JP2004210888A - Coke oven diagnosing/repairing apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coke oven repairing unit wherein the board-shape rotary blades 9 of a mechanical deposit removing unit 10 are properly cooled, and to provide a coke oven diagnosing/repairing apparatus wherein a travelling dolly inserts its insertable platform into the oven chamber even when the dolly travels with an irregular inclination or angle. <P>SOLUTION: In this coke oven repairing unit, board-shape rotary blades 9 are provided at the tip of the arm 5 of the mechanical deposit removing unit 10, a cooling water nozzle 11 is provided for spraying cooling water from the side of the arm 5 toward the board-shape rotary blades 9, notches 12 or openings 13 are arranged in the blade-shape rotary blades 9 for letting through the cooling water, and a cover 14 is provided beyond the board-shape rotary blades 9 for partially or totally covering the board-shape rotary blades 9. The coke oven diagnosing/repairing apparatus has aboard its travelling dolly 30 an inclination correcting unit 35 for correcting the inclination around the axis of insertion of the insertable platform 3 and a direction correcting device 41 again for correcting inclination around the insertion of the insertable platform 3. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コークス炉炭化室内の壁面耐火物の損傷状況を熱間で観察診断し、あるいは観察診断結果に基づいて壁面耐火物を補修するための、コークス炉の診断及び/又は補修装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
コークス炉炭化室の壁面は耐火物レンガでおおわれている。該壁面の耐火物に目地切れ、亀裂の発生、レンガの欠損等の損傷が生じると、発生コークス炉ガスが炭化室から燃焼室へ流入して不完全燃焼を生じたり、熱分解カーボンの炉壁への付着の増大あるいは製造したコークスの損傷部への食い込みによって押し詰まりの問題が生じる。
【0003】
炭化室壁面の耐火物の損傷を補修する種々の方法あるいは装置が提案されている。特許文献1には、炭化室炉壁の補修すべき位置を正確に把握して補修を行い、付着カーボンや劣化耐火物を除去して健全な補修部位を形成し、補修後のレンガ面を平坦化し、強固で寿命の長い補修を行うことのできるコークス炉の診断補修装置が記載されている。
【0004】
特許文献1に記載の診断補修装置は、図1に示すように、観察診断ユニット1や補修ユニット2を備える台車(挿入台車3)を有し、挿入台車3は車輪又は橇46によってコークス炉炉底52に接地し、炉室内を前進後退することができる。診断補修ユニットを備えた挿入台車3は、走行台車30の上に設置することができる。走行台車30はレール33の上を走行可能であり、これにより補修を実施すべき炉室まで移動する。挿入台車3は走行台車30の上のレール又は受けローラ34の上を走行する。診断補修装置には、カーボン燃焼除去装置、機械ハツリ除去装置10、溶射装置が備えられる。
【0005】
挿入台車3を炭化室51内に挿入して予め定めた補修すべき位置の付近にて停止し、次いで観察診断装置を走査することによって補修すべき位置の付近を観察し、補修すべき位置を正確に決定し、観察診断装置によって決定した補修すべき位置の座標を正確に保ったままでカーボン燃焼除去装置、機械ハツリ除去装置、溶射装置等の補修装置2による補修を行うことができる。機械ハツリ除去装置10は、アーム先端に取り付けた板状回転羽根9を回転させ、板状回転羽根先端に取り付けた工具15によってレンガ表面の劣化した耐火物を機械的ハツリで除去することができるので、その後に行う溶射による補修耐火物層がレンガに強固に付着し、補修耐火物の寿命を向上することができる。
【0006】
観察診断ユニット1としては、特許文献2に記載のものを用いることができる。特許文献2において、カメラ収納筐体中には線状又はスリット状の視野を有するカメラが収納され、カメラの視野方向に配置されたミラー管で反射したコークス炉炭化室壁面の画像を撮像する。撮像を行いつつ観察診断装置を炭化室内で移動することにより、炭化室壁面の2次元画像を得ることができる。
【0007】
【特許文献1】
特開2000−212566号公報
【特許文献2】
特開平11−106755号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
コークス炉の診断補修装置は、高温の炭化室内に挿入して炉壁の診断及び補修を行うため、挿入台車3、観察診断装置等はいずれも水冷構造とし、本体及び内部の機器を保護している。しかし、機械ハツリ除去装置10のアーム先端に取り付けた板状回転羽根9は、その果たすべき機能の点から水冷ボックス内に収納することができないので、炉内の高温雰囲気に直接さらされる。そのため、板状回転羽根先端に取り付けた工具15が摩滅して切削能力が落ちたり、工具本体の破損を生じることがあった。水を噴射する冷却水ノズルを用いて冷却水を直接板状回転羽根9に噴射することが考えられるが、アーム側からのみ水を噴射したのでは板状回転羽根9を十分に冷却することができず、片面冷却による熱ひずみにより、工具を保持する板状回転羽根9の変形を生じることがあった。アーム5の反対側からも水を噴射しようとすると、板状回転羽根回りの装置構造をいたずらに複雑化することとなり、メンテナンス上の不都合が生じ、高温の炉内に挿入する装置として好ましくない。また、水噴射量を増大すると余剰の水が炉壁・炉底のレンガに飛散し、炉底レンガを損傷する原因となる。
【0009】
機械ハツリ除去装置10は、先端に板状回転羽根9を有するアーム5を炉壁表面に押し付け、その押し付け圧によって炉壁表面をハツリ除去する。ところが、炉壁表面の状況によってハツリ状況が異なり、場所によって炉壁表面の削り過ぎが発生したり、あるいは機械ハツリ装置が振動を生じることがあった。
【0010】
炭化室内に挿入する診断・補修装置においては、炭化室の奥行きが約16m、高さが約6mであるのに対し、炭化室の幅が約0.4mと極めて狭い空間に挿入される。診断・補修装置の横幅は炭化室の幅ぎりぎりのサイズで設置されることが多い。そのため、観察診断ユニット1や補修ユニット2を挿入台車3の先端に設置し、その挿入台車3を走行台車上に配置して炭化室内に挿入する診断・補修装置においては、図11(a)に示すように、挿入する炭化室51の高さ方向と診断・補修装置の高さ方向との間にわずかでも狂いが生じると、診断・補修装置を炭化室内に挿入することができなくなる。一方、長期間にわたって使用されて老朽化が進行したコークス炉においては、走行台車30が走行するレール部分が沈下や隆起によって水平を保てなくなる場合があり、このような場合には炭化室51の高さ方向と診断・補修装置の高さ方向との間に傾きが生じ、診断・補修装置を炭化室内に挿入することができなくなる。また、図11(b)に示すように、炭化室51の長手方向と挿入台車3の挿入方向との間にわずかでも狂いが生じた場合においても、診断・補修装置を炭化室内に挿入することができなくなる。走行台車30がレール上を走行して所定の炭化室51の前で停止するに際し、停止時の走行台車角度に狂いが生じ、その結果として診断・補修装置を炭化室内に挿入することができなくなることがある。
【0011】
1つの走行台車30上に診断機能と補修機能を持たせる場合、それぞれ個別に挿入台車3を持つことが考えられるが、個別に複数の挿入台車3を走行台車30上に設置すると走行台車30の幅が広くなり、走行台車30をコークス炉に設置することが困難になる。また、設備費も増加する。
【0012】
本発明は、板状回転羽根9を有する機械ハツリ除去装置10を備えたコークス炉の補修装置において、板状回転羽根9を適切に冷却することのできる補修装置を提供することを第1の目的とする。また、炉壁表面の状況によらず常に安定した機械ハツリを可能にする補修装置を提供することを第2の目的とする。さらに、観察診断装置や補修装置を挿入台車3の先端に設置し、その挿入台車を走行台車上に配置して炭化室内に挿入する診断・補修装置において、走行台車の傾きや角度に狂いが生じても炭化室内に挿入することができる診断・補修装置を提供することを第3の目的とする。本発明は、走行台車の幅を広げずに診断と補修をともに実施することのできる診断・補修装置を提供することを第4の目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
第1の目的を達成するための本発明の要旨とするところは以下のとおりである。
(1)炭化室壁面レンガ表面及び/又は付着カーボンを機械的ハツリで除去する機械ハツリ除去装置10を備えたコークス炉の補修装置において、機械ハツリ除去装置10はアーム5先端に板状回転羽根9を備え、アーム側から板状回転羽根9に向けて冷却水を噴射する冷却水ノズル11を備え、板状回転羽根9には噴射された冷却水を通過させる切り欠き12又は開口部13が配置され、板状回転羽根9のさらに先端側には板状回転羽根9の一部又は大部分を覆うカバー14が配置されてなることを特徴とするコークス炉の補修装置。
(2)板状回転羽根9の下方には、比表面積の大きい蓄熱体16を有する冷却水蒸発装置18を有し、板状回転羽根9に噴射された余剰の冷却水が冷却水蒸発装置18の蓄熱体16に接触して蒸発し得ることを特徴とする上記(1)に記載のコークス炉の補修装置。
(3)炉内雰囲気温度、補修装置温度、炉壁温度、炉底温度のうちの1以上を測定する温度計21を備え、冷却水ノズル11から噴射する冷却水流量を温度計21による測温結果に基づいて定めることを特徴とする上記(1)又は(2)に記載のコークス炉の補修装置。
(4)上記(1)乃至(3)のいずれかに記載のコークス炉の補修装置を用いたコークス炉の補修方法であって、冷却水ノズル11から噴射する冷却水流量を0.1〜1.0リットル/分の範囲内とすることを特徴とするコークス炉の補修方法。
【0014】
第2の目的を達成するための本発明の要旨とするところは以下のとおりである。
(5)炭化室壁面レンガ表面及び/又は付着カーボンを機械的ハツリで除去する機械ハツリ除去装置10を備えたコークス炉の補修装置において、機械ハツリ除去装置10は回転する板状回転羽根9を炭化室壁面に押し付けることによってハツリを行うことができ、該押し付け力を調整する押し付け力調整装置25及び炭化室壁面の硬度を評価する硬度評価装置26を有し、硬度評価装置26はハツリを行う炭化室壁面の硬度を評価し、押し付け力調整装置25においては、板状回転羽根9の回転数と炭化室壁面への押し付け力の一方又は両方を、前記評価した炭化室壁面の硬度に基づいて定める得ることを特徴とするコークス炉の補修装置。
(6)硬度評価装置26は、機械ハツリ装置10による切削代実績に基づいて炭化室壁面の硬度を求めることを特徴とする上記(5)に記載のコークス炉の補修装置。
(7)炭化室壁面レンガ表面及び/又は付着カーボンを機械的ハツリで除去する機械ハツリ除去装置10を用いたコークス炉の補修方法において、機械ハツリ除去装置10が有する回転する板状回転羽根9を炭化室壁面に押し付けることによってハツリを行い、板状回転羽根9の回転数と炭化室壁面への押し付け力の一方又は両方を、ハツリを行う炭化室壁面の硬度に基づいて定めることを特徴とするコークス炉の補修方法。
(8)前記炭化室壁面の硬度は、機械ハツリ装置10による切削代実績に基づいて求めることを特徴とする上記(7)に記載のコークス炉の補修方法。
【0015】
第3の目的を達成するための本発明の要旨とするところは以下のとおりである。
(9)コークス炉炭化室に隣接して配置される走行台車30と、走行台車上からコークス炉炭化室内に挿入される挿入台車3と、挿入台車3に設置してコークス炉炭化室の壁面を観察する観察診断ユニット及び/又は壁面を補修する補修ユニットを有するコークス炉の診断及び/又は補修装置であって、走行台車30上には挿入台車3の挿入方向軸回りの傾斜を補正する傾斜補正装置35を有することを特徴とするコークス炉の診断及び/又は補修装置。
(10)挿入台車3は挿入と直角方向に張り出す張り出しアーム36を有し、張り出しアーム36は走行台車上に配置した架台37に支えられ、傾斜補正装置35は架台37を昇降することによって挿入台車3の挿入方向軸回りの傾斜を補正することを特徴とする上記(9)に記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。
(11)挿入台車3は走行台車30との接触部において挿入と直角の横方向には走行台車30に拘束されており、傾斜補正装置35は挿入台車3を横方向に押してモーメントを付与することにより挿入台車の挿入方向軸回りの傾斜を補正することを特徴とする上記(10)に記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。
(12)コークス炉炭化室に隣接して配置される走行台車30と、走行台車上からコークス炉炭化室内に挿入される挿入台車3と、挿入台車3に設置してコークス炉炭化室の壁面を観察する観察診断ユニット及び/又は壁面を補修する補修ユニットを有するコークス炉の診断及び/又は補修装置であって、走行台車上には挿入台車3の挿入方向を補正する方向補正装置41を有することを特徴とするコークス炉の診断及び/又は補修装置。
(13)走行台車30は走行台車架台31の下部に設けた車輪32によって2本の軌道上を走行し、方向補正装置41は一方の軌道上における走行台車架台31に外力を付与して走行台車架台31を軌道33に対して相対移動させ、それによって挿入台車3の挿入方向を補正することを特徴とする上記(12)に記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。
(14)方向補正装置41は把持固定装置42と把持移動装置43とを有し、把持固定装置42は固定側把持アーム54によって一方の軌道33を把持固定することができ、把持移動装置43は移動側把持アーム55で軌道33を把持しつつ把持部と走行台車架台特定部との相対位置関係を移動させることができ、一方の軌道33を把持固定装置42の固定側把持アーム54で把持しつつ把持移動装置43を作動させることによって走行台車架台31を軌道33に対して相対移動させ、挿入台車3の挿入方向を補正することを特徴とする上記(13)に記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。
(15)前記挿入台車上には窯幅測定装置50を有し、窯幅測定装置50によって挿入台車3と炭化室51との間の相対位置関係を測定することができることを特徴とする上記(9)乃至(14)のいずれかに記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。
【0016】
第4の目的を達成するための本発明の要旨とするところは以下のとおりである。
(16)コークス炉炭化室に隣接して配置される走行台車30と、走行台車上からコークス炉炭化室内に挿入される挿入台車3と、挿入台車3に設置してコークス炉炭化室の壁面を観察する観察装置及び壁面を補修する補修装置を有するコークス炉の診断及び補修装置であって、観察装置を補修装置前方に脱着自在に設置できることを特徴とするコークス炉の診断及び補修装置。
【0017】
【発明の実施の形態】
まず、本発明を適用することのできるコークス炉炭化室の診断装置、補修装置、又は診断補修装置について図1に基づいて説明する。
【0018】
観察診断ユニット1や補修ユニット2等を備える挿入台車3は、車輪又は橇46によってコークス炉炉底52に接地し、炉室内を前進後退することができる。挿入台車3の前進後退は、コークス炉炉外に配置された図示しない挿入駆動部によって行う。挿入台車3の前部は炉室の最も奥まで前進することを要する一方、挿入駆動部は常に炉外に位置するため、挿入台車3は炉室の長さに相当する長さを有するものとなる。
【0019】
挿入台車3は、図1に示すように走行台車30の上に設置することができる。走行台車30はレール33の上を走行可能であり、これにより補修を実施すべき炉室まで移動する。挿入台車3と走行台車30との接触部については、挿入台車に車輪を設け、走行台車にレールを設け、レール上を車輪が走行する形状とすることができる。また、図1に示すように、走行台車30に受けローラ34を設け、挿入台車3が受けローラ34上に載置されて走行する形状としても良い。挿入台車の車輪と走行台車のレールとの間、あるいは挿入台車3と受けローラ34の間の関係について、挿入台車3が挿入と直角の横方向に走行台車30に拘束される形状とすることができる。これにより、挿入台車3を炭化室内に挿入するに際し、挿入方向を一定に保持することができる。
【0020】
挿入台車3の炉内先端部には、補修ユニット2を炉内空間で移動するための駆動装置4を有する。図1において、駆動装置4は炉内上下方向に回転する第1のアーム6を利用した上下回転機構4、第1のアーム6先端部に取り付けられ、第2のアーム8(アーム5)を利用した左右回転機構7を有する。溶射装置11等の補修ユニット2は第2のアーム8の先端に取り付けられる。この駆動装置4により、左右回転機構7の先端に取り付けられた補修ユニット2は炉内の上下方向全域を移動可能であり、更に観察診断あるいは補修する対象として左右いずれの炉壁をも選択することが可能になる。観察診断ユニット1は挿入台車3の前方に脱着可能なように設置する。
【0021】
左右回転機構7の先端には、カーボン燃焼除去装置、機械ハツリ除去装置10、溶射装置等を取り付けることができる。
【0022】
左右回転機構8の先端に取り付けられた機械ハツリ除去装置10は、図4に示すように、壁面レンガ表面及び付着カーボンの一方又は両方を機械的ハツリで除去する。機械ハツリ除去装置10として好ましくは、長さ100〜500mmの板状回転羽根13の先端に高硬度の工具15を配置し1000〜5000rpmで回転し、先端の工具15によって対象物を切削する。この方法を用いれば、先端工具は必ず一定半径の円弧軌跡を描くので、工具が均等に対象物に接触するとともに、工具によって耐火物表面を切削することが可能になり、除去したい付着カーボンや劣化耐火物のみを除去することができる。
【0023】
第1の目的を達成するための本発明について説明する。
【0024】
この発明は、炭化室壁面レンガ表面及び/又は付着カーボンを機械的ハツリで除去する機械ハツリ除去装置を備えたコークス炉の補修装置に適用することができる。補修専用装置であっても、あるいはコークス炉の診断と補修をともに行うことのできる診断補修装置であっても良い。
【0025】
図2に示すように、機械ハツリ除去装置10はアーム5の先端に板状回転羽根9を備える。上述した診断・補修装置を例にとれば、駆動装置4は炉内上下方向の回転する第1のアーム6を利用した上下回転、第1のアーム6の先端部に取り付けられる、第2のアーム8を利用した左右回転機構7を有する。この場合、板状回転羽根9を取り付けるアーム5は該第2のアーム8である。第2のアーム8を左右に旋回することにより、板状回転羽根9の外周に取り付けた工具15を炉壁表面に押し付け、炉壁表面をハツリ除去することができる。
【0026】
機械ハツリ除去装置10はアーム5の側から板状回転羽根9に向けて冷却水を噴射する冷却水ノズル11を備える。板状回転羽根9には噴射された冷却水を通過させる切り欠き12又は開口部13が配置される。これにより、アーム側から噴射された冷却水が、切り欠き12又は開口部13を通過してアーム5と反対側に到達することができる。そして、板状回転羽根9のさらに先端側には板状回転羽根9の一部又は大部分を覆うカバー14が配置されており、アーム5と反対側に到達した冷却水は、このカバー14によって反射され、板状回転羽根9のアームと反対側の面に到達し、この面を冷却することができる。
【0027】
上記本発明の機械ハツリ除去装置10においては、冷却水をアーム側からのみ噴射するので、冷却水ノズル11はアーム側に配置することが可能である。従って、アームと反対側から噴射する冷却水ノズルを配置する必要がないので、板状回転羽根周辺に複雑な冷却水配管を配置する必要がない。板状回転羽根9はその両面から冷却水を噴射されて均等に冷却されるので、熱歪みの発生を防止することができ、工具保持具の変形を防止することができる。
【0028】
板状回転羽根9に配置される、噴射された冷却水を通過させる切り欠き12又は開口部13としては、以下のような実施の形態を採用することができる。
【0029】
図3(a)(b)に示す例では、板状回転羽根9の形状として放射状の多数の枝を有する形状を採用することができる。各枝の先端にハツリのための工具15を取り付ける。枝と枝との間の空間が、噴射された冷却水を通過させる切り欠き12となる。アーム側から板状回転羽根9に向けて冷却水ノズル11から噴射される冷却水は、板状回転羽根9の回転に伴い、放射状の枝への衝突と切り欠き部12を通しての通過を繰り返す。冷却水が放射状の枝に衝突することにより、板状回転羽根9のアーム側が冷却される。冷却水が切り欠き12を通過してカバーに衝突して跳ね返ることにより、板状回転羽根のアームと反対側が冷却される。
【0030】
図3(c)(d)に示す例では、板状回転羽根9の形状として多数の孔を有する形状を採用することができる。板状回転羽根9に形成された孔が、噴射された冷却水を通過させる開口部13となる。冷却水ノズル11は、ちょうど板状回転羽根に開口した孔に向くように配置される。板状回転羽根9の回転に伴い、孔の位置が冷却水ノズルの噴射方向と一致したときには冷却水が孔を通過し、上記の場合と同様板状回転羽根のアームと反対側を冷却する。孔の位置と冷却水ノズルの噴射方向がずれているときには、冷却水は板状回転羽根のアーム側を冷却する。
【0031】
板状回転羽根9を冷却するに十分な冷却水を噴射すると、一部の冷却水は高温の板状回転羽根9に熱せられて蒸発するものの、大部分の冷却水は板状回転羽根9を冷却した後そのまま下方に落下する。炭化室の炉底52に落下した冷却水は、炉底レンガを冷やすこととなり、レンガ寿命を縮めることとなる。板状回転羽根9の下方に冷却水を受ける容器を設置することも考えられる。板状回転羽根を備えたアーム5は移動可能に設けられており、冷却水を受ける容器も移動するアームとともに移動させる必要があるので、アームそのものに連結して設置する必要がある。いきおい、容器の容量はある大きさ以内に制限されることとなり、炭化室内で補修を行っている間に容器は冷却水で満たされ、オーバーフローしてしまうこととなる。
【0032】
本発明おいては、図2に示すように、板状回転羽根9の下方に比表面積の大きい蓄熱体16を有する冷却水蒸発装置18を配置することにより、上記問題を解決することができた。比表面積の大きい蓄熱体16とは、例えば大きさが数cm程度の石や鉄の塊が相当する。石や鉄の塊は十分な比熱を有し、高温の炭化室内に挿入することで自身の温度が上昇し、蓄熱体として機能する。比表面積を大きくしているで、このような蓄熱体16の上方から余剰の冷却水が落下すると、蓄熱体16が有する十分に広い表面と冷却水とが接触し、冷却水が蓄熱体16に蓄えられた熱を吸収することによって蒸発するので、冷却水がさらに落下して炉底に到達することがない。比表面積が大きい蓄熱体16としては、比熱が0.45×103J/kg・K以上、個々の蓄熱体の大きさが平均2cm以下であればどのようなものでも良い。石、各種セラミックス、鉄の塊、ボルトなどの鉄製部品、各種金属の塊、金属ワイヤが相当する。このような蓄熱体16を嵩容量で1000cc程度以上とし、容器17内に収納して冷却水蒸発装置18とし、板状回転羽根9の下方に配置すればよい。
【0033】
本発明のコークス炉の補修装置を用いてコークス炉炭化室を補修するに際し、炭化室内の温度は一定ではない。炭化室の稼働状況によって温度が変動するとともに、同一の炭化室でも補修部位毎に温度が変動することがある。板状回転羽根9を冷却するために噴射する冷却水流量については、特定の炭化室炉内温度において最適な冷却水流量を設定したとしても、炭化室温度が当該特定温度より高い場合には、冷却水が不足して板状回転羽根9が十分に冷却されないこととなる。また、炭化室温度が当該特定温度より低い場合には、板状回転羽根9の下方に配置した冷却水蒸発装置18の蓄熱量が不足して余剰冷却水を十分に蒸発することができず、炉底52に冷却水がこぼれ落ちることとなる。一方、炭化室温度が低い場合には、冷却水流量を低減しても十分に板状回転羽根9を冷却することが可能である。即ち、炭化室内の温度によって最適な冷却水流量が異なり、各温度毎に最適冷却水量に制御することにより、板状回転羽根9を十分に冷却しつつ冷却水蒸発装置18で余剰の冷却水を十分に蒸発することが可能になる。
【0034】
本発明においては、炉内雰囲気温度、補修装置温度、炉壁温度、炉底温度のうちの1以上を測定する温度計21を備え、前記冷却水ノズルから噴射する冷却水流量を温度計による測温結果に基づいて定めることにより、炭化室内の温度に関わらず、常に最適な冷却水流量を保持することができ、板状回転羽根を十分に保護しつつ、炉底に飛散する余剰の冷却水量を最小限にすることができる。炭化室内の温度測定手段としては、炉内雰囲気温度、補修装置温度、炉壁温度、炉底温度のうちの1以上を測定する温度計を備えれば良い。
【0035】
板状回転羽根9を冷却するための冷却水ノズル11から噴射する冷却水流量は、0.1〜1.0リットル/分の範囲内とすると好ましい。冷却水流量が0.1リットル/分未満であると、たとえ炭化室内の温度が低下しているときであっても板状回転羽根の冷却が不十分になることがある。また、冷却水流量が1.0リットル/分を超えると、冷却水量が過剰となって冷却水蒸発装置18を適用しても余剰の冷却水を十分に蒸発できないことがあるからである。
【0036】
第2の目的を達成するための本発明について説明する。
【0037】
炭化室壁面レンガ表面及び/又は付着カーボンを機械的ハツリで除去する機械ハツリ除去装置10を備えたコークス炉の補修装置において、機械ハツリ除去装置10は回転する板状回転羽根9を炭化室壁面に押し付けることによってハツリを行う。従来の機械ハツリ除去装置においては、炭化室壁面への押し付け力を一定としてハツリを行っていた。
【0038】
本発明の補修装置は、炭化室壁面の硬度を評価する硬度評価装置26を有し、この硬度評価装置26はハツリを行う炭化室壁面の硬度を評価し、さらに補修装置は押し付け力調整装置25を有し、押し付け調整装置25においては、評価した炭化室壁面の硬度に基づいて板状回転羽根9の回転数と炭化室壁面への押し付け力Pの一方又は両方を定める。ハツリを行う炭化室壁面の硬度が高いときは、押し付け力Pの上昇と回転数の上昇のいずれか又は両方を行う。逆にハツリを行う炭化室壁面の硬度が低いときは、押し付け力Pの低下と回転数の低下のいずれか又は両方を行う。これにより、たとえハツリを行う炭化室壁面の硬度が低い場所であっても、ハツリによる壁面の削りすぎ発生を防止することができる。また、ハツリを行う炭化室壁面の硬度が通常より高い場合にも、ハツリ能率を下げずにハツリを行うことが可能になる。
【0039】
炭化室壁面の硬度が高いとき、または壁面の強度が低い場合でも押し付け力Pが過大である場合は、円滑なハツリを行うことができず、大きな装置振動を生じる。また壁面は欠けなどの局部的な損傷を起こし滑らかなハツリ面を得ることができなくなる。本発明によれば壁面の硬度に応じて板状回転羽根9の回転数と押し付け力Pのいずれかまたは両方の制御が可能であるため、装置振動を生じた場合は、板状回転羽根9の回転数低下と押し付け力Pの低下のいずれかまたは両方を低下させることによって装置振動を防止することができる。
【0040】
炭化室壁面の硬度を評価する硬度評価装置26は、機械ハツリ装置10による切削代実績に基づいて炭化室壁面の硬度を求めることとすると好ましい。機械ハツリ装置10によって一定の押し付け力Pと回転数を付与してハツリを行ったとき、壁面の硬度が低ければ1回のハツリ作業における切削代が大きくなる。逆に壁面の硬度が高ければ切削代が小さくなる。従って、ハツリ作業における切削代実績を検出することにより、壁面の硬度を評価することが可能である。この方法を用いれば、機械ハツリ装置本体と別に硬度計を装着することが不要であり、装置構成を複雑化しないので好適である。
【0041】
機械ハツリの好ましい実施の形態において、板状回転羽根9の回転数を4000〜4500rpmとし、板状回転羽根9の押し付け力Pについては、レンガが新品に近い品質を維持しているときは500N程度とし、レンガの劣化が進行した状態のときには200N程度とすると好ましい。
【0042】
第3の目的を達成するための本発明について説明する。
【0043】
本発明が対象とする診断・補修装置は、コークス炉炭化室の窯口に隣接して配置される走行台車30と、走行台車上からコークス炉炭化室内に挿入される挿入台車3と、挿入台車3に設置してコークス炉炭化室の壁面を観察する観察診断ユニット及び/又は壁面を補修する補修ユニットを有するコークス炉の診断及び/又は補修装置である。本発明の診断・補修装置において、挿入台車3の挿入方向軸回りの傾斜を補正する傾斜補正装置35あるいは挿入台車3の挿入方向を補正する方向補正装置41を有している。以下、順番に本発明の説明を行う。
【0044】
第3の目的を達成する本発明のうち、走行台車上に挿入台車の挿入方向軸回りの傾斜を補正する傾斜補正装置35を有するコークス炉の診断・補修装置について説明する。
【0045】
図11(a)に示すように、挿入台車に接続した観察診断ユニット1や補修ユニット2の挿入方向軸回り角度と炭化室51の挿入方向軸回り角度との間に角度差が生じているときには、観察診断ユニット1や補修ユニット2が窯口に衝突するので炉内に挿入することができない。このような場合であっても、上記傾斜補正装置35を作動させることによって挿入台車上の観察診断ユニット1や補修ユニット2の角度を修正し、観察診断ユニットや補修ユニットが窯口に衝突しない角度とすることができ、炉内への挿入を可能にすることができる。以下、傾斜補正装置35の具体的な実施の形態について説明する。
【0046】
傾斜補正装置35の第1の実施の形態を図5に基づいて説明する。
【0047】
挿入台車上の機器に電気を供給し、あるいは挿入台車上の機器と通信を行うため、走行台車上のステーションと挿入台車3との間には電気配線や通信配線が接続される。挿入台車3は炭化室51の奥行きと同じ長さだけ移動するので、これら電気配線や通信配線は移動に対応する必要があり、通常は図5に示すようなケーブルベア38を用いた方式が採用される。ケーブルベア38の挿入台車側の端末において、挿入台車3から挿入方向と直角の横方向に張り出しアーム36を配置し、この張り出しアーム36にケーブルベア38の一方の端が接続される。張り出しアーム36とケーブルベア38の重量を受けるので、この重量によって挿入台車3が傾かないよう、張り出しアーム36はその先端付近において架台37に支えられる。架台37は走行台車上に配置され、張り出しアーム36が挿入台車3とともに挿入方向に移動するのに対応できるよう、挿入台車3の移動長さに等しい長さを有する。通常において、架台37は走行台車上に固定されているが、走行台車上におけるこの架台37の高さを可変とし、図5に示すように架台37を昇降させることができれば、架台37の昇降に伴って挿入台車3の挿入軸方向傾きを変化させることが可能である。本発明はこの点に着目し、挿入台車3は挿入と直角方向に張り出す張り出しアーム36を有し、張り出しアーム36は走行台車上に配置した架台37に支えられ、傾斜補正装置35は架台37を昇降することによって挿入台車3の挿入方向軸回りの傾斜を補正する。張り出しアーム上に車輪を有し、架台上のレールがこの車輪と接触する形態を有する場合においては、レールを支える架台基部とレールとの間をパンタグラフ式機構とし、このパンタグラフ39のアーム角度を変化することによってレールの高さを変化させる機構を採用することができる。例えば、図5に示すように、油圧シリンダ48によってパンタグラフのアーム角度を変化させることができる。
【0048】
傾斜補正装置35の第2の実施の形態を図6に基づいて説明する。
【0049】
挿入台車3が走行台車上を移動するに際し、挿入台車の下部に配置した車輪が走行台車上のレール上を走行し、あるいは図6に示すように走行台車上に配置した受けローラ34の上に挿入台車3が載置されて走行する形態が採用される。いずれの場合であっても、車輪とレールとの間、あるいは受けローラ34と挿入台車3の間の接触部について、挿入と直角の横方向にずれないように相互に拘束させることができる。このように挿入台車3は走行台車30との接触部において挿入と直角の横方向には走行台車に拘束される拘束点62を有する場合において、挿入台車3を横方向に押して、横方向押し付け点61と拘束点62との間にモーメントを付与することにより、挿入台車3の挿入方向軸回りの傾斜を補正する傾斜補正装置35とすることができる。特に、走行台車上の炭化室窯口に最も近い位置に受けローラ34を配置する場合においては、走行台車上における拘束点62の位置が一定に保持され、さらに挿入台車3が炭化室51の最奥まで挿入された時点においても挿入台車3は当該受けローラ34の上で拘束されている。横方向押し付け点61の配置位置を、挿入方向においてこの受けローラ34と略同じ位置に配置すれば、挿入台車3の挿入方向位置にかかわらず、挿入方向軸回りのモーメントを付与することができるので好都合である。
【0050】
第3の目的を達成する本発明のうち、走行台車上に挿入台車の挿入方向を補正する方向補正装置41を有するコークス炉の診断・補修装置について説明する。
【0051】
走行台車30は、炭化室51の押出機側窯口に接して設けられ、コークス炉炉団の各炭化室間を移動する。炭化室51の幅方向に平行に2本のレール33が配置され、走行台車30の走行台車架台31に設けた車輪32がこのレール上を走行する。走行台車の車輪32は、レールから脱線しないようにレールに拘束されているが、拘束には若干の遊びを設けている。そのため、走行台車30を走行させて所定の炭化室51の前で停止させるに際し、この拘束の遊びの範囲内において、走行台車上の挿入方向芯と炭化室の長手方向芯との間に角度のずれが生じることがある。特に、挿入台車3が走行台車上において複数の受けローラ34で支えられており、挿入台車3の挿入方向がずれないように挿入台車3が受けローラ34によって拘束されているときには、挿入台車3の挿入方向を簡単に補正することができない。
【0052】
挿入台車3の挿入方向と炭化室51の長手方向との間に誤差が生じているときには、図11(b)に示すように、炭化室51に挿入した挿入台車3が途中で炭化室炉壁に衝突してしまい、十分に炉奥まで挿入することができない。このような場合であっても、本発明の方向補正装置41を有していれば、挿入台車3の挿入開始前に方向補正装置41を作動させることによって挿入台車3の挿入角度を修正し、挿入台車3を十分に炉奥まで挿入できる角度とすることができる。以下、方向補正装置41の具体的な実施の形態について説明する。
【0053】
方向補正装置41として、走行台車上に挿入台車架台を設け、挿入台車架台上で挿入装置の挿入方向を可変とすることのできる機構を設けることとしても良い。ただし、この場合には走行台車上に新たに挿入台車架台を設けることが必要となり、設備が複雑化するとともに全体としての設備の剛性低下を伴う可能性がある。また、走行台車上に複数の挿入台車を有する場合、例えば診断装置の挿入台車と補修装置の挿入台車が別々に設置されている場合には、複数の挿入台車毎に挿入台車架台を設置することが必要となり、設備費の増大を招くこととなる。
【0054】
本発明の方向補正装置41として、走行台車車輪を載せる2本のレールのそれぞれについて、走行台車車輪を別々に駆動させる機構を採用することもできる。一方のレール上の車輪を停止のままとし、他方のレール上の車輪を回転することにより、走行台車の角度ずれを補正することができる。ただし、角度補正を行うための移動は、せいぜい10mm以下の微小な移動量である。車輪の微動によってこのような微小な移動を行うには困難を伴うことがある。また、既存の走行台車走行装置においては、2本のレール上の車輪駆動を共通に行っている場合が多く、このような車輪駆動系を車輪を別々に駆動させる独立駆動系に変更するには、大きな改造を擁することとなる。
【0055】
本発明の方向補正装置41の好ましい実施の形態について説明する。
【0056】
走行台車30は走行台車架台31の下部に設けた車輪32によって2本の軌道(レール)(33−1、33−2)の上を走行する。このとき、一方の軌道(図7では軌道33−2)上における走行台車架台31に外力を付与して走行台車架台31−2を軌道33−2に対して相対移動させれば、それによって挿入台車3の挿入方向を補正することができる。その結果として走行台車の位置を30aから30に回転し(図7(b))、走行台車上部に配置した挿入台車の挿入方向角度を3aから3に僅かに変化させることができる。本発明の好ましい実施の形態はこの知見に基づいてなされたものであり、走行台車30は走行台車架台31の下部に設けた車輪32によって2本の軌道上を走行し、方向補正装置41は一方の軌道上における走行台車架台31に外力を付与して走行台車架台31を軌道33に対して相対移動させ、それによって挿入台車3の挿入方向を補正することができる。
【0057】
さらに、上記好ましい方向補正装置41の具体的態様について、図7、8に基づいて説明する。
【0058】
一方の軌道33−1上を走行する走行台車架台31−1には、図7(c)に示すように、軌道33−1と走行台車架台31−1との間を固定するための把持固定装置42を設置する。他方の軌道33−2上を走行する走行台車架台31−2には、図7(d)に示すように、軌道33−2上における走行台車架台31−1に外力を付与して走行台車架台31−2を軌道33−2に対して相対移動させるための把持移動装置43を設置する。
【0059】
把持固定装置42、把持移動装置43によって軌道33を把持する様子を図8(a)(b)に基づいて説明する。把持固定装置42には固定側把持アーム54、把持移動装置43には移動側把持アーム55がいずれも2個づつ配置され、ピン60で結合されている。また、これら把持アームはピン59によって走行台車架台31に接続されている。把持固定装置42、把持移動装置43いずれも、把持用油圧シリンダ58を動作させることによって、図8(a)に示すように軌道33との間を開放させ、あるいは図8(b)に示すように把持アーム材56部分で軌道33を把持することができる。
【0060】
把持固定装置42によって軌道33を把持すると、図8(c)に示すように、走行台車架台31−1と軌道33−1との間が固定されて相互の位置関係が固定される。把持移動装置43は、把持装置移動用油圧シリンダ57の動作により、図8(d)(e)に示すように、ピン59を中心として移動側把持アーム55を回動させることができる。把持移動装置43によって軌道33を把持したまま、把持装置移動用油圧シリンダ57を作動させて移動側把持アーム55を回動させると、これによって図8(e)に示すように走行台車架台31−2を軌道33−2に対して相対移動させることができる。
【0061】
走行台車30の通常運転においては、図8(a)に示すように把持用油圧シリンダ58を縮めて把持を開放しておく。
【0062】
所定の炭化室において診断又は補修を行うために走行台車30を当該炭化室前で停止したところ、図7(b)に示すように、走行台車は30aの位置に斜めに停止したと想定する。このときの上記方向補正装置41の動作について説明する。このとき、車輪32はすべて回転可能にブレーキを開放しておく。
【0063】
把持固定装置42、把持移動装置43ともに、把持用油圧シリンダ58を作動させ、図8(c)に示すように固定側把持アーム54によって軌道33−1を、図8(d)に示すように移動側把持アーム55によって軌道33−2をそれぞれ把持する。把持を維持したまま、把持移動装置43については把持装置移動用油圧シリンダ57を作動させ、図8(e)に示すように移動側把持アーム55をピン59を中心に回動させる。その結果、把持固定装置42の側の走行台車架台31−1は固定されたまま、把持移動装置43の側の走行台車架台31−2が軌道33−2に対して相対移動する。これにより、走行台車は、図7(b)に示すように30aの位置から30の位置に修正され、これに応じて挿入台車の挿入方向は3aの方向から3の方向に修正され、炭化室への挿入が可能になる。
【0064】
本発明のコークス炉の診断及び/又は補修装置において、傾斜補正装置35と方向補正装置41の一方のみを搭載することとしても良いが、その両方を搭載することによってより良好な結果を得ることができる。
【0065】
傾斜補正装置35と方向補正装置41の一方又は両方を作動させるに際し、その作動量を定めるためには、挿入台車3と炭化室51との間の相対位置関係をできるだけ正確に把握する必要がある。本発明においては、挿入台車上に窯幅測定装置50を有し、窯幅測定装置50によって挿入台車3と炭化室51との間の相対位置関係を測定することとすると好ましい。走行台車30の移動によってこれから挿入を行う炭化室前に停止し、挿入台車3を挿入方向に移動し、挿入台車3に配置された窯幅測定装置50によって炭化室窯口の位置を測定する。これにより、窯口の中心線と挿入台車の中心線とが一致しているかどうか、不一致の場合にはどの程度の不一致があるかを測定することができる。窯幅測定装置50の測定結果に基づき、本発明の傾斜補正装置35と方向補正装置41の一方又は両方を作動させ、挿入台車3の傾きと挿入方向を補正する。これにより、挿入台車3をスムーズに炭化室内に挿入することが可能になる。
【0066】
挿入機体の先端付近より、左右水平方向の障害物との相対距離を測定する窯幅測定装置50を配し、挿入時に窯口付近の窯幅を測定する。窯幅測定装置50は、接触式、非接触にかかわらず、炉内温度に耐える保護構造を伴うもので有ればよい。
【0067】
補修装置では、図2(b)に示すように窯幅測定装置50を配置することができる。また、図9に示すように補修装置先端に窯幅測定装置50を配し、補修装置を駆動することにより、窯の上部と下部で測定を行うことにより、窯口との機体相対傾斜も測定することが可能である。診断装置では、診断装置の上部と下部に窯幅測定装置を個々に配置することにより、同様の相対傾斜測定が可能である。
【0068】
窯幅測定装置50としては、コークス炉の診断装置が有している炉幅測定装置をそのまま用いることとしてもよい。また、窯幅測定装置50による測定結果に併せて、目視による干渉確認を行いつつ傾斜補正装置や方向補正装置を作動させることとしても良い。
【0069】
第4の目的を達成するための本発明について説明する。
【0070】
図1(a)に示すように、挿入台車3の先端には、上下回転機構4の下方に連結アーム29aが配置されている。一方、図1(b)に示すように、挿入台車3の先端に着脱することのできる観察診断ユニット1が準備される。観察診断ユニット1には連結アーム29bが配置されている。炭化室内の観察診断を行う際には、挿入台車3の先端に配置された連結アーム29aと、観察診断ユニット1に配置された連結アーム29bとを連結する。これにより、図10に示すように、挿入台車3の先端に観察診断ユニット1を取り付けることができ、この観察診断ユニット1が本発明の炭化室の壁面を観察する観察装置を構成する。また、図10に示す補修ユニット2が、本発明の壁面を補修する補修装置を構成する。
【0071】
このように、観察診断ユニット1を挿入台車3に補修ユニット2を接続した状態からさらに前方(炉側)に接続することで、各ユニットの炉内への挿入を同一の挿入台車(装置)で可能とし、走行台車幅削減、設備費低減を図ることができる。
【0072】
診断装置(観察診断ユニット1)の計装配線および冷却配管は、連結アーム29の脱着部で取り外し可能なように脱着部においてコネクタ接続およびカップリング接続とする。また挿入台車3の連結アーム29aにおける接続部と観察診断ユニット1の連結アーム29bにおける接続部が互いにボルト締結可能なフランジ構造とすると良い。
【0073】
診断実施時は、接続部で計装配線および冷却配管の接続を行い、その後挿入台車3と観察診断ユニット1の接続を行う。
【0074】
補修実施時は、その逆の手順で作業を行い、図1に示すように観察診断ユニット1の切り離しを行い、挿入台車接続部のフランジに断熱蓋を取り付ける。
【0075】
【発明の効果】
本発明は、板状回転羽根を有する機械ハツリ除去装置を備えたコークス炉の補修装置において、アーム側から板状回転羽根に向けて冷却水を噴射する冷却水ノズルと、冷却水を通過させる板状回転羽根の切り欠き又は開口部と、板状回転羽根を覆うカバーとを有することにより、板状回転羽根を適切に冷却することが可能になる。また、板状回転羽根の下方に比表面積の大きい蓄熱体を有する冷却水蒸発装置を有することにより、板状回転羽根に噴射された余剰の冷却水が該冷却水蒸発装置の蓄熱体に接触して蒸発し、炉底レンガの損傷を防止することができる。
【0076】
本発明はまた、機械ハツリ除去装置の回転羽根の押し付け力を炭化室壁面の硬度に基づいて定めることにより、炉壁表面の状況によらず常に安定した機械ハツリを可能にする。
【0077】
本発明はさらに、観察診断装置や補修装置を挿入台車の先端に設置し、その挿入台車を走行台車上に配置して炭化室内に挿入する診断・補修装置において、走行台車上には挿入台車の挿入方向軸回りの傾斜を補正する傾斜補正装置を有することにより、走行台車の傾きに狂いが生じても炭化室内に挿入することができる。また、走行台車上に挿入台車の挿入方向を補正する方向補正装置を有することにより、走行台車の挿入角度に狂いが生じても炭化室内に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のコークス炉の診断補修装置を示す概略図であり、(a)は補修ユニットを装着した全体概略図、(b)は観察診断ユニットを示す部分図である。
【図2】本発明の機械ハツリ除去装置を示す部分図であり、(a)は上から見た図、(b)は横から見た図である。
【図3】本発明の機械ハツリ除去装置を示す部分図であり、(b)は板状回転羽根が切り欠きを有するもの、(d)は板状回転羽根が開口部を有するもの、(a)(c)はそれぞれA−A矢視断面図、C−C矢視断面図である。
【図4】本発明の機械ハツリ除去装置によって炭化室の補修を行う状況を示す部分平面断面図である。
【図5】本発明の傾斜補正装置を備えた診断補修装置を示す概略図であり、(a)は平面図、(b)は側面図、(c)は正面図である。
【図6】本発明の傾斜補正装置を備えた診断補修装置を示す概略図であり、(a)は平面図、(b)は側面図、(c)は正面図である。
【図7】本発明の方向補正装置を備えた診断補修装置を示す概略図であり、(a)は側面図、(b)は平面図、(c)はC−C矢視断面図、(d)はD−D矢視断面図である。
【図8】本発明の方向補正装置を備えた診断補修装置を示す概略図である。
【図9】本発明の窯幅測定装置を備えた診断補修装置を示す概略図である。
【図10】観察診断ユニットを補修ユニットの前方に装着した本発明のコークス炉の診断補修装置を示す概略図である。
【図11】従来の診断補修装置の問題点を示す図であり、(a)は挿入する炭化室の高さ方向と診断・補修装置の高さ方向との間に狂いが生じた場合、(b)は炭化室の長手方向と挿入台車3の挿入方向との間に狂いが生じた場合である。
【符号の説明】
1 観察診断ユニット
2 補修ユニット
3 挿入台車
4 上下回転機構
5 アーム
6 第1のアーム
7 左右回転機構
8 第2のアーム
9 板状回転羽根
10 機械ハツリ除去装置
11 冷却水ノズル
12 切り欠き
13 開口部
14 カバー
15 工具
16 蓄熱体
17 容器
18 冷却水蒸発装置
21 温度計
25 押し付け力調整装置
26 硬度評価装置
29 連結アーム
30 走行台車
31 走行台車架台
32 車輪
33 レール(軌道)
34 受けローラ
35 傾斜補正装置
36 張り出しアーム
37 架台
38 ケーブルベア
39 パンタグラフ
40 押し付け装置
41 方向補正装置
42 把持固定装置
43 把持移動装置
46 橇
47 挿入ランス
48 油圧シリンダ
49 油圧シリンダ
50 窯幅測定装置
51 炭化室
52 炉底
54 固定側把持アーム
55 移動側把持アーム
56 把持アーム材
57 把持装置移動用油圧シリンダ
58 把持用油圧シリンダ
59 ピン
60 ピン
61 押し付け点
62 拘束点
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a coke oven diagnosis and / or repair apparatus for hot observation and diagnosis of the damage condition of a wall refractory in a coke oven carbonization chamber, or for repairing a wall refractory based on the observation and diagnosis results. It is.
[0002]
[Prior art]
The wall of the coke oven carbonization room is covered with refractory brick. If the refractory on the wall surface is damaged such as joint breakage, crack generation, chipping of brick, etc., the generated coke oven gas flows from the carbonization chamber into the combustion chamber to cause incomplete combustion, or the furnace wall of pyrolytic carbon. Increasing the adhesion of the coke to the damaged part of the produced coke causes a problem of jamming.
[0003]
Various methods or devices have been proposed to repair damage to refractories on the wall of the carbonization chamber. Patent Literature 1 discloses that the position of the wall of the carbonization chamber to be repaired is accurately grasped and repaired, adhered carbon and degraded refractory are removed to form a sound repaired part, and the brick surface after repair is flattened. A diagnostic repair apparatus for a coke oven which can be repaired and can perform a strong and long-life repair is described.
[0004]
As shown in FIG. 1, the diagnostic repair device described in Patent Literature 1 has a carriage (insertion carriage 3) including an observation diagnosis unit 1 and a repair unit 2, and the insertion carriage 3 is driven by wheels or sleds 46 in a coke oven furnace. It can be grounded to the bottom 52 and can move forward and backward in the furnace chamber. The insertion trolley 3 provided with the diagnostic repair unit can be installed on the traveling trolley 30. The traveling carriage 30 can travel on rails 33, and thereby moves to a furnace chamber where repairs are to be performed. The insertion carriage 3 travels on a rail or a receiving roller 34 on the traveling carriage 30. The diagnostic repair device includes a carbon combustion removing device, a mechanical fray removing device 10, and a thermal spraying device.
[0005]
The insertion trolley 3 is inserted into the carbonization chamber 51 and stopped near a predetermined position to be repaired. Then, the vicinity of the position to be repaired is observed by scanning the observation and diagnosis device, and the position to be repaired is determined. The repair can be performed by the repair device 2 such as the carbon combustion removing device, the mechanical fray removing device, and the thermal spraying device while accurately determining the coordinates of the position to be repaired determined by the observation and diagnosis device. Since the mechanical fray removing device 10 can rotate the plate-like rotary blade 9 attached to the tip of the arm and remove the refractory whose brick surface has deteriorated with a mechanical frit by the tool 15 attached to the tip of the plate-like rotary blade. Then, the repair refractory layer formed by the thermal spraying performed thereafter adheres firmly to the brick, and the life of the repair refractory can be improved.
[0006]
As the observation and diagnosis unit 1, the one described in Patent Document 2 can be used. In Patent Literature 2, a camera having a line-shaped or slit-shaped field of view is stored in a camera storage case, and an image of a wall surface of a coke oven carbonization chamber reflected by a mirror tube arranged in a direction of the camera's field of view is captured. By moving the observation / diagnosis device in the carbonization chamber while performing imaging, a two-dimensional image of the wall surface of the carbonization chamber can be obtained.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-212566
[Patent Document 2]
JP-A-11-106755
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The diagnostic and repair device of the coke oven is inserted into a high-temperature carbonization chamber to diagnose and repair the furnace wall. Therefore, the insertion cart 3, the observation and diagnostic device, etc. are all water-cooled and protect the main body and internal equipment. I have. However, since the plate-shaped rotary blade 9 attached to the end of the arm of the mechanical fray removal device 10 cannot be housed in a water-cooled box because of the function to be performed, it is directly exposed to the high-temperature atmosphere in the furnace. For this reason, the tool 15 attached to the tip of the plate-shaped rotary blade may be worn away, resulting in reduced cutting ability or damage to the tool body. Although it is conceivable to directly inject cooling water to the plate-shaped rotary blades 9 using a cooling water nozzle that injects water, it is possible to sufficiently cool the plate-shaped rotary blades 9 by injecting water only from the arm side. In some cases, the plate-like rotary blade 9 holding the tool was deformed due to thermal strain caused by single-sided cooling. If water is to be sprayed from the opposite side of the arm 5 as well, the structure of the device around the plate-shaped rotary blade will be unnecessarily complicated, and maintenance will be inconvenient, which is not preferable as a device to be inserted into a high-temperature furnace. In addition, when the water injection amount is increased, excess water scatters on the bricks on the furnace wall and the furnace bottom, which causes damage to the furnace bottom bricks.
[0009]
The mechanical fray removing device 10 presses the arm 5 having the plate-shaped rotary blade 9 at the tip against the furnace wall surface, and removes the furnace wall surface by the pressing pressure. However, the breaking condition differs depending on the condition of the furnace wall surface, and the furnace wall surface may be excessively cut or the mechanical breaking device may generate vibration depending on the location.
[0010]
In the diagnostic / repair device to be inserted into the coking chamber, the depth of the coking chamber is about 16 m and the height is about 6 m, whereas the width of the coking chamber is about 0.4 m, which is extremely small. The width of the diagnostic / repair device is often set to be just the size of the carbonization chamber. Therefore, in the diagnosis / repair device in which the observation and diagnosis unit 1 and the repair unit 2 are installed at the tip of the insertion trolley 3, and the insertion trolley 3 is placed on the traveling trolley and inserted into the carbonization chamber, FIG. As shown in the figure, if there is a slight deviation between the height direction of the carbonization chamber 51 to be inserted and the height direction of the diagnosis / repair device, the diagnosis / repair device cannot be inserted into the carbonization chamber. On the other hand, in a coke oven that has been used for a long period of time and has been aged, the rail portion on which the traveling vehicle 30 travels may not be able to maintain horizontality due to sinking or uplift. An inclination occurs between the height direction and the height direction of the diagnostic / repair device, and the diagnostic / repair device cannot be inserted into the carbonization chamber. Also, as shown in FIG. 11B, even if a slight deviation occurs between the longitudinal direction of the carbonization chamber 51 and the insertion direction of the insertion cart 3, the diagnosis / repair device may be inserted into the carbonization chamber. Can not be done. When the traveling vehicle 30 travels on the rails and stops in front of the predetermined carbonization chamber 51, the traveling vehicle angle at the time of stoppage becomes inconsistent, and as a result, the diagnosis / repair device cannot be inserted into the carbonization chamber. Sometimes.
[0011]
When the diagnostic function and the repair function are provided on one traveling vehicle 30, it is conceivable to individually have the inserting vehicles 3. However, if a plurality of inserting vehicles 3 are individually installed on the traveling vehicle 30, The width becomes wide, and it becomes difficult to install the traveling vehicle 30 in the coke oven. Equipment costs also increase.
[0012]
A first object of the present invention is to provide a repair apparatus for a coke oven equipped with a mechanical fray removal device 10 having plate-shaped rotary blades 9 that can appropriately cool the plate-shaped rotary blades 9. And It is a second object of the present invention to provide a repairing device that enables stable mechanical fraying regardless of the condition of the furnace wall surface. Further, in the diagnostic / repair device in which the observation and diagnosis device and the repair device are installed at the tip of the insertion truck 3 and the insertion truck is placed on the traveling truck and inserted into the carbonization chamber, the inclination and angle of the traveling truck may be out of order. A third object is to provide a diagnosis / repair device which can be inserted even into a carbonization chamber. A fourth object of the present invention is to provide a diagnosis / repair device capable of performing both diagnosis and repair without increasing the width of the traveling vehicle.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention for achieving the first object is as follows.
(1) In a coke oven repairing apparatus provided with a mechanical fray removal device 10 for removing the carbonization wall wall surface and / or adhering carbon with a mechanical fray, the mechanical fray removal device 10 includes a plate-shaped rotary blade 9 at the tip of the arm 5. A cooling water nozzle 11 for injecting cooling water from the arm side toward the plate-shaped rotary blade 9, and a cutout 12 or an opening 13 for passing the injected cooling water is arranged on the plate-shaped rotary blade 9. A repair apparatus for a coke oven, characterized in that a cover 14 for covering a part or most of the plate-shaped rotary blade 9 is disposed at a further tip side of the plate-shaped rotary blade 9.
(2) A cooling water evaporator 18 having a heat storage body 16 having a large specific surface area is provided below the plate-shaped rotary blades 9, and surplus cooling water injected into the plate-shaped rotary blades 9 is cooled. The repair device for a coke oven according to the above (1), wherein the device can evaporate in contact with the heat storage body 16.
(3) A thermometer 21 for measuring at least one of the atmosphere temperature inside the furnace, the temperature of the repair device, the temperature of the furnace wall, and the temperature of the furnace bottom is provided, and the flow rate of the cooling water injected from the cooling water nozzle 11 is measured by the thermometer 21. The repair apparatus for a coke oven according to the above (1) or (2), which is determined based on a result.
(4) A method of repairing a coke oven using the apparatus for repairing a coke oven according to any one of (1) to (3), wherein the flow rate of the cooling water injected from the cooling water nozzle 11 is 0.1 to 1 A method for repairing a coke oven, wherein the method is within a range of 2.0 liters / minute.
[0014]
The gist of the present invention for achieving the second object is as follows.
(5) In a coke oven repairing apparatus provided with a mechanical fray removal device 10 for removing the surface of brick wall surface and / or adhering carbon by mechanical fraying, the mechanical fray removal device 10 carbonizes the rotating plate-like rotating blades 9. It is possible to sharpen by pressing against the chamber wall surface, and has a pressing force adjusting device 25 for adjusting the pressing force and a hardness evaluation device 26 for evaluating the hardness of the carbonization chamber wall surface. The hardness of the chamber wall surface is evaluated, and in the pressing force adjusting device 25, one or both of the rotation speed of the plate-shaped rotary blade 9 and the pressing force against the carbonizing chamber wall surface are determined based on the evaluated hardness of the carbonizing chamber wall surface. An apparatus for repairing a coke oven characterized by obtaining.
(6) The repair apparatus for a coke oven according to the above (5), wherein the hardness evaluation device 26 obtains the hardness of the wall surface of the carbonization chamber based on the actual cutting allowance by the mechanical filing device 10.
(7) In a method of repairing a coke oven using a mechanical fray removal device 10 for removing the carbonization wall surface brick surface and / or adhering carbon with a mechanical fray, the rotating plate-shaped rotary blades 9 of the mechanical fray removal device 10 are removed. A filing is performed by pressing against the carbonization chamber wall surface, and one or both of the rotation speed of the plate-shaped rotary blade 9 and the pressing force against the carbonization chamber wall surface are determined based on the hardness of the carbonization chamber wall surface where the filing is performed. How to repair a coke oven.
(8) The method for repairing a coke oven according to the above (7), wherein the hardness of the wall surface of the carbonization chamber is obtained based on the actual cutting allowance by the mechanical filing device 10.
[0015]
The gist of the present invention for achieving the third object is as follows.
(9) The traveling vehicle 30 disposed adjacent to the coke oven carbonization chamber, the insertion vehicle 3 inserted into the coke oven carbonization room from above the traveling vehicle, and the wall surface of the coke oven carbonization room installed on the insertion vehicle 3 An apparatus for diagnosing and / or repairing a coke oven having an observation / diagnosis unit for observing and / or a repair unit for repairing a wall surface, wherein a tilt correction for correcting a tilt of the insertion truck 3 around an insertion direction axis of the insertion truck 3 is provided on the traveling truck 30. A coke oven diagnostic and / or repair device comprising the device 35.
(10) The insertion cart 3 has a projecting arm 36 projecting in a direction perpendicular to the direction of insertion, and the projecting arm 36 is supported by a gantry 37 arranged on the traveling trolley, and the tilt correction device 35 is inserted by moving the gantry 37 up and down. The coke oven diagnosis and / or repair apparatus according to the above (9), wherein the inclination of the bogie 3 around the insertion direction axis is corrected.
(11) The insertion trolley 3 is restrained by the traveling trolley 30 in the lateral direction perpendicular to the insertion at the contact portion with the traveling trolley 30, and the inclination correction device 35 pushes the insertion trolley 3 in the horizontal direction to apply a moment. The coke oven diagnosis and / or repair apparatus according to the above (10), wherein the inclination of the insertion carriage around the axis in the insertion direction is corrected by:
(12) The traveling vehicle 30 disposed adjacent to the coke oven carbonization chamber, the insertion vehicle 3 inserted into the coke oven carbonization room from above the traveling vehicle, and the wall surface of the coke oven carbonization room installed on the insertion vehicle 3 A coke oven diagnosis and / or repair device having an observation / diagnosis unit for observing and / or a repair unit for repairing a wall surface, comprising a direction correcting device 41 for correcting the insertion direction of the insertion truck 3 on a traveling truck. A coke oven diagnosis and / or repair apparatus characterized by the above-mentioned.
(13) The traveling vehicle 30 travels on two tracks by wheels 32 provided below the traveling vehicle platform 31, and the direction correcting device 41 applies an external force to the traveling vehicle platform 31 on one of the tracks to travel the traveling vehicle. The coke oven diagnosis and / or repair apparatus according to (12), wherein the gantry 31 is moved relative to the track 33, thereby correcting the insertion direction of the insertion cart 3.
(14) The direction correcting device 41 has a holding and fixing device 42 and a holding and moving device 43. The holding and fixing device 42 can hold and fix one of the tracks 33 by the fixed holding arm 54. While the track 33 is held by the moving holding arm 55, the relative positional relationship between the holding section and the traveling gantry specifying section can be moved. One track 33 is held by the fixed holding arm 54 of the holding and fixing device 42. The diagnosis and diagnosis of the coke oven as described in the above (13), wherein the traveling gantry 31 is relatively moved with respect to the track 33 by operating the holding and moving device 43 while correcting the insertion direction of the insertion trolley 3. And / or repair equipment.
(15) The kiln width measuring device 50 is provided on the inserting cart, and the relative positional relationship between the inserting cart 3 and the carbonization chamber 51 can be measured by the kiln width measuring device 50. 9) The coke oven diagnosis and / or repair device according to any one of 9) to (14).
[0016]
The gist of the present invention for achieving the fourth object is as follows.
(16) The traveling vehicle 30 disposed adjacent to the coke oven carbonization chamber, the insertion vehicle 3 inserted into the coke oven carbonization chamber from above the traveling vehicle, and the wall surface of the coke oven carbonization room installed in the insertion vehicle 3 A coke oven diagnostic and repair device having an observation device for observing and a repair device for repairing a wall surface, wherein the diagnostic device for a coke oven is characterized in that the observation device can be detachably installed in front of the repair device.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
First, a diagnostic apparatus, a repair apparatus, or a diagnostic repair apparatus for a coke oven carbonization chamber to which the present invention can be applied will be described with reference to FIG.
[0018]
The insertion cart 3 including the observation and diagnosis unit 1 and the repair unit 2 is grounded to the coke oven bottom 52 by wheels or sleds 46, and can move forward and backward in the furnace chamber. The insertion carriage 3 is moved forward and backward by an insertion driving unit (not shown) arranged outside the coke oven furnace. The front of the insertion cart 3 needs to be advanced to the innermost part of the furnace chamber, while the insertion drive section is always located outside the furnace, so that the insertion cart 3 has a length corresponding to the length of the furnace chamber. Become.
[0019]
The insertion trolley 3 can be installed on the traveling trolley 30 as shown in FIG. The traveling carriage 30 can travel on rails 33, and thereby moves to a furnace chamber where repairs are to be performed. The contact portion between the insertion carriage 3 and the traveling carriage 30 may be formed in a shape in which wheels are provided on the insertion carriage, rails are provided on the traveling carriage, and the wheels travel on the rails. Further, as shown in FIG. 1, a receiving roller 34 may be provided on the traveling vehicle 30, and the insertion vehicle 3 may be placed on the receiving roller 34 and run. Regarding the relationship between the wheels of the insertion cart and the rails of the traveling cart, or the relationship between the insertion cart 3 and the receiving roller 34, the insertion cart 3 may be shaped to be restrained by the traveling cart 30 in a lateral direction perpendicular to the insertion. it can. Thereby, when inserting the insertion cart 3 into the carbonization chamber, the insertion direction can be kept constant.
[0020]
A drive unit 4 for moving the repair unit 2 in the furnace space is provided at the furnace tip of the insertion cart 3. In FIG. 1, a driving device 4 is attached to a vertical rotation mechanism 4 using a first arm 6 that rotates in a vertical direction in the furnace, and is attached to a distal end of the first arm 6 and uses a second arm 8 (arm 5). Left and right rotating mechanism 7. The repair unit 2 such as the thermal spraying device 11 is attached to the tip of the second arm 8. With this driving device 4, the repair unit 2 attached to the tip of the left-right rotating mechanism 7 can move in the entire vertical direction inside the furnace, and can select either the left or right furnace wall as an object to be observed or diagnosed or repaired. Becomes possible. The observation and diagnosis unit 1 is installed in front of the insertion cart 3 so as to be detachable.
[0021]
At the tip of the left-right rotation mechanism 7, a carbon combustion removing device, a mechanical fray removing device 10, a thermal spraying device, and the like can be attached.
[0022]
As shown in FIG. 4, the mechanical fray removal device 10 attached to the tip of the left-right rotation mechanism 8 removes one or both of the wall brick surface and the attached carbon by mechanical fraying. Preferably, as the mechanical fray removal device 10, a high-hardness tool 15 is disposed at the tip of a plate-shaped rotary blade 13 having a length of 100 to 500 mm, rotated at 1000 to 5000 rpm, and the target tool 15 is cut by the tip tool 15. By using this method, the tip tool always draws an arc trajectory with a constant radius, so that the tool can evenly contact the target object, and the tool can cut the refractory surface, so that the carbon to be removed Only refractories can be removed.
[0023]
The present invention for achieving the first object will be described.
[0024]
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a coke oven repairing apparatus provided with a mechanical fray removal device for removing the carbonized wall surface brick surface and / or adhering carbon with a mechanical fray. It may be a dedicated repair device or a diagnostic repair device capable of performing both coke oven diagnosis and repair.
[0025]
As shown in FIG. 2, the mechanical fray removal device 10 includes a plate-like rotating blade 9 at the tip of the arm 5. Taking the diagnosis / repair device described above as an example, the drive unit 4 is vertically rotated using the first arm 6 that rotates in the furnace in the vertical direction, and the second arm is attached to the distal end of the first arm 6. 8 has a left-right rotation mechanism 7. In this case, the arm 5 to which the plate-shaped rotary blade 9 is attached is the second arm 8. By turning the second arm 8 left and right, the tool 15 attached to the outer periphery of the plate-shaped rotary blade 9 is pressed against the furnace wall surface, and the furnace wall surface can be chipped.
[0026]
The mechanical fray removal device 10 includes a cooling water nozzle 11 that injects cooling water from the arm 5 side toward the plate-shaped rotary blade 9. The plate-shaped rotary blade 9 is provided with a notch 12 or an opening 13 through which the injected cooling water passes. Thereby, the cooling water injected from the arm side can reach the side opposite to the arm 5 through the notch 12 or the opening 13. Further, a cover 14 that covers a part or most of the plate-shaped rotary blade 9 is disposed at the further tip side of the plate-shaped rotary blade 9, and the cooling water that has reached the side opposite to the arm 5 is cooled by the cover 14. The reflected light reaches the surface of the plate-shaped rotary blade 9 opposite to the arm, and this surface can be cooled.
[0027]
In the mechanical fray removal device 10 of the present invention, since the cooling water is injected only from the arm side, the cooling water nozzle 11 can be arranged on the arm side. Therefore, there is no need to dispose a cooling water nozzle that sprays from the side opposite to the arm, so there is no need to dispose a complicated cooling water pipe around the plate-shaped rotary blade. Since the cooling water is sprayed from both surfaces of the plate-shaped rotary blade 9 to be cooled uniformly, it is possible to prevent the occurrence of thermal distortion and to prevent the deformation of the tool holder.
[0028]
As the notch 12 or the opening 13 disposed on the plate-shaped rotary blade 9 and through which the injected cooling water passes, the following embodiments can be adopted.
[0029]
In the example shown in FIGS. 3A and 3B, a shape having a large number of radial branches can be adopted as the shape of the plate-shaped rotary blade 9. At the tip of each branch, a tool 15 for razor is attached. The space between the branches is the cutout 12 through which the injected cooling water passes. The cooling water jetted from the cooling water nozzle 11 toward the plate-shaped rotary blade 9 from the arm side repeatedly collides with the radial branch and passes through the cutout portion 12 as the plate-shaped rotary blade 9 rotates. When the cooling water collides with the radial branches, the arm side of the plate-shaped rotary blade 9 is cooled. When the cooling water passes through the notch 12 and collides with the cover and rebounds, the side of the plate-shaped rotary blade opposite to the arm is cooled.
[0030]
In the examples shown in FIGS. 3C and 3D, the shape of the plate-shaped rotary blade 9 can have a shape having a large number of holes. The hole formed in the plate-shaped rotary blade 9 becomes the opening 13 through which the injected cooling water passes. The cooling water nozzle 11 is disposed so as to face a hole opened in the plate-shaped rotary blade. With the rotation of the plate-shaped rotary blade 9, when the position of the hole coincides with the jetting direction of the cooling water nozzle, the cooling water passes through the hole and cools the opposite side of the plate-shaped rotary blade from the arm as in the above case. When the position of the hole is different from the jetting direction of the cooling water nozzle, the cooling water cools the arm side of the plate-shaped rotary blade.
[0031]
When sufficient cooling water is injected to cool the plate-shaped rotary blades 9, some of the cooling water is heated by the high-temperature plate-shaped rotary blades 9 and evaporates. After cooling, it falls down as it is. The cooling water dropped on the furnace bottom 52 of the coking chamber cools the furnace bottom bricks and shortens the life of the bricks. It is also conceivable to provide a container for receiving cooling water below the plate-shaped rotary blade 9. The arm 5 having the plate-shaped rotating blades is provided so as to be movable, and the container for receiving the cooling water needs to be moved together with the moving arm. Therefore, it is necessary to connect and install the arm 5 itself. Ultimately, the capacity of the container will be limited to a certain size, and during the repair in the carbonization chamber, the container will be filled with cooling water and overflow.
[0032]
In the present invention, as shown in FIG. 2, the above problem can be solved by disposing a cooling water evaporator 18 having a heat storage body 16 having a large specific surface area below the plate-shaped rotary blade 9. . The heat storage body 16 having a large specific surface area corresponds to, for example, a lump of stone or iron having a size of about several cm. The blocks of stone and iron have sufficient specific heat, and when inserted into a high-temperature carbonization chamber, the temperature of the blocks themselves rises and functions as a heat storage body. When the excess cooling water falls from above the heat storage body 16 due to the large specific surface area, the cooling water comes into contact with a sufficiently large surface of the heat storage body 16 and the cooling water is transferred to the heat storage body 16. Since the water evaporates by absorbing the stored heat, the cooling water does not further fall and reach the furnace bottom. The heat storage body 16 having a large specific surface area has a specific heat of 0.45 × 10 Three Any type may be used as long as it is not less than J / kg · K and the average size of each heat storage element is not more than 2 cm. Stone, various ceramics, iron blocks, iron parts such as bolts, various metal blocks, and metal wires are equivalent. Such a heat storage body 16 may have a bulk capacity of about 1000 cc or more, may be housed in a container 17 to form a cooling water evaporator 18, and may be disposed below the plate-shaped rotary blade 9.
[0033]
When the coke oven carbonization chamber is repaired using the coke oven repair apparatus of the present invention, the temperature in the carbonization chamber is not constant. While the temperature varies depending on the operation state of the carbonization chamber, the temperature may vary for each repaired part even in the same carbonization chamber. Regarding the cooling water flow rate injected to cool the plate-shaped rotary blade 9, even if the optimum cooling water flow rate is set at a specific coking chamber furnace temperature, if the coking chamber temperature is higher than the specific temperature, The cooling water is insufficient and the plate-shaped rotary blade 9 is not sufficiently cooled. If the temperature of the carbonization chamber is lower than the specific temperature, the amount of heat stored in the cooling water evaporator 18 disposed below the plate-shaped rotary blades 9 is insufficient, and the excess cooling water cannot be sufficiently evaporated. Cooling water will spill on the furnace bottom 52. On the other hand, when the carbonization chamber temperature is low, the plate-shaped rotary blade 9 can be sufficiently cooled even if the flow rate of the cooling water is reduced. That is, the optimum cooling water flow rate varies depending on the temperature in the carbonization chamber. By controlling the cooling water amount to the optimum cooling water amount for each temperature, the cooling water evaporator 18 can sufficiently cool the plate-shaped rotary blades 9 to remove excess cooling water. It becomes possible to evaporate sufficiently.
[0034]
According to the present invention, a thermometer 21 for measuring at least one of a furnace atmosphere temperature, a repair apparatus temperature, a furnace wall temperature, and a furnace bottom temperature is provided, and a flow rate of cooling water injected from the cooling water nozzle is measured by the thermometer. By determining based on the temperature results, it is possible to always maintain the optimum cooling water flow rate regardless of the temperature in the carbonization chamber, and to protect the plate-shaped rotating blades sufficiently while surplus cooling water scatters to the furnace bottom. Can be minimized. As the temperature measuring means in the carbonization chamber, a thermometer for measuring at least one of the furnace atmosphere temperature, the repair device temperature, the furnace wall temperature, and the furnace bottom temperature may be provided.
[0035]
It is preferable that the flow rate of the cooling water injected from the cooling water nozzle 11 for cooling the plate-shaped rotary blades 9 is in a range of 0.1 to 1.0 liter / minute. If the flow rate of the cooling water is less than 0.1 liter / minute, the cooling of the plate-shaped rotary blades may be insufficient even when the temperature in the carbonization chamber is lowered. Also, if the flow rate of the cooling water exceeds 1.0 liter / minute, the amount of the cooling water becomes excessive, and even if the cooling water evaporator 18 is applied, the excess cooling water may not be sufficiently evaporated.
[0036]
The present invention for achieving the second object will be described.
[0037]
In a coke oven repairing apparatus equipped with a mechanical fray removing device 10 for removing the brick surface and / or adhering carbon by mechanical filing, the mechanical fray removing device 10 moves the rotating plate-shaped rotating blades 9 to the carbonizing chamber wall surface. It is done by pressing. In a conventional mechanical fray removal device, fraying is performed with a constant pressing force against the wall of the carbonization chamber.
[0038]
The repairing apparatus of the present invention has a hardness evaluation device 26 for evaluating the hardness of the wall of the carbonization chamber. The hardness evaluation device 26 evaluates the hardness of the wall of the carbonization chamber for performing the fraying. In the pressing adjustment device 25, one or both of the rotational speed of the plate-shaped rotary blade 9 and the pressing force P against the carbonizing chamber wall surface are determined based on the evaluated hardness of the carbonizing chamber wall surface. When the hardness of the carbonization chamber wall surface where filing is performed is high, one or both of an increase in the pressing force P and an increase in the rotation speed are performed. On the other hand, when the hardness of the carbonization chamber wall surface where the fraying is performed is low, one or both of the reduction of the pressing force P and the reduction of the rotation speed are performed. Thereby, even in a place where the hardness of the carbonization chamber wall surface where filing is performed is low, occurrence of excessive shaving of the wall surface due to filing can be prevented. Further, even when the hardness of the wall surface of the carbonization chamber for performing the fraying is higher than usual, the fraying can be performed without lowering the fraying efficiency.
[0039]
If the hardness of the wall surface of the carbonization chamber is high, or if the pressing force P is excessively large even when the wall surface strength is low, smooth fraying cannot be performed and large device vibration occurs. In addition, the wall surface is locally damaged such as chipping, so that a smooth chipping surface cannot be obtained. According to the present invention, one or both of the rotation speed and the pressing force P of the plate-shaped rotary blade 9 can be controlled in accordance with the hardness of the wall surface. The device vibration can be prevented by reducing one or both of the rotation speed and the pressing force P.
[0040]
It is preferable that the hardness evaluation device 26 that evaluates the hardness of the carbonization chamber wall surface obtains the hardness of the carbonization chamber wall surface based on the actual cutting allowance by the mechanical filing device 10. When a constant pressing force P and a certain number of rotations are applied by the mechanical filing device 10 to perform fuzzing, if the hardness of the wall surface is low, the cutting allowance in one filing operation increases. Conversely, the higher the hardness of the wall, the smaller the cutting allowance. Therefore, it is possible to evaluate the hardness of the wall surface by detecting the actual cutting allowance in the filing operation. This method is suitable because it is not necessary to attach a hardness tester separately from the main body of the mechanical shearing device, and the configuration of the device is not complicated.
[0041]
In a preferred embodiment of the mechanical filer, the number of revolutions of the plate-shaped rotary blade 9 is set to 4000 to 4500 rpm, and the pressing force P of the plate-shaped rotary blade 9 is about 500 N when the brick maintains a quality close to a new one. It is preferable to set the value to about 200 N when the brick is deteriorated.
[0042]
The present invention for achieving the third object will be described.
[0043]
The diagnostic / repair device to which the present invention is applied includes a traveling vehicle 30 disposed adjacent to a kiln opening of a coke oven carbonization chamber, an insertion vehicle 3 inserted into the coke oven carbonization chamber from above the traveling vehicle, and an insertion vehicle. 3 is a coke oven diagnosis and / or repair apparatus having an observation and diagnosis unit for observing the wall surface of the coke oven carbonization chamber and / or a repair unit for repairing the wall surface. The diagnosis / repair device of the present invention includes a tilt correction device 35 for correcting the inclination of the insertion cart 3 around the insertion direction axis or a direction correction device 41 for correcting the insertion direction of the insertion cart 3. Hereinafter, the present invention will be described in order.
[0044]
Among the present invention that achieves the third object, a diagnosis / repair device for a coke oven having a tilt correction device 35 for correcting a tilt of an insertion truck around an insertion direction axis on a traveling truck will be described.
[0045]
As shown in FIG. 11A, when there is an angle difference between the rotation angle around the insertion direction of the observation and diagnosis unit 1 and the repair unit 2 connected to the insertion cart and the rotation angle around the insertion direction of the carbonization chamber 51. Since the observation and diagnosis unit 1 and the repair unit 2 collide with the kiln mouth, they cannot be inserted into the furnace. Even in such a case, the angle of the observation and diagnosis unit 1 and the repair unit 2 on the insertion trolley is corrected by operating the tilt correction device 35, and the angle at which the observation and diagnosis unit and the repair unit do not collide with the kiln opening. Can be inserted into the furnace. Hereinafter, a specific embodiment of the tilt correction device 35 will be described.
[0046]
A first embodiment of the tilt correction device 35 will be described with reference to FIG.
[0047]
In order to supply electricity to the equipment on the insertion trolley or to communicate with the equipment on the insertion trolley, electrical wiring and communication wiring are connected between the station on the traveling trolley and the insertion trolley 3. Since the insertion trolley 3 moves by the same length as the depth of the carbonization chamber 51, it is necessary that the electric wiring and the communication wiring correspond to the movement, and a method using a cable carrier 38 as shown in FIG. Is done. At an end of the cable carrier 38 on the insertion carriage side, an extension arm 36 is arranged from the insertion carriage 3 in a lateral direction perpendicular to the insertion direction, and one end of the cable carrier 38 is connected to the extension arm 36. Since the weight of the overhang arm 36 and the cable carrier 38 is received, the overhang arm 36 is supported by the gantry 37 near its distal end so that the insertion carriage 3 is not inclined by this weight. The gantry 37 is disposed on the traveling trolley, and has a length equal to the moving length of the insertion trolley 3 so that the overhang arm 36 can be moved together with the insertion trolley 3 in the insertion direction. Usually, the gantry 37 is fixed on the traveling trolley. However, if the height of the gantry 37 on the traveling trolley is made variable and the gantry 37 can be raised and lowered as shown in FIG. Accordingly, it is possible to change the inclination of the insertion cart 3 in the insertion axis direction. Focusing on this point, the present invention focuses on this point, and the insertion cart 3 has a projecting arm 36 projecting in a direction perpendicular to the insertion, the projecting arm 36 is supported by a platform 37 disposed on the traveling cart, and the tilt correction device 35 is mounted on the platform 37. , The inclination of the insertion cart 3 around the axis in the insertion direction is corrected. When a wheel on the overhang arm has a form in which the rail on the gantry is in contact with the wheel, a pantograph mechanism is provided between the gantry base supporting the rail and the rail, and the arm angle of the pantograph 39 is changed. By doing so, a mechanism for changing the height of the rail can be adopted. For example, as shown in FIG. 5, the hydraulic cylinder 48 can change the pantograph arm angle.
[0048]
A second embodiment of the tilt correction device 35 will be described with reference to FIG.
[0049]
When the insertion carriage 3 moves on the traveling carriage, wheels arranged at the lower part of the insertion carriage travel on rails on the traveling carriage, or on receiving rollers 34 arranged on the traveling carriage as shown in FIG. A mode in which the insertion trolley 3 is mounted and travels is adopted. In any case, the contact portion between the wheel and the rail or between the receiving roller 34 and the insertion cart 3 can be mutually restrained so as not to shift in a lateral direction perpendicular to the insertion. As described above, when the insertion cart 3 has the restraining points 62 that are restrained by the traveling cart in the lateral direction perpendicular to the insertion at the contact portion with the traveling cart 30, the insertion cart 3 is pushed laterally, and the lateral pushing point is set. By imparting a moment between 61 and the constraint point 62, the inclination correcting device 35 that corrects the inclination of the insertion cart 3 around the insertion direction axis can be provided. In particular, when the receiving roller 34 is arranged at a position closest to the carbonization chamber kiln opening on the traveling vehicle, the position of the restraint point 62 on the traveling vehicle is kept constant, and the insertion vehicle 3 is moved to the nearest position of the carbonizing chamber 51. The insertion cart 3 is restrained on the receiving roller 34 even when the insertion cart 3 is inserted to the back. If the position of the lateral pressing point 61 is arranged at substantially the same position as the receiving roller 34 in the insertion direction, a moment about the axis in the insertion direction can be applied regardless of the position of the insertion cart 3 in the insertion direction. It is convenient.
[0050]
Among the present inventions that achieve the third object, a diagnosis / repair device for a coke oven having a direction correction device 41 for correcting the insertion direction of an insertion truck on a traveling truck will be described.
[0051]
The traveling cart 30 is provided in contact with the extruder-side kiln port of the carbonization chamber 51 and moves between the carbonization chambers of the coke oven furnace group. Two rails 33 are arranged in parallel to the width direction of the carbonization chamber 51, and wheels 32 provided on the traveling gantry 31 of the traveling vehicle 30 travel on these rails. The wheels 32 of the traveling cart are restrained by rails so as not to derail from the rails, but the restraint has some play. Therefore, when the traveling vehicle 30 is run and stopped in front of the predetermined carbonization chamber 51, the angle between the insertion direction center on the traveling vehicle and the longitudinal direction core of the carbonizing chamber is set within the range of the play of the restraint. Misalignment may occur. In particular, when the insertion cart 3 is supported by a plurality of receiving rollers 34 on the traveling cart and the insertion cart 3 is restrained by the receiving rollers 34 so that the insertion direction of the insertion cart 3 is not shifted, The insertion direction cannot be easily corrected.
[0052]
When an error occurs between the insertion direction of the insertion cart 3 and the longitudinal direction of the carbonization chamber 51, as shown in FIG. And it cannot be fully inserted into the furnace. Even in such a case, if the directional correction device 41 of the present invention is provided, the insertion angle of the insertion trolley 3 is corrected by operating the directional correction device 41 before the insertion of the insertion trolley 3 is started. The angle can be set so that the insertion cart 3 can be sufficiently inserted into the furnace. Hereinafter, a specific embodiment of the direction correction device 41 will be described.
[0053]
As the direction correction device 41, an insertion trolley mount may be provided on the traveling trolley, and a mechanism capable of changing the insertion direction of the insertion device on the insertion trolley mount may be provided. However, in this case, it is necessary to newly provide an insertion gantry on the traveling trolley, which may complicate the equipment and lower the rigidity of the equipment as a whole. In addition, when a plurality of insertion carts are provided on the traveling cart, for example, when the insertion cart of the diagnostic device and the insertion cart of the repair device are separately installed, an insertion cart base should be installed for each of the plurality of insertion carts. Is required, which leads to an increase in equipment costs.
[0054]
As the direction correction device 41 of the present invention, a mechanism that separately drives the traveling trolley wheels for each of the two rails on which the traveling trolley wheels are mounted may be employed. By keeping the wheels on one rail stationary and rotating the wheels on the other rail, the angular displacement of the traveling carriage can be corrected. However, the movement for performing the angle correction is a small movement amount of at most 10 mm or less. It may be difficult to perform such a small movement due to the slight movement of the wheel. In addition, in the existing traveling bogie traveling device, in many cases, wheel driving on two rails is commonly performed. To change such a wheel driving system to an independent driving system that separately drives wheels. , Will have a major remodeling.
[0055]
A preferred embodiment of the direction correcting device 41 of the present invention will be described.
[0056]
The traveling vehicle 30 travels on two tracks (rails) (33-1, 33-2) by wheels 32 provided below the traveling vehicle frame 31. At this time, if an external force is applied to the traveling gantry 31 on one of the trajectories (the trajectory 33-2 in FIG. 7) to move the traveling gantry 31-2 relative to the trajectory 33-2, the insertion is thereby performed. The insertion direction of the cart 3 can be corrected. As a result, the position of the traveling trolley is rotated from 30a to 30 (FIG. 7B), and the insertion direction angle of the insertion trolley arranged above the traveling trolley can be slightly changed from 3a to 3. The preferred embodiment of the present invention is based on this finding. The traveling vehicle 30 travels on two tracks by wheels 32 provided at the lower part of the traveling vehicle frame 31, and the direction correcting device 41 An external force is applied to the traveling gantry 31 on the track to move the traveling gantry 31 relative to the track 33, whereby the insertion direction of the insertion trolley 3 can be corrected.
[0057]
Further, a specific mode of the preferred direction correction device 41 will be described with reference to FIGS.
[0058]
As shown in FIG. 7 (c), the traveling carriage platform 31-1 traveling on one track 33-1 has a gripping fixation for securing the space between the track 33-1 and the traveling platform platform 31-1. The device 42 is installed. As shown in FIG. 7 (d), an external force is applied to the traveling gantry 31-1 on the trajectory 33-2 to drive the traveling gantry 31-2 traveling on the other track 33-2. A gripping and moving device 43 for relatively moving the 31-2 with respect to the track 33-2 is installed.
[0059]
The manner in which the track 33 is gripped by the grip fixing device 42 and the grip moving device 43 will be described with reference to FIGS. The holding and holding device 42 is provided with two fixed-side holding arms 54, and the holding and moving device 43 is provided with two moving-side holding arms 55, each of which is connected by a pin 60. These gripping arms are connected to the traveling gantry 31 by pins 59. Both the holding and fixing device 42 and the holding and moving device 43 operate the holding hydraulic cylinder 58 to open the space between the track 33 as shown in FIG. 8A, or as shown in FIG. 8B. The track 33 can be gripped by the gripping arm member 56.
[0060]
When the track 33 is gripped by the gripping and fixing device 42, as shown in FIG. 8C, the traveling bogie frame 31-1 and the track 33-1 are fixed, and the mutual positional relationship is fixed. As shown in FIGS. 8D and 8E, the gripping / moving device 43 can rotate the moving side gripping arm 55 about the pin 59 by the operation of the gripping device moving hydraulic cylinder 57. When the gripping device moving hydraulic cylinder 57 is operated to rotate the moving side gripping arm 55 while the track 33 is being gripped by the gripping and moving device 43, the traveling bogie gantry 31-as shown in FIG. 2 can be moved relative to the trajectory 33-2.
[0061]
In the normal operation of the traveling vehicle 30, the gripping hydraulic cylinder 58 is contracted to release the gripping as shown in FIG.
[0062]
It is assumed that when the traveling vehicle 30 is stopped in front of the carbonizing chamber in order to perform diagnosis or repair in a predetermined coking chamber, as shown in FIG. 7B, the traveling vehicle is stopped diagonally at the position 30a. The operation of the direction correction device 41 at this time will be described. At this time, the brakes are released so that all the wheels 32 can rotate.
[0063]
As shown in FIG. 8C, both the gripping and fixing device 42 and the gripping moving device 43 operate the gripping hydraulic cylinder 58 to move the trajectory 33-1 by the fixed gripping arm 54 as shown in FIG. The trajectory 33-2 is gripped by the moving grip arm 55, respectively. With the grip being maintained, the gripping device moving hydraulic cylinder 57 is operated for the gripping moving device 43, and the moving side gripping arm 55 is rotated about the pin 59 as shown in FIG. As a result, the traveling gantry 31-2 on the gripping and moving device 43 moves relative to the track 33-2 while the traveling gantry 31-1 on the gripping and fixing device 42 is fixed. As a result, the traveling trolley is corrected from the position 30a to the position 30 as shown in FIG. 7B, and accordingly, the insertion direction of the insertion trolley is corrected from the direction 3a to the direction 3 and the carbonization chamber is changed. Can be inserted into
[0064]
In the coke oven diagnosis and / or repair apparatus of the present invention, only one of the inclination correction device 35 and the direction correction device 41 may be mounted. However, a better result can be obtained by mounting both of them. it can.
[0065]
When operating one or both of the inclination correction device 35 and the direction correction device 41, in order to determine the amount of operation, it is necessary to grasp the relative positional relationship between the insertion cart 3 and the carbonization chamber 51 as accurately as possible. . In the present invention, it is preferable that the kiln width measuring device 50 be provided on the insertion cart and the relative positional relationship between the insertion cart 3 and the carbonization chamber 51 be measured by the kiln width measuring device 50. The carriage 30 stops in front of the carbonization chamber where the insertion is to be performed from now on, the insertion carriage 3 is moved in the insertion direction, and the position of the carbonization chamber kiln opening is measured by the kiln width measuring device 50 arranged on the insertion carriage 3. Thereby, it is possible to measure whether the center line of the kiln opening coincides with the center line of the insertion cart, and in the case of mismatch, how much mismatch there is. Based on the measurement result of the kiln width measuring device 50, one or both of the tilt correcting device 35 and the direction correcting device 41 of the present invention is operated to correct the tilt and the inserting direction of the insertion cart 3. Thereby, the insertion cart 3 can be smoothly inserted into the carbonization chamber.
[0066]
A kiln width measuring device 50 for measuring the relative distance to the obstacle in the horizontal direction from the vicinity of the tip of the insertion machine is arranged, and the kiln width near the kiln mouth is measured at the time of insertion. The furnace width measuring device 50 may have a protective structure that can withstand the furnace temperature regardless of whether it is a contact type or a non-contact type.
[0067]
In the repair device, a kiln width measuring device 50 can be arranged as shown in FIG. Also, as shown in FIG. 9, a kiln width measuring device 50 is disposed at the tip of the repair device, and by driving the repair device, the measurement is performed at the upper and lower parts of the kiln, so that the relative body inclination with the kiln mouth is also measured. It is possible to do. In the diagnostic device, the same relative tilt measurement can be performed by separately arranging the kiln width measuring devices at the upper part and the lower part of the diagnostic device.
[0068]
As the kiln width measuring device 50, a furnace width measuring device included in a coke oven diagnostic device may be used as it is. In addition, the tilt correction device and the direction correction device may be operated while visually confirming interference with the measurement result obtained by the kiln width measurement device 50.
[0069]
The present invention for achieving the fourth object will be described.
[0070]
As shown in FIG. 1A, a connecting arm 29 a is arranged at the tip of the insertion cart 3 below the vertical rotation mechanism 4. On the other hand, as shown in FIG. 1B, an observation and diagnosis unit 1 that can be attached to and detached from the tip of the insertion cart 3 is prepared. The observation arm 1 is provided with a connecting arm 29b. When performing the observation diagnosis in the carbonization chamber, the connection arm 29a disposed at the tip of the insertion cart 3 and the connection arm 29b disposed in the observation diagnosis unit 1 are connected. Thereby, as shown in FIG. 10, the observation and diagnosis unit 1 can be attached to the tip of the insertion cart 3, and this observation and diagnosis unit 1 constitutes an observation device for observing the wall surface of the carbonization chamber of the present invention. The repair unit 2 shown in FIG. 10 constitutes a repair device for repairing a wall surface according to the present invention.
[0071]
In this way, by connecting the observation and diagnosis unit 1 further forward (furnace side) from the state where the repair unit 2 is connected to the insertion cart 3, each unit can be inserted into the furnace with the same insertion cart (device). It is possible to reduce the width of the traveling vehicle and reduce the equipment cost.
[0072]
The instrumentation wiring and the cooling pipe of the diagnostic device (observation diagnostic unit 1) are connected to the connector and the coupling at the attachment / detachment portion so as to be detachable at the attachment / detachment portion of the connection arm 29. Further, it is preferable that the connecting portion of the connecting arm 29a of the insertion cart 3 and the connecting portion of the connecting arm 29b of the observation and diagnosis unit 1 have a flange structure that can be bolted together.
[0073]
At the time of performing the diagnosis, the instrumentation wiring and the cooling pipe are connected at the connection portion, and then the insertion cart 3 and the observation / diagnosis unit 1 are connected.
[0074]
When performing repair, work is performed in the reverse order, the observation / diagnosis unit 1 is cut off as shown in FIG. 1, and a heat insulating lid is attached to the flange of the insertion cart connecting portion.
[0075]
【The invention's effect】
The present invention relates to a repair apparatus for a coke oven equipped with a mechanical fray removal device having plate-shaped rotating blades, wherein a cooling water nozzle that injects cooling water from the arm side toward the plate-shaped rotating blades, and a plate through which the cooling water passes By having the notch or opening of the plate-shaped rotary blade and the cover for covering the plate-shaped rotary blade, the plate-shaped rotary blade can be appropriately cooled. In addition, by having the cooling water evaporator having a heat storage element having a large specific surface area below the plate-shaped rotary blade, excess cooling water injected to the plate-shaped rotary blade contacts the heat storage element of the cooling water evaporator. Evaporating and preventing damage to the hearth brick.
[0076]
The present invention also enables a stable mechanical fray irrespective of the condition of the furnace wall surface by determining the pressing force of the rotating blades of the mechanical fray removing device based on the hardness of the wall of the carbonization chamber.
[0077]
The present invention further provides a diagnostic / repair device in which an observation / diagnosis device or a repair device is installed at the tip of an insertion cart, and the insertion cart is placed on a traveling cart and inserted into a carbonization chamber. The provision of the inclination correcting device for correcting the inclination around the insertion direction axis allows the traveling bogie to be inserted into the carbonization chamber even if the inclination of the traveling bogie occurs. In addition, by providing a direction correcting device for correcting the insertion direction of the insertion carriage on the traveling carriage, even if the insertion angle of the traveling carriage is deviated, it can be inserted into the carbonization chamber.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a diagnostic and repair device for a coke oven according to the present invention, wherein (a) is an overall schematic diagram in which a repair unit is mounted, and (b) is a partial view showing an observation and diagnostic unit.
FIGS. 2A and 2B are partial views showing the mechanical fray removing device of the present invention, wherein FIG. 2A is a view from the top and FIG. 2B is a view from the side.
FIGS. 3A and 3B are partial views showing a mechanical fray removal device of the present invention, in which FIG. 3B shows a plate-shaped rotary blade having a notch, FIG. 3D shows a plate-shaped rotary blade having an opening, and FIG. (C) is a sectional view taken along the line AA and a sectional view taken along the line CC, respectively.
FIG. 4 is a partial plan sectional view showing a state in which a carbonization chamber is repaired by the mechanical fray removal device of the present invention.
FIGS. 5A and 5B are schematic diagrams showing a diagnostic and repair device provided with the tilt correction device of the present invention, wherein FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a side view, and FIG.
FIGS. 6A and 6B are schematic views showing a diagnostic and repair device provided with the tilt correction device of the present invention, wherein FIG. 6A is a plan view, FIG. 6B is a side view, and FIG.
FIGS. 7A and 7B are schematic diagrams showing a diagnostic repair device provided with the direction correcting device of the present invention, wherein FIG. 7A is a side view, FIG. 7B is a plan view, FIG. d) is a sectional view taken along the line DD.
FIG. 8 is a schematic view showing a diagnostic repair device provided with the direction correcting device of the present invention.
FIG. 9 is a schematic diagram showing a diagnostic repair device provided with the kiln width measuring device of the present invention.
FIG. 10 is a schematic view showing a diagnostic and repair apparatus for a coke oven of the present invention in which an observation and diagnostic unit is mounted in front of a repair unit.
11A and 11B are diagrams showing a problem of the conventional diagnostic and repair device. FIG. 11A shows a case where an error occurs between the height direction of the inserted carbonization chamber and the diagnostic and repair device. b) is a case where a deviation occurs between the longitudinal direction of the carbonization chamber and the insertion direction of the insertion cart 3.
[Explanation of symbols]
1 observation and diagnosis unit
2 Repair unit
3 Insert trolley
4 Vertical rotation mechanism
5 arm
6 First arm
7 Left and right rotation mechanism
8 Second arm
9 Plate-shaped rotating blades
10 Mechanical chipping removal device
11 Cooling water nozzle
12 Notch
13 Opening
14 Cover
15 Tools
16 heat storage
17 containers
18 Cooling water evaporator
21 Thermometer
25 Pressing force adjusting device
26 Hardness evaluation device
29 Connecting arm
30 traveling cart
31 Traveling carriage mount
32 wheels
33 rail (track)
34 Receiving roller
35 Tilt correction device
36 Overhang arm
37 mount
38 Cable Bear
39 Pantograph
40 Pressing device
41 Direction correction device
42 Holding and fixing device
43 Grasping and moving device
46 sledges
47 insertion lance
48 hydraulic cylinder
49 Hydraulic cylinder
50 Kiln width measuring device
51 Coking room
52 Hearth
54 Fixed gripping arm
55 Moving side grip arm
56 gripping arm material
57 Hydraulic cylinder for moving gripper
58 Hydraulic cylinder for gripping
59 pins
60 pins
61 Pressing point
62 constraint point

Claims (16)

炭化室壁面レンガ表面及び/又は付着カーボンを機械的ハツリで除去する機械ハツリ除去装置を備えたコークス炉の補修装置において、該機械ハツリ除去装置はアーム先端に板状回転羽根を備え、アーム側から板状回転羽根に向けて冷却水を噴射する冷却水ノズルを備え、板状回転羽根には噴射された冷却水を通過させる切り欠き又は開口部が配置され、板状回転羽根のさらに先端側には板状回転羽根の一部又は大部分を覆うカバーが配置されてなることを特徴とするコークス炉の補修装置。In a repair apparatus for a coke oven equipped with a mechanical fray removal device for removing the carbonization chamber wall brick surface and / or adhering carbon with a mechanical fray, the mechanical fray removal device has a plate-shaped rotary blade at an arm tip, and is provided from the arm side. A cooling water nozzle that injects cooling water toward the plate-shaped rotary blade is provided, and a notch or an opening that allows the injected cooling water to pass through is arranged on the plate-shaped rotary blade, and further on the tip side of the plate-shaped rotary blade. A coke oven repair apparatus, wherein a cover for covering a part or most of the plate-shaped rotary blades is arranged. 板状回転羽根の下方には、比表面積の大きい蓄熱体を有する冷却水蒸発装置を有し、板状回転羽根に噴射された余剰の冷却水が該冷却水蒸発装置の蓄熱体に接触して蒸発し得ることを特徴とする請求項1に記載のコークス炉の補修装置。Below the plate-shaped rotary blades, there is a cooling water evaporator having a heat storage element having a large specific surface area, and excess cooling water injected into the plate-shaped rotary blades contacts the heat storage element of the cooling water evaporator. The apparatus for repairing a coke oven according to claim 1, wherein the apparatus can evaporate. 炉内雰囲気温度、補修装置温度、炉壁温度、炉底温度のうちの1以上を測定する温度計を備え、前記冷却水ノズルから噴射する冷却水流量を温度計による測温結果に基づいて定めることを特徴とする請求項1又は2に記載のコークス炉の補修装置。A thermometer for measuring at least one of a furnace atmosphere temperature, a repair device temperature, a furnace wall temperature, and a furnace bottom temperature is provided, and a cooling water flow rate injected from the cooling water nozzle is determined based on a temperature measurement result by the thermometer. The repair apparatus for a coke oven according to claim 1 or 2, wherein: 請求項1乃至3のいずれかに記載のコークス炉の補修装置を用いたコークス炉の補修方法であって、前記冷却水ノズルから噴射する冷却水流量を0.1〜1.0リットル/分の範囲内とすることを特徴とするコークス炉の補修方法。A method for repairing a coke oven using the apparatus for repairing a coke oven according to any one of claims 1 to 3, wherein a flow rate of cooling water injected from the cooling water nozzle is 0.1 to 1.0 liter / minute. A method for repairing a coke oven characterized by being within the range. 炭化室壁面レンガ表面及び/又は付着カーボンを機械的ハツリで除去する機械ハツリ除去装置を備えたコークス炉の補修装置において、該機械ハツリ除去装置は回転する板状回転羽根を炭化室壁面に押し付けることによってハツリを行うことができ、該押し付け力を調整する押し付け力調整装置及び炭化室壁面の硬度を評価する硬度評価装置を有し、該硬度評価装置はハツリを行う炭化室壁面の硬度を評価し、押し付け調整装置においては、板状回転羽根の回転数と炭化室壁面への押し付け力の一方又は両方を、前記評価した炭化室壁面の硬度に基づいて定める得ることを特徴とするコークス炉の補修装置。In a repair apparatus for a coke oven equipped with a mechanical fray removal device for removing the brick surface and / or adhering carbon with a mechanical fray, the mechanical fray removal device presses a rotating plate-shaped rotary blade against the carbonization room wall. It can be frayed by, and has a pressing force adjusting device for adjusting the pressing force and a hardness evaluation device for evaluating the hardness of the carbonization chamber wall surface, and the hardness evaluation device evaluates the hardness of the carbonization chamber wall surface for performing the filing. In the pressing adjustment device, one or both of the rotation speed of the plate-shaped rotary blades and the pressing force against the wall surface of the coking chamber can be determined based on the hardness of the wall surface of the coking chamber evaluated above. apparatus. 前記硬度評価装置は、前記機械ハツリ装置による切削代実績に基づいて炭化室壁面の硬度を求めることを特徴とする請求項5に記載のコークス炉の補修装置。The coke oven repair device according to claim 5, wherein the hardness evaluation device obtains the hardness of the carbonization chamber wall surface based on the actual cutting allowance by the mechanical filing device. 炭化室壁面レンガ表面及び/又は付着カーボンを機械的ハツリで除去する機械ハツリ除去装置を用いたコークス炉の補修方法において、該機械ハツリ除去装置が有する回転する板状回転羽根を炭化室壁面に押し付けることによってハツリを行い、板状回転羽根の回転数と炭化室壁面への押し付け力の一方又は両方を、ハツリを行う炭化室壁面の硬度に基づいて定めることを特徴とするコークス炉の補修方法。In a method for repairing a coke oven using a mechanical fray removing device for removing the surface of bricks on a carbonized chamber wall and / or adhering carbon with a mechanical fray, a rotating plate-shaped rotary blade of the mechanical fray remover is pressed against the wall of the carbonized chamber. A method for repairing a coke oven, characterized in that filing is performed by the method, and one or both of the number of rotations of the plate-shaped rotary blades and the pressing force against the wall of the coking chamber are determined based on the hardness of the wall of the coking chamber where the filing is performed. 前記炭化室壁面の硬度は、前記機械ハツリ装置による切削代実績に基づいて求めることを特徴とする請求項7に記載のコークス炉の補修方法。The method for repairing a coke oven according to claim 7, wherein the hardness of the wall surface of the carbonization chamber is obtained based on a result of a cutting allowance by the mechanical filing device. コークス炉炭化室に隣接して配置される走行台車と、走行台車上からコークス炉炭化室内に挿入される挿入台車と、挿入台車に設置してコークス炉炭化室の壁面を観察する観察装置及び/又は壁面を補修する補修装置を有するコークス炉の診断及び/又は補修装置であって、走行台車上には挿入台車の挿入方向軸回りの傾斜を補正する傾斜補正装置を有することを特徴とするコークス炉の診断及び/又は補修装置。A traveling vehicle disposed adjacent to the coke oven carbonization chamber, an insertion vehicle inserted into the coke oven carbonization chamber from above the traveling vehicle, an observation device installed on the insertion vehicle to observe a wall surface of the coke oven carbonization chamber, and / or Or a coke oven diagnostic and / or repair device having a repair device for repairing a wall surface, wherein the coke has a tilt correction device on a traveling truck for correcting a tilt of the insertion truck around an insertion direction axis. Furnace diagnostic and / or repair equipment. 前記挿入台車は挿入と直角方向に張り出す張り出しアームを有し、該張り出しアームは走行台車上に配置した架台に支えられ、前記傾斜補正装置は前記架台を昇降することによって挿入台車の挿入方向軸回りの傾斜を補正することを特徴とする請求項9に記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。The insertion trolley has an overhang arm that projects in a direction perpendicular to the insertion direction, the overhang arm is supported by a gantry disposed on a traveling trolley, and the tilt correction device moves up and down the gantry to insert the insertion trolley in the insertion direction. The coke oven diagnosis and / or repair apparatus according to claim 9, wherein the inclination of the circumference is corrected. 前記挿入台車は走行台車との接触部において挿入と直角の横方向には走行台車に拘束されており、前記傾斜補正装置は挿入台車を横方向に押してモーメントを付与することにより挿入台車の挿入方向軸回りの傾斜を補正することを特徴とする請求項10に記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。The insertion carriage is restrained by the traveling carriage in a lateral direction perpendicular to the insertion at a contact portion with the traveling carriage, and the inclination correction device pushes the insertion carriage in a lateral direction to apply a moment, thereby inserting the insertion carriage in the insertion direction. The coke oven diagnosis and / or repair apparatus according to claim 10, wherein the inclination around the axis is corrected. コークス炉炭化室に隣接して配置される走行台車と、走行台車上からコークス炉炭化室内に挿入される挿入台車と、挿入台車に設置してコークス炉炭化室の壁面を観察する観察装置及び/又は壁面を補修する補修装置を有するコークス炉の診断及び/又は補修装置であって、走行台車上には挿入台車の挿入方向を補正する方向補正装置を有することを特徴とするコークス炉の診断及び/又は補修装置。A traveling vehicle disposed adjacent to the coke oven carbonization chamber, an insertion vehicle inserted into the coke oven carbonization chamber from above the traveling vehicle, an observation device installed on the insertion vehicle to observe a wall surface of the coke oven carbonization chamber, and / or Or a coke oven diagnosis and / or repair device having a repair device for repairing a wall surface, wherein the coke oven diagnosis and / or repair device is characterized in that it has a direction correcting device for correcting the insertion direction of the insertion truck on the traveling bogie. And / or repair equipment. 前記走行台車は走行台車架台の下部に設けた車輪によって2本の軌道上を走行し、前記方向補正装置は一方の軌道上における走行台車架台に外力を付与して該走行台車架台を軌道に対して相対移動させ、それによって挿入台車の挿入方向を補正することを特徴とする請求項12に記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。The traveling vehicle travels on two tracks by wheels provided at a lower portion of the traveling vehicle frame, and the direction correcting device applies an external force to the traveling vehicle frame on one of the tracks to move the traveling vehicle frame relative to the track. 13. The coke oven diagnosis and / or repair apparatus according to claim 12, wherein the insertion direction of the insertion cart is corrected by the relative movement. 前記方向補正装置は把持固定装置と把持移動装置とを有し、把持固定装置は固定側把持アームによって一方の軌道を把持固定することができ、把持移動装置は移動側把持アームで軌道を把持しつつ把持部と走行台車架台特定部との相対位置関係を移動させることができ、一方の軌道を把持固定装置の固定側把持アームで把持しつつ把持移動装置を作動させることによって走行台車架台を軌道に対して相対移動させ、挿入台車の挿入方向を補正することを特徴とする請求項13に記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。The direction correcting device has a holding and fixing device and a holding and moving device, and the holding and fixing device can hold and fix one of the trajectories by a fixed-side holding arm, and the holding and moving device holds the trajectory with the moving-side holding arm. The relative position relationship between the gripper and the traveling trolley mount specifying unit can be moved while moving the traveling trolley by moving the gripper moving device while operating one of the trajectories with the fixed side gripping arm of the gripping and fixing device. 14. The coke oven diagnosis and / or repair apparatus according to claim 13, wherein the apparatus is moved relative to the apparatus to correct the insertion direction of the insertion cart. 前記挿入台車上には窯幅測定装置を有し、窯幅測定装置によって挿入台車と炭化室との間の相対位置関係を測定することができることを特徴とする請求項9乃至14のいずれかに記載のコークス炉の診断及び/又は補修装置。The kiln width measuring device is provided on the insertion cart, and the relative positional relationship between the insertion cart and the carbonization chamber can be measured by the kiln width measuring device. A coke oven diagnostic and / or repair device as described. コークス炉炭化室に隣接して配置される走行台車と、走行台車上からコークス炉炭化室内に挿入される挿入台車と、挿入台車に設置してコークス炉炭化室の壁面を観察する観察装置及び壁面を補修する補修装置を有するコークス炉の診断及び補修装置であって、観察装置を補修装置前方に脱着自在に設置できることを特徴とするコークス炉の診断及び補修装置。A traveling vehicle disposed adjacent to the coke oven carbonization chamber, an insertion vehicle inserted into the coke oven carbonization chamber from above the traveling vehicle, an observation device and a wall surface installed on the insertion vehicle to observe the wall surface of the coke oven carbonization chamber A coke oven diagnostic and repair device having a repair device for repairing a coke oven, wherein the observation device can be detachably installed in front of the repair device, the diagnostic and repair device for a coke oven characterized by the above-mentioned.
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