JP2004218231A - 鉄筋コンクリート造の柱梁接合部における配筋構造 - Google Patents
鉄筋コンクリート造の柱梁接合部における配筋構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004218231A JP2004218231A JP2003004925A JP2003004925A JP2004218231A JP 2004218231 A JP2004218231 A JP 2004218231A JP 2003004925 A JP2003004925 A JP 2003004925A JP 2003004925 A JP2003004925 A JP 2003004925A JP 2004218231 A JP2004218231 A JP 2004218231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- reinforced concrete
- column
- joint
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
【課題】本発明は、鉄筋コンクリート造の柱・梁接合部において、複数梁の梁鉄筋を同一レベルで交差させ、該梁に不必要なかぶりコンクリートを無くし、部材断面を統一した梁を使用して、柱に接続することができる配筋構造を提供するものである。
【解決手段】課題を解決するため、鉄筋コンクリート造による柱に、複数の梁が交差して接合される接合部において、一方の梁鉄筋の定着長さを短くすることにより、同一直線上にない梁同士の鉄筋の干渉をなくし、梁鉄筋のレベルを統一するものである。
【選択図】 図１
【解決手段】課題を解決するため、鉄筋コンクリート造による柱に、複数の梁が交差して接合される接合部において、一方の梁鉄筋の定着長さを短くすることにより、同一直線上にない梁同士の鉄筋の干渉をなくし、梁鉄筋のレベルを統一するものである。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート造建築物の柱・梁接合部における配筋構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート造建築物の柱と梁を接合する場合、一つの柱に複数の梁が交差して接合されることが多く、柱・梁接合部における梁鉄筋は、同一直線上にないそれぞれの梁鉄筋を、上下にレベル差をとることにより梁鉄筋を交差させている。
例えば、図６は、鉄筋コンクリート造の柱１１に、複数の梁が交差して接合された接合部における柱主筋１１ａと梁主筋２１ａ，２２ａを示す断面図で、梁主筋２１ａ，２２ａは同一レベルで配筋されているが、柱・梁接合部において、一方向に伸びる梁主筋２２ａを曲げることにより、梁主筋２１ａ、２２ａにレベル差を設け、梁主筋同士を交差させている（特開平７−１２７１３５号参照）。
【０００３】
図７は、鉄筋コンクリート造の柱１１に、複数の梁２１，２２が交差して接合された接合部における柱主筋１１ａと梁主筋２１ａ，２２ａを示す平面図で、梁主筋２１ａ，２２ａは同一レベルで配筋されるが、柱・梁接合部において、梁主筋２１ａ，２２ａに対峙した部位に複数の貫通孔を設けたリング３１が柱主筋１１ａの内側に配置され、一端部がリング３１の貫通孔に挿通され、該リング３１から外方向にほぼ水平に突出する複数のねじ鉄筋３１ａと、該ねじ鉄筋３１ａの一端部に螺合してリング３１に固定するロックナット３１ｂと、ねじ鉄筋３１ａの他端部に螺合して梁主筋２１ａ，２２ａを連結する継手３１ｃにより、梁主筋同士を同一レベルで交差させている（特開平８−１６５７１３号参照）。
【０００４】
また、鉄筋コンクリート造の柱と、複数の梁が交差して接合された接合部に、継手金物を使用することにより、柱主筋と梁主筋を交差させている。
図８（ａ）（ｂ）は、鉄筋コンクリート造の柱１１に、複数の梁２１，２２が交差して接合された接合部における柱主筋１１ａと梁主筋２１ａ，２２ａを示す平面図および断面図で、梁主筋２１ａ，２２ａは同一レベルで配筋されるが、柱・梁接合部において交差する梁主筋２１ａ，２２ａは、一方の梁主筋２２ａを継手金物４１で置換し、継手金物４１の横側面に開口した横幅の広い透孔に、他方の梁主筋２１ａを挿通することにより、梁主筋同士を同一レベルで交差させている（特開平６−１９３１９５号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、鉄筋コンクリート造建築物における柱・梁の接合部を、上記したように配筋すると、梁主筋のレベルが一つの建物で多数存在し、施工性を悪化させることになる。
【０００６】
また、鉄筋の加工を行う際に、非常に多くの種類の加工図が必要となり、効率が悪くなるだけでなく、加工ミスの発生により鉄筋を所定の位置に配置することができなくなる場合がある。
更に、部品の種類が多くなると、工事管理や設計管理の効率も悪化することになる。
【０００７】
そして、建築物を使用するにあたって、梁のサイズは同じであることが望ましいし、施工性を考慮すると、部材断面を統一することが望ましい。
そのために、梁の上下端レベルを合わせようとすると、部材断面の一部は強度上ほとんど寄与しないかぶりコンクリートが必要となる。更に、レベル合わせのためのかぶりコンクリートは建物の荷重増加を引き起こし、資源の無駄遣いとなる。
【０００８】
本発明は、鉄筋コンクリート造の柱・梁接合部において、複数梁の梁鉄筋を同一レベルで交差させ、該梁に不必要なかぶりコンクリートを無くし、部材断面が統一された同一外形の梁を使用して、柱に多方向から接続しようとするものである。
また、梁鉄筋のレベル差をなくすことによって、コンクリート等の無駄な部分がなくなり、重量が軽くなるので、建物をより経済的に設計・施工することができ、同時に、環境への負荷を軽減することができる。
更に、部材断面の統一された部材が増えることにより、施工性を大幅に向上することができる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、鉄筋コンクリート造による柱に、複数の梁が交差して接合される接合部において、一方の梁鉄筋の定着長さを短くすることにより、同一直線上にない梁同士の鉄筋の干渉をなくし、梁鉄筋のレベルを統一するものである。
【００１０】
具体的構成の１は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の先端部に鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１１】
具体的構成の２は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の先端部に、定着ナットから成る鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１２】
具体的構成の３は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の先端部に、定着板から成る鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１３】
具体的構成の４は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の外側鉄筋を接合部に定着させず、その内側に配筋した太径鉄筋の先端部に、鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１４】
具体的構成の５は、定着長さを短くした梁中央の太径鉄筋の先端部に、定着ナットから成る鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１５】
具体的構成の６は、定着長さを短くした梁中央の太径鉄筋の先端部に、定着板から成る鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部における同一直線上にない梁同士の鉄筋を、干渉することなく配筋できるようにするため、一直線上の梁鉄筋の定着長さを短くし、その長さの不足を補うために、鉄筋端部に鉄筋定着具を取り付けたことを特徴とするものである。
このように配筋することにより、梁の無駄なかぶりコンクリートをなくし、同一外形の梁を、多方向から柱に接続することができるようになった。
以下、本発明の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における梁鉄筋の配筋構造を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００１７】
【実施例１】
図１は、鉄筋コンクリート造による柱１と梁２の接合部における立断面図を示し、図２は、図１のＡ−Ａ断面図で、鉄筋定着具は定着ナット使用タイプを示している。
接合部における柱・梁の配筋構造について説明すると、鉄筋コンクリート造の柱１には、垂直方向に伸びる柱鉄筋１ａが配筋され、該柱鉄筋１ａの外周を巻くようにして、補強筋１ｂが所定の間隔で取り付けられる。
【００１８】
該鉄筋コンクリート柱１に対し、複数の鉄筋コンクリート梁２が交差して接合され、鉄筋コンクリート梁２に、水平方向に伸びる梁鉄筋２ａ、２ｂがそれぞれ配筋される。
交差する鉄筋コンクリート梁２の梁鉄筋２ａ、２ｂは同じレベルで配筋され、上下２段の上端筋と下端筋からなる一方の梁鉄筋２ａが、柱鉄筋１ａと補強筋１ｂとの間を貫通するようにして配筋される。
また、柱・梁の接合部において梁鉄筋２ａと交差し、上下２段の上端筋と下端筋からなる他方の梁鉄筋２ｂは、柱鉄筋１ａと外側の梁鉄筋２ａの間に先端部が位置するようにして配筋される。
【００１９】
梁鉄筋２ｂは定着長さが短いために有効に作用しない恐れがあり、その定着長さの不足を補うため、梁鉄筋２ｂの先端部に定着ナット３ａから成る鉄筋定着具３が取り付けられる。
このように、一方向に伸びる梁鉄筋２ｂの定着長さを短くすることにより、交差する梁鉄筋２ａと同じレベルで配筋することが可能となった。
【００２０】
【実施例２】
図３は、図１のＡ−Ａ断面図で、鉄筋定着具は定着板使用タイプを示している。実施例１と同じく、鉄筋コンクリート造の柱１に対し、複数の鉄筋コンクリート造の梁２が交差して接合され、該鉄筋コンクリート造の梁２に、水平方向に伸びる梁鉄筋２ａ、２ｂがそれぞれ配筋されている。
交差する鉄筋コンクリート造の梁２の梁鉄筋２ａ、２ｂは同じレベルで配筋され、一方の梁鉄筋２ａが、柱鉄筋１ａと補強筋１ｂとの間を貫通するようにして配筋されている。
また、柱・梁の接合部において梁鉄筋２ａと交差する梁鉄筋２ｂは、柱鉄筋１ａと外側の梁鉄筋２ａとの間に先端部が位置するようにして配筋される。
【００２１】
該梁鉄筋２ｂは、定着長さの不足を補うため、梁鉄筋２ｂの先端部に、定着板３ｂから成る鉄筋定着具が取り付けられる。
【００２２】
【実施例３】
図４は、図１のＡ−Ａ断面図を示し、鉄筋定着具は鉄筋集約定着タイプを示している。実施例１，２と同じく、鉄筋コンクリート造の柱１に対し、複数の鉄筋コンクリート造の梁２が交差して接合され、鉄筋コンクリート梁２に、水平方向に伸びる梁鉄筋２ａ、２ｂがそれぞれ配筋されている。
交差する鉄筋コンクリート梁２の梁鉄筋２ａ、２ｂは同じレベルで配筋され、一方の梁鉄筋２ａが、柱鉄筋１ａと補強筋１ｂとの間を貫通するようにして配筋される。
【００２３】
また、柱・梁の接合部において、梁鉄筋２ａと交差する梁鉄筋２ｃ、２ｄは定着長さを短くし、外側の梁鉄筋２ｃは該接合部に定着させず、その内側に配筋した太径鉄筋２ｄの先端部に、定着ナット３ｃから成る鉄筋定着具が取り付けられる。
【００２４】
上記したように、鉄筋コンクリート造柱・梁接合部で交差する梁鉄筋の定着長さを短くすることにより、梁鉄筋のレベルを統一することができ、更に、コンクリートのコーン破壊を防ぐことができる。
また、梁鉄筋が受け持っている力を確実に柱・梁接合部および柱に伝達するために、補強筋、穴あき鋼板５（図５参照）を追加したり、柱頭柱脚を鋼板巻き４で補強するとよい。
このように、一方向の梁鉄筋の定着長さを短くしても、十分な定着長さを持って柱梁接合部に定着される梁鉄筋と同等の強度を発揮することができる。
【００２５】
本発明は、鉄筋コンクリート造建物の柱・梁接合部における梁鉄筋端部に、定着ナット、定着板等の鉄筋定着具を取り付けることにより定着長さを補ったが、鉄筋の定着手段はこれに限らず、定着長さを確保する定着具として従来から使用されている、ネジフシ鉄筋に定着板をネジ結合したもの、鉄筋端部をコーン状にしたもの、鉄筋端部を球状にしたもの等が利用できる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の配筋により、交差する梁同士の鉄筋にレベル差をなくすことができるので無駄なかぶりコンクリートがなく、同一外形の梁を多方向から柱に接続することができる。
また、無駄な部分がなくなり、重量が軽くなるので、建物をより経済的に設計・施工することができ、同時に、環境への負荷を軽減することができる。
更に、不要なかぶりコンクリートがなくなることから、梁せいが小さくなるので階高を小さくでき、また、階高を一定に保ち、天井を高くすることにより、付加価値の高い空間を提供することができるようになった。
更に、鉄筋の加工に対しては、部品種類数を減らすことができるので、工事の効率が向上し、補強鋼板や補強筋によって、柱梁接合部とみなせる部位の体積が増加し、接合部耐力の向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鉄筋コンクリート造の柱・梁接合部における立断面図である。
【図２】鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における第一実施例のＡ−Ａ断面図である。
【図３】鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における第二実施例のＡ−Ａ断面図である。
【図４】鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における第三実施例のＡ−Ａ断面図である。
【図５】鉄筋コンクリート造柱・梁接合部の鉄筋を補強する穴あき鋼板である。
【図６】従来例の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における垂直断面図である。
【図７】従来例の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における分解平面図である。
【図８】（ａ）従来例の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における垂直断面図である。
（ｂ）従来例の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における平面図である。
【符号の説明】
１・・・柱
１ａ・・柱鉄筋
１ｂ・・補強筋
２・・・梁
２ａ・・梁鉄筋
２ｂ・・梁鉄筋
２ｃ・・梁鉄筋
２ｄ・・梁鉄筋
３・・・鉄筋定着具
３ａ・・定着ナット
３ｂ・・定着板
３ｃ・・定着ナット
４・・・鋼板巻き
５・・・穴あき鋼板
１１・・柱
１１ａ・柱鉄筋
２１・・梁
２１ａ・梁鉄筋
２２・・梁
２２ａ・梁鉄筋
３１・・リング
３１ａ・ねじ鉄筋
３１ｂ・ロックナット
３１ｃ・継手
【発明が属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート造建築物の柱・梁接合部における配筋構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート造建築物の柱と梁を接合する場合、一つの柱に複数の梁が交差して接合されることが多く、柱・梁接合部における梁鉄筋は、同一直線上にないそれぞれの梁鉄筋を、上下にレベル差をとることにより梁鉄筋を交差させている。
例えば、図６は、鉄筋コンクリート造の柱１１に、複数の梁が交差して接合された接合部における柱主筋１１ａと梁主筋２１ａ，２２ａを示す断面図で、梁主筋２１ａ，２２ａは同一レベルで配筋されているが、柱・梁接合部において、一方向に伸びる梁主筋２２ａを曲げることにより、梁主筋２１ａ、２２ａにレベル差を設け、梁主筋同士を交差させている（特開平７−１２７１３５号参照）。
【０００３】
図７は、鉄筋コンクリート造の柱１１に、複数の梁２１，２２が交差して接合された接合部における柱主筋１１ａと梁主筋２１ａ，２２ａを示す平面図で、梁主筋２１ａ，２２ａは同一レベルで配筋されるが、柱・梁接合部において、梁主筋２１ａ，２２ａに対峙した部位に複数の貫通孔を設けたリング３１が柱主筋１１ａの内側に配置され、一端部がリング３１の貫通孔に挿通され、該リング３１から外方向にほぼ水平に突出する複数のねじ鉄筋３１ａと、該ねじ鉄筋３１ａの一端部に螺合してリング３１に固定するロックナット３１ｂと、ねじ鉄筋３１ａの他端部に螺合して梁主筋２１ａ，２２ａを連結する継手３１ｃにより、梁主筋同士を同一レベルで交差させている（特開平８−１６５７１３号参照）。
【０００４】
また、鉄筋コンクリート造の柱と、複数の梁が交差して接合された接合部に、継手金物を使用することにより、柱主筋と梁主筋を交差させている。
図８（ａ）（ｂ）は、鉄筋コンクリート造の柱１１に、複数の梁２１，２２が交差して接合された接合部における柱主筋１１ａと梁主筋２１ａ，２２ａを示す平面図および断面図で、梁主筋２１ａ，２２ａは同一レベルで配筋されるが、柱・梁接合部において交差する梁主筋２１ａ，２２ａは、一方の梁主筋２２ａを継手金物４１で置換し、継手金物４１の横側面に開口した横幅の広い透孔に、他方の梁主筋２１ａを挿通することにより、梁主筋同士を同一レベルで交差させている（特開平６−１９３１９５号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、鉄筋コンクリート造建築物における柱・梁の接合部を、上記したように配筋すると、梁主筋のレベルが一つの建物で多数存在し、施工性を悪化させることになる。
【０００６】
また、鉄筋の加工を行う際に、非常に多くの種類の加工図が必要となり、効率が悪くなるだけでなく、加工ミスの発生により鉄筋を所定の位置に配置することができなくなる場合がある。
更に、部品の種類が多くなると、工事管理や設計管理の効率も悪化することになる。
【０００７】
そして、建築物を使用するにあたって、梁のサイズは同じであることが望ましいし、施工性を考慮すると、部材断面を統一することが望ましい。
そのために、梁の上下端レベルを合わせようとすると、部材断面の一部は強度上ほとんど寄与しないかぶりコンクリートが必要となる。更に、レベル合わせのためのかぶりコンクリートは建物の荷重増加を引き起こし、資源の無駄遣いとなる。
【０００８】
本発明は、鉄筋コンクリート造の柱・梁接合部において、複数梁の梁鉄筋を同一レベルで交差させ、該梁に不必要なかぶりコンクリートを無くし、部材断面が統一された同一外形の梁を使用して、柱に多方向から接続しようとするものである。
また、梁鉄筋のレベル差をなくすことによって、コンクリート等の無駄な部分がなくなり、重量が軽くなるので、建物をより経済的に設計・施工することができ、同時に、環境への負荷を軽減することができる。
更に、部材断面の統一された部材が増えることにより、施工性を大幅に向上することができる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、鉄筋コンクリート造による柱に、複数の梁が交差して接合される接合部において、一方の梁鉄筋の定着長さを短くすることにより、同一直線上にない梁同士の鉄筋の干渉をなくし、梁鉄筋のレベルを統一するものである。
【００１０】
具体的構成の１は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の先端部に鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１１】
具体的構成の２は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の先端部に、定着ナットから成る鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１２】
具体的構成の３は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の先端部に、定着板から成る鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１３】
具体的構成の４は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の外側鉄筋を接合部に定着させず、その内側に配筋した太径鉄筋の先端部に、鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１４】
具体的構成の５は、定着長さを短くした梁中央の太径鉄筋の先端部に、定着ナットから成る鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１５】
具体的構成の６は、定着長さを短くした梁中央の太径鉄筋の先端部に、定着板から成る鉄筋定着具を取り付けた、鉄筋コンクリート造柱梁接合部の配筋構造を特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明は、鉄筋コンクリート造柱・梁の接合部における同一直線上にない梁同士の鉄筋を、干渉することなく配筋できるようにするため、一直線上の梁鉄筋の定着長さを短くし、その長さの不足を補うために、鉄筋端部に鉄筋定着具を取り付けたことを特徴とするものである。
このように配筋することにより、梁の無駄なかぶりコンクリートをなくし、同一外形の梁を、多方向から柱に接続することができるようになった。
以下、本発明の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における梁鉄筋の配筋構造を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００１７】
【実施例１】
図１は、鉄筋コンクリート造による柱１と梁２の接合部における立断面図を示し、図２は、図１のＡ−Ａ断面図で、鉄筋定着具は定着ナット使用タイプを示している。
接合部における柱・梁の配筋構造について説明すると、鉄筋コンクリート造の柱１には、垂直方向に伸びる柱鉄筋１ａが配筋され、該柱鉄筋１ａの外周を巻くようにして、補強筋１ｂが所定の間隔で取り付けられる。
【００１８】
該鉄筋コンクリート柱１に対し、複数の鉄筋コンクリート梁２が交差して接合され、鉄筋コンクリート梁２に、水平方向に伸びる梁鉄筋２ａ、２ｂがそれぞれ配筋される。
交差する鉄筋コンクリート梁２の梁鉄筋２ａ、２ｂは同じレベルで配筋され、上下２段の上端筋と下端筋からなる一方の梁鉄筋２ａが、柱鉄筋１ａと補強筋１ｂとの間を貫通するようにして配筋される。
また、柱・梁の接合部において梁鉄筋２ａと交差し、上下２段の上端筋と下端筋からなる他方の梁鉄筋２ｂは、柱鉄筋１ａと外側の梁鉄筋２ａの間に先端部が位置するようにして配筋される。
【００１９】
梁鉄筋２ｂは定着長さが短いために有効に作用しない恐れがあり、その定着長さの不足を補うため、梁鉄筋２ｂの先端部に定着ナット３ａから成る鉄筋定着具３が取り付けられる。
このように、一方向に伸びる梁鉄筋２ｂの定着長さを短くすることにより、交差する梁鉄筋２ａと同じレベルで配筋することが可能となった。
【００２０】
【実施例２】
図３は、図１のＡ−Ａ断面図で、鉄筋定着具は定着板使用タイプを示している。実施例１と同じく、鉄筋コンクリート造の柱１に対し、複数の鉄筋コンクリート造の梁２が交差して接合され、該鉄筋コンクリート造の梁２に、水平方向に伸びる梁鉄筋２ａ、２ｂがそれぞれ配筋されている。
交差する鉄筋コンクリート造の梁２の梁鉄筋２ａ、２ｂは同じレベルで配筋され、一方の梁鉄筋２ａが、柱鉄筋１ａと補強筋１ｂとの間を貫通するようにして配筋されている。
また、柱・梁の接合部において梁鉄筋２ａと交差する梁鉄筋２ｂは、柱鉄筋１ａと外側の梁鉄筋２ａとの間に先端部が位置するようにして配筋される。
【００２１】
該梁鉄筋２ｂは、定着長さの不足を補うため、梁鉄筋２ｂの先端部に、定着板３ｂから成る鉄筋定着具が取り付けられる。
【００２２】
【実施例３】
図４は、図１のＡ−Ａ断面図を示し、鉄筋定着具は鉄筋集約定着タイプを示している。実施例１，２と同じく、鉄筋コンクリート造の柱１に対し、複数の鉄筋コンクリート造の梁２が交差して接合され、鉄筋コンクリート梁２に、水平方向に伸びる梁鉄筋２ａ、２ｂがそれぞれ配筋されている。
交差する鉄筋コンクリート梁２の梁鉄筋２ａ、２ｂは同じレベルで配筋され、一方の梁鉄筋２ａが、柱鉄筋１ａと補強筋１ｂとの間を貫通するようにして配筋される。
【００２３】
また、柱・梁の接合部において、梁鉄筋２ａと交差する梁鉄筋２ｃ、２ｄは定着長さを短くし、外側の梁鉄筋２ｃは該接合部に定着させず、その内側に配筋した太径鉄筋２ｄの先端部に、定着ナット３ｃから成る鉄筋定着具が取り付けられる。
【００２４】
上記したように、鉄筋コンクリート造柱・梁接合部で交差する梁鉄筋の定着長さを短くすることにより、梁鉄筋のレベルを統一することができ、更に、コンクリートのコーン破壊を防ぐことができる。
また、梁鉄筋が受け持っている力を確実に柱・梁接合部および柱に伝達するために、補強筋、穴あき鋼板５（図５参照）を追加したり、柱頭柱脚を鋼板巻き４で補強するとよい。
このように、一方向の梁鉄筋の定着長さを短くしても、十分な定着長さを持って柱梁接合部に定着される梁鉄筋と同等の強度を発揮することができる。
【００２５】
本発明は、鉄筋コンクリート造建物の柱・梁接合部における梁鉄筋端部に、定着ナット、定着板等の鉄筋定着具を取り付けることにより定着長さを補ったが、鉄筋の定着手段はこれに限らず、定着長さを確保する定着具として従来から使用されている、ネジフシ鉄筋に定着板をネジ結合したもの、鉄筋端部をコーン状にしたもの、鉄筋端部を球状にしたもの等が利用できる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の配筋により、交差する梁同士の鉄筋にレベル差をなくすことができるので無駄なかぶりコンクリートがなく、同一外形の梁を多方向から柱に接続することができる。
また、無駄な部分がなくなり、重量が軽くなるので、建物をより経済的に設計・施工することができ、同時に、環境への負荷を軽減することができる。
更に、不要なかぶりコンクリートがなくなることから、梁せいが小さくなるので階高を小さくでき、また、階高を一定に保ち、天井を高くすることにより、付加価値の高い空間を提供することができるようになった。
更に、鉄筋の加工に対しては、部品種類数を減らすことができるので、工事の効率が向上し、補強鋼板や補強筋によって、柱梁接合部とみなせる部位の体積が増加し、接合部耐力の向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鉄筋コンクリート造の柱・梁接合部における立断面図である。
【図２】鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における第一実施例のＡ−Ａ断面図である。
【図３】鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における第二実施例のＡ−Ａ断面図である。
【図４】鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における第三実施例のＡ−Ａ断面図である。
【図５】鉄筋コンクリート造柱・梁接合部の鉄筋を補強する穴あき鋼板である。
【図６】従来例の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における垂直断面図である。
【図７】従来例の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における分解平面図である。
【図８】（ａ）従来例の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における垂直断面図である。
（ｂ）従来例の鉄筋コンクリート造柱・梁接合部における平面図である。
【符号の説明】
１・・・柱
１ａ・・柱鉄筋
１ｂ・・補強筋
２・・・梁
２ａ・・梁鉄筋
２ｂ・・梁鉄筋
２ｃ・・梁鉄筋
２ｄ・・梁鉄筋
３・・・鉄筋定着具
３ａ・・定着ナット
３ｂ・・定着板
３ｃ・・定着ナット
４・・・鋼板巻き
５・・・穴あき鋼板
１１・・柱
１１ａ・柱鉄筋
２１・・梁
２１ａ・梁鉄筋
２２・・梁
２２ａ・梁鉄筋
３１・・リング
３１ａ・ねじ鉄筋
３１ｂ・ロックナット
３１ｃ・継手
Claims (6)
- 鉄筋コンクリート造の柱と梁の接合部において、梁鉄筋の定着長さを短くし、その先端部に鉄筋定着具を取り付けたことを特徴とする、鉄筋コンクリート造柱梁接合部における配筋構造。
- 定着長さを短くした梁鉄筋の先端部に、定着ナットから成る鉄筋定着具を取り付けたことを特徴とする、請求項１記載の鉄筋コンクリート造柱梁接合部における配筋構造。
- 定着長さを短くした梁鉄筋の先端部に、定着板から成る鉄筋定着具を取り付けたことを特徴とする、請求項１記載の鉄筋コンクリート造柱梁接合部における配筋構造。
- 鉄筋コンクリート造の柱と梁の接合部において、定着長さを短くした梁鉄筋の外側鉄筋は該接合部に定着せず、その内側に配筋した太径鉄筋の先端部に、鉄筋定着具を取り付けたことを特徴とする、鉄筋コンクリート造柱梁接合部における配筋構造。
- 定着長さを短くした梁中央の太径鉄筋の先端部に、定着ナットから成る鉄筋定着具を取り付けたことを特徴とする、請求項４記載の鉄筋コンクリート造柱梁接合部における配筋構造。
- 定着長さを短くした梁中央の太径鉄筋の先端部に、定着板から成る鉄筋定着具を取り付けたことを特徴とする、請求項４記載の鉄筋コンクリート造柱梁接合部における配筋構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003004925A JP2004218231A (ja) | 2003-01-10 | 2003-01-10 | 鉄筋コンクリート造の柱梁接合部における配筋構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003004925A JP2004218231A (ja) | 2003-01-10 | 2003-01-10 | 鉄筋コンクリート造の柱梁接合部における配筋構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004218231A true JP2004218231A (ja) | 2004-08-05 |
Family
ID=32895745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003004925A Pending JP2004218231A (ja) | 2003-01-10 | 2003-01-10 | 鉄筋コンクリート造の柱梁接合部における配筋構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004218231A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040484A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Jfe Steel Corp | 荷重支持体と支柱体との接合構造 |
| JP2013040485A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Jfe Steel Corp | 荷重支持体と支柱体との接合構造 |
| CN109235925A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-18 | 湖南大学 | 一种带套筒预制部件加固损伤钢筋混凝土柱的方法及装置 |
-
2003
- 2003-01-10 JP JP2003004925A patent/JP2004218231A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040484A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Jfe Steel Corp | 荷重支持体と支柱体との接合構造 |
| JP2013040485A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Jfe Steel Corp | 荷重支持体と支柱体との接合構造 |
| CN109235925A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-18 | 湖南大学 | 一种带套筒预制部件加固损伤钢筋混凝土柱的方法及装置 |
| CN109235925B (zh) * | 2018-11-09 | 2024-05-14 | 湖南大学 | 一种带套筒预制部件加固损伤钢筋混凝土柱的方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109505368B (zh) | 用于装配式建筑的墙板连接节点 | |
| JP4284056B2 (ja) | 非埋込み型柱脚の施工方法及びその非埋込み型柱脚構造 | |
| JP6788981B2 (ja) | 鋼製部材の接合構造 | |
| JP2004218231A (ja) | 鉄筋コンクリート造の柱梁接合部における配筋構造 | |
| KR101736594B1 (ko) | 기둥부재와 보부재의 접합구조 | |
| JP2005139894A (ja) | 鉄骨連結部材 | |
| JP2023029562A (ja) | 杭基礎構造 | |
| JP5808981B2 (ja) | 鉄骨造露出型柱脚構造 | |
| KR20040043202A (ko) | 철근콘크리트 기둥 및 철골 보의 접합부 | |
| JP2006342497A (ja) | 鉄骨柱脚の基礎構造 | |
| JP6438213B2 (ja) | 鉄筋構造及び鉄筋コンクリート構造物 | |
| KR100829354B1 (ko) | 전단머리를 갖는 콘크리트충전 강관기둥과 철근 콘크리트무량판의 철근 배치 및 정착구조 | |
| JP2014173223A (ja) | 補強構造 | |
| KR200233599Y1 (ko) | 교각의 철근 설치구조 | |
| JP4660810B2 (ja) | 境界梁ダンパー | |
| KR102003110B1 (ko) | 돔 건축물의 철골구조 | |
| JP2008297750A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物の最上階における柱梁接合部構造 | |
| JPH1143994A (ja) | Ｒｃ造の扁平梁 | |
| JP7127835B2 (ja) | 建物の補強構造 | |
| JP2536361B2 (ja) | Ｒｃ構造物の柱・梁接合部構造 | |
| JP7246971B2 (ja) | 柱脚金物及び柱脚構造 | |
| JP7400270B2 (ja) | 柱の接合構造及び柱の構築方法 | |
| JP7377617B2 (ja) | 連結構造、基礎構造、及び基礎構造の施工方法 | |
| KR102175474B1 (ko) | 철근 조립체 | |
| JP2004225351A (ja) | 間柱の取付け構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051122 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070525 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071030 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080404 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080701 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080820 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20080905 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20081107 |