JP2004221029A - 横型プッシュスイッチ、及び制御回路ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】はんだを使用することなく、横型プッシュスイッチ５をフレキシブルプリント回路基板３に実装する。
【解決手段】被係止部２７及びセット部１１ｆを有したスイッチ本体１１と、被係止部２７に係止可能な係止部２９を有しかつスイッチ本体１１と協働してフレキシブルプリント回路基板３の端部を挟持するカバー２１と、コンタクト３３と、コンタクト３３に横方向から押圧力を付与する作動部材３９と具備する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレキシブルプリント回路基板における第１配線と第２配線を電気的に接続・遮断する横型プッシュスイッチ、及びこの横型プッシュスイッチを具備した制御回路ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
フレキシブルプリント回路基板における第１配線と第２配線を電気的に接続・遮断するために端子付き横型プッシュスイッチが用いられる。そして、この端子付き横型プッシュスイッチは前記フレキシブル回路基板にはんだにより実装される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記端子付き横型プッシュスイッチを実装する際に用いられるはんだには、通常、鉛が含まれるため、前記端子付き横型プッシュスイッチの実装によって対環境負荷が高くなるという問題がある。
【０００４】
また、はんだ付け時に高熱が発生するため、前記フレキシブルプリント回路基板の耐熱性が極めて低い場合にあっては、前記端子付き横型プッシュスイッチを実装することができないと共に、前記フレキシブルプリント回路基板の耐熱性が十分に高い場合にあっても、前記横型プッシュスイッチの構成部材（スイッチパーツ）に熱変形が生じて、前記端子付き横型プッシュスイッチのスイッチ特性の劣化が起こりうるという問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、フレキシブルプリント回路基板の一部における第１配線と第２配線を電気的に接続・遮断する横型プッシュスイッチにおいて、
被係止部、及び前記フレキシブルプリント回路基板の一部をセット可能なセット部を有したスイッチ本体と、
前記スイッチ本体に前記セット部を覆うように取付けられ、前記被係止部に係止可能な係止部を有してあって、前記スイッチ本体と協働して前記フレキシブルプリント回路基板の一部を挟持するカバーと、
前記カバーに覆われてあって、横方向から押圧力が付与されると前記第１配線の接点，前記第２配線の接点のいずれの接点にも接触するように弾性変形すると共に、前記押圧力が解除されると前記第１配線の接点，前記第２配線の接点のうち少なくともいずれかの接点から離れるように復帰して弾性変形するコンタクトと、
前記カバーの側壁に対して横方向へ突出したボタン部を有してあって、前記コンタクトを押圧する押圧方向・この押圧方向の反対方向へ移動可能であって、前記コンタクトに横方向から押圧力を付与する作動部材と、
を具備してなることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明特定事項によると、前記プリント回路基板の一部を前記スイッチ本体のセット部にセットする。そして、前記カバーの前記係止部を前記スイッチ本体の前記被係止部に係止させることによって、前記カバーと前記スイッチ本体を一体化して、前記スイッチ本体と前記カバーの協働により前記フレキシブルプリント回路基板の一部を挟持する。これによって、前記横型プッシュスイッチを前記フレキシブルプリント回路基板に実装することができる。
【０００７】
前記横型プッシュスイッチを実装した後に、前記ボタン部が横方向から押されると、前記作動部材が前記押圧方向へ移動して、前記作動部材により前記コンタクトに横方向から押圧力を付与する。これによって、前記コンタクトを前記第１配線の接点，前記第２配線の接点のいずれの接点にも接触するように弾性変形させて、前記第１配線と前記第２配線を電気的に接続させることができる。
【０００８】
また、前記押圧力が解除されると、前記コンタクトを前記第１配線の接点，前記第２配線の接点のうち少なくともいずれかの接点から離れるように復帰して弾性変形させて、前記第１配線と前記第２配線を電気的に遮断させることができる。なお、このとき、前記作動部材は前記コンタクトの弾性力も相まって前記反対方向へ移動する。
【０００９】
請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の発明特定事項の他に、前記カバーに覆われてあって、前記作動部材を前記反対方向へ付勢可能なコイルスプリングと、
を具備してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明特定事項によると、請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、前記ボタン部が横方向から押されると、前記作動部材が前記コイルスプリングの付勢力に抗して前記押圧方向へ移動する。また、前記押圧力が解除されると、前記作動部材が前記コンタクトの弾性力及び前記コイルスプリングの付勢力によって前記反対方向へ移動する。
請求項３に記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、前記スイッチ本体は、前記フレキシブルプリント回路基板の一部に形成された基板係合部が係合可能な位置決めボスを有していることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明特定事項によると、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項による作用の他に、前記基板係合部を前記位置決めボスに係合させて、前記プリント回路基板の一部を前記スイッチ本体における前記セット部の所定位置にセットする。
【００１２】
請求項４に記載の発明にあっては、請求項３に記載の発明特定事項の他に、前記コンタクトは、前記位置決めボスに係合可能なコンタクト係合部を有してあって、
前記作動部材が前記位置決めボスの先端面に被さるように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明特定事項によると、請求項３に記載の発明特定事項による作用の他に、前記コンタクト係合部を前記ボスに係合させて、前記コンタクトを前記スイッチ本体の所定位置に位置決めする。そして、前記作動部材が前記位置決めボスの先端面を被さるようにする。これによって、前記コンタクトを前記スイッチ本体の所定位置に離脱不能に取付けることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明にあっては、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明にあっては、前記作動部材は、前記ボタン部の基端が連結されかつ前記スイッチ本体に回転不能の状態を保ちつつ前記押圧方向・前記反対方向へ移動可能に案内支持されるスライド部を有してなることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用の他に、前記作動部材が前記スライド部を有することによって、前記作動部材の前記押圧方向・前記反対方向の移動動作が安定する。
【００１６】
請求項６に記載の発明にあっては、フレキシブルプリント回路基板と、
前記フレキシブルプリント回路基板に実装され、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項からなる横型プッシュスイッチと、
を備えてなることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用と同様の作用を奏する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施の形態に係わるカバーを外した状態の横型プッシュスイッチの横断面であって、図２は、図３におけるＩ−Ｉ線に沿った図であって、図３は、本発明の実施の形態に係わる制御回路ユニットの平面図であって、図４は、本発明の実施の形態に係わる制御回路ユニットの正面図であって、図５は、本発明の実施の形態に係わる制御回路ユニットの左側面図であって、図６は、本発明の実施の形態に係わる制御回路ユニットの右側面図である。
【００２０】
ここで、「左右」とは、図１から図４において左右，図５において紙面に向かって表裏，図６において紙面に向かって裏表のことをいい、「前後」とは、図１及び図３において下上，図２及び図４において紙面に向かって表裏，図５において右左，図６において左右のことをいい、「上下」とは、図１及び図３において紙面に向かって表裏，図２，図４から図６において上下のことをいう。
【００２１】
図１から図４に示すように、発明の実施の形態に係わる制御回路ユニット１は、フレキシブルプリント回路基板３（端部のみ図示）と、このフレキシブルプリント回路基板３の端部に実装された横型プッシュスイッチ５とを備えている。なお、フレキシブルプリント回路基板３の端部には複数の基板係合孔３ｈが形成されている。
【００２２】
そして、本発明の実施の形態に係わる横型プッシュスイッチ５は、フレキシブルプリント回路基板３の端部における第１配線７と第２配線９を電気的に接続・遮断するものであって、例えば、デジタルビデオカメラの液晶モニターの開閉状態、折りたたみ型携帯電話の開閉状態（折りたたみ状態）、蓋付き携帯電話における蓋の開閉状態等を検出するスイッチとして利用される。
【００２３】
次に、横型プッシュスイッチ５の構成の詳細について説明する。
【００２４】
横型プッシュスイッチ５はスイッチ本体１１をスイッチベースとして備えており、スイッチ本体１１は絶縁樹脂からからなるものであって、スイッチ本体１１の底面にはフレキシブルプリント回路基板３の端部をセット可能なセット面（セット部）１１ｆを有してある。また、スイッチ本体１１のセット面１１ｆの所定位置にフレキシブルプリント回路基板３の端部をセットするため、スイッチ本体１１のセット面１１ｆには基板係合孔３ｈが係合可能な複数の位置決めボス１３が形成されている。更に、スイッチ本体１１の前側壁の中央及び後側壁の中央には嵌合切欠き１５がそれぞれ形成されており、スイッチ本体１１の右側壁には嵌合凹部１７が形成されてあって（図６参照）、スイッチ本体１１の左側壁には挟持凹部１９が形成されている（図５参照）。
【００２５】
スイッチ本体１１にはカバー２１がセット面１１ｆを覆うように取付けられてあって、このカバー２１は絶縁樹脂からなるものである。カバー２１をスイッチ本体１１の所定位置に取付けるために、カバー２１の前側壁の中央及び後側壁の中央には対応する嵌合切欠き１５に嵌合可能な嵌合突出片２３がそれぞれ形成されていると共に、カバー２１の右側壁には嵌合凹部１７に嵌合する嵌合凸部２５が形成されている（図６参照）。
【００２６】
また、カバー２１をスイッチ本体１１に一体化するため、各嵌合切欠き１５には左右の内面には被係止爪２７がそれぞれ形成されており、各嵌合突出片２３の左右の側面には対応する被係止爪２７に係止可能な係止切欠き２９がそれぞれ形成されている。更に、カバー２１の左側壁には挟持凹部１９と協働してフレキシブルプリント回路基板３の端部を挟持する挟持片３１が形成されている（図５参照）。
【００２７】
スイッチ本体１１にはカバー２１に覆われたコンタクト３３が取付けてあって、このコンタクト３３は金属板からなるものである。また、コンタクト３３をスイッチ本体１１の所定位置に位置決めするため、コンタクト３３の基端付近には位置決めボス１３に係合可能なコンタクト係合孔３３ｈが形成されている（図６参照）。
【００２８】
また、コンタクト３３の先端側は第１接触部３５と第２接触部３７に分岐されてあって、各接触部３５（３７）はそれぞれ中央から曲げ成形されて適宜形状を呈している。そのため、コンタクト３３は、横方向（左方向）から押圧力が付与されると第１接触部３５が第１配線７の接点に，第２接触部３７が第２配線９の接点にそれぞれ接触するように弾性変形すると共に（図２において仮想線で示されるコンタクト３３参照）、前記押圧力が解除されると第１接触部３５が第１配線７の接点から，第２接触部３７が第２配線９の接点からそれぞれ離れるように復帰して弾性変形するものである（図２において実線で示されるコンタクト３３参照）。なお、コンタクト３３が復帰して弾性変形する際に、いずれかの接触部３５（又は３７）が対応する配線７（又は９）の接点から離れるようにしてもよい。
【００２９】
スイッチ本体１１にはコンタクト３３に横方向から押圧力を付与する作動部材３９が取付けられており、この作動部材３９は、コンタクト３３を押圧する押圧方向（左方向）・この押圧方向の反対方向（右方向）へ移動可能であって、位置決めボス１３の先端面に被さるように構成してある。また、作動部材３９は、スイッチ本体１１に回転不能の状態を保ちつつ左右方向へ移動可能に案内支持されたスライダ部４１と、このスライダ部４１に連結されかつカバー２１の左側壁から横方向（右方向）へ突出したボタン部４３と、スライダ部４１に連結されかつコンタクト３３に接触する押圧部４５とを有している。ここで、作動部材３９がスライダ部４１を有することによって、作動部材３９の前記押圧方向・前記反対方向の移動動作が安定する。なお、ボタン部４１は、嵌合凹部１７と嵌合凸部によって形成された貫通孔４７を貫通している。
【００３０】
また、スイッチ本体１１の左側内面と作動部材３９におけるスライダ部４１の左側面の間にはカバー２１に覆われたコイルスプリング４９が左右一対の取付突起５１，５３を介して取付けられており、このコイルスプリング４９は作動部材３９を前記反対方向（右方向）へ付勢可能である。なお、コイルスプリング４９はスイッチ本体の１１に対して前後に位置ずれが生じないようになっている。
【００３１】
次に、本発明の実施の形態の作用について説明する。
【００３２】
基板係合孔３ｈを被係合ピン１３に係合させるように、プリント回路基板３の端部をスイッチ本体１１のセット面１１ｆの所定位置にセットする。次に、複数のコンタクト係合孔３３ｈを被係合ピン１３に係合させるように、コンタクト３３をスイッチ本体１１の所定位置に位置決めする。
【００３３】
そして、スライダ部４１が回転不能の状態を保ちつつ左右方向へ移動可能に案内支持されるように、作動部材４３をスイッチ本体１１に取付ける。ここで、作動部材４３が位置決めボス１３の先端面に被さるようになっているため、コンタクト３３をスイッチ本体１１の所定位置に離脱不能に取付けることができる。なお、コイルスプリング４９をスイッチ本体１１の左側内面とスライダ部４１の左側面の間に左右一対の取付突起５１，５３を介して取付ける。
【００３４】
最後に、各嵌合突出片２３を対応する嵌合切欠き１５に、嵌合凸部２５を嵌合凹部１７にそれぞれ嵌合させつつ、各係止切欠き２９を対応する被係止爪２７にそれぞれ係止させることにより、カバー２１とスイッチ本体１１を一体化して、挟持凹部１９と挟持片３１の協働によりフレキシブルプリント回路基板３の端部を挟持する。これによって、横型プッシュスイッチ５をフレキシブルプリント回路基板３に実装することができる。
【００３５】
横型プッシュスイッチ５を実装した後に、ボタン部４３が横方向（右方向）から押圧されると、作動部材３９がコイルスプリング４９の付勢力に抗しつつ前記押圧方向へ移動して、作動部材３９における押圧部４５によりコンタクト３３に横方向から押圧力を付与する。これによって、第１接触部３５が第１配線７の接点に，第２接触部３７が第２配線９の接点にそれぞれ接触するようにコンタクト３３を弾性変形させて、第１配線７と第２配線９を電気的に接続させることができる。
【００３６】
また、前記押圧力が解除されると、第１接触部３５が第１配線７の接点から，第２接触部３７が第２配線９の接点からそれぞれ離れるように復帰して弾性変形させて、第１配線７と第２配線９を電気的に遮断させることができる。なお、このとき、作動部材４３はコンタクト３３の弾性力及びコイルスプリング４９の付勢力によって前記反対方向へ移動する。
【００３７】
以上の如く、本発明の実施の形態によれば、はんだを使用することなく、スイッチ本体１１における挟持凹部１９とカバー２１における挟持突出片３１の協働によりフレキシブルプリント回路基板３の端部を挟持して、横型プッシュスイッチ５をフレキシブルプリント回路基板３に実装することができるため、横型プッシュスイッチ５の実装によって対環境負荷が高くなることを抑制できる。
【００３８】
また、同じ理由により、フレキシブルプリント回路基板３の耐熱性の良否に拘わらず、種々のフレキシブルプリント回路基板３に対して、横型プッシュスイッチ５のスイッチ特性を劣化させることなく、横型プッシュスイッチ５を実装させることができ、横型プッシュスイッチ５の利用範囲を拡大することができる。
【００３９】
更に、基板係合孔３ｈを位置決めボス１３に係合させて、プリント回路基板３の端部をスイッチ本体１１におけるセット面１１ｆの所定位置にセットしているため、横型プッシュスイッチ５の実装後において、横型プッシュスイッチ５がフレキシブルプリント回路基板３の端部に対して位置ずれが生じたりすることがなく、横型プッシュスイッチ５の安定した動作状態を保つことができる。
【００４０】
また、コンタクト係合部３３ｈを位置決めボス１３に係合させて、コンタクト３３をスイッチ本体１１の所定位置に位置決めした後に、作動部材３９が位置決めボス１３の先端面に被さるようにすることにより、コンタクト３３がスイッチ本体１１の所定位置に離脱不能に取付けることができるため、横型プッシュスイッチ５の組立作業が簡単になる。
【００４１】
更に、作動部材３９の前記押圧方向・前記反対方向の移動動作が安定するため、横型プッシュスイッチ５のスイッチ特性がより向上する。
【００４２】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなく、例えば、コンタクト３３及び作動部材３９がスイッチ本体１１に取付けられる代わりに、カバー２１の裏側に取付けられるようにする等、適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１から請求項６のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、はんだを使用することなく、前記スイッチ本体と前記カバーの協働により前記フレキシブルプリント回路基板の一部を挟持して、前記横型プッシュスイッチを前記フレキシブルプリント回路基板に実装することができるため、前記横型プッシュスイッチの実装によって対環境負荷が高くなることを抑制できる。
【００４４】
また、同じ理由により、前記フレキシブルプリント回路基板の耐熱性の良否に拘わらず、種々の前記フレキシブルプリント回路基板に対して、前記横型プッシュスイッチのスイッチ特性を劣化させることなく、前記横型プッシュスイッチを実装させることができ、前記横型プッシュスイッチの利用範囲を拡大することができる。
【００４５】
請求項３から請求項６のうちのいずれかの請求項に記載の発明よれば、前記基板係合部を前記位置決めボスに係合させて、前記プリント回路基板の一部を前記スイッチ本体における前記セット部の所定位置にセットしているため、前記横型プッシュスイッチの実装後において、前記横型プッシュスイッチが前記フレキシブルプリント回路基板の一部に対して位置ずれが生じたりすることがなく、前記横型プッシュスイッチの安定した動作状態を保つことができる。
【００４６】
請求項４から請求項６のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、前記コンタクト係合部を前記位置決めボスに係合させて、前記コンタクトを前記スイッチ本体の所定位置に位置決めした後に、前記作動部材が前記位置決めボスの先端面に被さるようにすることにより、前記コンタクトを前記スイッチ本体の所定位置に取付けられるため、前記横型プッシュスイッチの組立作業が簡単になる。
【００４７】
請求項５又は請求項６に記載の発明によれば、前記作動部材の前記押圧方向・前記反対方向の移動動作が安定するため、前記横型プッシュスイッチのスイッチ特性がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わるカバーを外した状態の横型プッシュスイッチの横断面である。
【図２】図３におけるＩ−Ｉ線に沿った図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる制御回路ユニットの平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる制御回路ユニットの正面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わる制御回路ユニットの左側面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる制御回路ユニットの右側面図である。
【符号の説明】
１ 制御回路ユニット
３ フレキシブルプリント回路基板
３ｈ 基板係合孔
５ 横型プッシュスイッチ
７ 第１配線
９ 第２配線
１１ スイッチ本体
１１ｆ セット面
１３ 位置決めボス
１９ 挟持凹部
２１ カバー
２７ 被係止爪
２９ 係止切欠き
３１ 挟持突出片
３３ コンタクト
３３ｈ コンタクト係合孔
３９ 作動部材
４１ スライダ部
４３ ボタン部
４９ コイルスプリング

Claims (6)

1. フレキシブルプリント回路基板の一部における第１配線と第２配線を電気的に接続・遮断する横型プッシュスイッチにおいて、
   被係止部、及び前記フレキシブルプリント回路基板の一部をセット可能なセット部を有したスイッチ本体と、
   前記スイッチ本体に前記セット部を覆うように取付けられ、前記被係止部に係止可能な係止部を有してあって、前記スイッチ本体と協働して前記フレキシブルプリント回路基板の一部を挟持するカバーと、
   前記カバーに覆われてあって、横方向から押圧力が付与されると前記第１配線の接点，前記第２配線の接点のいずれの接点にも接触するように弾性変形すると共に、前記押圧力が解除されると前記第１配線の接点，前記第２配線の接点のうち少なくともいずれかの接点から離れるように復帰して弾性変形するコンタクトと、
   前記カバーの側壁に対して横方向へ突出したボタン部を有してあって、前記コンタクトを押圧する押圧方向・この押圧方向の反対方向へ移動可能であって、前記コンタクトに横方向から押圧力を付与する作動部材と、
   を具備してなることを特徴とする横型プッシュスイッチ。
2. 前記カバーに覆われてあって、前記作動部材を前記反対方向へ付勢可能なコイルスプリングと、
   を具備してなることを特徴とする請求項１に記載の横型プッシュスイッチ。
3. 前記スイッチ本体は、前記フレキシブルプリント回路基板の一部に形成された基板係合部が係合可能な位置決めボスを有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の横型プッシュスイッチ。
4. 前記コンタクトは、前記位置決めボスに係合可能なコンタクト係合部を有してあって、
   前記作動部材が前記ボスの先端面に被さるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の横型プッシュスイッチ。
5. 前記作動部材は、前記ボタン部の基端が連結されかつ前記スイッチ本体に回転不能の状態を保ちつつ前記押圧方向・前記反対方向へ移動可能に案内支持されるスライド部を有してなることを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の横型プッシュスイッチ。
6. フレキシブルプリント回路基板と、
   前記フレキシブルプリント回路基板に実装され、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項からなる横型プッシュスイッチと、
   を具備しててなることを特徴とする制御回路ユニット。

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