【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水分を多量に含んだ例えば鍍金スラッジや汚泥スラッジのような各種のスラッジを、加熱乾燥処理するスラッジ乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水分を多量に含んだスラッジを、熱ガス発生装置で生成した高温ガスを使用して、非接触の間接加熱によって乾燥処理する従来のスラッジ乾燥装置は、スラッジを内外三重構造で、内部に旋回式リフトスクレーパーを有する乾燥室の内部に投入し、そこで内外面より輻射及び伝熱を受けて乾燥すると共に、上記旋回式リフトスクレーパーによって攪拌造粒されつつ水分の少い乾燥造粒固形物に処理されて、乾燥室出口より搬出される仕組に成っている。（例えば特許文献１及び２参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−４２９６９号公報
【特許文献２】
特開平８−６１８５２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、此種従来のスラッジ乾燥装置は、上記特許文献にも見られるようにいずれも構造が頗る複雑なため、価格が高く、また、製造組立て、稼働における調整作業等に多大な労力が要るという不具合があり、専らスラッジ処理工場のような専用工場のみで使用されるだけで、鍍金工場等のような一般の工場等で手軽に使用できない問題があった。
【０００５】
従って本発明の技術的課題は、全体の構成が比較的簡単で価格が安く、また、製造組立て、稼働における調整作業が簡単で、各種の工場において手軽に使用することができるように工夫したスラッジ乾燥装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
【０００７】
（１） 前記請求項１に記載の如く、水分を多く含んだスラッジを、熱ガス発生装置の高温ガスにより加熱して乾燥処理するように構成したスラッジ乾燥装置であって、少くとも上面を開放し、底板を開閉自在に構成した乾燥槽の内部に、多数本の回転軸を横方向に間隔をあけて横一列に並設し、これ等各回転軸には、多数の通気穴を穿設したパンチング板を、隣接するもの同士が接触しないように、また、夫々が同一平面を構成できるように近接状態に取付けると共に、これ等各回転軸を連動回転自在と成し、且つ、上記同一平面を構成する各パンチング板の上面側乾燥槽の内部を、前記スラッジの収容室と成し、上記各パンチング板の底面側乾燥槽の内部を、上記高温ガスが吹込まれる加熱室と成したことを特徴とする。
【０００８】
（２） 前記請求項２に記載の如く、前記請求項１に記載のスラッジ乾燥装置において、前記乾燥槽の外側部に突出した各回転軸の先端部にウオームホイールを取付ける一方、手動又はモータによって回転できるように上記乾燥槽の外側部に沿わせて架設した回転操作軸に、上記各回転軸のウオームホイールに噛合する複数のウオームギヤを取付けたことを特徴とする。
【０００９】
（３） 前記請求項３に記載の如く、前記請求項１と２に記載のスラッジ乾燥装置において、前記乾燥槽に移動用の車輪を取付ける一方、手動又はモータによって作動して上記乾燥槽の底板を開閉することができるウインチ装置を、乾燥槽の外側部に設けたことを特徴とする。
【００１０】
上記（１）〜（３）で述べたスラッジ乾燥装置によれば、各回転軸を手動又はモータで連動回転して、各パンチング板が同一平面を構成するように水平状態にセットした後、これ等パンチング板の上面側収容室に水分を多く含んだスラッジを積込み、その後、各パンチング板の下側加熱室に熱ガス発生装置の高温ガスを吹込めば、その高温ガスが各パンチング板の通気穴を通って上側に積込まれたスラッジに接触して加熱するため、この高温ガスの加熱によって収容室内のスラッジを均一に乾燥して減量することができる。
【００１１】
上記の乾燥が済んだら、上記熱ガス発生装置による高温ガスの噴射を止め、各回転軸を手動又はモータで連動回転して、乾燥を終えたスラッジを下側の加熱室に落し込むと共に、乾燥槽の底板をその時、又は、所定の移動先（廃棄場等）に於いて手動又はモータで開くことにより、乾燥を終えて重量を約１／３、容積を約２／５に夫々減量されたスラッジを、乾燥槽の外に排出処理することを可能にする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るスラッジ乾燥装置の実施の形態を図面と共に説明すると、図１はその平面図、図２はスラッジＳＲを積込んだ状態を示した正面図で、図３はその背面図、図４は底板を開いている状態を示した側面図、図５は回転軸とパンチング板の部分を拡大して示した斜視図であって、これ等の図面において夫々符号１で全体的に示したのは、全体を耐熱性の金属材を用いて上面開放型の略ボツクス状に造った乾燥槽で、この乾燥槽１は例えば横幅１，４５０ｍｍ、縦幅８００ｍｍ、深さ３８０ｍｍと、比較的小型の容器状に差繰られているが、これ等の各サイズはいずれも実施の一例であって、各サイズや容積が使用目的に応じて任意に変化されることは勿論である。
【００１３】
２…は、上記乾燥槽１の底面側四隅に設けた支持ブラケット、３…はこれ等各ブラケット２…に取付けた車輪で、乾燥槽１はこれ等車輪３…によって適当な高さに支持されながら、任意の場所に移動可能に構成されている。４…は上記乾燥槽１内の略中間部に横一列に、而かも、等間隔に並設された回転軸、５…はこれ等各回転軸４の左右両側に、長さ方向に沿って等間隔に略くし歯状に突設した支持アーム杆を示す。また、図３に示した４Ｙ…は、乾燥槽１の背面側に突出した各回転軸４…の先端部に取付けたウオームホイールを示し、図２に示した４Ｘ…は、乾燥槽１の正面側に突出した各回転軸４の先端部を支持する軸受けを示す。
【００１４】
図１乃至図５において、６…は上記各回転軸４の左右に突出した支持アーム杆５…の上に、各回転軸４を図示のように所定の角度に回転すると同一平面を構成するように取付けたパンチング板で、これ等各パンチング板６…は、隣接するもの同士が接触しない程度に極めて近接した状態に取付けられている。また、６Ｐ…は各パンチング板６…の面に多数穿設した通気穴である。これ等各パンチング板６…を図２並びに図３に示すように夫々水平に示した状態において、各パンチング板６…の上面側の乾燥槽１の内部が、前記スラッジＳＲを積込むための収容室１Ｒと成り、また、これ等パンチング板６…の下側の乾燥槽１の内部が、乾燥用の高温ガスが吹込まれる加熱室１Ｄに成っている。
【００１５】
更に図中、ＨＦは乾燥槽１の外側面に設けた吹込口１Ｅより上記加熱室１Ｄ内に高温ガスを吹込むことができる熱ガス発生装置（ガスバーナーと循環フアン）、７は上記乾燥槽１の背面側側面に沿わせて回転自在に架設した回転操作軸、７Ｈはこの回転操作軸７に設けた回転用ハンドル、８…は軸受け、７Ｋ…は回転操作軸７に取付けたウオームギヤで、これ等各ウオームギヤ７Ｋに前述した各回転軸４…のウオームホイール４Ｙ…が噛合されていて、回転操作軸７をハンドル７Ｈ又はモータ（図示省略）を用いて回転すると、各回転軸４…がパンチング板６…と共に一体に連動回転する仕組に成っている。
【００１６】
また、図４に於いて１Ｚ，１Ｚは観音開き構造に構成した上記乾燥槽１の左右の底板、１Ｌ，１Ｌはこれ等底板１Ｚ，１Ｚを開閉自在に取付けた蝶番を示す。１２は先端側を乾燥槽１の側面外側上部に取付けた第１滑車１３、及び、一方の底板１Ｚの側端部に取付けた第２滑車１４を経て、他方の底板１Ｚの側端部に設けた取付部１５に取付けると共に、根端側を、乾燥槽１の上部外側に設けたウインチ装置１１のリール１０に巻き付けたワイヤーを示す。上記左右の底板１Ｚ，１Ｚは、ウインチ装置１１のリール１０をハンドル１０Ｔで手動回転するか、或は、モータ（図示省略）でこれを駆動回転してワイヤ１２を巻取ると、閉じ回動して加熱室１Ｄを密封状態と成し、反対にリール１０を繰出し方向に逆回転すると、図４の如く自重によって底を開いて加熱室１Ｄの底面を開放するように構成されている。
【００１７】
尚、図４において車輪３は便宜的にこれを取外して示した。図示のように左右の底板１Ｚ，１Ｚを開く場合は、乾燥槽１の全体をスラッジ廃棄口やホッパ等 （図示省略）の上に載置又は配置することにより、乾燥済みのスラッジを乾燥槽１の外に容易に排出することができる。また、加熱室１Ｄに乾燥したスラッジを受け入れる引き出しを設けて、処理済みスラッジを引き出しに要れた状態で排出するようにしてもよい。
【００１８】
本発明に係るスラッジ乾燥装置は以上述べた如き構成であるから、左右の底板１Ｚ，１Ｚを閉じ、各回転軸４…を回転して全てのパンチング板６…を図２並びに図３に示すように水平状態（同一平面状態）にした後、水分を多く含んだスラッジＳＲをこれ等パンチング板６…の上面側収容室１Ｒに積込み、次いで、熱ガス発生装置ＨＦを作動して高温ガスを加熱室１Ｄに吹込むと、吹込まれた高温ガスがパンチング板６…の各通気穴６Ｐ…を通って積込まれたスラッジ層の中を通過するため、その熱によってスラッジＳＲに含まれている水分が気化蒸発して、スラッジＳＲを乾燥処理することができる。
【００１９】
以下に記載する表１は、本発明に係るスラッジ乾燥装置を用いて鍍金スラッジを乾燥テストした時の状態、即ち、乾燥処理前の状態を示したものである。
【表１】
【００２０】
次の表２は、上記表１に示した条件で乾燥テストを終えた後の鍍金スラッジの重量と、容積の減量状態を明示したものである。
【表２】
【００２１】
次の表３と表４は、上記テスト結果による鍍金スラッジの重量と容積の減量率を示したものである。
【表３】
【表４】
【００２２】
上述した乾燥処理を終えた後は、各回転軸４…を回転して各パンチング板６の上に乗っている乾燥処理済みのスラッジを、加熱室１Ｄの底板１Ｚ，１Ｚの上に落下させ、次いで、底板１Ｚ，１Ｚを図４の如く開くことによって、乾燥処理済みのスラッジを乾燥槽１の外に排出処理することができる。また、上記回転軸４…の回転と、底板１Ｚ，１Ｚの開閉を、図示の如く夫々手動操作によって行う構成にした場合は、装置全体の簡素化を更に進めて、使用操作の簡易化と低価格化を可能にするものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明に係るスラッジ乾燥装置によれば、スラッジを構成したパンチング板の下側に熱ガス発生装置の高温ガスを吹込むことによって、水分を多く含んだスラッジを熱して乾燥する極めて簡単な手段を講じることによって、スラッジの乾燥を確実に行うことができるため、装置全体の構成が頗る簡単で価格も安く、また、製造組立て、稼働における調整作業が頗る簡単で、各種工場等で手軽に使用できる利点を備えるものであって、乾燥によってスラッジの取扱いが容易になるだけではなく、処理作業の能率アップや、引き取り回数の削減も可能にするものであって、鍍金スラッジを始めとする各種スラッジの乾燥処理に用いて、洵に好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスラッジ乾燥装置の構成を説明した平面図。
【図２】同じく正面図。
【図３】同じく背面図。
【図４】同じく底板を開いた状態を示した側面図。
【図５】回転軸とパンチング板の構成を拡大して示した斜視図。
【符号の説明】
ＳＲ スラッジ
１ 乾燥槽
１Ｒ 収容室
１Ｄ 加熱室
１Ｚ 底板
３ 車輪
４ 回転軸
４Ｙ ウオームホイール
６ パンチング板
６Ｐ 通気穴
７ 回転操作軸
７Ｋ ウオームギヤ
１１ ウインチ装置
ＨＦ 熱ガス発生装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sludge drying apparatus for subjecting various types of sludge containing a large amount of water, such as plating sludge and sludge sludge, to heat drying.
[0002]
[Prior art]
Conventional sludge drying equipment that uses a high-temperature gas generated by a hot gas generator to dry sludge containing a large amount of water by non-contact indirect heating is a conventional sludge drying apparatus that has a triple internal and external sludge structure and a rotating inside. It is put into the inside of a drying chamber having a lift scraper, where it is dried by receiving radiation and heat transfer from the inner and outer surfaces, and is processed into a dry granulated solid with low moisture while being stirred and granulated by the swivel-type lift scraper. It is designed to be carried out from the drying room outlet. (See, for example, Patent Documents 1 and 2)
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-8-42969 [Patent Document 2]
JP-A-8-61852
[Problems to be solved by the invention]
However, this type of conventional sludge drying apparatus has a very complicated structure as seen in the above-mentioned patent documents, so that it is expensive, and also requires a large amount of labor for manufacturing, assembling, adjusting work in operation, and the like. There is a problem that it is used only in a dedicated factory such as a sludge processing factory and cannot be easily used in a general factory such as a plating factory.
[0005]
Therefore, a technical problem of the present invention is that the sludge has a relatively simple structure, is inexpensive, has simple adjustment work in manufacturing and assembling and operation, and can be easily used in various factories. It is to provide a drying device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Means taken by the present invention to solve the above technical problems are as follows.
[0007]
(1) A sludge drying apparatus configured to heat and dry a sludge containing a large amount of water with a high-temperature gas from a hot gas generator as described in claim 1, wherein at least an upper surface is opened. A number of rotating shafts are arranged side by side in a horizontal line at intervals in the horizontal direction inside a drying tank with a bottom plate that can be opened and closed, and a number of ventilation holes are drilled in each of these rotating shafts. The punched plates are mounted close to each other so that adjacent ones do not come into contact with each other, and each can form the same plane. The inside of the upper side drying tank of each punching plate constituting the above constitutes a storage chamber for the sludge, and the inside of the bottom side drying tank of the above punching plate constitutes a heating chamber into which the high-temperature gas is blown. It is characterized by.
[0008]
(2) As described in the second aspect, in the sludge drying apparatus according to the first aspect, a worm wheel is attached to a tip portion of each rotating shaft protruding to an outer portion of the drying tank, and is manually or by a motor. A plurality of worm gears meshing with worm wheels of each of the rotating shafts are attached to a rotating operation shaft erected along the outside of the drying tank so as to be rotatable.
[0009]
(3) As set forth in claim 3, in the sludge drying apparatus according to any one of claims 1 and 2, while a moving wheel is mounted on the drying tank, the bottom plate of the drying tank is operated manually or by a motor. A winch device that can be opened and closed is provided outside the drying tank.
[0010]
According to the sludge drying device described in the above (1) to (3), each rotating shaft is rotated manually or by a motor in an interlocking manner, and each punching plate is set in a horizontal state so as to form the same plane. A sludge containing a large amount of water is loaded into the upper chamber on the upper side of the perforated plates, and then the hot gas from the hot gas generator is blown into the lower heating chamber on each perforated plate. Since the sludge loaded above through the hole is brought into contact with and heated, the sludge in the storage chamber can be uniformly dried and reduced in weight by the heating of the high-temperature gas.
[0011]
After the above drying, the injection of high temperature gas by the above hot gas generator is stopped, and each rotating shaft is rotated manually or by a motor to rotate the dried sludge into the lower heating chamber while drying. By drying the bottom plate of the tank at that time or at a predetermined destination (disposal site, etc.) manually or with a motor, the weight was reduced to about 1/3 and the volume to about 2/5 after drying. The sludge can be discharged out of the drying tank.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a sludge drying apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a front view showing a state where sludge SR is loaded, and FIG. , FIG. 4 is a side view showing a state in which the bottom plate is opened, and FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a portion of a rotating shaft and a punching plate. Shown is a drying tank made entirely of a heat-resistant metal material and formed in a substantially box shape with an open top. The drying tank 1 has, for example, a width of 1,450 mm, a width of 800 mm, and a depth of 380 mm. Each of these sizes is an example of the embodiment, and it goes without saying that each size and volume can be arbitrarily changed according to the purpose of use.
[0013]
2 are support brackets provided at the four corners on the bottom side of the drying tank 1, 3 are wheels attached to the brackets 2, and the drying tank 1 is supported at an appropriate height by the wheels 3. It is configured so that it can be moved to any location. The rotary shafts 4 are arranged in a horizontal line at a substantially intermediate portion in the drying tank 1, and the rotary shafts 5 are arranged at equal intervals on the left and right sides of the rotary shafts 4 along the length direction. Fig. 3 shows a support arm rod protruding in a substantially comb shape at regular intervals. Also, 4Y... Shown in FIG. 3 indicate worm wheels attached to the tip of each of the rotating shafts 4 projecting to the back side of the drying tank 1, and 4X. The bearing which supports the front-end | tip part of each rotating shaft 4 protruded to the side is shown.
[0014]
In FIGS. 1 to 5, reference numerals 6 denote the same plane when the respective rotating shafts 4 are rotated at a predetermined angle as shown in FIG. Each of these punching plates 6 is mounted so as to be extremely close to each other so that adjacent ones do not contact each other. Numerals 6P are ventilation holes formed in the surface of each punching plate 6. When the punching plates 6 are horizontally shown as shown in FIGS. 2 and 3, respectively, the inside of the drying tank 1 on the upper surface side of each of the punching plates 6 accommodates the sludge SR. The interior of the drying tank 1 below the punching plates 6 is a heating chamber 1D into which a high-temperature gas for drying is blown.
[0015]
Further, in the drawing, HF is a hot gas generator (gas burner and circulation fan) capable of injecting a high-temperature gas into the heating chamber 1D from a blowing port 1E provided on the outer surface of the drying tank 1, and 7 is the drying tank. Reference numeral 7 denotes a rotating handle provided on the rotary operating shaft 7, reference numeral 7H denotes a bearing, and reference numeral 7K denotes a worm gear attached to the rotary operating shaft 7. The worm wheels 4Y of the rotary shafts 4 are meshed with the worm gears 7K. When the rotary operation shaft 7 is rotated by using a handle 7H or a motor (not shown), the rotary shafts 4 are punched. It is configured to rotate integrally with the plate 6.
[0016]
In FIG. 4, reference numerals 1Z, 1Z denote hinges on which the left and right bottom plates 1L, 1L of the drying tank 1 having a double-opening structure are mounted so that these bottom plates 1Z, 1Z can be freely opened and closed. Numeral 12 is provided at a side end of the other bottom plate 1Z via a first pulley 13 having a front end attached to the upper side outside of the drying tank 1 and a second pulley 14 attached to a side end of one bottom plate 1Z. 2 shows a wire attached to the mounting portion 15 and wound around a reel 10 of a winch device 11 provided at the root end outside the upper portion of the drying tank 1. The left and right bottom plates 1Z, 1Z close and rotate when the reel 10 of the winch device 11 is manually rotated by the handle 10T or when the wire 12 is wound by driving and rotating the reel 10 by a motor (not shown). When the heating chamber 1D is closed in the closed state and the reel 10 is reversely rotated in the feeding direction, the bottom is opened by its own weight as shown in FIG. 4 to open the bottom of the heating chamber 1D.
[0017]
In FIG. 4, the wheel 3 is shown removed for convenience. When the left and right bottom plates 1Z, 1Z are opened as shown in the figure, the entirety of the drying tank 1 is placed or placed on a sludge disposal port, a hopper or the like (not shown) so that the dried sludge is dried. It can be easily discharged outside. Further, a drawer for receiving the dried sludge may be provided in the heating chamber 1D, and the treated sludge may be discharged in a state required for the drawer.
[0018]
Since the sludge drying apparatus according to the present invention has the configuration as described above, the left and right bottom plates 1Z, 1Z are closed, and each of the rotating shafts 4 is rotated to turn all the punching plates 6 as shown in FIGS. After that, the sludge SR containing a large amount of water is loaded into the upper side accommodation room 1R of the punching plates 6, and then the hot gas generator HF is operated to heat the high-temperature gas. When the hot gas is blown into the chamber 1D, the blown high-temperature gas passes through the sludge layer loaded through the ventilation holes 6P of the punching plates 6, and the heat contained in the sludge SR causes moisture contained in the sludge SR. Is vaporized and evaporated, and the sludge SR can be dried.
[0019]
Table 1 described below shows the state when the plating sludge was subjected to the drying test using the sludge drying apparatus according to the present invention, that is, the state before the drying treatment.
[Table 1]
[0020]
The following Table 2 clearly shows the weight of the plating sludge after the drying test was completed under the conditions shown in Table 1 above, and the volume reduction state.
[Table 2]
[0021]
The following Tables 3 and 4 show the weight and volume reduction rates of the plating sludge based on the above test results.
[Table 3]
[Table 4]
[0022]
After finishing the above-mentioned drying process, each of the rotating shafts 4 is rotated to drop the dried sludge on each punching plate 6 onto the bottom plates 1Z, 1Z of the heating chamber 1D. Next, by opening the bottom plates 1Z, 1Z as shown in FIG. 4, the sludge that has been dried can be discharged out of the drying tank 1. When the rotation of the rotating shafts 4 and the opening and closing of the bottom plates 1Z, 1Z are performed by manual operations as shown in the figure, the entire apparatus is further simplified, and the use operation is simplified and reduced. It is possible to increase the price.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the sludge drying device according to the present invention, the hot gas of the hot gas generator is blown into the lower side of the punching plate constituting the sludge, thereby heating and drying the sludge containing a large amount of moisture. By taking extremely simple measures, the sludge can be surely dried, so the overall configuration of the equipment is very simple and inexpensive, and the adjustment work in production, assembly and operation is extremely simple, and various factories, etc. It has the advantage that it can be used easily, and it not only facilitates the handling of sludge by drying, but also improves the efficiency of processing work and reduces the number of times of collection. It is suitable for drying various sludges.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view illustrating a configuration of a sludge drying device according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the same.
FIG. 3 is a rear view of the same.
FIG. 4 is a side view showing a state where the bottom plate is opened.
FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a configuration of a rotating shaft and a punching plate.
[Explanation of symbols]
SR Sludge 1 Drying tank 1R Storage chamber 1D Heating chamber 1Z Bottom plate 3 Wheel 4 Rotary shaft 4Y Worm wheel 6 Punching plate 6P Vent hole 7 Rotating operation shaft 7K Worm gear 11 Winch device HF Hot gas generator
