JP2004176900A - 断熱材陥没防止構造と断熱材陥没防止用段付き金具 - Google Patents
断熱材陥没防止構造と断熱材陥没防止用段付き金具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004176900A JP2004176900A JP2002382664A JP2002382664A JP2004176900A JP 2004176900 A JP2004176900 A JP 2004176900A JP 2002382664 A JP2002382664 A JP 2002382664A JP 2002382664 A JP2002382664 A JP 2002382664A JP 2004176900 A JP2004176900 A JP 2004176900A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- insulating material
- screw
- head
- metal fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
【課題】断熱材(発泡スチロール等製)を胴縁等ではさんで構造用柱等に取り付けるとき、胴縁の上に重ねて取り付ける外壁材の取り付けに障害にならぬよう、胴縁を固定するねじの頭が胴縁表面から出ない(沈み込む)ようにねじを強く締めると、胴縁が歪み断熱材の性能を劣化させるとともに、胴縁の歪みにより外壁材を胴縁に取り付ける事が難しくなる。
【解決の手段】断熱材の厚みと近似した長さ7hを形状の一部に持つ金具を断熱材3を貫通し間柱4の上面に設置した後、胴縁2の下面を陥没防止金具天面7aに密着せしめ、断熱材固定ネジ6で胴縁2と断熱材3を貫通し間柱に取り付ける。断熱材陥没防止金具天面7aが胴縁の歪曲を押し留めるため断熱材はその厚さが変化することもなく、また胴縁も歪むことがない。
【選択図】 図4
【解決の手段】断熱材の厚みと近似した長さ7hを形状の一部に持つ金具を断熱材3を貫通し間柱4の上面に設置した後、胴縁2の下面を陥没防止金具天面7aに密着せしめ、断熱材固定ネジ6で胴縁2と断熱材3を貫通し間柱に取り付ける。断熱材陥没防止金具天面7aが胴縁の歪曲を押し留めるため断熱材はその厚さが変化することもなく、また胴縁も歪むことがない。
【選択図】 図4
Description
【0001】
【発明の属する技術の分野】
この発明は、木造外断熱建築において断熱材を柱に胴縁で固定するにあたり、断熱材が潰れることなく取り付けられることを目的とする。
【0002】
【従来の技術】
従来、断熱材3(発泡スチロール製など)を取り付けるとき、断熱材固定ねじ6(皿形頭タッピンねじなど)で胴縁2(木製の厚さ18mm程度、幅60mm程度、長さ1.8m程度の板)を貫通して間柱4に固定していた。また、その胴縁に外壁材1を外壁材固定ねじ5等で固定していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の方法は次のような間題があった。
胴縁2には外壁材1を固定し保持するので間柱4に太いネジで強固に固定されて居る必要がある。また同時に外壁材1を胴縁2に密着して固定するため断熱材固定ネジの頭部上面6aは胴縁の表面から突出していてはいけない。ネジの頭を胴縁2の上面から突出させないようにするには断熱材固定ネジ6を強く締めて頭部6aを胴縁2の上面よりも下にめり込ませる必要がある。しかしながら、断熱材固定ネジ6を強く締めると頭部6aが胴縁に陥没するがそれ以上に胴縁をゆがめ発泡スチロール製などの脆弱な断熱材3を圧迫することになる。そしてその結果、断熱材の断熱性能を低下させ、かつ強いねじの締付け力により胴縁も歪み平面でなくなるため外壁材の胴縁への取り付けにも支障を来すことなる。
【0004】
【問題を解決するための手段】
当考案の請求項1の工法においては、断熱材の厚みと近似した高さの寸法を持つ金具を断熱材3を貫通し間柱4の上面に設置した後、胴縁2の下面を陥没防止金具天面7aに密着せしめ、断熱材固定ネジで胴縁と断熱材を貫通し間柱に取り付ける。このとき断熱材固定ネジ6は頭部が胴縁にめり込むまで締め付けるが、断熱材陥没防止金具天面7aが胴縁の歪曲を押し留めるため断熱材はその厚さが変化することもなく、また胴縁も歪むことがない。
請求項2〜6の金具にあっては、陥没防止ねじの頭部天面から段付き軸の下面までの長さ7hにより、断熱材の厚さに見合う間隔を胴縁と間柱との間に確実に確保しながら胴縁のずれを防止するなどを意図している。
【0005】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について例を挙げて説明する。
【0006】
【実施例1】
図1は本発明請求項1の工法による実施例の横断面図である。この例では断熱材取り付け金具として請求項2の物を用いている。この例においては金具先端が釘同様な形状であるのでその設置には金槌などで金具の頭部を打撃する必要がある。
【0007】
打撃による金具設置の方法については手動で簡易に行える利点がある。一方、打撃では衝撃で金具や間柱を痛める可能性があるので先端釘部は出来るだけ細い物が要求される。
【0008】
【実施例2】
図2は本発明請求項3の金具の実施例である。市場にて調査をすると、一般的に建築関係の施工業者がネジを締めるときに締め付けトルクの調整をすることはない。施工業者は充電式の電動工具の目盛りを最大トルクに合わせて、モーターの力任せで締め付けており、施工者の間では力のある機械ほど能率が上がると考えられているので、建築関係ではネジの締め付けトルクは管理されていないと考えるのが安全である。従って、どれほどの軸力が発生しているか見当が付かない。何れにしても、細いタッピネジを脆弱な木材にねじ込むと一定のトルクで雌ねじ(木部側)が破壊する。このときの発生した軸力は有頭のタッピン類の場合は頭部座面に集中するが、請求項3〜5の金具の場合は段付き軸部下面7dに集中し間柱4の上面を陥没させる。
一般的に用いられるツガ材の40mm厚のものに1種タッピンネジの鍋頭3x8(Aとする)とトラス頭3x8(Bとする)に垂直加重30kgfを加えて200rpmでネジ締め付けをして、ねじの頭部が木部にどれだけ沈むか実験をした。Aでは雌ねじ破壊トルクは9.3kgf・cmで沈頭部分の大きさは径で4.1mm深さは1.1mmの平均実験データを得た。同様に、Bでは雌ねじ破壊はトルク8.5kgf・cm、沈頭部分の径は6.2mm深さは0.42mmの平均実験データを得た。この実験データによると請求項3の金具においては段付き軸部7cの太さは先端ネジ部7fの外径の50%以下が段付き軸部の間柱へのめり込みを防止するのに適していると言える。また、ネジ部を短くしても、雌ねじ破壊に至るトルクが小さく発生軸力が小さいので段付き軸部のめり込みを防止することが出来るが、雌ねじが破壊された時点でネジが抜けてしまう虞があるのでねじの長さはネジ外径の3倍近くが望ましいと考える。
【0009】
【実施例3】
図3は請求項4の金具の実施例である。実施例2では請求項2における金具の先端ネジ部においてはタッピンネジ1種タイプで外径が段付きネジ部の50%以下が好ましいとした。現在タッピンねじのネジ山は転造加工により成形して居るが、転造加工ではネジ外径を盛り上げるためにねじ谷径を細くしてその分の素材をネジ山に移動させている。例として示すとタッピン1種の転造する前の径(転造下)は呼び径の80%である。一方、その転造下を成形するには、当発明の金具の様な段付き形状の場合は、通常の工法の場合は段付き部分の素材径から冷間加工で細く絞らなければならないが、一般的に普及している加工機械では断面減少率75%(直径で50%)までしか絞れず、それ以上の加工は高価な機械や複雑な工程が必要で割高になる。
外径3mmのタッピンの転造下は2.4mmであり6mmの素材径から絞ると断面減少率は84%と限界を超えてしまう。そこで請求項4の金具のネジ部においてはタッピン1種の規格よりのネジ谷部を浅くしネジ山の盛り上がりを少なくしネジ外径を小さくしている。たとえば、外径3mmのタッピンねじ1種の場合は転造下径が2.4mmで谷径は2.1mm程度になるが、同じ転造下径のリベットを谷径を2.35mm程度のタッピンに加工すればネジ外径は2.7mm程度までしか盛り上がらず、ネジの山と谷との差が1種タッピンより小さくなりヒッカカリ部分が減少し、雌ねじが破壊されるまで金具を締め付けたとしても外径3mmの1種タッピンより小さな締め付け力しか生じない。 ここで、2.4mmの転造下から容易に絞れる元の軸の太さを逆算すると4.8mmとなる。4.8mmの段付き軸部の太さで、前記の外径2.7mmのねじの場合は、段付き軸部とねじ部の径の比率は50%以下を満たさないが、ねじ部の山と谷の径の差が非常に少ないため、雌ねじ(木部)が破壊されるまで金具を締め付けても金具の間柱へのめり込みが少なる。その結果、胴縁と間柱に挟まれた断熱材の厚みを一定に維持することが可能になる。
【0010】
【実施例4】
図4は、請求項6と請求項5の特徴を持つ金具の実施例である。頭部上面7aを打撃し、金具を柱4に打ち込むが、尖った金具先端7e及びタケノコ状の先端ねじ部7fにより、容易に柱に打ち込まれるとともに、万が一金具をはずしたいときは、頭部をねじ駆動穴で回転させればねじ部7fにより金具頭部が断熱材の面位置より飛び出るので容易に引き抜くことが可能である。
【0011】
また、この実施例のように、頭部を打撃して金具を取り付ける場合、ねじ駆動穴の他に打撃を容易にするため金具の頭部天面に緩やかな丸みを待たすか、滑り止めのギザを設けることができる。さらにギザは胴縁の上に取り付ける板の滑り止めにもなる。 ねじ駆動穴については、四角・六角として、打撃で金具を打ち込むときにビットを差し込んで作業の難しい必要箇所まで運搬するために使用しても良い。
【0012】
【発明の効果】
以上のように、本発明における工法及び金具は
(A)断熱材の厚みを変化させず、その取り付けを可能にする。
(B)本発明金具の取り付けに当たり金槌等でも容易に打ち込むことが出来、なおかつ、誤所への打ち込みの場合は容易に取り去ることが出来る。。
(C)本発明の金具を電動工具等でねじ込むとき、工具のトルク設定が過剰でもネジは空転し、柱に段付き軸部がめり込むこともなく金具の間柱からの突出部分(断熱材の厚み)の長さを確保出来る。
(D)製造方法が簡単で安価に製造出来る。
等の優れた効果が得られるものである。
【0013】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明請求項1に基づく、実施例1を示す側面・断面図である。
【図2】本発明請求項3に基づく、実施例2を示す側面図である。
【図3】本発明請求項4に基づく、実施例3を示す側面図である
【図4】本発明請求項6と請求項5のに基づく実施例4を示す側面図である。
【0014】
【符号の説明】
1 外壁材
2 胴縁
3 断熱材(発泡スチロール製など)
4 構造用柱・間柱(構造用柱の間にある柱)
5 外壁材固定ねじ(外壁材を胴縁に固定する)
6 断熱材固定ねじ(断熱材を胴縁を介して柱・間柱に固定する)
6a 断熱材固定ねじの頭部
7 陥没防止金具
7a 陥没防止金具頭部天面
7b 陥没防止金具頭部裏斜面
7c 陥没防止金具段付き軸部
7d 陥没防止金具段付き軸部下面
7e 陥没防止金具先端尖部
7f 陥没防止金具先端ねじ部
7g 陥没防止金具先端ねじ無し部
7h 陥没防止金具の頭部上面から段付き軸部下面までの長さ
【発明の属する技術の分野】
この発明は、木造外断熱建築において断熱材を柱に胴縁で固定するにあたり、断熱材が潰れることなく取り付けられることを目的とする。
【0002】
【従来の技術】
従来、断熱材3(発泡スチロール製など)を取り付けるとき、断熱材固定ねじ6(皿形頭タッピンねじなど)で胴縁2(木製の厚さ18mm程度、幅60mm程度、長さ1.8m程度の板)を貫通して間柱4に固定していた。また、その胴縁に外壁材1を外壁材固定ねじ5等で固定していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の方法は次のような間題があった。
胴縁2には外壁材1を固定し保持するので間柱4に太いネジで強固に固定されて居る必要がある。また同時に外壁材1を胴縁2に密着して固定するため断熱材固定ネジの頭部上面6aは胴縁の表面から突出していてはいけない。ネジの頭を胴縁2の上面から突出させないようにするには断熱材固定ネジ6を強く締めて頭部6aを胴縁2の上面よりも下にめり込ませる必要がある。しかしながら、断熱材固定ネジ6を強く締めると頭部6aが胴縁に陥没するがそれ以上に胴縁をゆがめ発泡スチロール製などの脆弱な断熱材3を圧迫することになる。そしてその結果、断熱材の断熱性能を低下させ、かつ強いねじの締付け力により胴縁も歪み平面でなくなるため外壁材の胴縁への取り付けにも支障を来すことなる。
【0004】
【問題を解決するための手段】
当考案の請求項1の工法においては、断熱材の厚みと近似した高さの寸法を持つ金具を断熱材3を貫通し間柱4の上面に設置した後、胴縁2の下面を陥没防止金具天面7aに密着せしめ、断熱材固定ネジで胴縁と断熱材を貫通し間柱に取り付ける。このとき断熱材固定ネジ6は頭部が胴縁にめり込むまで締め付けるが、断熱材陥没防止金具天面7aが胴縁の歪曲を押し留めるため断熱材はその厚さが変化することもなく、また胴縁も歪むことがない。
請求項2〜6の金具にあっては、陥没防止ねじの頭部天面から段付き軸の下面までの長さ7hにより、断熱材の厚さに見合う間隔を胴縁と間柱との間に確実に確保しながら胴縁のずれを防止するなどを意図している。
【0005】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について例を挙げて説明する。
【0006】
【実施例1】
図1は本発明請求項1の工法による実施例の横断面図である。この例では断熱材取り付け金具として請求項2の物を用いている。この例においては金具先端が釘同様な形状であるのでその設置には金槌などで金具の頭部を打撃する必要がある。
【0007】
打撃による金具設置の方法については手動で簡易に行える利点がある。一方、打撃では衝撃で金具や間柱を痛める可能性があるので先端釘部は出来るだけ細い物が要求される。
【0008】
【実施例2】
図2は本発明請求項3の金具の実施例である。市場にて調査をすると、一般的に建築関係の施工業者がネジを締めるときに締め付けトルクの調整をすることはない。施工業者は充電式の電動工具の目盛りを最大トルクに合わせて、モーターの力任せで締め付けており、施工者の間では力のある機械ほど能率が上がると考えられているので、建築関係ではネジの締め付けトルクは管理されていないと考えるのが安全である。従って、どれほどの軸力が発生しているか見当が付かない。何れにしても、細いタッピネジを脆弱な木材にねじ込むと一定のトルクで雌ねじ(木部側)が破壊する。このときの発生した軸力は有頭のタッピン類の場合は頭部座面に集中するが、請求項3〜5の金具の場合は段付き軸部下面7dに集中し間柱4の上面を陥没させる。
一般的に用いられるツガ材の40mm厚のものに1種タッピンネジの鍋頭3x8(Aとする)とトラス頭3x8(Bとする)に垂直加重30kgfを加えて200rpmでネジ締め付けをして、ねじの頭部が木部にどれだけ沈むか実験をした。Aでは雌ねじ破壊トルクは9.3kgf・cmで沈頭部分の大きさは径で4.1mm深さは1.1mmの平均実験データを得た。同様に、Bでは雌ねじ破壊はトルク8.5kgf・cm、沈頭部分の径は6.2mm深さは0.42mmの平均実験データを得た。この実験データによると請求項3の金具においては段付き軸部7cの太さは先端ネジ部7fの外径の50%以下が段付き軸部の間柱へのめり込みを防止するのに適していると言える。また、ネジ部を短くしても、雌ねじ破壊に至るトルクが小さく発生軸力が小さいので段付き軸部のめり込みを防止することが出来るが、雌ねじが破壊された時点でネジが抜けてしまう虞があるのでねじの長さはネジ外径の3倍近くが望ましいと考える。
【0009】
【実施例3】
図3は請求項4の金具の実施例である。実施例2では請求項2における金具の先端ネジ部においてはタッピンネジ1種タイプで外径が段付きネジ部の50%以下が好ましいとした。現在タッピンねじのネジ山は転造加工により成形して居るが、転造加工ではネジ外径を盛り上げるためにねじ谷径を細くしてその分の素材をネジ山に移動させている。例として示すとタッピン1種の転造する前の径(転造下)は呼び径の80%である。一方、その転造下を成形するには、当発明の金具の様な段付き形状の場合は、通常の工法の場合は段付き部分の素材径から冷間加工で細く絞らなければならないが、一般的に普及している加工機械では断面減少率75%(直径で50%)までしか絞れず、それ以上の加工は高価な機械や複雑な工程が必要で割高になる。
外径3mmのタッピンの転造下は2.4mmであり6mmの素材径から絞ると断面減少率は84%と限界を超えてしまう。そこで請求項4の金具のネジ部においてはタッピン1種の規格よりのネジ谷部を浅くしネジ山の盛り上がりを少なくしネジ外径を小さくしている。たとえば、外径3mmのタッピンねじ1種の場合は転造下径が2.4mmで谷径は2.1mm程度になるが、同じ転造下径のリベットを谷径を2.35mm程度のタッピンに加工すればネジ外径は2.7mm程度までしか盛り上がらず、ネジの山と谷との差が1種タッピンより小さくなりヒッカカリ部分が減少し、雌ねじが破壊されるまで金具を締め付けたとしても外径3mmの1種タッピンより小さな締め付け力しか生じない。 ここで、2.4mmの転造下から容易に絞れる元の軸の太さを逆算すると4.8mmとなる。4.8mmの段付き軸部の太さで、前記の外径2.7mmのねじの場合は、段付き軸部とねじ部の径の比率は50%以下を満たさないが、ねじ部の山と谷の径の差が非常に少ないため、雌ねじ(木部)が破壊されるまで金具を締め付けても金具の間柱へのめり込みが少なる。その結果、胴縁と間柱に挟まれた断熱材の厚みを一定に維持することが可能になる。
【0010】
【実施例4】
図4は、請求項6と請求項5の特徴を持つ金具の実施例である。頭部上面7aを打撃し、金具を柱4に打ち込むが、尖った金具先端7e及びタケノコ状の先端ねじ部7fにより、容易に柱に打ち込まれるとともに、万が一金具をはずしたいときは、頭部をねじ駆動穴で回転させればねじ部7fにより金具頭部が断熱材の面位置より飛び出るので容易に引き抜くことが可能である。
【0011】
また、この実施例のように、頭部を打撃して金具を取り付ける場合、ねじ駆動穴の他に打撃を容易にするため金具の頭部天面に緩やかな丸みを待たすか、滑り止めのギザを設けることができる。さらにギザは胴縁の上に取り付ける板の滑り止めにもなる。 ねじ駆動穴については、四角・六角として、打撃で金具を打ち込むときにビットを差し込んで作業の難しい必要箇所まで運搬するために使用しても良い。
【0012】
【発明の効果】
以上のように、本発明における工法及び金具は
(A)断熱材の厚みを変化させず、その取り付けを可能にする。
(B)本発明金具の取り付けに当たり金槌等でも容易に打ち込むことが出来、なおかつ、誤所への打ち込みの場合は容易に取り去ることが出来る。。
(C)本発明の金具を電動工具等でねじ込むとき、工具のトルク設定が過剰でもネジは空転し、柱に段付き軸部がめり込むこともなく金具の間柱からの突出部分(断熱材の厚み)の長さを確保出来る。
(D)製造方法が簡単で安価に製造出来る。
等の優れた効果が得られるものである。
【0013】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明請求項1に基づく、実施例1を示す側面・断面図である。
【図2】本発明請求項3に基づく、実施例2を示す側面図である。
【図3】本発明請求項4に基づく、実施例3を示す側面図である
【図4】本発明請求項6と請求項5のに基づく実施例4を示す側面図である。
【0014】
【符号の説明】
1 外壁材
2 胴縁
3 断熱材(発泡スチロール製など)
4 構造用柱・間柱(構造用柱の間にある柱)
5 外壁材固定ねじ(外壁材を胴縁に固定する)
6 断熱材固定ねじ(断熱材を胴縁を介して柱・間柱に固定する)
6a 断熱材固定ねじの頭部
7 陥没防止金具
7a 陥没防止金具頭部天面
7b 陥没防止金具頭部裏斜面
7c 陥没防止金具段付き軸部
7d 陥没防止金具段付き軸部下面
7e 陥没防止金具先端尖部
7f 陥没防止金具先端ねじ部
7g 陥没防止金具先端ねじ無し部
7h 陥没防止金具の頭部上面から段付き軸部下面までの長さ
Claims (6)
- 発泡プラスチックなどの断熱材を有頭のネジなどで胴縁等の板材を介して木材など軟質な柱に固定する構造において、有頭のネジが頭部座面にて胴縁等を強く圧迫しそれにより断熱材が陥没することを防止するためにあらかじめ有頭のネジなどがねじ込まれる柱に断熱材の厚さに相当する高さの金具等を設置しておく工法。
- 請求項1の工法に用いるリベット状の金具であって、頭部上面が平面であり、頭部に続く段付き軸部を持ち、頭部上面から段付き軸部下端までの長さが断熱材の厚みか段付き軸部の沈み込みを見込んだ長さであり、さらにその先に段付き軸部より細い先端の尖ったリベット部を持つ金具。
- 請求項2の金具と同形状を持ち、頭部にねじの駆動穴を持ち先端のリベット部にタッピンねじ1種の形状を持つ金具。
- 請求項3の金具であって、当該金具を木製等の柱にねじ込み雌ねじ部が破断するまで締め付けたとき、段付き軸部下端が木部を著しく陥没させないようにネジ部の外径・谷径・ピッチ・ねじ長さおよび円筒部の外径が設定されている金具。
- 請求項4の金具であって金具頭部を叩いて間柱等に取り付けるために、ねじ山の断面を先端に向けて緩やかな角度にし逆側には屹立させた構造(タケノコ形状)を持つ金具。
- 請求項3〜5の金具であって、リベット先端は尖ったねじ無し部とし、段付き軸部との接続部分付近のみにねじ山を設けた金具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002382664A JP2004176900A (ja) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | 断熱材陥没防止構造と断熱材陥没防止用段付き金具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002382664A JP2004176900A (ja) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | 断熱材陥没防止構造と断熱材陥没防止用段付き金具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004176900A true JP2004176900A (ja) | 2004-06-24 |
Family
ID=32708629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002382664A Pending JP2004176900A (ja) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | 断熱材陥没防止構造と断熱材陥没防止用段付き金具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004176900A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019051024A1 (en) * | 2017-09-06 | 2019-03-14 | Armstrong World Industries, Inc. | MULTI-ELEMENT PANEL FIXING DEVICE AND PANEL SYSTEM COMPRISING THE MULTI-ELEMENT PANEL FIXING DEVICE |
-
2002
- 2002-11-25 JP JP2002382664A patent/JP2004176900A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019051024A1 (en) * | 2017-09-06 | 2019-03-14 | Armstrong World Industries, Inc. | MULTI-ELEMENT PANEL FIXING DEVICE AND PANEL SYSTEM COMPRISING THE MULTI-ELEMENT PANEL FIXING DEVICE |
US10995789B2 (en) | 2017-09-06 | 2021-05-04 | Awi Licensing Llc | Multi-featured panel fastener and panel system including the multi-featured panel fastener |
US11725683B2 (en) | 2017-09-06 | 2023-08-15 | Awi Licensing Llc | Multi-featured panel fastener and panel system including the multi-featured panel fastener |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7717015B2 (en) | Brick tie anchor and drive tool | |
US7040850B2 (en) | Fastener for use with frangible material | |
US5947670A (en) | Self-drilling fastener | |
EP1331408B1 (en) | Self-drilling screw for use in steel constructions | |
JP4223389B2 (ja) | 切削ネジ | |
US5909992A (en) | Self-tapping screw for fastening a metal corrugated board | |
JP3666754B2 (ja) | 金属形材とプラスチック形材またはこれらの一方或いはプラスチック板を下部構造上に固定するためのねじ | |
TW201221817A (en) | Furring strip fastening member and construction structure using the same | |
US11078946B2 (en) | Toolless screw type fastener | |
KR101148327B1 (ko) | 길이 압축에 의한 부피 팽창형 칼브럭 | |
US20080118332A1 (en) | Drywall screw | |
TW200307790A (en) | Self-drilling screw for use in steel houses | |
JP2004176900A (ja) | 断熱材陥没防止構造と断熱材陥没防止用段付き金具 | |
CN112204200A (zh) | 改善的锚栓组件及包括其的天花板饰板固定装置 | |
JP4060738B2 (ja) | 断熱材支持構造 | |
AU2021101654A4 (en) | Panel Fastener | |
JP2006177438A (ja) | 金属板の締結方法およびタッピングねじ | |
JP2008057170A (ja) | 屋根材などの締結用ネジ | |
JP6267548B2 (ja) | 角波板と下地材の固定構造 | |
JP4221582B2 (ja) | 木材締結用木ねじ | |
TW200402510A (en) | Screws | |
JP4025908B2 (ja) | 木材締結用木ねじ | |
KR200290213Y1 (ko) | 앵커볼트의 로킹장치 | |
JP4695619B2 (ja) | 中間部材の補強構造 | |
JP2000213142A (ja) | 外装板の取付構造及び釘金物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051116 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080709 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080722 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081209 |