JP2004197950A - 二重補強リードと、改良された基材進入部又はリード端部とをもつねじファスナ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 新しい改良ねじファスナが第一主ねじ線条と、第一主ねじ線条の一連のねじ山の間に交互に差し挟まれた一対の第二補助ねじ線条とを具備する。また、先端部と主ねじ線条との間に、又は第一主ねじ線条の第一の一連のねじ山と第二の一連のねじ山との間に従来は差し挟まれていた二重補強リードの部分が除去される。
【選択図】 図6
Description
301…シャンク部
302…第一主ねじ線条
304…第二補助ねじ線条
320…六角形頭部
322…先端部
332…主ねじ山
334…補助ねじ山
Claims (10)
- シャンク部と、先端部と、第一主ねじ線条と、二重第二補助ねじ線条のセットと、第一スペース及び第二スペースとを具備する、工作物の中へねじ込み挿入されるようにされたねじファスナであって:
前記シャンク部が、軸方向の広がりを有していて;
前記先端部が、前記シャンク部の一方の端に形成されていて;
前記第一主ねじ線条が、前記シャンク部に配設されており、また複数の第一主ねじ山を具備していて、前記複数の第一主ねじ山が、第一の所定の軸方向の離間間隔によって互いに離間された位置で前記シャンク部に逐次的に配設されていて;
前記二重第二補助ねじ線条のセットが、前記シャンク部に配設されており、また前記二重第二補助ねじ線条のセットの各一つが複数の第二補助ねじ山を具備していて、前記複数の第二補助ねじ山が、第二の所定の軸方向の離間間隔によって互いに離間された位置で前記シャンク部に逐次的に配設されて、また前記複数の逐次的に配設されている第一主ねじ山の間に差し挟まれていて;
前記ねじファスナが工作物の中にねじ込み挿入されるとき工作物からの破片を収容可能として、工作物からの破片が、前記ねじファスナの工作物への挿入を妨害しないことによって、前記ねじファスナの工作物の中へのねじ込み挿入の挿入トルクレベル特性が十分に低減されることが可能なように、前記第一スペースが、前記ねじファスナの先端部と前記第一主ねじ山の第一の最前方の一つとの間に、及び前記第二スペースが、前記第一主ねじ山の前記第一の最前方の一つと前記第一主ねじ山の二番目の一つとの間に、前記第二補助ねじ山を欠いて形成されている、ねじファスナ。 - 前記ねじファスナの前記シャンク部の谷底から計った、前記複数の第一主ねじ山の山頂高さが、前記ねじファスナの前記シャンク部の谷底から計った、前記複数の第二補助ねじ山の山頂高さの少なくとも二倍である、請求項1に記載のねじファスナ。
- 前記先端部が、ほぼ角錐の幾何形状を有する尖った先端部を含んでなる、請求項1に記載のねじファスナ。
- 前記第一主ねじ線条及び前記第二補助ねじ線条が、前記ねじファスナの前記シャンク部に沿って延在していて、前記ねじファスナの前記シャンク部の軸方向の広がりの二分の一から三分の二を構成している、請求項1に記載のねじファスナ。
- シャンク部と、第一主ねじ線条と、二重第二補助ねじ線条のセットとを具備するねじファスナであって:
前記シャンク部が軸方向の広がりを有していて;
前記先端部が、前記シャンク部の一方の端に形成されていて;
前記第一主ねじ線条が、前記シャンク部に配設されており、また複数の第一主ねじ山を具備していて、前記複数の第一主ねじ山が、第一の所定の軸方向の離間間隔によって互いに離間された位置で前記シャンク部に逐次的に配設されていて;
前記二重第二補助ねじ線条のセットが、前記シャンク部に配設されており、また前記二重第二補助ねじ線条のセットの各一つが複数の第二補助ねじ山を具備していて、前記複数の第二補助ねじ山が、第二の所定の軸方向の離間間隔によって互いに離間された位置で前記シャンク部に逐次的に配設されて、また前記複数の逐次的に配設されている第一主ねじ山の間に差し挟まれている、ねじファスナ。 - 前記二重第二補助ねじ線条のセットを構成する前記複数の逐次的に配設された第二補助ねじ山が、第三の所定の軸方向の離間間隔によって互いに軸方向に離間されている、請求項5に記載のねじファスナ。
- 前記二重第二補助ねじ線条のセットを構成する前記複数の第二補助ねじ山の間に形成される前記第二の所定の軸方向の離間間隔が0.0762〜0.0254mm(0.003〜0.010in)の範囲にある、請求項5に記載のねじファスナ。
- 前記ねじファスナの前記シャンク部の谷底から計った、前記複数の第一主ねじ山の山頂高さが、前記ねじファスナの前記シャンク部の谷底から計った、前記複数の第二補助ねじ山の山頂高さの少なくとも二倍である、請求項5に記載のねじファスナ。
- 本体部と加工面と複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋とねじ転造ダイス第二補助ねじ筋の複数のセットとを具備する、ねじファスナ形成用ねじ転造ダイスであって:
前記本体部が、縦軸線を有していて;
前記加工面が、前記本体部上に配設されていて;
前記複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋が、複数の第一主ねじ山を含んでなる第一主ねじ線条を素材上に形成するために、前記本体部の前記加工面上に配設されて、前記本体部の前記縦軸線に対して所定の角度で方向を定められており、また第一の所定の軸方向の離間間隔によって互いに離間された第一所定位置で第一主ねじ山が素材上に逐次的に形成されるように、前記複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋が、第一の所定の横に離間された間隔により互いから離間されていて;
前記ねじ転造ダイス第二補助ねじ筋の複数のセットが、複数の第二補助ねじ山を各々が含んでなる二重第二補助ねじ線条のセットを素材上に形成するために、前記本体部の前記加工面上に、前記複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋の間の横に差し挟まれた位置に配設されて、前記本体部の縦軸線に対して所定の角度で方向を定められており、また、前記ねじ転造ダイス第二補助ねじ筋の複数のセットの各一つを構成する前記複数のねじ転造ダイス第二補助ねじ筋が、第二の所定の横に離間された間隔によって互いに離間されていて、前記ねじ転造ダイス第二補助ねじ筋の複数のセットの前記配置の結果として、前記二重第二補助ねじ山のセットを前記複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋の間に形成するために、複数の第一主ねじ山が、第一所定位置で素材上に逐次的に形成されるとき、複数の第一主ねじ山を素材上に形成するために利用される素材の材料部分が移動されることが必要な距離が有効に最小化され、次に最小化されたことにより素材からねじファスナを完全に形成するために必要な前記ねじ転造ダイスの長さ寸法を最小化する、ねじ転造ダイス。 - ねじファスナを形成する方法であって:
一対のねじ転造ダイスを準備する段階であり、また前記一対のねじ転造ダイスの各一つが、本体部と、加工面と、複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋と、ねじ転造ダイス第二補助ねじ筋の複数のセットとを具備していて、
前記本体部が、縦軸線を有していて、
前記加工面が、前記本体部上に配設されていて、
前記複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋が、複数の第一主ねじ山を含んでなる第一主ねじ線条をねじ転造工程中に素材上に形成するために、前記本体部の前記加工面上に配設されて前記本体部の前記縦軸線に対して所定の角度で方向を定められていて、また、前記第一主ねじ山が、第一の所定の軸方向の離間間隔によって互いに離間されている第一所定位置で前記素材上に逐次的に形成されるように、前記複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋が、第一の所定の横に離間された間隔により互いに離間されていて、
前記ねじ転造ダイス第二補助ねじ筋の複数のセットが、複数の第二補助ねじ山を各々が含んでなる二重第二補助ねじ線条のセットを前記ねじ転造工程中に前記素材上に形成するために、前記複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋の間の横に差し挟まれた位置で前記本体部の前記加工面上に配設されて、前記本体部の前記縦軸線に対して所定の角度で方向を定められており、また、前記ねじ転造ダイス第二補助ねじ筋の複数のセットの各一つを構成する前記複数のねじ転造ダイス第二補助ねじ筋が、第二の所定の横に離間された間隔により互いに離間されている、一対のねじ転造ダイスを準備する段階と;
前記一対のねじ転造ダイスの加工面が離間された様態で互いの方に対向して配設されるように、前記一対のねじ転造ダイスを互いに対して位置決めする段階と;
前記素材を前記一対のねじ転造ダイスの前記離間されて対向して配設された加工面の間に置く段階と;
前記素材を前記一対の離間されたねじ転造ダイスの間で転造する段階であって、該転造する段階において、前記二重第二補助ねじ山のセットを前記複数のねじ転造ダイス第一主ねじ筋の間に形成するために、前記複数の第一主ねじ山が前記素材上に第一所定位置で逐次的に形成されるとき、前記ねじ転造ダイス第二補助ねじ筋の複数のセットの前記配置の結果として、前記複数の第一主ねじ山を前記素材上に形成するために利用される前記素材の材料部分が移動されることが必要な距離が有効に最小化されて、そのことにより次に、前記素材から前記ねじファスナを完全に形成するために必要な前記一対のねじ転造ダイスの長さ寸法を最小化する、前記素材を前記一対の離間されたねじ転造ダイスの間で転造する段階と;を含んでなるねじファスナを形成する方法。
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