JP2004234938A - 有機ｅｌ表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】小型化及び薄型化が可能な有機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ表示装置は、有機層２５を透明電極（第１の電極）２４と背面電極（第２の電極）２６によって挟持してなる積層体２２をガラス基板（透光性基板）２１に形成し、積層体２２を封止ガラス（封止部材）２３によって覆う有機ＥＬパネル２０と、透明電極２４及び背面電極２６の少なくとも一方に導通する配線パターン３０を有し、有機ＥＬパネル２０の封止ガラス（封止部材）２３に沿うように配設される可撓性配線板（可撓性配線部材）２８と、可撓性配線板２８に搭載され、有機ＥＬパネル２０を駆動する駆動回路３１と、封止ガラス２３に形成され、駆動回路３１を収納する第２の凹部（収納部）２３ｄとを備えている。
【選択図】 図１
【解決手段】有機ＥＬ表示装置は、有機層２５を透明電極（第１の電極）２４と背面電極（第２の電極）２６によって挟持してなる積層体２２をガラス基板（透光性基板）２１に形成し、積層体２２を封止ガラス（封止部材）２３によって覆う有機ＥＬパネル２０と、透明電極２４及び背面電極２６の少なくとも一方に導通する配線パターン３０を有し、有機ＥＬパネル２０の封止ガラス（封止部材）２３に沿うように配設される可撓性配線板（可撓性配線部材）２８と、可撓性配線板２８に搭載され、有機ＥＬパネル２０を駆動する駆動回路３１と、封止ガラス２３に形成され、駆動回路３１を収納する第２の凹部（収納部）２３ｄとを備えている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも発光層を含む有機層を一対の電極によって挟持した有機エレクトロルミネッセンスパネル（以下、有機ＥＬパネルと記す）を用いた有機ＥＬ表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有機ＥＬパネル１としては、図４に示すように、ガラス材料からなるガラス基板（透光性基板）２上に、ＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）等によって陽極となる透明電極（第１の電極）３と、正孔注入層，正孔輸送層，発光層及び電子輸送層からなる有機層４と、陰極となるアルミニウム（Ａｌ）等の非透光性の背面電極（第２の電極）５とを順次積層して積層体である有機ＥＬ素子６を形成し、この有機ＥＬ素子６によって所定の発光部を形成し、前記発光部を覆うガラス材料からなる凹部形状の封止ガラス（封止部材）７をガラス基板２に紫外線硬化性接着剤（図示しない）を介して気密的に配設する構造のものが知られている。このような有機ＥＬパネルとしては特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−８８５５号公報
【０００４】
このような有機ＥＬパネル１には、可撓性配線板８が電気的に接続されている。可撓性配線板８は、ポリイミドからなる可撓性基板９に配線パターン１０を形成したものであり、一端が有機ＥＬパネル１に接続され、他端が硬質回路板１１に接続されている。硬質回路板１１は、ガラスエポキシ樹脂からなる硬質基板１２上に配線パターン１３を形成したものである。硬質回路板１１には、有機ＥＬパネル１を駆動する駆動回路１４が搭載されている。以上の有機ＥＬパネル１，可撓性配線板８及び硬質回路板１１によって有機ＥＬ表示装置が構成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した有機ＥＬ表示装置は、自発光表示素子である有機ＥＬパネル１を用いるため、非自発光表示素子（例えば液晶表示素子）を用いた表示装置と異なり、バックライト装置が不要であり、小型化が可能であった。しかしながら、可撓性配線板８がＵ字状に屈曲されており、この可撓性配線板８が有機ＥＬパネル１の側端面から幅Ｗ１だけ突出するため、有機ＥＬ表示装置の更なる小型化が困難であり、また有機ＥＬパネル１の封止ガラス７と硬質回路基板１１に搭載される駆動回路１４とが積層構造になるため、有機ＥＬ表示装置の厚さ方向（奥行き方向）においても更なる薄型化が困難である。
【０００６】
本発明は、この問題に鑑みなされたものであり、更なる小型化及び薄型化が可能な有機ＥＬ表示装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、請求項１に記載の有機ＥＬ表示装置のように、少なくとも発光層を有する有機層を第１，第２の電極によって挟持してなる積層体を透光性基板に配設し、前記積層体を封止部材によって覆う有機ＥＬパネルと、前記第一の電極及び前記第二の電極の少なくとも一方に導通する配線パターンを有し、前記封止部材に沿うように配設される可撓性配線部材と、前記可撓性配線部材に搭載され、前記有機ＥＬパネルを駆動させる駆動回路と、前記封止部材に形成され、前記駆動回路の少なくとも一部分を収納する収納部と、を有するものである。
【０００８】
また、請求項１に記載の有機ＥＬ表示装置において、前記収納部は、凹部形状に形成されてなるものである。
【０００９】
また、請求項１もしくは請求項２に記載の有機ＥＬ表示装置において、前記収納部の深さは、前記封止部材の厚さの半分以下に設定されてなるものである。
【００１０】
また、請求項１から請求項３の何れかに記載の有機ＥＬ表示装置において、前記封止部材は、ガラス材料から構成されてなるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基いて説明する。
【００１２】
有機ＥＬパネル２０は、ガラス基板（透光性基板）２１に積層体２２を形成し、この積層体２２を封止ガラス（封止部材）２３によって気密的に封止したものである。積層体２２は、透明電極（第１の電極）２４，有機層２５，背面電極（第２の電極）２６からなるものであり、ガラス基板２１の後面に順次積層形成されている。封止ガラス２３のガラス基板２１との対向面には、第１の凹部２３ａが形成されており、この第１の凹部２３ａとガラス基板２１とで積層体２２を収納する収納空間２７が形成されいる。尚、ガラス基板２１と封止ガラス２３とは紫外線硬化型接着剤（図示しない）を介して接合される。
【００１３】
透明電極２４は、酸化スズ（ＳｎＯ↓２）に酸化インジウム（Ｉｎ↓２Ｏ↓３）をドープしたＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）からなるものであり、スパッタリング，イオンプレーティング等の方法でガラス基板２１に形成される。
【００１４】
有機層２５は、図２に示すように、正孔注入層２５ａ，正孔輸送層２５ｂ，発光層２５ｃ及び電子輸送層２５ｄからなるものである。
【００１５】
可撓性配線板２８（可撓性配線部材）は、ポリイミドからなる可撓性基板２９に、銅箔からなる配線パターン３０を形成したものである。可撓性配線板２９は、有機ＥＬパネル２０の後面となる封止ガラス２３に沿うように配置され、一端が有機ＥＬパネル２０に接続されている。可撓性配線板２８は、有機ＥＬパネル２０に電気的接続されており、配線パターン３０は、有機ＥＬパネル２０の透明電極２２及び背面電極２７に導通している。また可撓性配線板２８には、有機ＥＬパネル２０を駆動する駆動回路３１が配線パターン３０の所定個所に設けられる接続ランド部（図示しない）に半田を介して実装されている。この駆動回路３１を可撓性配線板２８に搭載したものは、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）と称される。尚、可撓性配線板２８における配線パターン３０は、図示しないものの有機ＥＬパネル２０との接続個所以外は、ポリイミド等の絶縁膜によって覆われる構成が一般的である。
【００１６】
封止ガラス２３は、図３に示すように、可撓性配線板２８が損傷を受けないように、可撓性配線板２８の屈曲個所に対応する角部２３ｂが面取りされた切り欠き部２３ｃが形成される。また、封止ガラス２３の可撓性配線板２８との対向面には、可撓性配線板２８に搭載される駆動回路３１が収まるような第２の凹部（収納部）２３ｄが形成され、駆動回路３１の収納部が構成される。第２の凹部２３ｄの深さＷ２は、封止ガラス２３の厚さＷ１の半分以下（Ｗ２≦Ｗ１／２）に設定されるものである。封止ガラス２３は、サンドブラスト法や切削法、あるいは熱間プレス加工法等によって形成することができる。
【００１７】
尚、封止ガラス２３における切り欠き部２３ｃは、図３に示す形状以外に封止ガラス２３に角部２３ｂをＲ形状にしても良い。
【００１８】
以上の各部によって有機ＥＬ表示装置が構成される。
【００１９】
かかる有機ＥＬ表示装置は、可撓性配線板２８を有機ＥＬパネル２０の後面である封止ガラス２３に沿うように配置し、また可撓性配線板２８に搭載される駆動回路３１を収納する第２の凹部２３ｄを封止ガラス２３に設けることから、可撓性配線板２５が有機ＥＬパネル１７の側端面から突出することがないため、有機ＥＬ表示装置の幅を小さくすることが可能となり有機ＥＬ表示装置の更なる小型化が可能となる。また硬質回路板１１に比較すると可撓性配線板２５は薄いので、有機ＥＬ表示装置を薄くすることができるとともに、有機ＥＬパネル２０と可撓性配線板２８に搭載される駆動回路３１との積層構造においても、第２の凹部２３ｄに駆動回路３１が収納されることから有機ＥＬ表示装置の厚さも更なる薄型化が可能となる。
【００２０】
また、有機ＥＬ表示装置は、封止ガラス２３に切り欠き部２３ｃを設けることにより、封止ガラス２３の角部２３ｂで可撓性配線板２５が損傷を受ける虞を低減できる。
【００２１】
また、封止ガラス２３はガラス材料から構成することから、金型を用いた熱間プレス加工法によって得ることが可能となる。また、駆動回路３１を収納する収納部（第２の凹部２３ｄ）を凹部形状にすることで、この熱間プレス加工法を用いて第１の凹部２３ａ及び第２の凹部２３ｄを同一工程により形成できるため、封止ガラス２３の製造工程を煩雑にすることなく前記収納部を得ることができる。
【００２２】
尚、本発明の実施の形態では、駆動回路３１の全てを収納可能な第２の凹部２３ｄを収納部としたが、例えば駆動回路３１の一部分が収納されるものであれば良く、本発明にあっては収納部の深さを封止部材の厚さの半分以下に設定されるものであれば良い。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、本発明は、第一の電極と第二の電極で発光層を挟持した有機エレクトロルミネッセンスパネルを用いた有機ＥＬ表示装置に関し、更なる小型化及び薄型化を可能とする有機ＥＬ表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の有機ＥＬ表示装置を示す断面図。
【図２】同上実施の形態を示す有機層の拡大断面図。
【図３】同上実施の形態を示す封止部材の断面図。
【図４】従来例の有機ＥＬ表示装置を示す断面図。
【符号の説明】
２０ 有機ＥＬパネル
２１ ガラス基板（透光性基板）
２２ 積層体
２３ 封止ガラス（封止部材）
２３ｄ 第２の凹部（収納部）
２４ 透明電極（第１の電極）
２５ 有機層
２６ 背面電極（第２の電極）
２８ 可撓性配線板（可撓性配線部材）
２９ 可撓性基板
３０ 配線パターン
３１ 駆動回路
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも発光層を含む有機層を一対の電極によって挟持した有機エレクトロルミネッセンスパネル（以下、有機ＥＬパネルと記す）を用いた有機ＥＬ表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有機ＥＬパネル１としては、図４に示すように、ガラス材料からなるガラス基板（透光性基板）２上に、ＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）等によって陽極となる透明電極（第１の電極）３と、正孔注入層，正孔輸送層，発光層及び電子輸送層からなる有機層４と、陰極となるアルミニウム（Ａｌ）等の非透光性の背面電極（第２の電極）５とを順次積層して積層体である有機ＥＬ素子６を形成し、この有機ＥＬ素子６によって所定の発光部を形成し、前記発光部を覆うガラス材料からなる凹部形状の封止ガラス（封止部材）７をガラス基板２に紫外線硬化性接着剤（図示しない）を介して気密的に配設する構造のものが知られている。このような有機ＥＬパネルとしては特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−８８５５号公報
【０００４】
このような有機ＥＬパネル１には、可撓性配線板８が電気的に接続されている。可撓性配線板８は、ポリイミドからなる可撓性基板９に配線パターン１０を形成したものであり、一端が有機ＥＬパネル１に接続され、他端が硬質回路板１１に接続されている。硬質回路板１１は、ガラスエポキシ樹脂からなる硬質基板１２上に配線パターン１３を形成したものである。硬質回路板１１には、有機ＥＬパネル１を駆動する駆動回路１４が搭載されている。以上の有機ＥＬパネル１，可撓性配線板８及び硬質回路板１１によって有機ＥＬ表示装置が構成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した有機ＥＬ表示装置は、自発光表示素子である有機ＥＬパネル１を用いるため、非自発光表示素子（例えば液晶表示素子）を用いた表示装置と異なり、バックライト装置が不要であり、小型化が可能であった。しかしながら、可撓性配線板８がＵ字状に屈曲されており、この可撓性配線板８が有機ＥＬパネル１の側端面から幅Ｗ１だけ突出するため、有機ＥＬ表示装置の更なる小型化が困難であり、また有機ＥＬパネル１の封止ガラス７と硬質回路基板１１に搭載される駆動回路１４とが積層構造になるため、有機ＥＬ表示装置の厚さ方向（奥行き方向）においても更なる薄型化が困難である。
【０００６】
本発明は、この問題に鑑みなされたものであり、更なる小型化及び薄型化が可能な有機ＥＬ表示装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、請求項１に記載の有機ＥＬ表示装置のように、少なくとも発光層を有する有機層を第１，第２の電極によって挟持してなる積層体を透光性基板に配設し、前記積層体を封止部材によって覆う有機ＥＬパネルと、前記第一の電極及び前記第二の電極の少なくとも一方に導通する配線パターンを有し、前記封止部材に沿うように配設される可撓性配線部材と、前記可撓性配線部材に搭載され、前記有機ＥＬパネルを駆動させる駆動回路と、前記封止部材に形成され、前記駆動回路の少なくとも一部分を収納する収納部と、を有するものである。
【０００８】
また、請求項１に記載の有機ＥＬ表示装置において、前記収納部は、凹部形状に形成されてなるものである。
【０００９】
また、請求項１もしくは請求項２に記載の有機ＥＬ表示装置において、前記収納部の深さは、前記封止部材の厚さの半分以下に設定されてなるものである。
【００１０】
また、請求項１から請求項３の何れかに記載の有機ＥＬ表示装置において、前記封止部材は、ガラス材料から構成されてなるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基いて説明する。
【００１２】
有機ＥＬパネル２０は、ガラス基板（透光性基板）２１に積層体２２を形成し、この積層体２２を封止ガラス（封止部材）２３によって気密的に封止したものである。積層体２２は、透明電極（第１の電極）２４，有機層２５，背面電極（第２の電極）２６からなるものであり、ガラス基板２１の後面に順次積層形成されている。封止ガラス２３のガラス基板２１との対向面には、第１の凹部２３ａが形成されており、この第１の凹部２３ａとガラス基板２１とで積層体２２を収納する収納空間２７が形成されいる。尚、ガラス基板２１と封止ガラス２３とは紫外線硬化型接着剤（図示しない）を介して接合される。
【００１３】
透明電極２４は、酸化スズ（ＳｎＯ↓２）に酸化インジウム（Ｉｎ↓２Ｏ↓３）をドープしたＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）からなるものであり、スパッタリング，イオンプレーティング等の方法でガラス基板２１に形成される。
【００１４】
有機層２５は、図２に示すように、正孔注入層２５ａ，正孔輸送層２５ｂ，発光層２５ｃ及び電子輸送層２５ｄからなるものである。
【００１５】
可撓性配線板２８（可撓性配線部材）は、ポリイミドからなる可撓性基板２９に、銅箔からなる配線パターン３０を形成したものである。可撓性配線板２９は、有機ＥＬパネル２０の後面となる封止ガラス２３に沿うように配置され、一端が有機ＥＬパネル２０に接続されている。可撓性配線板２８は、有機ＥＬパネル２０に電気的接続されており、配線パターン３０は、有機ＥＬパネル２０の透明電極２２及び背面電極２７に導通している。また可撓性配線板２８には、有機ＥＬパネル２０を駆動する駆動回路３１が配線パターン３０の所定個所に設けられる接続ランド部（図示しない）に半田を介して実装されている。この駆動回路３１を可撓性配線板２８に搭載したものは、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）と称される。尚、可撓性配線板２８における配線パターン３０は、図示しないものの有機ＥＬパネル２０との接続個所以外は、ポリイミド等の絶縁膜によって覆われる構成が一般的である。
【００１６】
封止ガラス２３は、図３に示すように、可撓性配線板２８が損傷を受けないように、可撓性配線板２８の屈曲個所に対応する角部２３ｂが面取りされた切り欠き部２３ｃが形成される。また、封止ガラス２３の可撓性配線板２８との対向面には、可撓性配線板２８に搭載される駆動回路３１が収まるような第２の凹部（収納部）２３ｄが形成され、駆動回路３１の収納部が構成される。第２の凹部２３ｄの深さＷ２は、封止ガラス２３の厚さＷ１の半分以下（Ｗ２≦Ｗ１／２）に設定されるものである。封止ガラス２３は、サンドブラスト法や切削法、あるいは熱間プレス加工法等によって形成することができる。
【００１７】
尚、封止ガラス２３における切り欠き部２３ｃは、図３に示す形状以外に封止ガラス２３に角部２３ｂをＲ形状にしても良い。
【００１８】
以上の各部によって有機ＥＬ表示装置が構成される。
【００１９】
かかる有機ＥＬ表示装置は、可撓性配線板２８を有機ＥＬパネル２０の後面である封止ガラス２３に沿うように配置し、また可撓性配線板２８に搭載される駆動回路３１を収納する第２の凹部２３ｄを封止ガラス２３に設けることから、可撓性配線板２５が有機ＥＬパネル１７の側端面から突出することがないため、有機ＥＬ表示装置の幅を小さくすることが可能となり有機ＥＬ表示装置の更なる小型化が可能となる。また硬質回路板１１に比較すると可撓性配線板２５は薄いので、有機ＥＬ表示装置を薄くすることができるとともに、有機ＥＬパネル２０と可撓性配線板２８に搭載される駆動回路３１との積層構造においても、第２の凹部２３ｄに駆動回路３１が収納されることから有機ＥＬ表示装置の厚さも更なる薄型化が可能となる。
【００２０】
また、有機ＥＬ表示装置は、封止ガラス２３に切り欠き部２３ｃを設けることにより、封止ガラス２３の角部２３ｂで可撓性配線板２５が損傷を受ける虞を低減できる。
【００２１】
また、封止ガラス２３はガラス材料から構成することから、金型を用いた熱間プレス加工法によって得ることが可能となる。また、駆動回路３１を収納する収納部（第２の凹部２３ｄ）を凹部形状にすることで、この熱間プレス加工法を用いて第１の凹部２３ａ及び第２の凹部２３ｄを同一工程により形成できるため、封止ガラス２３の製造工程を煩雑にすることなく前記収納部を得ることができる。
【００２２】
尚、本発明の実施の形態では、駆動回路３１の全てを収納可能な第２の凹部２３ｄを収納部としたが、例えば駆動回路３１の一部分が収納されるものであれば良く、本発明にあっては収納部の深さを封止部材の厚さの半分以下に設定されるものであれば良い。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、本発明は、第一の電極と第二の電極で発光層を挟持した有機エレクトロルミネッセンスパネルを用いた有機ＥＬ表示装置に関し、更なる小型化及び薄型化を可能とする有機ＥＬ表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の有機ＥＬ表示装置を示す断面図。
【図２】同上実施の形態を示す有機層の拡大断面図。
【図３】同上実施の形態を示す封止部材の断面図。
【図４】従来例の有機ＥＬ表示装置を示す断面図。
【符号の説明】
２０ 有機ＥＬパネル
２１ ガラス基板（透光性基板）
２２ 積層体
２３ 封止ガラス（封止部材）
２３ｄ 第２の凹部（収納部）
２４ 透明電極（第１の電極）
２５ 有機層
２６ 背面電極（第２の電極）
２８ 可撓性配線板（可撓性配線部材）
２９ 可撓性基板
３０ 配線パターン
３１ 駆動回路
Claims (4)
- 少なくとも発光層を有する有機層を第１，第２の電極によって挟持してなる積層体を透光性基板に配設し、前記積層体を封止部材によって覆う有機ＥＬパネルと、
前記第一の電極及び前記第二の電極の少なくとも一方に導通する配線パターンを有し、前記封止部材に沿うように配設される可撓性配線部材と、
前記可撓性配線部材に搭載され、前記有機ＥＬパネルを駆動させる駆動回路と、
前記封止部材に形成され、前記駆動回路の少なくとも一部分を収納する収納部と、
を有することを特徴とする有機ＥＬ表示装置。 - 前記収納部は、凹部形状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ表示装置。
- 前記収納部の深さは、前記封止部材の厚さの半分以下に設定されてなることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の有機ＥＬ表示装置。
- 前記封止部材は、ガラス材料から構成されてなることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の有機ＥＬ表示装置。
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