JP2004176886A

JP2004176886A - 環状パッキン

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Publication number: JP2004176886A
Application number: JP2002347098A
Authority: JP
Inventors: Takao Onda; 多賀雄恩田
Original assignee: DEDO SUISEN KK
Current assignee: DEDO SUISEN KK
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2004-06-24

Abstract

【課題】切換弁の切換動作時に弁収容室の内周面と切換弁の弁孔の開口縁との間から水が漏洩するのを防止できる環状パッキンを提供する。
【解決手段】環状パッキンとしての第３シールリング２８及び第４シールリング２９は、円環状をなすゴム製のリングであり、その径方向に沿う平面で切った断面形状は、内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂ及びパッキン本体としての連結部２８ｃ，２９ｃからなる略Ｕ字形状をしている。そして、複数の動作位置に切換動作される切換弁２５の筒状部周面に形成された弁孔２５ｅ，２５ｆの周囲に設けられた環状溝２５ｋ内に装着される。その装着状態では可撓性を有する各リップ部２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂの先端側部位が弁収容室の内周面に屈曲した状態で接触することにより、シール機能を果たすようにしている。
【選択図】図６

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、水道の蛇口等に取り付けられる切換コックの切換弁に装着される環状パッキンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水道水を原水、浄水、シャワー等に切り換えるために水道の蛇口に取り付けられる切換コックは、例えば、特許文献１に記載のように、切換コック本体中の流水路（弁収容室）に摺動可能に嵌合される切換弁を備えている。切換弁の筒状部周面には、当該筒状部内の中空部と連通する弁孔が形成されており、その弁孔の周囲には、切換コック本体の前記流水路（弁収容室）内周面と切換弁の前記弁孔の開口縁との間から水が浸出するのを防止するために、ゴム、シリコン等からなる環状のパッキンが装着されている。そして、切換弁の一端に取り付けられた操作レバーが回動操作され、弁孔の位置が流水路（弁収容室）中で複数の角度位置に切り換わることにより、水道水の流出モードが、原水、浄水、シャワー等の各モードに切り換えられる。なお、前記環状パッキンは、いわゆるＯリングと呼ばれるもので、外観が円環状であり、その径方向に沿う平面で切った場合の断面形状は、円形状をしている。そして、かかる環状パッキン（Ｏリング）は、弁孔の周囲に形成された円環状の凹部に、切換弁の筒状部表面から一部が突出し、その突出した部分が前記流水路（弁収容室）の内周面に接触するように埋め込まれている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−４４３７０号公報（図２の符号２８）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、かかる環状パッキン（Ｏリング）は、当該パッキンが装着される円環状の凹部が筒状部の周面に沿って湾曲しているため、当該凹部内に埋め込まれたとき、部分的にパッキンの断面形状が湾曲により楕円につぶれてしまい、その部分では切換弁の筒状部周面からの突出量が他の部分よりも低くなる。また、切換弁の切換動作時には流水路（弁収容室）の内周面に接触している部分が摺動抵抗を受けるため、パッキン形状が撓んで突出部分が変形することもあった。そのため、切換コック本体の流水路（弁収容室）内周面と切換弁の弁孔の開口縁との間の密閉性が悪くなってしまい、特に操作レバーの回動時（切換動作時）には、その密閉性が悪くなった部分から水が漏洩することがあった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、切換弁の切換動作時に弁収容室の内周面と切換弁の弁孔の開口縁との間から水が漏洩するのを防止することができる環状パッキンを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、流体が導入される筒状の弁収容室内で複数ある動作位置のうち何れか一つの動作位置に切換動作される切換弁の筒状部周面に形成された弁孔の周囲に装着される環状パッキンであって、前記弁孔の周囲にパッキン本体が装着された状態において前記弁収容室の内周面に先端側部位が屈曲した状態で接触する環状のリップ部を備えたことを要旨とした。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記リップ部は前記弁孔を包囲するようにして装着される環状のパッキン本体に対して同心円状をなすように複数設けられていることを要旨とした。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記リップ部は、前記パッキン本体により基端部が連結された内側リップ部と外側リップ部からなり、パッキン本体の径方向に沿う平面で切った場合に前記内側リップ部と外側リップ部及びパッキン本体により形成される断面形状が略Ｕ字状をなすように構成されていることを要旨とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明を切換コックにおける切換弁の筒状部周面に装着される環状パッキンに具体化した一実施形態を図１〜図１５に従って説明する。
【００１０】
図１に示すように、この実施形態の切換コック１１はキッチンに配置され、開閉弁１２を備えた蛇口１３の先端部に装着されている。又、この切換コック１１には、第１連通管１４及び第２連通管１５を介して浄水器１６が接続されている。そして、切換コック１１の側面に付設された操作レバー３９を回動操作することにより、切換コック１１から吐出される流体（原水又は浄水）の吐出モードを複数の吐出モードに切り換え可能に構成されている。
【００１１】
即ち、浄水ストレートモード、浄水シャワーモード、原水シャワーモード、及び逆洗ストレートモードという四種類の吐出モードのうち何れか一つの吐出モードに選択的に切り換えられる。なお、「浄水ストレートモード」は原水を浄水器１６に導いて浄水とした後、それをストレートに吐出する吐出モードであり、「浄水シャワーモード」は浄水をシャワー状態で吐出する吐出モードである。また、「原水シャワーモード」は原水をシャワー状態で吐出する吐出モードであり、「逆洗ストレートモード」は浄水器１６に原水を逆流させて浄水器１６の内部を洗浄した後ストレートに吐出する吐出モードである。
【００１２】
次に、前記切換コック１１の構成を図２及び図５に基づいて詳細に説明する。図２に示すように、弁本体ケース２１は例えば合成樹脂により一体に形成され、その内部には有底横円筒状をなす弁収容室２１ａが図２において右端を開放するように形成されている。弁本体ケース２１の上部中央には前記蛇口１３から原水を導入するための原水導入口２１ｂが形成され、該原水導入口２１ｂを取り巻くようにねじ筒２１ｃが一体に形成されている。該ねじ筒２１ｃの内側にはゴム製のシール板２２を介して蛇口１３に接続するための接続金具２３が接合され、該接続金具２３はねじ筒２１ｃに螺合された締付リング２４によりシール板２２に押圧されている。
【００１３】
前記弁本体ケース２１の弁収容室２１ａには切換弁機構Ｋ１を構成する切換弁２５が複数の角度位置（動作位置）を含む所定角度（この実施形態では１８０度）範囲内で往復回動可能に収容されている。この切換弁２５は、有底横筒状の第１区画体２５ａ（筒状部）と、肉厚円板状の第２区画体２５ｂと、第１区画体２５ａと第２区画体２５ｂを連結する柱状の連結体２５ｃと、前記弁収容室２１ａから右方に突出する操作ロッド２５ｄとを備えている。そして、この実施形態では前記第１区画体２５ａと弁収容室２１ａの左側空間とによって形成される室を第１弁室Ｒ１とし、第１区画体２５ａ、第２区画体２５ｂ及び弁収容室２１ａの右側の室によって形成される室を第２弁室Ｒ２としている。前記第１区画体２５ａの弁収容室２１ａ内周面と接する筒状部の二箇所には第１弁孔２５ｅ，第２弁孔２５ｆが図３に示すように円周方向に所定角度隔てて形成され、両弁孔２５ｅ，２５ｆが前記原水導入口２１ｂと連通することにより原水が第１弁室Ｒ１に導かれるようになっている。
【００１４】
前記第１弁室Ｒ１に導かれた原水は、弁本体ケース２１に形成した第１開口２１ｄから前記第１連通管１４を通して浄水器１６に供給される。この浄水器１６により浄化された浄水は、弁本体ケース２１に形成した第２開口２１ｅから前記第２弁室Ｒ２内に導かれる。又、前記第１区画体２５ａの筒部外周面には前記第１弁孔２５ｅ及び第２弁孔２５ｆと原水導入口２１ｂとの連通が遮断された角度位置において、原水導入口２１ｂからの原水を第２弁室Ｒ２に導くための原水通路２５ｇが切り欠き形成されている。
【００１５】
前記弁本体ケース２１の下部には前記第２弁室Ｒ２と連通するように第１吐出口２１ｆと第２吐出口２１ｇが切換弁２５の軸線と平行する方向に所定間隔をおいて隣接するように形成されている。前記第１区画体２５ａの筒部外周面には前記第１弁孔２５ｅ及び第２弁孔２５ｆと原水導入口２１ｂとの連通が遮断された角度位置において、前記第１吐出口２１ｆを閉鎖する第１弁部２５ｈが形成されている。第１吐出口２１ｆと対応するように本体ケース２１の下部には収容筒２１ｈが一体に形成され、該収容筒２１ｈには整流筒３０が挿入され、原水又は浄水が切換コック１１の下方にストレートに吐出される。
【００１６】
一方、前記第２吐出口２１ｇにはゴム製の弁座３１が嵌合され、該弁座３１の上部には切換弁機構Ｋ１を構成する球状弁体３２が接触離脱可能に支持されている。この球状弁体３２は、切換弁２５の第１区画体２５ａと第２区画体２５ｂとの間に連結固定した弁作動体２５ｉによって前記弁座３１から球状弁体３２を浮かせる開放位置と、球状弁体３２が弁座３１を閉鎖する閉鎖位置との間で位置切り換え可能である。なお、図４に示すように、前記弁作動体２５ｉには、原水ストレートモードにおいて、第２開口２１ｅを閉鎖し得る第２弁部２５ｊが一体に形成されている。
【００１７】
前記切換弁２５の第１区画体２５ａ及び第２区画体２５ｂの外周面には第１シールリング２６及び第２シールリング２７が取着され、第１弁孔２５ｅ、第２弁孔２５ｆの周囲には環状パッキンとしての第３シールリング２８、第４シールリング２９が装着されている。前記第３シールリング２８及び第４シールリング２９は、図６〜図８に示すように、円環状をなすゴム製のリングであり、その径方向に沿う平面で切った場合の断面形状は、内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂとが連結部（パッキン本体）２８ｃ，２９ｃで連結された略Ｕ字形状をなしている。即ち、環状をなす連結部２８ｃ，２９ｃに対して同じく環状をなす内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂとが同心円状をなすように形成されている。そして、前記第３シールリング２８及び第４シールリング２９は、その装着状態において、前記第１弁孔２５ｅ及び第２弁孔２５ｆの周囲に形成した環状溝２５ｋ内に連結部２８ｃ，２９ｃが嵌め込まれる。そして、内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂの各先端部が環状溝２５ｋから少し突出するようにされる。従って、その装着状態では可撓性を有する各リップ部２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂの先端側部位が弁収容室２１ａの内周面に屈曲した状態で接触することにより、弁収容室２１ａの内周面と前記各弁孔２５ｅ，２５ｆの開口縁との間のシール機能を果たすようにしている。
【００１８】
前記弁本体ケース２１の下部には前記収容筒２１ｈと同心状にねじ筒２１ｉが一体形成されている。前記両筒２１ｈ，２１ｉの間にはドーナッツ板状の複数の小孔３３ａを有する整流板３３が水平に嵌合され、前記ねじ筒２１ｉに螺合したシャワーキャップ３４によって整流板３３の位置規制を行う。なお、前記整流板３３には前記弁座３１の下面に当接して該弁座３１の位置規制を行うための支持部３３ｂが一体に形成されている。また、図２及び図３において、符号３５，３６はシールリングである。
【００１９】
次に、前記切換弁２５の回動操作を行う操作機構Ｋ２について説明する。
図２に示すように、前記弁本体ケース２１の右端開口部には切換弁２５の操作ロッド２５ｄを外部に突出する孔３７ａを有する位置規制体３７が嵌合固定され、前記切換弁２５の第２区画体２５ｂの右側面に当接して切換弁２５の右方向への抜けだしを防止している。また、前記位置規制体３７の中心部から外部に突出した操作ロッド２５ｄの外周面にはボールホルダ３８が嵌合され、該ボールホルダ３８の左端部に形成したボス部３８ａには、前記位置規制体３７に形成した係止突起３７ｂを係合する係止凹部３８ｂが形成されている。そして、前記位置規制体３７に対するボールホルダ３８の組み付け状態において、前記係止突起３７ｂと係止凹部３８ｂとが係合することにより、ボールホルダ３８の回動が阻止されている。
【００２０】
前記切換弁２５の操作ロッド２５ｄの先端部（図２において右端部）には操作レバー３９の基端部に一体形成した筒状部３９ａが嵌合され、ビス４０により締め付け固定されている。また、前記操作レバー３９には前記ボールホルダ３８の外周面に嵌合される筒状部３９ｂが一体に形成され、両筒状部３９ａ，３９ｂの間には、コイルバネ４１及び押圧具４２を収容する筒部３９ｃが操作レバー３９の回動軸線に沿う方向へ延びるように設けられている（図９参照）。前記押圧具４２の先端面には半球面状の凹部が形成されており、その凹部にボール４３が転動自在に保持されている。そして、前記筒部３９ｃはボールホルダ３８に形成した前記ボール４３を係止するための第１〜第４の係止凹部３８ｃ〜３８ｆ（図９参照）のいずれかに向かって開口するように形成されている。従って、前記ボール４３は、コイルバネ４１で付勢された押圧具４２により、所定の角度位置において前記第１〜第４の係止凹部３８ｃ〜３８ｆのいずれかに押圧係止されるようになっている。
【００２１】
また、図９〜図１１に示すように、前記操作レバー３９における筒状部３９ａと筒状部３９ｂの間には、コイルバネ４６と切換抑制解除手段としての抑制解除スイッチ４７とを収容するスイッチ収容部３９ｄが、操作レバー３９の摘み部３９ｅとは径方向において反対側となる位置に形成されている。そして、このスイッチ収容部３９ｄと対応する位置で、前記操作レバー３９の筒状部３９ａには前記抑制解除スイッチ４７の頭部を挿通する孔３９ｆが貫通形成されている。また、図２，図１０及び図１１に示すように、前記抑制解除スイッチ４７の基端部には、第１係止部としての係止片４７ａが切換弁２５の回動軸線に沿う方向へ突設されている。従って、前記抑制解除スイッチ４７は、コイルバネ４６により常には径方向外方に付勢され、前記係止片４７ａが前記筒状部３９ａの内周面（孔３９ｆの周縁部）に当接係合することにより、その頭部を前記孔３９ｆから外部に突出した状態とされる（図１１（ａ）等参照）。
【００２２】
また、図２及び図９に示すように、前記ボールホルダ３８の右端側にはストッパ部３８ｇが形成されており、操作レバー３９が図９において時計回り方向へ回動された際には前記筒部３９ｃが当接し、当該操作レバー３９のそれ以上の回動を阻止するようにされている。また、前記ボールホルダ３８の右端側において、前記ストッパ部３８ｇよりも時計回り方向へ前記係止片４７ａの幅方向寸法と略同一距離だけ離れた位置には、第２係止部としての係合凸部３８ｈが前記操作レバー３９の回動操作に伴う前記係止片４７ａの移動軌跡上に位置するように形成されている。そして、操作レバー３９が図９において反時計回り方向へ回動された際には、当該係合凸部３８ｈに前記係止片４７ａが当接し、操作レバー３９のそれ以上の回動を阻止するようにされている。なお、本実施形態では、前記係止片（第１係止部）４７ａと前記係合凸部（第２係止部）３８ｈにより切換抑制手段が構成されている。また、図２に示す符号４５は第１弁室Ｒ１の圧力が異常高圧となった場合に、外部に放圧するリリーフ弁である。
【００２３】
次に、前記のように構成した本実施形態の切換コック１１の作用を説明する。
最初に各吐出モードについて説明する。
（浄水ストレートモード）
図３及び図１２（ａ），（ｂ）は、操作機構Ｋ２の操作レバー３９によって切換弁２５が回動されて浄水ストレートモードに保持された状態を示す。図１２（ａ）に示すように第１弁孔２５ｅが原水導入口２１ｂに連通され、第２弁孔２５ｆが弁収容室２１ａの内周面によって閉鎖され、原水通路２５ｇは、第２弁室Ｒ２と対応し、図１２（ｂ）に示すように球状弁体３２が第２吐出口２１ｇの弁座３１を閉鎖し、第２開口２１ｅが開放されている。
【００２４】
従って、蛇口１３からの原水は原水導入口２１ｂから第１弁孔２５ｅを経て第１弁室Ｒ１に流れ、第１開口２１ｄから第１連通管１４、浄水器１６に導かれ、ここで浄水となる。この浄水は、第２連通管１５、第２開口２１ｅを通って、第２弁室Ｒ２に導かれ、第１吐出口２１ｆから外部にストレートに吐出される。
（浄水シャワーモード）
次に、操作レバー３９を９０度回転して切換弁２５を同角度回動すると、図１３（ａ）に示すように第１弁孔２５ｅと原水導入口２１ｂとの連通が遮断されて、第２弁孔２５ｆが原水導入口２１ｂと連通され、原水通路２５ｇは不作動状態に保持され、第１弁部２５ｈにより第１吐出口２１ｆが閉鎖される。さらに、切換弁２５と同期回動する弁作動体２５ｉにより球状弁体３２が図１３（ｂ）に示すように持ち上げられて第２吐出口２１ｇが開放され、第２開口２１ｅが開放状態に保持される。
【００２５】
従って、蛇口１３からの原水は原水導入口２１ｂから第２弁孔２５ｆを経て第１弁室Ｒ１に流れ、第１開口２１ｄから第１連通管１４、浄水器１６に導かれ、ここで浄水となる。この浄水は、第２連通管１５、第２開口２１ｅを通って、第２弁室Ｒ２に導かれる。この浄水は、第１吐出口２１ｆから吐出されることなく、第２吐出口２１ｇから整流板３３の孔３３ａを経て、シャワーキャップ３４の多数の小孔３４ａからシャワーとして吐出される。
（原水シャワーモード）
次に、操作レバー３９をさらに４５度回動すると、図１４（ａ）に示すように、第１弁孔２５ｅ及び第２弁孔２５ｆが弁収容室２１ａの内周面によって共に閉鎖される。そして、第１弁室Ｒ１から浄水器１６への原水の供給が遮断されるとともに、原水通路２５ｇが原水導入口２１ｂと対応し、原水が第２弁室Ｒ２内へ導かれ、第１弁部２５ｈにより第１吐出口２１ｆが閉鎖状態に保持される。又、このモードでは図１４（ｂ）に示すように、球状弁体３２が依然として第２吐出口２１ｇの弁座３１を開放した状態に保持され、かつ第２弁部２５ｊにより第２開口２１ｅが閉鎖されので、第２弁室Ｒ２内の原水は浄水器１６側へ逆流することなく、第２吐出口２１ｇからシャワーモードで吐出される。
（逆洗ストレートモード）
次に、操作レバー３９をさらに４５度回動すると、図１５（ａ）に示すように、第２弁孔２５ｆが閉鎖されたままの状態に保持され、かつ第１弁孔２５ｅが第１吐出口２１ｆと連通し、第１弁室Ｒ１から浄水器１６への原水の供給が遮断されたままの状態に保持される。又、原水通路２５ｇが原水導入口２１ｂと対応したままに保持され、原水が第２弁室Ｒ２内へ導かれる。さらに、このモードでは図１５（ｂ）に示すように、弁作動体２５ｉが球状弁体３２から離れて該弁体３２が第２吐出口２１ｇの弁座３１を閉鎖するとともに、第２弁部２５ｊが第２開口２１ｅを開放する。このため、第２弁室Ｒ２内の原水が第２開口２１ｅから第２連通管１５を通って浄水器１６に逆流し、浄水器１６内を洗浄する。その後、第１連通管１４を逆流して第１弁室Ｒ１内に導かれ、第１弁孔２５ｅ及び第１吐出口２１ｆを通して逆流洗浄水がストレートに外部に吐出される。
【００２６】
次に、切換弁２５を操作レバー３９の回動操作に基づき切換操作した場合における第３シールリング２８及び第４シールリング２９の作用について説明する。例えば、浄水シャワーモードにおいては、図１３（ａ）に示すように、原水導入口２１ｂと第２弁孔２５ｆは連通した状態にある。そのとき、第２弁孔２５ｆの周囲に形成された環状溝２５ｋ内に装着された第４シールリング２９は、弁収容室２１ａの内周面における原水導入口２１ｂの周囲に内側リップ部２９ａと外側リップ部２９ｂの各先端側部位が屈曲した状態で接触している。また、第１弁孔２５ｅの周囲に形成された環状溝２５ｋ内に装着された第３シールリング２８は、弁収容室２１ａの内周面に内側リップ部２８ａと外側リップ部２８ｂの各先端側部位が屈曲した状態で接触している。つまり、各リップ部２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂの先端側部位は常に弁収容室２１ａの内周面に圧接した状態にある。従って、この状態においては、シール機能を良好に維持できるため、第１弁孔２５ｅ及び第２弁孔２５ｆの開口縁と弁収容室２１ａの内周面との間から水が漏れることはない。
【００２７】
また、前記浄水シャワーモードから他のモード（例えば逆洗ストレートモード）に切り換える場合には、切換弁２５が弁収容室２１ａ内で反時計回り方向へ回動される。まず、図１３（ａ）に示す角度位置状態から反時計回り方向へ４５度回動させると、前記切換弁２５は図１４（ａ）に示す原水シャワーモード時の角度位置に切換動作される。そして、その角度位置から更に反時計回り方向へ４５度回動させると、前記切換弁２５は図１５（ａ）に示す逆洗ストレートモード時の角度位置に切換動作される。その際、前記第１弁孔２５ｅ及び第２弁孔２５ｆの周囲に装着された第３シールリング２８及び第４シールリング２９は、各リップ部２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂの屈曲した先端側部位が常に弁収容室２１ａ内周面と接触した状態を維持する。従って、切換弁２５の切換動作（回動）時にも、シール機能を良好に維持でき、第１弁孔２５ｅ及び第２弁孔２５ｆの開口縁と弁収容室２１ａの内周面との間から水が漏れることはない。
【００２８】
上記実施形態の切換弁２５に装着された第３シールリング２８及び第４シールリング２９によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、複数の吐出モードに切り換えられる切換弁２５の筒状部（第１区画体２５ａ）周面に設けられた第１弁孔２５ｅ及び第２弁孔２５ｆの周囲に形成された溝２５ｋ内にゴム製の第３シールリング２８及び第４シールリング２９が装着される。そして、その装着状態において、環状パッキンとしての第３シールリング２８及び第４シールリング２９は、弁収容室２１ａの内周面に対して環状の内側リップ部２８ａ，２９ａ及び外側リップ部２８ｂ，２９ｂの各先端側部位が常に屈曲した状態で接触するよう設けられている。従って、切換弁２５の切換動作時に、たとえパッキン本体としての連結部２８ｃ，２９ｃが捩れたとしても可撓性を有する各リップ部２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂによりシール機能が維持され、流体としての水の漏れを防止することができる。
【００２９】
（２）上記実施形態では、第３シールリング２８及び第４シールリング２９のパッキン本体としての連結部２８ｃ，２９ｃに、内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂの２つのリップ部が同心円状をなすように設けられている。従って、内側及び外側の両リップ部２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂによる二重構えとなり、シール機能維持効果を更に確実に得ることができると共に、内側又は外側のいずれかのリップ部が欠損したような場合でも他方のリップ部によりシール機能を維持できる。
【００３０】
（３）上記実施形態では、第３シールリング２８及び第４シールリング２９は、その径方向に沿う平面で切った断面形状が内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂ及び連結部２８ｃ，２９ｃからなる略Ｕ字形状をなしている。即ち、環状溝２５ｋ内に嵌入された状態において内側及び外側の両リップ部２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂが環状溝２５ｋの内壁面に圧接して第３シールリング２８及び第４シールリング２９の環状溝２５ｋからの抜け防止効果を良好に発揮する。
【００３１】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態（別例）に変更してもよい。・上記実施形態では、第３シールリング２８及び第４シールリング２９の径方向に沿う平面で切った断面形状において、内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂとが同一形状であったが、内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂの長さ、厚み、大きさ等は互いに異なっていてもよい。
【００３２】
・また、上記実施形態では、各リップ部２８ａ，２９ａ，２８ｂ，２９ｂと連結部２８ｃ，２９ｃにより形成される断面形状が略Ｕ字状であったが、略Ｈ字状などであってもよい。
【００３３】
・また、上記実施形態では、内側リップ部２８ａ，２９ａと外側リップ部２８ｂ，２９ｂの内外２つのリップ部が設けられていたが、リップ部の数は、特に限定されずリップ部は一つであっても、３つ以上であってもよい。
【００３４】
・また、上記実施形態では、内側及び外側の両リップ部２８ａ，２９ａ，２８ｂ，２９ｂが、同心円状をなすように設けられているが、必ずしも同心円状でなくてもよい。
【００３５】
・また、上記実施形態では、円環状の第３シールリング２８及び第４シールリング２９を用いたが、シールリングの形状は、円環状でなくてもよく、楕円環状や多角環状であってもよい。
【００３６】
・また、上記実施形態では、有底横筒状の弁収容室２１ａ内を同形状の第１区画体（筒状部）２５ａを備えた切換弁２５が往復回動することにより各吐出モードに切り換えられる構成としたが、切換弁２５を往復スライドさせ各吐出モードに切り換える構成としてもよい。
【００３７】
・また、各リップ部２８ａ，２９ａ，２８ｂ，２９ｂをひだ状片により構成し、従来のＯリングをパッキン本体として、そのパッキン本体に前記ひだ状片を環状に一体形成してもよい。
【００３８】
・また、上記実施形態では、パッキン本体としての連結部２８ｃ，２９ｃが環状をなしていたが、環状をなす部分としては少なくともリップ部２８ａ，２９ａ，２８ｂ，２９ｂが環状をなしていればよい。従って、環状をなすリップ部２８ａ，２９ａ，２８ｂ，２９ｂの複数箇所から同一方向（例えば下方）へ、第１弁孔２５ｅ等の周囲に形成された装着用凹部に嵌合される凸部が突設されていてもよい。
【００３９】
次に上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（イ）前記請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の環状パッキンにおいて、前記リップ部は、前記パッキン本体と一体的に形成されている環状パッキン。このような構成にすれば、安価に環状パッキンを製造することができる。
【００４０】
（ロ）前記請求項１〜請求項３のうちいずれか一項又は前記技術的思想（イ）に記載の環状パッキンにおいて、前記リップ部は少なくとも先端側部位が可撓性を有している環状パッキン。このような構成にすれば、切換弁の切換動作時にもリップ部の先端側部位が常に弁収容室の内周面に接触した状態となるため、確実にシール機能を維持できる。
【００４１】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本発明によれば、切換弁の切換動作時に弁収容室の内周面と切換弁の弁孔の開口縁との間から水が漏洩することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】切換コックの使用状態を示す斜視図。
【図２】切換コックの中央部縦断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】弁本体ケース及びそれに組み付けられる部品の分解斜視図。
【図６】切換弁の斜視図。
【図７】環状パッキンの平面図。
【図８】図７のＥ−Ｅ線断面図。
【図９】図２のＣ−Ｃ線断面図。
【図１０】図９のＦ−Ｆ線断面図。
【図１１】図９のＧ−Ｇ線断面図であり、（ａ）は係止片が切換抑制位置にある状態を示し、（ｂ）は係止片が切換許容位置にある状態を示している。
【図１２】（ａ），（ｂ）は切換弁及び球状弁体が浄水ストレートモードに切り換え配置された状態を示す断面図。
【図１３】（ａ），（ｂ）は切換弁及び球状弁体が浄水シャワーモードに切り換え配置された状態を示す断面図。
【図１４】（ａ），（ｂ）は切換弁及び球状弁体が原水シャワーモードに切り換え配置された状態を示す断面図。
【図１５】（ａ），（ｂ）は回動弁及び球状弁体が逆洗ストレートモードに切り換え配置された状態を示す断面図。
【符号の説明】
１１切換コック
２１ａ弁収容室
２５切換弁
２５ｅ，２５ｆ弁孔
２５ｋ環状溝
２８環状パッキンとしての第３シールリング
２９環状パッキンとしての第４シールリング
２８ａ，２９ａ内側リップ部
２８ｂ，２９ｂ外側リップ部
２８ｃ，２９ｃパッキン本体としての連結部

Claims

流体が導入される筒状の弁収容室内で複数ある動作位置のうち何れか一つの動作位置に切換動作される切換弁の筒状部周面に形成された弁孔の周囲に装着される環状パッキンであって、前記弁孔の周囲にパッキン本体が装着された状態において前記弁収容室の内周面に先端側部位が屈曲した状態で接触する環状のリップ部を備えた環状パッキン。
前記リップ部は前記弁孔を包囲するようにして装着される環状のパッキン本体に対して同心円状をなすように複数設けられている請求項１に記載の環状パッキン。
前記リップ部は、前記パッキン本体により基端部が連結された内側リップ部と外側リップ部からなり、パッキン本体の径方向に沿う平面で切った場合に前記内側リップ部と外側リップ部及びパッキン本体により形成される断面形状が略Ｕ字状をなすように構成されている請求項２に記載の環状パッキン。