JP2004184533A - 芯金の挿入装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の芯金挿入装置に簡単な改良を施すことで実施が可能で、芯金の挿入や除去が簡単に行え、作業効率を大幅に向上させることができる芯金挿入装置を提供する。
【解決手段】樹脂製の眼鏡つるに芯金を挿入する芯金の挿入装置において、芯金４が位置決めして挿入される通路１１１が形成された本体１１０と、通路１１１の両側に形成された軌道１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃと、この軌道に移動自在に嵌装された複数個のローラ１１４と、本体１１０の下部に着脱自在に取り付けられ、芯金４と嵌合して、治具２に保持された眼鏡つるＳまで案内するガイド溝１１６ａが形成された底部部材１１６と、前記軌道と底部部材１１６との間に突出して形成され、底部部材１１６と本体１１０とを分離したときに、前記軌道からローラ１１４が離脱しないようにする規制部１１０ａとを有する。本体１１０を、底部部材１１６に対して昇降自在に設けてもよい。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂製の眼鏡つるに芯金を挿入する芯金の挿入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂製の眼鏡つるに芯金を挿入する装置として、例えば、特許文献１に開示された装置が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭５３−１３３９８号公報（図面参照）
【０００４】
図６〜図８は、上記の特許文献１に開示された従来の芯金挿入装置の説明図で、その主要部の構成を示したものである。なお、図７は、図６のＩ−Ｉ方向断面図である。
芯金挿入装置の主要部を構成する治具２は、樹脂製の眼鏡つるＳを位置決めして固定するものである。また、治具２の後方に隣接して配置された芯金案内手段１は、金属製の芯金４を、治具２に固定された眼鏡つるＳの一端から眼鏡つるＳの内部に挿入するように案内するものである。芯金４は、眼鏡つるＳの内部に挿入される棒状部分４ａと、ヒンジ金具４ｂが形成された幅広部４ｃとからなっている。そして、芯金案内手段１の後方に設けられた図示しないシリンダ等の押圧手段によって、芯金案内手段１に挿入された芯金４を眼鏡つるＳに向けて押し、眼鏡つるＳに芯金４の棒状部分４ａを刺し込み挿入する。
【０００５】
芯金案内手段１は、芯金４の挿入方向と平行に、断面四角形状の通路１１が形成されている。この通路１１の下部両側には、芯金４の挿入方向と同方向に、溝状の軌道（下側軌道）１２ａ，１２ａが形成されている。この下側軌道１２ａ，１２ａは、通路１１の前端（図１８の左端）で上方に湾曲して折り返す連絡軌道１２ｃ，１２ｃを介して、通路１１の上部両側に形成された溝状の軌道（上部軌道）１２ｂ，１２ｂに連通している。
【０００６】
一方、通路１１の底部部材１６には、芯金４の棒状部分４ａの下半分が嵌め込まれるガイド溝１６ａが形成されている。また、下側軌道１２ａ，１２ａ，上側軌道１２ｂ，１２ｂ及び連絡軌道１２ｃ，１２ｃには、芯金４の棒状部分４ａの上半分と嵌合する周溝１４ａが形成された複数個のローラ１４が、軌道１２ａ，１２ｂ，１２ｃに沿って、一列に配列されている。そして、ガイド溝１６ａと周溝１４ａとで、芯金４を眼鏡つるＳに向けて直線状に案内するガイド孔を構成している。
本体１０の底面１６は、本体１０に対して着脱自在なカバーとして形成されている。底部部材１６の上面は、下側軌道１２ａの一部を構成しているので、この底部部材１６を取り外すことで、ローラ１４の交換が可能になる。
【０００７】
図示しないシリンダ等の駆動手段の駆動によって、芯金４が眼鏡つるＳに向けて移動すると、芯金４の後端に設けられたヒンジ金具４ｂによってローラ１４が押され、下側軌道１２ａに沿って、芯金４と同方向に移動する。複数個のローラ１４は、下側軌道１２ａの前端から連絡軌道１２ｃに沿って上側軌道１２ｂに移動するので、芯金４はローラ１４に妨げられることなく、所定長さ、眼鏡つるＳに挿入されるようになっている。
なお、通路ａに挿入された芯金ｃを眼鏡つるｈに容易に挿入させるために、通路ａの底部分に図示しないヒータが内蔵されていて、芯金を予め適当な温度（例えば３００℃程度）に加熱するようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来の装置には以下のような問題点がある。
▲１▼ ローラ１４に設けられる周溝１４ａの溝幅は、芯金４の棒状部分４ａの幅に応じて設定されるが、眼鏡つるＳに挿入する芯金４の種類が変更になると、芯金４の種類に応じて、ガイド溝１６ａが形成された底部部材１６だけでなく、ローラ１４の個々についても、周溝１４ａの溝幅の異なるものに交換しなければならない。
そのため、芯金４の棒状部分４ｂの幅が多種になると、複数個のローラ１４を芯金４の種類に応じて数十個も用意しておく必要があり、保管及び交換が面倒で、切り替えのために多大な作業時間を要するという問題がある。
【０００９】
▲２▼ 芯金案内手段１に挿入された芯金４が、眼鏡つるＳに挿入されずに、芯金案内手段１の通路１１内で変形して絡むと、芯金案内手段１を分解しない限り芯金４を通路１１から取り出すことはできない。すなわち、芯金案内手段１を基台３から取り外し、底部部材１６を本体１０から取り外して芯金４を取り出す必要がある。
さらに、本体１０を持ち上げた状態で底部部材１６を本体１０から取り外すと、ローラ１４が本体１０から落下するため、芯金案内手段１の全体を基台３から取り外し、底部部材１６を上向きにした状態で本体１０から取り外さなければならず、作業が面倒であるという問題がある。
また、底部部材１６を本体１０から取り外す作業は、芯金４を加熱するために底部部材１６が数百度になっていることから、底部部材１６を冷却した後でなければ行うことができない。そのため、長時間にわたって芯金挿入装置の稼働が停止し、作業効率が低下するという問題がある。
【００１０】
上記の問題点を解決するために、芯金を位置決めして載置する芯金受け台と、前記芯金受け台に載置された芯金の蝶番片よりも前方部分と対向して配置され、芯金の長さ方向に所要間隔をおいて並設された上下動可能な芯金押え部材と、芯金を押さえる方向に前記芯金押え手段を付勢する芯金押圧手段とを有し、芯金をつる保持部の眼鏡つるに向けて前進させたときに、各芯金押え部材が芯金を押圧しながら順次上昇するようにした芯金挿入装置が提案されている（特許文献２参照）。
【００１１】
【特許文献２】
特公平６−４２０２５号公報（特許請求の範囲の記載及び図面参照）
【００１２】
この文献に記載の芯金挿入装置は、芯金の種類が変わってもローラを取り替える必要がなく、芯金挿入の操作性に優れ、作業効率の大幅な向上を達成することができる点で優れているものの、構成が複雑で、その分芯金挿入装置の価格が高くなるという問題がある。
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、従来の芯金挿入装置に簡単な改良を施すことで実施が可能で、作業効率を大幅に向上させることができる芯金挿入装置の提供を目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的の達成を図るため、請求項１に記載の発明は、樹脂製の眼鏡つるに芯金を挿入する芯金の挿入装置において、前記芯金が位置決めして挿入される通路が形成された本体と、前記通路の両側に形成された軌道と、この軌道に移動自在に嵌装された複数個のローラと、前記本体の下部に着脱自在に取り付けられ、前記芯金と嵌合して、治具に保持された前記眼鏡つるまで案内するガイド溝が形成された底部部材と、前記軌道と前記底部部材との間に突出して形成され、前記底部部材と前記本体とを分離したときに、前記軌道から前記ローラが離脱しないようにする規制部とを有する構成としてある。
【００１４】
上記構成によれば、本体と底部部材とを分離しても、規制部によってローラが本体から落下するということがなく、簡単に通路内の芯金を取り出すことができる。
本発明の芯金挿入装置では、本体と底部部材とを分離してもローラが脱落することがないので、請求項２に記載するように、前記本体を、前記底部部材に対して昇降自在に設けて、前記本体と前記底部部材とを分離し、通路内の芯金を簡単に取り出すことができる。
この場合、底部部材が数百度に加熱されていても、作業者は底部部材に触れることなく作業を行うことが可能であるので、短時間で芯金取り出しの作業を終了させることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の芯金の挿入装置において、前記芯金を前記眼鏡つるに挿入する際には前記本体を前記底部部材に押し付け、前記本体と前記底部部材とを分離する際には、前記本体を上昇させる駆動手段を設けた構成としてある。
前記駆動手段としては、エアシリンダや油圧シリンダのような流体圧シリンダを用いることができる。そして、このような駆動手段を用いることによって、芯金を取り出す際に、前記本体と前記底部部材との分離、芯金取り出し及び前記本体の前記底部部材への押し付け、芯金挿入作業の再開、という一連の作業を短時間で終了させることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、前記ガイド溝の深さを、前記芯金の高さに応じて前記底部部材に形成した構成としてある。
この構成によれば、芯金の幅や高さに応じた周溝をローラに形成する必要がなくなり、芯金の種類が変わっても、ローラを交換する必要がなくなる。そのため、多数個のローラを芯金の種類に応じて保管する必要がなくなる上、周溝を形成した高価なローラを用いる必要がないので、芯金挿入装置の価格を低廉なものにすることができ、眼鏡つるの製造コストを安くすることができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、前記本体の上部に着脱自在に取り付けられた上部部材が前記軌道の一部を構成し、前記上部部材を取り外すことで、前記ローラの着脱を可能にした構成としてある。
このように構成することで、ローラの着脱も容易に行うことができるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の芯金挿入装置の好適な実施形態を説明する。
図１は、本発明の芯金挿入装置の主要部にかかり、その構成を説明する縦断面図、図２は、図１のＩ−Ｉ方向横断面図、図３は、芯金挿入装置の分解斜視図である。
【００１９】
芯金挿入装置の主要部を構成する芯金案内手段１００は、図１及び図２に示すように、芯金４の挿入方向と同方向に断面角形状の通路１１１が貫通形成された本体１１０と、この本体１１０の上部に着脱自在に取り付けられ、本体１１０の上底部を構成する上部カバー１１７と、本体１１０の下部に着脱自在に取り付けられ、本体１１０の下底部を構成する底部部材１１６とを有している。
本体１１０の下部両側及び上部両側には、芯金４を眼鏡つるＳに挿入する際に、芯金４が浮かび上がらないように押さえ、芯金４の移動にともなって芯金４と同方向に移動する複数個のローラ１１４が嵌装される下側軌道１１２ａ，１１２ａ及び上側軌道１１２ｂ，１１２ｂが形成されている。
下側軌道１１２ａ，１１２ａと上側軌道１１２ｂ，１１２ｂとは、その前端部が円弧状の連絡軌道１１２ｃ，１１２ｃによって連結されていて、ローラ１１４が下側軌道１１２ａ，１１２ａと上側軌道１１２ｂ，１１２ｂとの間を往復移動できるようになっている。
【００２０】
本体１１０の下端には、本体１１０と底部部材１１６とを分離したときに、下側軌道１１２ａ，１１２ａに嵌装されたローラ１１４が本体１１０から離脱しないように張り出す張り出し部１１０ａ，１１０ａが形成されている。この張り出し部１１０ａ，１１０ａは、本体１１０と一体に形成してもよいし、ボルト等で本体１１０に対して着脱自在としてもよい。
一方、本体１１０の下部に取り付けられる底部部材１１６の上面には、芯金４の両側を案内するとともに、張り出し部１１０ａ，１１０ａの間に嵌め込まれる二条の嵌合凸部１１６ｂ，１１６ｂが形成されている。この嵌合凸部１１６ｂ，１１６ｂの内壁面の幅Ｌは、芯金４の幅広部４ｃの幅とほぼ同一に形成されている。また、嵌合凸部１１６ｂ，１１６ｂの間には、芯金４の軸部を案内するガイド溝１１６ａが形成されている。芯金４は、このガイド溝１１６ａと嵌合凸部１１６ｂ，１１６ｂの内壁面とによって、眼鏡つるＳまで案内される。
【００２１】
なお、ガイド溝１１６ａの底部から嵌合凸部１１６ｂ，１１６ｂの上面までの高さｈは、芯金４の棒状部分４ａの高さと同じにするとよい。このようにすることで、ローラ１１４に芯金４の棒状部分４ａと嵌合する周溝を形成する必要がなくなる。また、芯金４の種類の変更によって棒状部分４ａ及び幅広部４ｃの寸法が変化する場合は、底部部材１６を交換するのみで対処することが可能である。図４に示すように、芯金４１を他の種類の芯金４２に切り替える場合には、芯金４１の棒状部分４ａ及び幅広部４ｃの寸法に応じたガイド溝１１６ａの深さｈ１及び嵌合凸部１１６ｂ，１１６ｂの間の幅Ｌ１を有する底部部材１１６を、他の種類の芯金４２の棒状部分４ａ及び幅広部４ｃの寸法に応じた深さｈ２及び幅Ｌ２を有する底部部材１１６′に交換すればよい。
【００２２】
上部カバー１１７には、芯金４を眼鏡つるＳに挿入した後に、上側軌道１１２ｂ，１１２ｂのローラ１１４を下側軌道１１２ａ，１１２ａに戻すための戻しレバー１１８が嵌装されている。この戻しレバー１１８は、上部カバー１１７に形成されたガイド溝１１７ａに沿って進退移動自在で、戻しレバー１１８を、後端側から前端側に移動させることで、戻しレバー１１８に形成された当接部１１８ａがローラ１１４を前方に押し、ローラ１１４を連絡軌道１１２ｃ，１１２ｃから下側軌道１１２ａ，１１２ａに移動させる。
【００２３】
この上部カバー１１７は、上側軌道１１２ｂ，１１２ｂの一部を構成していて、上部カバー１１７を本体１１０から取り外すことで、上側軌道１１２ｂ，１１２ｂが開放され、ローラ１１４を本体１１０から離脱させることが可能になる。したがって、ローラ１１４の交換を行う場合には、上部カバー１１７を本体１１０から取り外して、ローラ１１４を上側軌道１１２ｂ，１１２ｂに移動させればよい。
【００２４】
また、基台３上には、ガイドレール１１９ａが鉛直上下方向に立設されている。このガイドレール１１９ａには、ガイドレール１１９ａに案内されながら昇降するスライダ１１９が設けられ、本体１１０の背面に取り付けられている。このスライダ１１９は、図示しないエアシリンダや油圧シリンダ等の流体圧シリンダのピストンロッドに連結されている。この流体圧シリンダは、芯金４を眼鏡つるＳに挿入する作業を行う際には、本体１１０を底部部材１１６に押し付けているが、芯金４を通路１１１から取り出す際には、スライダ１１９及び本体１１０をガイド１１９ａに沿って上昇させ、底部部材１１６と本体１１０とを分離するようにしている。
【００２５】
もちろん、芯金４を眼鏡つるＳに挿入する作業を行う際には、本体１１０を底部部材１１６に押し付け、芯金４を通路１１１から取り出す際には、本体１１０を上昇させて底部部材１１６から分離させることができるのであれば、駆動手段は上記の流体圧シリンダには限られない。例えば、ラック・ピニオン機構とモータとを組み合わせたもの、シリンダとばねとを組み合わせたものを用いることも可能である。
【００２６】
この実施形態の芯金案内手段１００は、駆動体の駆動によって、芯金を取り出す際における、前記本体と前記底部部材との分離、芯金取り出し及び前記本体の前記底部部材への押し付け、芯金挿入作業の再開という一連の作業を、簡単に終了させることができるという利点がある。また、高温の底部部材１１６に手を触れることなく、上記の一連を作業を行うことができるので、作業を短時間で終了させることができるという利点もある。
【００２７】
図５は、図示しないシリンダ等の駆動手段を駆動させて、本体１１０を上昇させ、底部部材１１６と本体１１０とを分離させた状態を示す図で、（ａ）は芯金案内手段１００の縦断面図を、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ方向横断面図を示している。
芯金案内手段１００の通路１１１から芯金４を取り出す際には、芯金挿入装置の稼働を停止させ、前記駆動手段を駆動させる。これにより、芯金案内手段１００の本体１１０が底部部材１１６から上昇して分離され、本体１１０と底部部材１１６との間に十分な作業スペースが生じるので、芯金４を容易に取り出すことが可能になる。また、本体１１０を底部部材１１６に対して上昇させても、規制部である張り出し部１１０ａ，１１０ａによって、本体１１０からローラ１１４が落下するということはない。
そして、芯金４を取り出した後は、駆動手段を駆動させて本体１１０を底部部材１１６に向けて下降させ、一定の押圧力で本体１１０を底部部材１１６に押しつける。これにより、眼鏡つるＳへの芯金４の挿入作業を再開することが可能になる。
【００２８】
上記したように、本発明の芯金挿入装置は、現状の芯金挿入装置の芯金案内手段に簡単な改良を施すだけで実施が可能であるため、芯金挿入装置の低コストであるばかりでなく、芯金の取り出しを迅速かつ簡単に行うことができるので、芯金挿入の作業効率を格段に高め、コストを削減することができる。また、周溝を有しないローラを使用することが可能であるので、多数種類、多数個のローラを保持、管理する必要がないという利点がある。
【００２９】
本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態により限定されるものではない。
例えば、上記の説明では、シリンダ等の駆動手段によって本体１１０と底部部材１１６を分離するものとして説明しているが、本体１１０側から螺入したボルトによって底部部材１１６と本体１１０とを連結するようにし、芯金４を芯金案内手段１００から取り出す際に、前記ボルトを取り外して本体１１０を底部部材１１６から分離するようにすることも可能である。
また、上部カバー１１７を取り外すことでローラを取り出すことができるように構成しているが、本体１１０を左右に分割する二分割構造にしたり、着脱自在な側面カバーを設けて、本体１１０を分割し又は側面カバーを外すことで、ローラを交換するように構成してもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、簡単な構成で価格が安く、芯金の取り出し作業を容易かつ迅速に行うことができる芯金挿入装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の芯金挿入装置の主要部にかかり、その構成を説明する縦断面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ方向横断面図である。
【図３】芯金挿入装置の分解斜視図である。
【図４】芯金の種類の変更によってガイド溝の寸法が異なる底部部材を用いた場合の様子を示す部分拡大図である。
【図５】駆動手段を駆動させて本体と底部部材とを分離させた状態を示す図で、（ａ）は芯金案内手段の縦断面図を、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ方向横断面図を示している。
【図６】特許文献１に開示された従来の芯金挿入装置の説明図で、その主要部の構成を説明する縦断面図である。
【図７】図６のＩ−Ｉ方向横断面図である。
【図８】芯金を眼鏡つるに向けて前進させたときの状態を示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１００ 芯金案内手段
１１１ 通路
１１２ａ 下側軌道
１１２ｂ 上側軌道
１１２ｃ 連絡軌道
１１４ ローラ
１１６ 底部部材
１１６ａ ガイド溝
１１７ 上部カバー
１１７ａ ガイド溝
１１８ 戻しレバー
１１８ａ 当接部
１１９ スライダ
１１９ａ ガイドレール

Claims (5)

1. 樹脂製の眼鏡つるに芯金を挿入する芯金の挿入装置において、
   前記芯金が位置決めして挿入される通路が形成された本体と、
   前記通路の両側に形成された軌道と、
   この軌道に移動自在に嵌装された複数個のローラと、
   前記本体の下部に着脱自在に取り付けられ、前記芯金と嵌合して、治具に保持された前記眼鏡つるまで案内するガイド溝が形成された底部部材と、
   前記軌道と前記底部部材との間に突出して形成され、前記底部部材と前記本体とを分離したときに、前記軌道から前記ローラが離脱しないようにする規制部と、
   を有することを特徴とする芯金の挿入装置。
2. 前記本体を、前記底部部材に対して昇降自在に設けたことを特徴とする請求項１に記載の芯金の挿入装置。
3. 請求項２に記載の芯金の挿入装置において、前記芯金を前記眼鏡つるに挿入する際には前記本体を前記底部部材に押し付け、前記本体と前記底部部材とを分離する際には、前記本体を上昇させる駆動手段を設けたことを特徴とする芯金の挿入装置。
4. 前記ガイド溝の深さを、前記芯金の高さに応じて前記底部部材に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の芯金の挿入装置。
5. 前記本体の上部に着脱自在に取り付けられた上部部材が前記軌道の一部を構成し、前記上部部材を取り外すことで、前記ローラの着脱を可能にしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の芯金の挿入装置。

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