JP2004155112A - 印刷装置，印刷データ送信プログラム，印刷方法 - Google Patents
印刷装置，印刷データ送信プログラム，印刷方法 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】複数のフォームデータと記録内容データとを合成印刷することにより，カーボンコピーによる記録物と同様の印刷物を得るカーボン印刷において，記録内容のマスクを可能とすること。
【解決手段】印刷装置が，記録内容データと，複数のフォームデータ（ページ）のうちマスク処理を行うページの情報と，記録内容データ中のマスクする領域を表すマスクデータとが含まれる印刷ジョブを端末から受信（Ｓ１）し，印刷装置において，マスク処理を行う指定がなされていないページについては，フォームデータと記録内容データとを合成して印刷し（Ｓ５），マスク処理を行う指定がなされているページについては，フォームデータと記録内容データとを合成した印刷データに，マスクデータで指定されたマスク領域の印刷が行われないようにマスク処理を施して印刷する（Ｓ７）。
【選択図】図５
【解決手段】印刷装置が，記録内容データと，複数のフォームデータ（ページ）のうちマスク処理を行うページの情報と，記録内容データ中のマスクする領域を表すマスクデータとが含まれる印刷ジョブを端末から受信（Ｓ１）し，印刷装置において，マスク処理を行う指定がなされていないページについては，フォームデータと記録内容データとを合成して印刷し（Ｓ５），マスク処理を行う指定がなされているページについては，フォームデータと記録内容データとを合成した印刷データに，マスクデータで指定されたマスク領域の印刷が行われないようにマスク処理を施して印刷する（Ｓ７）。
【選択図】図５
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，いわゆるカーボンコピーによる記録が行われる伝票（本票と控え等）等の記録物と同様の印刷物を作成するための印刷装置，該印刷装置に印刷データを送信する端末において実行される印刷データ送信プログラム，及びカーボンコピー記録物と同様の印刷物を作成するための印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
事務処理等においては，例えば，本票と控えから構成される伝票のようにほぼ同じ記録内容の複数の記録物を同時に作成する際に，いわゆるカーボンコピーが行われる。これを計算機処理するにあたって，かつてドットインパクト方式のプリンタ（印刷装置）が広く普及していた頃には，手作業でカーボンコピーの記録物を作成する場合と同様に，背面にカーボン加工（次ページに記録内容が転写されるようにするための顔料等の塗布）が施され所定のフォームが予め印刷された記録紙を複数毎重ね，これにドットインパクト方式のプリンタで記録内容データ（印刷データ）を記録（印刷）すれば，カーボンコピーによる記録物と同様の記録物が容易に得られた。
しかしながら，現在は記録時に記録紙に圧力を加えないインクジェット方式やレーザ方式の印刷装置が主流であるため，このような印刷装置では，ドットインパクト方式のプリンタで行ったような印刷は行えない。
従来，例えば特許文献１において，カーボンコピーでの記録における伝票等の記録紙に予め印刷されたフォームの内容に相当するフォームデータと，カーボンコピーでの記録における記録内容に相当する被フォームデータ（記録内容データ）とを合成印刷するフォームオーバレイ印刷装置が示されている。これにより，カーボンコピーでの記録物と同様の記録物が得られる。このような印刷方式を，以下，カーボン印刷という。
ところで，カーボンコピーによる記録では，同時記録する複数の記録紙のうちの１又は複数において，記録内容のうちの一部分が記録されないようにマスクしたい場合がある。このような場合，カーボンコピーによる記録では，記録紙のうちのマスクしたい部分の背面にはカーボン加工を施さないようにする。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１０５３６７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，特許文献１には，記録内容のマスクについては何ら言及されておらず，前記カーボン印刷を行う上で，カーボンコピーによる記録で比較的多く行われる記録内容のマスクに対応できないという問題点があった。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷することにより，カーボンコピーによる記録物と同様の印刷物を得るカーボン印刷において，記録内容のマスクを可能とする印刷装置，印刷装置にカーボン印刷をおこなわせるための印刷データの送信処理を実行するための印刷データ送信プログラム，及びカーボン印刷を行うための印刷方法に関するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は，複数のフォームデータそれぞれと所定の端末から送信される或いは所定の記憶手段に記憶された記録内容データとを合成印刷する印刷装置において，前記フォームデータのうちの１又は複数と前記記録内容データとを合成印刷する際に，所定のマスク情報に基づいて前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクするマスク手段を具備してなることを特徴とする印刷装置として構成されるものである。
これにより，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷するカーボン印刷において，カーボンコピーによる記録で比較的多く行われる記録内容のマスクに対応することが可能となる。
【０００６】
また，前記フォームデータは，該フォームデータを記憶するフォームデータ記憶手段を具備することによって当該印刷装置で記憶することや，前記フォームデータを前記記録内容データごとに前記端末から取得するフォームデータ取得手段を具備することによって前記端末から取得すること等が考えられる。
同様に，前記マスク情報も，前記マスク情報を記憶するマスク情報記憶手段を具備することによって当該印刷装置で記憶することや，前記マスク情報を前記記録内容データごとに前記端末から取得するマスク情報取得手段を具備することによって前記端末から取得すること等が考えられる。
【０００７】
また，本発明は，前記カーボン印刷を行う前記印刷装置に対して印刷データを送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムとして捉えてもよい。
即ち，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷装置に対して前記記録内容データを印刷データとして送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムであって，前記合成印刷を行う際に前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクすることに関するマスク情報を，前記記録内容データを送信するごとに前記印刷装置に対して送信するマスク情報送信手順をコンピュータに実行させるための印刷データ送信プログラムである。
さらに，前記記録内容データを送信するごとに前記フォームデータを前記印刷装置に対して送信するフォームデータ送信手順をコンピュータに実行させるものも考えられる。
【０００８】
また，本発明は，前記カーボン印刷には対応しているが，マスク処理には対応していない印刷装置を用いてマスク処理を行えるような印刷データを生成して印刷装置へ送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムとして捉えてもよい。
即ち，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷装置に対して前記記録内容データを印刷データとして送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムであって，前記フォームデータのうちの１又は複数と合成する前記記録内容データについて，前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクされたマスク済み記録内容データを生成するマスク済み記録内容データ生成手順と，マスクされていない前記記録内容データと前記マスク済み記録内容データとの両方を印刷データとして前記印刷装置へ送信する印刷データ送信手順と，をコンピュータに実行させるための印刷データ送信プログラムである。
これにより，マスク処理に対応していない印刷装置を用いて記録内容の一部をマスクした前記カーボン印刷を行うことが可能となる。
【０００９】
また，本発明は，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷方法において，前記フォームデータのうちの１又は複数と前記記録内容データとを合成印刷する際に，前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクして印刷してなることを特徴とする印刷方法として捉えてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態及び実施例について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態及び実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの正面断面図及び印刷装置Ｘを構成要素とする印刷システムの構成図，図２は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの主要部の概略構成を表すブロック図，図３は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘが端末から受信する印刷ジョブの概略データ構成とこれを用いた印刷処理を説明する図，図４は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘに送信される印刷ジョブへの設定情報を設定する端末の画面例を表す図，図５は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの印刷処理の手順を表すフローチャート，図６は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘでのカーボン印刷で用いるフォームデータとカーボンデータ（記録内容データ）とマスクデータの例を説明する図，図７は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘによるカーボン印刷の印刷物の例を表す図，図８は本発明の第１の実施例に係る印刷装置が受信する印刷ジョブの概略データ構成を表す図，図９は本発明の第１の実施例に係る印刷装置が受信する印刷ジョブに含まれるフォーム＆マスクデータの内容の一例を表す図，図１０は本発明の第１の実施例に係る印刷装置に送信される印刷ジョブへの設定情報を設定する端末の画面例を表す図，図１１は本発明の第２の実施例に係る印刷データ送信プログラムにより送信される印刷ジョブの概略データ構成を表す図である。
【００１１】
まず，図１に示す本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの概略構成について説明する。図１は，本印刷装置Ｘの正面断面及び該印刷装置Ｘを構成要素とする印刷システムの構成を表す。
本印刷装置Ｘは，複写や印刷等を行うデジタル複合機であり，パーソナルコンピュータ等の端末３０とネットワーク４０を介して接続されて印刷システムを構成する。
前記端末３０は，ＣＰＵ及びその周辺装置からなる制御演算部，ＣＲＴ等の表示装置，キーボードやマウス等の入力装置，ハードディスク等の記憶装置，前記ネットワーク４０を介して本印刷装置Ｘや他の前記端末３０と通信を行う通信インターフェース等を具備する一般的なパーソナルコンピュータ等の計算機である。前記端末３０の前記射億装置には，本印刷装置Ｘへの印刷ジョブの送信や該印刷ジョブに所定の設定情報を設定する処理等を前記制御演算部に実行させるためのプリンタドライバが予めインストールされている。
本印刷装置Ｘの上面には，原稿台１１１及び液晶タッチパネル等からなる操作・表示部（図１には不図示）が設けられており，原稿台１１１の上面には該原稿台１１１に対して開閉可能に支持された自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１０１が装着されている。
さらに，印刷装置Ｘの内部には画像読み取り部１１０，画像形成部２１０，及び給紙部２１１が配置されている。
前記画像読み取り部１１０は，原稿台１１１上に原稿画像面（読み取り面）を下にしてセットされた原稿の画像を読み取るために原稿台１１１の下方に配置されており，前記原稿台１１１の下面に沿って平行に往復移動する第１及び第２の走査ユニット１１３，１１４からなる原稿走査体が設けられている。
前記第１の走査ユニット１３は，原稿画像面を露光する露光ランプ１１３ａと原稿からの反射光像を所定の方向に向かって偏向する第１ミラー１１３ｂとを備え，前記原稿台１１１の下面に対して一定距離を保ちながら所定の走査速度で平行往復移動する。
また，前記第２の走査ユニット１４は，前記第１の走査ユニット１１３が備える前記第１ミラー１１３ｂにより偏向された原稿からの反射光像をさらに所定の方向に向かって偏向する第２及び第３ミラー１１４ａ，１１４ｂを備えており，前記第１の走査ユニット１１３と一定の速度関係をもって前記原稿台１１１の下面に対して一定距離を保ちながら平行往復移動する。
さらに，前記画像読み取り部１１０には，前記第２の走査ユニットの前記第３ミラー１１４ｂにより偏向された原稿からの反射光像を縮小して光像を結像させる光学レンズ１１５と，該光学レンズ１１５により縮小された光像が結像され光像を順次光電変換して原稿からの反射光像を電気信号として出力する光電変換素子１１６とが配置されている。この光電変換素子１１６により電気信号に変換された原稿の画像データは，不図示の画像処理部に転送されて所定の処理が施される。
【００１２】
前記画像形成部２１０は，前記画像読み取り部１１０の下方に配置されており，そのさらに下方に前記給紙部２１１が配置されている。
前記給紙部２１１は，用紙トレイ２１１ａ，２１１ｂを具備しており，該用紙トレイ２１１ａ，２１１ｂ内に積載収容されている用紙（記録紙）を１枚ずつ分離して前記画像形成部２１０側に向かって供給する。また，前記給紙部２１１は，装置本体の右側面に設けられた手差しトレイ２１１ｃにセットされた用紙も，呼び込みローラ２１１ｄにより１枚ずつ分離して前記画像形成部側に向かって供給することも可能に構成されている。
そして，前記用紙トレイ２１１ａ，２１１ｂ，或いは前記手差しトレイ２１１ｃから１枚ずつ分離供給された用紙は，前記画像形成部２１０への経路途中に配置されたレジストローラ対２１２まで一旦搬送され，前記画像形成部２１０とのタイミングが計られた後，前記レジストローラ対２１２によって前記画像形成部２１０へ供給（搬送）される。
【００１３】
また，前記画像形成部２１０には，回転駆動される感光体ドラム２２２が設けられ，該感光体ドラム２２２の上方には，前記画像読み取り部１１０で読み取られた画像データに応じた静電潜像を前記感光体ドラム２２上に形成させるレーザビームスキャナユニット２２７が設けられている。前記レーザビームスキャナユニット２２７は，画像データに応じて変調されたドット光を発する半導体レーザ素子，該半導体レーザ素子からの光を主走査方向に偏向させるための偏向装置，該偏向装置により偏向されたレーザ光を感光体表面に結像させるためのｆθレンズ等から構成される。
また，前記感光体ドラム２２２の周囲には，該感光体ドラム２２２を一様に帯電する帯電器２２３と，前記レーザビームスキャナユニット２２７によって前記感光体ドラム２２２上に形成された静電潜像を現像する現像装置２２４と，現像されたトナー像を用紙へ転写する転写用放電器２２５と，前記感光体ドラム２２２上に残留するトナーを除去するクリーニング装置２２６とがこの順番で配置されている。
【００１４】
前記転写用放電器２２５によってトナー像（画像）が転写された用紙は，前記感光体ドラム２２２に近接して略水平に伸びた搬送ベルト機構２１３により，該搬送ベルト機構２１３の下流側に配置された定着装置２１７へ搬送される。
前記定着装置２１７では，搬送されてきた用紙を定着ローラニップ間を通過させることにより，用紙上に転写形成されたトナー像が用紙上に定着する。
前記定着装置２１７から排出された用紙（画像が形成された用紙）は，搬送方向切り換えゲート２１８を経た後，排出ローラ２１９により装置外壁に取り付けられた排紙トレイ２２０上に排出される。本印刷装置Ｘは，前記排紙トレイ２２０を複数有しており，これらが上下動することによって印刷物（画像形成された用紙）をいずれの排紙トレイ２２０に排出するかが切り換えられる。
なお，前記切り換えゲート２１８が所定の切り替え動作を行った場合は，前記定着装置２１７から搬送されてきた用紙は，その搬送経路が切り換えられ，前記排紙トレイ２２０に排出されずに，スイッチングバック搬送経路２２１に導かれる。該スイッチングバック搬送経路２２１に導かれた用紙は，表裏反転されて再び前記画像形成部２１０に向かって搬送される。
【００１５】
図２は，本印刷装置Ｘの主要部の概略構成を表すブロック図である。
図２に示すように，本印刷装置Ｘは，ＣＰＵ及びその周辺装置からなり，本印刷装置Ｘ全体の制御を行うシステム制御部１１と，液晶タッチパネル等からなる操作・表示部１２と，前記画像形成部２１０による画像形成（印刷）動作を制御するプリントエンジン１３と，前記端末３０からの印刷ジョブの受信等，前記ネットワーク４０を介した前記端末３０との通信を制御する通信部１４と，前記画像読み取り部１１０により読み取られた画像データや前記端末３０から受信した印刷ジョブ（印刷データの一例）を記憶するハードディスクやＳＲＡＭ等の記憶装置である画像メモリ１５と，前記端末３０から受信した印刷ジョブ（印刷データ）の内容を解析し，解析結果に従って用紙に画像が形成されるよう前記プリントエンジン１３を制御する印刷ジョブ解析・処理部１６とを具備している。前記印刷ジョブ解析・処理部１６（マスク手段の一例）では，例えば，画像データの一部を印刷しないようマスクする処理等も行う。さらに，前記印刷ジョブ解析・処理部１６は，各種処理を行うために用いるデータを記憶するメモリも具備している。
【００１６】
次に，図５に示すフローチャートを用いて，本印刷装置Ｘの印刷処理の手順について説明する。以下，Ｓ１，Ｓ２，…は，処理手順（ステップ）の番号を表す。
まず，前記通信部１４により，前記端末３０から送信される印刷ジョブが受信（Ｓ１）されると，該印刷ジョブが前記画像メモリ１５に保存（格納）される（Ｓ２）。
次に，前記印刷ジョブ解析・処理部１６により，受信した前記印刷ジョブの内容が解析され，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷（前記カーボン印刷）を行うべき印刷ジョブであるか否かが判別される（Ｓ３）。
ここで，フォームデータとは，カーボンコピーでの記録における伝票等の記録紙に予め印刷されたフォームの内容に相当する印刷データであり，記録内容データとは，カーボンコピーでの記録における記録内容（記録者が記録する内容）に相当する印刷データである。以下，前記記録内容データのことをカーボンデータという。
図６（ａ）は，３ページ（３枚）で１組の前記フォームデータの画像イメージの一例を表したものである。また，図６（ｂ）は，図６（ａ）に示す前記フォームデータと合成印刷する前記カーボンデータの画像イメージの一例を表したものである。
【００１７】
図３は，前記印刷ジョブの概略データ構成を表す図である。
図３に示すように，前記印刷ジョブＰｊは，ヘッダ情報Ｐｊ１，カーボンデータＰｊ２，マスクデータＰｊ３から構成されている。
前記ヘッダ情報Ｐｊ１には，前記カーボン印刷を行うか否かを識別するプリントモード，印刷する用紙サイズ，印刷物を排出する前記排紙トレイ２２０を指定するトレイ選択情報，前記プリントモードがカーボン印刷を行うモード（カーボン印刷モード）である場合に，前記印刷ジョブ解析・処理部１６のメモリ（フォームデータ記憶手段の一例）に予め登録（記憶）された複数組の前記フォームデータ（複数の（複数ページ分の）フォームデータで１組のフォームデータが構成される）のうちいずれの前記フォームデータの組を用いるかを指定するフォーム選択情報，前記プリントモードが前記カーボン印刷モードである場合に，前記フォーム選択情報で指定（選択）された１組の（複数ページ分の）前記フォームデータのうち，前記記録内容データの一部をマスクする（印刷しないようにする）もの（ページ）を指定するマスクページ情報（何枚目（何ページ目）の前記フォームデータについてマスクを行うかの情報）等の情報が含まれている。
前記カーボンデータＰｊ２は，前述したように，記録内容の印刷データである。
前記マスクデータＰｊ３は，本印刷装置Ｘが，前記ヘッダ情報Ｐｊ１の前記マスクページ情報で指定されたページへの前記カーボンデータの印刷を行う際に，マスクをかける（印刷しないようにする）領域に関する情報である。本実施の形態では，前記マスクデータＰｊ３は，マスクをかける領域を表す座標情報（＜ＰａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグで囲まれた部分の数値情報）とその領域を白く塗りつぶす旨を表すコマンド（＜ＲａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグ，１６進数表記は塗りつぶす色情報（白色）を表す）とが含まれた印刷データであり，本印刷装置Ｘは，前記マスクページ情報で指定されたページについては，前記フォームデータと前記カーボンデータとを合成した画像データにさらに前記マスクデータを合成した画像データを印刷する。前記マスクデータＰｊ３は，図３に示すようなコマンド形式ではなく，ビットマップデータ等の画像データであってもよい。
図６（ｃ）は，前記マスクデータで指定されるマスク領域（白く塗りつぶす領域）を破線で表したものである（破線は印刷されない）。図６（ｃ）の例では，前記カーボンデータのうち，「登録パスワード」の記録内容（「１２３４」の部分）に相当する部分がマスク領域として指定されている。
このように，前記カーボンデータＰｊ２及び前記マスクデータＰｊ３を含む前記印刷ジョブＰｊを前記通信部１４（前記マスク情報取得手段の一例）によって受信（取得）することにより，本印刷装置Ｘは，前記カーボンデータＰｊ２ごとに前記マスクデータＰｊ３を取得することになる。
【００１８】
図４は，図３に示した印刷ジョブＰｊを送信する前記端末３０における印刷ジョブＰｊへの設定情報の設定画面の一例である。図４に示す画面の表示処理は，前記端末３０に予めインストールされたプリンタドライバ（のプログラムに従って動作する前記制御演算部）によって実行されるものであり，前記端末３０への所定の操作により，該端末３０の前記記憶装置に記憶された前記カーボンデータＰｊ２が指定され，それを印刷する旨の操作がなされると前記設定画面が表示される。
図４に示すように，前記設定画面では，印刷ジョブＰｊの送信先の印刷装置（プリンタ）の指定や印刷枚数（印刷部数）等の一般的に行われる印刷条件の入力枠に加え，前記印刷ジョブＰｊの前記ヘッダ情報Ｐｊ１への設定情報を設定するための各種操作項目が表示される。
即ち，前記プリントモード（前記カーボン印刷（カーボンプリント）を行うか否か）の選択ボタンＢ１，前記フォーム選択情報（いずれの前記フォームデータの組を用いるか）を設定するフォームデータ組の設定ボタンＢ２，前記フォームデータの組の各ページごとの前記トレイ選択情報（印刷物を排出する前記排紙トレイ２２０）を設定するトレイ設定ボタンＢ３，前記マスクページ情報（前記フォームデータの組のうち，マスク処理を行うページの指定）を設定するマスクページ設定ボタンＢ４が配置されている。該マスクページ設定ボタンＢ４は，前記フォームデータの組の各ページごとにマスクを行うか否か（「なし」がマスクを行わない意味を表す）を設定するとともに，マスクを行う場合の前記マスクデータＰｊ３の選択（設定）も行うものである。前記マスクデータＰｊ３は，前記フォームデータの組それぞれごとに前記端末３０の前記記憶装置に予め登録（記憶）されており，登録された前記マスクデータＰｊ３の中から前記マスクページ選択ボタンＢ４によって選択される。
さらに，前記プリンタドライバは，図４に示す設定画面の「ＯＫ」ボタンＢ５が操作されることにより，前記設定画面で設定された情報を含む前記ヘッダ情報Ｐｊ１と，前記設定画面の起動前に指定された前記カーボンデータＰｊ２と，前記マスクページ設定ボタンＢ４で設定された前記マスクデータＰｊ３とを合わせて前記印刷ジョブＰｊを生成し，生成した前記印刷ジョブＰｊを指定されたプリンタ（印刷装置Ｘ）に送信する処理を実行する。
【００１９】
Ｓ３（図５）では，印刷ジョブＰｊの前記ヘッダ情報Ｐｊ１において，前記プリントモードに前記カーボン印刷を行う旨の情報（前記カーボン印刷モード）が設定されているか否かによって前記カーボン印刷を行うべき印刷ジョブであるか否かが判別される。
Ｓ３において，前記カーボン印刷を行うべき印刷ジョブＰｊでないと判別された場合は，前記プリントエンジン１３によって通常の印刷処理が実行（Ｓ８）された後，印刷処理が終了する。
一方，Ｓ３において，前記カーボン印刷を行うべき印刷ジョブＰｊであると判別された場合は，以下に説明するＳ４〜Ｓ７の処理によって，前記ヘッダ情報Ｐｊ１の前記フォーム選択情報で指定（選択）された前記フォームデータの組に含まれる前記フォームデータ（ページ）それぞれについて前記カーボン印刷（前記カーボンデータの合成印刷）が行われる。
まず，これから印刷しようとする前記フォームデータ（ページ）が，前記ヘッダ情報Ｐｊ１の前記マスクページ情報で指定されたページであるか否かが判別され（Ｓ４），指定されたページである場合は，前記印刷ジョブ解析・処理部１６により，前記マスクデータＰｊ３に基づくマスク処理を行ったカーボン印刷データ（前記フォームデータと前記カーボンデータとを合成した印刷データに前記マスクデータをさらに合成した印刷データ）が生成され，その印刷処理が前記プリントエンジン１３により実行される（Ｓ７）。
図７は，前記印刷ジョブＰｊにより，図６に示した前記フォームデータの組，前記カーボンデータ，及び前記マスクデータが指定され，前記フォームデータの組の２ページ目と３ページ目についてマスク処理を行うよう指定された場合の前記カーボン印刷による印刷物のイメージを表すものである。２ページ目と３ページ目について，前記カーボンデータのうち前記マスクデータで指定された領域の画像（「１２３４」）が印刷されていないことがわかる。
これに対し，これから印刷しようとする前記フォームデータ（ページ）が，前記ヘッダ情報Ｐｊ１の前記マスクページ情報で指定されたページでない場合には，マスク処理がされないカーボン印刷データ（前記フォームデータと前記カーボンデータとを合成した印刷データ）が生成され，その印刷処理が前記プリントエンジン１３により実行される（Ｓ５）。
そして，Ｓ７又はＳ５のいずれかの印刷処理が行われた後，前記印刷ジョブ解析・処理部によって次のページ（残りの前記フォームデータ）が存在するか否かが判別され（Ｓ６），存在する場合には，Ｓ４へ戻って次のページ（指定された前記フォームデータの組における次の前記フォームデータ）以降について前述したカーボン印刷処理が繰り返され，次のページが存在しない場合には，印刷処理が終了する。
このように，マスク処理を行うページ（前記フォームデータ）と領域が指定され，これに従った印刷が行われることにより，カーボンコピーによる記録物と同様の印刷物を得る前記カーボン印刷において，記録内容（前記カーボンデータ）のマスクを可能が可能となる。
【００２０】
【実施例】
（第１の実施例）
前述した実施の形態に係る印刷システムは，前記フォームデータが前記印刷装置Ｘに，前記マスクデータが前記端末３０にそれぞれ記憶され，前記印刷装置Ｘが，前記マスクデータを前記カーボンデータごとに前記端末３０から前記印刷ジョブＰｊとして取得するよう構成されていたが，これに限るものでなく，前記カーボンデータごとに，前記フォームデータ及び前記マスクデータがともに前記端末３０から前記印刷装置Ｘへ送信される（前記印刷装置Ｘが取得する）よう構成した印刷システムの例（第１の実施例）も考えられる。
図８は，第１の実施例における印刷ジョブＰｊ’の概略データ構成を表す。
図８に示すように，第１の実施例における印刷ジョブＰｊ’は，前記プリントモードや用紙サイズ，前記トレイ選択情報等が含まれるヘッダ情報Ｐｊ１’と，前記カーボンデータＰｊ２と，前記フォームデータと前記マスクデータとが併せられたデータであるフォーム＆マスクデータＰｊ３’とから構成される。この印刷ジョブＰｊ’を受信（取得）した前記印刷装置Ｘは，前記カーボン印刷に用いる前記フォームデータとして前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’に含まれるデータを用いる。
このように，前記カーボンデータＰｊ２及び前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’を含む前記印刷ジョブＰｊ’を前記通信部１４（前記フォームデータ取得手段及び前記マスク情報取得手段の一例）によって受信（取得）することにより，第１の実施例に係る印刷装置は，前記カーボンデータＰｊ２ごとに前記フォームデータ及び前記マスクデータＰｊ３を取得することになる。
図９に，前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’の内容の一例を表す。該フォーム＆マスクデータＰｊ３’は，ＨＴＭＬと同様にタグ（＜＞で囲まれる部分）によって各種情報を指定する形式を有する。
図９に示す＜Ｐａｇｅｓ＞タグは前記マスクページ情報（マスク処理を行うページ）を設定するためのタグ，＜ＴｏｐＬａｙｅｒ＞タグは前記マスクデータを設定するためのタグ，＜ＢｏｔｔｏｍＬａｙｅｒ＞タグは前記フォームデータを設定するためのタグである。
＜ＴｏｐＬａｙｅｒ＞タグでは，図３に示した前記マスクデータと同様に，マスクをかける領域を表す座標情報（＜ＰａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグで囲まれた部分の数値情報）とその領域を白く塗りつぶす旨を表すコマンド（＜ＲａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグ，１６進数表記は塗りつぶす色情報（白色）を表す）とが設定される。
＜ＢｏｔｔｏｍＬａｙｅｒ＞タグでは，座標及び色を指定して線を描くコマンド（＜ＦｒａｍｅＲｅｃｔ＞タグ）や，同じく座標及び色を指定して塗りつぶしを行うコマンド（＜ＰａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグ）等，記録紙にフォームとして印刷したい画像を表す印刷用データが設定される。
図１０は，図８に示した印刷ジョブＰｊ’への設定情報の設定画面の例である。前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’の選択ボタンＢ２’の操作によって前記端末３０の前記記憶装置に予め登録（記憶）されたデータの中から，前記フォーム＆マスクデータＰｊ’の選択が行われる。図１０に示す設定画面の表示処理は，図４に示した設定画面と同様に，前記端末３０のプリンタドライバによって行われる。
第１の実施例では，このような印刷ジョブＰｊ’を受信した前記印刷装置Ｘは，前記印刷ジョブ解析・処理部１６のメモリに予め登録（記憶）された複数組の前記フォームデータを用いるのではなく，受信した印刷ジョブＰｊ’の前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’に含まれる＜ＢｏｔｔｏｍＬａｙｅｒ＞タグの内容に基づく印刷データと前記カーボンデータＰｊ２とを合成し，さらに＜Ｐａｇｅｓ＞タグで指定されたページについては，＜ＴｏｐＬａｙｅｒ＞タグの内容に基づく印刷データも合成することによって前記カーボン印刷を行う。
このように，前記フォームデータと前記マスクデータとを前記端末３０（のプリンタドライバ）で一括管理することにより，前記フォームデータと前記マスクデータとの組み合わせを誤って設定することを防止することができる。
同様に，前記フォームデータと前記マスクデータとを前記印刷装置Ｘで一括管理するよう構成してもよい。この場合，印刷ジョブには，一般的な印刷条件設定（用紙サイズ等）を除けば，前記プリントモードと前記カーボンデータとを含めればよい。
【００２１】
（第２の実施例）
また，前記カーボン印刷（前記フォームデータと前記カーボンデータとの合成印刷）には対応しているが，マスク処理には対応していない印刷装置を用いてマスク処理を行えるように，前記端末３０のプリンタドライバによってマスク処理が施された印刷データを生成して印刷装置へ送信するよう構成した印刷システムの例（第２の実施例）も考えられる。
図１１は，この第２の実施例における印刷ジョブＰｊ’’のデータ構成の例を示すものである。
図１１に示すように，前記印刷ジョブＰｊ’’のヘッダ情報Ｐｊ１’’には，図３に示した前記印刷ジョブＰｊにおける前記ヘッダ情報Ｐｊ１から前記マスクページ情報を除いた情報が含められる。
また，前記印刷ジョブＰｊ’’には，前記端末３０の前記プリンタドライバにより，前記カーボン印刷を行うページごと（前記フォームデータの組のページごと）の記録内容データであるカーボンデータＰｊ２’’が含められる。このカーボンデータＰｊ２’’には，マスク処理を行わないページについてマスク処理が行われていない元の前記カーボンデータと，マスク処理を行うページについて前記カーボンデータ中の指定された領域にマスク処理が施されたマスク処理済みカーボンデータとの両方が含められる。このマスク処理済みカーボンデータの生成処理は，図４に示した前記設定画面で設定された情報に基づいて前記端末３０のプリンタドライバ（プログラム）によって実行される（この実行処理がマスク済み記録内容データ生成手順の処理の一例）。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように，本発明によれば，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷することにより，カーボンコピーによる記録物と同様の印刷物を得るカーボン印刷において，記録内容の一部を印刷しないようにするマスクを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの正面断面図及び印刷装置Ｘを構成要素とする印刷システムの構成図。
【図２】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの主要部の概略構成を表すブロック図。
【図３】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘが端末から受信する印刷ジョブの概略データ構成とこれを用いた印刷処理を説明する図。
【図４】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘに送信される印刷ジョブへの設定情報を設定する端末の画面例を表す図。
【図５】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの印刷処理の手順を表すフローチャート。
【図６】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘでのカーボン印刷で用いるフォームデータとカーボンデータ（記録内容データ）とマスクデータの例を説明する図。
【図７】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘによるカーボン印刷の印刷物の例を表す図。
【図８】本発明の第１の実施例に係る印刷装置が受信する印刷ジョブの概略データ構成を表す。
【図９】本発明の第１の実施例に係る印刷装置が受信する印刷ジョブに含まれるフォーム＆マスクデータの内容の一例を表す図。
【図１０】本発明の第１の実施例に係る印刷装置に送信される印刷ジョブへの設定情報を設定する端末の画面例を表す図。
【図１１】本発明の第２の実施例に係る印刷データ送信プログラムにより送信される印刷ジョブの概略データ構成を表す図。
【符号の説明】
１１…システム制御部
１２…操作・表示部
１３…プリントエンジン
１４…通信部
１５…画像メモリ
１６…印刷ジョブ解析・処理部（マスク手段）
３０…端末
４０…ネットワーク
１１１…原稿台
１１０…画像読み取り部
２１０…画像形成部
２１１…給紙部
２２０…排紙トレイ
Ｐｊ，Ｐｊ’，Ｐｊ’’…印刷ジョブ
Ｐｊ１，Ｐｊ１’…ヘッダ情報
Ｐｊ２…カーボンデータ（記録内容データ）
Ｐｊ２’’…マスクされていないカーボンデータとマスク済みカーボンデータ（記録内容データ）
Ｐｊ３…マスクデータ
Ｐｊ３’…フォーム＆マスクデータ
Ｓ１，Ｓ２，，…処理手順（ステップ）
【発明の属する技術分野】
本発明は，いわゆるカーボンコピーによる記録が行われる伝票（本票と控え等）等の記録物と同様の印刷物を作成するための印刷装置，該印刷装置に印刷データを送信する端末において実行される印刷データ送信プログラム，及びカーボンコピー記録物と同様の印刷物を作成するための印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
事務処理等においては，例えば，本票と控えから構成される伝票のようにほぼ同じ記録内容の複数の記録物を同時に作成する際に，いわゆるカーボンコピーが行われる。これを計算機処理するにあたって，かつてドットインパクト方式のプリンタ（印刷装置）が広く普及していた頃には，手作業でカーボンコピーの記録物を作成する場合と同様に，背面にカーボン加工（次ページに記録内容が転写されるようにするための顔料等の塗布）が施され所定のフォームが予め印刷された記録紙を複数毎重ね，これにドットインパクト方式のプリンタで記録内容データ（印刷データ）を記録（印刷）すれば，カーボンコピーによる記録物と同様の記録物が容易に得られた。
しかしながら，現在は記録時に記録紙に圧力を加えないインクジェット方式やレーザ方式の印刷装置が主流であるため，このような印刷装置では，ドットインパクト方式のプリンタで行ったような印刷は行えない。
従来，例えば特許文献１において，カーボンコピーでの記録における伝票等の記録紙に予め印刷されたフォームの内容に相当するフォームデータと，カーボンコピーでの記録における記録内容に相当する被フォームデータ（記録内容データ）とを合成印刷するフォームオーバレイ印刷装置が示されている。これにより，カーボンコピーでの記録物と同様の記録物が得られる。このような印刷方式を，以下，カーボン印刷という。
ところで，カーボンコピーによる記録では，同時記録する複数の記録紙のうちの１又は複数において，記録内容のうちの一部分が記録されないようにマスクしたい場合がある。このような場合，カーボンコピーによる記録では，記録紙のうちのマスクしたい部分の背面にはカーボン加工を施さないようにする。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１０５３６７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，特許文献１には，記録内容のマスクについては何ら言及されておらず，前記カーボン印刷を行う上で，カーボンコピーによる記録で比較的多く行われる記録内容のマスクに対応できないという問題点があった。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷することにより，カーボンコピーによる記録物と同様の印刷物を得るカーボン印刷において，記録内容のマスクを可能とする印刷装置，印刷装置にカーボン印刷をおこなわせるための印刷データの送信処理を実行するための印刷データ送信プログラム，及びカーボン印刷を行うための印刷方法に関するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は，複数のフォームデータそれぞれと所定の端末から送信される或いは所定の記憶手段に記憶された記録内容データとを合成印刷する印刷装置において，前記フォームデータのうちの１又は複数と前記記録内容データとを合成印刷する際に，所定のマスク情報に基づいて前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクするマスク手段を具備してなることを特徴とする印刷装置として構成されるものである。
これにより，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷するカーボン印刷において，カーボンコピーによる記録で比較的多く行われる記録内容のマスクに対応することが可能となる。
【０００６】
また，前記フォームデータは，該フォームデータを記憶するフォームデータ記憶手段を具備することによって当該印刷装置で記憶することや，前記フォームデータを前記記録内容データごとに前記端末から取得するフォームデータ取得手段を具備することによって前記端末から取得すること等が考えられる。
同様に，前記マスク情報も，前記マスク情報を記憶するマスク情報記憶手段を具備することによって当該印刷装置で記憶することや，前記マスク情報を前記記録内容データごとに前記端末から取得するマスク情報取得手段を具備することによって前記端末から取得すること等が考えられる。
【０００７】
また，本発明は，前記カーボン印刷を行う前記印刷装置に対して印刷データを送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムとして捉えてもよい。
即ち，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷装置に対して前記記録内容データを印刷データとして送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムであって，前記合成印刷を行う際に前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクすることに関するマスク情報を，前記記録内容データを送信するごとに前記印刷装置に対して送信するマスク情報送信手順をコンピュータに実行させるための印刷データ送信プログラムである。
さらに，前記記録内容データを送信するごとに前記フォームデータを前記印刷装置に対して送信するフォームデータ送信手順をコンピュータに実行させるものも考えられる。
【０００８】
また，本発明は，前記カーボン印刷には対応しているが，マスク処理には対応していない印刷装置を用いてマスク処理を行えるような印刷データを生成して印刷装置へ送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムとして捉えてもよい。
即ち，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷装置に対して前記記録内容データを印刷データとして送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムであって，前記フォームデータのうちの１又は複数と合成する前記記録内容データについて，前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクされたマスク済み記録内容データを生成するマスク済み記録内容データ生成手順と，マスクされていない前記記録内容データと前記マスク済み記録内容データとの両方を印刷データとして前記印刷装置へ送信する印刷データ送信手順と，をコンピュータに実行させるための印刷データ送信プログラムである。
これにより，マスク処理に対応していない印刷装置を用いて記録内容の一部をマスクした前記カーボン印刷を行うことが可能となる。
【０００９】
また，本発明は，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷方法において，前記フォームデータのうちの１又は複数と前記記録内容データとを合成印刷する際に，前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクして印刷してなることを特徴とする印刷方法として捉えてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態及び実施例について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態及び実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの正面断面図及び印刷装置Ｘを構成要素とする印刷システムの構成図，図２は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの主要部の概略構成を表すブロック図，図３は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘが端末から受信する印刷ジョブの概略データ構成とこれを用いた印刷処理を説明する図，図４は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘに送信される印刷ジョブへの設定情報を設定する端末の画面例を表す図，図５は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの印刷処理の手順を表すフローチャート，図６は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘでのカーボン印刷で用いるフォームデータとカーボンデータ（記録内容データ）とマスクデータの例を説明する図，図７は本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘによるカーボン印刷の印刷物の例を表す図，図８は本発明の第１の実施例に係る印刷装置が受信する印刷ジョブの概略データ構成を表す図，図９は本発明の第１の実施例に係る印刷装置が受信する印刷ジョブに含まれるフォーム＆マスクデータの内容の一例を表す図，図１０は本発明の第１の実施例に係る印刷装置に送信される印刷ジョブへの設定情報を設定する端末の画面例を表す図，図１１は本発明の第２の実施例に係る印刷データ送信プログラムにより送信される印刷ジョブの概略データ構成を表す図である。
【００１１】
まず，図１に示す本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの概略構成について説明する。図１は，本印刷装置Ｘの正面断面及び該印刷装置Ｘを構成要素とする印刷システムの構成を表す。
本印刷装置Ｘは，複写や印刷等を行うデジタル複合機であり，パーソナルコンピュータ等の端末３０とネットワーク４０を介して接続されて印刷システムを構成する。
前記端末３０は，ＣＰＵ及びその周辺装置からなる制御演算部，ＣＲＴ等の表示装置，キーボードやマウス等の入力装置，ハードディスク等の記憶装置，前記ネットワーク４０を介して本印刷装置Ｘや他の前記端末３０と通信を行う通信インターフェース等を具備する一般的なパーソナルコンピュータ等の計算機である。前記端末３０の前記射億装置には，本印刷装置Ｘへの印刷ジョブの送信や該印刷ジョブに所定の設定情報を設定する処理等を前記制御演算部に実行させるためのプリンタドライバが予めインストールされている。
本印刷装置Ｘの上面には，原稿台１１１及び液晶タッチパネル等からなる操作・表示部（図１には不図示）が設けられており，原稿台１１１の上面には該原稿台１１１に対して開閉可能に支持された自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１０１が装着されている。
さらに，印刷装置Ｘの内部には画像読み取り部１１０，画像形成部２１０，及び給紙部２１１が配置されている。
前記画像読み取り部１１０は，原稿台１１１上に原稿画像面（読み取り面）を下にしてセットされた原稿の画像を読み取るために原稿台１１１の下方に配置されており，前記原稿台１１１の下面に沿って平行に往復移動する第１及び第２の走査ユニット１１３，１１４からなる原稿走査体が設けられている。
前記第１の走査ユニット１３は，原稿画像面を露光する露光ランプ１１３ａと原稿からの反射光像を所定の方向に向かって偏向する第１ミラー１１３ｂとを備え，前記原稿台１１１の下面に対して一定距離を保ちながら所定の走査速度で平行往復移動する。
また，前記第２の走査ユニット１４は，前記第１の走査ユニット１１３が備える前記第１ミラー１１３ｂにより偏向された原稿からの反射光像をさらに所定の方向に向かって偏向する第２及び第３ミラー１１４ａ，１１４ｂを備えており，前記第１の走査ユニット１１３と一定の速度関係をもって前記原稿台１１１の下面に対して一定距離を保ちながら平行往復移動する。
さらに，前記画像読み取り部１１０には，前記第２の走査ユニットの前記第３ミラー１１４ｂにより偏向された原稿からの反射光像を縮小して光像を結像させる光学レンズ１１５と，該光学レンズ１１５により縮小された光像が結像され光像を順次光電変換して原稿からの反射光像を電気信号として出力する光電変換素子１１６とが配置されている。この光電変換素子１１６により電気信号に変換された原稿の画像データは，不図示の画像処理部に転送されて所定の処理が施される。
【００１２】
前記画像形成部２１０は，前記画像読み取り部１１０の下方に配置されており，そのさらに下方に前記給紙部２１１が配置されている。
前記給紙部２１１は，用紙トレイ２１１ａ，２１１ｂを具備しており，該用紙トレイ２１１ａ，２１１ｂ内に積載収容されている用紙（記録紙）を１枚ずつ分離して前記画像形成部２１０側に向かって供給する。また，前記給紙部２１１は，装置本体の右側面に設けられた手差しトレイ２１１ｃにセットされた用紙も，呼び込みローラ２１１ｄにより１枚ずつ分離して前記画像形成部側に向かって供給することも可能に構成されている。
そして，前記用紙トレイ２１１ａ，２１１ｂ，或いは前記手差しトレイ２１１ｃから１枚ずつ分離供給された用紙は，前記画像形成部２１０への経路途中に配置されたレジストローラ対２１２まで一旦搬送され，前記画像形成部２１０とのタイミングが計られた後，前記レジストローラ対２１２によって前記画像形成部２１０へ供給（搬送）される。
【００１３】
また，前記画像形成部２１０には，回転駆動される感光体ドラム２２２が設けられ，該感光体ドラム２２２の上方には，前記画像読み取り部１１０で読み取られた画像データに応じた静電潜像を前記感光体ドラム２２上に形成させるレーザビームスキャナユニット２２７が設けられている。前記レーザビームスキャナユニット２２７は，画像データに応じて変調されたドット光を発する半導体レーザ素子，該半導体レーザ素子からの光を主走査方向に偏向させるための偏向装置，該偏向装置により偏向されたレーザ光を感光体表面に結像させるためのｆθレンズ等から構成される。
また，前記感光体ドラム２２２の周囲には，該感光体ドラム２２２を一様に帯電する帯電器２２３と，前記レーザビームスキャナユニット２２７によって前記感光体ドラム２２２上に形成された静電潜像を現像する現像装置２２４と，現像されたトナー像を用紙へ転写する転写用放電器２２５と，前記感光体ドラム２２２上に残留するトナーを除去するクリーニング装置２２６とがこの順番で配置されている。
【００１４】
前記転写用放電器２２５によってトナー像（画像）が転写された用紙は，前記感光体ドラム２２２に近接して略水平に伸びた搬送ベルト機構２１３により，該搬送ベルト機構２１３の下流側に配置された定着装置２１７へ搬送される。
前記定着装置２１７では，搬送されてきた用紙を定着ローラニップ間を通過させることにより，用紙上に転写形成されたトナー像が用紙上に定着する。
前記定着装置２１７から排出された用紙（画像が形成された用紙）は，搬送方向切り換えゲート２１８を経た後，排出ローラ２１９により装置外壁に取り付けられた排紙トレイ２２０上に排出される。本印刷装置Ｘは，前記排紙トレイ２２０を複数有しており，これらが上下動することによって印刷物（画像形成された用紙）をいずれの排紙トレイ２２０に排出するかが切り換えられる。
なお，前記切り換えゲート２１８が所定の切り替え動作を行った場合は，前記定着装置２１７から搬送されてきた用紙は，その搬送経路が切り換えられ，前記排紙トレイ２２０に排出されずに，スイッチングバック搬送経路２２１に導かれる。該スイッチングバック搬送経路２２１に導かれた用紙は，表裏反転されて再び前記画像形成部２１０に向かって搬送される。
【００１５】
図２は，本印刷装置Ｘの主要部の概略構成を表すブロック図である。
図２に示すように，本印刷装置Ｘは，ＣＰＵ及びその周辺装置からなり，本印刷装置Ｘ全体の制御を行うシステム制御部１１と，液晶タッチパネル等からなる操作・表示部１２と，前記画像形成部２１０による画像形成（印刷）動作を制御するプリントエンジン１３と，前記端末３０からの印刷ジョブの受信等，前記ネットワーク４０を介した前記端末３０との通信を制御する通信部１４と，前記画像読み取り部１１０により読み取られた画像データや前記端末３０から受信した印刷ジョブ（印刷データの一例）を記憶するハードディスクやＳＲＡＭ等の記憶装置である画像メモリ１５と，前記端末３０から受信した印刷ジョブ（印刷データ）の内容を解析し，解析結果に従って用紙に画像が形成されるよう前記プリントエンジン１３を制御する印刷ジョブ解析・処理部１６とを具備している。前記印刷ジョブ解析・処理部１６（マスク手段の一例）では，例えば，画像データの一部を印刷しないようマスクする処理等も行う。さらに，前記印刷ジョブ解析・処理部１６は，各種処理を行うために用いるデータを記憶するメモリも具備している。
【００１６】
次に，図５に示すフローチャートを用いて，本印刷装置Ｘの印刷処理の手順について説明する。以下，Ｓ１，Ｓ２，…は，処理手順（ステップ）の番号を表す。
まず，前記通信部１４により，前記端末３０から送信される印刷ジョブが受信（Ｓ１）されると，該印刷ジョブが前記画像メモリ１５に保存（格納）される（Ｓ２）。
次に，前記印刷ジョブ解析・処理部１６により，受信した前記印刷ジョブの内容が解析され，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷（前記カーボン印刷）を行うべき印刷ジョブであるか否かが判別される（Ｓ３）。
ここで，フォームデータとは，カーボンコピーでの記録における伝票等の記録紙に予め印刷されたフォームの内容に相当する印刷データであり，記録内容データとは，カーボンコピーでの記録における記録内容（記録者が記録する内容）に相当する印刷データである。以下，前記記録内容データのことをカーボンデータという。
図６（ａ）は，３ページ（３枚）で１組の前記フォームデータの画像イメージの一例を表したものである。また，図６（ｂ）は，図６（ａ）に示す前記フォームデータと合成印刷する前記カーボンデータの画像イメージの一例を表したものである。
【００１７】
図３は，前記印刷ジョブの概略データ構成を表す図である。
図３に示すように，前記印刷ジョブＰｊは，ヘッダ情報Ｐｊ１，カーボンデータＰｊ２，マスクデータＰｊ３から構成されている。
前記ヘッダ情報Ｐｊ１には，前記カーボン印刷を行うか否かを識別するプリントモード，印刷する用紙サイズ，印刷物を排出する前記排紙トレイ２２０を指定するトレイ選択情報，前記プリントモードがカーボン印刷を行うモード（カーボン印刷モード）である場合に，前記印刷ジョブ解析・処理部１６のメモリ（フォームデータ記憶手段の一例）に予め登録（記憶）された複数組の前記フォームデータ（複数の（複数ページ分の）フォームデータで１組のフォームデータが構成される）のうちいずれの前記フォームデータの組を用いるかを指定するフォーム選択情報，前記プリントモードが前記カーボン印刷モードである場合に，前記フォーム選択情報で指定（選択）された１組の（複数ページ分の）前記フォームデータのうち，前記記録内容データの一部をマスクする（印刷しないようにする）もの（ページ）を指定するマスクページ情報（何枚目（何ページ目）の前記フォームデータについてマスクを行うかの情報）等の情報が含まれている。
前記カーボンデータＰｊ２は，前述したように，記録内容の印刷データである。
前記マスクデータＰｊ３は，本印刷装置Ｘが，前記ヘッダ情報Ｐｊ１の前記マスクページ情報で指定されたページへの前記カーボンデータの印刷を行う際に，マスクをかける（印刷しないようにする）領域に関する情報である。本実施の形態では，前記マスクデータＰｊ３は，マスクをかける領域を表す座標情報（＜ＰａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグで囲まれた部分の数値情報）とその領域を白く塗りつぶす旨を表すコマンド（＜ＲａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグ，１６進数表記は塗りつぶす色情報（白色）を表す）とが含まれた印刷データであり，本印刷装置Ｘは，前記マスクページ情報で指定されたページについては，前記フォームデータと前記カーボンデータとを合成した画像データにさらに前記マスクデータを合成した画像データを印刷する。前記マスクデータＰｊ３は，図３に示すようなコマンド形式ではなく，ビットマップデータ等の画像データであってもよい。
図６（ｃ）は，前記マスクデータで指定されるマスク領域（白く塗りつぶす領域）を破線で表したものである（破線は印刷されない）。図６（ｃ）の例では，前記カーボンデータのうち，「登録パスワード」の記録内容（「１２３４」の部分）に相当する部分がマスク領域として指定されている。
このように，前記カーボンデータＰｊ２及び前記マスクデータＰｊ３を含む前記印刷ジョブＰｊを前記通信部１４（前記マスク情報取得手段の一例）によって受信（取得）することにより，本印刷装置Ｘは，前記カーボンデータＰｊ２ごとに前記マスクデータＰｊ３を取得することになる。
【００１８】
図４は，図３に示した印刷ジョブＰｊを送信する前記端末３０における印刷ジョブＰｊへの設定情報の設定画面の一例である。図４に示す画面の表示処理は，前記端末３０に予めインストールされたプリンタドライバ（のプログラムに従って動作する前記制御演算部）によって実行されるものであり，前記端末３０への所定の操作により，該端末３０の前記記憶装置に記憶された前記カーボンデータＰｊ２が指定され，それを印刷する旨の操作がなされると前記設定画面が表示される。
図４に示すように，前記設定画面では，印刷ジョブＰｊの送信先の印刷装置（プリンタ）の指定や印刷枚数（印刷部数）等の一般的に行われる印刷条件の入力枠に加え，前記印刷ジョブＰｊの前記ヘッダ情報Ｐｊ１への設定情報を設定するための各種操作項目が表示される。
即ち，前記プリントモード（前記カーボン印刷（カーボンプリント）を行うか否か）の選択ボタンＢ１，前記フォーム選択情報（いずれの前記フォームデータの組を用いるか）を設定するフォームデータ組の設定ボタンＢ２，前記フォームデータの組の各ページごとの前記トレイ選択情報（印刷物を排出する前記排紙トレイ２２０）を設定するトレイ設定ボタンＢ３，前記マスクページ情報（前記フォームデータの組のうち，マスク処理を行うページの指定）を設定するマスクページ設定ボタンＢ４が配置されている。該マスクページ設定ボタンＢ４は，前記フォームデータの組の各ページごとにマスクを行うか否か（「なし」がマスクを行わない意味を表す）を設定するとともに，マスクを行う場合の前記マスクデータＰｊ３の選択（設定）も行うものである。前記マスクデータＰｊ３は，前記フォームデータの組それぞれごとに前記端末３０の前記記憶装置に予め登録（記憶）されており，登録された前記マスクデータＰｊ３の中から前記マスクページ選択ボタンＢ４によって選択される。
さらに，前記プリンタドライバは，図４に示す設定画面の「ＯＫ」ボタンＢ５が操作されることにより，前記設定画面で設定された情報を含む前記ヘッダ情報Ｐｊ１と，前記設定画面の起動前に指定された前記カーボンデータＰｊ２と，前記マスクページ設定ボタンＢ４で設定された前記マスクデータＰｊ３とを合わせて前記印刷ジョブＰｊを生成し，生成した前記印刷ジョブＰｊを指定されたプリンタ（印刷装置Ｘ）に送信する処理を実行する。
【００１９】
Ｓ３（図５）では，印刷ジョブＰｊの前記ヘッダ情報Ｐｊ１において，前記プリントモードに前記カーボン印刷を行う旨の情報（前記カーボン印刷モード）が設定されているか否かによって前記カーボン印刷を行うべき印刷ジョブであるか否かが判別される。
Ｓ３において，前記カーボン印刷を行うべき印刷ジョブＰｊでないと判別された場合は，前記プリントエンジン１３によって通常の印刷処理が実行（Ｓ８）された後，印刷処理が終了する。
一方，Ｓ３において，前記カーボン印刷を行うべき印刷ジョブＰｊであると判別された場合は，以下に説明するＳ４〜Ｓ７の処理によって，前記ヘッダ情報Ｐｊ１の前記フォーム選択情報で指定（選択）された前記フォームデータの組に含まれる前記フォームデータ（ページ）それぞれについて前記カーボン印刷（前記カーボンデータの合成印刷）が行われる。
まず，これから印刷しようとする前記フォームデータ（ページ）が，前記ヘッダ情報Ｐｊ１の前記マスクページ情報で指定されたページであるか否かが判別され（Ｓ４），指定されたページである場合は，前記印刷ジョブ解析・処理部１６により，前記マスクデータＰｊ３に基づくマスク処理を行ったカーボン印刷データ（前記フォームデータと前記カーボンデータとを合成した印刷データに前記マスクデータをさらに合成した印刷データ）が生成され，その印刷処理が前記プリントエンジン１３により実行される（Ｓ７）。
図７は，前記印刷ジョブＰｊにより，図６に示した前記フォームデータの組，前記カーボンデータ，及び前記マスクデータが指定され，前記フォームデータの組の２ページ目と３ページ目についてマスク処理を行うよう指定された場合の前記カーボン印刷による印刷物のイメージを表すものである。２ページ目と３ページ目について，前記カーボンデータのうち前記マスクデータで指定された領域の画像（「１２３４」）が印刷されていないことがわかる。
これに対し，これから印刷しようとする前記フォームデータ（ページ）が，前記ヘッダ情報Ｐｊ１の前記マスクページ情報で指定されたページでない場合には，マスク処理がされないカーボン印刷データ（前記フォームデータと前記カーボンデータとを合成した印刷データ）が生成され，その印刷処理が前記プリントエンジン１３により実行される（Ｓ５）。
そして，Ｓ７又はＳ５のいずれかの印刷処理が行われた後，前記印刷ジョブ解析・処理部によって次のページ（残りの前記フォームデータ）が存在するか否かが判別され（Ｓ６），存在する場合には，Ｓ４へ戻って次のページ（指定された前記フォームデータの組における次の前記フォームデータ）以降について前述したカーボン印刷処理が繰り返され，次のページが存在しない場合には，印刷処理が終了する。
このように，マスク処理を行うページ（前記フォームデータ）と領域が指定され，これに従った印刷が行われることにより，カーボンコピーによる記録物と同様の印刷物を得る前記カーボン印刷において，記録内容（前記カーボンデータ）のマスクを可能が可能となる。
【００２０】
【実施例】
（第１の実施例）
前述した実施の形態に係る印刷システムは，前記フォームデータが前記印刷装置Ｘに，前記マスクデータが前記端末３０にそれぞれ記憶され，前記印刷装置Ｘが，前記マスクデータを前記カーボンデータごとに前記端末３０から前記印刷ジョブＰｊとして取得するよう構成されていたが，これに限るものでなく，前記カーボンデータごとに，前記フォームデータ及び前記マスクデータがともに前記端末３０から前記印刷装置Ｘへ送信される（前記印刷装置Ｘが取得する）よう構成した印刷システムの例（第１の実施例）も考えられる。
図８は，第１の実施例における印刷ジョブＰｊ’の概略データ構成を表す。
図８に示すように，第１の実施例における印刷ジョブＰｊ’は，前記プリントモードや用紙サイズ，前記トレイ選択情報等が含まれるヘッダ情報Ｐｊ１’と，前記カーボンデータＰｊ２と，前記フォームデータと前記マスクデータとが併せられたデータであるフォーム＆マスクデータＰｊ３’とから構成される。この印刷ジョブＰｊ’を受信（取得）した前記印刷装置Ｘは，前記カーボン印刷に用いる前記フォームデータとして前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’に含まれるデータを用いる。
このように，前記カーボンデータＰｊ２及び前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’を含む前記印刷ジョブＰｊ’を前記通信部１４（前記フォームデータ取得手段及び前記マスク情報取得手段の一例）によって受信（取得）することにより，第１の実施例に係る印刷装置は，前記カーボンデータＰｊ２ごとに前記フォームデータ及び前記マスクデータＰｊ３を取得することになる。
図９に，前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’の内容の一例を表す。該フォーム＆マスクデータＰｊ３’は，ＨＴＭＬと同様にタグ（＜＞で囲まれる部分）によって各種情報を指定する形式を有する。
図９に示す＜Ｐａｇｅｓ＞タグは前記マスクページ情報（マスク処理を行うページ）を設定するためのタグ，＜ＴｏｐＬａｙｅｒ＞タグは前記マスクデータを設定するためのタグ，＜ＢｏｔｔｏｍＬａｙｅｒ＞タグは前記フォームデータを設定するためのタグである。
＜ＴｏｐＬａｙｅｒ＞タグでは，図３に示した前記マスクデータと同様に，マスクをかける領域を表す座標情報（＜ＰａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグで囲まれた部分の数値情報）とその領域を白く塗りつぶす旨を表すコマンド（＜ＲａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグ，１６進数表記は塗りつぶす色情報（白色）を表す）とが設定される。
＜ＢｏｔｔｏｍＬａｙｅｒ＞タグでは，座標及び色を指定して線を描くコマンド（＜ＦｒａｍｅＲｅｃｔ＞タグ）や，同じく座標及び色を指定して塗りつぶしを行うコマンド（＜ＰａｉｎｔＲｅｃｔ＞タグ）等，記録紙にフォームとして印刷したい画像を表す印刷用データが設定される。
図１０は，図８に示した印刷ジョブＰｊ’への設定情報の設定画面の例である。前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’の選択ボタンＢ２’の操作によって前記端末３０の前記記憶装置に予め登録（記憶）されたデータの中から，前記フォーム＆マスクデータＰｊ’の選択が行われる。図１０に示す設定画面の表示処理は，図４に示した設定画面と同様に，前記端末３０のプリンタドライバによって行われる。
第１の実施例では，このような印刷ジョブＰｊ’を受信した前記印刷装置Ｘは，前記印刷ジョブ解析・処理部１６のメモリに予め登録（記憶）された複数組の前記フォームデータを用いるのではなく，受信した印刷ジョブＰｊ’の前記フォーム＆マスクデータＰｊ３’に含まれる＜ＢｏｔｔｏｍＬａｙｅｒ＞タグの内容に基づく印刷データと前記カーボンデータＰｊ２とを合成し，さらに＜Ｐａｇｅｓ＞タグで指定されたページについては，＜ＴｏｐＬａｙｅｒ＞タグの内容に基づく印刷データも合成することによって前記カーボン印刷を行う。
このように，前記フォームデータと前記マスクデータとを前記端末３０（のプリンタドライバ）で一括管理することにより，前記フォームデータと前記マスクデータとの組み合わせを誤って設定することを防止することができる。
同様に，前記フォームデータと前記マスクデータとを前記印刷装置Ｘで一括管理するよう構成してもよい。この場合，印刷ジョブには，一般的な印刷条件設定（用紙サイズ等）を除けば，前記プリントモードと前記カーボンデータとを含めればよい。
【００２１】
（第２の実施例）
また，前記カーボン印刷（前記フォームデータと前記カーボンデータとの合成印刷）には対応しているが，マスク処理には対応していない印刷装置を用いてマスク処理を行えるように，前記端末３０のプリンタドライバによってマスク処理が施された印刷データを生成して印刷装置へ送信するよう構成した印刷システムの例（第２の実施例）も考えられる。
図１１は，この第２の実施例における印刷ジョブＰｊ’’のデータ構成の例を示すものである。
図１１に示すように，前記印刷ジョブＰｊ’’のヘッダ情報Ｐｊ１’’には，図３に示した前記印刷ジョブＰｊにおける前記ヘッダ情報Ｐｊ１から前記マスクページ情報を除いた情報が含められる。
また，前記印刷ジョブＰｊ’’には，前記端末３０の前記プリンタドライバにより，前記カーボン印刷を行うページごと（前記フォームデータの組のページごと）の記録内容データであるカーボンデータＰｊ２’’が含められる。このカーボンデータＰｊ２’’には，マスク処理を行わないページについてマスク処理が行われていない元の前記カーボンデータと，マスク処理を行うページについて前記カーボンデータ中の指定された領域にマスク処理が施されたマスク処理済みカーボンデータとの両方が含められる。このマスク処理済みカーボンデータの生成処理は，図４に示した前記設定画面で設定された情報に基づいて前記端末３０のプリンタドライバ（プログラム）によって実行される（この実行処理がマスク済み記録内容データ生成手順の処理の一例）。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように，本発明によれば，複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷することにより，カーボンコピーによる記録物と同様の印刷物を得るカーボン印刷において，記録内容の一部を印刷しないようにするマスクを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの正面断面図及び印刷装置Ｘを構成要素とする印刷システムの構成図。
【図２】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの主要部の概略構成を表すブロック図。
【図３】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘが端末から受信する印刷ジョブの概略データ構成とこれを用いた印刷処理を説明する図。
【図４】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘに送信される印刷ジョブへの設定情報を設定する端末の画面例を表す図。
【図５】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘの印刷処理の手順を表すフローチャート。
【図６】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘでのカーボン印刷で用いるフォームデータとカーボンデータ（記録内容データ）とマスクデータの例を説明する図。
【図７】本発明の実施の形態に係る印刷装置Ｘによるカーボン印刷の印刷物の例を表す図。
【図８】本発明の第１の実施例に係る印刷装置が受信する印刷ジョブの概略データ構成を表す。
【図９】本発明の第１の実施例に係る印刷装置が受信する印刷ジョブに含まれるフォーム＆マスクデータの内容の一例を表す図。
【図１０】本発明の第１の実施例に係る印刷装置に送信される印刷ジョブへの設定情報を設定する端末の画面例を表す図。
【図１１】本発明の第２の実施例に係る印刷データ送信プログラムにより送信される印刷ジョブの概略データ構成を表す図。
【符号の説明】
１１…システム制御部
１２…操作・表示部
１３…プリントエンジン
１４…通信部
１５…画像メモリ
１６…印刷ジョブ解析・処理部（マスク手段）
３０…端末
４０…ネットワーク
１１１…原稿台
１１０…画像読み取り部
２１０…画像形成部
２１１…給紙部
２２０…排紙トレイ
Ｐｊ，Ｐｊ’，Ｐｊ’’…印刷ジョブ
Ｐｊ１，Ｐｊ１’…ヘッダ情報
Ｐｊ２…カーボンデータ（記録内容データ）
Ｐｊ２’’…マスクされていないカーボンデータとマスク済みカーボンデータ（記録内容データ）
Ｐｊ３…マスクデータ
Ｐｊ３’…フォーム＆マスクデータ
Ｓ１，Ｓ２，，…処理手順（ステップ）
Claims (9)
- 複数のフォームデータそれぞれと所定の記録内容データとを合成印刷する印刷装置において，
前記フォームデータのうちの１又は複数と前記記録内容データとを合成印刷する際に，所定のマスク情報に基づいて前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクするマスク手段を具備してなることを特徴とする印刷装置。 - 前記フォームデータを記憶するフォームデータ記憶手段を具備してなる請求項１に記載の印刷装置。
- 前記フォームデータを前記記録内容データごとに該記録内容データの送信元である所定の端末から取得するフォームデータ取得手段を具備してなる請求項１に記載の印刷装置。
- 前記マスク情報を記憶するマスク情報記憶手段を具備してなる請求項１〜３のいずれかに記載の印刷装置。
- 前記マスク情報を前記記録内容データごとに前記端末から取得するマスク情報取得手段を具備してなる請求項１〜３のいずれかに記載の印刷装置。
- 複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷装置に対して前記記録内容データを印刷データとして送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムであって，
前記合成印刷を行う際に前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクすることに関するマスク情報を，前記記録内容データを送信するごとに前記印刷装置に対して送信するマスク情報送信手順をコンピュータに実行させるための印刷データ送信プログラム。 - 前記記録内容データを送信するごとに前記フォームデータを前記印刷装置に対して送信するフォームデータ送信手順をコンピュータに実行させるための印刷データ送信プログラム。
- 複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷装置に対して前記記録内容データを印刷データとして送信する処理をコンピュータに実行させる印刷データ送信プログラムであって，
前記フォームデータのうちの１又は複数と合成する前記記録内容データについて，前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクされたマスク済み記録内容データを生成するマスク済み記録内容データ生成手順と，
マスクされていない前記記録内容データと前記マスク済み記録内容データとの両方を印刷データとして前記印刷装置へ送信する印刷データ送信手順と，
をコンピュータに実行させるための印刷データ送信プログラム。 - 複数のフォームデータそれぞれと記録内容データとを合成印刷する印刷方法において，
前記フォームデータのうちの１又は複数と前記記録内容データとを合成印刷する際に，前記記録内容データの一部が印刷されないようマスクして印刷してなることを特徴とする印刷方法。
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