JP2004124331A

JP2004124331A - 機能性原紙、ペットの汚物処理用シート、トイレ廻り清掃用シート、揚げ物置き用シート、及びそれらの製造方法

Info

Publication number: JP2004124331A
Application number: JP2002293376A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Makaino; 馬飼野　一吉
Original assignee: DAIICHI SHIKO KK
Current assignee: DAIICHI SHIKO KK
Priority date: 2002-10-07
Filing date: 2002-10-07
Publication date: 2004-04-22
Anticipated expiration: 2022-10-07
Also published as: JP3776075B2

Abstract

【課題】ペットの汚物を処理する際や又はトイレ廻りの清掃をする際に、手を汚さず使用後のシートを汚物や汚れが付着したまま水洗トイレに流すことができ、トイレ便器等での多量な水量下では短時間内で水解するが、湿った汚物や指定水性処方薬品下においては清掃等に耐え得る耐水性水解シート、或いは油で揚げたテンプラ等の揚げ物の油切りを良くし尚且つ紙に吸着した油の再付着が少ない揚げ物置き用シートなどに好適に利用することができる機能性原紙、ペットの汚物処理用シート、トイレ廻り清掃用シート、揚げ物置き用シート、及びそれらの製造方法を提案する。
【解決手段】本発明の機能性原紙は、長繊維と短繊維を７〜８：３〜２に配合すると共に水溶性粘材及び水解用繊維を１〜１５重量％添加し、さらに乾燥紙力増強剤を０．１〜０．２重量％添加し、ロールのエア圧を６〜８ｋｇ／ｍ^２に加圧すると共にクレープ率を２〜１４％に設定して抄紙し、ドライヤーにて８０〜１００℃で未乾燥状態の紙を抄き、複数の原紙をフライ合わせしてスリット加工を行ってエンボス処理した。
【選択図】　　　　なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペットの汚物を処理する際や又はトイレ廻りの清掃をする際に、手を汚さず使用後のシートを汚物や汚れが付着したまま水洗トイレに流すことができ、トイレ便器等での多量な水量下では短時間内で水解するが、湿った汚物や指定水性処方薬品下においては清掃等に耐え得る耐水性水解シート、或いは油で揚げたテンプラ等の揚げ物の油切りを良くし尚且つ紙に吸着した油の再付着が少ない揚げ物置き用シートなどに好適に利用することができる機能性原紙、ペットの汚物処理用シート、トイレ廻り清掃用シート、揚げ物置き用シート、及びそれらの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、タオルペーパーを抄造する際には、製品の嵩を出すために、広葉樹系の原料配合を多く配合し、長繊維並びに繊維の太いものも多少入れ、ＤＤＲ及びリファイナー等の設備で繊維自体を機械的に切ることで繊維同士の絡み付きを強くし、湿潤強度剤等の薬液を３％前後添加することによって水に強い原紙を作っており、樹脂コートすることにより紙が非水解性になっている。また、クレープ率も１８〜２０％以上の高めに設定されており、ボリューム感があり弾力性のある原紙になり、原紙そのものは保水性の良い原紙になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記タオルペーパーは、キッチンで使用される本来の用途以外には利用することができないものであった。例えばペットの汚物を処理するためのシートやトイレ廻りを清掃するためのシートは水洗トイレにそのまま流せることが必要となるが、このタオルペーパーは水解性がないため、このようなシートに利用することができなかった。
一方、トイレットペーパーは、当然のことながら水洗トイレに流せるように設計されているが、吸水性が高いため、多層に重ねて使用しないとペットの汚物中の水分や清掃時の水分を吸い込んで手に触れてしまうものであった。また、トイレットペーパーは強度が低いため、ペットの汚物を処理する際の使用感が悪く、トイレ廻りの清掃の際にも摩擦により容易に破断してしまうものであった。同様にアルカリ水や水に溶解するように作られた紙材（水溶紙）も知られているが、これらは僅かな水分でも溶けてしまうため、上述の用途には到底用いることができないものであった。
そこで本発明は、上述のようなペットの汚物を処理するためのシートやトイレ廻りを清掃するためのシートにも好適に適用でき、即ち汚物処理時や清掃時などの使用の際にはある程度の強度を有すると共に水に溶けない耐水性を有し、さらにトイレ便器等での多量な水量下では短時間に水解して流すことができる耐水性水解シートに適用できる他、エンボスの凹凸を維持して揚げ物置き用シートにも好適に利用できる機能性原紙及びその製造方法を提案することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記に鑑み鋭意研究の末得られたものであり、長繊維と短繊維を７〜８：３〜２に配合すると共に、ＰＥＯ（ポリエチレンオキサイド）、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）等の水溶性粘材及びＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の水解用繊維を１〜１５重量％添加し、さらに乾燥紙力増強剤を０．１〜０．２重量％添加し、ロールのエア圧を６〜８ｋｇ／ｍ^３に加圧すると共にクレープ率を２〜１４％に設定して抄紙し、ドライヤーにて８０〜１００℃で未乾燥状態の紙を抄き、複数の原紙をフライ合わせしてスリット加工を行ったことを特徴とする機能性原紙に関するものである。
また、本発明は、上記機能性原紙の製造方法をも提案するものであり、長繊維と短繊維を７〜８：３〜２に配合すると共にＰＥＯ、ＣＭＣ等の水溶性粘材及びＰＶＡ等の水解用繊維を１〜１５重量％添加し、さらに乾燥紙力増強剤を０．１〜０．２重量％添加する第１工程と、抄紙機にて使用するロールのエア圧を６〜８ｋｇ／ｍ^３に加圧すると共にクレープ率を２〜１４％に設定して抄紙する第２工程と、ドライヤーにて８０〜１００℃で未乾燥状態の紙を抄く第３工程と、複数の原紙をプライ合わせしてスリット加工を行う第４工程と、プライ合わせされた原紙を１００〜１８０℃で熱エンボス加工する第５工程と、からなることを特徴とする。
【０００５】
さらに、本発明は、前記構成の機能性原紙を、ペットの汚物処理、揚げ物置きに用いるペットの汚物処理用シート、揚げ物置き用シートをも提案する。
【０００６】
また、本発明は、前記構成の機能性原紙に、油脂系又はホウ酸を配合した薬液を塗布し、トイレ廻り清掃用に用いるトイレ廻り清掃用シートをも提案する。さらに、前記第１〜５工程と、その後、油脂系又はホウ酸を配合した薬液を塗布する第６工程と、からなるトイレ廻り清掃用シートの製造方法をも提案する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の機能性原紙（ペットの汚物処理用シート、トイレ廻り清掃用シート、揚げ物置き用シート）の製造方法をタオル原紙の製造方法と対比させつつ説明する。
【０００８】
まず、本発明における第１工程では、原料仕込み段階で、パルパーなどにて、長繊維と短繊維を７〜８：３〜２に配合すると共にＰＥＯ、ＣＭＣ等の水溶性粘材及びＰＶＡ等の水解用繊維を１〜１５重量％添加し、さらに乾燥紙力増強剤を０．１〜０．２重量％添加する。再生紙の場合は、長繊維と短繊維に代えてミルクカートンと紙コップ類とを同様な比率にて用いるようにしても良い。
ＰＥＯは水溶性粘材であり、ＰＥＯを溶解した水溶液は、著しいニュートン粘性を示すため、その粘度は溶解濃度及び溶解温度に大きく変動される。そして、溶解性及び原液の希釈分散性よりパルプ繊維に対する添加量は０．１重量％以下に設定することが望ましい。尚、ＰＥＯの水溶液はポンプアップなどの機械的衝撃に弱いため、溶解槽をなるべく高所に設置して自然落下方式で供給することが望ましい。また、夏季等の高温時は屋根の近くにある溶解槽の水温はかなり高温となるので、換気扇や水温が安定した地下水を使用することが望ましい。ＣＭＣについても同様である。
また、ＰＶＡ等の水解用繊維は、繊維長３ｍｍ、１．０〜１．１デニールのものを添加することが望ましく、パルプ繊維に対して望ましくは３〜５重量％の添加量を丁寧に分散、混合させて初期ドライヤー温度を１１０℃以下に保ち、抄造することが望ましい。
さらに、乾燥紙力増強剤は、アクリル系樹脂等を清水で１％以下に希釈し、パルプ繊維に対して固形分で０．１〜０．２重量％を、パルプ繊維に十分分散できる場所へ添加することが望ましい。
尚、ＤＤＲやリファイナー等の設備で繊維を機械的に離解する必要はない。
これに対し、タオル原紙の製造方法では、単一原料（＝原料繊維長が一定）を投入し、さらにＤＤＲなどで繊維自体を機械的に離解することにより、繊維同士の絡み付きを強くする。更に湿潤強度増強剤を３％前後投入して繊維全体に樹脂コーティングを行い強度を出している。当然のことながら非水解性となる。
【０００９】
次に、本発明における第２工程では、抄紙機にて使用するロールのエア圧を６〜８ｋｇ／ｍ^３に加圧すると共にクレープ率を２〜１４％に設定して抄紙する。このようにロールのエア圧を高くし、抄き上げの際のクレープ率を低くしたので、抄紙機のホーマーに乱流が生じ、長繊維と短繊維の紙が不規則な方向に種付けされ、絡み付きが強くなり、原紙を締まったものにすることができる。また、クレープ率を極力低くすることにより、原紙自体の伸びを抑えることができ、製品加工時に薬液や水分を浸した際に、製品シートの伸びを抑制することができる。尚、フリーネスも３７０〜４００ｃｃ程度に低く設定することにより、保水性が低く、硬く締まった紙を形成することができ、加工時のエンボスの入りの良いものとすることができる。
これに対し、タオル原紙の製造方法では、抄紙機のロールのエア圧は４〜６ｋｇ／ｍ^３程度と低く、クレープ率は１８〜２０％と高く、フリーネスは４００〜４５０ｃｃ程度である。そして、原料繊維長が一定であるため均等な繊維の絡み付きになり、保水性が高く、強い紙になる。
【００１０】
続いて、本発明における第３工程では、ドライヤーにて８０〜１００℃で未乾燥状態の紙を抄く。第４工程では、この複数の原紙をプライ合わせしてスリット加工を行う。このように乾燥温度を低温で行うことにより、前記水溶性粘剤が紙の表面側（ドライヤー接地面側）に集まる。そのため、後述する熱エンボス加工にてより、積層した複数のシートが一枚の紙のようになり、容易に剥がれたりしない状態のシートが形成され、その際に形成されるエンボスの凹凸（エンボスセル）も、より深く強いものとなる。そして、一定水分量まで繊維の絡み付きが強く、多量の水量によって約１００秒以内に水解する特性が得られる。
第５工程の熱エンボス加工は、糊剤等を使用せずに１００〜１８０℃にて行われる。このエンボスの温度、プレス圧通過時間により、圧着度や水解性の調整を行うことができる。
これに対し、タオル原紙の製造方法では、１２０〜１５０℃の温度で過乾燥気味に水に溶けにくい紙を形成し、その複数枚を積層してスリット加工を行う。また、複数枚のシートをリワインダーにより、エンボスロールに通して糊剤を使用せずに加工するので、エンボス自体の深さや強さが弱いものとなる。
【００１１】
このような第１〜第５工程の後に得られた本発明の機能性原紙をペットの汚物処理用シートや揚げ物置き用シートとする場合には、指定サイズに裁断、梱包すれば良い。
また、本発明の機能性原紙をトイレ廻り清掃用シートとするには、その後、第６工程として油脂系又はホウ酸を配合した薬液を塗布する。
【００１２】
【実施例】
〔機能性原紙の製造〕
以下の条件にて機能性原紙を製造した。
第１工程；
原料仕込み
長繊維７０／短繊維３０
ＰＥＯ・・・・・・・・・・・・・・パルプ繊維に対し０．０６重量％
ＰＶＡ・・・・・・・・・・・・・・パルプ繊維に対し０．０３重量％
ＣＭＣ・・・・・・・・・・・・・・パルプ繊維に対し４．０重量％
乾燥紙力増強剤（アクリル系樹脂）・・パルプ繊維に対し０．１重量％
第２工程；
抄紙条件
フリーネス３８５ｃｃ
ロールエア圧７ｋｇ／／ｍ^３
クレープ率９％
第３工程；
乾燥温度９０℃で未乾燥状態の紙を抄いた。
第４工程；
３枚の原紙をプライ合わせしてスリット加工した。
第５工程；
１８０℃でコンマ１０秒前後で熱エンボス加工した。
【００１３】
〔ペットの汚物処理用シートの製造〕
前記機能性原紙を所定サイズに裁断してペットの汚物処理用シートとした。
【００１４】
〔トイレ廻り清掃用シートの製造〕
前記機能性原紙に、油脂系又はホウ酸を配合した薬液を塗布してトイレ廻り清掃用シートとした。
【００１５】
〔揚げ物置き用シートの製造〕
前記機能性原紙を所定サイズに裁断して揚げ物置き用シートとした。
【００１６】
〔性能評価１；ペットの汚物処理〕
前記ペットの汚物処理用シートを用いて犬の汚物（糞）を処理した。汚物をつかむ際などに何等支障なく処理でき、汚物中の水分が手に付着することもなかった。使用後に便器内に投入したところ、約１００秒以内に水解することが確認され、トイレに流すことができた。
比較のため、タオルペーパー（市販品）、トイレットペーパー（市販品）にて同様に犬の汚物（糞）を処理した。タオルペーパーでの処理は可能であったが、水解しなかった。トイレットペーパーでは、使用感が悪く、汚物中の水分が手に付着したり、容易に破断して清掃できなかった。
【００１７】
〔性能評価２；トイレ廻り清掃〕
前記トイレ廻り清掃用シートを用いてトイレ廻りを清掃した。便器やトイレのトイレを拭く際の摩擦によっても破断等を生ずることがなかった。使用後に便器内に投入したところ、約１００秒以内に水解することが確認され、トイレに流すことができた。
比較のため、タオルペーパー（市販品）、トイレットペーパー（市販品）にて同様にトイレ廻りを清掃した。タオルペーパーでの清掃は可能であったが、水解しなかったため、トイレに流せなかった。トイレットペーパーでは、薬液が手に付着したり、容易に破断して清掃できなかった。
【００１８】
〔性能評価３；揚げ物置き〕
前記揚げ物置き用シートを油で揚げたテンプラ置きとして用いた。エンボスの凹凸が深く強いため、エンボスの凸部にてテンプラを支持することができ、過剰な油を十分に吸着することができた。また、シートに吸着した油は、再付着することがなかった。
比較のため、タオルペーパー（市販品）、トイレットペーパー（市販品）にて同様にテンプラ置きとして用いた。タオルペーパーでは油切れが悪く、再付着も生じてテンプラはべたべたになった。トイレットペーパーを用いた場合も同様であり、さらに容易に破断してテンプラに破断片が付着した。
【００１９】
以上本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の機能性原紙は、ペットの汚物を処理する際に、手を汚さず使用後のシートを汚物と共に水洗トイレに流すことができるペットの汚物処理シートとして好適に用いることができる。また、トイレ廻りの清掃をする際に、手を汚さず使用後のシートを汚れが付着したまま水洗トイレに流すことができる。更に、油で揚げたテンプラ等の揚げ物の油切りを良くし尚且つ紙に吸着した油の再付着が少ない揚げ物置き用シートとして好適に用いることができる。特にペットの汚物処理用、トイレ廻り清掃用として用いた場合、湿った汚物の取り扱いや指定水性処方薬品下での清掃に耐え得る耐水性を有し、且つトイレ便器等での多量な水量下では短時間内で水解する耐水性水解シートとして極めて好適に用いることができる。
このように本発明の機能性原紙は、それぞれの用途に好適に利用できるものである。

Claims

長繊維と短繊維を７〜８：３〜２に配合すると共に、水溶性粘材及び水解用繊維を１〜１５重量％添加し、さらに乾燥紙力増強剤を０．１〜０．２重量％添加し、ロールのエア圧を６〜８ｋｇ／ｍ^３に加圧すると共にクレープ率を２〜１４％に設定して抄紙し、ドライヤーにて８０〜１００℃で未乾燥状態の紙を抄き、複数の原紙をフライ合わせしてスリット加工を行ってエンボス処理したことを特徴とする機能性原紙。
請求項１に記載される機能性原紙を、ペットの汚物処理に用いることを特徴とするペットの汚物処理用シート。
請求項１に記載される機能性原紙に、油脂系又はホウ酸を配合した薬液を塗布し、トイレ廻り清掃用に用いることを特徴とするトイレ廻り清掃用シート。
請求項１に記載される機能性原紙を、揚げ物置きに用いることを特徴とする揚げ物置き用シート。
長繊維と短繊維を７〜８：３〜２に配合すると共に、水溶性粘材及び水解用繊維を１〜１５重量％添加し、さらに乾燥紙力増強剤を０．１〜０．２重量％添加する第１工程と、抄紙機にて使用するロールのエア圧を６〜８ｋｇ／ｍ^３に加圧すると共にクレープ率を２〜１４％に設定して抄紙する第２工程と、ドライヤーにて８０〜１００℃で未乾燥状態の紙を抄く第３工程と、複数の原紙をプライ合わせしてスリット加工を行う第４工程と、プライ合わせされた原紙を１００〜１８０℃で熱エンボス加工する第５工程と、からなることを特徴とする機能性原紙の製造方法。
長繊維と短繊維に代えてミルクカートンと紙コップ類とを用いることを特徴とする請求項５に記載の機能性原紙の製造方法。
抄紙時のフリーネスは３７０〜４００ｃｃに設定することを特徴とする請求項５又は６に記載の機能性原紙の製造方法。
請求項５に記載される第１〜５工程と、その後、油脂系又はホウ酸を配合した薬液を塗布する第６工程と、からなることを特徴とするトイレ廻り清掃用シートの製造方法。