JP2004175609A - Lithium cobaltate used for positive electrode of lithium ion battery, its manufacturing process and lithium ion battery - Google Patents

Lithium cobaltate used for positive electrode of lithium ion battery, its manufacturing process and lithium ion battery Download PDF

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Nichiki Ri
日 ▲き▼ 李
Shunjin Rin
俊 仁 林
Tetsugen Kyo
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lithium ion battery which shows a high charging voltage and an excellent cycle characteristic and realizes high capacity and long service life. <P>SOLUTION: Modified lithium cobaltate contains MO<SB>x</SB>(wherein M is zirconium, titanium, boron, aluminum or gallium; and x is 2 when M is zirconium or titanium, and x is 3/2 when M is boron, aluminum or gallium) deposited onto the surface of a lithium cobaltate particle. The lithium ion battery uses this as a positive electrode active material. The modified lithium cobaltate is obtained through a manufacturing process employing an extremely simple treatment wherein the lithium cobaltate particle is soaked into an aqueous solution and subsequently baked. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、層状岩塩型(α−NaFeO型)の構造を有するコバルト酸リチウム(LiCoO)および、該コバルト酸リチウムを含む正極を有するリチウムイオン電池に関する。本発明はさらに、上記のコバルト酸リチウムの製造方法にも関する。
【0002】
【従来の技術】
現在、携帯電話、ノートパソコンなどのポータブルタイプの電子・電気機器の小型化およびコードレス化に伴って、それらの駆動電源として、リチウムイオン電池が、その傑出した高電圧および高エネルギー密度の故に、既に実用化され、広く普及するに至っている。一方、自動車の分野においても、大気汚染や二酸化炭素の増加等の環境問題により、電気自動車の早期実用化が望まれており、この電気自動車用電源として、リチウムイオン電池を用いることも検討されている。
【0003】
六方晶系の層状結晶構造をもつ遷移金属酸化物は、適当なサイズの金属イオンを結晶の格子サイトおよび/または格子間に導入できることが知られている。特にリチウム層間化合物は、特定の電位差のもとでリチウムイオンを結晶格子サイトおよび/または格子間に導入し、再びこれを取り出すことができることから、リチウム複合酸化物がリチウムイオン電池の正極活物質として利用されている。
【0004】
また、4V級の電圧をもつ高エネルギー型のリチウムイオン電池に有用な正極材料としては、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム(LiMnO)、およびニッケル酸リチウム(LiNiO)等が一般的に知られているが、中でもコバルト酸リチウムは高電圧と高容量を有する点で有利である。
【0005】
しかし、コバルト酸リチウムをリチウムイオン電池の正極活物質として用いたとしても、炭素質材料を負極活物質として、4.2V以上の充電電圧で充放電を繰り返すと、容量が著しく低下したり、また、電解液の分解に伴って電池内圧力が上昇し、液漏れあるいは安全弁の開裂を招くため、これを防止するために高価で厳重な電圧制御電子回路が必要であり、電子機器電源として割高となるという問題があった。
【0006】
上記の問題を解決するために、コバルト酸リチウムのコバルト原子を微量の鉄およびマンガン原子によって置換した変性コバルト酸リチウムが知られている(例えば、特許文献1参照。)。しかしながら、その製造過程は複雑であり、長期にわたる充放電サイクル特性の改善効果は明らかではなかった。
【0007】
さらに、コバルト酸リチウムは、通常コバルト酸(Co)および炭酸リチウム(LiCo)との混合物を大気中、700〜900℃で焼成することにより製造されているが、この高温での焼成による高い製造コストを下げるための一つの試みとしては、より低温で材料創製を行うことがあげられる。しかしながら、例えば、400℃付近で合成した試料を正極材料とした場合のリチウムイオン電池の作動電圧は、3.5V程度であり、850℃で合成した正極材料を使用する場合(3.8〜4V程度)に比べて低くなるので、リチウムイオン電池にそのまま用いる場合には、電池の性能低下が問題となっていた。
【0008】
上記の課題を解決するため、105〜300℃という極めて低温で層状岩塩型構造を有するコバルト酸リチウムを製造する、水熱酸化(hydrothermal oxidation)法が知られている(例えば、特許文献2参照。)。しかしながら、水熱酸化過程は比較的複雑であり、それによる充放電サイクル特性の改善も十分ではなかった。
【0009】
【特許文献1】
特開2002−37630号公報
【特許文献2】
米国特許第6,399,041号明細書
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
このような現状のもと、リチウムイオン電池の正極として用いた場合に電池の充電電圧を増加させ、充放電サイクル特性も良好であり、それにより長寿命が期待できるような層状岩塩型構造を有する改変コバルト酸リチウムの開発が望まれている。また、より簡便な処理により上記のコバルト酸リチウムを低コストで製造する方法も望まれている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、ここで、コバルト酸リチウム粒子および該粒子の表面上に形成したコバルト以外の元素の酸化物を含む改変コバルト酸リチウムをリチウムイオン電池の正極活物質として用いることで、充電電圧を4.4Vまで増加させることができ、かつ、放電容量も良好に維持できることを見出し、本発明を完成させるに至った。また、該元素のイオンを含む水溶液にコバルト酸リチウム粒子を含浸し、その後焼成するという極めて簡便な処理により、本発明の改変コバルト酸リチウムを得ることができることを見出し、本発明を完成させた。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【0013】
本発明の第一は、コバルト酸リチウム粒子および該粒子の表面上に付着したMO(Mはジルコニウム、チタン、ホウ素、アルミニウムまたはガリウムであり、Mがジルコニウムまたはチタンの場合xは2であり、Mがホウ素、アルミニウムまたはガリウムの場合xは3/2である。)を含む、改変コバルト酸リチウムである。
【0014】
本発明の改変コバルト酸リチウムをリチウムイオン電池の正極活物質として用いることで、充電電圧を4.4Vまで増加させることができ、かつ、放電容量も良好に維持できる。
【0015】
従来のコバルト酸リチウムでは、炭素質材料を負極活物質として、リチウム金属極に対して4.2V以上の充電電圧で充放電を繰り返すと、充放電サイクル特性が著しく悪化したり、また、電解液の分解に伴って電池内圧力が上昇し、液漏れあるいは安全弁の開裂を招くため、これを防止するために高価で厳重な電圧制御電子回路が必要であり、電池の小型化、軽量化を図れる一方で、電源コストが高いことが欠点であった。
【0016】
本発明の改変コバルト酸リチウムによれば、リチウム金属極に対して4.4Vの電圧で充電を繰り返しても、安定した放電容量を得ることができ、しかも、従来のコバルト酸リチウムでは到達できなかった高容量を達成することができる。例えば、従来のコバルト酸リチウムの放電容量は4.3V充電で〜150mAh/g程度であるのに対し、本発明のコバルト酸リチウムでは4.4Vの充電が可能となり、放電容量は170mAh/g以上となる。
【0017】
本発明において、「MO」とは、ジルコニウム、チタン、ホウ素、アルミニウムまたはガリウムの酸化物をいい、より具体的には酸化ジルコニウム(ZrO)、酸化チタン(TiO)、酸化ホウ素(B)、酸化アルミニウム(Al)または酸化ガリウム(Ga)をいう。
【0018】
本発明の改変コバルト酸リチウムは、コバルト酸リチウム粒子を含み、該粒子の表面上に、上記のMOが付着していることを特徴とする。
【0019】
本発明のコバルト酸リチウム粒子、および該コバルト酸リチウム粒子に付着したMOについては、それらの粒子径は特に限定されず、どのような大きさのものであってもよいが、コバルト酸リチウム粒子については、粒子径0.01〜50μmのものが好ましく、1〜20μmのものが特に好ましい。また、該コバルト酸リチウム粒子に付着したMOについては、粒子径0.01〜50μmのものが好ましく、1〜20μmのものが特に好ましい。
【0020】
本発明において、MOは、コバルト酸リチウムに対してどのような質量比であっても構わないが、最終的な改変コバルト酸リチウムに対してMOが0.5〜15質量%含まれることが好ましく、1〜5質量%含まれることがより好ましく、約1質量%含まれることが特に好ましい。MO量が0.5質量%未満では改変コバルト酸リチウムは実質的に変化せず、これに対して、正極に使用される改変コバルト酸リチウムが15質量%超のMOを含有すると、このような改変コバルト酸リチウムを正極活物質に用いたリチウムイオン電池の性能が悪影響を受けてしまうためである。また、本発明の改変コバルト酸リチウム中にはMOの付着したコバルト酸リチウム粒子およびMOの付着していないコバルト酸リチウム粒子が含まれてもよく、また、本発明の改変コバルト酸リチウムの組成はこれらに限定されず、その他不可避的不純物等を含んでいてもよい。
【0021】
さらに、本発明の最も好ましい形態は、MOとしてZrOまたはBを用いるものである。これを用いた改変コバルト酸リチウムをリチウムイオン電池の正極活物質として利用することで、充電電圧を4.4Vまで上昇させることができ、充放電サイクル特性を改善することができる。
【0022】
本発明の第二は、コバルト酸リチウム粒子を、ジルコニウム、チタン、ホウ素、アルミニウムまたはガリウムのイオンを含有する水溶液に含浸し、生じた含浸コバルト酸リチウム粒子を焼成することを含む、本発明の改変コバルト酸リチウムの製造方法である。
【0023】
本発明の製造方法によれば、リチウムイオン電池の正極活物質として有用な、本発明の改変コバルト酸リチウムを極めて簡便に製造することができる。
【0024】
従来、より充放電サイクル特性等の性能に優れた正極活物質を提供すべく、コバルト酸リチウムに対して様々なアプローチがなされてきた。例えば、コバルト以外の遷移金属と混合し、焼成することで複合酸化物を得る方法や、水熱酸化法により低温でコバルト酸リチウムを製造する方法などである。しかし、これらの方法ではいずれも、最終的な充電電圧や充放電サイクル特性等の性能の著しい改善は見られず、また、方法自体も概して複雑なものであった。
【0025】
本発明の製造方法によれば、コバルト酸リチウム粒子を、ジルコニウム、チタン、ホウ素、アルミニウムまたはガリウムのイオン(以下、「Mイオン」とも称する)を含有する水溶液に含浸し、生じた含浸コバルト酸リチウム粒子を焼成するという極めて簡便な方法により、充放電サイクル特性等の性能に優れた正極活物質として使用可能な、本発明の改変コバルト酸リチウムを製造することができる。焼成により上記の元素が酸化されて生じたMOが、コバルト酸リチウム粒子の表面上に形成することによると考えられる。
【0026】
本発明において、コバルト酸リチウムについては特に限定されるものではなく、通常知られている方法により製造し、または市販のものを購入し用いることができる。コバルト酸リチウムの調製方法は一般によく知られており、例えば炭酸リチウム(LiCO)およびコバルト酸(Co)の粒子を混合し、生じた混合物を600〜900℃で5〜25時間、好ましくは800℃で10時間焼成することによりコバルト酸リチウムを製造する。
【0027】
また、含浸に用いる水溶液の形態としては、焼成後にコバルト酸リチウムの表面にMOが付着できるものであれば特に限定されず、適当な形態のジルコニウム、チタン、ホウ素、アルミニウムまたはガリウムを含む水溶液を用いることができる。これらの金属(ホウ素を含む)の形態としては例えば、ジルコニウム、チタン、ホウ素、アルミニウムまたはガリウムのオキシ硝酸塩、硝酸塩、酢酸塩、硫酸塩、炭酸塩、水酸化物あるいは酸などがあげられる。本発明の改変コバルト酸リチウムの最も好ましい形態はMOとしてZrOまたはBを用いるものであることから、Mイオンがジルコニウムイオンまたはホウ素イオンであることがより好ましく、Mイオンを含む水溶液としては例えば、ZrO(NO水溶液、ZrCO・ZrO・8HO水溶液、Zr(SO水溶液またはHBO水溶液などを用いるのがより好ましく、中でもZrO(NO水溶液またはHBO水溶液を用いるのが最も好ましい。Mイオン水溶液の濃度としては、特に限定されないが、含浸工程において溶液の体積を小さくできることから、飽和溶液が好ましい。また本発明において、Mイオンの水溶液中における形態としては、M元素単体からなるイオンのみならず、他の元素と結合しているイオンの状態、例えばホウ素でいえばB(OH) など、も含む。
【0028】
本発明の製造方法において、コバルト酸リチウムをMイオン水溶液に含浸する際の、コバルト酸リチウムとMイオン水溶液との質量比は、特に限定されるものではなく、製造しようとする改変コバルト酸リチウムの組成に応じた質量比とすればよい。含浸時間については、含浸が充分に行われる時間であればよく、また、含浸温度についても特に限定はされない。
【0029】
また、本発明の製造方法は、含浸により生じた粒子を焼成することを含む。この工程において、焼成温度および焼成時間は、焼成に適当な範囲で適宜決定することができるが、好ましくは400〜800℃で1〜5時間、特に好ましくは600℃で3時間行われる。また焼成は酸素気流下または大気中にて行ってもよい。また、含浸により生じた粒子をそのまま焼成してもよいが、混合物中の水分を除去するために、該粒子を焼成前に乾燥させることが好ましい。ここで乾燥は、通常知られている方法により行うことができ、例えばオーブン内加熱、熱風乾燥などを単独または組み合わせて使用できる。また、乾燥の際には、酸素または空気などの雰囲気下で行うことが好ましい。
【0030】
このようにして得られた改変コバルト酸リチウムは、必要に応じて粉砕してもよい。
【0031】
上記の方法により製造した改変コバルト酸リチウムを正極活物質として使用し、負極としてリチウム金属を使用してリチウムイオン電池を作製した場合は、後述するように、充放電電圧が3.0〜4.4Vで初期放電容量が170mAh/g以上、充放電100サイクル目における放電容量が初期値の80%以上であり、本発明の製造方法によれば、極めて優れた特性を有するリチウムイオン電池を得ることができる。
【0032】
本発明の第三は、本発明の改変コバルト酸リチウムを含む正極を有するリチウムイオン電池である。
【0033】
本発明の改変コバルト酸リチウムを正極に利用することで、優れた特性をもつリチウムイオン電池を得ることができる。
【0034】
上述したように、本発明のリチウムイオン電池は、正極活物質に本発明の改変コバルト酸リチウムを用いることを特徴とするものであり、他の成分(例えば負極活物質、電解質等)は、従来公知のものと同様のものが使用できる。
【0035】
コバルト酸リチウムの正極活物質としての性能については、通常知られた方法を用いてリチウムイオン電池を作製し、適当な電位範囲において定電流で充放電して、その電気容量を測定することにより評価することができる。また、充放電を繰り返すことによる電気容量の変化から、そのサイクル特性の良否を判断することができる。
【0036】
本発明のリチウムイオン電池において、繰り返し充放電の好ましい使用電圧範囲は、3.0〜4.4Vの範囲であるが、セルあたり4.2または4.1Vまでの上限電圧で制御される従来の充電器により充電し使用することもできる。
【0037】
本発明のリチウムイオン電池は、例えば、ノートパソコン、携帯電話、コードレスフォン子機、ビデオムービー、液晶テレビ、電気シェーバー、携帯ラジオ、ヘッドホンステレオ、バックアップ電源およびメモリーカード等の電子機器、ペースメーカー、補聴器等の医療機器、並びに自動車等に使用することもできる。
【0038】
【実施例】
以下実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【0039】
比較例1:非改変LiCoO
3.879gの炭酸リチウム(LiCO、SQM Co.製、純度99%)、および8.026gのコバルト酸(Co、THE HALL CHEMICAL CO.製、純度99%)をミルボール中で30分間混合し、該混合物をるつぼに入れオーブン中800℃で10時間焼成した。次いで焼成産物を通常知られている方法により粉砕し、400メッシュのふるいを通過する粒子径を有するコバルト酸リチウム(LiCoO)粒子を得た。
【0040】
実施例1:LiCoO−ZrO
比較例1で作製したコバルト酸リチウム(LiCoO)の、90%が17μmより小さい粒子径分布を有する粒子を、ZrO(NO・xHO(分子量231.23、ALDRICH, Inc.製)を0.1g含有する水溶液20mL中に含浸した。その混合物を110℃で乾燥し、次いで乾燥した混合物を600℃で3時間焼成した。焼成生成物はリチウムイオン電池の正極の原料とするために通常知られている方法により粉砕した。
【0041】
図1は改変前のコバルト酸リチウム粒子を走査型電子顕微鏡で撮影した写真を示している。図1からわかるように、改変前のコバルト酸リチウム粒子はほぼ平らな表面を有している。さらに、図2に示すように、改変前のコバルト酸リチウム粒子は、エネルギー散逸スペクトルにおいて、酸素およびコバルトにのみピークを示す。
【0042】
図3は改変後のコバルト酸リチウム粒子を走査型電子顕微鏡で撮影した写真を示している。図3からわかる通り、改変後のコバルト酸リチウム粒子の表面には物質が付着している。さらに、図4に示すように、改変後のコバルト酸リチウム粒子は、エネルギー散逸スペクトルにおいて、酸素およびコバルトのピークに加え、ジルコニウムにもピークを示す。このことから、改変後のコバルト酸リチウム粒子の表面にはZrOが付着していると考えられる。
【0043】
実施例2:LiCoO−B
ZrO(NO・xHOの代わりにホウ酸粉末(HBO, 分子量 61.83, ALDRICH, Inc.製)を用いたこと以外は実施例1と同様の方法を用いて改変コバルト酸リチウムを作製し、粉砕した。
【0044】
試験例1:
実施例1および2で得られた改変コバルト酸リチウム、比較例1で得られた非改変コバルト酸リチウム、並びに市販のコバルト酸リチウム(Nippon Chemical Industrial Co.製)を正極として、金属リチウムを負極として、および、エチレンカーボネートおよびジメチルカーボネートを含む混合溶媒中の1M LiPF溶液を電解液として用いて、3種の2032型ボタンリチウムイオン電池を作製した。
【0045】
これらの電池について、0.2Cの充放電速度(電流密度28mA/g)における充放電特性を測定した。市販のコバルト酸リチウムからなる正極を有するリチウムイオン電池は、3〜4.4Vで充放電を行った場合、3〜4.2Vで行った場合と比較して、20%電池寿命が延長した。しかしながら、図5の曲線(c)で示されるように、充放電が約70サイクル経過した後は、該リチウムイオン電池の放電容量は当初の放電容量の80%未満にまで低下した。また、図5の曲線(d)で示されるように、比較例1の非改変コバルト酸リチウムからなる正極を有するリチウムイオン電池は、30サイクル未満において当初の放電容量の半分以下にまで低下した。同様の試験条件(3〜4.4Vの間で充放電)における、本発明の改変コバルト酸リチウム−MOからなる正極を有するリチウムイオン電池の性能を図5の曲線(a)および(b)に示した。Mがホウ素の場合、曲線(a)で示されるように、充放電が100サイクルを経過後も、その放電容量は当初の値の90%以上のレベルを維持した。また、Mがジルコニウムの場合は、曲線(b)で示されるように、当初の放電容量の80%以上のレベルを維持した。
【0046】
【発明の効果】
本発明の改変コバルト酸リチウムを正極活物質として用いることで、4.4Vという高い充電電圧および優れたサイクル特性を示し、高容量化、長寿命化を図れるリチウムイオン電池を得ることができる。また本発明の製造方法によれば、リチウムイオン電池の正極材料に好適な本発明の改変コバルト酸リチウムを、極めて簡便な処理によって得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コバルト酸リチウム粒子を走査型電子顕微鏡で撮影した写真を示した図である。
【図2】コバルト酸リチウム粒子のエネルギー散逸スペクトルを示した図である。
【図3】実施例1で作製した改変コバルト酸リチウム粒子を走査型電子顕微鏡で撮影した写真を示した図である。
【図4】実施例1で作製した改変コバルト酸リチウム粒子のエネルギー散逸スペクトルを示した図である。
【図5】充放電サイクル数に対して、放電容量をプロットした図である。ここで(a)は改変コバルト酸リチウム−Bを正極に用いたリチウムイオン電池を示し、(b)は改変コバルト酸リチウム−ZrOを正極に用いたリチウムイオン電池を示し、(c)は市販のコバルト酸リチウムを正極に用いたリチウムイオン電池を示し、(d)は比較例1で調製された非改変コバルト酸リチウムを正極に用いたリチウムイオン電池を示している。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lithium cobalt oxide (LiCoO 2 ) having a layered rock salt type (α-NaFeO 2 type) structure, and a lithium ion battery having a positive electrode containing the lithium cobalt oxide. The present invention further relates to a method for producing the above-mentioned lithium cobaltate.
[0002]
[Prior art]
At present, with the miniaturization and cordlessness of portable electronic and electrical devices such as mobile phones and notebook computers, lithium-ion batteries have already been used as a driving power supply for their outstanding high voltage and high energy density due to their outstanding high voltage and high energy density. It has been put to practical use and has spread widely. On the other hand, also in the field of automobiles, early commercialization of electric vehicles is desired due to environmental problems such as air pollution and increase of carbon dioxide, and the use of lithium ion batteries as power sources for electric vehicles has been studied. I have.
[0003]
Transition metal oxides having a hexagonal layered crystal structure are known to be capable of introducing metal ions of a suitable size into the lattice sites and / or interstitial spaces of the crystal. In particular, the lithium intercalation compound can introduce lithium ions under a specific potential difference between crystal lattice sites and / or interstitial spaces and take them out again. Therefore, the lithium composite oxide is used as a positive electrode active material of a lithium ion battery. It's being used.
[0004]
In addition, lithium cobalt oxide, lithium manganate (LiMnO 2 ), lithium nickel oxide (LiNiO 2 ), and the like are generally known as a positive electrode material useful for a high-energy type lithium ion battery having a voltage of 4 V class. However, among them, lithium cobalt oxide is advantageous in that it has high voltage and high capacity.
[0005]
However, even when lithium cobalt oxide is used as a positive electrode active material of a lithium ion battery, when charge and discharge are repeated at a charging voltage of 4.2 V or more using a carbonaceous material as a negative electrode active material, the capacity is significantly reduced, or However, the internal pressure of the battery rises due to the decomposition of the electrolyte, which leads to liquid leakage or the opening of the safety valve.To prevent this, an expensive and strict voltage control electronic circuit is required. There was a problem of becoming.
[0006]
In order to solve the above-mentioned problem, a modified lithium cobaltate in which cobalt atoms of lithium cobaltate are replaced by trace amounts of iron and manganese atoms is known (for example, see Patent Document 1). However, the manufacturing process is complicated, and the effect of improving the long-term charge / discharge cycle characteristics has not been clarified.
[0007]
Further, lithium cobalt oxide is usually produced by firing a mixture of cobalt acid (Co 3 O 4 ) and lithium carbonate (Li 2 Co 3 ) at 700 to 900 ° C. in the air. One attempt to reduce the high production cost of baking is to create materials at lower temperatures. However, for example, the operating voltage of a lithium ion battery when a sample synthesized at around 400 ° C. is used as a positive electrode material is about 3.5 V, and when a positive electrode material synthesized at 850 ° C. is used (3.8 to 4 V). ), The performance of the battery has been a problem when used as it is in a lithium ion battery.
[0008]
In order to solve the above-mentioned problems, a hydrothermal oxidation method for producing lithium cobaltate having a layered rock salt type structure at an extremely low temperature of 105 to 300 ° C. is known (for example, see Patent Document 2). ). However, the hydrothermal oxidation process is relatively complicated, and the improvement of the charge / discharge cycle characteristics thereby is not sufficient.
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-37630 [Patent Document 2]
US Pat. No. 6,399,041
[Problems to be solved by the invention]
Under such circumstances, when used as a positive electrode of a lithium-ion battery, it has a layered rock-salt type structure that increases the charge voltage of the battery, has good charge / discharge cycle characteristics, and thus can be expected to have a long life. The development of modified lithium cobaltate is desired. Also, a method for producing the above-mentioned lithium cobalt oxide at low cost by a simpler treatment is desired.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
Here, the present inventors use a modified lithium cobaltate containing lithium cobaltate particles and an oxide of an element other than cobalt formed on the surface of the particles as a positive electrode active material of a lithium ion battery, thereby obtaining a charge voltage. Was found to be able to be increased to 4.4 V and the discharge capacity could be maintained well, and the present invention was completed. Further, they have found that the modified lithium cobaltate of the present invention can be obtained by a very simple treatment of impregnating lithium cobaltate particles in an aqueous solution containing the ions of the element and then firing the same, thereby completing the present invention.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0013]
In the first aspect of the present invention, the lithium cobalt oxide particles and MO x (M is zirconium, titanium, boron, aluminum or gallium attached on the surface of the particles, x is 2 when M is zirconium or titanium, X is 3/2 when M is boron, aluminum or gallium).
[0014]
By using the modified lithium cobaltate of the present invention as a positive electrode active material of a lithium ion battery, the charging voltage can be increased to 4.4 V, and the discharge capacity can be well maintained.
[0015]
In the conventional lithium cobalt oxide, when charge and discharge are repeated at a charge voltage of 4.2 V or more with respect to a lithium metal electrode using a carbonaceous material as a negative electrode active material, the charge / discharge cycle characteristics are remarkably deteriorated. The internal pressure of the battery increases with the decomposition of the battery, which leads to liquid leakage or breakage of the safety valve. To prevent this, an expensive and strict voltage control electronic circuit is required, and the battery can be reduced in size and weight. On the other hand, power supply costs are high.
[0016]
According to the modified lithium cobaltate of the present invention, a stable discharge capacity can be obtained even when charging is repeatedly performed at a voltage of 4.4 V with respect to a lithium metal electrode, and cannot be achieved with conventional lithium cobaltate. High capacity can be achieved. For example, the conventional lithium cobalt oxide has a discharge capacity of about 150 mAh / g at 4.3 V charge, whereas the lithium cobalt oxide of the present invention allows a charge of 4.4 V and a discharge capacity of 170 mAh / g or more. It becomes.
[0017]
In the present invention, “MO x ” refers to an oxide of zirconium, titanium, boron, aluminum, or gallium, and more specifically, zirconium oxide (ZrO 2 ), titanium oxide (TiO 2 ), or boron oxide (B 2 O 3 ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ), or gallium oxide (Ga 2 O 3 ).
[0018]
Modified lithium cobaltate of the present invention includes a lithium cobaltate particles, on the surface of the particle, characterized in that the above-mentioned MO x is attached.
[0019]
Lithium cobaltate particles of the present invention, and the MO x adhered to the lithium cobalt oxide particles, their particle size is not particularly limited, and may but be of any size, lithium cobaltate particles Is preferably 0.01 to 50 μm, and particularly preferably 1 to 20 μm. As for the MO x attached to the lithium cobalt oxide particles, preferably those having a particle diameter of 0.01 m to 50 m, that of 1~20μm is particularly preferred.
[0020]
In the present invention, MO X is may be any weight ratio with respect to lithium cobalt oxide, the MO x on the final modified lithium cobaltate is contained 0.5 to 15 wt% Is preferably contained in an amount of 1 to 5% by mass, particularly preferably about 1% by mass. Modified lithium cobaltate in MO x of less than 0.5 wt% does not substantially change, whereas the modified lithium cobaltate is used in the positive electrode contains 15 wt% of MO x, this This is because the performance of a lithium ion battery using such a modified lithium cobaltate as the positive electrode active material is adversely affected. Also, may be included lithium cobalt oxide particles during the modified lithium cobaltate unattached of the deposited lithium cobalt oxide particles and MO x of MO x of the present invention, also, the modified lithium cobaltate of the present invention The composition is not limited to these, and may include other unavoidable impurities.
[0021]
Further, the most preferred form of the present invention is to use ZrO 2 or B 2 O 3 as MO x . By using the modified lithium cobaltate as a positive electrode active material of a lithium ion battery, the charging voltage can be increased to 4.4 V, and the charge / discharge cycle characteristics can be improved.
[0022]
A second aspect of the present invention is a modification of the present invention comprising impregnating lithium cobaltate particles with an aqueous solution containing zirconium, titanium, boron, aluminum or gallium ions and calcining the resulting impregnated lithium cobaltate particles. This is a method for producing lithium cobaltate.
[0023]
According to the production method of the present invention, the modified lithium cobaltate of the present invention, which is useful as a positive electrode active material of a lithium ion battery, can be produced extremely easily.
[0024]
Conventionally, various approaches have been made to lithium cobalt oxide in order to provide a positive electrode active material having better performance such as charge-discharge cycle characteristics. For example, there are a method of obtaining a composite oxide by mixing with a transition metal other than cobalt and baking it, and a method of producing lithium cobalt oxide at a low temperature by a hydrothermal oxidation method. However, none of these methods has shown a remarkable improvement in performance such as the final charge voltage and charge / discharge cycle characteristics, and the methods themselves were generally complicated.
[0025]
According to the production method of the present invention, lithium cobaltate particles are impregnated with an aqueous solution containing ions of zirconium, titanium, boron, aluminum or gallium (hereinafter also referred to as “M ions”), and the resulting impregnated lithium cobaltate is produced. The modified lithium cobaltate of the present invention, which can be used as a positive electrode active material having excellent performance such as charge / discharge cycle characteristics, can be produced by a very simple method of firing particles. Said elements by firing occurs is oxidized MO x is believed to be due to the formation on the surface of the lithium cobalt oxide particles.
[0026]
In the present invention, lithium cobaltate is not particularly limited, and can be produced by a generally known method or purchased and used commercially. Process for the preparation of lithium cobalt oxide is generally well known, for example, particles of lithium carbonate (Li 2 CO 3) and cobalt oxide (Co 3 O 4) were mixed, the resulting mixture at 600 to 900 ° C. 5 to 25 Lithium cobaltate is produced by calcining at 800 ° C. for 10 hours.
[0027]
As the form of the aqueous solution used for impregnation is not particularly limited as long as MO x can adhere to the surface of the lithium cobalt oxide after firing, zirconium suitable form, titanium, boron, an aqueous solution containing aluminum or gallium Can be used. Examples of the form of these metals (including boron) include zirconium, titanium, boron, aluminum or gallium oxynitrate, nitrate, acetate, sulfate, carbonate, hydroxide, acid and the like. Since the most preferred form of the modified lithium cobaltate of the present invention uses ZrO 2 or B 2 O 3 as MO x , the M ions are more preferably zirconium ions or boron ions, and the aqueous solution containing M ions the example, ZrO (NO 3) 2 solution, ZrCO 4 · ZrO 2 · 8H 2 O aqueous solution, Zr (SO 4) is more preferably used such as two aqueous solutions or H 3 BO 3 aqueous solution, among others ZrO (NO 3) Most preferably, an aqueous solution of H 2 or H 3 BO 3 is used. The concentration of the M ion aqueous solution is not particularly limited, but a saturated solution is preferable because the volume of the solution can be reduced in the impregnation step. In the present invention, as the forms in an aqueous solution of M ions, not only ions of M single element, the ions are bonded to other element state, for example in terms of the boron B (OH) 4 -, etc., Including.
[0028]
In the production method of the present invention, when the lithium cobaltate is impregnated with the aqueous M ion solution, the mass ratio between the lithium cobalt oxide and the aqueous M ion solution is not particularly limited, and the modified lithium cobalt oxide to be produced is not limited to the above. The mass ratio may be set according to the composition. The impregnation time only needs to be a time during which the impregnation is sufficiently performed, and the impregnation temperature is not particularly limited.
[0029]
Further, the production method of the present invention includes firing the particles generated by the impregnation. In this step, the calcination temperature and the calcination time can be appropriately determined within a range appropriate for the calcination, but the calcination is preferably performed at 400 to 800 ° C. for 1 to 5 hours, particularly preferably at 600 ° C. for 3 hours. The firing may be performed under an oxygen stream or in the air. Further, the particles generated by the impregnation may be fired as they are, but it is preferable to dry the particles before firing in order to remove moisture in the mixture. Here, the drying can be performed by a generally known method, and for example, heating in an oven, hot-air drying, or the like can be used alone or in combination. The drying is preferably performed in an atmosphere such as oxygen or air.
[0030]
The modified lithium cobaltate thus obtained may be pulverized if necessary.
[0031]
When a lithium ion battery is manufactured using the modified lithium cobaltate manufactured by the above method as a positive electrode active material and lithium metal as a negative electrode, the charge and discharge voltage is 3.0 to 4.0 as described later. According to the production method of the present invention, a lithium ion battery having extremely excellent characteristics has an initial discharge capacity of 170 mAh / g or more at 4 V and a discharge capacity at the 100th cycle of charge and discharge of 80% or more of the initial value. Can be.
[0032]
A third aspect of the present invention is a lithium ion battery having a positive electrode including the modified lithium cobaltate of the present invention.
[0033]
By using the modified lithium cobaltate of the present invention for a positive electrode, a lithium ion battery having excellent characteristics can be obtained.
[0034]
As described above, the lithium ion battery of the present invention is characterized in that the modified lithium cobalt oxide of the present invention is used as a positive electrode active material, and other components (eg, a negative electrode active material, an electrolyte, etc.) Known ones can be used.
[0035]
The performance of lithium cobalt oxide as a positive electrode active material was evaluated by preparing a lithium ion battery using a generally known method, charging and discharging at a constant current in an appropriate potential range, and measuring its electric capacity. can do. In addition, it is possible to judge whether the cycle characteristics are good or not from a change in electric capacity due to repeated charging and discharging.
[0036]
In the lithium ion battery of the present invention, the preferred working voltage range for repeated charging and discharging is in the range of 3.0 to 4.4 V, but the conventional operating voltage is controlled at an upper limit voltage of 4.2 or 4.1 V per cell. It can also be charged and used with a charger.
[0037]
The lithium-ion battery of the present invention includes, for example, electronic devices such as a notebook computer, a mobile phone, a cordless phone handset, a video movie, an LCD TV, an electric shaver, a mobile radio, a headphone stereo, a backup power supply and a memory card, a pacemaker, and a hearing aid. Medical devices, and automobiles.
[0038]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0039]
Comparative Example 1: Unmodified LiCoO 2
3.879 g of lithium carbonate (Li 2 CO 3 , manufactured by SQM Co., purity 99%) and 8.026 g of cobaltic acid (Co 3 O 4 , manufactured by THE HALL CHEMICAL CO., Purity 99%) were put in a mill ball. After mixing for 30 minutes, the mixture was placed in a crucible and fired in an oven at 800 ° C. for 10 hours. Next, the calcined product was pulverized by a generally known method to obtain lithium cobaltate (LiCoO 2 ) particles having a particle diameter passing through a sieve of 400 mesh.
[0040]
Example 1: LiCoO 2 -ZrO 2
90% of the particles of lithium cobaltate (LiCoO 2 ) produced in Comparative Example 1 having a particle size distribution smaller than 17 μm were converted to ZrO (NO 3 ) 2 .xH 2 O (molecular weight 231.23, manufactured by ALDRICH, Inc.). ) Was impregnated into 20 mL of an aqueous solution containing 0.1 g. The mixture was dried at 110 ° C. and then the dried mixture was calcined at 600 ° C. for 3 hours. The calcined product was pulverized by a generally known method to be used as a raw material for a positive electrode of a lithium ion battery.
[0041]
FIG. 1 shows a photograph of lithium cobaltate particles before modification taken by a scanning electron microscope. As can be seen from FIG. 1, the lithium cobaltate particles before modification have a substantially flat surface. Furthermore, as shown in FIG. 2, the lithium cobaltate particles before modification show peaks only in oxygen and cobalt in the energy dissipation spectrum.
[0042]
FIG. 3 shows a photograph of the modified lithium cobaltate particles taken with a scanning electron microscope. As can be seen from FIG. 3, a substance is attached to the surface of the modified lithium cobalt oxide particles. Further, as shown in FIG. 4, the modified lithium cobaltate particles show peaks in zirconium in addition to oxygen and cobalt peaks in the energy dissipation spectrum. From this, it is considered that ZrO 2 is attached to the surface of the modified lithium cobaltate particles.
[0043]
Example 2: LiCoO 2 -B 2 O 3
Modified using the same method as in Example 1 except that boric acid powder (H 3 BO 3 , molecular weight 61.83, manufactured by ALDRICH, Inc.) was used instead of ZrO (NO 3 ) 2 .xH 2 O. Lithium cobaltate was prepared and pulverized.
[0044]
Test example 1:
The modified lithium cobaltate obtained in Examples 1 and 2, the unmodified lithium cobaltate obtained in Comparative Example 1, and a commercially available lithium cobaltate (manufactured by Nippon Chemical Industrial Co.) as a positive electrode, and metal lithium as a negative electrode Using a 1 M LiPF 6 solution in a mixed solvent containing ethylene carbonate and dimethyl carbonate as electrolytes, three types of 2032 type button lithium ion batteries were produced.
[0045]
For these batteries, the charge / discharge characteristics at a charge / discharge rate of 0.2 C (current density 28 mA / g) were measured. A lithium ion battery having a positive electrode made of a commercially available lithium cobalt oxide has a 20% longer battery life when charged and discharged at 3 to 4.4 V than at 3 to 4.2 V. However, as shown by the curve (c) in FIG. 5, after about 70 cycles of charging / discharging, the discharge capacity of the lithium ion battery was reduced to less than 80% of the initial discharge capacity. Further, as shown by the curve (d) in FIG. 5, the lithium ion battery having the positive electrode made of the unmodified lithium cobalt oxide of Comparative Example 1 dropped to less than half of the initial discharge capacity in less than 30 cycles. Similar test conditions in (charged and discharged between the 3~4.4V), curves of Figure 5 the performance of a lithium-ion battery having a cathode comprising a modified lithium cobaltate -MO x of the present invention (a) and (b) It was shown to. When M was boron, as shown by the curve (a), even after 100 cycles of charging / discharging, the discharge capacity maintained a level of 90% or more of the initial value. When M was zirconium, the level was maintained at 80% or more of the initial discharge capacity as shown by the curve (b).
[0046]
【The invention's effect】
By using the modified lithium cobaltate of the present invention as a positive electrode active material, a lithium ion battery exhibiting a high charging voltage of 4.4 V and excellent cycle characteristics, and achieving high capacity and long life can be obtained. Further, according to the production method of the present invention, the modified lithium cobalt oxide of the present invention suitable for a positive electrode material of a lithium ion battery can be obtained by an extremely simple treatment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a photograph of lithium cobaltate particles taken with a scanning electron microscope.
FIG. 2 is a diagram showing an energy dissipation spectrum of lithium cobaltate particles.
FIG. 3 is a view showing a photograph of the modified lithium cobaltate particles produced in Example 1 taken by a scanning electron microscope.
FIG. 4 is a view showing an energy dissipation spectrum of the modified lithium cobaltate particles produced in Example 1.
FIG. 5 is a diagram in which the discharge capacity is plotted against the number of charge / discharge cycles. Here (a) shows a lithium ion battery using a modified lithium cobaltate -B 2 O 3 in the positive electrode, (b) shows a lithium ion battery using a modified lithium cobaltate -ZrO 2 in the positive electrode, (c () Shows a lithium ion battery using a commercially available lithium cobalt oxide for the positive electrode, and (d) shows a lithium ion battery using the unmodified lithium cobalt oxide prepared in Comparative Example 1 for the positive electrode.

Claims (9)

コバルト酸リチウム粒子および該粒子の表面上に付着したMO(Mはジルコニウム、チタン、ホウ素、アルミニウムまたはガリウムであり、Mがジルコニウムまたはチタンの場合xは2であり、Mがホウ素、アルミニウムまたはガリウムの場合xは3/2である。)を含む、改変コバルト酸リチウム。Lithium cobaltate particles and MO x (M is zirconium, titanium, boron, aluminum or gallium deposited on the surface of the particles, x is 2 when M is zirconium or titanium, M is boron, aluminum or gallium Wherein x is 3/2.). 該MOは、改変コバルト酸リチウムに対して0.5〜15質量%含む、請求項1に記載の改変コバルト酸リチウム。The MO X comprises 0.5 to 15% by weight relative to the modified lithium cobaltate, modified lithium cobaltate of claim 1. 該MOがZrOまたはBである、請求項1に記載の改変コバルト酸リチウム。The modified lithium cobaltate according to claim 1, wherein said MO X is ZrO 2 or B 2 O 3 . コバルト酸リチウム粒子を、ジルコニウム、チタン、ホウ素、アルミニウムまたはガリウムのイオンを含有する水溶液に含浸し、生じた含浸コバルト酸リチウム粒子を焼成することを含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の改変コバルト酸リチウムの製造方法。The method according to any one of claims 1 to 3, comprising impregnating the lithium cobaltate particles with an aqueous solution containing ions of zirconium, titanium, boron, aluminum or gallium, and calcining the resulting impregnated lithium cobaltate particles. A method for producing the modified lithium cobaltate described above. 該コバルト酸リチウム粒子をZrO(NO水溶液またはホウ酸水溶液に含浸する、請求項4に記載の製造方法。Impregnating the lithium cobalt oxide particles ZrO (NO 3) 2 aqueous solution or an aqueous boric acid solution, a manufacturing method of claim 4. 焼成は400〜800℃で1〜5時間行われる、請求項4または5のいずれか1項に記載の製造方法。The production method according to claim 4, wherein the calcination is performed at 400 to 800 ° C. for 1 to 5 hours. 焼成は600℃で3時間行われる、請求項6に記載の製造方法。The production method according to claim 6, wherein the calcination is performed at 600 ° C for 3 hours. 含浸により生じた粒子を焼成前に乾燥させることをさらに含む、請求項6または7のいずれか1項に記載の製造方法。The method according to claim 6, further comprising drying the particles generated by the impregnation before firing. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の改変コバルト酸リチウムを含む正極を有するリチウムイオン電池。A lithium ion battery having a positive electrode containing the modified lithium cobaltate according to claim 1.
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