JP4659963B2

JP4659963B2 - Self-supporting bag

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Publication number: JP4659963B2
Application number: JP2000320421A
Authority: JP
Inventors: 敬隆青木; 康司大塚
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-10-20
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2020-10-20
Also published as: JP2002128093A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物のほか、粉状、粒状などの流動性を有する内容物を密封包装するために用いられる自立袋に関し、更に詳しくは、ボトルなどの保形性容器の代替容器として、また、保形性容器に内容物を補充する詰め替え用容器として好適に用いることができ、密封性、内容物の保存性などの性能のほか、他の容器への移し替えなどの使用適性、経済性に優れると共に、外観もよく使用後の廃棄処理性にも優れた自立袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種液体洗剤、クレンザー、柔軟剤、エマルジョン糊などのほか、各種飲料や、醤油、ソース、めんつゆなどの液体調味料など、液状物や、粉乳、ココアなどの粉体などは、主に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性のある容器に充填され、流通、使用に供され、使用後の容器は廃棄処分されていた。
また、一方、廃棄物処理の問題もあり、これらの容器は、使用後分別処理し、回収、リサイクルすることが進められている。
しかし、このような保形性容器は、資源の消費傾向が強く、商品に占める容器コストの割合も無視できないものがあった。
【０００３】
このような見地から、ラミネートフィルムなど軟包装材料による袋など、より低価格の簡易型の容器が求められるようになっている。
このような簡易型容器は、前記プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性容器の代替として使用できるほか、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる詰め替え用容器としても使用することができる。
このような簡易型容器としては、例えば、スタンディングパウチと呼ばれる自立袋をそのまま使用したもの、或いは、スタンディングパウチの上部に幅を狭くした注出口部を設けたもの、更には、その注出口部の開口性と保形性を一層安定なものにするため、スタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものなどがある。
【０００４】
このような袋は、材料の消費量が少なく、軽量であり、コンパクトに内容物を包装できるので、省資源、物流費の削減が可能であり、更に、使用後の廃棄処理も容易であるなどの長所を有しており、中でもスタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものは、取扱いが容易で、性能と共に使用適性においても優れている。
【０００５】
しかし、上記スタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものは、注出口を別に用意する必要があり、コスト面で割高になること、また、内容物の充填を口径の小さな注出口から行う必要があるため、専用の充填装置も必要となり、充填時の生産性の低下と共に設備費が余分にかかるなどの問題があった。
この点、スタンディングパウチの上部に幅を狭くした注出口部を設けたものは、ヒートシールにより注出口部を形成でき、袋の生産性がよく低コストで製造できるほか、内容物の充填も従来のスタンディングパウチ用の充填シール機を使用できるなど多くの利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなスタンディングパウチの上部に幅を狭くした注出口部を設けたものでも、内容物が充填された袋は、底部と共に袋の高さ方向の中間部から下側が、前後に筒状に広がるため幅方向には狭くなり、上部は前後に広がらないため元の幅のままであり、その結果、上部の幅が広く中間部から下側が幅が狭くなるという外観的にはいかり肩のような形状で、上部の両側にはカールも生じやすくスマートな形状ではなかった。
また、袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際には、注出口部が狭い幅に形成されているので、内容物を外にこぼすことがなく安全ではあるが、注出口部が開口しにくく、また、注出の途中で注出口部が塞がりやすいという問題があった。また、袋の場合、内容物を注出する際、胴部を強く掴めないため、下側から袋の上部と下部を手で支えて注出するのが一般的であり、袋の容量が１Ｌ〜１．５Ｌのように大きくなると、袋の上部の幅も広くなり、手で保持しにくく移し替えの操作自体が厄介になる問題があった。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、液状物など流動性を有する内容物を密封包装する積層フィルム製の袋であって、生産性がよく、内容物の保存性に優れ、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易で、且つ、内容物の充填も容易で、内容物充填後の袋が自立性を有し、外観面でもスマートで、店頭での陳列効果にも優れ、また、内容物を他の容器に移し替える際にも、手で保持しやすく、内容物が注出される通液路が確実に形成され、注出の途中で注出口部が閉塞することもなく最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることのできる自立袋を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。即ち、請求項１に記載した発明は、上部に開口部を有し、胴部が前後２面の対称な長方形状の壁面フィルムの両側の端縁部を側部シール部でヒートシールして形成され、下部が２面の前記壁面フィルムの下部の間に、底面フィルムを内側に折り返して挿入し、周縁部を自立性を付与するガセット形状のシールパターンでヒートシールされてなる自立袋において、前記側部シール部が前記ガセット部の上から胴部の長さ方向の中間部近辺までの下側側部シール部と、該下側側部シール部から上部までの上側側部シール部とからなり、前記下側側部シール部と前記上側側部シール部との境界を前記自立袋の長さ方向の中間部近辺とし、該中間部近辺で両側から傾斜をもって窄まった横向きのＶ字状形状に袋の幅を狭めるように形成し、前記上側側部シール部は前記境界の狭幅部と同じ幅で形成され、前記上側側部シール部が前記下側側部シール部より広い幅のヒートシール部で形成され、且つ、前記傾斜をもって窄まった形状に袋の幅が狭められた部分の両側のヒートシール部の外側が、それぞれその下辺が前記傾斜に沿う横向きのＶ字状の切り欠き部を有してなり、前記開口部から内容物を注出する際に、広い幅の前記上側側部シール部を保持でき、かつ、開口部に閉塞しない通液路が形成されることを特徴とする自立袋からなる。
【０００９】
前記下部のガセット部をヒートシールする自立性を付与する形状のシールパターンは、内側が両側から中央部に向けて凹状に窪んだ形状となるシールパターンであれば何でもよく、特に、内側が両側から中央部に向けて湾曲線状に窪んだ形状となるシールパターン、または内側が所定幅の底部から両側が外側に傾斜直線状に立ち上がる形状のシールパターンなど、所謂船底形のシールパターンが特に好ましい。
【００１０】
このような構成を採ることにより、本発明の自立袋は、プラスチックボトルなどの保形性容器と比較して、材料の消費量を少なくでき、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易になる。
そして、内容物の充填は、上部の開口部から容易に充填し、ヒートシールして密封することができる。また、内容物が充填された袋は、下部のガセット部とそのシールパターンにより、底部が前後に大きく広げられ、底面の外周にはヒートシール部による脚部が形成されるため、優れた自立性が付与され、取り扱いやすく、且つ、袋の中間部近辺から下側が筒状に広がるので、容量の割にコンパクトに包装することができ、物流費の削減および店頭での陳列スペースの削減が可能となる。
【００１１】
また、袋の両側部が、袋の長さ方向（高さ方向）の中間部近辺で両側から傾斜をもって窄まった形状に幅が狭められ、そこから上部まで狭い幅となるシールパターンの側部シール部でヒートシールされると共に、該傾斜をもって幅が狭められた部分の両側のヒートシール部の外側が、それぞれその下辺が該傾斜に沿う横向きのＶ字状に切り欠かれているので、内容物充填後の袋は、中間部近辺から下側が底部と共に内容物の内圧で前後に大きく広げられると同時に、両側の上部方向に向かう応力がこの部分で開放されるため、上部の両側に生じるカールが抑制され良好な外観となる。
【００１２】
そして、内容物を他の容器に移し替える際には、上部のヒートシール部を切り取って開封し、袋の上部と下部を下側から手で支え、上部の両側のヒートシール部を上方に折り曲げるようにして持ち、狭い幅の上部を両側から中心部に向けて軽く押すことにより、容易に上部を開口させることができ、その状態で開口部を容器の口部に向けて自立袋１００を傾けることにより、内容物が開口部に流動し、その内圧で袋の上部に通液路が確実に形成される。
従って、内容物の開口部への流動がスムーズに行われ、通液路の保形性もよく、注出の途中で開口部が閉塞することもなく、また、袋が比較的大容量であっても上部は幅が狭いため持ちやすく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００１３】
請求項２に記載した発明は、前記自立袋の上部の開口部が、所定幅の上部シール部でヒートシールされ、且つ、該上部シール部の下側に、該自立袋を開封するための開封手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の自立袋からなる。
【００１４】
上記開封手段としては、例えば、印刷などによる開封指示線を設けて、その部分を鋏などで切り取るようにした手段のほか、（イ）袋の外周のヒートシール部にノッチを設け、そのノッチを開封開始位置として引き裂く手段、（ロ）一定方向の開封を容易に行うために易引き裂き性フィルム、例えば一軸延伸フィルムをその延伸方向と開封時の引き裂き方向とが一致するように積層フィルム中に積層し、この積層フィルムを袋に用いて引き裂く手段、（ハ）レーザー光照射加工によって形成されたハーフカット線に沿って引き裂く手段、（ニ）機械的方法によって細長くて小さな傷痕群を袋の端部に形成し、その傷痕群を起点として容易に引き裂けるようにした手段などの易開封性手段があり、これらの各開封手段を選択、または適宜組み合わせて採用することができる。
【００１５】
尚、上記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが多用されているが、その形状に制限はなく、引き裂き方向に向かって尖った部分を有する形状であれば何でもよい。ハーフカット線についても連続する線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状の断続的なハーフカット線であってもよい。このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数のハーフカット線を平行、または中心のハーフカット線に収斂する形状などに設けることもできる。
【００１６】
開封手段としては、前述のような各種の手段を採ることができるが、少なくとも開封位置に開封指示線を設けることが好ましい。この開封指示線は、点線、破線、実線などの線のほか、文字、記号など何で表示してもよく、印刷などにより容易に設けることができる。
【００１７】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、袋の開封位置を明確に指示できるので間違いがなく、且つ、開封指示線と組み合わせて、ノッチ、ハーフカット線、一軸延伸フィルムの積層などの易開封性手段を用いることにより、鋏などの道具を使用することなく、手で容易に引き裂いて開封できるようになる。
【００１８】
請求項３に記載した発明は、前記開封手段の下側にジッパー形式のファスナーが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の自立袋からなる。
【００１９】
上記ジッパー形式のファスナーは、互いに嵌合可能な凸条を備えたテープ体と凹条を備えたテープ体とからなり、袋の開口部の内面に、両者をその凸条と凹条とが対向するように配置し、そのテープ体部で熱接着して取り付け、凸条と凹条との嵌合または解離により、袋の開口部の開閉を容易に且つ繰り返し行えるようにするものである。
【００２０】
このような構成を採ることにより、前記請求項２に記載した発明の作用効果に加えて、袋に充填された内容物を複数回に分けて使用する場合でも、前記上部シール部を開封手段で切り取って袋を開封し、内容物の一部を注出した後、再度開口部を容易に閉鎖することができるので、袋に残留する内容物を次回の使用まで安全に保存することができる。このような構成は、袋の容量が大きい場合に特に有効である。
【００２１】
請求項４に記載した発明は、前記自立袋の上部の開口部が、上部中央部の内側に更に狭い幅の注出口部を形成するための非シールの窪み部を有するシールパターンでヒートシールされると共に、該自立袋を開封するための開封手段が、該窪み部を横切るように設けられていることを特徴とする請求項１記載の自立袋からなる。
【００２２】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、袋に充填される内容物の粘度や移し替えを行う容器の口部の大きさに応じて、袋の上部をヒートシールするシールパターンの窪み部の幅を調整するだけで、一層適した幅の注出口部を形成できるので、内容物の移し替えを一層安全且つ容易に行えるようになる。
【００２３】
請求項５に記載した発明は、前記自立袋の上部の中央部に狭い幅の注出口部を設けるための突出部が設けられ、該突出部を含む上部の開口部が、該突出部の内側に非シールの窪み部を有するシールパターンでヒートシールされると共に、該自立袋を開封するための開封手段が該突出部の側部から該窪み部を横切るように設けられていることを特徴とする請求項１記載の自立袋からなる。
【００２４】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、前記請求項４に記載した発明と同様に、袋に充填される内容物の粘度や移し替えを行う容器の口部の大きさに応じて、前記突出部とその内側の非シールの窪み部の幅を適するように調整して設けることができるので、一層適した幅の注出口部が設けられ、更に、該自立袋を開封するための開封手段が、該突出部の側部から該窪み部を横切るように設けられているので、開封の際の切り取り線が短くなり、一層容易に開封することができ、また、開封された狭い幅の注出口部が突出する形状であるため、口径の小さな容器に対しても一層安全且つ容易に内容物を移し替えられるようになる。
【００２５】
請求項６に記載した発明は、前記自立袋の両側の側部シール部の上部のうち、少なくとも一方の上部に袋の保持用の穴が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の自立袋からなる。
上記袋の保持用の穴は、手指を差し込める穴であれば何でもよく、例えば、全周が打ち抜かれた打ち抜き穴でもよく、また、一部に繋ぎ部が設けられた切り目線による穴であってもよい。
このような穴は、自立袋の両側の側部シール部の上部のうち、一方の上部のみに設けてもよいが、両側の側部シール部の上部に設けることが更に好ましい。
【００２６】
このような構成を採ることにより、前記請求項１乃至５のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、自立袋の持ち運びの際、持ちやすく、また、両側の側部シール部の上部に袋の保持用の穴を設けた場合は、内容物を注出する際、両側の穴を合わせるようにして手指を差し込んで袋の上部を保持できるので、持ちやすく、且つ、袋の上部に形成される通液路を開いた状態に固定でき、注出の途中で注出口が閉塞することもなく、一層容易に内容物を移し替えることができる。
図７の（ロ）参照。
【００２７】
また、請求項７に記載した発明は、前記自立袋の少なくとも上部の領域に、該袋の開口性をよくするためのエンボス加工が施されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の自立袋である。
【００２８】
このようなエンボス加工は、押し罫のような線状のパターンでもよく、また、適宜の幅と長さおよび膨らみ高さを有するパターンであってもよい。また、このようなエンボス加工は、両側の壁面フィルムのうち、一方のフィルムのみに設けてもよいが、両側のフィルムに設けることが更に好ましい。
線状のパターンで設ける場合は、開口性と開口した通液路の保形性を一層向上させるため、複数本のパターンで設けることが好ましい。
【００２９】
このような構成を採ることにより、前記請求項１乃至６のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、袋に充填された内容物を注出する際、袋の上部を一層容易に開口させることができ、また、形成された通液路の保形性を一層向上させることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の自立袋に用いるフィルム、および、自立袋の製造方法など発明の実施の形態について説明する。
本発明の自立袋に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを用いるが、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用袋に用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する材料を自由に選択して使用することができる。
本発明の自立袋に用いる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００３１】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカ又はアルミナ蒸着層）／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／接着剤／（シリカ又はアルミナ蒸着層）ＰＥＴフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は、Ｌ・ＬＤＰＥ層）
(8) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(13)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００３２】
上記の構成において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＰＰはポリプロピレン、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルム、また、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムを指すものである。
【００３３】
そして、各フィルム層の間の接着剤は、通常、その積層をドライラミネーション法で行うため、２液硬化型ポリウレタン系接着剤などのドライラミネーション用接着剤を用いることができる。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００３４】
前記積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、最外層に用いる場合は、基材フィルムとして袋に機械的強度や耐熱性、印刷適性などを付与するために用いられ、中間層に用いる場合は、主に機械的強度を補強するために用いられる。
中間層に一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、または一軸延伸ＰＰフィルムを用いる場合は、その延伸方向を、袋を開封する際の引き裂き方向と一致するように積層することにより、引き裂きを容易にし、且つ、その方向性を安定化させることができる。
また、中間層に二軸延伸ＨＤＰＥフィルム、または二軸延伸ＰＰフィルムを用いた場合は、積層フィルムの厚さを増し、その剛性や機械的強度を高めると同時に、水蒸気透過度を小さくすることができる。
【００３５】
そして、アルミニウム箔、シリカ又はアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、主にガスバリヤー性を付与するために積層するものであり、これらのほか、アルミニウムなどの金属蒸着層、ポリ塩化ビニリデンの塗膜層、或いは、ポリアクリロニトリルフィルムなどのガスバリヤー性材料を積層することもできる。
【００３６】
最内層のシーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００３７】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００３８】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、本発明の自立袋などのように、下部のガセット部と胴部シール部との間など、ヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のある袋のシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差などによるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００３９】
尚、本発明の自立袋に充填される内容物は、液状物のほか、粉状、粒状など流動性を有するものであれば、食品、非食品など何でもよいが、例えば、食用油など酸化され易い内容物が充填される場合は、前記積層フィルムのいずれかの一層、または複数の層に紫外線吸収剤を練り込むことができる。また、紫外線吸収剤を樹脂と混合し、コーティング方式で紫外線吸収層を設けてもよい。
紫外線吸収剤としては、以下から選択される一種または二種以上の化合物を使用することができる。
有機系では、ベンゾフェノン系、ベンゾアリゾール系、サリチル酸系、有機ニッケル系、アクリロニトリル系、モノ安息香酸系、シュウ酸アニリド系、シアノアクリレート系、トリアゾ系の紫外線吸収剤、また、無機系では、チタン、亜鉛、セリウムなどの各元素の酸化物を使用することができる。
【００４０】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の自立袋の製造方法について説明する。
本発明の自立袋は、基本的には従来のスタンディングパウチ用の製袋機（１列製袋用製袋機でも２列突き合わせ製袋用製袋機でもよい）を利用して、その側部シール部のシールパターンを変更すると共に、下記のような加工装置を適宜付加することにより容易に製造することができる。
即ち、両側の側部シール部の外側の一部を横向きのＶ字状に切り欠く打ち抜き装置を付加し、また、必要に応じて、両側の側部シール部の上部に袋の保持用の穴を設ける打ち抜き装置、ノッチやハーフカット線などの易開封性手段を設けるための打ち抜き装置、レーザー光照射装置、更に、ジッパー形式のファスナーの取り付け装置、袋の上部にエンボス加工を施すエンボス装置などを付加して、それぞれを加工することにより容易に製造することができる。
【００４１】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても、同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
図１〜図６は、それぞれ本発明の自立袋の一実施例の構成を示す正面図である。そして、図７の（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明の自立袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際の方法、特に袋の持ち方を説明する要部の斜視図である。
【００４２】
図１は、本発明の自立袋の第１の実施例の構成を示す正面図である。
図１に示した自立袋１００は、その下部が、前後２面の壁面フィルム１、１′の下部の間に、底面フィルムを内側に向けて折り返し、その両側端縁部の下端近傍に底面フィルム切り欠き部４、４を設けて、底面フィルム折り返し部３まで挿入してなるガセット部５を有する形式で形成され、該ガセット部５が、内側が両側から中央部に向けて湾曲線状に窪んだ形状となる船底形のシールパターン、即ち、底部シール部２でヒートシールされて形成され、胴部が、前後２面の壁面フィルム１、１′の両側の端縁部を、袋の長さ方向の中間部近辺で両側から傾斜を持って窄まった形状に幅が狭められ、そこから上部まで垂直で狭い幅となる形状のシールパターン、即ち、側部シール部６、６でヒートシールすると共に、その傾斜をもって幅が狭められた部分の両側のヒートシール部の外側が、それぞれその下辺が該傾斜に沿う横向きのＶ字状に切り欠き部７、７で切り欠かれて形成されている。
また、袋の上部の上部シール部８は、内容物の充填後にヒートシールされるものであるが、その下側に、袋の開封手段として、切り取り線９と、その両側の端部にノッチ１０、１０が、予めその予定位置に設けられて構成されている。
【００４３】
上記ノッチは、切り取り線９の片側の端部のみに設けてもよい。また、図には示していないが、切り取り線９の位置には、これに沿って更にレーザー光照射によるハーフカット線を設けてもよい。
また、自立袋１００の両側の側部シール部６、６の形状についても、袋の長さ方向の中間部近辺で両側から傾斜を持って窄まった後、そこから上部まで垂直となる形状で示したが、両側から傾斜を持って窄まった後は、必ずしも垂直である必要はなく、再度幅が広くならない限り、両側が平行な形状、或いは、そこから上部まで両側が内側に傾斜し、更に上部に向かって幅が狭くなる形状であってもよい。
【００４４】
このような構成を採ることにより、自立袋１００は、袋全体が積層フィルムで形成されているので、軽量で嵩張らず、内容物の保存性もよく、また、使用後の廃棄処理も容易である。
そして、内容物の充填は、上部の開口部、即ち、未シールの上部シール部８から容易に充填し、ヒートシールして密封することができる。
【００４５】
内容物が充填された自立袋１００は、下部のガセット部５が内側が湾曲線で形成された船底形の底部シール部２でヒートシールされているので、袋の長さ方向の中間部近辺から下側が筒状に大きく広がり、底面の外周には、底面フィルム切り欠き部４、４で両側が接合されたヒートシール部によるリング状の脚部が形成されるため、優れた自立性が付与され、取り扱いやすく、且つ、容量の割にコンパクトに包装できるので、物流費の削減および店頭での陳列スペースの削減が可能となる。
【００４６】
また、自立袋１００の全体の形状については、袋の両側部が、袋の長さ方向（高さ方向）の中間部近辺で両側から傾斜をもって窄まった形状に幅が狭められ、そこから上部まで垂直となる側部シール部６、６でヒートシールされると共に、その傾斜をもって幅が狭められた部分の両側のヒートシール部の外側が、それぞれその下辺が該傾斜に沿う横向きのＶ字状に切り欠き部７、７で切り欠かれているので、中間部近辺から下側が、底部と共に内容物の内圧で前後に大きく広げられると同時に、両側の上部方向に向かう応力がこの部分で開放されるため、上部の両側に生じるカールが抑制され良好な外観となる。
【００４７】
そして、内容物を他の容器に移し替える際には、いずれか一方のノッチ１０を利用して、切り取り線９に沿って上部シール部８の部分を切り取って開封し、自立袋１００の上部と下部を下側から手で支え、上部をその両側のヒートシール部を上方に折り曲げるようにして持ち、狭い幅の上部を両側から中心部に向けて軽く押すことにより、容易に上部を開口させることができ、その状態で開口部を容器の口部に向けて自立袋１００を傾けることにより、内容物が開口部に流動し、その内圧で自立袋１００の上部に通液路が確実に形成される。
従って、内容物の開口部への流動がスムーズに行われ、通液路の保形性もよく、注出の途中で開口部が閉塞することもなく、また、袋が比較的大容量であっても上部の幅が狭く形成されているので持ちやすく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００４８】
図２は、本発明の自立袋の第２の実施例の構成を示す正面図である。
図２に示した自立袋２００は、前記図１に示した自立袋１００の構成において、袋の上部シール部８の下側に設けた開封手段、即ち、切り取り線９およびノッチ１０、１０の下側に、ジッパー形式のファスナー１２を追加して設け、更に、両側の側部シール部６、６の上部に、袋の保持用の穴として全周が打ち抜かれた打ち抜き穴１１、１１を追加して設けて構成したものである。
そして、上記追加構成以外は、総て図１に示した自立袋１００と同様に形成して構成したものである。
【００４９】
このような構成を採ることにより、前記図１に示した自立袋１００で説明した作用効果に加えて、一旦、前記開封手段で自立袋２００の上部を開封し、内容物の一部を注出した後も、開口部を繰り返し簡単に再閉鎖することができるので、袋に残留する内容物を次回の使用時まで安全に保存することができる。従って、袋の容量が比較的大きく、内容物を複数回に分割して使用するような場合に、特に便利に使用することができる。
また、自立袋２００の両側の側部シール部６、６の上部に、袋の保持用の打ち抜き穴１１、１１が設けられているので、袋の持ち運びが容易になると共に、袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際にも、図７の（ロ）に示すように、両側の打ち抜き穴１１、１１を合わせるようにして、手指を差し込んで自立袋２００の上部を保持できるので、持ちやすく、且つ、自立袋２００の上部に形成される通液路を開いた状態に固定でき、注出の途中で注出口が閉塞することもなく、一層容易に内容物を移し替えることができる。
【００５０】
図３は、本発明の自立袋の第３の実施例の構成を示す正面図である。
図３に示した自立袋３００は、前記図１に示した自立袋１００の構成において、上部の開口部を封止する上部シール部８のシールパターンを、内側の中央部に非シールの窪み部１３を有するシールパターンに変更すると共に、自立袋３００を開封するための開封手段、この場合、切り取り線９とその両端に設けたノッチ１０、１０の位置を、袋の側部から前記上部シール部８の非シールの窪み部１３を横切って切り取れる位置に変更して設けて構成したものであり、上記変更点以外は、前記図１に示した自立袋１００と同様に形成して構成したものである。
【００５１】
このような構成を採ることにより、前記図１に示した自立袋１００で説明した作用効果に加えて、前記上部シール部８の内側の中央部に設けた非シールの窪み部１３の幅を、袋に充填される内容物の粘度や、内容物を移し替える容器の口部の大きさに応じて、適する幅に設定することにより、一層適した幅の注出口部を形成することができる。
従って、自立袋３００に充填された内容物を他の容器に移し替える際、上部シール部８をいずれか一方のノッチ１０を利用して、切り取り線９に沿って切り取って開封することにより、非シールの窪み部１３による適する幅の注出口部を形成することができ、また、上部の両側のヒートシール部を図７の（イ）に示すように上方に折り曲げるようにして袋の上部を保持できるので、開口した注出口部が保形性よく保たれ、一層安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００５２】
図４は、本発明の自立袋の第４の実施例の構成を示す正面図である。
図４に示した自立袋４００は、前記図３に示した自立袋３００の構成において、両側の側部シール部６、６の上部に、袋の保持用の穴として全周が打ち抜かれた打ち抜き穴１１、１１を追加して設けて構成したものである。
そして、上記打ち抜き穴１１、１１の追加以外は、総て図３に示した自立袋３００と同様に形成して構成したものである。
【００５３】
このような構成を採ることにより、前記図３に示した自立袋３００で説明した作用効果に加えて、両側の側部シール部６、６の上部に、袋の保持用の打ち抜き穴１１、１１が設けられているので、自立袋４００の持ち運びが容易になると同時に、袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際にも、図７の（ロ）に示すように、両側の打ち抜き穴１１、１１を合わせるようにして、手指を差し込んで自立袋４００の上部を保持できるので、持ちやすく、且つ、自立袋４００の上部に形成される通液路を開いた状態に固定でき、注出の途中で注出口が閉塞することもなく、一層容易に内容物を移し替えることができる。
【００５４】
図５は、本発明の自立袋の第５の実施例の構成を示す正面図である。
図５に示した自立袋５００は、前記図４に示した自立袋４００の構成において、両側の側部シール部６、６の上部に設けた袋の保持用の穴を、全周が打ち抜かれた打ち抜き穴ではなく、一部に繋ぎ部を設けた切り目線による穴１４、１４に変更して設けると共に、自立袋５００を開封した時、注出口部を形成する非シールの窪み部１３の下に、押し罫状のエンボス加工部１５を、非シールの窪み部１３の下から下方に向けて両側と中心部に合計３本追加して設けて構成したものである。
【００５５】
このような構成を採ることにより、袋の保持用の穴に関しては、切り目線による穴１４、１４に変更しても、袋の保持機能自体は変わらないが、自立袋５００の製造工程において、穴の抜きかすを発生しないので品質管理が容易になり、実際の使用段階でも、穴の繋ぎ部を折り曲げて手指を差し込み、袋を持つことができるので手触りをソフトにできる利点がある。
また、注出口部を形成する非シールの窪み部１３の下にエンボス加工部１５を設けることにより、袋に充填された内容物を注出する際、注出口部を容易に開口できると共に、注出口部に形成された通液路の保形性を一層向上させることができるので、注出の途中で注出口部が閉塞することなく一層容易に内容物を移し替えることができる。
上記の変更点以外は、前記図４に示した自立袋４００と同じ構成であるため、図４に示した自立袋４００と同様な作用効果を得ることができる。
【００５６】
図６は、本発明の自立袋の第６の実施例の構成を示す正面図である。
図６に示した自立袋６００は、前記図４に示した自立袋４００の構成において、袋の上部の中央部に、前後両側の壁面フィルムを延長して狭い幅の注出口部を形成するための突出部を設けると共に、上部シール部８のシールパターンを該突出部の内側に非シールの窪み部１３を有するシールパターンに変更し、また、袋を開封するための開封手段、この場合、切り取り線９とその両端のノッチ１０、１０の位置を、該突出部の側部から非シールの窪み部１３を横切る位置に変更して構成したものである。
【００５７】
このような構成を採ることにより、前記図４に示した自立袋４００の作用効果に加えて、狭い幅の注出口部を形成する非シールの窪み部１３および前記袋の開封手段が、自立袋６００の上部に設けた突出部に設けられているので、袋を開封する際の切り取り線が短くなり、一層容易に開封することができ、また、開封された狭い幅の注出口部が突出する形状となるため、内容物を移し替える際、口径の小さな容器に対してもその口部に固定しやすく、一層安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、液状物など流動性を有する内容物を密封包装する積層フィルム製の袋であって、生産性がよく、内容物の保存性に優れ、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易で、且つ、内容物の充填も容易で、内容物充填後の袋が自立性を有し、袋の上部に発生するカールも抑制でき、店頭での陳列効果にも優れ、また、内容物を他の容器に移し替える際には、袋の容量が１Ｌ〜１．５Ｌのように比較的大きい場合でも、持ちやすく注出の操作が容易で、且つ、注出口部の開口性およびその保形性がよく、内容物が注出される通液路が確実に形成され、注出の途中で注出口部が閉塞することもなく最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることのできる自立袋を提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自立袋の第１の実施例の構成を示す正面図である。
【図２】本発明の自立袋の第２の実施例の構成を示す正面図である。
【図３】本発明の自立袋の第３の実施例の構成を示す正面図である。
【図４】本発明の自立袋の第４の実施例の構成を示す正面図である。
【図５】本発明の自立袋の第５の実施例の構成を示す正面図である。
【図６】本発明の自立袋の第６の実施例の構成を示す正面図である。
【図７】（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明の自立袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際の方法を説明する要部の斜視図である。
【符号の説明】
１、１′ 壁面フィルム
２底部シール部
３底面フィルム折り返し部
４底面フィルム切り欠き部
５ガセット部
６側部シール部
７切り欠き部
８上部シール部
９切り取り線
１０ノッチ
１１打ち抜き穴
１２ジッパー形式のファスナー
１３非シールの窪み部
１４切目線による穴
１５エンボス加工部
１００、２００、３００、４００、５００、６００自立袋[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a self-supporting bag used for hermetically wrapping liquid contents as well as powdered and granular contents, and more specifically, as an alternative container for a shape retaining container such as a bottle, Can be suitably used as a refilling container to replenish contents in a shape-retaining container. In addition to performance such as hermeticity and preservation of contents, suitability for use in transfer to other containers, economic efficiency It is related to a self-supporting bag that has an excellent appearance and a good disposal property after use.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in addition to various liquid detergents, cleansers, softeners, emulsion pastes, etc., various beverages, liquid seasonings such as soy sauce, sauces, noodle soup, etc., liquids, powders such as milk powder, cocoa, etc. Containers with shape-retaining properties such as plastic bottles, glass bottles, metal cans, etc. were filled and distributed and used, and the used containers were discarded.
On the other hand, there is also a problem of waste disposal, and these containers are being subjected to separation treatment after use, collection and recycling.
However, such shape retaining containers have a strong tendency to consume resources, and there are some containers that cannot be ignored in terms of the ratio of container costs to commodities.
[0003]
From this point of view, there is a need for a simpler and cheaper container such as a bag made of a flexible packaging material such as a laminate film.
Such a simple container can be used as a substitute for a shape-retaining container such as the plastic bottle, glass bottle, metal can, etc., and as a refill container used to replenish the same contents in a container such as a bottle after use. Can also be used.
As such a simple container, for example, a self-standing bag called a standing pouch is used as it is, or a pour-out part with a narrow width is provided on the upper part of the standing pouch, and further, In order to make the opening and shape retaining properties more stable, there is one in which a spout made of a plastic molding is attached to the upper part of the standing pouch.
[0004]
Such a bag consumes less material, is lightweight, and can pack its contents in a compact manner, saving resources and reducing logistics costs, and is easy to dispose of after use. Among them, the one in which a spout made of a plastic molded body is attached to the upper part of the standing pouch is easy to handle and has excellent performance and suitability for use.
[0005]
However, if a spout made of a plastic molded body is attached to the top of the above standing pouch, it is necessary to prepare a separate spout, which is expensive in terms of cost, and filling the contents with a small diameter. Since it is necessary to carry out from the outlet, a dedicated filling device is also required, and there is a problem that the equipment cost is increased along with the decrease in productivity at the time of filling.
In this regard, the one with a narrow spout at the top of the standing pouch can be formed by heat sealing, making the bag highly productive and low cost, and filling the contents in the past There are many advantages such as being able to use a filling and sealing machine for standing pouches.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, a bag filled with the contents of a bag filled with the contents of the pouch at the top of the standing pouch as described above, the bottom of the bag along with the bottom from the middle in the height direction of the bag Because it spreads in a shape, it narrows in the width direction, and the upper part does not spread back and forth, so it remains the original width, and as a result, the width of the upper part is wide and the width from the middle part to the lower part is reduced. It was a smart shape that was easy to curl on both sides of the top.
In addition, when transferring the contents filled in the bag to another container, the spout part is formed with a narrow width, so it is safe without spilling the contents outside, but the spout part Are difficult to open, and the spout portion is likely to be blocked during the pouring. In the case of a bag, since the body part cannot be grasped strongly when the contents are poured out, the bag is generally poured from the lower side by supporting the upper and lower parts of the bag with hands, and the capacity of the bag is 1L. When it became large like -1.5L, the width | variety of the upper part of a bag will also become wide, and there existed a problem which became difficult to hold by hand and transfer operation itself became troublesome.
[0007]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the object of the present invention is a laminated film bag for hermetically packaging a fluid content such as a liquid material, Productivity is good, the contents are well preserved, light and not bulky, easy to dispose of after use, and easy to fill the contents, the bag after filling the contents is self-supporting, It is smart in appearance and has an excellent display effect at the store, and it is easy to hold by hand when transferring the contents to other containers, and a liquid passage through which the contents are poured out is surely formed. An object of the present invention is to provide a self-supporting bag in which contents can be safely and easily transferred to the end without clogging a spout part during pouring.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the following present invention. That is, the invention described in claim 1 Has an opening at the top, The body part is formed by heat-sealing the edge parts on both sides of a symmetrical rectangular wall film with two front and rear surfaces with side seal parts, and the lower part is The two sides Between the lower part of the wall film, the bottom film is folded back and inserted, and the peripheral part is heat-sealed with a gusset-shaped seal pattern that gives self-supporting properties. Tena Ru Independence In the bag Said side Seal part But Said From the top of the gusset part to the middle part of the length direction of the trunk A lower side seal part and an upper side seal part from the lower side seal part to the upper part, and the boundary between the lower side seal part and the upper side seal part is independent. Near the middle of the bag length And around the middle With a slope from both sides Horizontal V-shape Bag width into shape The Narrow The upper side seal portion is formed on the boundary. Narrow Formed with the same width as And Upper side Side seal part is Lower side It is formed with a heat seal part having a wider width than the side seal part, and Said With an inclination The bag has a narrow shape The outside of the heat seal part on both sides of the narrowed part is the bottom side. Said V-shaped sideways along the slope of Notch When the contents are poured out from the opening, a liquid passage that can hold the wide upper side seal part and does not close the opening is formed. It consists of a self-supporting bag characterized by that.
[0009]
The seal pattern with the shape that gives the self-supporting ability to heat-seal the lower gusset portion may be any seal pattern that has a concave shape recessed from the both sides toward the center, and in particular, the inner side from both sides. A so-called ship bottom-shaped seal pattern is particularly preferred, such as a seal pattern that is concavely curved toward the center, or a seal pattern in which the inside rises linearly from the bottom with a predetermined width to the outside on both sides.
[0010]
By adopting such a configuration, the self-supporting bag of the present invention can reduce the consumption of materials compared to a shape retaining container such as a plastic bottle, is light and not bulky, and is easy to dispose of after use. Become.
The contents can be easily filled from the upper opening, and can be heat sealed. In addition, the bag filled with the contents is greatly self-supporting because the bottom part is widened back and forth by the lower gusset part and its sealing pattern, and the leg part by the heat seal part is formed on the outer periphery of the bottom face It is easy to handle, and the bottom of the bag extends from the middle to the bottom, so it can be packed compactly for its capacity, reducing logistics costs and display space at stores. Become.
[0011]
Also, the sides of the seal pattern where the width of both sides of the bag is narrowed so as to be narrowed from both sides near the middle in the length direction (height direction) of the bag, and the width narrows from there to the top. The outside of the heat seal part on both sides of the part that is heat-sealed at the seal part and the width is narrowed with the inclination is cut out in a lateral V shape along the inclination, respectively After filling the bag, the lower side from the vicinity of the middle part is widened back and forth together with the bottom with the internal pressure of the contents, and at the same time the stress toward the upper part on both sides is released at this part, so the curl generated on both sides of the upper part Is suppressed and a good appearance is obtained.
[0012]
Then, when transferring the contents to another container, the upper heat seal part is cut off and opened, the upper and lower parts of the bag are supported from the lower side by hand, and the heat seal parts on both sides of the upper part are folded upward. In this way, the upper part can be easily opened by gently pressing the narrow upper part from both sides toward the center part, and the self-standing bag 100 is inclined with the opening part facing the mouth part of the container in this state. As a result, the contents flow into the opening, and a liquid passage is reliably formed in the upper portion of the bag by the internal pressure.
Therefore, the flow of the contents to the opening is smoothly performed, the shape of the fluid passage is good, the opening is not blocked during the pouring, and the bag has a relatively large capacity. However, the upper part is narrow and easy to hold, and the contents can be transferred safely and easily to the end.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, the opening of the upper part of the self-supporting bag is heat-sealed by an upper seal part having a predetermined width, and the opening for opening the self-supporting bag is provided below the upper seal part. A means is provided, and the self-standing bag according to claim 1 is provided.
[0014]
As the above-mentioned opening means, for example, in addition to means for providing an opening instruction line by printing or the like and cutting the portion with a scissors or the like, (b) providing a notch in the heat seal part on the outer periphery of the bag, Means for tearing as opening start position, (b) Laminating easily tearable film, for example, uniaxially stretched film in laminated film so that the stretching direction and tearing direction at the time of opening coincide with each other for easy opening in a certain direction Means for tearing the laminated film into a bag, (c) means for tearing along a half-cut line formed by laser light irradiation processing, and (d) an elongated and small scar group by a mechanical method at the end of the bag. There are easy-opening means such as means that can be easily teared starting from the scar group, and each of these opening means is selected or combined as appropriate Then it can be employed.
[0015]
In addition, although the notch of a 1-shape or a V-shape is used abundantly for the said notch, the shape is not restrict | limited and what kind of shape may be sufficient if it has a pointed part toward the tearing direction. The half-cut line is not limited to a continuous linear half-cut line, and may be a perforated intermittent half-cut line. Such a half-cut line may be one, but assuming a case where the tearing direction is deviated, a plurality of half-cut lines such as one on each side or two on each side of the center half-cut line, Alternatively, it can be provided in a shape that converges on the central half-cut line.
[0016]
As the opening means, various means as described above can be adopted, but it is preferable to provide an opening instruction line at least at the opening position. The opening instruction line may be displayed by anything such as a dotted line, a broken line, and a solid line, as well as characters and symbols, and can be easily provided by printing or the like.
[0017]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the invention described in claim 1, the bag opening position can be clearly indicated, so there is no mistake, and in combination with the opening instruction line, a notch and a half By using easy-opening means such as laminating cut lines and uniaxially stretched films, it can be easily torn and opened by hand without using tools such as scissors.
[0018]
The invention described in claim 3 is the self-supporting bag according to claim 2, wherein a zipper-type fastener is provided below the opening means.
[0019]
The zipper-type fastener comprises a tape body with ridges that can be fitted to each other and a tape body with ridges, and the ridges and grooves are opposed to the inner surface of the opening of the bag. In this way, the tape body portion is attached by thermal bonding, and the opening and closing of the bag can be easily and repeatedly opened and closed by fitting or dissociating the protrusions and the recesses.
[0020]
By adopting such a configuration, in addition to the operation and effect of the invention described in claim 2, even when the contents filled in the bag are used in a plurality of times, the upper seal portion is opened by the opening means. After opening the bag by cutting it out and pouring out a part of the contents, the opening can be easily closed again, so that the contents remaining in the bag can be safely stored until the next use. Such a configuration is particularly effective when the bag capacity is large.
[0021]
According to a fourth aspect of the present invention, the upper opening of the self-supporting bag is heat-sealed with a seal pattern having a non-sealed recess for forming a narrower spout portion inside the upper central portion. The self-standing bag according to claim 1, wherein an opening means for opening the self-standing bag is provided so as to cross the recess.
[0022]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the invention described in claim 1, according to the viscosity of the contents filled in the bag and the size of the mouth of the container that performs the transfer, the bag By simply adjusting the width of the recessed portion of the seal pattern for heat-sealing the upper portion of the metal, it is possible to form a spout portion having a more suitable width, so that the contents can be transferred more safely and easily.
[0023]
According to a fifth aspect of the present invention, a protrusion for providing a narrow spout portion is provided at the center of the upper portion of the self-supporting bag, and the upper opening including the protrusion is located inside the protrusion. Heat sealing with a seal pattern having a non-sealed dent, and an opening means for opening the self-standing bag is provided across the dent from the side of the protrusion. The self-supporting bag according to claim 1.
[0024]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the invention described in claim 1, the viscosity and transfer of the contents filled in the bag are performed as in the invention described in claim 4. Depending on the size of the mouth portion of the container, it can be provided to adjust the width of the protruding portion and the non-sealed hollow portion inside thereof, so that a spout portion with a more suitable width is provided, Furthermore, since the opening means for opening the self-supporting bag is provided so as to cross the recess from the side of the projecting portion, the tear line at the time of opening becomes shorter, and the opening is easier. In addition, since the opened narrow spout portion protrudes, the contents can be more safely and easily transferred to a container having a small diameter.
[0025]
The invention described in claim 6 is characterized in that a hole for holding the bag is provided in at least one of the upper portions of the side seal portions on both sides of the self-supporting bag. It consists of the self-supporting bag as described in any one of.
The hole for holding the bag may be any hole as long as it can be inserted with a finger. For example, the hole may be a punched hole with the entire circumference punched out, or a hole with a cut line provided with a connecting portion in part. May be.
Such a hole may be provided only in one upper portion of the upper portions of the side seal portions on both sides of the self-supporting bag, but is more preferably provided in the upper portions of the side seal portions on both sides.
[0026]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the invention described in any one of claims 1 to 5, it is easy to carry the self-supporting bag, and on the upper side of the side seal portions on both sides. When a bag holding hole is provided, the top of the bag can be held by inserting fingers together so that the holes on both sides are aligned when pouring out the contents. The liquid passage to be opened can be fixed in an open state, and the contents can be transferred more easily without closing the spout during the pouring.
Refer to FIG.
[0027]
The invention described in claim 7 is characterized in that an embossing for improving the opening of the bag is applied to at least an upper region of the self-supporting bag. It is a self-supporting bag described in Crab.
[0028]
Such embossing may be a linear pattern such as a stamped rule, or a pattern having an appropriate width, length, and bulge height. Such embossing may be provided on only one of the wall films on both sides, but is more preferably provided on the films on both sides.
In the case of providing a linear pattern, it is preferable to provide a plurality of patterns in order to further improve the openability and the shape retention of the opened liquid passage.
[0029]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the invention according to any one of claims 1 to 6, the top of the bag can be more easily opened when the contents filled in the bag are poured out. In addition, the shape retention of the formed liquid passage can be further improved.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the invention such as a film used for the self-supporting bag of the present invention and a manufacturing method of the self-supporting bag will be described.
The film used for the self-supporting bag of the present invention is a laminated film mainly composed of plastic, but is not particularly limited, and any known laminated film used for packaging bags of contents such as liquids Can be used, and suitable materials can be freely selected and used according to use conditions such as the type of contents to be filled and the presence or absence of heat treatment after filling.
The following structures are mentioned as a typical example of the structure of the laminated | multilayer film used for the self-supporting bag of this invention.
[0031]
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially stretched or biaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially stretched or biaxially stretched PP film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially or biaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica or alumina deposition layer) / adhesive / uniaxially stretched or biaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / adhesive / (silica or alumina deposited layer) PET film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(7) ON film / anchor coat layer / coextrusion coat layer (HDPE layer / L / LDPE layer) (sealant layer is L / LDPE layer)
(8) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(13) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0032]
In the above configuration, the ON film is a biaxially stretched nylon film, the PET film is a biaxially stretched polyethylene terephthalate film, PP is polypropylene, L / LDPE is linear low density polyethylene, HDPE is high density polyethylene, and LDPE is low density polyethylene. The CPP film refers to an unstretched polypropylene film, and the EVOH film refers to an ethylene-vinyl acetate copolymer saponified film.
[0033]
Since the adhesive between the film layers is usually laminated by a dry lamination method, a dry lamination adhesive such as a two-component curable polyurethane adhesive can be used.
The anchor coat is a kind of primer coat that is pre-coated on the base film side in order to improve the adhesiveness when the resin is laminated by extrusion coating.
[0034]
In the configuration of the laminated film, when the ON film and the PET film are used for the outermost layer, they are used as a base film for imparting mechanical strength, heat resistance, printability, etc. to the bag and used for the intermediate layer. Is mainly used to reinforce mechanical strength.
When a uniaxially stretched HDPE film or a uniaxially stretched PP film is used for the intermediate layer, the tear direction is facilitated by laminating the stretch direction so as to coincide with the tear direction when the bag is opened. Can be stabilized.
In addition, when a biaxially stretched HDPE film or a biaxially stretched PP film is used for the intermediate layer, it is possible to increase the thickness of the laminated film, increase its rigidity and mechanical strength, and reduce the water vapor permeability. it can.
[0035]
And aluminum foil, silica or alumina vapor deposition layer, EVOH film, etc. are laminated mainly to give gas barrier properties. Besides these, metal vapor deposition layer such as aluminum, coating layer of polyvinylidene chloride Alternatively, a gas barrier material such as a polyacrylonitrile film can be laminated.
[0036]
Two examples of L / LDPE film and CPP film were given as the innermost sealant layer. L / LDPE film has heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance against surfactants. The CPP film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents that require these performances.
[0037]
In addition to the above, the sealant layer has an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, depending on the content to be filled. An ionomer, a polyester resin, or the like can be appropriately selected and used.
[0038]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. Excellent sealability, such as the self-supporting bag of the present invention, between the lower gusset part and the trunk seal part, etc. It is suitable in that it can prevent the occurrence of pinholes due to missing seals.
Further, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps or the like can be more effectively prevented.
[0039]
The contents filled in the self-supporting bag of the present invention may be any food, non-food, etc., as long as it has fluidity such as powder and granules in addition to liquid, for example, edible oil is oxidized. When the easy contents are filled, an ultraviolet absorber can be kneaded into any one layer or a plurality of layers of the laminated film. Moreover, an ultraviolet absorber may be mixed with resin and an ultraviolet absorption layer may be provided by a coating method.
As an ultraviolet absorber, the 1 type, or 2 or more types of compound selected from the following can be used.
For organic systems, benzophenone, benzoarizol, salicylic acid, organic nickel, acrylonitrile, monobenzoic acid, oxalic anilide, cyanoacrylate, triazo UV absorbers, and for inorganic, titanium Further, oxides of elements such as zinc and cerium can be used.
[0040]
Next, the manufacturing method of the self-supporting bag of this invention manufactured using the above laminated films is demonstrated.
The self-standing bag of the present invention basically uses a conventional standing pouch bag making machine (either a single-row bag making machine or a double-row butting bag making machine), and its side portion. While changing the seal pattern of a seal part, it can manufacture easily by adding the following processing apparatuses suitably.
That is, a punching device for cutting out a part of the outside of the side seal portions on both sides into a lateral V-shape is added, and if necessary, a hole for holding the bag is formed at the upper part of the side seal portions on both sides. A punching device for providing easy-opening means such as notches and half-cut lines, a laser beam irradiation device, a zipper-type fastener mounting device, an embossing device for embossing the top of the bag, etc. In addition, it can be easily manufactured by processing each.
[0041]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following drawings unless it exceeds the gist. In addition, the same reference numerals are used for portions having the same names in different drawings.
FIGS. 1-6 is a front view which shows the structure of one Example of the self-supporting bag of this invention, respectively. 7 (a) and 7 (b) are perspective views of a main part for explaining a method for transferring the contents filled in the self-supporting bag of the present invention to another container, in particular, how to hold the bag. It is.
[0042]
FIG. 1 is a front view showing the configuration of the first embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
1, the lower part of the self-supporting bag 100 is folded between the lower part of the two front and rear wall films 1, 1 'so that the bottom film is turned inward, and the bottom film is located near the lower ends of both side edges. Formed in a form having notches 4 and 4 and a gusset portion 5 inserted to the bottom film turn-up portion 3, and the inside of the gusset portion 5 is recessed in a curved line shape from both sides toward the center portion. A ship-bottom-shaped seal pattern, ie, heat-sealed at the bottom seal portion 2, and the trunk portion of the two side walls 1, 1 ′ on both sides of the front and rear side walls, the length of the bag In the vicinity of the middle part of the direction, the width is narrowed to a shape narrowed with inclination from both sides, and from there, the seal pattern of a shape that narrows vertically and narrowly, that is, heat seals with the side seal parts 6, 6. In addition, the width narrows with the inclination Both sides of the outer heat-sealed portion of the part, the lower side, respectively, are formed by cutting in sideways V-shape notch portions 7 along the slope.
The upper seal portion 8 at the top of the bag is heat sealed after the contents are filled, and on the lower side thereof, as a means for opening the bag, a tear line 9 and notches 10 at both end portions thereof. 10 are provided in advance at the predetermined positions.
[0043]
The notch may be provided only at one end of the cut line 9. Although not shown in the figure, a half-cut line by laser beam irradiation may be further provided along the cut line 9 along the cut line 9.
Also, the shape of the side seal portions 6 and 6 on both sides of the self-supporting bag 100 is a shape that becomes narrow from the both sides in the vicinity of the middle portion in the length direction of the bag and then becomes vertical from there to the top. Although shown, it does not necessarily need to be vertical after constricting with inclination from both sides, as long as the width is not widened again, both sides are parallel, or both sides are inclined inward from there to the top, Furthermore, the shape which becomes narrow toward the upper part may be sufficient.
[0044]
By adopting such a configuration, the self-supporting bag 100 is formed of a laminated film as a whole, so it is lightweight and not bulky, has good storability, and is easy to dispose of after use. .
Then, the contents can be easily filled from the upper opening, that is, the unsealed upper seal portion 8, and can be sealed by heat sealing.
[0045]
In the self-supporting bag 100 filled with the contents, the lower gusset portion 5 is heat-sealed with a bottom-shaped bottom seal portion 2 whose inside is formed by a curved line, so from the vicinity of the middle portion in the length direction of the bag The lower side is greatly expanded in a cylindrical shape, and ring-shaped legs are formed on the outer periphery of the bottom surface by heat seal portions joined on both sides by the bottom film notch portions 4, 4, thereby providing excellent self-supporting properties. Since it is easy to handle and can be packed compactly for its capacity, it is possible to reduce logistics costs and display space at stores.
[0046]
The overall shape of the self-supporting bag 100 is narrowed to a shape in which both side portions of the bag are narrowed from both sides in the vicinity of the middle portion in the length direction (height direction) of the bag, and the upper portion from there. The outer side of the heat seal part on both sides of the part whose width is narrowed with the inclination is laterally V-shaped with its lower side along the inclination. The lower side from the vicinity of the middle part is greatly widened back and forth by the internal pressure of the contents together with the bottom part, and the stress toward the upper part on both sides is released at this part. Therefore, curling occurring on both sides of the upper part is suppressed and a good appearance is obtained.
[0047]
Then, when transferring the contents to another container, using either one of the notches 10, the upper seal portion 8 is cut off along the cut line 9 and opened. Hold the lower part by hand from below, hold the upper part so that the heat seal part on both sides of the upper part is bent upward, and open the upper part easily by lightly pushing the narrow upper part from both sides toward the center part In this state, by tilting the self-supporting bag 100 with the opening facing the mouth of the container, the contents flow into the opening, and the liquid passage is reliably formed in the upper part of the self-supporting bag 100 by the internal pressure. The
Therefore, the flow of the contents to the opening is smoothly performed, the shape of the fluid passage is good, the opening is not blocked during the pouring, and the bag has a relatively large capacity. However, since the width of the upper part is narrow, it is easy to hold and the contents can be transferred safely and easily to the end.
[0048]
FIG. 2 is a front view showing the configuration of the second embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
The self-supporting bag 200 shown in FIG. 2 is the same as the self-supporting bag 100 shown in FIG. 1 except that the opening means provided on the lower side of the upper seal portion 8 of the bag, that is, the bottom of the cut line 9 and the notches 10 and 10. A zipper-type fastener 12 is additionally provided on the side. Further, punched holes 11 and 11 are added to the upper portions of the side seal portions 6 and 6 on both sides so that the entire circumference is punched as a hole for holding a bag. It is provided and configured.
And everything except the said additional structure is formed and comprised similarly to the self-supporting bag 100 shown in FIG.
[0049]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect described with respect to the self-supporting bag 100 shown in FIG. 1, the upper part of the self-supporting bag 200 is once opened by the opening means, and a part of the contents is poured out. After that, the opening can be easily and repeatedly closed again, so that the contents remaining in the bag can be safely stored until the next use. Therefore, it can be used particularly conveniently when the capacity of the bag is relatively large and the contents are divided into a plurality of times.
Moreover, since the punching holes 11 and 11 for holding the bag are provided in the upper portions of the side seal portions 6 and 6 on both sides of the self-supporting bag 200, the bag can be easily carried and the bag is filled. Even when the contents are transferred to another container, as shown in FIG. 7 (b), the punched holes 11 and 11 on both sides can be aligned so that the upper part of the self-supporting bag 200 can be held by inserting fingers. The liquid passage formed in the upper part of the self-supporting bag 200 can be fixed in an open state, and the contents can be transferred more easily without the outlet being blocked during the extraction. it can.
[0050]
FIG. 3 is a front view showing the configuration of the third embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
The self-standing bag 300 shown in FIG. 3 has the same structure as the self-standing bag 100 shown in FIG. 13 and the opening means for opening the self-supporting bag 300, in this case, the positions of the cut lines 9 and the notches 10 and 10 provided at both ends thereof from the side of the bag to the upper seal portion. 8 is formed by changing to a position that can be cut across the non-sealed recess 13, and is formed in the same manner as the self-supporting bag 100 shown in FIG. It is.
[0051]
By adopting such a configuration, in addition to the operational effects described in the self-supporting bag 100 shown in FIG. 1, the width of the non-sealed recess 13 provided in the central portion inside the upper seal portion 8 is By setting a suitable width according to the viscosity of the contents filled in the bag and the size of the mouth of the container to which the contents are transferred, a spout having a more suitable width can be formed.
Therefore, when the contents filled in the self-supporting bag 300 are transferred to another container, the upper seal portion 8 is cut off along the cut line 9 using one of the notches 10 and opened. A spout portion with a suitable width can be formed by the seal recess 13 and the upper portion of the bag is held by folding the heat seal portions on both sides of the upper portion upward as shown in FIG. As a result, the opened spout can be maintained with good shape retention, and the contents can be transferred more safely and easily.
[0052]
FIG. 4 is a front view showing the configuration of the fourth embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
The self-supporting bag 400 shown in FIG. 4 has the same structure as that of the self-supporting bag 300 shown in FIG. 3 except that the entire circumference is punched as holes for holding the bag on the side seal portions 6 and 6 on both sides. The holes 11 and 11 are additionally provided.
Except for the addition of the punching holes 11 and 11, all are formed and configured in the same manner as the self-supporting bag 300 shown in FIG. 3.
[0053]
By adopting such a configuration, in addition to the effects described in the self-supporting bag 300 shown in FIG. 3, punched holes 11 and 11 for holding the bag are formed in the upper portions of the side seal portions 6 and 6 on both sides. As shown in FIG. 7 (B), when the contents filled in the bag are transferred to another container, it is easy to carry the self-supporting bag 400. As the holes 11 and 11 are aligned, the fingers can be inserted and the upper part of the self-supporting bag 400 can be held. The contents can be transferred more easily without closing the spout during the exit.
[0054]
FIG. 5 is a front view showing the configuration of the fifth embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
The self-supporting bag 500 shown in FIG. 5 has the same structure as the self-supporting bag 400 shown in FIG. In addition to the punched holes, the holes 14 and 14 are provided by changing the cut lines provided in part of the cut line, and when the self-supporting bag 500 is opened, the bottom of the non-sealed recess 13 that forms the spout portion Further, a total of three embossed portions 15 having a crease-like shape are provided on both sides and the central portion from the bottom to the bottom of the non-sealed recess portion 13 to provide a configuration.
[0055]
By adopting such a configuration, regarding the hole for holding the bag, the bag holding function itself does not change even if the hole is changed to the hole 14 or 14 by the score line. Since there is no occurrence of scraping, quality control becomes easy, and even in the actual use stage, there is an advantage that the touch can be softened because the hole can be folded and the fingers can be inserted to hold the bag.
In addition, by providing the embossed portion 15 under the non-sealed recess 13 that forms the spout portion, the spout portion can be easily opened when the contents filled in the bag are poured out. Since the shape retention of the liquid passage formed in the outlet portion can be further improved, the contents can be more easily transferred without the outlet portion being blocked during the extraction.
Since it is the same structure as the self-supporting bag 400 shown in the said FIG. 4 except said change point, the effect similar to the self-supporting bag 400 shown in FIG. 4 can be acquired.
[0056]
FIG. 6: is a front view which shows the structure of the 6th Example of the self-supporting bag of this invention.
The self-supporting bag 600 shown in FIG. 6 has the same structure as that of the self-supporting bag 400 shown in FIG. And the sealing pattern of the upper seal portion 8 is changed to a seal pattern having a non-sealed recess 13 inside the protrusion, and an opening means for opening the bag, in this case, cutting The positions of the line 9 and the notches 10 and 10 at both ends thereof are changed to positions that cross the unsealed recess 13 from the side of the protruding portion.
[0057]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the self-supporting bag 400 shown in FIG. 4, the non-sealed recess 13 and the bag opening means that form a narrow-width spout portion are provided as a self-supporting bag. Since it is provided in the protrusion part provided in the upper part of 600, the tear line at the time of opening a bag becomes short, can be opened more easily, and the opened spout part of the narrow width | variety protrudes. Since it becomes a shape, when transferring the contents, it is easy to fix the container with a small opening, and the contents can be transferred more safely and easily.
[0058]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is a laminated film bag for hermetically wrapping a fluid content such as a liquid material, which has good productivity, excellent storage stability, and lightweight. It is not bulky, is easy to dispose of after use, and is easy to fill the contents. The bag after filling the contents is self-supporting, and curling occurring at the top of the bag can be suppressed. Excellent display effect, and when transferring the contents to another container, even if the capacity of the bag is relatively large, such as 1L to 1.5L, it is easy to hold and easy to dispense, and The opening of the spout and its shape retention are good, the liquid passage through which the contents are poured out is reliably formed, and it is safe and easy to the end without clogging the spout during the pouring. The effect which can provide the self-supporting bag which can transfer the contents is produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a configuration of a first embodiment of a self-supporting bag of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a configuration of a second embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
FIG. 3 is a front view showing the configuration of a third embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
FIG. 4 is a front view showing a configuration of a fourth embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
FIG. 5 is a front view showing the configuration of a fifth embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
FIG. 6 is a front view showing the configuration of a sixth embodiment of the self-supporting bag of the present invention.
FIGS. 7A and 7B are perspective views of a main part for explaining a method for transferring contents filled in a self-supporting bag of the present invention to another container, respectively.
[Explanation of symbols]
1, 1 'wall film
2 Bottom seal
3 Bottom film folding part
4 Bottom film notch
5 Gusset
6 Side seal
7 Notch
8 Upper seal part
9 Cut line
10 notches
11 Punching hole
12 Zippered fastener
13 Unsealed recess
14 Hole with cut line
15 Embossed part
100, 200, 300, 400, 500, 600 Free standing bag

Claims

It has an opening in the upper part, and the body part is formed by heat-sealing the edge parts on both sides of a symmetrical rectangular wall film with two front and rear faces with side seal parts, and the lower part of the wall film with two faces. between the lower, and insert folded bottom film inside, the self-standing bag ing is heat-sealed with a sealing pattern of the gusset shape imparting independence peripheral portion,
From the a lower side seal part from the upper side seal portion of the gusset portion to near an intermediate portion in the longitudinal direction of the body portion, the upper side seal portion from said lower side seal portion to the top Become
The boundary between the lower side seal part and the upper side seal part is set to the vicinity of an intermediate part in the length direction of the self-supporting bag, and in a lateral V-shaped shape that is narrowed with an inclination from both sides in the vicinity of the intermediate part. formed in so that narrowing the width of the bag,
The upper side seal part is formed with the same width as the narrow part of the boundary ,
The upper side seal part is formed by a heat seal part having a wider width than the lower side seal part,
And, said outer sides of the heat seal portion of the width of the bag inclined shape narrowed with the narrowed portion, and the lower side each having a notch out portions of the lateral V-shaped along the inclined Become
A self-supporting path characterized in that when the contents are poured out from the opening, a liquid passage that can hold the upper side seal part with a wide width and does not close the opening is formed. bag.

The opening of the upper part of the self-supporting bag is heat-sealed with an upper seal part having a predetermined width, and an opening means for opening the self-supporting bag is provided below the upper seal part. The self-supporting bag according to claim 1.

The self-supporting bag according to claim 2, wherein a zipper-type fastener is provided below the unsealing means.

The upper opening of the self-supporting bag is heat-sealed with a seal pattern having a non-sealed recess for forming a narrow-width spout portion on the inner side of the upper central portion, and the self-supporting bag is opened. 2. The self-supporting bag according to claim 1, wherein an opening means is provided so as to cross the recess.

A projecting portion for providing a narrow outlet port portion is provided at the center of the upper portion of the self-supporting bag, and the upper opening including the projecting portion has a non-sealed recess inside the projecting portion. 2. The self-supporting bag according to claim 1, wherein the self-supporting bag is heat-sealed with a pattern, and an opening means for opening the self-supporting bag is provided so as to cross the depression from the side of the protrusion.

The self-standing bag according to any one of claims 1 to 5, wherein a hole for holding the bag is provided in at least one of the upper portions of the side seal portions on both sides of the self-standing bag.

The self-supporting bag according to any one of claims 1 to 6, wherein an embossing process for improving the opening of the bag is applied to at least an upper region of the self-supporting bag.