JP2004236886A - Adhesive roll - Google Patents

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JP2004236886A
JP2004236886A JP2003029944A JP2003029944A JP2004236886A JP 2004236886 A JP2004236886 A JP 2004236886A JP 2003029944 A JP2003029944 A JP 2003029944A JP 2003029944 A JP2003029944 A JP 2003029944A JP 2004236886 A JP2004236886 A JP 2004236886A
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Japan
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pressure
sensitive adhesive
adhesive
sheet
roll
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JP2003029944A
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Japanese (ja)
Inventor
Keima Takabayashi
圭馬 高林
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Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an adhesive roll capable of easily and surely releasing a used adhesive surface thereby exposing an unused adhesive surface. <P>SOLUTION: The adhesive roll is obtained by winding the belt-like adhesive sheet 2 with the adhesive surface 21 formed on one surface of a base material sheet 20 with the adhesive surface 21 facing outside. At the adhesive sheet 2, a pair of cutting lines 22 and 22 for separating the adhesive sheet 2 are formed, and a reinforcing material 4 is arranged between them and a pulling off part 23 is provided. It is preferable that the reinforcing material 4 has a tensile strength higher than that of the base material sheet 20, and that the base material sheet 20 is a paper sheet. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基材シートの片面に粘着面が形成された帯状の粘着シートが該粘着面を外側に向けて巻回されてなる粘着ロールに関する。
【0002】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
基材シートの片面に粘着面が形成された帯状の粘着シートが該粘着面を外側に向けて巻回されてなる粘着ロールに関する従来技術としては、例えば、下記特許文献1に記載の技術が知られている。
【0003】
この技術は、帯状の基材の一面に粘着面が形成された粘着テープを、その粘着面が表側になるように巻き取ってなる粘着テープロールにおいて、粘着テープに、幅方向に沿って第1切れ目をほぼ1周長毎に形成するとともに、隣り合う第1切れ目の間にも、第2の切れ目を幅方向に沿って形成し、第1切れ目と第2切れ目との間をめくり部とし、粘着テープを一巻き分ずつ簡単に剥がし取ることができるようにしたものである。
【0004】
ところで、このような粘着テープロールは、直径が小さくなると、髪の髪の毛等の長い繊維状のゴミが、切れ目を跨ぐように粘着面に捕集されやすくなる。このため、めくり部から使用済の粘着テープを剥がして未使用の粘着面を露出させる場合に、該ゴミによってめくり部が破断してしまい、未使用の粘着面をきれいに露出させることができない場合があった。
【0005】
【特許文献1】
特開2001−311059号公報
【0006】
従って、本発明の目的は、使用済の粘着面を容易且つ確実に剥がして未使用の粘着面を露出させることができる粘着ロールを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基材シートの片面に粘着面が形成された帯状の粘着シートが該粘着面を外側に向けて巻回されてなる粘着ロールであって、前記粘着シートに該粘着シートを毎葉に分離する切断線が形成され、該切断線の近傍に補強材が配されて引き剥がし部が設けられている粘着ロールを提供することにより、前記目的を達成したものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の粘着ロールを、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
【0009】
図1は、本発明の粘着ロールの第1実施形態を示すものであり、同図において、符号1は粘着ロールを示している。
【0010】
図1に示すように、粘着ロール1は、基材シート20の片面に粘着面21が形成された帯状の粘着シート2が、粘着面21を外側に向けて円筒状の巻芯3に巻回されている。
【0011】
前記粘着シート2には、当該粘着シート2を毎葉に分離する一対の切断線22、22が形成されいる。切断線22は、前記補強材4に位置するように(補強材上に)一対ずつ形成され、切断線22、22の間に引き剥がし部23が設けられている。補強材4は基材シート20よりも高い引張強度を有している。補強材4は引き剥がし部23の粘着面の粘着力で固定されている。
【0012】
粘着ロール1は、その使用中に亘って外径Dが15〜150mm、好ましくは18〜100mm、特に好ましくは22〜44mmの範囲を保つように粘着シート3を巻回しておくことが好ましい。
【0013】
粘着シート2の幅Wは、特に制限はないが、装着する掃除具の形態や、床、衣類(着衣を含む)等の清掃対象となる面等を考慮すると20〜600mm、好ましくは50〜600mm、特に100〜400mmが好ましい。
【0014】
本実施形態では、一対の切断線22、22の間隔は、引き剥がし部23の幅dとなるため、摘みやすい寸法幅であることが必要である。該間隔、即ち引き剥がし部23の幅dは、0.3〜5mm、特に0.5〜5mmであることが好ましい。
【0015】
切断線22の形態に特に制限はないが、加工時に破断せず、新しい面を出すときに破断しやすいものが好ましい。具体的には破線状等の形態とすることが好ましい。
【0016】
隣り合う引き剥がし部23の間隔(引き剥がし部23の引き剥がしによって分離される粘着シート2の長さ)Lは、個々の毎葉に応じて所定の長さとなるように適宜変化させることが好ましい。
粘着ロールの周長(πD)は、粘着シート2を使用していくごとに徐々に短くなる。引き剥がし部23の幅dと粘着シート2の長さLとの和が粘着ロールの周長より短い場合には、粘着シート2を引き剥がしても、一部に使用済の部分が残ってしまう。このため、引き剥がし部23の幅d、粘着シート2の長さL及び補強材4の端部から切断線2までの長さMの和は、当該粘着ロールの周長に対して、d+L+M=πDなるように設定することが好ましい。ここで、Dは、当該長さLの粘着シートが最外周にあるときの粘着ロール1の外径である。
また、引き剥がし部23の幅dと粘着シート2の長さLとの和は、引き剥がし部23を引き剥がした後に形成される新たな端部が下側(下層)の未使用の粘着シート2との間に接着性が保たれるように設定することが好ましい。これにより、新たに形成された端部が清掃時に容易に剥がてしまうれるおそれがない。
【0017】
粘着シート2は、紙製の基材シート20の表面に粘着剤が配されて粘着面21が形成され、基材シート20の裏面に剥離処理が施されたものである。基材シート20に用いられる紙には、グラシン紙、純白紙、クラフト紙等が挙げられる。
【0018】
基材シート20は、上記種類の紙等、通常の粘着テープに用いられる紙であれば、後述する補強材4を配することで、引き剥がし部23を破断させることなく、容易かつ確実に最外周の使用済の粘着シートを剥がして未使用の粘着面を露出させることができるようになる。
なお、基材シート20には、引き剥がし部23を引き剥がした後の使用済の粘着シート2の引き剥がし方向が判るように当該印刷方向を印刷しておくことが好まし。
【0019】
本発明では、粘着シート2の広い意味での接着力が性能を決定する。清掃用に適した接着力は、傾斜式ボールタック(JIS−Z0237−2000)に基づく数値で10〜30、好ましくは12〜25、さらに好ましくは14〜25である。粘着力をこのような範囲のタック力を有する粘着シートが本発明では好適である。
【0020】
粘着面の粘着力を前記範囲内とするためには、粘着シート2に塗布される粘着剤の種類や塗布量を適宜調整すればよい。該粘着剤としては、ホットメルト系粘着剤、溶剤系粘着剤、水系粘着剤などを用いることが好ましい。ホットメルト系粘着剤としては、スチレン系やオレフィン系の粘着剤等が挙げられる。溶剤系粘着剤としては、スチレン系、オレフィン系、アクリル系の粘着剤等が挙げられる。水系粘着剤としてはアクリル系の粘着剤等が挙げられる。特に、スチレン系のホットメルト系粘着剤を用いると、傾斜式ボールタックに基づく数値を容易に前記範囲内とすることができる。
【0021】
前記ホットメルト系粘着剤は、ベースポリマー、粘着付与剤成分、軟化剤成分及び酸化防止剤を更に含有していることが好ましい。ベースポリマーとしては、スチレンブタジエンゴム(SBR)、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体(SBS)、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体(SIS)、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体(SEBS)、スチレン・エチレン・プロピレン・スチレンブロック共重合体(SEPS)等が挙げられ、粘着付与剤成分及び軟化剤成分の合計量を100重量部としたとき、10〜100重量部の範囲で用いられる。
【0022】
粘着付与剤成分としては、C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、ジシクロペタジタン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられ、粘着付与剤成分及び軟化剤成分の合計量100重量部中、50〜90重量部の範囲で用いられる。
【0023】
軟化剤成分としては、軟化点が10℃以下で平均分子量が200〜700のプロセスオイル、鉱油、各種可塑剤、ポリブテン及び液状粘着付与樹脂等が好ましく挙げられ、粘着付与剤成分及び軟化剤成分の合計量100重量部中、10〜50重量部の範囲で用いられる。
【0024】
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、ベンズイミダゾール系酸化防止剤等が用いられ、粘着付与剤成分及び軟化剤成分の合計量を100重量部としたとき、0.5〜3重量部の範囲で用いられる。
【0025】
また、これらの成分の他、通常粘着剤に用いられる成分を適宜添加することもできる。
【0026】
粘着剤の塗布量は、5〜50g/m、特に10〜50g/mであることが、粘着シートの粘着力を容易に前記範囲内とし得る点から好ましい。また粘着剤がロール端部からはみ出すこと、特に30℃以上の高温で長期保存した場合に粘着剤がはみ出すことを防止し得る点から好ましい。
【0027】
粘着シート2の粘着面21の裏面には剥離処理として、シリコーン系剥離剤を塗布することが好ましい。この場合、基材シートの紙の種類に応じ、目止めとして低密度ポリエチレンによってラミネートを行ない、その上に剥離剤を塗布することが好ましい。
【0028】
補強材4は、粘着シート2の幅方向における引張強度が15N/cm以上、特に25N/cm以上であることが好ましい。実質的な引張強度の上限は、70N/cm程度である。ここで、引張強度は、試料(長さ200mm×幅15mm)をチャック間距離180mm、引張速度5mm/sで測定される値である。補強材4の該引張強度がこの範囲内であれば、補強材4自体の方向性は問わないが、製造のし易さ、高い補強効果が得られる点から粘着シートの幅方向と補強材の長さ方向(MD方向)を一致させることが好ましい。補強材4は、上記範囲で該引張強度が高い程好ましく、破断時の伸びも大きいものが特に好ましい。補強材4は、破断時の伸びが3%を超えるもの、特に5%を超えるものが好ましい。
【0029】
補強材4は、図1に示すように、切断線22、22を跨ぐように配されており、補強材4自体にも切断線22、22が設けられている。このように切断線22を跨ぐように補強材4を配することで、引き剥がし部23が確実に補強されるとともに、新たに形成された端部を使用者が容易に視認することができる。補強材4の端部から切断線22までの長さMは、端部への補強効果と清掃に寄与する面積を確保こと(粘着剤露出面積の確保)とのバランスを考慮すると0.5〜5mm程度とすることが好ましい。製造上は、補強材4を固定した後に切断線22、22を形成することが好ましい。なお、補強材4は、前記切断線22、22の間に配することもできる。
【0030】
前記補強材4の長さは、粘着シート2の幅と同じ長さとすることが好ましいが、粘着シート2の幅よりも短くすることもできる。
【0031】
補強材4の幅は、粘着シート2の粘着面21の面積を狭めず且つ引き剥がし部23の補強効果が得られるほか、新しい面をだす場合の引き剥がし部になることや、製造し易さ、貼り付け後の粘着シート2の安定性を考慮すると、0.3〜15mm、特に0.5〜7mmであることが好ましい。
【0032】
補強材4の厚みは、粘着ロールが嵩張らないようにする点から薄いほど好ましいが、耐久性、コストと強度とのバランス等を考慮すると、0.005〜0.2mm、特に、0.008〜0.1mmであることが好ましい。
【0033】
補強材4の材質は、前記基材シート20よりも高い引張強度を有するものであれば特に制限はない。該材質としては、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成樹脂等が挙げられる。補強材4は、引き剥がし部23を容易に視認できるようにする点から基材シート20とは異なる色に着色されていることが好ましい。
【0034】
本実施形態の粘着ロール1は、例えば図2に示すような従来の片持ち式の清掃具5に装着して使用することができる。この場合には、粘着ロール1の粘着面21は清掃対象部と直接的に接触する。この清掃具5は、粘着ロール1を保持するローラ部6と、ローラ部6を支持するアーム部7と、アーム部7の後部から延出する把持部8とを備えている。粘着ロール1は、ローラー部6を粘着ロール1の巻芯3に挿入し、粘着ロール1の最外周の粘着面21を床等の対象物に当接させ、粘着ロール1を回転させることで対象物表面の髪の毛等の長い繊維状のゴミやダストを粘着面21に付着させて捕集する。
【0035】
そして、粘着面21に充分にゴミやダストが捕集されたら、引き剥がし部23を切断線22、22に沿って引き剥がす。この際、引き剥がし部23に補強材4が配されているため、髪の毛等の長い繊維状のゴミが粘着シート2に絡まるように付着して引き剥がし部23を跨いでいる場合にも、引き剥がし部23を剥がすときに当該ゴミを切断することができ、当該ゴミを引き剥がし部23を破断することなく引き剥がすことができる。引き剥がし部23を引き剥がした後、最外周に残った使用済の粘着シート2をその端部から剥がして未使用の粘着面を露出させる。
【0036】
粘着ロール1は、前述の通り隙間や部屋の隅の清掃に好適なものであるが、勿論通常の床清掃にも用いることができる。その場合には、図3及び図4に示すような清掃具10に装着して使用することが好ましい。この清掃具10を用いる場合には、粘着ロール1の前記粘着面21は清掃対象面と間接的に接触する。図3及び図4に示す清掃具10は、フレーム11にロール状のブラシ体12と駆動ロール13とを並べて回動自在に支持し、ブラシ体12及び駆動ロール13の上にそれらに跨るように粘着ロール1を載せてなるものである。
【0037】
清掃具10は、柄14の先端部に継手部140を介して支持アーム15を左右方向に揺動自在に結合し、支持アーム15の両側アーム部150に支軸部151を介してフレーム11を前後方向に揺動自在に支持している。
【0038】
フレーム11の前部にはロール状ブラシ体12が回転軸110を介して回動自在に支持され、フレーム11の後部には駆動ロール13が回転軸111を介して回動自在に支持され、ブラシ体12と駆動ロール13とは平行に並べられて配置される。ブラシ体12は、ブラシ部120とタイヤ部121からなり、ブラシ部120のブラシ径をタイヤ部121のタイヤ径より大きくしている。駆動ロール13は、表面が弾性体(例えばシリコーンゴム)のロールにて構成される。駆動ロール13には、その表面にリブを設けてもよい。
【0039】
ブラシ体12と駆動ロール13との上には、それらに跨る粘着ロール1が乗せられ、粘着ロール1はブラシ体12と駆動ロール13との回転に連れ回る。フレーム11の上部は粘着ロール1の出し入れ口とされ、取り外し可能な透明カバー112によって被覆される。
【0040】
フレーム11におけるブラシ体12の後部には塵取部16が支持されている。塵取部16は、床面に接する底面部160と、ブラシ体12に隙間無く(又は隙間を介して)相対する曲面状(又は平面状)のすくい面部161とを有し、両側の板状支軸部162をフレーム11の両側の鉛直方向に対して後屈する斜め状の矩形孔17に上下動可能に支持されている。塵取部16は、支軸部162を矩形孔17に対し上下動し、自重によって底面部160とすくい面部161の最下端部を床面に隙間無く接し、ブラシ体12のブラシ部120が掻き上げるゴミやダストを床面に沿う後方に逃すことなく、そのすべてのゴミやダストをすくい面部161によって粘着ロール1の側にガイドする。
【0041】
清掃具10による清掃動作は次の通りである。(1)先ず柄14の軸方向に加える操作力によって清掃具10を前進させ、ブラシ体12のタイヤ部161及び駆動ロール13を回動させ、同時に粘着ロール1を連れ回り回転させる。(2)ブラシ体12のブラシ部120が床面上のゴミやダストを掻き上げると、それらは塵取部16にガイドされて粘着ロール1の側に送り出され、粘着ロール1の粘着面21に付着される。(3)粘着ロール1の粘着面21に付着されたゴミやダストは、粘着ロール1の回動と共に駆動ロール13の側に移動し、駆動ロール13によって粘着ロール1の粘着面21に押しつけられて固定化される。(4)透明カバー112を通して、粘着ロール1の粘着面21の全周に多量のゴミやダストが付着されたことが視認されたら、カバー112を開いて粘着ロール1を取り出し、引き剥がし部23を切断線22、22に沿って引き剥がす。この際、引き剥がし部23に補強材4が配されているため、髪の毛等の長い繊維状のゴミが粘着シート2に絡まるように付着して引き剥がし部23を跨いでいる場合にも、引き剥がし部23を剥がすときに当該ゴミを切断することができるため、当該ゴミを引き剥がし部23を破断することなく引き剥がすことができる。最表層の粘着シート2を剥がして粘着面21を更新した後、粘着ロール1を再びブラシ体12と駆動ロール13との上に乗せ置き、カバー112を閉じる。尚、清掃具10は前進だけでなく後進もでき、後進時には駆動ロール13に付着した床面上のダストを粘着ロール1によって取り除ける。塵取部16は、底面部160の尾端部をアール状に跳ね上げ、後進時にこの尾端部が床面に引っかかるのを防止する。
【0042】
以上説明したように、本実施形態の粘着ロール1によれば、粘着シート2に切断用の切断線22、22を形成して引き剥がし部23を設けるとともに、基材シート20よりも高い引張強度の補強材4を配して引き剥がし部23を補強し、髪の毛等の長い繊維状のゴミが粘着シート2に絡まるように付着して引き剥がし部23を跨いでいる場合にも、引き剥がし部23を剥がすときに当該ゴミを切断することができるため、当該ゴミを引き剥がし部23を破断することなく引き剥がすことができる。従って、使用済の粘着シート2を容易且つ確実に剥がして未使用の粘着面を露出させることができる。
【0043】
図5は、本発明の粘着ロールの第2実施形態を示すものである。図5において前記第1実施形態の粘着ロール1と共通する部分については同一符号を付し、その説明を省略する。従って、特に説明のない部分については、前記第1実施形態における説明が適宜適用される。
【0044】
本実施形態の粘着ロール1’は、粘着シート2に粘着シート2を毎葉に分離する一本の切断線22が形成され、切断線22の近傍に切断線22に沿うように補強材4が配されて引き剥がし部23が設けられている以外は、第1実施形態の粘着ロール1と同様の構成を有している。本実施形態においては、引き剥がし部23の幅d’は、切断線22から補強材4の前端部4aまでの長さで定義される。
【0045】
本実施形態の粘着ロール1’の周長(πD)は、引き剥がし部23の幅d’と粘着シート2の長さLとの和が粘着ロールの周長より短い場合には、粘着シート2を引き剥がしても、一部に使用済の部分が残ってしまう。このため、引き剥がし部23の幅d’と粘着シート2の長さLとの和は、当該粘着ロールの周長に対して、d’+L=πDなるように設定することが好ましい。ここで、Dは、当該長さLの粘着シートが最外周にあるときの粘着ロール1’の外径である。
【0046】
本実施形態の粘着ロール1’も、図2に示すような従来の片持ち式の清掃具5や図3及び図4に示すような清掃具10に装着して使用することができる。
粘着面21に充分にゴミやダストが捕集されたら、引き剥がし部23を切断線22及び補強材4の前端部4aに沿って引き剥がす。この際、第1実施形態の粘着ロール1と同様に、引き剥がし部23に補強材4が配されているため、髪の毛等の長い繊維状のゴミが粘着シート2に絡まるように付着して引き剥がし部23を跨いでいる場合にも、引き剥がし部23を剥がすときに当該ゴミを切断することができ、当該ゴミを引き剥がし部23を破断することなく引き剥がすことができる。
【0047】
本発明は、前記実施形態に制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、適宜変更することができる。
【0048】
例えば、補強材は、前記実施形態のように、粘着面側に配することが好ましいが、粘着面の裏面に配することもできる。この場合には、補強材の一面に粘着面若しくは接着面を設けるとともに、他面に剥離処理面を設けることが好ましい。この場合には、粘着ロール1の各層における補強材4の位置が同じ位置になるように、引き剥がし部23の幅d、補強材4の幅及び粘着シート2の長さLを適宜設定することが好ましい。
【0049】
例えば、粘着シートに形成する切断線は、前記実施形態の粘着ロール1の切断線22におけるように、粘着シート2の幅方向全体に亘って連続的に形成されていることが好ましいが、切断線の形態は、粘着シートの切断に支障を来さない形態であれば、幅方向に断続的に形成されていてもよい。
【0050】
また、粘着シートは、巻芯の周りに巻回されたものを用いることが好ましいが、巻芯のないものを用いることもできる。
【0051】
また、本発明の粘着ロールは、ゴミを捕集する対象物に特に制限はないが、床壁、天井、衣類等の表面にあるゴミの捕集に好適である。
【0052】
また、本発明の粘着ロールで捕集するゴミは、塵埃、髪の毛その他粘着シートの粘着力で粘着可能なものであれば特に制限はない。
【0053】
【発明の効果】
本発明の粘着ロールによれば、使用済の粘着面を容易且つ確実に剥がして未使用の粘着面を露出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の粘着ロールの第1実施形態を模式的に示す斜視図である。
【図2】図1に示す粘着ロールクリーナの一使用形態を示す斜視図である。
【図3】図1に示す粘着ロールクリーナの別の使用形態を示す斜視図である。
【図4】図3の側断面図である。
【図5】本発明の粘着ロールの第2実施形態を模式的に示す斜視図である。
【符号の説明】
1、1’ 粘着ロール
2 粘着シート
20 基材シート
21 粘着面
22 切断線
3 巻芯
4 補強材
5、10 掃除具
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive roll formed by winding a band-shaped pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive surface formed on one side of a base sheet with the pressure-sensitive adhesive surface facing outward.
[0002]
2. Prior Art and Problems to be Solved by the Invention
As a related art related to an adhesive roll formed by winding a band-shaped adhesive sheet having an adhesive surface formed on one surface of a base sheet with the adhesive surface facing outward, for example, a technology described in Patent Document 1 below is known. Have been.
[0003]
This technology is an adhesive tape roll obtained by winding an adhesive tape having an adhesive surface formed on one surface of a strip-shaped base material such that the adhesive surface is on the front side. A cut is formed almost every circumference, a second cut is also formed between adjacent first cuts along the width direction, and a turn between the first cut and the second cut is a turning portion, The adhesive tape can be easily peeled off by one roll.
[0004]
By the way, when the diameter of such an adhesive tape roll is small, long fibrous dust such as hair is easily collected on the adhesive surface so as to straddle the cut. For this reason, when the used adhesive tape is peeled off from the turning part to expose an unused adhesive surface, the turning part may be broken by the dust and the unused adhesive surface may not be able to be exposed clearly. there were.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-311059 A
Therefore, an object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive roll that can easily and reliably peel a used pressure-sensitive adhesive surface to expose an unused pressure-sensitive adhesive surface.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a pressure-sensitive adhesive roll formed by winding a band-shaped pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive surface formed on one side of a substrate sheet with the pressure-sensitive adhesive surface facing outward, and applying the pressure-sensitive adhesive sheet to the pressure-sensitive adhesive sheet every leaf. The above object has been achieved by providing an adhesive roll in which a cutting line is formed, and a reinforcing material is disposed near the cutting line and a peeling section is provided.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the pressure-sensitive adhesive roll of the present invention will be described based on preferred embodiments with reference to the drawings.
[0009]
FIG. 1 shows a first embodiment of the pressure-sensitive adhesive roll of the present invention, in which reference numeral 1 indicates a pressure-sensitive adhesive roll.
[0010]
As shown in FIG. 1, a pressure-sensitive adhesive roll 1 is formed by winding a band-shaped pressure-sensitive adhesive sheet 2 having a pressure-sensitive adhesive surface 21 formed on one surface of a base sheet 20 around a cylindrical core 3 with the pressure-sensitive adhesive surface 21 facing outward. Have been.
[0011]
The pressure-sensitive adhesive sheet 2 is formed with a pair of cutting lines 22 for separating the pressure-sensitive adhesive sheet 2 into leaves. The cutting lines 22 are formed one by one (on the reinforcing member) so as to be located on the reinforcing member 4, and a peeling portion 23 is provided between the cutting lines 22, 22. The reinforcing member 4 has a higher tensile strength than the base sheet 20. The reinforcing member 4 is fixed by the adhesive force of the adhesive surface of the peeling part 23.
[0012]
It is preferable that the pressure-sensitive adhesive sheet 1 is wound around the pressure-sensitive adhesive roll 1 such that the outer diameter D thereof is kept in a range of 15 to 150 mm, preferably 18 to 100 mm, particularly preferably 22 to 44 mm during use.
[0013]
The width W of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is not particularly limited, but is 20 to 600 mm, preferably 50 to 600 mm in consideration of the form of a cleaning tool to be worn, a floor, a surface to be cleaned such as clothing (including clothing), and the like. And particularly preferably 100 to 400 mm.
[0014]
In the present embodiment, the interval between the pair of cutting lines 22 is the width d of the peeling portion 23, and therefore, it is necessary that the width be easy to pick. The interval, that is, the width d of the peeling portion 23 is preferably 0.3 to 5 mm, particularly preferably 0.5 to 5 mm.
[0015]
There is no particular limitation on the form of the cutting line 22, but it is preferable that the cutting line 22 does not break during processing and breaks easily when a new surface is exposed. Specifically, it is preferable to adopt a form such as a broken line.
[0016]
It is preferable that the distance L between adjacent peeling portions 23 (the length of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 separated by peeling the peeling portion 23) is appropriately changed so as to be a predetermined length according to each individual leaf. .
The circumference (πD) of the pressure-sensitive adhesive roll gradually decreases as the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is used. When the sum of the width d of the peeling part 23 and the length L of the adhesive sheet 2 is shorter than the circumference of the adhesive roll, even if the adhesive sheet 2 is peeled, a used portion remains in part. . For this reason, the sum of the width d of the peeling portion 23, the length L of the pressure-sensitive adhesive sheet 2, and the length M from the end of the reinforcing member 4 to the cutting line 2 is d + L + M = It is preferable to set πD. Here, D is the outer diameter of the pressure-sensitive adhesive roll 1 when the length L of the pressure-sensitive adhesive sheet is at the outermost periphery.
The sum of the width d of the peeling part 23 and the length L of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is such that a new end formed after peeling the peeling part 23 has a lower (lower) unused adhesive sheet. It is preferable to set such that the adhesiveness is maintained between them. Thus, there is no possibility that the newly formed end is easily peeled off during cleaning.
[0017]
The pressure-sensitive adhesive sheet 2 is obtained by disposing a pressure-sensitive adhesive on the surface of a paper base sheet 20 to form a pressure-sensitive adhesive surface 21 and subjecting the back surface of the base sheet 20 to a release treatment. Examples of paper used for the base sheet 20 include glassine paper, pure white paper, and kraft paper.
[0018]
If the base sheet 20 is a paper used for a normal adhesive tape, such as the above-mentioned kind of paper, the reinforcing material 4 described later is disposed so that the peeling portion 23 can be easily and reliably disposed without breaking. The used adhesive sheet on the outer periphery can be peeled off to expose an unused adhesive surface.
In addition, it is preferable that the printing direction is printed on the base sheet 20 so that the peeling direction of the used adhesive sheet 2 after the peeling portion 23 is peeled can be recognized.
[0019]
In the present invention, the adhesive force in a broad sense of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 determines the performance. The adhesive strength suitable for cleaning is 10 to 30, preferably 12 to 25, and more preferably 14 to 25 as a numerical value based on an inclined ball tack (JIS-Z0237-2000). In the present invention, an adhesive sheet having a tack force within such a range is preferable.
[0020]
In order to keep the adhesive strength of the adhesive surface within the above range, the type and amount of the adhesive applied to the adhesive sheet 2 may be appropriately adjusted. As the pressure-sensitive adhesive, a hot-melt pressure-sensitive adhesive, a solvent-based pressure-sensitive adhesive, a water-based pressure-sensitive adhesive, or the like is preferably used. Examples of the hot melt-based pressure-sensitive adhesive include styrene-based and olefin-based pressure-sensitive adhesives. Examples of the solvent-based adhesive include styrene-based, olefin-based, and acrylic-based adhesives. Examples of the water-based pressure-sensitive adhesive include an acrylic pressure-sensitive adhesive. In particular, when a styrene-based hot-melt pressure-sensitive adhesive is used, the numerical value based on the inclined ball tack can be easily set within the above range.
[0021]
The hot-melt pressure-sensitive adhesive preferably further contains a base polymer, a tackifier component, a softener component, and an antioxidant. As base polymers, styrene-butadiene rubber (SBR), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer ( SEBS), styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer (SEPS), etc., and when the total amount of the tackifier component and the softener component is 100 parts by weight, it is used in the range of 10 to 100 parts by weight. Can be
[0022]
Examples of the tackifier component include a C5 petroleum resin, a C9 petroleum resin, a dicyclopetaditan petroleum resin, a rosin petroleum resin, a polyterpene resin, a terpene phenol resin, and the like. It is used in a range of 50 to 90 parts by weight based on 100 parts by weight in total.
[0023]
As the softener component, a process oil having a softening point of 10 ° C. or less and an average molecular weight of 200 to 700, a mineral oil, various plasticizers, polybutene, and a liquid tackifying resin are preferably exemplified. It is used in the range of 10 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight in total.
[0024]
As the antioxidant, a phenolic antioxidant, an amine antioxidant, a phosphorus antioxidant, a benzimidazole antioxidant and the like are used, and the total amount of the tackifier component and the softener component is 100 parts by weight. Is used in the range of 0.5 to 3 parts by weight.
[0025]
In addition to these components, components commonly used in pressure-sensitive adhesives can be appropriately added.
[0026]
The application amount of the pressure-sensitive adhesive is preferably 5 to 50 g / m 2 , particularly preferably 10 to 50 g / m 2 , because the pressure-sensitive adhesive sheet can easily have the pressure-sensitive adhesive force within the above range. It is also preferable because the adhesive can be prevented from protruding from the end of the roll, particularly when the adhesive is stored for a long time at a high temperature of 30 ° C. or higher.
[0027]
It is preferable to apply a silicone release agent to the back surface of the adhesive surface 21 of the adhesive sheet 2 as a release treatment. In this case, it is preferable to perform lamination with low-density polyethylene as a filler according to the type of paper of the base sheet, and apply a release agent thereon.
[0028]
The reinforcing member 4 preferably has a tensile strength in the width direction of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 of 15 N / cm or more, particularly preferably 25 N / cm or more. The upper limit of the substantial tensile strength is about 70 N / cm. Here, the tensile strength is a value measured on a sample (length: 200 mm × width: 15 mm) at a chuck distance of 180 mm and a pulling speed of 5 mm / s. If the tensile strength of the reinforcing material 4 is within this range, the direction of the reinforcing material 4 itself does not matter, but the width direction of the pressure-sensitive adhesive sheet and the reinforcing material It is preferable to make the length directions (MD directions) coincide. It is preferable that the reinforcing material 4 has a higher tensile strength in the above range, and it is particularly preferable that the elongation at break is large. The reinforcing material 4 preferably has an elongation at break of more than 3%, particularly preferably more than 5%.
[0029]
As shown in FIG. 1, the reinforcing members 4 are arranged so as to straddle the cutting lines 22, 22, and the reinforcing members 4 themselves are also provided with the cutting lines 22, 22. By arranging the reinforcing member 4 so as to straddle the cutting line 22 in this manner, the peeling portion 23 is reliably reinforced, and the user can easily visually recognize the newly formed end portion. The length M from the end of the reinforcing member 4 to the cutting line 22 is 0.5 to 0.5 in consideration of the balance between the reinforcing effect on the end and the area that contributes to cleaning (securing the exposed area of the adhesive). It is preferable to set it to about 5 mm. In production, it is preferable to form the cutting lines 22 after fixing the reinforcing member 4. The reinforcing member 4 can be arranged between the cutting lines 22 and 22.
[0030]
The length of the reinforcing member 4 is preferably the same as the width of the pressure-sensitive adhesive sheet 2, but may be shorter than the width of the pressure-sensitive adhesive sheet 2.
[0031]
The width of the reinforcing material 4 is not limited to the area of the adhesive surface 21 of the adhesive sheet 2 and the reinforcing effect of the peeling portion 23 can be obtained. In consideration of the stability of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 after application, it is preferably 0.3 to 15 mm, particularly preferably 0.5 to 7 mm.
[0032]
The thickness of the reinforcing material 4 is preferably thinner from the viewpoint of preventing the adhesive roll from becoming bulky. However, considering the durability, the balance between cost and strength, and the like, 0.005 to 0.2 mm, particularly 0.008 to 0.2 mm It is preferably 0.1 mm.
[0033]
The material of the reinforcing member 4 is not particularly limited as long as it has a higher tensile strength than the base sheet 20. Examples of the material include synthetic resins such as polyester and polypropylene. The reinforcing material 4 is preferably colored differently from the base sheet 20 in that the peeling portion 23 can be easily visually recognized.
[0034]
The adhesive roll 1 of the present embodiment can be used by being attached to a conventional cantilevered cleaning tool 5 as shown in FIG. 2, for example. In this case, the adhesive surface 21 of the adhesive roll 1 comes into direct contact with the portion to be cleaned. The cleaning tool 5 includes a roller unit 6 that holds the adhesive roll 1, an arm unit 7 that supports the roller unit 6, and a grip unit 8 that extends from a rear portion of the arm unit 7. The adhesive roll 1 is configured such that the roller unit 6 is inserted into the core 3 of the adhesive roll 1, the outermost adhesive surface 21 of the adhesive roll 1 is brought into contact with an object such as a floor, and the adhesive roll 1 is rotated. Long fibrous dust or dust such as hair on the surface of the object is attached to the adhesive surface 21 and collected.
[0035]
Then, when the dust or dust is sufficiently collected on the adhesive surface 21, the peeling portion 23 is peeled off along the cutting lines 22,22. At this time, since the reinforcing member 4 is arranged in the peeling portion 23, even when long fibrous dust such as hair adheres to the adhesive sheet 2 so as to be entangled and straddles the peeling portion 23, The dust can be cut when the peeling portion 23 is peeled off, and the dust can be peeled off without breaking the peeling portion 23. After peeling off the peeling section 23, the used adhesive sheet 2 remaining on the outermost periphery is peeled off from its end to expose an unused adhesive surface.
[0036]
The adhesive roll 1 is suitable for cleaning gaps and corners of a room as described above, but can be used for ordinary floor cleaning. In that case, it is preferable to use it by attaching it to the cleaning tool 10 as shown in FIGS. When the cleaning tool 10 is used, the adhesive surface 21 of the adhesive roll 1 comes into indirect contact with the surface to be cleaned. The cleaning tool 10 shown in FIGS. 3 and 4 supports a roll-shaped brush body 12 and a driving roll 13 on a frame 11 so as to be rotatable and supports the brush body 12 and the driving roll 13 so as to straddle the brush body 12 and the driving roll 13. The adhesive roll 1 is placed thereon.
[0037]
The cleaning tool 10 connects the support arm 15 to the distal end of the handle 14 via a joint 140 so as to be swingable in the left-right direction, and attaches the frame 11 to both arm portions 150 of the support arm 15 via a support shaft 151. It is swingably supported in the front-rear direction.
[0038]
A roll-shaped brush body 12 is rotatably supported on a front portion of the frame 11 via a rotation shaft 110, and a driving roll 13 is rotatably supported on a rear portion of the frame 11 via a rotation shaft 111. The body 12 and the drive roll 13 are arranged in parallel. The brush body 12 includes a brush part 120 and a tire part 121, and the brush diameter of the brush part 120 is larger than the tire diameter of the tire part 121. The drive roll 13 is formed of a roll whose surface is an elastic body (for example, silicone rubber). The drive roll 13 may be provided with a rib on its surface.
[0039]
The adhesive roll 1 straddling the brush body 12 and the drive roll 13 is put on the brush body 12 and the drive roll 13, and the adhesive roll 1 rotates with the rotation of the brush body 12 and the drive roll 13. The upper part of the frame 11 is used as a slot for the adhesive roll 1 and is covered with a removable transparent cover 112.
[0040]
A dust removal unit 16 is supported at the rear of the brush body 12 in the frame 11. The dust removing portion 16 has a bottom surface portion 160 in contact with the floor surface, and a curved (or planar) rake surface portion 161 opposed to the brush body 12 without a gap (or through a gap). The support shaft portion 162 is vertically movably supported by oblique rectangular holes 17 that bend back in the vertical direction on both sides of the frame 11. The dust removing portion 16 moves the support shaft portion 162 up and down with respect to the rectangular hole 17 and makes the bottom end portion of the bottom surface portion 160 and the lowermost end of the rake face portion 161 contact the floor surface without any gap by its own weight. All the dust and dust is guided to the side of the adhesive roll 1 by the rake face portion 161 without letting the raised dust and dust escape to the rear along the floor.
[0041]
The cleaning operation by the cleaning tool 10 is as follows. (1) First, the cleaning tool 10 is advanced by an operating force applied in the axial direction of the handle 14, the tire portion 161 of the brush body 12 and the drive roll 13 are rotated, and the adhesive roll 1 is simultaneously rotated. (2) When the brush portion 120 of the brush body 12 scrapes up dust and dust on the floor surface, they are guided by the dust removal portion 16 and sent out to the side of the adhesive roll 1, and are transferred to the adhesive surface 21 of the adhesive roll 1. Is attached. (3) The dust and dirt attached to the adhesive surface 21 of the adhesive roll 1 move toward the drive roll 13 with the rotation of the adhesive roll 1, and are pressed against the adhesive surface 21 of the adhesive roll 1 by the drive roll 13. Be fixed. (4) When it is visually recognized that a large amount of dust or dust has adhered to the entire circumference of the adhesive surface 21 of the adhesive roll 1 through the transparent cover 112, the cover 112 is opened, the adhesive roll 1 is taken out, and the peeling section 23 is removed. Peel off along the cutting lines 22,22. At this time, since the reinforcing member 4 is arranged in the peeling portion 23, even when long fibrous dust such as hair adheres to the adhesive sheet 2 so as to be entangled and straddles the peeling portion 23, Since the dust can be cut when the peeling portion 23 is peeled, the dust can be peeled off without breaking the peeling portion 23. After the outermost adhesive sheet 2 is peeled off and the adhesive surface 21 is renewed, the adhesive roll 1 is placed on the brush body 12 and the drive roll 13 again, and the cover 112 is closed. Note that the cleaning tool 10 can not only move forward but also move backward. At the time of moving backward, dust on the floor surface attached to the drive roll 13 can be removed by the adhesive roll 1. The dust collecting portion 16 flips up the tail end of the bottom portion 160 in a round shape, and prevents the tail end from being caught on the floor surface when the vehicle moves backward.
[0042]
As described above, according to the pressure-sensitive adhesive roll 1 of the present embodiment, the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is formed with the cutting lines 22, 22 for cutting to provide the peeling portion 23, and has a higher tensile strength than the base sheet 20. The reinforcing material 4 is arranged to reinforce the peeling portion 23, and even when long fibrous dust such as hair adheres to the adhesive sheet 2 so as to be entangled and straddles the peeling portion 23, the peeling portion 23 Since the dust can be cut when peeling off the dust, the dust can be peeled off without breaking the peeling portion 23. Therefore, the used adhesive sheet 2 can be easily and reliably peeled off to expose an unused adhesive surface.
[0043]
FIG. 5 shows a second embodiment of the pressure-sensitive adhesive roll of the present invention. In FIG. 5, portions common to the adhesive roll 1 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. Therefore, the description in the first embodiment is appropriately applied to the parts that are not particularly described.
[0044]
In the pressure-sensitive adhesive roll 1 ′ of the present embodiment, a single cutting line 22 for separating the pressure-sensitive adhesive sheet 2 into leaves is formed on the pressure-sensitive adhesive sheet 2, and the reinforcing material 4 is provided near the cutting line 22 along the cutting line 22. It has the same configuration as the pressure-sensitive adhesive roll 1 of the first embodiment, except that it is arranged and provided with a peeling part 23. In the present embodiment, the width d ′ of the peeling portion 23 is defined by the length from the cutting line 22 to the front end 4 a of the reinforcing member 4.
[0045]
The circumferential length (πD) of the pressure-sensitive adhesive roll 1 ′ of the present embodiment is such that when the sum of the width d ′ of the peeling portion 23 and the length L of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is shorter than the circumferential length of the pressure-sensitive adhesive roll, When used, the used part remains in some parts. For this reason, it is preferable that the sum of the width d ′ of the peeling portion 23 and the length L of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 be set such that d ′ + L = πD with respect to the circumference of the pressure-sensitive adhesive roll. Here, D is the outer diameter of the pressure-sensitive adhesive roll 1 'when the pressure-sensitive adhesive sheet having the length L is at the outermost periphery.
[0046]
The adhesive roll 1 'of this embodiment can also be used by attaching it to a conventional cantilevered cleaning tool 5 as shown in FIG. 2 or a cleaning tool 10 as shown in FIGS.
When the dust and dirt are sufficiently collected on the adhesive surface 21, the peeling portion 23 is peeled off along the cutting line 22 and the front end 4a of the reinforcing member 4. At this time, as in the case of the pressure-sensitive adhesive roll 1 of the first embodiment, since the reinforcing member 4 is disposed in the peeling portion 23, long fibrous dust such as hair adheres to the pressure-sensitive adhesive sheet 2 so as to be entangled and pulled. Even when the peeling portion 23 is straddled, the dust can be cut off when the peeling portion 23 is peeled off, and the dust can be peeled off without breaking the peeling portion 23.
[0047]
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
[0048]
For example, the reinforcing material is preferably arranged on the adhesive surface side as in the above embodiment, but may be arranged on the back surface of the adhesive surface. In this case, it is preferable to provide an adhesive surface or an adhesive surface on one surface of the reinforcing material and to provide a release treatment surface on the other surface. In this case, the width d of the peeling portion 23, the width of the reinforcing member 4, and the length L of the adhesive sheet 2 are appropriately set so that the position of the reinforcing member 4 in each layer of the adhesive roll 1 is the same. Is preferred.
[0049]
For example, the cutting line formed on the pressure-sensitive adhesive sheet is preferably formed continuously over the entire width direction of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 as in the cutting line 22 of the pressure-sensitive adhesive roll 1 of the above embodiment. May be intermittently formed in the width direction as long as it does not hinder cutting of the pressure-sensitive adhesive sheet.
[0050]
Further, as the pressure-sensitive adhesive sheet, it is preferable to use a sheet wound around a core, but a sheet without a core can also be used.
[0051]
Further, the pressure-sensitive adhesive roll of the present invention is not particularly limited in an object to collect dust, but is suitable for collecting dust on the surface of a floor wall, a ceiling, clothing, and the like.
[0052]
The dust collected by the adhesive roll of the present invention is not particularly limited as long as it can be adhered by dust, hair, or other adhesive force of the adhesive sheet.
[0053]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the adhesive roll of this invention, a used adhesive surface can be peeled off easily and reliably, and an unused adhesive surface can be exposed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a first embodiment of an adhesive roll of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing one use mode of the adhesive roll cleaner shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing another usage form of the adhesive roll cleaner shown in FIG.
FIG. 4 is a side sectional view of FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view schematically showing a second embodiment of the pressure-sensitive adhesive roll of the present invention.
[Explanation of symbols]
1, 1 'Adhesive roll 2 Adhesive sheet 20 Base sheet 21 Adhesive surface 22 Cutting line 3 Core 4 Reinforcement 5, 10 Cleaning tool

Claims (5)

基材シートの片面に粘着面が形成された帯状の粘着シートが該粘着面を外側に向けて巻回されてなる粘着ロールであって、
前記粘着シートに該粘着シートを毎葉に分離する切断線が形成され、該切断線の近傍に補強材が配されて引き剥がし部が設けられている粘着ロール。
A band-shaped pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive surface formed on one surface of a substrate sheet, the pressure-sensitive adhesive roll being wound with the pressure-sensitive adhesive surface facing outward,
A pressure-sensitive adhesive roll, wherein a cut line for separating the pressure-sensitive adhesive sheet into leaves is formed on the pressure-sensitive adhesive sheet, a reinforcing member is disposed near the cut line, and a peeling section is provided.
前記切断線が前記補強材又は該補強材の両側に位置するように一対ずつ形成され、一対の該切断線間に前記引き剥がし部が設けられている請求項1記載の粘着ロール。The pressure-sensitive adhesive roll according to claim 1, wherein a pair of the cutting lines is formed so as to be located on both sides of the reinforcing member or the reinforcing member, and the peeling portion is provided between the pair of cutting lines. 前記補強材が、前記基材シートよりも高い引張強度を有している請求項1又は2記載の粘着ロール。The pressure-sensitive adhesive roll according to claim 1, wherein the reinforcing material has a higher tensile strength than the base sheet. 前記基材シートが紙である請求項1〜3の何れかに記載の粘着ロール。The pressure-sensitive adhesive roll according to any one of claims 1 to 3, wherein the base sheet is paper. 一対の前記切断線が前記粘着シートの幅方向にほぼ平行に形成されている請求項1〜4の何れかに記載の粘着ロール。The pressure-sensitive adhesive roll according to claim 1, wherein the pair of cutting lines are formed substantially parallel to a width direction of the pressure-sensitive adhesive sheet.
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