JP2004208562A

JP2004208562A - Thickening additive

Info

Publication number: JP2004208562A
Application number: JP2002380960A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Hamano; 洋光濱野; Yuji Uzuhashi; 祐二埋橋; Hironori Miyashita; 博紀宮下
Original assignee: INA Food Industry Co Ltd
Current assignee: INA Food Industry Co Ltd
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2004-07-29
Anticipated expiration: 2022-12-27
Also published as: JP3905833B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a thickening additive which is simply used, has neither unique smell nor taste, consequently propvides a final product not to be affected by them and has stability with time. <P>SOLUTION: This thickening additive is obtained by adding one or more paste materials of sodium alginate, pectin and CMC sodium to xanthan gum. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低粘度で流動性のある水溶液が作成可能で、水分を含む目的物に添加することにより添加前よりも増粘し、又はゲル化が発現するように調整された増粘用添加物に係り、特にタレ、ドレッシング、ソース、ムース、ゼリー等を簡便に増粘させる食品用途や、摂食障害により咀嚼・嚥下困難となった患者の食事等に添加して粘性やゲル化を発現させる用途に適した増粘用添加物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より多くの糊料が増粘安定剤として食品等に利用されている。糊料の形態は通常、粉末、板状、糸状等の乾燥物として市販され、水に溶解させるか熱水に溶解させて使用されている。しかし、糊料は、粘度が大きいため、溶解には時間と手間がかかり、糊料によってはダマになったり、加熱が不十分で溶解不良になったりする。逆に、熱分解を起こしてしまう場合もある。従って、一般消費者が糊料を増粘安定剤として食品に使用するのは、必ずしも容易ではない。
【０００３】
そこで、本発明者らは、特許文献１において、キサンタンガムなどの糊料にアラビアガム、アラビノガラクタン、プルラン、大豆多糖類などの低粘性多糖類が添加された増粘用添加液を提案している。この増粘用添加液は、流動性を有するが、水分を含む目的物に添加されると粘性又はゲル化が発現するように調整されているので、水分を含む目的物に容易に分散させることができるとともに、簡便に粘性を付与し、あるいはゲル化をさせることができ、一般消費者であっても容易に使用することができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１２−４１５９４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載された増粘用添加液においては、粘度を低くする目的の低粘性多糖類であるアラビアガム、アラビノガラクタン、プルラン、大豆多糖類などは、それぞれ独自の匂いや呈味をもっており、その独自の匂いや呈味が最終製品に影響を与える場合があり、また経時変化により溶液の不均一化が起こりやすいという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、簡便に使用できるとともに、独自の匂いや呈味を持たず、そのためそれらが最終製品に影響を与えることはなく、さらに経時的に安定している増粘用添加物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するため、本発明は、キサンタンガムにアルギン酸ナトリウム、ペクチン及びＣＭＣナトリウムのうち１以上からなる糊料が添加されたことを特徴とする増粘用添加物である。
【０００８】
本発明に係る増粘用添加物は、水に溶解すると、アルギン酸ナトリウム、ペクチン及びＣＭＣナトリウムのうち１以上からなる糊料が、キサンタンガムの増粘、又はゲル化の発現を抑制するので、流動性があり、扱いが容易な溶液を得ることができる。また、これら糊料は、アラビアガム、アラビノガラクタン、プルラン、大豆多糖類などと異なり、独自の匂いや呈味を持たず、そのためそれらが最終製品に影響を与えることはない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る増粘用添加物の形態は、粉末などの固形状であっても、水溶液などの液状であっても良い。例えば、粉末の場合には、キサンタンガムのみを水に分散させて溶解させる場合よりもダマに成り難いという特徴を有する。また、本発明に係る増粘用添加物には、さらにデキストリンなどの腑形剤を混合したり、造粒するなど、容易に水に溶解させて流動性のある液状になるように加工を加えても良い。
【００１０】
本発明に係る増粘用添加物において、前記糊料は、平均分子量５０００〜１００００００のアルギン酸ナトリウム、平均分子量５０００〜１００００００のペクチン、平均分子量５０００〜１２０００００のＣＭＣナトリウムのうち１以上であることが好ましく、このようにアルギン酸ナトリウム、ペクチン及びＣＭＣナトリウムの平均分子量の調整は、アルギン酸ナトリウム、ペクチン及びＣＭＣナトリウムの酸又は熱などによる加水分解により行うことができる。
【００１１】
また、本発明に係る増粘用添加物において、キサンタンガムとアルギン酸ナトリウムの割合は、１：０．２〜１０、キサンタンガムと平均分子量５０００〜１００００００のアルギン酸ナトリウムの割合は、１：０．１〜２０、キサンタンガムとペクチンの割合は、１：０．２〜１０、キサンタンガムと平均分子量５０００〜１００００００のペクチンの割合は、１：０．１〜２０、キサンタンガムとＣＭＣナトリウムの割合は、１：０．２〜１０、キサンタンガムと平均分子量５０００〜１２０００００のＣＭＣナトリウムの割合は、１：０．１〜２０であることが好ましい。
【００１２】
さらに、本発明に係る増粘用添加物は、前記キサンタンガムと前記糊料が溶解され液状に形成され、その際の粘度がキサンタンガムのみの場合より低くなるように調整されていることが好ましく、このように粘度をキサンタンガムのみの場合より低くなるように調整することにより、流動性が増すので、容易に目的物に分散させることができるなど、増粘用添加物の扱いが容易になり、一般消費者であっても簡便に使用することができる。
【００１３】
またさらに、本発明に係る増粘用添加物は、水分を含む目的物に添加することにより添加前よりも増粘し、又はゲル化が発現するように調整されていることが好ましく、このように増粘又はゲル化の発現を抑制することにより、所望の粘度やゲル状物を短時間に容易に得ることができる。
【００１４】
水に溶解して増粘又はゲル化が抑制されている場合において、キサンタンガムとアルギン酸ナトリウムの組合せのこれらの水溶液中の含有量は、１〜３０％、好ましくは２〜１５％、キサンタンガムと平均分子量５０００〜１００００００のアルギン酸ナトリウムの組合せのこれらの水溶液中の含有量は、１〜４０％、好ましくは２〜２０％、キサンタンガムとペクチンの組合せのこれらの水溶液中の含有量は、１〜３０％、好ましくは２〜１５％、キサンタンガムと平均分子量５０００〜１００００００のペクチンの組合せのこれらの水溶液中の含有量は、１〜４０％、好ましくは２〜２０％、キサンタンガムとＣＭＣナトリウムの組合せのこれらの水溶液中の含有量は、１〜３０％、好ましくは２〜１５％、キサンタンガムと平均分子量５０００〜１２０００００のＣＭＣナトリウムの組合せのこれらの水溶液中の含有量は、１〜４０％、好ましくは２〜２０％であることが好ましい。
【００１５】
このような増粘用添加物の用途として、例えば食品でとろみを必要とする調味液の素（八宝菜や麻婆豆腐など）などに用いることがある。このような調味液は、混合や個食容器への充填などにおいては粘性が少なく流動性を有することが好ましいが、反対に料理の際には、野菜等からでる水分で薄まって粘性が発現することが好ましいので、本発明のような増粘用添加物が有効である。また、このような増粘用添加物の用途としては、摂食障害により咀嚼・嚥下が困難となった患者に適する粘性を持つ食品のための粘性を付ける素に利用したリ、食品以外にも化粧品や医薬品としての用途や日用雑貨、工業用途としても幅広い用途で利用することがある。
【００１６】
【実施例】
次に、本発明に係る増粘用添加物の実施例について説明する。
実験例１
先ず、表１に示すようにキサンタンガム（ＣＰケルコ社製）と、平均分子量１５０００００のアルギン酸ナトリウム（大日本製薬（株）製）、平均分子量５００００の低分子アルギン酸ナトリウム（（株）キミカ製）、平均分子量３００００００のＣＭＣナトリウム（第一工業製薬（株）製）、平均分子量８００００の低分子ＣＭＣナトリウム（第一工業製薬（株）製）、平均分子量４８７０００のＬＭペクチン（ＣＰケルコ社製）及びこの平均分子量４８７０００のＬＭペクチンの５％水溶液にクエン酸を加えてｐＨ３．０に調整した後、９０℃で１０時間加熱処理し、水酸化ナトリウムで中和後、アルコール沈殿させて得た平均分子量３７００００の低分子ＬＭペクチンを１：１の割合で混合して実施例１乃至６に係る増粘用添加物を得た。
【００１７】
【表１】

【００１８】
次に、比較例１として上述のキサンタンガム（ＣＰケルコ社製）を用意し、また、このキサンタンガムと、平均分子量４００００００のローカストビーンガム（ＣＰケルコ社製）の３％水溶液にクエン酸を加えてｐＨ３．０に調整した後、９０℃で５時間加熱処理し、水酸化ナトリウムで中和後アルコール沈殿させて得た平均分子量１５０００００の低分子ローカストビーンガム、平均分子量６９３００００のタラガム（伊那食品工業（株）製）の２％水溶液にクエン酸を加えてｐＨ３．０に調整した後、９０℃で９時間加熱処理し水酸化ナトリウムで中和後アルコール沈殿させて得た平均分子量７８００００の低分子タラガム、平均分子量１１５０００００のグアーガム（ＩＧＩ社製）の２％水溶液にクエン酸を加えてｐＨ３．０に調整した後、９０℃で１３時間加熱処理し水酸化ナトリウムで中和後アルコール沈殿させて得た平均分子量３５００の低分子グアーガム、平均分子量３７４００００のグルコマンナン（伊那食品工業（株）製）の２％水溶液にクエン酸を加えてｐＨ３．０に調整した後、９０℃で２０時間加熱処理し水酸化ナトリウムで中和後アルコール沈殿させて得た平均分子量９８００００の低分子グルコマンナン、及び平均分子量３３６００００のタマリンドガム（大日本製薬（株）製）の４％水溶液にクエン酸を加えてｐＨ３．０に調整した後、９０℃で１５時間加熱処理し水酸化ナトリウムで中和後アルコール沈殿させて得た平均分子量１８００００の低分子タマリンドガムを１：１の割合で混合して比較例２乃至６に係る増粘用添加物を得た。
【００１９】
次に、これら実施例１乃至６に係る増粘用添加物、及び比較例２乃至６に係る増粘用添加物の６％の水溶液、並びに比較例１に係るキサンタンガムの３％の水溶液を用意し、これら水溶液についての２５℃の粘度をＢ型回転粘度計（芝浦システム（株）製、ビストメトロン：回転速度６０ｒｐｍ）によって測定した。その結果を表２に示す。
【００２０】
【表２】

【００２１】
表３に示すように比較例２乃至６に係る増粘用添加物は、比較例１に係るキサンタンガムに比し増粘しているのに対し、実施例１乃至６に係る増粘用添加物は、比較例１に係るキサンタンガムに比し粘度が低く、増粘又はゲル化の発現が抑制されていることが分かる。特に低分子の糊料を混合した実施例２、４及び６に係る増粘用添加物は、比較例１に係るキサンタンガムに比し、著しく低いことが分かる。
【００２２】
実験例２
次に、平均分子量２４０００００のアルギン酸ナトリウム（大日本製薬（株）製）を加水分解することにより表３に示す平均分子量のアルギン酸ナトリウム１乃至８を得た。次いで、キサンタンガム（ＣＰケルコ社製）の３％水溶液とこれらアルギン酸ナトリウム１乃至８の混合比を変化させて混合し、それぞれの水溶液についての２５℃の粘度をＢ型回転粘度計（芝浦システム（株）製、ビストメトロン：回転速度６０ｒｐｍ）によって測定した。その結果を図１に示す。図１から明らかなように平均分子量が小さいアルギン酸ナトリウムをある一定量以上加えることにより粘度が低下することがわかる。
【００２３】
【表３】

【００２４】
実験例３
次に、平均分子量３２０００００のＣＭＣナトリウム（第一工業製薬（株）製）を加水分解することにより表４に示す平均分子量のＣＭＣナトリウム１乃至７を得た。次いで、キサンタンガム（ＣＰケルコ社製）の３％水溶液とこれらＣＭＣナトリウム１乃至７の混合比を変化させて混合し、それぞれの水溶液についての２５℃の粘度をＢ型回転粘度計（芝浦システム（株）製、ビストメトロン：回転速度６０ｒｐｍ）によって測定した。その結果を図２に示す。図２から明らかなように平均分子量が小さいＣＭＣナトリウムをある一定量以上加えることにより粘度が低下することがわかる。
【００２５】
【表４】

【００２６】
実験例４
次に、表５に示す配合でキサンタンガム（ＣＰケルコ社製）と実験例２のアルギン酸ナトリウム３を水に混ぜて実施例７に係る増粘用添加物を得た。また、表５に示す配合でキサンタンガム（ＣＰケルコ社製）を水に配合して比較例７に係るキサンタンガム水溶液を得た。
【００２７】
【表５】

【００２８】
比較例７に係るキサンタンガム水溶液は、粘性が強く流動性が全くないものであるのに対し、実施例７に係る増粘用添加物は、粘性が弱く流動性があるものであった。茶葉を通常の１．５倍入れて濃く抽出したお茶溶液にこの実施例７に係る増粘用添加物を８％加えて分散させたところ、攪拌と同時に即座に粘度が発現し、適度にとろみが付き、嚥下困難な患者であっても容易に摂食ができた。
【００２９】
実験例５
次に、表６に示す配合でキサンタンガム（ＣＰケルコ社製）、実験例２のアルギン酸ナトリウム３、グラニュー糖、ココア粉末、香料、ブランデー、水を混同溶解し、実施例８に係るココアムースを得た。このココアムース２５ｇを牛乳３００ｃｃに混ぜて攪拌したところ、即座に粘度が発現し、滑らかなココアムースができた。
【００３０】
【表６】

【００３１】
実験例６
次に、表７に示す配合でキサンタンガム（ＣＰケルコ社製）、実験例３のＣＭＣナトリウム１、水を混合してＡ溶液を作り、また表８に示す配合のＢ溶液を作り、これらＡ溶液とＢ溶液を混合することにより、実施例９に係る甜面醤の合わせ調味料を得た。この実施例９に係る甜面醤の合わせ調味料は、流動性を有し、小包装可能である。
【００３２】
【表７】

【００３３】
【表８】

【００３４】
次に、豚薄切り肉、なす、長ねぎ、しょうが、にんにく、赤唐辛子を油で炒め、熱水１５０ｃｃと実施例９に係る甜面醤の合わせ調味料３０ｃｃを加えたところ、甜面醤の合わせ調味料より粘度が発現して適度なとろみが付き、片栗粉を水溶きすることなく粘性の付く調味料ができた。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る増粘用添加物においては、キサンタンガムとアルギン酸ナトリウム、ペクチン及びＣＭＣナトリウムのうち１以上からなる糊料を併用することにより、簡便に使用できるとともに、独自の匂いや呈味を持たず、そのためそれらが最終製品に影響を与えることはなく、経時的に安定している増粘用添加物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】キサンタンガムにアルギン酸ナトリウムを添加した際の添加量に応じた粘度の変化を表わすグラフである。
【図２】キサンタンガムにＣＭＣナトリウムを添加した際の添加量に応じた粘度の変化を表わすグラフである。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention is capable of preparing an aqueous solution having a low viscosity and fluidity, increasing the viscosity by adding to a target substance containing moisture, compared to before addition, or adding a thickening agent adjusted so as to develop gelation. Expresses viscosity and gelation when added to foods, especially for foods that easily thicken sauces, dressings, sauces, mousses, jellies, etc., and foods for patients who have difficulty eating or swallowing due to eating disorders The present invention relates to a thickening additive suitable for a use to be applied.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, more pastes have been used in foods and the like as thickening stabilizers. The size of the paste is generally commercially available as a dried product such as a powder, a plate, or a thread, and is used after being dissolved in water or dissolved in hot water. However, since the paste has a large viscosity, it takes time and effort to dissolve, and depending on the paste, the paste may be limp or may be insufficiently heated to cause poor dissolution. Conversely, thermal decomposition may occur. Therefore, it is not always easy for a general consumer to use a paste as a thickening stabilizer in foods.
[0003]
Therefore, the present inventors have proposed in Patent Document 1 a thickening additive liquid in which a low-viscosity polysaccharide such as gum arabic, arabinogalactan, pullulan, and soybean polysaccharide is added to a paste such as xanthan gum. I have. Although this thickening additive liquid has fluidity, it is adjusted so as to exhibit viscosity or gelation when added to a water-containing target substance, so that it can be easily dispersed in a water-containing target substance. In addition to the above, it is possible to easily impart viscosity or gelate, so that even ordinary consumers can easily use.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-12-41594 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the thickening additive liquid described in Patent Literature 1, gum arabic, arabinogalactan, pullulan, and soybean polysaccharide, which are low-viscosity polysaccharides for lowering the viscosity, each have their own odor or presentation. It has a taste, and its unique odor and taste may affect the final product, and there is a problem that the solution is likely to be uneven due to the aging.
[0006]
Therefore, the present invention provides a thickening additive which can be used easily, does not have a unique odor or taste, and therefore does not affect the final product, and is stable over time. The purpose is to do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is an additive for thickening, characterized in that a paste comprising at least one of sodium alginate, pectin and sodium CMC is added to xanthan gum.
[0008]
When the additive for thickening according to the present invention is dissolved in water, the paste consisting of one or more of sodium alginate, pectin and sodium CMC suppresses the thickening of xanthan gum or the development of gelation. And a solution that is easy to handle can be obtained. Also, these pastes, unlike gum arabic, arabinogalactan, pullulan, soy polysaccharides, etc., do not have their own odor or taste, and therefore do not affect the final product.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The form of the thickening additive according to the present invention may be a solid such as a powder or a liquid such as an aqueous solution. For example, in the case of powder, it has the characteristic that it is less likely to be lump than in the case where only xanthan gum is dispersed in water and dissolved. In addition, the excipient for thickening according to the present invention is further processed by mixing with excipients such as dextrin, or granulating, so that the excipient is easily dissolved in water to form a fluid liquid. May be.
[0010]
In the additive for thickening according to the present invention, the paste is preferably at least one of sodium alginate having an average molecular weight of 5,000 to 1,000,000, pectin having an average molecular weight of 5,000 to 1,000,000, and sodium CMC having an average molecular weight of 5,000 to 1200,000. Thus, the adjustment of the average molecular weight of sodium alginate, pectin and sodium CMC can be carried out by hydrolysis of sodium alginate, pectin and sodium CMC with an acid or heat.
[0011]
In the thickening additive according to the present invention, the ratio of xanthan gum to sodium alginate is 1: 0.2 to 10, and the ratio of xanthan gum to sodium alginate having an average molecular weight of 5000 to 1,000,000 is 1: 0.1 to 20. The ratio of xanthan gum to pectin is 1: 0.2 to 10, the ratio of xanthan gum to pectin having an average molecular weight of 5000 to 1,000,000 is 1: 0.1 to 20, and the ratio of xanthan gum to sodium CMC is 1: 0.2. The ratio of xanthan gum to sodium CMC having an average molecular weight of 5000 to 1200000 is preferably 1: 0.1 to 20.
[0012]
Further, the additive for thickening according to the present invention is preferably formed such that the xanthan gum and the paste are dissolved to form a liquid, and the viscosity at that time is adjusted to be lower than that of the case of xanthan gum alone. By adjusting the viscosity to be lower than that of the case of xanthan gum alone, the fluidity is increased, so that the additives for thickening can be easily handled, for example, it can be easily dispersed in the target product, and general consumption can be achieved. It can be easily used even by a person.
[0013]
Furthermore, the thickening additive according to the present invention is preferably thickened by adding it to a target substance containing moisture, or is adjusted so that gelation is exhibited. By suppressing the occurrence of thickening or gelling, a desired viscosity or gel can be easily obtained in a short time.
[0014]
When the thickening or gelation is suppressed by dissolving in water, the content of the combination of xanthan gum and sodium alginate in these aqueous solutions is 1 to 30%, preferably 2 to 15%, and xanthan gum and average molecular weight The content of 5,000-1,000,000 sodium alginate combinations in these aqueous solutions is 1-40%, preferably 2-20%, the content of xanthan gum and pectin combinations in these aqueous solutions is 1-30%, Preferably, the content of the combination of xanthan gum and pectin having an average molecular weight of 5,000 to 1,000,000 in these aqueous solutions is 2 to 15%, and the content of these aqueous solutions of the combination of xanthan gum and sodium CMC is 1 to 40%, preferably 2 to 20%. The content is 1 to 30%, preferably 2 to 15%, xanthan gum and average molecular weight Content in these aqueous solutions of the combination of CMC sodium 000-1200000 is 1 to 40%, and preferably is preferably 2-20%.
[0015]
As an application of such a thickening additive, for example, there is a case where it is used for a seasoning liquid source (hakkona, mapo tofu, etc.) that requires thickening in food. Such a seasoning liquid preferably has low viscosity and fluidity when mixed or filled into individual food containers, but on the other hand, during cooking, the liquid is diluted with water coming from vegetables and the like to develop viscosity. Therefore, the thickening additive as in the present invention is effective. In addition, as an application of such a thickening additive, it is used as a viscosity-increasing material for foods having a viscosity suitable for patients who have difficulty chewing and swallowing due to eating disorders, and in addition to foods. It may be used in a wide range of applications such as cosmetics and pharmaceuticals, daily goods, and industrial use.
[0016]
【Example】
Next, examples of the thickening additive according to the present invention will be described.
Experimental example 1
First, as shown in Table 1, xanthan gum (manufactured by CP Kelco), sodium alginate having an average molecular weight of 1500,000 (manufactured by Dainippon Pharmaceutical Co., Ltd.), low-molecular sodium alginate having an average molecular weight of 50,000 (manufactured by Kimika Co., Ltd.) Sodium CMC having a molecular weight of 300000 (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.), low molecular weight CMC sodium having an average molecular weight of 80,000 (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.), LM pectin having an average molecular weight of 487000 (manufactured by CP Kelco) and its average After adjusting the pH to 3.0 by adding citric acid to a 5% aqueous solution of LM pectin having a molecular weight of 487000, the mixture was heated at 90 ° C. for 10 hours, neutralized with sodium hydroxide, and then subjected to alcohol precipitation to obtain an average molecular weight of 370000. Low molecular LM pectin was mixed at a ratio of 1: 1 to obtain the thickening additives according to Examples 1 to 6. .
[0017]
[Table 1]

[0018]
Next, the above-mentioned xanthan gum (manufactured by CP Kelco) was prepared as Comparative Example 1. Citric acid was added to this xanthan gum and a 3% aqueous solution of locust bean gum having an average molecular weight of 4,000,000 (manufactured by CP Kelco) to obtain a pH 3 solution. And then heat-treated at 90 ° C. for 5 hours, neutralized with sodium hydroxide and then precipitated with alcohol to obtain low molecular weight locust bean gum having an average molecular weight of 1500,000 and tara gum having an average molecular weight of 6930,000 (Ina Food Industry Co., Ltd.) )) Was adjusted to pH 3.0 by adding citric acid to a 2% aqueous solution, and the mixture was heated at 90 ° C. for 9 hours, neutralized with sodium hydroxide, and then subjected to alcohol precipitation to obtain low molecular weight cod gum having an average molecular weight of 780,000. Citric acid was added to a 2% aqueous solution of guar gum (manufactured by IGI) having an average molecular weight of 11500000 to adjust the pH to 3.0. Thereafter, the mixture was heat-treated at 90 ° C. for 13 hours, neutralized with sodium hydroxide, and then subjected to alcohol precipitation. Was adjusted to pH 3.0 by adding citric acid to the mixture, and then heat-treated at 90 ° C. for 20 hours, neutralized with sodium hydroxide, and then precipitated with alcohol to obtain low-molecular-weight glucomannan having an average molecular weight of 980000, and tamarind having an average molecular weight of 3360,000. After adjusting the pH to 3.0 by adding citric acid to a 4% aqueous solution of gum (manufactured by Dainippon Pharmaceutical Co., Ltd.), the mixture was heated at 90 ° C. for 15 hours, neutralized with sodium hydroxide, and then subjected to alcohol precipitation to obtain an average. Low molecular weight tamarind gum having a molecular weight of 180,000 was mixed at a ratio of 1: 1 to obtain thickening additives according to Comparative Examples 2 to 6.
[0019]
Next, a 6% aqueous solution of the thickening additive according to Examples 1 to 6, the thickening additive according to Comparative Examples 2 to 6, and a 3% aqueous solution of xanthan gum according to Comparative Example 1 were prepared. The viscosities of these aqueous solutions at 25 ° C. were measured by a B-type rotational viscometer (Bistometron, manufactured by Shibaura System Co., Ltd., rotational speed: 60 rpm). Table 2 shows the results.
[0020]
[Table 2]

[0021]
As shown in Table 3, the thickening additives according to Comparative Examples 2 to 6 are thicker than the xanthan gum according to Comparative Example 1, whereas the thickening additives according to Examples 1 to 6. Indicates that the viscosity is lower than that of the xanthan gum according to Comparative Example 1, and the occurrence of thickening or gelation is suppressed. In particular, it can be seen that the thickening additives according to Examples 2, 4 and 6 in which a low molecular paste was mixed were significantly lower than the xanthan gum according to Comparative Example 1.
[0022]
Experimental example 2
Next, sodium alginate having an average molecular weight of 24,000,000 (manufactured by Dainippon Pharmaceutical Co., Ltd.) was hydrolyzed to obtain sodium alginate 1 to 8 having an average molecular weight shown in Table 3. Next, a 3% aqueous solution of xanthan gum (manufactured by CP Kelco) was mixed with the sodium alginate at a varying mixing ratio of 1 to 8, and the viscosity at 25 ° C of each aqueous solution was measured using a B-type rotational viscometer (Shibaura System Co., Ltd.). ), Manufactured by Bistometron: rotation speed 60 rpm). The result is shown in FIG. As is clear from FIG. 1, it is found that the viscosity is reduced by adding a certain amount or more of sodium alginate having a small average molecular weight.
[0023]
[Table 3]

[0024]
Experimental example 3
Next, CMC sodium having an average molecular weight of 3200000 (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) was hydrolyzed to obtain sodium CMC 1 to 7 having an average molecular weight shown in Table 4. Next, a 3% aqueous solution of xanthan gum (manufactured by CP Kelco) was mixed with the CMC sodium 1 to 7 while changing the mixing ratio, and the viscosity of each aqueous solution at 25 ° C. was measured using a B-type rotational viscometer (Shibaura System Co., Ltd.). ), Manufactured by Bistometron: rotation speed 60 rpm). The result is shown in FIG. As is apparent from FIG. 2, the viscosity is reduced by adding a certain amount or more of sodium CMC having a small average molecular weight.
[0025]
[Table 4]

[0026]
Experimental example 4
Next, xanthan gum (manufactured by CP Kelco) and sodium alginate 3 of Experimental Example 2 were mixed in water with the composition shown in Table 5 to obtain a thickening additive according to Example 7. In addition, xanthan gum (manufactured by CP Kelco) was blended in water with the composition shown in Table 5 to obtain a xanthan gum aqueous solution according to Comparative Example 7.
[0027]
[Table 5]

[0028]
The aqueous xanthan gum solution according to Comparative Example 7 had high viscosity and no fluidity, whereas the thickening additive according to Example 7 had low viscosity and fluidity. When 8% of the thickening additive according to Example 7 was added to a tea solution obtained by adding tea leaves 1.5 times the usual amount to a darkly extracted tea solution and dispersed, the viscosity instantly appeared upon stirring, and the mixture was moderately thickened. The patient was able to easily ingest even if the patient had difficulty swallowing.
[0029]
Experimental example 5
Next, xanthan gum (manufactured by CP Kelco), sodium alginate 3, granulated sugar, cocoa powder, flavor, brandy, and water were mixed and dissolved in the composition shown in Table 6 to obtain a cocoa mousse according to Example 8. Was. When 25 g of this cocoa mousse was mixed with 300 cc of milk and agitated, the viscosity was immediately developed, and a smooth cocoa mousse was obtained.
[0030]
[Table 6]

[0031]
Experimental example 6
Next, xanthan gum (manufactured by CP Kelco) with the composition shown in Table 7, CMC sodium 1 of Experimental Example 3 and water were mixed to prepare an A solution, and a B solution having the composition shown in Table 8 was prepared. And the B solution were mixed to obtain a combined seasoning of sugar beet sauce according to Example 9. The combined seasoning of sugar beet soybean according to Example 9 has fluidity and can be packaged in small packages.
[0032]
[Table 7]

[0033]
[Table 8]

[0034]
Next, the pork sliced meat, eggplant, green onion, ginger, garlic and red pepper were fried in oil, and 150 cc of hot water and 30 cc of the combined seasoning of sugar beet according to Example 9 were added. Viscosity was developed and moderate thickening was achieved, and a seasoning with viscosity was obtained without dissolving starch in water.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, in the thickening additive according to the present invention, by using xanthan gum and a paste consisting of one or more of sodium alginate, pectin and sodium CMC, it can be used easily and has its own odor and presentation. It is possible to provide thickening additives which have no taste and therefore do not affect the final product and are stable over time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a graph showing the change in viscosity according to the amount of sodium alginate added to xanthan gum.
FIG. 2 is a graph showing a change in viscosity according to the amount of sodium CMC added to xanthan gum.

Claims

An additive for thickening, characterized in that a paste comprising at least one of sodium alginate, pectin and sodium CMC is added to xanthan gum.

The thickener according to claim 1, wherein the paste is at least one of sodium alginate having an average molecular weight of 5,000 to 1,000,000, pectin having an average molecular weight of 5,000 to 1,000,000, and sodium CMC having an average molecular weight of 5,000 to 1200,000. object.

3. The thickening additive according to claim 1, wherein the xanthan gum and the paste are dissolved to form a liquid, and the viscosity at that time is adjusted to be lower than in the case of xanthan gum alone. 4.

4. The additive for thickening according to claim 3, wherein the additive is added so as to be thicker than before the addition by adding it to the target substance containing water or to exhibit gelation.