JP2004230685A - ホットランナー式金型 - Google Patents
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Abstract
【課題】バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や粉状の樹脂をマニホールドプレートの凹陥部内で溜めることなく廃棄を容易にするホットランナー式金型を提供すること。
【解決手段】マニホールド２０が組み付けられる凹陥部２５を有するマニホールドプレート１０の前方部と後方部の各々にキャビティプレート３０とマニホールドバッキングプレート４０が固定され、マニホールド２０とノズル２６に形成されるランナー２１内にバルブブッシング２３又はノズル２６と摺動するバルブステム２２が縦設されるホットランナー式金型５０であって、前記マニホールドプレート１０の下端縁から前記凹陥部２５に連通して形成される切欠き１１と該切欠き１１を閉蓋する着脱自在なドレーンプレート１２とからなるドレーン切欠き部１３に前記摺動部位から漏出する樹脂や粉状の樹脂を収容するホットランナー式金型５０。
【選択図】図１
【解決手段】マニホールド２０が組み付けられる凹陥部２５を有するマニホールドプレート１０の前方部と後方部の各々にキャビティプレート３０とマニホールドバッキングプレート４０が固定され、マニホールド２０とノズル２６に形成されるランナー２１内にバルブブッシング２３又はノズル２６と摺動するバルブステム２２が縦設されるホットランナー式金型５０であって、前記マニホールドプレート１０の下端縁から前記凹陥部２５に連通して形成される切欠き１１と該切欠き１１を閉蓋する着脱自在なドレーンプレート１２とからなるドレーン切欠き部１３に前記摺動部位から漏出する樹脂や粉状の樹脂を収容するホットランナー式金型５０。
【選択図】図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホットランナー式金型に関し、詳細には、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂を廃棄容易に収容する構成を備えるホットランナー式金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ホットランナー式金型は、成形効率を高めるために、固定型においてキャビティへのゲートまでの材料通路内の成形材料である樹脂を加熱して溶融状態に保つもので、複数あるキャビティへ樹脂を分散させるために、材料通路であるランナーを内部に形成したマニホールドを固定型内に設けられ、このマニホールドは、加熱用の電気ヒーターを有している（特許文献１参照）。このようなホットランナー式金型１５０として、図５に示すように、マニホールド１２０が組み付けられるマニホールドプレート１１０の前方部と後方部の各々にキャビティプレート１３０とマニホールドバッキングプレート１４０が固定され、マニホールド１２０及びノズル１２６に形成されるランナー１２１内にバルブステム１２２が縦設され、このバルブステム１２２はバルブブッシング１２３に摺動する構成のものがある。この種のホットランナー式金型１５０においては、バルブブッシング１２３とバルブステム１２２の摺動部位は樹脂潤滑となっているため、この樹脂がシリンダー１２７内に逆流するとバルブステム１２２の押し切りに問題が生じる。そこで、従来、バルブブッシング１２３とバルブステム１２２の摺動部位から漏出する樹脂をマニホールドプレート１１０の凹陥部１２５に排出させるドレーン穴１２４がバルブブッシング１２３に貫設され、漏出した樹脂や劣化した粉状の樹脂をマニホールドプレート１１０の凹陥部１２５内に溜めるように構成されていた。また、特に図示しないが、図５で示すようなバルブブッシングを設けないで、マニホールド前方部のノズルでバルブステムと摺動させる構成のものもあり、この種のホットランナー式金型においても、摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂をマニホールドプレートの凹陥部内に溜めるように構成されていた。
しかし、マニホールドプレート１１０の凹陥部１２５内に樹脂が溜められると、次のような問題が生じていた。
（１）漏出した樹脂や劣化した粉状の樹脂（オリゴーとなる）は、シーズヒータ端子に付着して炭化することにより漏電等を発生させることがあった。
（２）漏出した樹脂や劣化した粉状の樹脂がマニホールドプレート１１０の凹陥部１２５（空気断熱部でもある）に入り込むことにより冷えやすくなり、バランス不良や白化等の問題を生じることがあった。
（３）漏出した樹脂や劣化した粉状の樹脂は、マニホールドプレート１１０の凹陥部１２５内に溜められるため、定期的にホットランナー式金型１５０の分解・組立を行い、樹脂を取り除くという煩雑なメンテナンスが必要であった。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７２１３７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂をマニホールドプレートの凹陥部内で溜めることなく廃棄を容易にするホットランナー式金型を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために種々検討し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、マニホールドが組み付けられる凹陥部を有するマニホールドプレートの前方部と後方部の各々にキャビティプレートとマニホールドバッキングプレートが固定され、マニホールド及びノズルに形成されるランナー内にバルブブッシング又はノズルと摺動するバルブステムが縦設されるホットランナー式金型であって、前記マニホールドプレートの下端縁又は前記マニホールドバッキングプレートの下端縁から前記凹陥部に連通して形成される切欠きと該切欠きを閉蓋する着脱自在なドレーンプレートとからなるドレーン切欠き部が形成され、あるいは前記マニホールドプレートの下端縁又は前記マニホールドバッキングプレートの下端縁に、その上端が前記凹陥部に連通するドレーンボックスが付設され、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂を前記ドレーン切欠き部又は前記ドレーンボックスに収容することを特徴とするホットランナー式金型を要旨とする。
【０００６】
上記構成の発明によれば、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂をドレーン切欠き部又はドレーンボックスに溜めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施の形態により図面を参照しながら詳細に説明する。図１及び図２は第１実施形態のホットランナー式金型を示し、図３及び図４は第２実施形態のホットランナー式金型を示す。
【０００８】
〔第１実施形態〕
本実施形態のホットランナー式金型５０は、ＰＥＴボトル用のプリフォームを製造するもので凹陥部２５を有するマニホールドプレート１０にマニホールド２０が組み付けられている。図１に示すように、マニホールド２０及びノズル２６には、Ｌ字状のランナー２１が形成され、ランナー２１内にはバルブステム２２が縦設されている。バルブステム２２は、進退自在で、その先端部は前進時にキャビティプレート３０に設けられたキャビティ３１に嵌合する。また、バルブステム２２の後方部はバルブブッシング２３に摺動している。バルブブッシング２３とバルブステム２２の摺動部位は樹脂潤滑となっており、この樹脂がシリンダー２７内に逆流して生じるバルブステム２２の押し切りの問題を回避させるため、バルブブッシング２３とバルブステム２２の摺動部位から漏出する樹脂をマニホールドプレート１０の凹陥部２５に排出させるドレーン穴２４がバルブブッシング２３に貫設されている。なお、図示は省略するが、ホットランナー式金型５０には、多数のＰＥＴボトル用のプリフォームを同時に製造するためにキャビティ３１、ランナー２１、バルブステム２２、ノズル２６及びバルブブッシング２３からなる構成が多数設けられている。
【０００９】
図１及び図２に示すように、マニホールドプレート１０の後方部には、マニホールドバッキングプレート４０が固定され、マニホールドプレート１０の前方部には、キャビティプレート３０が固定されている。マニホールドプレート１０は、マニホールドバッキングプレート４０とキャビティプレート３０の下端より下方向に突出して形成されている。切欠き１１は、マニホールドプレート１０の下端縁から凹陥部２５に連通して形成されている。また、切欠き１１は、蓋体のＬ字状をなすドレーンプレート１２で閉蓋されている。ドレーンプレート１２は、マニホールドプレート１０の底部と側部にビス１４により着脱自在に取り付けられている。このように、ドレーン切欠き部１３は切欠き１１とドレーンプレート１２から構成されている。
【００１０】
上記のように構成される本実施形態のホットランナー式金型５０は、ドレーン穴２４から排出される樹脂が落下して上記のドレーン切欠き部１３に溜まるため、マニホールドプレート１０の凹陥部２５内に溜まることがない。また、ドレーン切欠き部１３に所定量の樹脂が溜まったら、ドレーンプレート１２を固定するビス１４を取り外すことによりドレーン切欠き部１３に収容された樹脂を簡単に廃棄することができる。
【００１１】
ドレーン切欠き部１３を形成する本実施形態のホットランナー式金型５０は、マニホールドプレート１０の下端がマニホールドバッキングプレート４０の下端より下方となる構成に好適である。
【００１２】
〔第２実施形態〕
本実施形態のホットランナー式金型９０は、ランナー２１やバルブステム２２が第１実施形態と同様なので、以下、重複する記載は割愛し異なる点について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を用いる。
【００１３】
図３に示すように、マニホールドプレート１０の後方部には、マニホールドバッキングプレート４０が固定され、また、マニホールドプレート１０の前方部には、キャビティプレート３０が固定されている。マニホールドプレート１０の下端とマニホールドバッキングプレート４０の下端は面一に形成されている。また、図３及び図４に示すように、マニホールドプレート１０の下端縁にドレーンボックス６０がビス６１により付設されている。
【００１４】
マニホールドプレート１０には、その上端縁が凹陥部２５と連通すると共にその下端縁がドレーンボックス６０の上端縁と連通する切欠き７０が形成されている。
【００１５】
上記のように構成される本実施形態のホットランナー式金型９０は、ドレーン穴２４から排出される樹脂が切欠き７０を介してドレーンボックス６０に溜まるため、マニホールドプレート１０の凹陥部２５内に溜まることがない。また、ドレーンボックス６０に所定量の樹脂が溜まったら、ドレーンボックス６０を固定するビス６１を取り外すことにより収容された樹脂を簡単に廃棄することができる
【００１６】
ドレーンボックス６０を付設する本実施形態のホットランナー式金型９０は、マニホールドプレート１０の下端がマニホールドバッキングプレート４０の下端と面一又は上方となる構成に好適である。
【００１７】
本発明は、上記の実施の形態に限定されることなく、種々形態を変更して具体化することができる。
（１）ドレーン切欠き部１３あるいはドレーンボックス６０は、マニホールドバッキングプレート４０に設ける構成とすることもできる。
（２）本発明のホットランナー式金型５０、９０は、ＰＥＴボトル用のプリフォームの製造に限定されるものではなく、種々の成形品の製造に適用できる。
（３）上記実施形態では、ドレーン穴が形成されたホットランナー式金型について説明したが、ドレーン穴が形成されることなくバルブブッシングとバルブステムの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂を凹陥部で溜める構成のものでも良い。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されるため、以下の効果を奏する。
本発明のホットランナー式金型は、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂をドレーン切欠き部又はドレーンボックスに溜めることができる。そのため、これら樹脂がマニホールドプレートの凹陥部内に溜まることを防止できるので、樹脂がシーズヒータ端子に付着して炭化することにより発生する漏電等を防止でき、ホットランナー式金型の保全性を高めることができる。
また、樹脂がマニホールド内の凹陥部（空気断熱部）に入り込むことを抑制するので、バランス不良や白化等の問題を生じることが少なく、成形品の歩留まりを高めることができる。
更に、樹脂をドレーン切欠き部又はドレーンボックスに溜めることができるので、樹脂の廃棄を容易に行うことができ、樹脂を取り除くためのホットランナー式金型の分解・組立が不要でメンテナンスの簡便化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るホットランナー式金型の下部を概略的に示す断面図である。
【図２】第１実施形態に係るホットランナー式金型の下部を概略的に示す背面図である。
【図３】第２実施形態に係るホットランナー式金型の下部を概略的に示す断面図である。
【図４】第２実施形態に係るホットランナー式金型の下部を概略的に示す背面図である。
【図５】従来のホットランナー式金型の下部を概略的に示す断面図である。
【符号の説明】
１０ マニホールドプレート
１１ 切欠き
１２ ドレーンプレート
１３ ドレーン切欠き部
２０ マニホールド
２１ ランナー
２２ バルブステム
２３ バルブブッシング
２４ ドレーン穴
２５ 凹陥部
２６ ノズル
３０ キャビティプレート
４０ マニホールドバッキングプレート
６０ ドレーンボックス
７０ 切欠き
５０、９０ ホットランナー式金型
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホットランナー式金型に関し、詳細には、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂を廃棄容易に収容する構成を備えるホットランナー式金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ホットランナー式金型は、成形効率を高めるために、固定型においてキャビティへのゲートまでの材料通路内の成形材料である樹脂を加熱して溶融状態に保つもので、複数あるキャビティへ樹脂を分散させるために、材料通路であるランナーを内部に形成したマニホールドを固定型内に設けられ、このマニホールドは、加熱用の電気ヒーターを有している（特許文献１参照）。このようなホットランナー式金型１５０として、図５に示すように、マニホールド１２０が組み付けられるマニホールドプレート１１０の前方部と後方部の各々にキャビティプレート１３０とマニホールドバッキングプレート１４０が固定され、マニホールド１２０及びノズル１２６に形成されるランナー１２１内にバルブステム１２２が縦設され、このバルブステム１２２はバルブブッシング１２３に摺動する構成のものがある。この種のホットランナー式金型１５０においては、バルブブッシング１２３とバルブステム１２２の摺動部位は樹脂潤滑となっているため、この樹脂がシリンダー１２７内に逆流するとバルブステム１２２の押し切りに問題が生じる。そこで、従来、バルブブッシング１２３とバルブステム１２２の摺動部位から漏出する樹脂をマニホールドプレート１１０の凹陥部１２５に排出させるドレーン穴１２４がバルブブッシング１２３に貫設され、漏出した樹脂や劣化した粉状の樹脂をマニホールドプレート１１０の凹陥部１２５内に溜めるように構成されていた。また、特に図示しないが、図５で示すようなバルブブッシングを設けないで、マニホールド前方部のノズルでバルブステムと摺動させる構成のものもあり、この種のホットランナー式金型においても、摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂をマニホールドプレートの凹陥部内に溜めるように構成されていた。
しかし、マニホールドプレート１１０の凹陥部１２５内に樹脂が溜められると、次のような問題が生じていた。
（１）漏出した樹脂や劣化した粉状の樹脂（オリゴーとなる）は、シーズヒータ端子に付着して炭化することにより漏電等を発生させることがあった。
（２）漏出した樹脂や劣化した粉状の樹脂がマニホールドプレート１１０の凹陥部１２５（空気断熱部でもある）に入り込むことにより冷えやすくなり、バランス不良や白化等の問題を生じることがあった。
（３）漏出した樹脂や劣化した粉状の樹脂は、マニホールドプレート１１０の凹陥部１２５内に溜められるため、定期的にホットランナー式金型１５０の分解・組立を行い、樹脂を取り除くという煩雑なメンテナンスが必要であった。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７２１３７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂をマニホールドプレートの凹陥部内で溜めることなく廃棄を容易にするホットランナー式金型を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために種々検討し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、マニホールドが組み付けられる凹陥部を有するマニホールドプレートの前方部と後方部の各々にキャビティプレートとマニホールドバッキングプレートが固定され、マニホールド及びノズルに形成されるランナー内にバルブブッシング又はノズルと摺動するバルブステムが縦設されるホットランナー式金型であって、前記マニホールドプレートの下端縁又は前記マニホールドバッキングプレートの下端縁から前記凹陥部に連通して形成される切欠きと該切欠きを閉蓋する着脱自在なドレーンプレートとからなるドレーン切欠き部が形成され、あるいは前記マニホールドプレートの下端縁又は前記マニホールドバッキングプレートの下端縁に、その上端が前記凹陥部に連通するドレーンボックスが付設され、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂を前記ドレーン切欠き部又は前記ドレーンボックスに収容することを特徴とするホットランナー式金型を要旨とする。
【０００６】
上記構成の発明によれば、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂をドレーン切欠き部又はドレーンボックスに溜めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施の形態により図面を参照しながら詳細に説明する。図１及び図２は第１実施形態のホットランナー式金型を示し、図３及び図４は第２実施形態のホットランナー式金型を示す。
【０００８】
〔第１実施形態〕
本実施形態のホットランナー式金型５０は、ＰＥＴボトル用のプリフォームを製造するもので凹陥部２５を有するマニホールドプレート１０にマニホールド２０が組み付けられている。図１に示すように、マニホールド２０及びノズル２６には、Ｌ字状のランナー２１が形成され、ランナー２１内にはバルブステム２２が縦設されている。バルブステム２２は、進退自在で、その先端部は前進時にキャビティプレート３０に設けられたキャビティ３１に嵌合する。また、バルブステム２２の後方部はバルブブッシング２３に摺動している。バルブブッシング２３とバルブステム２２の摺動部位は樹脂潤滑となっており、この樹脂がシリンダー２７内に逆流して生じるバルブステム２２の押し切りの問題を回避させるため、バルブブッシング２３とバルブステム２２の摺動部位から漏出する樹脂をマニホールドプレート１０の凹陥部２５に排出させるドレーン穴２４がバルブブッシング２３に貫設されている。なお、図示は省略するが、ホットランナー式金型５０には、多数のＰＥＴボトル用のプリフォームを同時に製造するためにキャビティ３１、ランナー２１、バルブステム２２、ノズル２６及びバルブブッシング２３からなる構成が多数設けられている。
【０００９】
図１及び図２に示すように、マニホールドプレート１０の後方部には、マニホールドバッキングプレート４０が固定され、マニホールドプレート１０の前方部には、キャビティプレート３０が固定されている。マニホールドプレート１０は、マニホールドバッキングプレート４０とキャビティプレート３０の下端より下方向に突出して形成されている。切欠き１１は、マニホールドプレート１０の下端縁から凹陥部２５に連通して形成されている。また、切欠き１１は、蓋体のＬ字状をなすドレーンプレート１２で閉蓋されている。ドレーンプレート１２は、マニホールドプレート１０の底部と側部にビス１４により着脱自在に取り付けられている。このように、ドレーン切欠き部１３は切欠き１１とドレーンプレート１２から構成されている。
【００１０】
上記のように構成される本実施形態のホットランナー式金型５０は、ドレーン穴２４から排出される樹脂が落下して上記のドレーン切欠き部１３に溜まるため、マニホールドプレート１０の凹陥部２５内に溜まることがない。また、ドレーン切欠き部１３に所定量の樹脂が溜まったら、ドレーンプレート１２を固定するビス１４を取り外すことによりドレーン切欠き部１３に収容された樹脂を簡単に廃棄することができる。
【００１１】
ドレーン切欠き部１３を形成する本実施形態のホットランナー式金型５０は、マニホールドプレート１０の下端がマニホールドバッキングプレート４０の下端より下方となる構成に好適である。
【００１２】
〔第２実施形態〕
本実施形態のホットランナー式金型９０は、ランナー２１やバルブステム２２が第１実施形態と同様なので、以下、重複する記載は割愛し異なる点について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を用いる。
【００１３】
図３に示すように、マニホールドプレート１０の後方部には、マニホールドバッキングプレート４０が固定され、また、マニホールドプレート１０の前方部には、キャビティプレート３０が固定されている。マニホールドプレート１０の下端とマニホールドバッキングプレート４０の下端は面一に形成されている。また、図３及び図４に示すように、マニホールドプレート１０の下端縁にドレーンボックス６０がビス６１により付設されている。
【００１４】
マニホールドプレート１０には、その上端縁が凹陥部２５と連通すると共にその下端縁がドレーンボックス６０の上端縁と連通する切欠き７０が形成されている。
【００１５】
上記のように構成される本実施形態のホットランナー式金型９０は、ドレーン穴２４から排出される樹脂が切欠き７０を介してドレーンボックス６０に溜まるため、マニホールドプレート１０の凹陥部２５内に溜まることがない。また、ドレーンボックス６０に所定量の樹脂が溜まったら、ドレーンボックス６０を固定するビス６１を取り外すことにより収容された樹脂を簡単に廃棄することができる
【００１６】
ドレーンボックス６０を付設する本実施形態のホットランナー式金型９０は、マニホールドプレート１０の下端がマニホールドバッキングプレート４０の下端と面一又は上方となる構成に好適である。
【００１７】
本発明は、上記の実施の形態に限定されることなく、種々形態を変更して具体化することができる。
（１）ドレーン切欠き部１３あるいはドレーンボックス６０は、マニホールドバッキングプレート４０に設ける構成とすることもできる。
（２）本発明のホットランナー式金型５０、９０は、ＰＥＴボトル用のプリフォームの製造に限定されるものではなく、種々の成形品の製造に適用できる。
（３）上記実施形態では、ドレーン穴が形成されたホットランナー式金型について説明したが、ドレーン穴が形成されることなくバルブブッシングとバルブステムの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂を凹陥部で溜める構成のものでも良い。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されるため、以下の効果を奏する。
本発明のホットランナー式金型は、バルブステムとバルブブッシング又はノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂をドレーン切欠き部又はドレーンボックスに溜めることができる。そのため、これら樹脂がマニホールドプレートの凹陥部内に溜まることを防止できるので、樹脂がシーズヒータ端子に付着して炭化することにより発生する漏電等を防止でき、ホットランナー式金型の保全性を高めることができる。
また、樹脂がマニホールド内の凹陥部（空気断熱部）に入り込むことを抑制するので、バランス不良や白化等の問題を生じることが少なく、成形品の歩留まりを高めることができる。
更に、樹脂をドレーン切欠き部又はドレーンボックスに溜めることができるので、樹脂の廃棄を容易に行うことができ、樹脂を取り除くためのホットランナー式金型の分解・組立が不要でメンテナンスの簡便化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るホットランナー式金型の下部を概略的に示す断面図である。
【図２】第１実施形態に係るホットランナー式金型の下部を概略的に示す背面図である。
【図３】第２実施形態に係るホットランナー式金型の下部を概略的に示す断面図である。
【図４】第２実施形態に係るホットランナー式金型の下部を概略的に示す背面図である。
【図５】従来のホットランナー式金型の下部を概略的に示す断面図である。
【符号の説明】
１０ マニホールドプレート
１１ 切欠き
１２ ドレーンプレート
１３ ドレーン切欠き部
２０ マニホールド
２１ ランナー
２２ バルブステム
２３ バルブブッシング
２４ ドレーン穴
２５ 凹陥部
２６ ノズル
３０ キャビティプレート
４０ マニホールドバッキングプレート
６０ ドレーンボックス
７０ 切欠き
５０、９０ ホットランナー式金型
Claims (1)
- マニホールドが組み付けられる凹陥部を有するマニホールドプレートの前方部と後方部の各々にキャビティプレートとマニホールドバッキングプレートが固定され、マニホールドとノズルに形成されるランナー内にバルブブッシング又はノズルと摺動するバルブステムが縦設されるホットランナー式金型であって、前記マニホールドプレートの下端縁又は前記マニホールドバッキングプレートの下端縁から前記凹陥部に連通して形成される切欠きと該切欠きを閉蓋する着脱自在なドレーンプレートとからなるドレーン切欠き部が形成され、あるいは前記マニホールドプレートの下端縁又は前記マニホールドバッキングプレートの下端縁に、その上端が前記凹陥部に連通するドレーンボックスが付設され、前記バルブステムと前記バルブブッシング又は前記ノズルとの摺動部位から漏出する樹脂や劣化した粉状の樹脂を前記ドレーン切欠き部又は前記ドレーンボックスに収容することを特徴とするホットランナー式金型。
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|---|---|---|---|
| JP2003021438A JP3908672B2 (ja) | 2003-01-30 | 2003-01-30 | ホットランナー式金型 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004230685A true JP2004230685A (ja) | 2004-08-19 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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