JP4187341B2

JP4187341B2 - Roll type vacuum cleaner

Info

Publication number: JP4187341B2
Application number: JP06340599A
Authority: JP
Inventors: 幹雄鈴木; 聡仁静野; 圭馬高林
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1999-03-10
Filing date: 1999-03-10
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2019-03-10
Also published as: JP2000254089A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床のカーペットや畳、壁等に押し付け、ゴミや髪の毛等を粘着させるロール式掃除具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
粘着剤層を外側にして巻かれた粘着テープを回転させ、カーペット等を掃除するロール式掃除具は、特開昭５６−３３０７７号公報等で種々知られている。
また、これらロール式掃除具の、使用済粘着シートの処理を効率良くする方法として、巻き取り装置をつけたもの（特開平２−７７２２５号公報）や、粘着性シートに識別手段を設け切端を見つけやすくしたもの（特開平７−２２７３７６号公報）等が提案されている。
また、粘着力が強すぎて、フローリングやタイル等のフラットな被清掃面に対して、掃除具回転時に対象面にシートが接着してしまうことを防止する方法（特開平１０−２３４６４４号公報）等も提案されている。
【０００３】
このように粘着性を有するロール式掃除具は公知であるが、粘着性のロール式掃除具の最大の欠点は、粘着面がゴミ、髪の毛、綿埃等で汚染された時に、粘着力が急激になくなり、すぐに新面をださなければならないことにある。このため、カーペット等の繊維状の面を掃除する場合や、綿埃の多い面を掃除する場合は、少ない面積しが掃除できず、何度も粘着テープの巻き出しを行わなければならなかった。
この問題を解決する方法として、粘着ロール部を洗浄して再使用できるようになされた掃除具（特開平６−２９２６５１号公報、特開平７−１７１５３０号公報）等が提案されているが、この提案に係る掃除具は、再使用時にゴミを除去するのにかなりの手間を要する。
【０００４】
また、特開平３−２３１６２１号公報には、繊維状物質の集合体からなるシート基材に粘着剤を付与してなる清掃シートが提案されているが、この提案に係る清掃シートは、ロール式の掃除具に用いるものではなく、該清掃シートを単にロール式の掃除具に用いても、十分な持続性を発揮できておらず、より持続性の向上されたロール式掃除具が要望されている。
【０００５】
従って、本発明の目的は、清掃時の粘着面の粘着力の低下が少なく、粘着性の持続性が大きく、特に手間をかけることなく、簡便な操作で、同じシート面積でより広い面積を清掃できるロール式掃除具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、単に不織布を用いても持続性が向上されないが、特定の繊維間距離を有する不織布を用いてなるロール式掃除具が、優れた持続性を発揮することを知見した。
本発明は、前記知見に基づきなされたもので、粘着性シートを円筒状コアに巻装した回転自在なロール式掃除具において、前記粘着性シートは、繊維間距離が０．３ｍｍ以上の不織布に粘着剤を担持させてなるロール式掃除具を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい一実施形態について説明する。
本実施形態のロール式掃除具１は、粘着性シート３０を、図１及び２に示すように、円筒状コア３に巻装した回転自在なロール式掃除具である。
本実施形態においては、ロール式掃除具１は、７字状に形成されたローラー取っ手２と、ローラー取っ手２の先端部２１に回転自在に装着された円筒状コア３とからなり、円筒状コア３は、その外周面上に、少なくとも１面３１が粘着性を有する粘着性シート３０が、図１及び２に示すように、該１面３１が表面側に位置するように円筒状コア３に巻装されている。なお、図１及び２においては、図示する都合上、粘着性シートが単層であるように記載しているが、実施に際しては、複数回巻き付けて、複数層巻装された状態で実施でき、巻き付ける回数は、円筒状コアの直径等に応じて任意である。
【０００８】
而して、粘着性シート３０は、繊維間距離が０．３ｍｍ以上、好ましくは０．５〜０．９ｍｍの不織布に粘着剤を担持させてなる。
繊維間距離が０．３ｍｍより小さいと、粘着剤が不織布内部に入り込まず、十分な持続性が得られない。
なお、繊維間距離は、下記〔数１〕に示すＷｒｏｎｔｎｏｗｓｋｉの式により求められる。
【０００９】
【数１】

【００１０】
更に詳述すると、上記不織布は、不織布内部に十分な持続性を発揮する要に粘着剤を担持させるために、その坪量が好ましくは２０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは２５〜４０ｇ／ｍ²であり、その厚みが好ましくは１ｍｍ以上、更に好ましくは３〜１０ｍｍである。なお、厚みは、レーザー変位計（キーエンス社製、商品名「ＰＡ−１８３０」）を用いて測定される。坪量を２０ｇ／ｍ²以上とすることにより、不織布厚みを１ｍｍ以上にすることが容易となり、粘着剤を不織布内部に担持させやすくなり、これによってゴミ捕集性が低下することがなくなる。
また、粘着剤の「担持」は、単に表面に粘着剤が付与されているだけでなく、シートの内部にも粘着剤が存在し、使用中に内部の粘着剤が浸出するようになされていれば特に制限されない。
【００１１】
上記不織布としては、上述した繊維間距離を満たせば組成等は特に限定されず、例えばＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＰ／ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＥ、ＰＥＴとＰＥＴ／ＰＥ混綿、低融点ＰＰ／ＰＰ等を、その構成繊維としてなるもの等が挙げられる。また、繊度及び繊維長も上述の繊維間距離を満たせば任意である。
【００１２】
前記粘着剤は、ホットメルト系、溶剤系及び水系からなる群より選択される粘着剤が好ましく用いられる。
ホットメルト系粘着剤としては、スチレン系のホットメルト粘着剤、オレフィン系のホットメルト粘着剤等が挙げられ、溶剤系粘着剤としては、スチレン系の溶剤粘着剤、オレフィン系の溶剤粘着剤、アクリル系の溶剤粘着剤等が挙げられ、水系粘着剤としては、アクリル系の水粘着剤等が挙げられる。
中でも、加工性及び粘着力を考慮すると、スチレン系のホットメルト粘着剤が好ましい。
【００１３】
前記ホットメルト粘着剤は、ベースポリマー、常温で個体の粘着付与成分、軟化剤成分及び酸化防止剤を構成成分として具備してなるものが、好ましく用いられる。
前記ベースポリマーとしては、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン・エチレン・プロピレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）等が挙げられ、粘着付与成分及び軟化剤成分の合計量を１００重量部とした時、１０〜１００重量部の範囲で用いられる。
前記粘着付与成分としては、Ｃ₅系石油樹脂、Ｃ₉系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられ、粘着付与成分及び軟化剤成分の合計量１００重量部中、５０〜９０重量部の範囲で用いられる。
前記軟化剤成分としては、軟化点が１０℃以下で平均分子量が２００〜７００のプロセスオイル、鉱油、各種可塑剤、ポリブテン、及び液状粘着付与樹脂等が好ましく挙げられ、粘着付与成分及び軟化剤成分の合計量１００重量部中、１０〜５０重量部の範囲で用いられる。
前記酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、ベンズイミダゾール系酸化防止剤等が用いられ、粘着付与成分及び軟化剤成分の合計量を１００重量部とした時、０．５〜３重量部の範囲で用いられる。
また、これらの成分の他、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、通常粘着剤に用いられる成分を適宜添加することもできる。
【００１４】
また、本発明において用いられる前記粘着剤は、その溶融粘度が１８０℃で１００００ｍＰａ・ｓ以下であるのが好ましく、１０００〜８０００ｍＰａ・ｓであるのが更に好ましく、１０００〜６０００ｍＰａ・ｓであるのが最も好ましい。前記溶融粘度を１００００ｃｐｓ以下とすることにより、粘着剤を非接触で霧状に塗工する時に塗工むらが生じたり、ボタ落ちが生じたりすることがなくなる。
【００１５】
また、前記粘着剤は、その２０℃での弾性率が、好ましくは１×１０⁵Ｐａ〜３×１０⁶Ｐａであり、更に好ましくは３×１０⁵Ｐａ〜１×１０⁶Ｐａである。弾性率を１×１０⁵Ｐａ以上とすることにより、粘着剤の凝集力が適度なものとなり、カーペット等の掃除時にカーペットに糊残りすることがなくなり、３×１０⁶Ｐａ以下とすることにより、粘着剤の硬さが適度なものとなり、後述する好ましいタック力を発現できる。
ここで、前記「弾性率」は、下記のようにして測定できる。
粘弾性測定装置（ＳＤＭ５６００、セイコー電子工業社製）を用い、７．０ｍｍ幅×２．０ｍｍ厚×３０ｍｍ長の粘着剤サンプルを装置のチャック（チャック間３．０ｍｍ）に装着し、１Ｈｚの周期で引張り振動を与え、１℃／ｍｉｎの割合で温度を上昇させ（−１０℃〜６０℃）、弾性率を測定した。
【００１６】
また、前記粘着剤は、ループタックが好ましくは１００ｃＮ／２５ｍｍ以上、更に好ましくは３００ｃＮ／２５ｍｍ以上である。１００ｃＮ／２５ｍｍ以上とすることにより、ゴミの捕集性がより向上される。
ここで、ループタックは、下記ループタック試験法により測定される。
＜ループタック試験法＞
粘着剤を坪量６０ｇ／ｍ²のグラシン紙に２０μｍの厚みでベタ塗工し、サンプルを得る。このサンプルを用いて、ＪＩＳＺ０２３７１に準拠してループタック試験を行う。このように、使用する粘着剤の選定については、フラットな基材にベタ塗工したサンプルを作成することで、測定値のばらつきをできるだけ小さくして、行う。
【００１７】
本発明においては、上述の各物性を満足するように粘着剤の配合を調製するのが好ましく、また、本発明の所望の効果を得るために、上述の各物性を満足するホットメルト粘着剤を用いるのが望ましい。
【００１８】
また、前記粘着剤の塗工量（即ち、粘着剤の坪量）は、５〜５０ｇ／ｍ²であることが好ましく、１０〜５０ｇ／ｍ²とするのが更に好ましく、本発明においては、特に前記各物性を満足するホットメルト粘着剤をこの範囲内の塗工量で塗工して前記シート基材に担持させるのが好ましい。
塗工量を５ｇ／ｍ²以上とすることにより、ゴミ捕集性が向上し、５０ｇ／ｍ²以下とすることにより、粘着剤がカーペット等に付着したり、ボタ落ちすることがなくなる。
【００１９】
前記シート基材に前記粘着剤を担持させて前記粘着性シートを調製するには、前記粘着剤を非接触のスプレー方式又は含浸方式により前記シート基材に塗工する等して行える。
前記スプレー方式としては、スロットスプレー法、カーテンスプレー法、メルトブローン法、スパイラルスプレー法等が挙げられ、特に、ホットメルト記粘着剤を用いた場合には、スプレー方式を採用するのが好ましい。
【００２０】
本実施形態のロール式掃除具は、上述の如く構成されているので、粘着性シートの表面にゴミや髪の毛が付着しても、内部に担持された粘着剤が浸出するので、粘着力の低下が少なく従来のロール状の掃除具よりも同面積の粘着性シートでより大量のゴミを除去することができる。
【００２１】
なお、粘着性シートは、シート内部に粘着性があればその一表面のみが粘着性を有するものでも、また両表面が粘着性を有するものでもよい。
【００２２】
【実施例】
〔実施例１〕
〔表１〕に示す組成からなる粘着剤を配合した。得られた粘着剤について、上述の測定法に準じて、溶融粘度、ループタック及び弾性率を測定した。その結果を〔表１〕に示す。
【００２３】
【表１】

得られた粘着剤を〔表２〕に示す不織布にメルトブローン法（ホットエアー温度１７０℃、圧力１．８ｋｇ／ｃｍ²、塗工量２０ｇ／ｍ²）にて、点状に塗工し（塗工温度１５０℃、塗工速度１０ｍ／ｍｉｎ）、本発明の粘着性シートを得、これを円筒状コアに装着してロール式掃除具を得た。得られたロール式掃除具について、下記のゴミ捕集性評価を行った。その結果を〔表２〕に示す。
【００２４】
＜ゴミ捕集持続性評価＞
粘着剤を塗工した幅１６０ｍｍの粘着性シートを用いて図１に示すロール式掃除具を作製した。次いで、カットパイルカーペット上に３ｄ（デニール）×５ｍｍのポリプロピレン繊維０．２ｇをほぼ均一に振り撒き、クリーナを転がし、繊維を付着させた。その後カーペットに１０ｃｍ長の髪の毛１０本を置き、クリーナを転がして、すべての髪の毛が付着できれば○、そうでなければ×とし、捕集持続性を評価した。
【００２５】
【表２】

【００２６】
〔表２〕に示す結果から明らかなように、上述の繊維間距離を有する不織布をシート基材として用いた場合、ポリプロピレン繊維が付着した後でも、髪の毛の捕集性が十分にあることがわかる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明のロール式掃除具は、清掃時の粘着面の粘着力の低下が少なく、粘着性の持続性が大きく、特に手間をかけることなく、簡便な操作で、同じシート面積でより広い面積を清掃できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明のロール式掃除具の１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
１ロール式掃除具
２ローラー取っ手
３円筒状コア
３０粘着性シート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll-type cleaning tool that is pressed against floor carpets, tatami mats, walls, and the like to adhere dust, hair, and the like.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Various roll-type cleaning tools for rotating a pressure-sensitive adhesive tape wound with the pressure-sensitive adhesive layer on the outside and cleaning a carpet or the like are known in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-33077.
Further, as a method for efficiently treating the used adhesive sheet of these roll type cleaning tools, a roll-up device (Japanese Patent Laid-Open No. 2-77225) or an adhesive sheet provided with an identification means is provided with a cut edge. An easy-to-find one (JP-A-7-227376) has been proposed.
In addition, a method for preventing a sheet from adhering to a target surface when the cleaning tool rotates with respect to a flat surface to be cleaned such as flooring or tile due to too strong adhesive force (Japanese Patent Laid-Open No. 10-234644) Etc. are also proposed.
[0003]
Although such a roll-type cleaning tool having adhesiveness is known, the biggest drawback of the adhesive-type roll cleaning tool is that when the adhesive surface is contaminated with dust, hair, cotton dust, etc., the adhesive force is suddenly increased. There is a point that it is necessary to start a new face immediately. For this reason, when cleaning fibrous surfaces such as carpets, or when cleaning dusty surfaces, a small area could not be cleaned, and the adhesive tape had to be unwound many times. .
As a method for solving this problem, a cleaning tool (JP-A-6-292651, JP-A-7-171530) and the like that can clean and reuse the adhesive roll part has been proposed. The cleaning tool according to the proposal requires considerable effort to remove dust when reused.
[0004]
JP-A-3-231621 proposes a cleaning sheet obtained by applying an adhesive to a sheet base material composed of an aggregate of fibrous substances. The cleaning sheet according to this proposal is a roll type. Even if the cleaning sheet is simply used for a roll type cleaning tool, it does not exhibit sufficient sustainability, and there is a demand for a roll type cleaning tool with improved durability. Yes.
[0005]
Accordingly, the object of the present invention is to reduce a decrease in the adhesive force of the adhesive surface during cleaning, to maintain a large adhesiveness, and to clean a larger area with the same sheet area with a simple operation without taking time and effort. It is to provide a roll-type cleaning tool that can be used.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have found that a roll-type cleaning tool using a nonwoven fabric having a specific inter-fiber distance exhibits excellent durability even though the nonwoven fabric is simply used but the durability is not improved.
The present invention has been made based on the above knowledge, and in a rotatable roll type cleaning tool in which an adhesive sheet is wound around a cylindrical core, the adhesive sheet is a nonwoven fabric having an interfiber distance of 0.3 mm or more. The present invention provides a roll-type cleaning tool carrying an adhesive.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described.
The roll type cleaning tool 1 of the present embodiment is a rotatable roll type cleaning tool in which an adhesive sheet 30 is wound around a cylindrical core 3 as shown in FIGS.
In the present embodiment, the roll-type cleaning tool 1 includes a roller handle 2 formed in a seven-letter shape and a cylindrical core 3 that is rotatably attached to the tip 21 of the roller handle 2. 3, the adhesive sheet 30 having at least one surface 31 having adhesiveness on the outer peripheral surface thereof is formed on the cylindrical core 3 so that the one surface 31 is located on the surface side as shown in FIGS. 1 and 2. It is wound. In FIGS. 1 and 2, for convenience of illustration, the adhesive sheet is described as being a single layer, but in the implementation, it can be wound in a plurality of times and wound in a plurality of layers, The number of windings is arbitrary depending on the diameter of the cylindrical core and the like.
[0008]
Thus, the pressure-sensitive adhesive sheet 30 is formed by supporting a pressure-sensitive adhesive on a non-woven fabric having an interfiber distance of 0.3 mm or more, preferably 0.5 to 0.9 mm.
When the interfiber distance is smaller than 0.3 mm, the pressure-sensitive adhesive does not enter the nonwoven fabric, and sufficient sustainability cannot be obtained.
The inter-fiber distance is determined by the Wronnowski equation shown in [Equation 1] below.
[0009]
[Expression 1]

[0010]
To be more specific, the non-woven fabric, in order to carry the adhesive on essential to exert sufficient durability within nonwoven, basis weight is preferably 20 g / m ² or more, more preferably 25~40g / m ² The thickness is preferably 1 mm or more, more preferably 3 to 10 mm. The thickness is measured using a laser displacement meter (trade name “PA-1830” manufactured by Keyence Corporation). By setting the basis weight to 20 g / m ² or more, it becomes easy to make the thickness of the nonwoven fabric 1 mm or more, and it becomes easier to carry the pressure-sensitive adhesive inside the nonwoven fabric, thereby preventing the dust collecting property from being lowered.
In addition, the “carrying” of the pressure-sensitive adhesive is not limited to the fact that the pressure-sensitive adhesive is applied to the surface, but the pressure-sensitive adhesive is also present inside the sheet, and the pressure-sensitive adhesive inside the sheet is leached during use. There is no particular limitation.
[0011]
The non-woven fabric is not particularly limited in composition as long as the above-mentioned interfiber distance is satisfied. For example, PP (polypropylene), PP / PE (polyethylene), PET (polyethylene terephthalate) / PE, PET and PET / PE blended cotton, low Examples thereof include those having melting point PP / PP or the like as its constituent fiber. Further, the fineness and the fiber length are arbitrary as long as the above-mentioned inter-fiber distance is satisfied.
[0012]
As the pressure-sensitive adhesive, a pressure-sensitive adhesive selected from the group consisting of a hot melt system, a solvent system, and an aqueous system is preferably used.
Examples of hot-melt adhesives include styrene-based hot-melt adhesives and olefin-based hot-melt adhesives. Solvent-based adhesives include styrene-based solvent adhesives, olefin-based solvent adhesives, and acrylics. Solvent adhesives and the like, and water-based adhesives include acrylic water adhesives.
Among these, in consideration of processability and adhesive strength, a styrene-based hot melt adhesive is preferable.
[0013]
The hot melt pressure-sensitive adhesive preferably comprises a base polymer, an individual tackifier at room temperature, a softener component, and an antioxidant as constituents.
Examples of the base polymer include styrene butadiene rubber (SBR), styrene / butadiene / styrene block copolymer (SBS), styrene / isoprene / styrene block copolymer (SIS), styrene / ethylene / butylene / styrene block copolymer ( SEBS), styrene / ethylene / propylene / styrene block copolymer (SEPS), and the like. When the total amount of the tackifier component and the softener component is 100 parts by weight, it is used in the range of 10 to 100 parts by weight. .
As the tackifying component, C ₅ petroleum resins, C ₉ petroleum resins, dicyclopentadiene-based petroleum resins, rosin-based petroleum resins, polyterpene resins, terpene phenol resins, and the like, tackifier component and a softening agent component It is used in the range of 50 to 90 parts by weight in a total amount of 100 parts by weight.
Preferred examples of the softener component include process oil having a softening point of 10 ° C. or less and an average molecular weight of 200 to 700, mineral oil, various plasticizers, polybutene, and liquid tackifier resin. In a total amount of 100 parts by weight, it is used in the range of 10 to 50 parts by weight.
As the antioxidant, phenolic antioxidants, amine antioxidants, phosphorus antioxidants, benzimidazole antioxidants, etc. are used, and the total amount of tackifier and softener components is 100 parts by weight. When used in the range of 0.5 to 3 parts by weight.
In addition to these components, components that are usually used in pressure-sensitive adhesives can be added as appropriate within a range that does not impair the desired effects of the present invention.
[0014]
The pressure-sensitive adhesive used in the present invention preferably has a melt viscosity of 10000 mPa · s or less at 180 ° C., more preferably 1000 to 8000 mPa · s, and more preferably 1000 to 6000 mPa · s. Most preferred. By setting the melt viscosity to 10000 cps or less, there is no occurrence of uneven coating or dripping when the adhesive is applied in a mist form without contact.
[0015]
The adhesive has an elastic modulus at 20 ° C. of preferably 1 × 10 ⁵ Pa to 3 × 10 ⁶ Pa, and more preferably 3 × 10 ⁵ Pa to 1 × 10 ⁶ Pa. By setting the elastic modulus to 1 × 10 ⁵ Pa or more, the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive becomes appropriate, and no adhesive remains on the carpet when cleaning the carpet or the like, and by setting it to 3 × 10 ⁶ Pa or less, The pressure-sensitive adhesive has an appropriate hardness and can exhibit a preferable tack force described later.
Here, the “elastic modulus” can be measured as follows.
Using a viscoelasticity measuring device (SDM5600, manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd.), a 7.0 mm wide × 2.0 mm thick × 30 mm long adhesive sample was mounted on the chuck of the device (chuck spacing: 3.0 mm), and a period of 1 Hz Tensile vibration was applied to increase the temperature at a rate of 1 ° C./min (−10 ° C. to 60 ° C.), and the elastic modulus was measured.
[0016]
The pressure-sensitive adhesive preferably has a loop tack of 100 cN / 25 mm or more, more preferably 300 cN / 25 mm or more. By setting it to 100 cN / 25 mm or more, dust collection is further improved.
Here, the loop tack is measured by the following loop tack test method.
<Loop tack test method>
The pressure-sensitive adhesive is solid-coated at a thickness of 20 μm on glassine paper having a basis weight of 60 g / m ² to obtain a sample. Using this sample, a loop tack test is performed in accordance with JIS Z02371. As described above, the pressure-sensitive adhesive to be used is selected by creating a solid-coated sample on a flat substrate so as to minimize variation in measured values.
[0017]
In the present invention, it is preferable to prepare a pressure-sensitive adhesive so as to satisfy the above-mentioned physical properties. In order to obtain the desired effects of the present invention, a hot-melt pressure-sensitive adhesive satisfying the above-mentioned physical properties is prepared. It is desirable to use it.
[0018]
Further, the coating amount of the adhesive (i.e., basis weight of the adhesive) is preferably 5 to 50 g / m ^2, more preferably to a 10 to 50 g / m ^2, in the present invention, In particular, it is preferable to apply a hot-melt pressure-sensitive adhesive satisfying the above-mentioned physical properties with a coating amount within this range and carry it on the sheet base material.
By setting the coating amount to 5 g / m ² or more, dust collecting property is improved, and by setting the coating amount to 50 g / m ² or less, the pressure-sensitive adhesive does not adhere to the carpet or the like and does not fall off.
[0019]
In order to prepare the pressure-sensitive adhesive sheet by supporting the pressure-sensitive adhesive on the sheet base material, the pressure-sensitive adhesive can be applied to the sheet base material by a non-contact spray method or an impregnation method.
Examples of the spray method include a slot spray method, a curtain spray method, a melt blown method, and a spiral spray method. In particular, when a hot melt adhesive is used, it is preferable to employ a spray method.
[0020]
Since the roll type cleaning tool of the present embodiment is configured as described above, even if dust or hair adheres to the surface of the pressure sensitive adhesive sheet, the pressure sensitive adhesive carried therein leaches out, resulting in a decrease in adhesive strength. Therefore, a larger amount of dust can be removed with an adhesive sheet having the same area than that of a conventional roll-shaped cleaning tool.
[0021]
In addition, as long as the adhesive sheet has adhesiveness inside the sheet, only one surface thereof may have adhesiveness, or both surfaces may have adhesiveness.
[0022]
【Example】
[Example 1]
An adhesive having the composition shown in [Table 1] was blended. About the obtained adhesive, melt viscosity, loop tack, and elastic modulus were measured according to the above-mentioned measuring method. The results are shown in [Table 1].
[0023]
[Table 1]

The obtained pressure-sensitive adhesive was applied to the nonwoven fabric shown in [Table 2] in the form of dots by the melt blown method (hot air temperature 170 ° C., pressure 1.8 kg / cm ² , coating amount 20 g / m ² ). A process temperature of 150 ° C., a coating speed of 10 m / min), the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention was obtained, and this was attached to a cylindrical core to obtain a roll type cleaning tool. About the obtained roll type cleaning tool, the following dust collection property evaluation was performed. The results are shown in [Table 2].
[0024]
<Evaluation of garbage collection sustainability>
A roll type cleaning tool shown in FIG. 1 was prepared using an adhesive sheet having a width of 160 mm coated with an adhesive. Next, 0.2 g of 3d (denier) × 5 mm polypropylene fiber was sprinkled almost uniformly on the cut pile carpet, and the cleaner was rolled to adhere the fiber. Thereafter, 10 pieces of hair having a length of 10 cm were placed on the carpet, and the cleaner was rolled. If all the hairs were attached, the result was evaluated as “good”, and otherwise, “x” was evaluated.
[0025]
[Table 2]

[0026]
As is apparent from the results shown in [Table 2], when the nonwoven fabric having the above-mentioned interfiber distance is used as the sheet base material, it can be seen that the hair is sufficiently collected even after the polypropylene fibers are adhered. .
[0027]
【The invention's effect】
The roll type cleaning tool of the present invention has a small decrease in the adhesive strength of the adhesive surface during cleaning, has a large adhesive durability, and has a large area with the same sheet area by a simple operation without taking time and effort. It can be cleaned.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a roll type cleaning tool of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll type cleaning tool 2 Roller handle 3 Cylindrical core 30 Adhesive sheet

Claims

In a rotatable roll-type cleaning tool in which an adhesive sheet is wound around a cylindrical core,
The pressure-sensitive adhesive sheet is a hot-melt pressure-sensitive adhesive on a nonwoven fabric having an interfiber distance of 0.3 mm or more, and has an elastic modulus at 20 ° C. of 1 × 10 ⁵ Pa to 3 × 10 ⁶ Pa. Is a roll-type cleaning tool that is carried on the surface and inside of the nonwoven fabric so that the adhesive leaches out during use .

The roll type cleaning tool according to claim 1, wherein the sheet substrate has a thickness of 1 mm or more and a basis weight of 20 g / m ² or more.