JP2004198869A - 可変光減衰器 - Google Patents
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Abstract
【課題】超小型で安価な可変光減衰器を提供する。
【解決手段】少なくとも２本の光ファイバー、プレーナ型電磁アクチュエータ、レンズ、コイル型電磁石、２つの固定部材、端子およびカバー部材で構成される可変光減衰器において、第１の固定部材と第２の固定部材と端子とカバー部材で筒状空間を形成し、該筒状空間の第１の固定部材側から順に第１・第２の光ファイバ、レンズ、プレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型磁石、端子を配置し、第１の固定部材で位置決め固定された第１の光ファイバ、第２の光ファイバ、レンズからなるユニットを光学モジュールとし、第２の固定部材と端子とカバー部材で筒状空間を形成し、筒状空間の固定部材側からプレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型磁石の順で配置・固定されたユニットをアクチュエータモジュールとし、光学モジュールとアクチュエータモジュールを接合した可変光減衰器とする。
【選択図】 図２
【解決手段】少なくとも２本の光ファイバー、プレーナ型電磁アクチュエータ、レンズ、コイル型電磁石、２つの固定部材、端子およびカバー部材で構成される可変光減衰器において、第１の固定部材と第２の固定部材と端子とカバー部材で筒状空間を形成し、該筒状空間の第１の固定部材側から順に第１・第２の光ファイバ、レンズ、プレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型磁石、端子を配置し、第１の固定部材で位置決め固定された第１の光ファイバ、第２の光ファイバ、レンズからなるユニットを光学モジュールとし、第２の固定部材と端子とカバー部材で筒状空間を形成し、筒状空間の固定部材側からプレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型磁石の順で配置・固定されたユニットをアクチュエータモジュールとし、光学モジュールとアクチュエータモジュールを接合した可変光減衰器とする。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可変光減衰器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
可変光減衰器は、光通信システムにおける光ファイバあるいは空間を伝搬する光に一定の減衰を与えるデバイスであり、近年普及しつつあるＷＤＭ光通信システム等に使用されている。
【０００３】
従来の可変光減衰器として、たとえば、特開２００１−４２２３１号公報に示された可変光減衰器がある。図１はこの可変光減衰器の構成図であり、（Ａ）は減衰量最小の状態で（Ｂ）は大きい減衰量を与える状態である。１は光を出射する第１の光ファイバ、２は出射した光を反射するミラー、３は反射した光が入射される第２の光ファイバ、４は出射した光をミラーに屈折集光するレンズ、５はミラー２を設置し光軸方向に直動移動する可動部材で、送りねじ（雌ねじ）５ａが加工されている。６はステップモーターで、その出力軸７には送りネジ（雄ねじ）７ａが加工されている。８はハウジング部材で、可動部材５の直動案内手段を兼ねている。９はミラー２とレンズ４との距離を示す。
【０００４】
次に図１を用いて動作を説明する。第１の光ファイバ１から出射した光はレンズ４で屈折してミラー２に到達する。ミラー２で全反射した光は再びレンズ４で屈折して第２の光ファイバ３に入射する。（Ａ）は反射光の光軸と第２の光ファイバ３の光軸が一致している状態で、減衰量が最小となっている。ここでステップモーター６を駆動させると出力軸７の送りねじ７ａから、ミラー２が設置されている可動部材５の送りねじ５ａに動力が伝わり、ハウジング部材８の直動案内手段に沿って可動部材５が直動移動し（Ｂ）の状態となる。これによりミラー２とレンズ４との距離９が変化し、レンズ４で屈折した出射光のミラー２での反射位置が変化し、第２の光ファイバ３の光軸と反射光の光軸がずれることで、光減衰される。ステップモーター６の動作を制御することでレンズ４とミラー２との距離９が可変し、可変光減衰の目的が達成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の可変光減衰器は部品点数が多く、構造が複雑で、また駆動部においては精密な加工精度が必要なために大型で高価であるという問題点がある。
光ファイバーとレンズで構成された構造部は可動部が無く故障しにくいが、構造が複雑で可動部がある故障率の高いアクチュエータ部、あるいは技術進歩が激しい小型化・小電力化された新しい駆動ユニットの更新等は光ファイバーとレンズを含めた可変光減衰器全部の交換になり保守費用が高額になるという問題もある。
【０００６】
またステップモーターは消費電力が大きく、熱も発生し、駆動するための電気回路が必要であるという問題点もある。
【０００７】
本発明の目的はこのような問題点を解決し、新しい駆動原理に基づく超小型の可変光減衰器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
少なくとも、
光を出射する第１の光ファイバと、
半導体基板に、平面状の可動板と該可動板を半導体基板に対して基板上下方向に揺動可能に軸支するトーションバーとを一体形成し、前記可動板の少なくとも一方の面に前記第１の光ファイバから出射された光を反射するミラーを形成し、少なくとも一方の面に薄膜永久磁石を形成したプレーナ型電磁アクチュエータチップと、
前記第１の光ファイバのとなりに配置され、前記ミラーから反射された光を入射する第２の光ファイバと、
前記第１・第２の光ファイバと前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの間に配置され、前記第１の光ファイバから出射された光を前記ミラーに屈折集光させるレンズと、
前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの前記薄膜永久磁石側に配置され、磁性金属芯に導線を巻き付けたコイル型電磁石と、
前記第１・第２の光ファイバと前記レンズを位置決め固定する第１の固定部材と、
前記プレーナ型電磁アクチュエータチップと前記コイル型電磁石を位置決め固定する第２の固定部材と、
少なくとも２つのリード線を有する端子と、
カバー部材を具備し、
前記第１の固定部材と前記第２の固定部材と前記端子と前記カバー部材で筒状空間を形成し、該筒状空間の第１の固定部材側から順に第１・第２の光ファイバ、レンズ、プレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型電磁石、端子を配置した可変光減衰器とする。
さらに、前記第１の固定部材で位置決め固定された前記第１の光ファイバ、前記第２の光ファイバ、前記レンズからなるユニットを光学モジュールとし、また前記第２の固定部材と前記端子と前記カバー部材で筒状空間を形成し、該筒状空間の固定部材側からプレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型電磁石の順で配置・固定されたユニットをアクチュエータモジュールとし、前記光学モジュールと前記アクチュエータモジュールを接合する構造とした可変光減衰器とする。
前記コイル型電磁石は前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの可動板面と垂直方向に磁界を発生させるためのもので、該コイル型電磁石の磁界作用面と該プレーナ型電磁アクチュエータチップ面が平行かつ接触しない直近に配置する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図２は本発明の可変光減衰器の実施の一形態を示す構成図であり、（Ａ）は減衰量最小の状態で、（Ｂ）は大きい減衰量を与える状態を示す。１１は光を出射する第１の光ファイバ、１２はプレーナ型電磁アクチュエータチップで、１２ａは該プレーナ型電磁アクチュエータチップと一体形成された、回転動作する可動板であり、一方の面には第１の光ファイバ１１から出射された光を全反射するミラー（不図示）形成されており、他方の面には薄膜永久磁石（不図示）が形成されている。１３は可動板１２ａのミラーから反射された光を入射する第２の光ファイバで、第１の光ファイバ１１のとなりに平行に配置されている。１４は第１・第２の光ファイバ１１・１３とプレーナ型電磁アクチュエータチップ１２の間に配置されたレンズで、第１の光ファイバ１１から出射された光を可動板１２ａのミラーに集光するように屈折させ、さらに該ミラーで反射した光を第２の光ファイバ１３の光軸と好ましくは平行になるように屈折させる。１５はコイル型電磁石で、電流を印加すると可動板１２ａの薄膜永久磁石に磁界を発生するように配置されている。１６は第１・第２の光ファイバ１１・１３とレンズ１４を位置決め固定する第１の固定部材で、１７はプレーナ型電磁アクチュエータチップ１２とコイル型電磁石１５を位置決め固定する第２の固定部材である。１８は外部から電流を供給する端子で、たとえばはんだ付けによりコイル型電磁石の導線と電気的に導通している。１９は内部を保護するカバー部材で、第１・第２の固定部材１６・１７と端子１８とで筒状空間を形成している。
【００１０】
次に動作を説明する。コイル型電磁石１５に電流を印加すると、可動板１２ａに一体形成されている薄膜永久磁石の磁界と関連して電磁力が発生し、可動板１２ａは回転動作する。印加する電流値を制御することにより回転角度が可変する構造である。図２の（Ａ）は電流が印加されていない状態で、可動板１２ａのミラーは第１・第２の光ファイバ１１・１３の光軸に対して正面を向いている。第１の光ファイバ１１から出射した光はレンズ１４を介して屈折集光して可動板１２ａのミラーに到達する。ミラーによって反射した光は再びレンズ４で屈折して第２の光ファイバ１３に入射する。反射光の光軸と第２の光ファイバの光軸が一致する状態で組まれているので減衰量が最小となっている。（Ｂ）は電流を印加した状態で、可動板１２ａのミラーが傾いた状態である。反射光はミラーが傾いたことにより反射角度がずれて、第２の光ファイバ１３の光軸と反射光の光軸がずれる。これにより光減衰が行われる。印加する電流値を制御し、ミラーの回転角度を可変することで、可変光減衰の目的が達成されている。
【００１１】
本発明の構成のように筒状空間に構成部品を一列に配置することで、断面積の小型化が実現出来ている。本実施の形態では直径約５ｍｍの円筒形状としているが、その他の断面形状でも可能である。また、わずかな電流で動作するものとなっている。なお、本実施の形態ではミラーを形成する面と薄膜永久磁石を形成する面が異なる面となっているが、同一面に形成しても良く、ミラーまたは薄膜永久磁石を両面に形成しても良い。
【００１２】
さらに本実施の形態では、第１の固定部材１６で位置決め固定された第１の光ファイバ１１、第２の光ファイバ１３、レンズ１４からなるユニットを光学モジュール１０ａとし、また第２の固定部材１７と端子１８とカバー部材１９で筒状空間を形成し、該筒状空間の固定部材側からプレーナ型電磁アクチュエータチップ１２、コイル型電磁石１５の順で配置・固定されたユニットをアクチュエータモジュール１０ｂとし、光学モジュール１０ａとアクチュエータモジュール１０ｂを接合する構造とした。また接合方法は図２（Ａ）、図２（Ｂ）の如く、光学モジュール１０ａ内の第１の固定部材１６とアクチュエータモジュール１０ｂ内の第２の固定部材１７は光の入出射側面同士を向かい合わせ、第１の光ファイバー１１及び第２の光ファイバー１３と可動板１２ａとの光軸位置合わせを行った後、ジグ等で容易に取り外し可能である抵抗溶接により光学モジュール１０ａ内の第１の固定部材１６とアクチュエータモジュール１０ｂ内の第２の固定部材１７は接合固定されている。
各モジュールごとに組み立てを行うことで組み立てが容易となり、また各モジュール単体で動作試験を行うことで不良品を完成体にする前に排除することが可能になり、組み立てコストを低減することに寄与している。
光学モジュールは光ファイバーと屈折集光レンズで構成されているため可動部が無く故障しにくいが、アクチュエータモジュールは可動部があるため構造が複雑で光学モジュールに比し故障率が高い。またアクチュエータモジュールの技術進歩が激しいため、より小型なものへの更新もある中で、光学モジュールとアクチュエータモジュールを接合構造とすることにより該モジュール同士がジグ等で容易に分離可能となり必要なモジュールのみ交換可能なためメンテナンス費用の削減にも寄与できる。
【００１３】
次にアクチュエータユニットについて詳しく説明する。図３は本発明の可変光減衰器のアクチュエータユニット駆動部の構成を示す斜視図である。２１はプレーナ型電磁アクチュエータチップである。２２は可動板であり、２３、２４は可動板２２を保持しているトーションバーである。可動板２２の一方の面にはその全面に薄膜永久磁石（不図示）を形成しており、もう一方の面にはその全面にミラー（不図示）が設けられている。２２から２４はシリコン基板より一体形成されており、プレーナ型電磁アクチュエータチップ２１を構成している。２５はコイル型電磁石で、磁性金属芯２６に巻かれている導線２７に電流を印加することで磁界を発生させる。プレーナ型電磁アクチュエータチップ２１とコイル型電磁石２５の中心軸を一致させるように配置し、さらに可動板２２が必要角度まで回転した際でも接触しない直近にコイル型電磁石２５を設置する。今回の実施の形態においてはチップと金属芯の間隔は０．１ｍｍとした。
【００１４】
この状態でコイル型電磁石２５に電流を印加すると電磁力が発生して、薄膜永久磁石の磁界と関連して可動板２２に回転力が発生し、トーションバー２３、２４のバネ力と回転力が平衡する角度まで、可動板２２がトーションバーを軸として回転する。
【００１５】
図４は、本発明のプレーナ型電磁アクチュエータのパッケージングの実施の一形態を示す斜視図である。３１はプレーナ型電磁アクチュエータチップで、３２はコイル型電磁石である。３３はプレーナ型電磁アクチュエータチップ３１とコイル型電磁石３２を位置精度良く設置させるための位置決め固定部材である。３４は内部を保護するためのカバー部材で、３５は外部から電流を供給するためのリード線を有する端子である。コイル型電磁石３２の導線と端子３５のリード線をたとえば導電性ワイヤーのはんだ付けにより導通を得る。３３、３４、３５の部品の材質は非磁性材料とする。３１から３５の部品は例えば接着剤によりそれぞれ接合される。本構成により、一つのデバイス部品として完成したアクチュエータユニット３６となる。今回の実施の形態においては円筒形としているが、その他の形状でも可能である。本実施の形態では円筒の直径が約５ｍｍ、長さ約８ｍｍの小型化を実現している。
【００１６】
本発明の実施の形態におけるアクチュエータユニットは、本出願人により提案されたプレーナ型電磁アクチュエータ（特願２００２−３１６０５５）の技術を応用したものである。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の様に可変光減衰器の構成部品の点数を少なくし、構造を単純化することで、安価な可変光減衰器を提供することが可能となった。
【００１８】
また、本発明の様に構成部品を筒状空間に一列に配置することで、断面形状の小型化が実現できている。これにより、可変光減衰器を小スペースの中に多数個を並列に実装することが可能となっている。
【００１９】
また、本発明の可変光減衰器はわずかな電流で動作が可能なので省電力となり、発熱も少なく、ステップモーターを駆動させるような電気回路も必要としないものとなっている。
さらに光学モジュールとアクチュエータモジュールを別体として接合することにより該モジュール同士がジグ等で容易に分離可能になり、必要なモジュールのみ交換可能になり、メンテナンス費用の低減が実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の可変光減衰器の構造を示し、（Ａ）は減衰量最小の状態、（Ｂ）は大きい減衰量を与える状態を示す構成図。
【図２】本発明の可変光減衰器の実施の一形態を示し、（Ａ）は減衰量最小の状態、（Ｂ）は大きい減衰量を与える状態を示す構成図。
【図３】本発明の可変光減衰器のアクチュエータユニットの駆動部の構成を示す斜視図。
【図４】アクチュエータユニットのパッケージングの実施の一形態を示す斜視図。
【符号の説明】
１ 第１の光ファイバ
２ ミラー
３ 第２の光ファイバ
４ レンズ
５ 可動部材
５ａ 送りねじ（雌ねじ）
６ ステップモーター
７ 出力軸
７ａ 送りねじ（雄ねじ）
８ ハウジング部材
９ ミラー２とレンズ４の距離
１０ａ 光学モジュール
１０ｂ アクチュエータモジュール
１１ 第１の光ファイバ
１２ プレーナ型電磁アクチュエータチップ
１２ａ 可動板
１３ 第２の光ファイバ
１４ レンズ
１５ コイル型電磁石
１６ 第１の固定部材
１７ 第２の固定部材
１８ 端子
１９ カバー部材
２１ プレーナ型電磁アクチュエータチップ
２２ 可動板
２３ トーションバー
２４ トーションバー
２５ コイル型電磁石
２６ 磁性金属芯
２７ 導線
３１ プレーナ型電磁アクチュエータチップ
３２ コイル型電磁石
３３ 位置決め固定部材
３４ カバー部材
３５ 端子
３６ 完成したアクチュエータユニット
【発明の属する技術分野】
本発明は、可変光減衰器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
可変光減衰器は、光通信システムにおける光ファイバあるいは空間を伝搬する光に一定の減衰を与えるデバイスであり、近年普及しつつあるＷＤＭ光通信システム等に使用されている。
【０００３】
従来の可変光減衰器として、たとえば、特開２００１−４２２３１号公報に示された可変光減衰器がある。図１はこの可変光減衰器の構成図であり、（Ａ）は減衰量最小の状態で（Ｂ）は大きい減衰量を与える状態である。１は光を出射する第１の光ファイバ、２は出射した光を反射するミラー、３は反射した光が入射される第２の光ファイバ、４は出射した光をミラーに屈折集光するレンズ、５はミラー２を設置し光軸方向に直動移動する可動部材で、送りねじ（雌ねじ）５ａが加工されている。６はステップモーターで、その出力軸７には送りネジ（雄ねじ）７ａが加工されている。８はハウジング部材で、可動部材５の直動案内手段を兼ねている。９はミラー２とレンズ４との距離を示す。
【０００４】
次に図１を用いて動作を説明する。第１の光ファイバ１から出射した光はレンズ４で屈折してミラー２に到達する。ミラー２で全反射した光は再びレンズ４で屈折して第２の光ファイバ３に入射する。（Ａ）は反射光の光軸と第２の光ファイバ３の光軸が一致している状態で、減衰量が最小となっている。ここでステップモーター６を駆動させると出力軸７の送りねじ７ａから、ミラー２が設置されている可動部材５の送りねじ５ａに動力が伝わり、ハウジング部材８の直動案内手段に沿って可動部材５が直動移動し（Ｂ）の状態となる。これによりミラー２とレンズ４との距離９が変化し、レンズ４で屈折した出射光のミラー２での反射位置が変化し、第２の光ファイバ３の光軸と反射光の光軸がずれることで、光減衰される。ステップモーター６の動作を制御することでレンズ４とミラー２との距離９が可変し、可変光減衰の目的が達成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の可変光減衰器は部品点数が多く、構造が複雑で、また駆動部においては精密な加工精度が必要なために大型で高価であるという問題点がある。
光ファイバーとレンズで構成された構造部は可動部が無く故障しにくいが、構造が複雑で可動部がある故障率の高いアクチュエータ部、あるいは技術進歩が激しい小型化・小電力化された新しい駆動ユニットの更新等は光ファイバーとレンズを含めた可変光減衰器全部の交換になり保守費用が高額になるという問題もある。
【０００６】
またステップモーターは消費電力が大きく、熱も発生し、駆動するための電気回路が必要であるという問題点もある。
【０００７】
本発明の目的はこのような問題点を解決し、新しい駆動原理に基づく超小型の可変光減衰器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
少なくとも、
光を出射する第１の光ファイバと、
半導体基板に、平面状の可動板と該可動板を半導体基板に対して基板上下方向に揺動可能に軸支するトーションバーとを一体形成し、前記可動板の少なくとも一方の面に前記第１の光ファイバから出射された光を反射するミラーを形成し、少なくとも一方の面に薄膜永久磁石を形成したプレーナ型電磁アクチュエータチップと、
前記第１の光ファイバのとなりに配置され、前記ミラーから反射された光を入射する第２の光ファイバと、
前記第１・第２の光ファイバと前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの間に配置され、前記第１の光ファイバから出射された光を前記ミラーに屈折集光させるレンズと、
前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの前記薄膜永久磁石側に配置され、磁性金属芯に導線を巻き付けたコイル型電磁石と、
前記第１・第２の光ファイバと前記レンズを位置決め固定する第１の固定部材と、
前記プレーナ型電磁アクチュエータチップと前記コイル型電磁石を位置決め固定する第２の固定部材と、
少なくとも２つのリード線を有する端子と、
カバー部材を具備し、
前記第１の固定部材と前記第２の固定部材と前記端子と前記カバー部材で筒状空間を形成し、該筒状空間の第１の固定部材側から順に第１・第２の光ファイバ、レンズ、プレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型電磁石、端子を配置した可変光減衰器とする。
さらに、前記第１の固定部材で位置決め固定された前記第１の光ファイバ、前記第２の光ファイバ、前記レンズからなるユニットを光学モジュールとし、また前記第２の固定部材と前記端子と前記カバー部材で筒状空間を形成し、該筒状空間の固定部材側からプレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型電磁石の順で配置・固定されたユニットをアクチュエータモジュールとし、前記光学モジュールと前記アクチュエータモジュールを接合する構造とした可変光減衰器とする。
前記コイル型電磁石は前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの可動板面と垂直方向に磁界を発生させるためのもので、該コイル型電磁石の磁界作用面と該プレーナ型電磁アクチュエータチップ面が平行かつ接触しない直近に配置する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図２は本発明の可変光減衰器の実施の一形態を示す構成図であり、（Ａ）は減衰量最小の状態で、（Ｂ）は大きい減衰量を与える状態を示す。１１は光を出射する第１の光ファイバ、１２はプレーナ型電磁アクチュエータチップで、１２ａは該プレーナ型電磁アクチュエータチップと一体形成された、回転動作する可動板であり、一方の面には第１の光ファイバ１１から出射された光を全反射するミラー（不図示）形成されており、他方の面には薄膜永久磁石（不図示）が形成されている。１３は可動板１２ａのミラーから反射された光を入射する第２の光ファイバで、第１の光ファイバ１１のとなりに平行に配置されている。１４は第１・第２の光ファイバ１１・１３とプレーナ型電磁アクチュエータチップ１２の間に配置されたレンズで、第１の光ファイバ１１から出射された光を可動板１２ａのミラーに集光するように屈折させ、さらに該ミラーで反射した光を第２の光ファイバ１３の光軸と好ましくは平行になるように屈折させる。１５はコイル型電磁石で、電流を印加すると可動板１２ａの薄膜永久磁石に磁界を発生するように配置されている。１６は第１・第２の光ファイバ１１・１３とレンズ１４を位置決め固定する第１の固定部材で、１７はプレーナ型電磁アクチュエータチップ１２とコイル型電磁石１５を位置決め固定する第２の固定部材である。１８は外部から電流を供給する端子で、たとえばはんだ付けによりコイル型電磁石の導線と電気的に導通している。１９は内部を保護するカバー部材で、第１・第２の固定部材１６・１７と端子１８とで筒状空間を形成している。
【００１０】
次に動作を説明する。コイル型電磁石１５に電流を印加すると、可動板１２ａに一体形成されている薄膜永久磁石の磁界と関連して電磁力が発生し、可動板１２ａは回転動作する。印加する電流値を制御することにより回転角度が可変する構造である。図２の（Ａ）は電流が印加されていない状態で、可動板１２ａのミラーは第１・第２の光ファイバ１１・１３の光軸に対して正面を向いている。第１の光ファイバ１１から出射した光はレンズ１４を介して屈折集光して可動板１２ａのミラーに到達する。ミラーによって反射した光は再びレンズ４で屈折して第２の光ファイバ１３に入射する。反射光の光軸と第２の光ファイバの光軸が一致する状態で組まれているので減衰量が最小となっている。（Ｂ）は電流を印加した状態で、可動板１２ａのミラーが傾いた状態である。反射光はミラーが傾いたことにより反射角度がずれて、第２の光ファイバ１３の光軸と反射光の光軸がずれる。これにより光減衰が行われる。印加する電流値を制御し、ミラーの回転角度を可変することで、可変光減衰の目的が達成されている。
【００１１】
本発明の構成のように筒状空間に構成部品を一列に配置することで、断面積の小型化が実現出来ている。本実施の形態では直径約５ｍｍの円筒形状としているが、その他の断面形状でも可能である。また、わずかな電流で動作するものとなっている。なお、本実施の形態ではミラーを形成する面と薄膜永久磁石を形成する面が異なる面となっているが、同一面に形成しても良く、ミラーまたは薄膜永久磁石を両面に形成しても良い。
【００１２】
さらに本実施の形態では、第１の固定部材１６で位置決め固定された第１の光ファイバ１１、第２の光ファイバ１３、レンズ１４からなるユニットを光学モジュール１０ａとし、また第２の固定部材１７と端子１８とカバー部材１９で筒状空間を形成し、該筒状空間の固定部材側からプレーナ型電磁アクチュエータチップ１２、コイル型電磁石１５の順で配置・固定されたユニットをアクチュエータモジュール１０ｂとし、光学モジュール１０ａとアクチュエータモジュール１０ｂを接合する構造とした。また接合方法は図２（Ａ）、図２（Ｂ）の如く、光学モジュール１０ａ内の第１の固定部材１６とアクチュエータモジュール１０ｂ内の第２の固定部材１７は光の入出射側面同士を向かい合わせ、第１の光ファイバー１１及び第２の光ファイバー１３と可動板１２ａとの光軸位置合わせを行った後、ジグ等で容易に取り外し可能である抵抗溶接により光学モジュール１０ａ内の第１の固定部材１６とアクチュエータモジュール１０ｂ内の第２の固定部材１７は接合固定されている。
各モジュールごとに組み立てを行うことで組み立てが容易となり、また各モジュール単体で動作試験を行うことで不良品を完成体にする前に排除することが可能になり、組み立てコストを低減することに寄与している。
光学モジュールは光ファイバーと屈折集光レンズで構成されているため可動部が無く故障しにくいが、アクチュエータモジュールは可動部があるため構造が複雑で光学モジュールに比し故障率が高い。またアクチュエータモジュールの技術進歩が激しいため、より小型なものへの更新もある中で、光学モジュールとアクチュエータモジュールを接合構造とすることにより該モジュール同士がジグ等で容易に分離可能となり必要なモジュールのみ交換可能なためメンテナンス費用の削減にも寄与できる。
【００１３】
次にアクチュエータユニットについて詳しく説明する。図３は本発明の可変光減衰器のアクチュエータユニット駆動部の構成を示す斜視図である。２１はプレーナ型電磁アクチュエータチップである。２２は可動板であり、２３、２４は可動板２２を保持しているトーションバーである。可動板２２の一方の面にはその全面に薄膜永久磁石（不図示）を形成しており、もう一方の面にはその全面にミラー（不図示）が設けられている。２２から２４はシリコン基板より一体形成されており、プレーナ型電磁アクチュエータチップ２１を構成している。２５はコイル型電磁石で、磁性金属芯２６に巻かれている導線２７に電流を印加することで磁界を発生させる。プレーナ型電磁アクチュエータチップ２１とコイル型電磁石２５の中心軸を一致させるように配置し、さらに可動板２２が必要角度まで回転した際でも接触しない直近にコイル型電磁石２５を設置する。今回の実施の形態においてはチップと金属芯の間隔は０．１ｍｍとした。
【００１４】
この状態でコイル型電磁石２５に電流を印加すると電磁力が発生して、薄膜永久磁石の磁界と関連して可動板２２に回転力が発生し、トーションバー２３、２４のバネ力と回転力が平衡する角度まで、可動板２２がトーションバーを軸として回転する。
【００１５】
図４は、本発明のプレーナ型電磁アクチュエータのパッケージングの実施の一形態を示す斜視図である。３１はプレーナ型電磁アクチュエータチップで、３２はコイル型電磁石である。３３はプレーナ型電磁アクチュエータチップ３１とコイル型電磁石３２を位置精度良く設置させるための位置決め固定部材である。３４は内部を保護するためのカバー部材で、３５は外部から電流を供給するためのリード線を有する端子である。コイル型電磁石３２の導線と端子３５のリード線をたとえば導電性ワイヤーのはんだ付けにより導通を得る。３３、３４、３５の部品の材質は非磁性材料とする。３１から３５の部品は例えば接着剤によりそれぞれ接合される。本構成により、一つのデバイス部品として完成したアクチュエータユニット３６となる。今回の実施の形態においては円筒形としているが、その他の形状でも可能である。本実施の形態では円筒の直径が約５ｍｍ、長さ約８ｍｍの小型化を実現している。
【００１６】
本発明の実施の形態におけるアクチュエータユニットは、本出願人により提案されたプレーナ型電磁アクチュエータ（特願２００２−３１６０５５）の技術を応用したものである。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の様に可変光減衰器の構成部品の点数を少なくし、構造を単純化することで、安価な可変光減衰器を提供することが可能となった。
【００１８】
また、本発明の様に構成部品を筒状空間に一列に配置することで、断面形状の小型化が実現できている。これにより、可変光減衰器を小スペースの中に多数個を並列に実装することが可能となっている。
【００１９】
また、本発明の可変光減衰器はわずかな電流で動作が可能なので省電力となり、発熱も少なく、ステップモーターを駆動させるような電気回路も必要としないものとなっている。
さらに光学モジュールとアクチュエータモジュールを別体として接合することにより該モジュール同士がジグ等で容易に分離可能になり、必要なモジュールのみ交換可能になり、メンテナンス費用の低減が実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の可変光減衰器の構造を示し、（Ａ）は減衰量最小の状態、（Ｂ）は大きい減衰量を与える状態を示す構成図。
【図２】本発明の可変光減衰器の実施の一形態を示し、（Ａ）は減衰量最小の状態、（Ｂ）は大きい減衰量を与える状態を示す構成図。
【図３】本発明の可変光減衰器のアクチュエータユニットの駆動部の構成を示す斜視図。
【図４】アクチュエータユニットのパッケージングの実施の一形態を示す斜視図。
【符号の説明】
１ 第１の光ファイバ
２ ミラー
３ 第２の光ファイバ
４ レンズ
５ 可動部材
５ａ 送りねじ（雌ねじ）
６ ステップモーター
７ 出力軸
７ａ 送りねじ（雄ねじ）
８ ハウジング部材
９ ミラー２とレンズ４の距離
１０ａ 光学モジュール
１０ｂ アクチュエータモジュール
１１ 第１の光ファイバ
１２ プレーナ型電磁アクチュエータチップ
１２ａ 可動板
１３ 第２の光ファイバ
１４ レンズ
１５ コイル型電磁石
１６ 第１の固定部材
１７ 第２の固定部材
１８ 端子
１９ カバー部材
２１ プレーナ型電磁アクチュエータチップ
２２ 可動板
２３ トーションバー
２４ トーションバー
２５ コイル型電磁石
２６ 磁性金属芯
２７ 導線
３１ プレーナ型電磁アクチュエータチップ
３２ コイル型電磁石
３３ 位置決め固定部材
３４ カバー部材
３５ 端子
３６ 完成したアクチュエータユニット
Claims (2)
- 少なくとも、
光を出射する第１の光ファイバと、
半導体基板に、平面状の可動板と該可動板を半導体基板に対して基板上下方向に揺動可能に軸支するトーションバーとを一体形成し、前記可動板の少なくとも一方の面に前記第１の光ファイバから出射された光を反射するミラーを形成し、少なくとも一方の面に薄膜永久磁石を形成したプレーナ型電磁アクチュエータチップと、
前記第１の光ファイバのとなりに配置され、前記ミラーから反射された光を入射する第２の光ファイバと、
前記第１・第２の光ファイバと前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの間に配置され、前記第１の光ファイバから出射された光を前記ミラーに屈折集光させるレンズと、
前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの前記薄膜永久磁石側に配置され、磁性金属芯に導線を巻き付けたコイル型電磁石と、
前記第１・第２の光ファイバと前記レンズを位置決め固定する第１の固定部材と、
前記プレーナ型電磁アクチュエータチップと前記コイル型電磁石を位置決め固定する第２の固定部材と、
少なくとも２つのリード線を有する端子と、
カバー部材を具備し、
前記第１の固定部材と前記第２の固定部材と前記端子と前記カバー部材で筒状空間を形成し、該筒状空間の第１の固定部材側から順に第１・第２の光ファイバ、レンズ、プレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型電磁石、端子を配置したことを特徴とする可変光減衰器。 - 少なくとも、
光を出射する第１の光ファイバと、
半導体基板に、平面状の可動板と該可動板を半導体基板に対して基板上下方向に揺動可能に軸支するトーションバーとを一体形成し、前記可動板の少なくとも一方の面に前記第１の光ファイバから出射された光を反射するミラーを形成し、少なくとも一方の面に薄膜永久磁石を形成したプレーナ型電磁アクチュエータチップと、
前記第１の光ファイバのとなりに配置され、前記ミラーから反射された光を入射する第２の光ファイバと、
前記第１・第２の光ファイバと前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの間に配置され、前記第１の光ファイバから出射された光を前記ミラーに屈折集光させるレンズと、
前記プレーナ型電磁アクチュエータチップの前記薄膜永久磁石面側に配置され、磁性金属芯に導線を巻き付けたコイル型電磁石と、
前記第１・第２の光ファイバと前記レンズを位置決め固定する第１の固定部材と、
前記プレーナ型電磁アクチュエータチップとコイル型電磁石を位置決め固定する第２の固定部材と、
少なくとも２つのリード線を有する端子と、
カバー部材を具備し、
前記第１の固定部材で位置決め固定された前記第１の光ファイバ、前記第２の光ファイバ、前記レンズからなるユニットを光学モジュールとし、さらに前記第２の固定部材と前記端子と前記カバー部材で筒状空間を形成し、該筒状空間の固定部材側からプレーナ型電磁アクチュエータチップ、コイル型電磁石の順で配置・固定されたユニットをアクチュエータモジュールとし、前記光学モジュールと前記アクチュエータモジュールを接合する構造とすることを特徴とする可変光減衰器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002369313A JP2004198869A (ja) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 可変光減衰器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002369313A JP2004198869A (ja) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 可変光減衰器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004198869A true JP2004198869A (ja) | 2004-07-15 |
Family
ID=32765569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002369313A Pending JP2004198869A (ja) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 可変光減衰器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004198869A (ja) |
-
2002
- 2002-12-20 JP JP2002369313A patent/JP2004198869A/ja active Pending
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