JP2008086307A - Thickener for protein-containing liquid composition - Google Patents

Thickener for protein-containing liquid composition Download PDF

Info

Publication number
JP2008086307A
JP2008086307A JP2007170980A JP2007170980A JP2008086307A JP 2008086307 A JP2008086307 A JP 2008086307A JP 2007170980 A JP2007170980 A JP 2007170980A JP 2007170980 A JP2007170980 A JP 2007170980A JP 2008086307 A JP2008086307 A JP 2008086307A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carrageenan
viscosity
thickener
protein
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007170980A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4044128B1 (en
Inventor
Tatsuya Tsutsumino
達也 堤之
Takahiro Funemi
孝博 船見
Kazuhiro Kishimoto
一宏 岸本
Kunichika Yoshihira
邦周 義平
Yusuke Konno
佑介 今野
Hiroyuki Sato
寛之 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
San Ei Gen FFI Inc
Original Assignee
San Ei Gen FFI Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by San Ei Gen FFI Inc filed Critical San Ei Gen FFI Inc
Priority to JP2007170980A priority Critical patent/JP4044128B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4044128B1 publication Critical patent/JP4044128B1/en
Publication of JP2008086307A publication Critical patent/JP2008086307A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thickener capable of adding thickness to a liquid composition containing much protein, such as cow milk and thick liquid food. <P>SOLUTION: This thickener for protein-containing liquid food contains kappa carrageenan whose part of molecule is replaced with iota carrageenan. Furthermore, the thickener contains at least one kind selected from among xanthan gum, high-methoxyl pectin, Cyamoposis Gum, and metal salts. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はタンパク質含有液状組成物用増粘化剤に関する。詳細には、牛乳や濃厚流動食などのタンパク質を多く含有する液状組成物にとろみを付与することができる増粘化剤に関する。   The present invention relates to a thickener for protein-containing liquid compositions. Specifically, the present invention relates to a thickening agent capable of imparting thickening to a liquid composition containing a large amount of protein such as milk or concentrated liquid food.

近年、高齢者の増加に伴い、食物を噛み砕き飲み込むという一連の動作に障害をもつ、いわゆる咀嚼・嚥下困難者が増加する傾向がある。そういった咀嚼・嚥下困難者向けに、種々の増粘化剤(とろみ剤)が開発されている。近年では、嗜好性(味・外観に与える影響が少ない)や、機能性(少ない添加量で効果を発揮する)の面から、増粘多糖類を主剤にしたとろみ剤が好んで使用されている。   In recent years, with the increase in the number of elderly people, there is a tendency for so-called mastication and swallowing difficult persons who have a disorder in a series of actions of chewing and swallowing food. Various thickeners (thickening agents) have been developed for those with difficulty in chewing and swallowing. In recent years, thickeners based on thickening polysaccharides have been used favorably from the viewpoints of palatability (lessly affecting the taste and appearance) and functionality (demonstrating the effect when added in small amounts). .

嚥下補助に使用されるとろみ剤に求められる要件として、液状食品に添加した場合、(1)ダマにならず、良好に分散すること、(2)短時間で所定の物性値(例えば、粘度)に達し、その経時変化が小さいこと、(3)食品の種類によらず、安定した物性値を示すこと、(4)低濃度で所定の物性値を示し、味・外観を劣化させないこと、(5)口腔内で食塊を形成しやすく、咽頭での付着性が小さいこと等が挙げられる。このような要件を満たすため、従来、増粘多糖類を単独あるいは組み合わせて使用したり、また、増粘多糖類の粉体を顆粒化したりするなどの方法が検討されている。   When added to liquid food, as a requirement required for a thickening agent used for swallowing assistance, (1) to be well dispersed without being damped, (2) predetermined physical property value (for example, viscosity) in a short time (3) exhibiting stable physical property values regardless of the type of food, (4) exhibiting predetermined physical property values at a low concentration, and not deteriorating taste and appearance; 5) It is easy to form a bolus in the oral cavity, and the adhesion on the pharynx is small. In order to satisfy such requirements, conventionally, methods such as using thickening polysaccharides alone or in combination, and granulating thickening polysaccharide powder have been studied.

しかし、増粘多糖類を顆粒化することにより、水には分散しやすく、短時間で所定の物性(粘性)を示す傾向がみられるものの、牛乳や濃厚流動食と言った、一般的に増粘化剤が粘度発現しにくいとされている液状食品に対して顆粒化した増粘多糖類を添加すると、粘度発現が極端に遅くなる、増粘化剤を多量に添加しなくてはならない、などの問題があり、嚥下補助に使用される増粘化剤としては充分でなかった。   However, by granulating thickening polysaccharides, they tend to disperse in water and tend to exhibit certain physical properties (viscosity) in a short time. When adding thickened polysaccharides that are granulated to liquid foods where it is difficult for the thickening agent to develop a viscosity, the viscosity expression becomes extremely slow, and a large amount of thickening agent must be added. However, it was not sufficient as a thickener used for swallowing assistance.

ここで、流動食に粘性を付与する増粘多糖類としてカラギナンが注目されている。例えば、流動食経管摂取による嘔吐を予防或いは防止するための経管投与用嘔吐予防食品であって、ラムダカラギナンを含む溶液と乳タンパク質の溶液とを対にしてなり、流動食の経管投与前後で上記対溶液を個別に経管投与する食品(特許文献1)、少なくとも食物繊維および増粘多糖類を含み、均質化されていることを特徴とする濃厚流動食について、増粘多糖類にカッパカラギナンを使用するもの(特許文献2)、誤嚥防止のため、咀嚼・嚥下困難者の食物に添加される糊料であって、その主体がナトリウム・イオタ型、ナトリウム・カッパ型、ナトリウム・ラムダ型のいずれか又はこれらの混在であるカラギナンを主原料とすることを特徴とし、該カラギナン中のカリウム、カルシウム及びマグネシウムイオンの合計が5.0重量%以下にコントロールされており、冷水に水和させて用いる糊料が記載されている(特許文献3)。しかし、これら増粘剤はタンパク質含量が高い液状組成物について、良好に増粘させることが難しいという問題があった。同様にしてナトリウム・イオタ型、ナトリウム・カッパ型、ナトリウム・ラムダ型のいずれか又はこれらの混在であるカラギナンを主原料とする経腸栄養剤用の半固形化剤が特許文献4に開示されている。しかし、特許文献4はナトリウム型のカラギナンに関する発明であり、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンといった、特殊なカラギナンについて一切記載されていない。更には、特許文献4は対象物の半固形化を目的とするものであり、特許文献4に開示のカラギナンを用いてタンパク質含量が高い液状組成物に添加した場合、その増粘効果は不十分であり、タンパク質含量が高い液状組成物でも良好に増粘する増粘化剤が切望されていた。   Here, carrageenan has attracted attention as a thickening polysaccharide that imparts viscosity to liquid food. For example, anti-vomiting food for tube administration to prevent or prevent vomiting caused by ingestion of liquid food tube, which consists of a solution containing lambda carrageenan and a milk protein solution paired into tube A thick liquid food characterized in that it is homogenized, including a food (Patent Document 1) in which the above solution is individually administered by tube before and after, and contains at least dietary fiber and a thickening polysaccharide. A paste that uses kappa carrageenan (Patent Document 2), a paste added to food for people with difficulty in chewing / swallowing to prevent aspiration, the main component of which is sodium / iota type, sodium / kappa type, sodium / The main raw material is carrageenan that is either lambda type or a mixture thereof, and the total amount of potassium, calcium, and magnesium ions in the carrageenan is 5.0% by weight. Are control below, the pastes used by hydration in cold water have been described (Patent Document 3). However, these thickeners have a problem that it is difficult to increase the viscosity of a liquid composition having a high protein content. Similarly, Patent Document 4 discloses a semi-solidifying agent for enteral nutrients mainly composed of carrageenan which is sodium / iota type, sodium / kappa type, sodium / lambda type or a mixture thereof. Yes. However, Patent Document 4 is an invention relating to a sodium-type carrageenan, and does not describe any special carrageenan such as kappa carrageenan in which a part of the molecule is replaced with iota carrageenan. Furthermore, Patent Document 4 is intended for semi-solidification of an object, and when it is added to a liquid composition having a high protein content using carrageenan disclosed in Patent Document 4, the thickening effect is insufficient. Therefore, a thickening agent that thickens well even in a liquid composition having a high protein content has been desired.

一方、タンパク源、脂質源、および高アミロース澱粉およびグァールガムを含む炭水化物源を含む栄養製品にカラギナンを併用すると、血清分離の低減に効果的であるとの報告もあるが(特許文献5)、使用するカラギナンの種類については何ら言及されていない。なお、特許文献5によると、カラギナンやグァーガムを添加することにより、栄養製品中に含まれるタンパク質などに起因する製品の荒れを抑制する効果を期待しているものと思われるが、カラギナンやグァーガムを使用することによる増粘効果については何ら記載されていない。これら従来から汎用されている通常のカッパ型、イオタ型、ラムダ型のカラギナンを添加しても、タンパク質が多く含有されている製品を良好に増粘させることは難しく、なお、改良の余地があった。   On the other hand, when carrageenan is used in combination with a nutritional product containing a protein source, a lipid source, and a carbohydrate source including high amylose starch and guar gum, there is a report that it is effective in reducing serum separation (Patent Document 5). No mention is made of the type of carrageenan to do. According to Patent Document 5, it seems that by adding carrageenan or guar gum, it is expected to have an effect of suppressing the roughness of the product due to proteins contained in the nutritional product, but carrageenan and guar gum are expected. No mention is made of the thickening effect due to use. Even if these conventional kappa type, iota type, and lambda type carrageenans are added, it is difficult to thicken a product containing a large amount of protein, and there is still room for improvement. It was.

また、粘度発現が極端に遅くなる場合には、増粘化剤を必要量以上に添加することが多くなる。かかる場合に、時間の経過とともに、突発的に粘度上昇が起こり、ひいてはゲル化することがある。このような現象が起こると、当該とろみ付与食品の飲み込みに非常に危険な状態となり、生命に関わるほど重要な問題になる可能性があり、特に、嚥下・咀嚼困難者向けのとろみ付与目的に使用することができなかった。   Moreover, when the viscosity expression is extremely slow, the thickener is often added more than necessary. In such a case, the viscosity suddenly increases with the passage of time, and may eventually gel. When such a phenomenon occurs, it becomes extremely dangerous to swallow the thickened food, and it may become an important problem as it is life-threatening, especially for the purpose of thickening for people with difficulty swallowing and chewing I couldn't.

特許第3633942号公報Japanese Patent No. 3633942 特開2003−289830号公報JP 2003-289830 A 特許第3524359号公報Japanese Patent No. 3524359 国際公開第06/041173号パンフレットInternational Publication No. 06/041173 Pamphlet 特表2003−517456号公報Special table 2003-517456 gazette

本発明はかかる事情に鑑みて開発されたものであり、特に牛乳や流動食などのタンパク質含量の高い液状組成物を増粘させるのに適した増粘化剤を提供することを目的とする。   The present invention has been developed in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a thickening agent suitable for thickening a liquid composition having a high protein content such as milk or liquid food.

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特に牛乳や流動食などのタンパク質含量の高い液状組成物を増粘させる増粘化剤として、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンを含有することにより、常温の牛乳や流動食に当該増粘化剤を添加して、手攪拌により良好に増粘できるとの知見を得た。更には、キサンタンガムを併用することで、当該増粘化剤の粘度発現性および粘度安定性を補完できることを見いだし、更にハイメトキシルペクチンを併用することにより、タンパク質由来の荒れや凝集などを顕著に抑制することができ、また、グァーガムを併用することで、当該カラギナンの粘度発現性を補完できることを見い出して本発明を完成した。   As a result of diligent studies to solve the above problems, the present inventors have particularly found that iota carrageenan is a part of the molecule as a thickening agent for thickening a liquid composition having a high protein content such as milk or liquid food. It has been found that by containing the substituted kappa carrageenan, the thickener can be added to room temperature milk or liquid food and thickened by hand stirring. Furthermore, by using xanthan gum in combination, we found that the viscosity development and viscosity stability of the thickening agent can be complemented, and by further using high methoxyl pectin, protein-derived roughening and aggregation are remarkably suppressed. The present invention was completed by discovering that the viscosity development of the carrageenan can be complemented by using guar gum together.

本発明は、以下の態様を有するタンパク質含有液状組成物用増粘化剤に関する;
項1.分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンを含有することを特徴とするタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。
項2.更にキサンタンガムを含有する項1に記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。
項3.更にハイメトキシルペクチンを含有する項1又は2に記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。
項4.更にグァーガムを含有する項1乃至3のいずれかに記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。
項5. 更に金属塩を含有する、項1乃至4のいずれかに記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。
項6. 当該増粘化剤が顆粒化されている、項1乃至5のいずれかに記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。
The present invention relates to a thickener for a protein-containing liquid composition having the following aspects;
Item 1. A thickener for protein-containing liquid compositions, comprising kappa carrageenan in which a part of the molecule is substituted with iota carrageenan.
Item 2. Item 4. The thickener for protein-containing liquid composition according to Item 1, further comprising xanthan gum.
Item 3. Item 3. The thickener for protein-containing liquid composition according to item 1 or 2, further comprising high methoxyl pectin.
Item 4. Item 4. The thickener for protein-containing liquid composition according to any one of Items 1 to 3, further comprising guar gum.
Item 5. The thickener for protein-containing liquid composition according to any one of Items 1 to 4, further comprising a metal salt.
Item 6. The thickener for a protein-containing liquid composition according to any one of Items 1 to 5, wherein the thickener is granulated.

本発明により、特に牛乳や流動食などのタンパク質含量の高い液状組成物を良好に増粘させる増粘化剤を提供できる。   According to the present invention, it is possible to provide a thickening agent that favorably thickens a liquid composition having a high protein content such as milk or liquid food.

本発明に係るタンパク質含有液状組成物用増粘化剤は、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンを含有することを特徴とする。   The thickening agent for protein-containing liquid composition according to the present invention is characterized by containing kappa carrageenan in which a part of the molecule is substituted with iota carrageenan.

カラギナンは、紅藻類海藻から抽出,精製される天然高分子物質で、分子量100,000〜500,000のガラクトース,3,6アンヒドロガラクトースを主成分とする多糖類である。分子内の半エステル型の硫酸基は、他の天然ガム質等には見られないカラギナン特有のものである。一般的にカラギナンとして市販されているものは、イオタタイプ、カッパタイプ、ラムダタイプのものがあり、基本的には、以下化1の式に示す三成分の組み合わせとその比率や結合する金属イオンの種類により、各種カラギナン製剤が上市されている。   Carrageenan is a natural polymer substance extracted and purified from red seaweed seaweed, and is a polysaccharide mainly composed of galactose and 3,6 anhydrogalactose having a molecular weight of 100,000 to 500,000. The half ester sulfate group in the molecule is unique to carrageenan that is not found in other natural gums. In general, those commercially available as carrageenan include iota type, kappa type, and lambda type. Basically, the combination of the three components shown in the formula 1 below and their ratio and the metal ions to be bound Depending on the type, various carrageenan preparations are on the market.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

本発明で使用するカラギナンは、上記カッパカラギナン(化1上段)の分子構造中にイオタカラギナン(化1中段)の構造を一部有することを特徴とするものである。即ち、カッパカラギナンの構造である、4-O-Sulfato-β-D-galactopyranosyl unitと、3,6-Anhydro-α-galactopyranosyl unitからなる高分子ユニットの中に、イオタカラギナンの構造である、4-O-Sulfato-β-D-galactopyranosyl unitと、3,6-Anhydro-2-O-Sulfato-α-galactopyranosyl unitからなるユニットが一部置換されたものである。置換の程度としては、イオタカラギナンの構造がカッパカラギナン中に一部で置換されておればよく、その置換率は1〜49%程度、好ましくは10〜40%を挙げることができる。なお、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンは、「κ2カラギナン」と呼ばれることもある。   The carrageenan used in the present invention is characterized in that the molecular structure of the kappa carrageenan (Chemical Formula 1 upper part) has a part of the structure of iota carrageenan (Chemical Formula 1 middle stage). That is, in the polymer unit composed of 4-O-Sulfato-β-D-galactopyranosyl unit, which is the structure of kappa carrageenan, and 3,6-Anhydro-α-galactopyranosyl unit, the structure of iota carrageenan is 4 A unit consisting of -O-Sulfato-β-D-galactopyranosyl unit and 3,6-Anhydro-2-O-Sulfato-α-galactopyranosyl unit is partially substituted. As for the degree of substitution, the structure of iota carrageenan may be partially substituted in kappa carrageenan, and the substitution rate may be about 1 to 49%, preferably 10 to 40%. Kappa carrageenan in which a part of the molecule is replaced with iota carrageenan is sometimes referred to as “κ2 carrageenan”.

本発明で使用する分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンのタンパク質含有液状組成物に対する添加量としては、0.005〜5.0重量%、好ましくは、0.01〜3.0重量%、より好ましくは0.05〜1.5重量%を挙げることができる。本発明で使用する、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンを上記添加量にて添加することにより、タンパク質含量が高いタンパク質含有液状組成物であっても、短時間で粘度が発現し、粘度安定性に優れた液状組成物となる。なお、液状組成物に含有されているタンパク質に対する添加量としては、液状組成物中のタンパク質1重量部に対し、本発明の分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンが0.005〜3重量部となるよう添加することが好ましい。   The amount of kappa carrageenan in which a part of the molecule used in the present invention is substituted with iota carrageenan is 0.005 to 5.0% by weight, preferably 0.01 to 3.0%, based on the protein-containing liquid composition. % By weight, more preferably 0.05 to 1.5% by weight. By adding the kappa carrageenan in which a part of the molecule is replaced with iota carrageenan in the present invention at the above-mentioned addition amount, even if it is a protein-containing liquid composition having a high protein content, the viscosity is developed in a short time. And a liquid composition having excellent viscosity stability. In addition, as an addition amount with respect to the protein contained in the liquid composition, kappa carrageenan in which a part of the molecule of the present invention is substituted with iota carrageenan is 0.005 to 1 part by weight of protein in the liquid composition. It is preferable to add 3 parts by weight.

なお、本発明の増粘化剤には、更にキサンタンガムを併用することができる。キサンタンガムを併用することにより、当該増粘化剤の粘度発現性(増粘化剤添加直後から10−15分後までの粘度の立ち上がり)を補完し、タンパク質含有液状組成物に良好な増粘性をもたらすことができる。詳細には、例えば牛乳、濃厚流動食といったタンパク質を含有する液状組成物は、タンパク質を含有しない液状組成物に比べ、極端に粘度発現が遅く、必要とされる粘度に達するまでかなりの時間を要していたが、本発明に係る増粘化剤を用いることにより、短時間で必要とされる粘度までタンパク質含有液状組成物を増粘させることができる。これは、通常咀嚼・嚥下困難者やその介護者などの手撹拌によって調製される咀嚼・嚥下困難者用食品向けの増粘化剤として優れた適性である。   In addition, xanthan gum can be used in combination with the thickener of the present invention. By using xanthan gum in combination, the viscosity development of the thickening agent (viscosity rise from immediately after the addition of the thickening agent to 10-15 minutes later) is complemented, and the protein-containing liquid composition has a good thickening property. Can bring. Specifically, liquid compositions containing proteins, such as milk and concentrated liquid foods, have extremely slow viscosity development and require a considerable amount of time to reach the required viscosity, compared to liquid compositions that do not contain proteins. However, by using the thickener according to the present invention, the protein-containing liquid composition can be thickened to a required viscosity in a short time. This is an excellent suitability as a thickening agent for foods for persons with difficulty in mastication / swallowing, which are usually prepared by hand stirring for persons with difficulty mastication / swallowing and their caregivers.

更には、キサンタンガムを併用することにより、当該増粘化剤の粘度安定性(増粘化剤添加15分後以降の粘度の平衡化)を補完し、タンパク質含有液状組成物に良好な増粘性をもたらすことができる。詳細には、例えば牛乳、濃厚流動食といったタンパク質を含有する液状組成物は、タンパク質を含有しない液状組成物に比べ、増粘化剤を添加した際に、経時的に粘度が発現し続けることがあり、咀嚼・嚥下困難者にとって適したとろみを提供できる時間が限定され、咀嚼・嚥下困難者やその介護者にとって扱いにくいもの(時間が束縛されるもの)となっていたが、本発明に係る増粘化剤は、キサンタンガムを併用することにより一定時間経過後は、ほぼ一定な粘度をとるため、時間的な制約を受けることなく、咀嚼・嚥下困難者やその介護者にとって、調製のしやすい増粘化剤として優れた適正である。つまりは、タンパク質含有液状組成物に添加すると、すぐに(10−15分以内に)粘度を発現し、その増粘性が過度に増減することなく維持することができるようになる。   Furthermore, by using xanthan gum in combination, the viscosity stability of the thickening agent (viscosity equilibration after 15 minutes after addition of the thickening agent) is complemented, and the protein-containing liquid composition has a good thickening property. Can bring. Specifically, for example, a liquid composition containing protein such as milk or concentrated liquid food may continue to develop its viscosity over time when a thickener is added, compared to a liquid composition containing no protein. Yes, the time that can provide a suitable thickening for people with difficulty in chewing / swallowing was limited, and it was difficult to handle for those with difficulty in chewing / swallowing and their caregivers (time-constrained), but according to the present invention Thickener is used in combination with xanthan gum, and after taking a certain period of time, it takes an almost constant viscosity, so it is easy to prepare for those who have difficulty chewing and swallowing and their caregivers without any time constraints. It is excellent as a thickener. That is, when added to a protein-containing liquid composition, the viscosity is immediately developed (within 10-15 minutes), and the viscosity can be maintained without excessive increase or decrease.

本発明で使用するキサンタンガムのタンパク質含有液状組成物に対する添加量としては、0.005〜5.0重量%、好ましくは、0.01〜4.0重量%、さらに好ましくは、0.05〜2.5重量%を挙げることができる。本発明の増粘化剤中の配合割合については、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナン1重量部に対して、キサンタンガム0.01〜50.0重量部、好ましくは0.05〜25.0重量部、さらに好ましくは0.1〜10.0重量部を挙げることができる。   As addition amount with respect to the protein containing liquid composition of the xanthan gum used by this invention, 0.005-5.0 weight%, Preferably, it is 0.01-4.0 weight%, More preferably, it is 0.05-2. .5% by weight can be mentioned. About the compounding ratio in the thickener of this invention, xanthan gum 0.01-50.0 weight part with respect to 1 weight part of kappa carrageenans in which a part of molecule | numerator was substituted by iota carrageenan, Preferably it is 0.05. -25.0 weight part, More preferably, 0.1-10.0 weight part can be mentioned.

更には、本発明の増粘化剤には、ハイメトキシルペクチン(以下、「HMペクチン」と言う)を併用することができる。HMペクチンを含有することにより、タンパク質含有液状組成物中に発生する恐れのあるタンパク質由来の荒れや凝集を抑制することができる。
特に、タンパク質含有液状組成物の種類によっては、一定の粘度が付与されることによって油分が分離し、液状組成物が荒れたり、タンパク質が凝集したりする場合があるが、HMペクチンを併用することにより、係る現象を抑制することができる。
Furthermore, high methoxyl pectin (hereinafter referred to as “HM pectin”) can be used in combination with the thickener of the present invention. By containing HM pectin, it is possible to suppress protein-derived roughening and aggregation that may occur in the protein-containing liquid composition.
In particular, depending on the type of protein-containing liquid composition, oil content may be separated by giving a certain viscosity, and the liquid composition may be roughened or the protein may be aggregated. Thus, such a phenomenon can be suppressed.

ペクチンは、野菜や果物に細胞壁成分として存在する、α-D-ガラクツロン酸を主鎖成分とする酸性多糖類である。ペクチンを構成するガラクツロン酸は部分的にメチルエステル化されており、エステル化度によってLM(ローメトキシル)ペクチンとHM(ハイメトキシル)ペクチンに分けられる。本発明では、エステル化度が55以上、好ましくは60以上、更に好ましくは65以上のHMペクチンを使用する。かかるペクチンは商業的に入手可能であり、例えば三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のSM−478,SM−666を挙げることができる。   Pectin is an acidic polysaccharide having α-D-galacturonic acid as a main chain component, which exists as a cell wall component in vegetables and fruits. Galacturonic acid constituting pectin is partially methyl esterified, and is divided into LM (low methoxyl) pectin and HM (high methoxyl) pectin depending on the degree of esterification. In the present invention, HM pectin having an esterification degree of 55 or more, preferably 60 or more, more preferably 65 or more is used. Such pectin is commercially available, and examples thereof include SM-478 and SM-666 manufactured by San-Ei Gen FFI Co., Ltd.

また、本発明で使用するHMペクチンのタンパク質含有液状組成物に対する添加量としては、0.005〜15.0重量%、好ましくは、0.01〜9.0重量%、さらに好ましくは、0.05〜4.5重量%を挙げることができる。本発明の増粘化剤中の配合割合については、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナン1重量部に対して、HMペクチン0.005〜30.0重量部、好ましくは0.01〜20重量部、さらに好ましくは0.05〜10重量部を挙げることができる。   Moreover, as addition amount with respect to the protein containing liquid composition of HM pectin used by this invention, 0.005-15.0 weight%, Preferably, it is 0.01-9.0 weight%, More preferably, it is 0.8. 05-4.5% by weight can be mentioned. About the mixture ratio in the thickener of this invention, 0.005-30.0 weight part of HM pectin is preferable with respect to 1 weight part of kappa carrageenans where a part of molecule | numerator was substituted by iota carrageenan, Preferably it is 0.00. 01-20 weight part, More preferably, 0.05-10 weight part can be mentioned.

なお、本発明の増粘化剤には、更にグァーガムを併用して使用することができる。グァーガムを併用することにより、当該増粘化剤の粘度発現性を補完し、タンパク質含有液状組成物に良好な増粘性をもたらすことができる。   In addition, guar gum can be used in combination with the thickener of the present invention. By using the guar gum in combination, it is possible to complement the viscosity development property of the thickening agent and bring a good thickening to the protein-containing liquid composition.

本発明で使用するグァーガムのタンパク質含有液状組成物に対する添加量としては、0.001〜5.0重量%、好ましくは、0.005〜2.0重量%、さらに好ましくは、0.01〜1.0重量%を挙げることができる。本発明の増粘化剤中の配合割合については、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナン1重量部に対して、グァーガム0.01〜25.0重量部、好ましくは0.05〜10.0重量部、さらに好ましくは0.1〜5.0重量部を挙げることができる。   As addition amount with respect to the protein containing liquid composition of the guar gum used by this invention, 0.001-5.0 weight%, Preferably, it is 0.005-2.0 weight%, More preferably, it is 0.01-1 0.0% by weight can be mentioned. The blending ratio in the thickener of the present invention is 0.01 to 25.0 parts by weight of guar gum, preferably 0.05 with respect to 1 part by weight of kappa carrageenan in which a part of the molecule is substituted with iota carrageenan. -10.0 weight part, More preferably, 0.1-5.0 weight part can be mentioned.

本発明における増粘化剤には、更に金属塩を併用して使用することができる。金属塩を使用することにより、当該増粘化剤の分散性を補完し、タンパク質含有液状組成物に良好な増粘性をもたらすことができる。金属塩としては、一般的に食品等に使用されるものでカリウム塩、ナトリウム塩、カルシウム塩及びマグネシウム塩からなる群より選ばれる少なくとも1種以上であれば特に限定するものではない。   The thickener in the present invention can be used in combination with a metal salt. By using a metal salt, the dispersibility of the thickening agent can be complemented, and good thickening can be achieved in the protein-containing liquid composition. The metal salt is not particularly limited as long as it is at least one selected from the group consisting of potassium salt, sodium salt, calcium salt and magnesium salt, which is generally used for foods.

カリウム塩としては、塩化カリウム、クエン酸一カリウム、クエン酸三カリウム、DL-酒石酸水素カリウム、L-酒石酸水素カリウム、炭酸カリウム、ピロリン酸四カリウム、ポリリン酸カリウム、メタリン酸カリウム、リン酸三カリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸二水素カリウム、硫酸カリウム、亜硫酸水素カリウム、グルコン酸カリウム、L-グルタミン酸カリウム、酢酸カリウム、臭化カリウム、臭素酸カリウム、硝酸カリウム、及びソルビン酸カリウムからなる群より選ばれる1種又は2種以上を挙げることができる。   As potassium salts, potassium chloride, monopotassium citrate, tripotassium citrate, DL-potassium hydrogen tartrate, potassium hydrogen tartrate, potassium carbonate, tetrapotassium pyrophosphate, potassium polyphosphate, potassium metaphosphate, tripotassium phosphate , Dipotassium hydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, potassium sulfate, potassium hydrogen sulfite, potassium gluconate, potassium L-glutamate, potassium acetate, potassium bromide, potassium bromate, potassium nitrate, and potassium sorbate The 1 type (s) or 2 or more types selected can be mentioned.

ナトリウム塩としては、カルボキシメチルセルロースナトリウム、クエン酸三ナトリウム、クエン酸一ナトリウム、DL-リンゴ酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、塩化ナトリウム、グルコン酸ナトリウム、L-グルタミン酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、臭化ナトリウム、重炭酸ナトリウム、酒石酸カリウムナトリウム、酒石酸水素ナトリウム、DL-酒石酸ナトリウム、L-酒石酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、ピロリン酸四ナトリウム、ピロリン酸二水素二ナトリウム、フマル酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、硫酸ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸三ナトリウム、5'-イノシン酸二ナトリウム、5'-ウリジル酸二ナトリウム、5'-グアニル酸二ナトリウム、5'-シチジル酸二ナトリウム、及び5'-リボヌクレオチド二ナトリウムからなる群より選ばれる1種又は2種以上を挙げることができる。   Sodium salts include sodium carboxymethylcellulose, trisodium citrate, monosodium citrate, DL-sodium malate, sodium benzoate, sodium chloride, sodium gluconate, sodium L-glutamate, sodium acetate, sodium bromide, bicarbonate Sodium, potassium sodium tartrate, sodium hydrogen tartrate, DL-sodium tartrate, sodium L-tartrate, sodium nitrate, sodium carbonate, sodium lactate, tetrasodium pyrophosphate, disodium dihydrogen pyrophosphate, sodium fumarate, sodium polyphosphate, metalin Sodium phosphate, sodium hydrogen sulfite, sodium sulfate, disodium hydrogen phosphate, sodium dihydrogen phosphate, trisodium phosphate, 5'-disodium inosinate, 5'-uridyl Disodium 5'disodium guanylate, 5'-cytidylic acid disodium, and 5'-ribonucleotides can be exemplified one or more selected from the group consisting of disodium.

カルシウム塩は、乳酸カルシウム、塩化カルシウム、クエン酸カルシウム、グルコン酸カルシウム、L-グルタミン酸カルシウム、酢酸カルシウム、酸化カルシウム、骨未焼成カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、ピロリン酸二水素カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸三カルシウム、リン酸一水素カルシウム、リン酸二水素カルシウム、及び5'-リボヌクレオチドカルシウムからなる群より選ばれる1種又は2種以上を挙げることができる。   Calcium salts include calcium lactate, calcium chloride, calcium citrate, calcium gluconate, calcium L-glutamate, calcium acetate, calcium oxide, uncalcined bone calcium, calcium hydroxide, calcium carbonate, calcium dihydrogen pyrophosphate, calcium sulfate, Examples thereof include one or more selected from the group consisting of tricalcium phosphate, calcium monohydrogen phosphate, calcium dihydrogen phosphate, and 5′-ribonucleotide calcium.

マグネシウム塩は、塩化マグネシウム、L-グルタミン酸マグネシウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、及び硫酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種以上であれば特に限定するものではない。   The magnesium salt is not particularly limited as long as it is at least one selected from the group consisting of magnesium chloride, magnesium L-glutamate, magnesium oxide, magnesium carbonate, and magnesium sulfate.

これらの中では、より分散性が向上することから、乳酸カルシウム、塩化カリウム及びクエン酸三ナトリウムからなる一種以上、特には乳酸カルシウムを用いることがより好ましい。   In these, since dispersibility improves more, it is more preferable to use 1 or more types which consist of calcium lactate, potassium chloride, and trisodium citrate, especially calcium lactate.

本発明で使用する金属塩のタンパク質含有液状組成物に対する添加量としては、0.0001〜10.0重量%、好ましくは、0.001〜5.0重量%、さらに好ましくは、0.01〜1.0重量%を挙げることができる。また、本発明で使用する増粘化剤に対する金属塩の添加量としては、0.05〜50重量%、好ましくは、0.1〜20重量%、さらに好ましくは、0.5〜10重量%を挙げることができる。更に、上記範囲外であっても、本発明のタンパク質含有液状食品用増粘化剤に悪影響を及ぼさない範囲内において、例えば、ミネラル分の補助等の目的で前記の金属塩を添加することができる。   The addition amount of the metal salt used in the present invention to the protein-containing liquid composition is 0.0001 to 10.0% by weight, preferably 0.001 to 5.0% by weight, more preferably 0.01 to 1.0% by weight can be mentioned. The amount of metal salt added to the thickener used in the present invention is 0.05 to 50% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight, and more preferably 0.5 to 10% by weight. Can be mentioned. Furthermore, even if it is outside the above range, the metal salt may be added for the purpose of, for example, supplementing minerals, within the range that does not adversely affect the thickener for protein-containing liquid food of the present invention. it can.

本発明の増粘化剤への金属塩の配合方法としては、公知の方法であればいずれも使用することができるが、例えば、粉体の金属塩をリボンミキサーやVブレンダーを用いて粉体で混合し配合する方法、金属塩溶液を噴霧後流動乾燥し配合する方法等が挙げられる。   As a method for blending the metal salt into the thickener of the present invention, any known method can be used. For example, powder metal salt is powdered using a ribbon mixer or a V blender. And a method of mixing and blending, and a method of spraying a metal salt solution followed by fluid drying and blending.

本発明でいうタンパク質含有液状組成物とは、タンパク質を含有、具体的には、液状組成物中0.1重量%以上含有する液状組成物、特には液状食品のことを言う。前述の通り、牛乳や濃厚流動食と言ったタンパク質を含有する液状食品は、既存の増粘化剤を添加しても粘度発現が遅く、嚥下補助のために増粘させることは容易ではなかったが、本発明の増粘化剤は、タンパク質を含有する液状食品に関しても、増粘化剤添加後、手攪拌によりすぐに増粘する当該液状食品に適した増粘化剤となる。そして本発明に係る増粘化剤を用いることにより、タンパク質の含有量が液状組成物中0.1重量%以上、更には0.5〜15重量%といったタンパク質含量の高い液状組成物であっても、嚥下補助に適した粘度を早く付与することが可能となった。   The protein-containing liquid composition used in the present invention refers to a liquid composition containing protein, specifically, 0.1% by weight or more in the liquid composition, particularly a liquid food. As mentioned above, liquid foods containing proteins such as milk and concentrated liquid foods have a slow onset of viscosity even with the addition of existing thickeners, and it was not easy to thicken them to aid swallowing. However, the thickener of the present invention is a thickener suitable for a liquid food containing protein, which is suitable for the liquid food which is immediately thickened by hand stirring after the addition of the thickener. And by using the thickener which concerns on this invention, it is a liquid composition with high protein content, such as 0.1 to 15 weight% of protein content in a liquid composition more than 0.1 weight%, In addition, it became possible to quickly give a viscosity suitable for swallowing assistance.

タンパク質としては、通常、牛乳、脱脂粉乳、全脂粉乳、全脂加糖練乳、脱脂加糖練乳或いは生クリームなどの乳由来のタンパク質や、卵由来、畜肉由来、水産物由来のタンパク質などの動物性タンパク質や、大豆、小麦由来の植物性タンパク質などを挙げることができる。また、ゼラチン、コラーゲン、タンパク質分解物(ペプチド)なども包含する。   Proteins are usually protein derived from milk such as milk, skim milk powder, whole milk powder, whole fat condensed milk, defatted condensed milk or fresh cream, animal proteins such as egg, animal meat, marine products, etc. , Vegetable proteins derived from soybeans and wheat. Further, gelatin, collagen, protein degradation products (peptides) and the like are also included.

牛乳、濃厚流動食以外のタンパク質含有液状食品の具体例としては、乳性飲料、乳酸菌飲料、コーヒー飲料、ココア飲料、紅茶飲料、豆乳飲料、大豆タンパク飲料、炭酸飲料、スポーツ飲料、栄養飲料、機能性飲料、スープ飲料、野菜飲料などを挙げることができる。   Specific examples of protein-containing liquid foods other than milk and concentrated liquid foods include milk drinks, lactic acid bacteria drinks, coffee drinks, cocoa drinks, tea drinks, soy milk drinks, soy protein drinks, carbonated drinks, sports drinks, nutrition drinks, functions Sexual drinks, soup drinks, vegetable drinks and the like.

なお、濃厚流動食とは、カロリー値が1kcal/mL以上であり、栄養成分は少なくとも、タンパク質、脂質、炭水化物、ミネラル、ビタミンなどを含み、下痢などの副作用を最小限に抑え、ヒトの生体浸透圧よりも高く、細いチューブでも通過する流動性を有し、風味が良好で、数ヶ月常温で保存可能な乳化安定性を有するものを挙げることができる。このような濃厚な液状食品は、タンパク質に加え、更にミネラル分や脂質を含有するため、よりトロミを付与することが難しかったが、本発明の液状組成物用増粘化剤を添加することで、短時間でかつ経時変化の少ない粘度の付与が可能となる。従って、高齢者や嚥下障害者が安全かつ効率的にタンパク質、脂質、ミネラル分などの栄養成分を補給することができ、更に介護者の手間も軽減することができる。   Concentrated liquid foods have a caloric value of 1 kcal / mL or more, and nutritional components contain at least proteins, lipids, carbohydrates, minerals, vitamins, etc., minimize side effects such as diarrhea, and penetrate the human body It is higher than the pressure, has fluidity to pass even in a thin tube, has good flavor, and has emulsion stability that can be stored at room temperature for several months. Such a thick liquid food contains minerals and lipids in addition to protein, so it was difficult to impart more tromi, but by adding the thickener for liquid composition of the present invention. In addition, it is possible to give a viscosity with little change with time. Therefore, elderly people and persons with dysphagia can safely and efficiently replenish nutritional components such as proteins, lipids, and minerals, and further reduce the time and effort of the caregiver.

本発明のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤は、粉末、顆粒、液体、粘調性のある液体、半固体、ペースト等何れの形状のものでもよい。好ましくは、顆粒、又は液状のものである。顆粒状の増粘化剤とすることにより、濃厚流動食、牛乳などのタンパク質含有液状組成物に添加した場合、手撹拌といった弱い撹拌条件でも良好に分散し、更に良好な粘度発現性を付与することができるからであり、液状の増粘化剤とするとタンパク質含有液状組成物に均一に分散しやすくなるからである。   The thickener for protein-containing liquid composition of the present invention may be in any shape such as powder, granule, liquid, viscous liquid, semi-solid, paste and the like. Preferably, it is a granule or liquid. By adding a thickening agent in the form of granules, when added to protein-containing liquid compositions such as concentrated liquid foods and milk, it disperses well even under weak stirring conditions such as hand stirring, and imparts better viscosity development. This is because a liquid thickening agent facilitates uniform dispersion in the protein-containing liquid composition.

本発明のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤は、公知のいずれの方法でも製造することができるが、顆粒状の増粘化剤を作成する際には、例えば、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンに、必要に応じて、キサンタンガム、HMペクチン、グァーガム及び金属塩から選ばれる1種または2種以上を粉体混合し、得られた混合物を、任意のバインダー液、例えば、水、デキストリン溶液、アルコール、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナン、キサンタンガム、HMペクチン、グァーガム及び金属塩から選ばれる1種または2種以上を溶解した溶液等をバインダー液として造粒する方法が挙げられる。造粒方法は常法に従って製造でき、流動層造粒、転動式造粒、攪拌造粒など公知の方法をとることができる。   The thickener for protein-containing liquid composition of the present invention can be produced by any known method. However, when preparing a granular thickener, for example, a part of the molecule is iota. If necessary, kappa carrageenan substituted with carrageenan is powder-mixed with one or more selected from xanthan gum, HM pectin, guar gum and metal salt, and the resulting mixture is mixed with any binder liquid, for example, Water, dextrin solution, alcohol, kappa carrageenan in which part of the molecule is replaced with iota carrageenan, xanthan gum, HM pectin, guar gum and a solution in which one or more selected from metal salts are dissolved as a binder liquid. The method of granulating is mentioned. The granulation method can be produced according to a conventional method, and a known method such as fluidized bed granulation, rolling granulation, stirring granulation can be employed.

例えば、流動層造粒による製造方法として、以下の方法を例示することができる。粉体を造粒機に入れ、上方から熱風を吸い込むことで、造粒機内部の粉体を流動させる。この増粒機内部の流動している粉体にバインダー液をノズル噴霧し、粉体表面にバインダー液を付着させ、凝集粒をつくり、これを乾燥させることにより顆粒を製造する方法を挙げることができる。   For example, the following method can be illustrated as a manufacturing method by fluidized bed granulation. The powder is put into a granulator and hot air is sucked in from above to cause the powder inside the granulator to flow. There is a method of producing granules by spraying a binder liquid onto the flowing powder inside the granulator, attaching the binder liquid to the powder surface, forming agglomerated particles, and drying them. it can.

また、液状のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤は、例えば、分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンと必要に応じて、キサンタンガム、HMペクチン、グァーガム及び金属塩から選ばれる1種または2種以上を、水やアルコール類、無機塩溶液などに分散し、必要に応じて、油脂、界面活性剤などの他の原料を添加して、液状のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤として使用することができる。   Further, the thickening agent for a liquid protein-containing liquid composition is, for example, selected from kappa carrageenan in which a part of the molecule is replaced with iota carrageenan and, if necessary, xanthan gum, HM pectin, guar gum and metal salt 1 Disperse seeds or two or more kinds in water, alcohols, inorganic salt solutions, etc., and add other raw materials such as fats and oils as necessary to increase the viscosity for liquid protein-containing liquid compositions It can be used as an agent.

なお、本発明の増粘化剤は、種々の賦形剤を含むことにより、タンパク質含有液状組成物への分散性、溶解性を向上させることができ、このような賦形剤として、デキストリン、澱粉及び糖類から選択される少なくとも1種以上の賦形剤を好適に使用することができる。具体的に、デキストリンとして、デキストリン、アミロデキストリン、エリトロデキストリン、アクロデキストリン、マルトデキストリン、シクロデキストリン等のデキストリンが、澱粉として、トウモロコシ、モチトウモロコシ、馬鈴薯、甘藷、小麦、米、餅米、タピオカ、サゴヤシ等由来の生澱粉や、当該澱粉に物理的又は、化学的処理を施した加工澱粉(酸分解澱粉、酸化澱粉、α化澱粉、グラフト化澱粉、カルボキシメチル基、ヒドロキシアルキル基等を導入したエーテル化澱粉、アセチル基等を導入したエステル化澱粉、澱粉の2カ所以上の水酸基間を官能基を介して結合させた架橋澱粉、オクテニルコハク酸基のような疎水基を導入した乳化性澱粉、湿熱・乾熱処理澱粉等)等の澱粉が挙げられる。糖類は、ショ糖、果糖、ぶどう糖、麦芽糖、澱粉糖化物、還元澱粉水飴、トレハロース等の糖類などが挙げられる。中でも、DEが1〜50程度のデキストリンを好適に使用することができる。前述の賦形剤を、粉体混合等の混合によって増粘化剤に含有させることにより、増粘化剤のタンパク質含有液状組成物への分散性、溶解性を向上させることができる。   In addition, the thickener of the present invention can improve dispersibility and solubility in the protein-containing liquid composition by including various excipients. At least one or more excipients selected from starch and saccharides can be suitably used. Specifically, as dextrin, dextrin such as dextrin, amylodextrin, erythrodextrin, acrodextrin, maltodextrin, cyclodextrin, etc. as starch, corn, waxy corn, potato, sweet potato, wheat, rice, sticky rice, tapioca, Raw starch derived from sago palm, etc., and modified starch obtained by subjecting the starch to physical or chemical treatment (introduced acid-decomposed starch, oxidized starch, pregelatinized starch, grafted starch, carboxymethyl group, hydroxyalkyl group, etc.) Etherified starch, esterified starch introduced with acetyl group, cross-linked starch in which two or more hydroxyl groups of starch are bonded via functional groups, emulsifiable starch introduced with hydrophobic group such as octenyl succinic acid group, wet heat -Starch such as dry heat-treated starch. Examples of sugars include sugars such as sucrose, fructose, glucose, maltose, saccharified starch, reduced starch syrup, and trehalose. Among these, dextrin having a DE of about 1 to 50 can be preferably used. Dispersibility and solubility of the thickener in the protein-containing liquid composition can be improved by incorporating the aforementioned excipient into the thickener by mixing such as powder mixing.

本発明のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤には、本発明の効果に悪影響を及ぼさない限度で、前述以外の水溶性高分子を併用しても良い。具体的には、ガラクトマンナン類(カシアガム、ローカストビーンガム、タラガム等)、タマリンドシードガム、サイリウムシードガム、アラビアガム、ガティガム、カラヤガム、トラガントガム、グルコマンナン、LMペクチン、通常のカラギナン(イオタカラギナン、カッパカラギナン、ラムダカラギナン)、寒天、アルギン酸類(アルギン酸、アルギン酸塩)、ネイティブ型ジェランガム、脱アシル型ジェランガム、マクロホモプシスガム、カードラン、プルラン、メチルセルロース(MC)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、カルボキシメチルセルロース(CMC)、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)、ヒドロキシエチルセルロース(HEC)等のセルロース誘導体、水溶性ヘミセルロース、大豆多糖類、及びゼラチンなどから選ばれる1種又は2種以上を挙げることができる。   The thickener for protein-containing liquid composition of the present invention may be used in combination with a water-soluble polymer other than those described above as long as the effect of the present invention is not adversely affected. Specifically, galactomannans (cassia gum, locust bean gum, tara gum, etc.), tamarind seed gum, psyllium seed gum, gum arabic, gati gum, caraya gum, tragacanth gum, glucomannan, LM pectin, normal carrageenan (iota carrageenan, kappa) Carrageenan, lambda carrageenan), agar, alginic acids (alginic acid, alginate), native gellan gum, deacylated gellan gum, macrohomopsis gum, curdlan, pullulan, methylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), carboxymethylcellulose ( CMC), cellulose derivatives such as hydroxypropylcellulose (HPC), hydroxyethylcellulose (HEC), water-soluble hemicellulose, soybean polysaccharide And it can include one or more selected from such as gelatin.

本発明のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤には、食品原材料は無論のこと、効果を妨げない範囲において、他の食品添加物、例えば、アジピン酸、イタコン酸、クエン酸、グルコン酸、α-ケトグルタル酸、コハク酸、DL-酒石酸、L-酒石酸、乳酸、フィチン酸、フマル酸等の有機酸、グリシン、L-グルタミン酸、L-アスパラギン酸等のアミノ酸;カラシ抽出物、ワサビ抽出物、およびコウジ酸等の日持向上剤;シラコたん白抽出物、ポリリシン、およびソルビン酸、安息香酸等の保存料;α・βアミラーゼ、α・βグルコシダ−ゼ、パパイン等の酵素;ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、レシチン等の乳化剤;香料;β-カロチン、アナトー色素等の着色料:膨張剤;乳清タンパク質、大豆タンパク質等のタンパク質;ショ糖、果糖、還元デンプン糖化物、エリスリトール、キシリトール等の糖類;スクラロース、ソーマチン、アセスルファムカリウム、アスパルテーム等の甘味料;ビタミンA、ビタミンE、ビタミンK等のビタミン類;鉄等のミネラル類等を添加することができる。   In the thickener for protein-containing liquid composition of the present invention, as a matter of course, the food raw materials are not limited to the effects, and other food additives such as adipic acid, itaconic acid, citric acid, gluconic acid, α-ketoglutaric acid, succinic acid, DL-tartaric acid, L-tartaric acid, organic acids such as lactic acid, phytic acid and fumaric acid, amino acids such as glycine, L-glutamic acid and L-aspartic acid; mustard extract, wasabi extract, Preservatives such as coconut acid extract, polylysine, and preservatives such as sorbic acid and benzoic acid; enzymes such as α and β amylase, α and β glucosidase, and papain; sucrose fatty acid esters , Glycerin fatty acid ester, organic acid monoglyceride, lecithin and other emulsifiers; perfume; β-carotene, anato pigment and other colorants: swelling agent; whey protein, soybean tamper Proteins such as quality; Sugars such as sucrose, fructose, reduced starch saccharified, erythritol, xylitol; sweeteners such as sucralose, thaumatin, acesulfame potassium, aspartame; vitamins such as vitamin A, vitamin E, vitamin K; iron, etc. Minerals can be added.

本発明のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤は、常温のタンパク質含有液状組成物にも容易に溶解し、急激に高い粘度を発現する。しかも、保水性に優れ、食塊形成能(口中での食品のまとまりやすさ)がよく、付着性の少ない物性を持った食品とすることができる。即ち、食品に添加する咀嚼・嚥下困難者用補助組成物として、これらの性質は咀嚼・嚥下困難者用食品に要求される食感的および機能的性質を十分に満足するものであり、咀嚼・嚥下困難者用食品に適した増粘化剤となる。   The thickener for protein-containing liquid composition of the present invention is easily dissolved in a protein-containing liquid composition at room temperature, and rapidly develops a high viscosity. Moreover, it is excellent in water retention, has a good bolus forming ability (easyness to collect food in the mouth), and can be made into a food having physical properties with little adhesion. That is, as an auxiliary composition for those with difficulty in chewing / swallowing added to foods, these properties sufficiently satisfy the texture and functional properties required for foods for those having difficulty in chewing / swallowing. It becomes a thickener suitable for foods for people with difficulty swallowing.

なお、本発明では、タンパク質含有液状組成物を増粘させるために、本発明にかかる当該増粘化剤を使用することを特徴とするが、増粘の好ましい粘度範囲としては、750〜10,000mPa・sを挙げることができる。なお、本発明の増粘化剤を用いることで、当該液状組成物の液温に関わらず安定して粘度を付与することができる。   In the present invention, in order to thicken the protein-containing liquid composition, the thickening agent according to the present invention is used. A preferable viscosity range for thickening is 750 to 10, 000 mPa · s. In addition, by using the thickener of this invention, a viscosity can be provided stably irrespective of the liquid temperature of the said liquid composition.

これは、咀嚼・嚥下困難者やその介護者が、特別な調理器具や設備を必要とせず、ベットサイドや台所で簡便に咀嚼・嚥下困難者用食品を調製できる上で優れた利点である。一方、通常のカッパカラギナンやイオタカラギナンを用いてタンパク質含有液状組成物の増粘を試みた場合は、粘度がほとんど発現しなかったり、調製時にゲル化するといった不具合が生じる。このように、従来のカラギナンを用いた場合は、粘度発現や粘度安定性が極端に変化し、利便性に欠けるものであった。   This is an excellent advantage in that a person with difficulty in chewing or swallowing or a caregiver thereof can easily prepare food for persons with difficulty in chewing or swallowing at the bedside or in the kitchen without requiring special cooking utensils or equipment. On the other hand, when an attempt is made to thicken a protein-containing liquid composition using ordinary kappa carrageenan or iota carrageenan, there is a problem that the viscosity hardly develops or gels during preparation. As described above, when the conventional carrageenan is used, the viscosity expression and the viscosity stability are extremely changed, which is not convenient.

以下、本発明の内容を以下の実施例、比較例等を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。また、特に記載のない限り「部」とは「重量部」、「%」は「重量%」を意味するものとする。文中「*」印のものは、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、文中「※」印は三栄源エフ・エフ・アイ株式会社の登録商標であることを示す。更には、文中、本発明の「分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナン」について、「κ2カラギナン」と表記し、イオタカラギナンの分子置換率が10〜40%のカッパカラギナンとして、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、製品名:ビストップ※D-4032を使用した。また、ιカラギナンとして、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、製品名:カラギニンCSI-1、κカラギナンとして、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、製品名:カラギニンCSK-1を使用した。   Hereinafter, the content of the present invention will be specifically described with reference to the following examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these. Unless otherwise specified, “parts” means “parts by weight” and “%” means “% by weight”. Those marked with “*” in the text indicate that they are registered trademarks of San-Ei Gen FFI Co., Ltd., and “*” marks in the text indicate that they are registered trademarks of San-Ei Gen FFI Corporation. Further, in the text, “kappa carrageenan in which a part of the molecule is substituted with iota carrageenan” of the present invention is expressed as “κ2 carrageenan”, and as the kappa carrageenan having a molecular substitution rate of 10 to 40%, Sanei Product name: Bistop * D-4032 manufactured by Gen FFI Co., Ltd. was used. Further, as ι carrageenan, Saneigen FFI Co., Ltd., product name: Carrageenin CSI-1, and as κ carrageenan, Saneigen FFI Co., Ltd., product name: Carrageenin CSK-1 were used. .

実験例1:濃厚流動食における粘度発現性試験(1)
脱イオン水にそれぞれκ2カラギナン2.0%(実施例1)、ιカラギナン2.0%
(比較例1−1)、κカラギナン2.0%(比較例1−2)、κカラギナン(1.5%)+ιカラギナン(0.5%)2.0%(比較例1−3)を添加し、プロペラ攪拌機を用いて80℃で10分間加熱して、それぞれ2.0%カラギナン溶液を調製した。このときプロペラの回転数は2,000rpmとした。得られたカラギナン溶液を20℃に調温し、濃厚流動食(タンパク質含量3.0%、ノバルティスファーマ社製、12rpmでの粘度が約20mPa・s)100gに対して、カラギナン濃度が0.22%となるように添加し、プロペラ攪拌機を用いて室温で30秒間混合した。このときプロペラの回転数は1,000rpmとした。カラギナンを添加した濃厚流動食を、直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製直後、3分、5分、7分、10分経過後の粘度を測定した。ローターは#4を用い、回転数は12rpmとした。結果を表1に示す。
Experimental Example 1: Viscosity expression test in concentrated liquid food (1)
Κ2 carrageenan 2.0% in deionized water (Example 1) and ι carrageenan 2.0% respectively
(Comparative Example 1-1), κ Carrageenan 2.0% (Comparative Example 1-2), κ Carrageenan (1.5%) + ι Carrageenan (0.5%) 2.0% (Comparative Example 1-3) The mixture was added and heated at 80 ° C. for 10 minutes using a propeller stirrer to prepare 2.0% carrageenan solutions. At this time, the rotation speed of the propeller was 2,000 rpm. The obtained carrageenan solution was adjusted to 20 ° C., and the carrageenan concentration was 0.22 with respect to 100 g of concentrated liquid food (protein content 3.0%, manufactured by Novartis Pharma Co., Ltd., viscosity at 12 rpm is about 20 mPa · s). % And mixed for 30 seconds at room temperature using a propeller stirrer. At this time, the rotation speed of the propeller was 1,000 rpm. The concentrated liquid food to which carrageenan is added is filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and immediately after preparation, 3 minutes, 5 minutes, 7 minutes using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.). The viscosity was measured after 10 minutes. The rotor was # 4 and the rotation speed was 12 rpm. The results are shown in Table 1.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

表1より、実施例1、比較例1−1ともに、濃厚流動食中で粘度は発現したものの、ιカラギナンを添加した比較例1−1の濃厚流動食は、60分静置後にゲルを形成し、流動性を失った。一方、κ2カラギナンを添加した実施例1の濃厚流動食は流動性のある液状であった。また、比較例1−1の濃厚流動食は、口腔内での付着性が高く、飲み込んだ後の残留感が大きかったのに対し、実施例1の濃厚流動食は、口腔内での付着性が低く、飲み込んだ後の咽頭における残留感が小さかった。尚、比較例1−2及び比較例1−3(κカラギナンとιカラギナンを単に併用したもの)においては、80℃加熱溶解後、20℃に調温する際にゲル状の溶液となり濃厚流動食中に分散することができなった。   From Table 1, although both Example 1 and Comparative Example 1-1 exhibited viscosity in the concentrated liquid food, the concentrated liquid food of Comparative Example 1-1 to which ι carrageenan was added formed a gel after standing for 60 minutes. And lost its liquidity. On the other hand, the concentrated liquid food of Example 1 to which κ2 carrageenan was added was a fluid liquid. In addition, the concentrated liquid food of Comparative Example 1-1 had high adhesiveness in the oral cavity, and the residual feeling after swallowing was large, whereas the concentrated liquid food of Example 1 had adhesiveness in the oral cavity. And the residual sensation in the pharynx after swallowing was small. In Comparative Example 1-2 and Comparative Example 1-3 (simple combination of κ carrageenan and ι carrageenan), after heating and dissolving at 80 ° C., it becomes a gel-like solution and becomes a concentrated liquid food Could not be dispersed in.

実験例2:濃厚流動食における粘度発現性試験(2)
脱イオン水に、κ2カラギナン及びιカラギナンをそれぞれ添加し、プロペラ攪拌機を用いて室温(25℃)で10分間攪拌して、2.0%カラギナン溶液を調製した。このときプロペラの回転数は2,000rpmとした。得られたカラギナン溶液を20℃に調温し、濃厚流動食(実施例1使用品と同じ)100gに対して、カラギナン濃度が0.22%となるように添加し、プロペラ攪拌機を用いて室温で30秒間混合した。このときプロペラの回転数は1,000rpmとした。カラギナンを添加した濃厚流動食を、直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製直後、3分、5分、7分、10分経過後の粘度を測定した。ローターは#4および#2を用い、回転数は12rpmとした。結果を表2に示す。
Experimental Example 2: Viscosity expression test in concentrated liquid food (2)
Κ2 carrageenan and ι carrageenan were respectively added to deionized water and stirred for 10 minutes at room temperature (25 ° C.) using a propeller stirrer to prepare a 2.0% carrageenan solution. At this time, the rotation speed of the propeller was 2,000 rpm. The obtained carrageenan solution was adjusted to 20 ° C., and added to 100 g of concentrated liquid food (same as the product used in Example 1) so that the carrageenan concentration was 0.22%, and the room temperature was adjusted using a propeller stirrer. For 30 seconds. At this time, the rotation speed of the propeller was 1,000 rpm. The concentrated liquid food to which carrageenan is added is filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and immediately after preparation, 3 minutes, 5 minutes, 7 minutes using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.). The viscosity was measured after 10 minutes. The rotors used were # 4 and # 2, and the rotation speed was 12 rpm. The results are shown in Table 2.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

表2より、室温(25℃)においてιカラギナンを添加した比較例2は、80℃で添加した実験例1の比較例1と比べて粘度が劇的に低くなった。一方、室温(25℃)においてκ2カラギナンを添加した実施例2は、実施例1とほぼ同等の粘度を示した。また、経時的な液性の変化もほとんどなく、60分静置後も流動性のある液状であった。つまり、κ2カラギナンは溶解温度が低くても所望の粘度を発現することが判った。これは咀嚼・嚥下困難者用のとろみ剤(増粘化剤)に求められる重要な性質の一つである。   From Table 2, the viscosity of Comparative Example 2 in which iota carrageenan was added at room temperature (25 ° C.) was dramatically lower than that of Comparative Example 1 of Experimental Example 1 added at 80 ° C. On the other hand, Example 2 to which κ2 carrageenan was added at room temperature (25 ° C.) showed substantially the same viscosity as Example 1. Moreover, there was almost no change in liquidity over time, and the liquid was fluid even after standing for 60 minutes. That is, it was found that κ2 carrageenan develops a desired viscosity even when the dissolution temperature is low. This is one of the important properties required for a thickening agent (thickening agent) for those who have difficulty chewing or swallowing.

実験例2−2:濃厚流動食における粘度発現性試験(3)
脱イオン水に、κ2カラギナン2%(実施例2−2)、ιカラギナン2%(比較例2−2−1)、κカラギナン2%(比較例2−2−2)、κカラギナン(1.5%)+ιカラギナン(0.5%)(比較例2−2−3)を添加し、プロペラ攪拌機を用いて室温(25℃)で10分間攪拌して、それぞれ2.0%カラギナン溶液を調製した。このときプロペラの回転数は2,000rpmとした。得られたカラギナン溶液を20℃に調温し、濃厚流動食(タンパク質含量5.0%、クリニコ製、12rpmでの粘度が約10mPa・s)100gに対して、カラギナン濃度が0.2%となるように添加し、プロペラ攪拌機を用いて室温で30秒間混合した。このときプロペラの回転数は1,000rpmとした。カラギナンを添加した濃厚流動食を、直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製直後、3分、5分、7分、10分経過後の粘度を測定した。ローターは#1および#2を用い、回転数は12rpmとした。結果を表3に示す。
Experimental Example 2-2: Viscosity expression test in concentrated liquid food (3)
In deionized water, κ2 carrageenan 2% (Example 2-2), ι carrageenan 2% (Comparative Example 2-2-1), κ carrageenan 2% (Comparative Example 2-2-2), κ carrageenan (1. 5%) + ι carrageenan (0.5%) (Comparative Example 2-2-3) was added and stirred for 10 minutes at room temperature (25 ° C.) using a propeller stirrer to prepare 2.0% carrageenan solutions. did. At this time, the rotation speed of the propeller was 2,000 rpm. The obtained carrageenan solution was adjusted to 20 ° C., and the carrageenan concentration was 0.2% with respect to 100 g of concentrated liquid food (protein content 5.0%, manufactured by Clinico, viscosity at 12 rpm of about 10 mPa · s). And mixed at room temperature for 30 seconds using a propeller stirrer. At this time, the rotation speed of the propeller was 1,000 rpm. The concentrated liquid food to which carrageenan is added is filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and immediately after preparation, 3 minutes, 5 minutes, 7 minutes using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.). The viscosity was measured after 10 minutes. The rotors were # 1 and # 2, and the rotation speed was 12 rpm. The results are shown in Table 3.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

表3より、室温(25℃)においてιカラギナンを添加した比較例2−2−1、κカラギナンを添加した比較例2−2−2、κカラギナンおよびιカラギナンを併用して添加した比較例2−2−3においては、ほとんど増粘しなかった。一方、室温(25℃)においてκ2カラギナンを添加した実施例2−2は、良好な粘度を示し、また、経時的な液性の変化もほとんどなく、60分静置後も流動性のある液状であった。また、実施例2および実施例2−2から、κ2カラギナンは、異なる種類の濃厚流動食においても良好な粘度を示すことが分かる。   From Table 3, Comparative Example 2-2-1 in which ι carrageenan was added at room temperature (25 ° C.), Comparative Example 2-2-2 in which κ carrageenan was added, and Comparative Example 2 in which κ carrageenan and ι carrageenan were added in combination. In 2-3, there was almost no increase in viscosity. On the other hand, Example 2-2 to which κ2 carrageenan was added at room temperature (25 ° C.) showed a good viscosity, had almost no change in liquidity over time, and had a fluidity even after standing for 60 minutes. Met. Moreover, from Example 2 and Example 2-2, it turns out that (kappa) 2 carrageenan shows a favorable viscosity also in a different kind of rich liquid food.

実験例3:増粘多糖類併用による増粘性の改善
濃厚流動食(タンパク質含有液状食品)の配合によっては、κ2カラギナンによる粘度付与の際、初期の粘度の立ち上がり(粘度発現性)が遅くなる傾向があり、十分な粘度を付与するには時間がかかることがある。また、濃厚流動食の種類によっては経時的に増粘を続け、最終的には固化し、喫食に適さない場合もある(粘度安定性が不十分である)。本実験例では、増粘化剤の粘度発現性を改善する増粘化剤を検討した。
Experimental Example 3: Improvement of thickening by using a thickening polysaccharide in combination Depending on the composition of a concentrated liquid food (protein-containing liquid food), the initial viscosity rise (viscosity developability) tends to be slow when viscosity is imparted by κ2 carrageenan And it may take time to give a sufficient viscosity. In addition, depending on the type of the concentrated liquid food, it may continue to thicken over time, eventually solidify, and may not be suitable for eating (viscosity stability is insufficient). In this experimental example, a thickener that improves the viscosity expression of the thickener was examined.

表4に示す処方に従い、濃厚流動食(タンパク質含量5.0%、クリニコ製、12rpmでの粘度が約10mPa・s)100gに対し、κ2カラギナン0.33%および各種増粘多糖類を粉末状態で添加し、プロペラ攪拌機を用いて室温で30秒間混合した。このときプロペラの回転数は2,000rpmとした。調製した試料を直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製5分、7分、10分、15分後の粘度を測定した。ローターは適宜選択し、回転数は12rpmとした。カラギナン及び各種増粘多糖類を添加して10分後の粘度、並びに添加15分後の粘度に対する各相対粘度を表5に示す。   According to the formulation shown in Table 4, κ2 carrageenan 0.33% and various thickening polysaccharides in powder form for 100 g of concentrated liquid food (protein content 5.0%, manufactured by Clinico, viscosity at 12 rpm is about 10 mPa · s) And mixed at room temperature for 30 seconds using a propeller stirrer. At this time, the rotation speed of the propeller was 2,000 rpm. The prepared sample is filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and the viscosity after preparation 5 minutes, 7 minutes, 10 minutes, and 15 minutes using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) Was measured. The rotor was appropriately selected and the rotation speed was 12 rpm. Table 5 shows the viscosity after 10 minutes of addition of carrageenan and various thickening polysaccharides, and the relative viscosities relative to the viscosity after 15 minutes of addition.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

Figure 2008086307
Figure 2008086307

実施例3〜10のいずれにおいても、添加10分後の粘度は、5010〜9760mPa・sとタンパク質含有液状組成品を増粘する際の良好な粘度を示した。特に、キサンタンガムを添加した実施例4及び5においては、5分後の添加15分後の粘度に対する相対粘度が、94.0及び71.5と非常に高く、増粘発現性に非常に優れていることが示された。そこで、本実施例4及び5について、造粒試作し評価を行った。   In any of Examples 3 to 10, the viscosity after 10 minutes of addition was 5010 to 9760 mPa · s, which is a good viscosity when thickening the protein-containing liquid composition. In particular, in Examples 4 and 5 to which xanthan gum was added, the relative viscosity with respect to the viscosity 15 minutes after the addition of 5 minutes was very high as 94.0 and 71.5, and the thickening expression was very excellent. It was shown that Then, about this Example 4 and 5, it granulated trial manufacture and evaluated.

実験例4:キサンタンガム併用による粘度発現性の改善(顆粒を用いた実験)
本実験例では、顆粒化した増粘化剤を用い、粘度発現性とともに粘度安定性を評価した。表6に示す処方に従い、濃厚流動食(上記実験例3と同じ濃厚流動食)100gに対し、κ2カラギナンおよびキサンタンガムを含む顆粒を、カラギナン濃度が0.33%となるように添加し、スパーテルを用いて室温で30秒間混合した。このときのスパーテルの攪拌速度は毎秒約4回転とした。試料を直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製直後、3分、5分、7分、10分、15分、30分、60分経過後の粘度を測定した。ローターは適宜選択し、回転数は12rpmとした。結果を図1及び2に示す。図1は各増粘化剤を添加した場合の濃厚流動食の粘度の経時変化を、図2は増粘化剤添加15分後の粘度を100%とした際の各々の粘度の相対値を示すグラフである。
Experimental Example 4: Viscosity improvement by combined use of xanthan gum (experiment using granules)
In this experimental example, a granulated thickener was used, and viscosity stability was evaluated as well as viscosity development. According to the formulation shown in Table 6, to 100 g of concentrated liquid food (the same concentrated liquid food as in Experimental Example 3 above), granules containing κ2 carrageenan and xanthan gum were added so that the carrageenan concentration was 0.33%, and the spatula was added. And mixed for 30 seconds at room temperature. The stirring speed of the spatula at this time was about 4 rotations per second. The sample was filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and immediately after preparation, 3 minutes, 5 minutes, 7 minutes, 10 minutes, 15 minutes using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.). The viscosity was measured after 30 minutes and 60 minutes. The rotor was appropriately selected and the rotation speed was 12 rpm. The results are shown in FIGS. FIG. 1 shows the change over time in the viscosity of the concentrated liquid food when each thickener is added, and FIG. 2 shows the relative values of the respective viscosities when the viscosity 15 minutes after addition of the thickener is 100%. It is a graph to show.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

各顆粒増粘化剤の添加量は、実施例11:2.2g、実施例12:2.3g、実施例13:2.4gとし、濃厚流動食に対するカラギナン濃度が0.33%(一定)になるようにした。実施例12および13はκ2カラギナンのみを使用した実施例11よりも粘度の立ち上がりが早く(粘度発現性が良好であり)、例えば、調製5分後の粘度は実施例12では実施例11の約1.7倍、実施例13では実施例11の約2.1倍であった。また、実施例12および13は実施例11より粘度の経時安定性が高く、実施例12および13では調製15分後に粘度が平衡に達したのに対し、実施例11では経時的に増粘し続けた。これらの結果から、κ2カラギナンにキサンタンガムを併用した実施例12および13は、粘度発現性および粘度安定性に優れることがわかった(図1、2参照)。   The addition amount of each granule thickener is Example 11: 2.2 g, Example 12: 2.3 g, Example 13: 2.4 g, and the carrageenan concentration with respect to the concentrated liquid food is 0.33% (constant). I tried to become. In Examples 12 and 13, the viscosity rises faster than Example 11 using only κ2 carrageenan (viscosity is good). For example, the viscosity at 5 minutes after preparation is about 12 times that of Example 11 in Example 12. 1.7 times, and in Example 13, it was about 2.1 times that in Example 11. In addition, Examples 12 and 13 have higher viscosity stability over time than Example 11, and in Examples 12 and 13, the viscosity reached equilibrium 15 minutes after preparation, whereas in Example 11, the viscosity increased with time. Continued. From these results, it was found that Examples 12 and 13 in which xanthan gum was used in combination with κ2 carrageenan were excellent in viscosity development and viscosity stability (see FIGS. 1 and 2).

実験例5:HMペクチン併用による液性の改善
濃厚流動食の種類によって、κ2カラギナンによる粘度付与により、油分が分離し、液状が「荒れる」場合があり、これは濃厚流動食のタンパク含量やその他イオン含量などの違いに起因するものと考えられる。そこで液状変化を抑制する安定化剤を検討した。
Experimental example 5: Improvement of liquidity by using HM pectin in combination Depending on the type of concentrated liquid food, viscosity may be separated by κ2 carrageenan, and the oil may be separated and the liquid may be "roughened". This is probably due to differences in ion content. Then, the stabilizer which suppresses a liquid change was examined.

表7に示す増粘化剤溶液処方に従い、脱イオン水にκ2カラギナンと各安定化剤(HMペクチン、LMペクチン、水溶性大豆多糖類、およびカルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC-Na))を添加し、プロペラ攪拌機を用いて80℃で10分間攪拌して、増粘化剤溶液を調製した。このときプロペラの回転数は2,000rpmとした。   According to the thickener solution formulation shown in Table 7, add κ2 carrageenan and each stabilizer (HM pectin, LM pectin, water-soluble soybean polysaccharide, and sodium carboxymethylcellulose (CMC-Na)) to deionized water, The mixture was stirred at 80 ° C. for 10 minutes using a propeller stirrer to prepare a thickener solution. At this time, the rotation speed of the propeller was 2,000 rpm.

得られた多糖類溶液を20℃に調温し、濃厚流動食(実施例1,2とは異なる、12rpmでの粘度が約20mPa・sの濃厚流動食)100gに対し、カラギナン濃度が0.17%となるように添加し、プロペラ攪拌機を用いて室温で30秒間混合した。このときプロペラの回転数は1,000rpmとした。多糖類溶液を添加した濃厚流動食を、直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、調製2時間後外観の液状変化を目視観察するとともに、液状の改善の程度を6段階で評価した。結果を表8、評価基準を表9に示す。   The obtained polysaccharide solution was conditioned to 20 ° C., and the carrageenan concentration was 0.1% with respect to 100 g of concentrated liquid food (concentrated liquid food having a viscosity of about 20 mPa · s at 12 rpm, different from Examples 1 and 2). It added so that it might become 17%, and it mixed for 30 second at room temperature using the propeller stirrer. At this time, the rotation speed of the propeller was 1,000 rpm. The concentrated liquid food to which the polysaccharide solution was added was filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and after 2 hours of preparation, the liquid change in appearance was visually observed, and the degree of liquid improvement was evaluated in 6 stages. . The results are shown in Table 8, and the evaluation criteria are shown in Table 9.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

HMペクチン(1):DE値約70 シトラス由来HMペクチン
HMペクチン(2):DE値約65 シトラス由来HMペクチン
LMペクチン(1):DE値約40 シトラス由来LMペクチン
LMペクチン(2):DE値約25 シトラス由来LMペクチン
HM pectin (1): DE value of about 70 Citrus-derived HM pectin HM pectin (2): DE value of about 65 Citrus-derived HM pectin LM pectin (1): DE value of about 40 Citrus-derived LM pectin LM pectin (2): DE value About 25 citrus-derived LM pectin

Figure 2008086307
Figure 2008086307

Figure 2008086307
Figure 2008086307

実施例14〜31のいずれも良好な増粘性を示したが、表8に示すとおり、実施例14〜19のHMペクチン使用品は、凝集塊の数が減少し、上隙量が減少するなど液状改善効果がみられた。その他の多糖類を添加した系(実施例20〜31)については、増粘性については良好であるが、κ2カラギナンとの併用による液性の改善は見られないか、悪化するものがあった。   All of Examples 14 to 31 showed good thickening, but as shown in Table 8, the products using HM pectin of Examples 14 to 19 have a reduced number of aggregates and a reduced amount of upper gap. Liquid improvement effect was observed. Regarding the systems to which other polysaccharides were added (Examples 20 to 31), the viscosity increase was good, but there was no improvement in the liquidity due to the combined use with κ2 carrageenan or there was something that deteriorated.

実験例6:グァーガム併用による粘度の上昇試験
濃厚流動食の種類によっては、κ2カラギナンに他の種類の増粘化剤を併用して増粘を補完した方が良い場合がある。これは濃厚流動食のイオン含量やタンパク含量違いに起因するものと考えられる。液状を悪化させることなく、増粘効果を付与できる素材としてグァーガムを検討した。
Experimental Example 6: Viscosity increase test using guar gum Depending on the type of concentrated liquid food, it may be better to supplement the thickening by using κ2 carrageenan in combination with another type of thickening agent. This is thought to be due to the difference in the ionic content and protein content of the concentrated liquid food. Guar gum was examined as a material capable of imparting a thickening effect without deteriorating the liquid state.

表10に示す増粘化剤溶液となるように、脱イオン水にκ2カラギナンあるいはグァーガムを添加し、プロペラ攪拌機を用いて80℃で10分間攪拌溶解して、増粘化剤溶液を調製した(表10に示す増粘化剤溶液1〜3)。このときのプロペラの回転数は2,000rpmとした。   A thickener solution was prepared by adding κ2 carrageenan or guar gum to deionized water and stirring and dissolving at 80 ° C. for 10 minutes using a propeller stirrer so that the thickener solution shown in Table 10 was obtained ( Thickener solutions 1-3 shown in Table 10. The rotation speed of the propeller at this time was 2,000 rpm.

Figure 2008086307
Figure 2008086307


得られた増粘化剤溶液を20℃に調温し、濃厚流動食(実施例14〜19と同じもの)100gに対し、カラギナン濃度が0.17%となるように増粘化剤溶液1を20g添加し、プロペラ攪拌機を用いて室温で30秒間混合した(標準例2)。このときプロペラの回転数は1,000rpmとした。また、濃厚流動食100gに対し、カラギナン濃度が0.17%となるように増粘化剤溶液2を10g添加し、更に、グァーガム濃度が0.17%となるように増粘化剤溶液3を10gを添加し、プロペラ攪拌機を用いて30秒間混合した(実施例32)。このときプロペラの回転数は1,000rpmとした。増粘化剤を添加した濃厚流動食を、直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製10分経過後の粘度を測定した。ローターは#3を用い、回転数は12rpmとした。また、2時間静置後の外観の液状変化を目視観察した。結果を表11に示す。

The resulting thickener solution was adjusted to 20 ° C., and the thickener solution 1 was adjusted so that the carrageenan concentration was 0.17% with respect to 100 g of concentrated liquid food (the same as in Examples 14 to 19). 20 g was added and mixed for 30 seconds at room temperature using a propeller stirrer (Standard Example 2). At this time, the rotation speed of the propeller was 1,000 rpm. Further, 10 g of the thickener solution 2 is added so that the carrageenan concentration is 0.17% with respect to 100 g of the concentrated liquid food, and the thickener solution 3 is further added so that the guar gum concentration is 0.17%. Was added and mixed for 30 seconds using a propeller stirrer (Example 32). At this time, the rotation speed of the propeller was 1,000 rpm. A thick liquid food to which a thickening agent has been added is filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and the viscosity after 10 minutes of preparation is obtained using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.). Was measured. The rotor was # 3 and the rotation speed was 12 rpm. Moreover, the liquid change of the external appearance after standing for 2 hours was visually observed. The results are shown in Table 11.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

グァーガムの添加により、液状を悪化させることなく、粘度の付与が可能であった。   By adding guar gum, it was possible to impart viscosity without deteriorating the liquid state.

実験例7:金属塩を添加したタンパク質含有液状組成物増粘化剤の評価
本実験例では、顆粒化した増粘化剤を用い、濃厚流動食(タンパク質含量4.0%、明治乳業株式会社製、12rpmでの粘度が約10mPa・s)における粘度発現性とともに粘度安定性を評価した。顆粒化は表12に示す処方に従い、κ2カラギナンおよびデキストリンを粉体混合し、この混合粉体物を流動増粒機に投入し、水250g(実施例33)もしくは乳酸カルシウム12gを水238gに溶解させた溶液(乳酸カルシウム濃度4.8重量%に相当)(実施例34)をバインダー液として、噴霧速度を10mL/分に設定して流動造粒を行い、タンパク質含有液状組成物用増粘化剤を得た。
Experimental Example 7: Evaluation of Thickener for Protein-Containing Liquid Composition with Addition of Metal Salt In this experimental example, a thick liquid food (protein content: 4.0%, Meiji Dairies Co., Ltd.) was used. The viscosity stability was evaluated together with the viscosity expression at a viscosity of about 10 mPa · s). For granulation, according to the formulation shown in Table 12, κ2 carrageenan and dextrin were mixed and powdered, and this mixed powder was put into a flow granulator, and 250 g of water (Example 33) or 12 g of calcium lactate was dissolved in 238 g of water. The resulting solution (corresponding to a calcium lactate concentration of 4.8% by weight) (Example 34) was used as a binder liquid, fluidized granulation was carried out at a spray rate of 10 mL / min, and thickening for protein-containing liquid compositions was performed. An agent was obtained.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

濃厚流動食100gに対し得られた顆粒品を3g添加し、スパーテルを用いて室温で30秒間混合した。このときのスパーテルの攪拌速度は毎秒約4回転とした。試料を直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製直後、3分、5分、7分、10分、15分、30分、60分経過後の粘度の測定を行った。ローターは適宜選択し、回転数は12rpmとした。結果を図3(濃厚流動食)に示す。   3 g of the obtained granule product was added to 100 g of the concentrated liquid food and mixed at room temperature for 30 seconds using a spatula. The stirring speed of the spatula at this time was about 4 rotations per second. The sample was filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and immediately after preparation, 3 minutes, 5 minutes, 7 minutes, 10 minutes, 15 minutes using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.). The viscosity was measured after 30 minutes and 60 minutes. The rotor was appropriately selected and the rotation speed was 12 rpm. The results are shown in FIG. 3 (concentrated liquid food).

実施例33及び実施例34のいずれも、添加後3分後の濃厚流動食の粘度が800mPa・sを超え、実施例33及び実施例34とも粘度発現性が良好な増粘化剤であることが示された。また、金属塩である乳酸カルシウムを加えた実施例34においては、実施例33に比べ、更に粘度発現性が良好であり、また、添加10分後には、粘度が安定したことから、粘度安定性に関しても優れていることが示された。   In both Example 33 and Example 34, the viscosity of the concentrated liquid food 3 minutes after the addition exceeds 800 mPa · s, and both Example 33 and Example 34 are thickeners with good viscosity development. It has been shown. In addition, in Example 34 to which calcium lactate, which is a metal salt, was added, the viscosity development was further better than in Example 33, and the viscosity was stable after 10 minutes from the addition. Was also shown to be excellent.

実験例8:顆粒化したタンパク質含有液状組成物用増粘化剤の評価
本実験例では、顆粒化した増粘化剤を用い、濃厚流動食(タンパク質含量3.2%、森永乳業株式会社製、12rpmでの粘度が約10mPa・s)および牛乳(森永乳業製、森永牛乳 タンパク質含量3.3%)における粘度発現性とともに粘度安定性を評価した。顆粒化は表13に示す処方に従い、κ2カラギナン、κカラギナン、キサンタンガム(三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製「ビストップ※D-4021」)、グァーガム(三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製「ビストップ※D-2029」)、塩化カリウムおよびデキストリンを粉体混合し、実施例35及び比較例3、それぞれ500gの粉体混合物を得た。得られた粉体混合物のうち、1.25gを水248.75gに溶解し、これをバインダー液として、残りの粉体混合品を流動層増粒機により造粒し、実施例35及び比較例3の顆粒品を得た。
Experimental Example 8: Evaluation of granulated thickener for protein-containing liquid composition In this experimental example, a thickened liquid food (protein content 3.2%, manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd.) was used. , Viscosity at 12 rpm and about 10 mPa · s) and milk (manufactured by Morinaga Milk Industry, Morinaga Milk protein content 3.3%) and viscosity stability were evaluated. Granulation is in accordance with the formulation shown in Table 13. κ2 carrageenan, κ carrageenan, xanthan gum (“Bistop * D-4021” manufactured by Saneigen FFI Co., Ltd.) “Bistop * D-2029”), potassium chloride and dextrin were mixed with powder to obtain 500 g of a powder mixture of Example 35 and Comparative Example 3, respectively. Of the obtained powder mixture, 1.25 g was dissolved in 248.75 g of water, and this was used as a binder liquid, and the remaining powder mixture was granulated with a fluidized bed granulator. Example 35 and Comparative Example 3 granules were obtained.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

濃厚流動食及び牛乳100gに対し得られた顆粒を3g添加し、スパーテルを用いて室温で30秒間混合した。このときのスパーテルの攪拌速度は毎秒約4回転とした。試料を直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製直後、3分、5分、7分、10分、15分、30分経過後の粘度を測定した。ローターは適宜選択し、回転数は12rpmとした。結果を図4(濃厚流動食)及び5(牛乳)に示す。   3 g of the obtained granule was added to 100 g of concentrated liquid food and milk, and mixed for 30 seconds at room temperature using a spatula. The stirring speed of the spatula at this time was about 4 rotations per second. The sample was filled in a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and immediately after preparation, 3 minutes, 5 minutes, 7 minutes, 10 minutes, 15 minutes using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.). The viscosity after 30 minutes was measured. The rotor was appropriately selected and the rotation speed was 12 rpm. The results are shown in FIGS. 4 (concentrated liquid food) and 5 (milk).

実施例35は、κ2カラギナンを使用していない比較例3よりも粘度の立ち上がりが早く(粘度発現性が良好であり)、例えば、調製5分後の粘度は濃厚流動食では、比較例3の約4.5倍、調製30分後においても、比較例3の約2.2倍であった。さらに、牛乳の系においては、比較例3の3倍を示した。実施例35は比較例3に対して粘度発現性に優れることが示された。   In Example 35, the viscosity rises faster than Comparative Example 3 in which κ2 carrageenan is not used (viscosity developability is good). For example, the viscosity after preparation for 5 minutes is a concentrated liquid food, It was about 4.5 times that of Comparative Example 3 even after 30 minutes of preparation. Furthermore, the milk system showed three times that of Comparative Example 3. Example 35 was shown to be superior to Comparative Example 3 in viscosity development.

実験例9:顆粒化したタンパク質含有液状組成物用増粘化剤の評価
本実験例では、顆粒化した増粘化剤を用い、濃厚流動食(タンパク質含量4.0%、明治乳業株式会社製、12rpmでの粘度が約10mPa・s)および牛乳(森永乳業製、森永牛乳 タンパク質含量3.3%)における粘度発現性とともに粘度安定性を評価した。顆粒化は表14に示す処方に従い、実施例36、37、比較例4においては、κ2カラギナン、またはκカラギナン(三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製「カラギニンCS−530」)、並びにキサンタンガム(三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製「ビストップ※D-4021」)およびデキストリンの混合粉体物を流動層増粒機に投入し、クエン酸三ナトリウム12gを水238gに溶解させたバインダー液(クエン酸三ナトリウム濃度4.8重量%に相当)を用いて、バインダー液の噴霧速度を10mL/分に設定して流動造粒を行い、実施例38においては、κ2カラギナン、デキストリン、クエン酸三ナトリウムの混合粉体物を流動層増粒機に投入し、水250gをバインダーとして流動造粒し、実施例36〜38及び比較例4のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤の顆粒品を得た。
Experimental Example 9: Evaluation of granulated thickener for protein-containing liquid composition In this experimental example, a thickened liquid food (protein content 4.0%, manufactured by Meiji Dairies Co., Ltd.) was used. , Viscosity at 12 rpm and about 10 mPa · s) and milk (manufactured by Morinaga Milk Industry, Morinaga Milk protein content 3.3%) and viscosity stability were evaluated. Granulation follows the formulation shown in Table 14, and in Examples 36 and 37 and Comparative Example 4, κ2 carrageenan, or κ carrageenan (“Carrageenin CS-530” manufactured by Saneigen FFI Co., Ltd.), and xanthan gum ( “Bistop * D-4021” manufactured by San-Ei Gen FFI Co., Ltd.) and dextrin powder mixture were added to a fluidized bed granulator, and 12 g of trisodium citrate was dissolved in 238 g of water. (Corresponding to a trisodium citrate concentration of 4.8% by weight) was used for fluid granulation with the spray rate of the binder liquid set to 10 mL / min. In Example 38, κ2 carrageenan, dextrin, citric acid The mixed powder of trisodium was put into a fluidized bed granulator, and fluidized granulation was performed using 250 g of water as a binder. The tampers of Examples 36 to 38 and Comparative Example 4 Granules of a thickener for a curd-containing liquid composition were obtained.

Figure 2008086307
Figure 2008086307

濃厚流動食及び牛乳100gに対し得られた顆粒品を3g添加し、スパーテルを用いて室温で30秒間混合した。このときのスパーテルの攪拌速度は毎秒約4回転とした。試料を直径35mm、高さ10cmのガラス製容器に充填し、B型回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、調製直後、濃厚流動食においては、3分、5分、7分、10分、15分、30分、60分経過後の粘度を測定し、牛乳においては、3分、10分、15分、30分経過後に測定を行った。ローターは適宜選択し、回転数は12rpmとした。結果を図6(濃厚流動食)及び図7(牛乳)に示す。   3 g of the granular product obtained with respect to 100 g of concentrated liquid food and milk was added and mixed for 30 seconds at room temperature using a spatula. The stirring speed of the spatula at this time was about 4 rotations per second. A sample is filled into a glass container having a diameter of 35 mm and a height of 10 cm, and immediately after preparation using a B-type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.), 3 minutes, 5 minutes, 7 minutes in a concentrated liquid food The viscosity was measured after 10 minutes, 15 minutes, 30 minutes, and 60 minutes. In milk, the viscosity was measured after 3 minutes, 10 minutes, 15 minutes, and 30 minutes. The rotor was appropriately selected and the rotation speed was 12 rpm. The results are shown in FIG. 6 (concentrated liquid food) and FIG. 7 (milk).

実施例36〜38においては、濃厚流動食および牛乳の系のいずれの系においても、κ2カラギナンを使用していない比較例4に比べて、粘度の立ち上がりが圧倒的に早く(粘度発現性が良好であり)、実施例36〜38においては、比較例4に対して粘度発現性に非常に優れることが示された。また、実施例37と実施例38においては、その粘度発現性及び粘度安定性に大きな違いが見られなかった。

In Examples 36 to 38, in any of the concentrated liquid food and milk systems, the rise of viscosity was overwhelmingly faster than Comparative Example 4 in which κ2 carrageenan was not used (viscosity was excellent). In Examples 36 to 38, it was shown that the viscosity expression was very excellent as compared with Comparative Example 4. Moreover, in Example 37 and Example 38, the big difference was not seen by the viscosity expression property and viscosity stability.

本発明により、牛乳や濃厚流動食などのタンパク質を多く含有する液状組成物にとろみを付与することができる増粘化剤を提供できる。   According to the present invention, it is possible to provide a thickening agent capable of imparting thickness to a liquid composition containing a large amount of protein such as milk or concentrated liquid food.

実験例4における増粘化剤添加後の濃厚流動食の粘度の経時変化を表すグラフである。It is a graph showing the time-dependent change of the viscosity of the thick liquid food after the thickener addition in Experimental example 4. 実験例4における増粘化剤添加後の濃厚流動食の粘度の変化について、増粘化剤添加15分後の粘度を100%としたときの相対値を表すグラフである。It is a graph showing a relative value when the viscosity of the thick liquid food after the addition of the thickener in Experimental Example 4 is 100% after 15 minutes after the addition of the thickener. 実験例7における増粘化剤添加後の濃厚流動食の粘度の経時変化を表すグラフである。It is a graph showing the time-dependent change of the viscosity of the thick liquid food after the thickener addition in Experimental Example 7. 実験例8における増粘化剤添加後の濃厚流動食の粘度の経時変化を表すグラフである。It is a graph showing the time-dependent change of the viscosity of the concentrated liquid food after the thickener addition in Experimental Example 8. 実験例8における増粘化剤添加後の牛乳の粘度の経時変化を表すグラフである。It is a graph showing the time-dependent change of the viscosity of the milk after the thickener addition in Experimental Example 8. 実験例9における増粘化剤添加後の濃厚流動食の粘度の経時変化を表すグラフである。It is a graph showing the time-dependent change of the viscosity of the thick liquid food after the thickener addition in Experimental Example 9. 実験例9における増粘化剤添加後の牛乳の粘度の経時変化を表すグラフである。It is a graph showing the time-dependent change of the viscosity of the milk after the thickener addition in Experimental example 9.

Claims (6)

分子の一部がイオタカラギナンで置換されたカッパカラギナンを含有することを特徴とするタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。 A thickener for protein-containing liquid compositions, comprising kappa carrageenan in which a part of the molecule is substituted with iota carrageenan. 更にキサンタンガムを含有する請求項1に記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。 Furthermore, the thickener for protein containing liquid compositions of Claim 1 containing a xanthan gum. 更にハイメトキシルペクチンを含有する請求項1又は2に記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。 Furthermore, the thickener for protein-containing liquid compositions of Claim 1 or 2 containing a high methoxyl pectin. 更にグァーガムを含有する請求項1乃至3のいずれかに記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。 Furthermore, the thickener for protein containing liquid compositions in any one of Claims 1 thru | or 3 containing a guar gum. 更に金属塩を含有する、請求項1乃至4のいずれかに記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。 Furthermore, the thickener for protein containing liquid compositions in any one of Claims 1 thru | or 4 containing a metal salt. 当該増粘化剤が顆粒化されている、請求項1乃至5のいずれかに記載のタンパク質含有液状組成物用増粘化剤。 The thickener for protein-containing liquid compositions according to any one of claims 1 to 5, wherein the thickener is granulated.
JP2007170980A 2006-06-28 2007-06-28 Thickener for protein-containing liquid composition Active JP4044128B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007170980A JP4044128B1 (en) 2006-06-28 2007-06-28 Thickener for protein-containing liquid composition

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006178754 2006-06-28
JP2006242209 2006-09-07
JP2007170980A JP4044128B1 (en) 2006-06-28 2007-06-28 Thickener for protein-containing liquid composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP4044128B1 JP4044128B1 (en) 2008-02-06
JP2008086307A true JP2008086307A (en) 2008-04-17

Family

ID=39124537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007170980A Active JP4044128B1 (en) 2006-06-28 2007-06-28 Thickener for protein-containing liquid composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4044128B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009039108A (en) * 2007-07-18 2009-02-26 Nissin Foods Holdings Co Ltd Easily soluble thickened soup, method for producing the same and thickening agent
JP2010065013A (en) * 2008-09-12 2010-03-25 Sanei Gen Ffi Inc Semi-solidifying agent for enteral nutrient used in patient suffering from gastric fistula, and semi-solidified enteral nutrient
JP2013132286A (en) * 2011-12-27 2013-07-08 Morinaga Milk Ind Co Ltd Method for producing gel-like food and drink composition, and gelling agent
JP2013132285A (en) * 2011-12-27 2013-07-08 Sanei Gen Ffi Inc Gelling agent for food or beverage containing protein
JP2013199469A (en) * 2011-11-30 2013-10-03 Sanei Gen Ffi Inc Acidic gel-like enteral nutrient for gastric fistula or intestinal fistula
JP2014023479A (en) * 2012-07-27 2014-02-06 Asahi Kasei Chemicals Corp Tablets containing thickening polysaccharide
JP2014023478A (en) * 2012-07-27 2014-02-06 Asahi Kasei Chemicals Corp Tablet type thickening agents
JP2018057311A (en) * 2016-10-04 2018-04-12 ユニテックフーズ株式会社 Dispersion stabilizer

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009039108A (en) * 2007-07-18 2009-02-26 Nissin Foods Holdings Co Ltd Easily soluble thickened soup, method for producing the same and thickening agent
JP2010065013A (en) * 2008-09-12 2010-03-25 Sanei Gen Ffi Inc Semi-solidifying agent for enteral nutrient used in patient suffering from gastric fistula, and semi-solidified enteral nutrient
JP2013199469A (en) * 2011-11-30 2013-10-03 Sanei Gen Ffi Inc Acidic gel-like enteral nutrient for gastric fistula or intestinal fistula
JP2013132286A (en) * 2011-12-27 2013-07-08 Morinaga Milk Ind Co Ltd Method for producing gel-like food and drink composition, and gelling agent
JP2013132285A (en) * 2011-12-27 2013-07-08 Sanei Gen Ffi Inc Gelling agent for food or beverage containing protein
JP2014023479A (en) * 2012-07-27 2014-02-06 Asahi Kasei Chemicals Corp Tablets containing thickening polysaccharide
JP2014023478A (en) * 2012-07-27 2014-02-06 Asahi Kasei Chemicals Corp Tablet type thickening agents
JP2018057311A (en) * 2016-10-04 2018-04-12 ユニテックフーズ株式会社 Dispersion stabilizer

Also Published As

Publication number Publication date
JP4044128B1 (en) 2008-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5341601B2 (en) Gelling agent for liquid food and method for producing gelled food
JP4044128B1 (en) Thickener for protein-containing liquid composition
JP5702042B2 (en) Concentrated liquid preparation
JP5940118B2 (en) Emulsified food composition
JP4881232B2 (en) Liquid food thickening composition and method for producing liquid food thickening composition
JP2006212006A (en) Gel-like food distributable at normal temperature
JP4781208B2 (en) Powder granulation method and easily dispersible and easily soluble granule composition
JP6615750B2 (en) Rich liquid food
JP3874560B2 (en) Fine cellulose-containing composite
JP4098278B2 (en) Method for preventing ramping of water-soluble polymer and its application
TWI434659B (en) Induced viscosity nutritional emulsions comprising a carbohydrate-surfactant complex
JP4939322B2 (en) Acid concentrated liquid food gelling agent, and acidic gel-like concentrated liquid food prepared using the gelling agent
US20200029609A1 (en) Method for producing preparation containing thickening polyssaccharide
JP5192189B2 (en) Method for preventing ramping of water-soluble polymer and granule composition in which ramping is prevented
JP5721616B2 (en) Method for producing gel food / beverage product composition and gelling agent
JP5088867B2 (en) Chewing / swallowing aid
JP4221094B2 (en) Easily swallowing assist composition and food composition and pharmaceutical composition using the same
JP4616215B2 (en) Thickener for protein-containing liquid composition
CN112120221A (en) High calorie nutritional composition
TW201501653A (en) Food containing barley powder
JP2007222857A (en) Powdered granulation method and powdered easily soluble granule composition
JPH11253115A (en) Cellulose-containing complex
JP2009261361A (en) Thick liquid food containing vegetable protein
WO2018179953A1 (en) High-calorie nutritional composition, and package
JP2007068500A (en) Thickening composition for liquid food

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20071113

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20071114

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4044128

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122

Year of fee payment: 6