JP2004109226A - 定着装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】トナー像を担持した記録紙Pを、定着ローラ1及び加圧ベルト14によって形成されるニップ部に挟み込み、熱及び圧力を加えてトナー像を記録紙P上に定着させる定着装置において、該加圧ベルト14は、記録紙Pを静電的に吸着させるための電荷を付与する帯電手段21を備え、該帯電手段21は、該記録紙Pの先端が該ニップ部に進入するのに先だって電荷の付与を開始する定着装置である。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真プロセスを用いた画像形成装置における画像の定着を行う定着装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
トナー像が担持されている記録紙を定着させる定着装置においては、加熱されて溶融したトナーの粘着性により、記録紙画像面が定着装置のローラもしくはベルトから剥離せずに巻き付いてしまう現象が問題として知られている。この現象を防止するために、従来、様々な手段がとられている。その一例が分離爪による強制分離である。
【0003】
図2は、分離爪方式の定着装置の概略構成を示す図である。トナーを担持した記録紙Pは、ヒータ2を有する定着ローラ1、及びこれに加圧当接される加圧ローラ11(又は加圧ベルト)とで形成されたニップ部を通って加熱定着され、定着ローラ1に当接された分離爪41によって強制分離されて排出される。この分離爪方式は、構成が簡単であることから、多く採用されている。しかしながら、この方式は記録紙の画像面側が接触する定着ローラ1の表面に長時間分離爪を当てるため、表面が劣化し、耐久性に影響を及ぼし問題となる(例えば、特許文献1参照。)。また、分離爪による剥離を行う場合は、画像面が分離爪に接触するために、画像不良を引き起こす場合がある。しかも、分離爪には経時でトナーが堆積していくので、定着ローラと分離爪先端が接触不良を起しそこに記録紙の先端が入り込みジャムを引き起こすこともある。
【0004】
そこで、分離爪方式に替わる記録紙分離方法として、加熱手段を有する定着ローラと加圧ローラとの一対のローラで構成された定着装置において、記録紙の非画像面が接触するローラ、すなわち加圧ローラに帯電手段を設け、記録紙を静電的に吸着させ、定着動作後の記録紙の分離を行う方法が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。しかしながら、通常のローラ方式の定着では、ニップ幅を稼ぐためにある程度のローラ径を要するため、定着後の記録紙の曲率分離の点では不利になる。そこで、例えば、加圧ローラに印加するバイアスが強すぎると、加圧ローラに記録紙が巻き付いてしまうという問題がある。また、バイアスを低下させると定着ローラとの分離が十分でなくなるため、分離爪の併用を免れない。あるいは、加圧ローラに静電吸着した記録紙を分離するための第2の帯電手段を設ける必要があり、構成が複雑になる。
【0005】
【特許文献1】
特開平7−199711号公報
【特許文献2】
特公平4−3873号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記問題点に鑑み、本発明は、分離爪を必要とせず、記録紙を定着部材に静電吸着させて良好な記録紙分離を行うことができる定着装置を提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、発明者らが鋭意検討を行った結果、定着ローラとのニップを稼ぎ、定着後の記録紙の曲率分離を有利にする観点から加圧ベルトを使用し、加圧ベルトに電荷を与える帯電手段を設け、記録紙を静電吸着させる構成とすることが、定着後の記録紙の分離に好適であることを見いだした。しかしながら、加圧ベルトに直接的な帯電を長時間続けると、ベルト材料であるポリイミド等の基材が放電破壊やピンホール発生により劣化してしまう。そこで、電圧を印加するタイミングを調整して、ベルトの劣化を防ぐと共に、記録紙の良好な分離を実現するに至った。
【0008】
すなわち、請求項1に記載の発明は、トナー像を担持した記録紙を、定着ローラ及び加圧ベルトによって形成されるニップ部に挟み込み、熱及び圧力を加えてトナー像を記録紙上に定着させる定着装置において、該加圧ベルトは、記録紙を静電的に吸着させるための電荷を付与する帯電手段を備え、該帯電手段は、該記録紙の先端が該ニップ部に進入するのに先だって電荷の付与を開始する定着装置である。
請求項2に記載の発明は、前記帯電手段は、前記記録紙の先端が排紙ローラに到達した後に電荷の付与を停止する請求項1に記載の定着装置である。
請求項3に記載の発明は、前記帯電手段によって前記加圧ベルトに付与される電荷は、前記記録紙に担持されるトナーが有する電荷と逆の極性である請求項1又は2に記載の定着装置である。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明にかかる定着装置の概略構成図である。本発明の定着装置は、内部にヒータ2を有する定着ローラ1と、加圧ベルト14とから構成される。40、42は排紙ガイド板、30a、30bは排紙ローラである。
定着ローラ1は、表面に温度検知センサ4を備え、検知した温度にしたがってヒータ2への通電制御を行っている。また、記録紙の画像面との剥離性を上げるために表面にシリコーンオイル等のオイルを塗布するオイル塗布手段3を備える。
加圧ベルト14は、3つのローラ11a、11b、13によって張架されている。第1加圧ローラ11a、及び第2加圧ローラ11bとが定着ローラ1側に加圧されてニップ部を形成している。第1加圧ローラ11aにはヒータ12が備えられているが、定着性が確保できる場合は、無くても良い。
【0010】
加圧ベルト14の構成としては、基材がポリイミド等の耐熱樹脂及びニッケルやステンレスなどであり、その表層にはPFA樹脂などの高離型性を有するフッ素系樹脂がコーティングされる。また、基材と表層との間には中間層としてシリコーンゴムまたはフッ素ゴムなどの耐熱弾性層を有していても良い。
加圧ベルト14の表面には対向ローラ13の位置でバイアスローラ21が当接されており、バイアス電源22よりベルト表面にバイアスが印加される。このとき、帯電部材はバイアスローラ21の代わりに帯電ブラシやコロトロンなどでもよい。帯電電圧は1000V〜5000V程度の高電圧が望ましい。また、印加される電荷の極性は、記録紙P上の未定着状態のトナーが有する電荷と逆極性であることが好ましい。トナーと逆極性の電荷を加圧ベルトに帯電させることで、記録紙Pを介してトナーが帯電した加圧ベルト14と引きあう為に未定着画像を乱すことなく、記録紙Pを確実に静電吸着することができるからである。
印加されたバイアスは加圧ベルト14表面に保持された状態で、図示しない駆動装置により加圧ベルト14が回転することによって、順次、帯電部位が移動していき、ニップ部を通って、アースローラ20によって除電される。アースローラ20は加圧ベルト14のテンションローラを兼ねている。
【0011】
次に、本定着装置の定着動作を説明する。トナーを担持した記録紙Pは、定着ローラ1と加圧ベルト14とのニップ部に進入する。ここで、バイアスローラ21によるバイアス印加のタイミングは、記録紙Pの先端がニップに進入する位置の数mm〜数十mm手前で印加が開始される構成となっている。このように、記録紙Pの先端がニップ部に進入するのに先だってバイアスが印加されることで、記録紙Pの先端から確実に加圧ベルト14に静電吸着され搬送される。ニップ部において、記録紙P上のトナー像が熱と圧力によって定着される。トナー像を定着された記録紙Pは、ニップ部出口で、加圧ベルト14に静電吸着された状態で定着ローラ1から剥離する。その後、加圧ベルト14からも分離して排紙上ガイド板40および排紙下ガイド板42に向けて搬送されるが、加圧ベルト14との分離点である第2加圧ローラ11bの曲面は、通常用いられるローラ状部材よりも曲率が大きいことから、記録紙Pの分離は良好に行われる。そして、排紙上ガイド板40および排紙下ガイド板42によってガイドされながら、記録紙Pは排紙ローラ30a、30bに挟持されて排出される。
このような構成でなる本発明の定着装置により、従来の定着装置に用いられている分離爪を除去することができるため、分離爪が記録紙Pの画像面に接触することで生じていた画像不良や、分離爪にトナーが堆積して生じる定着ローラ1との接触不良により引き起こされる定着巻き付きジャム等の不具合を解消することができる。
【0012】
さらに、バイアスローラ21のバイアス印加を終了させるタイミングは、記録紙Pがニップ部を通過して排紙ローラ対30a、30bに挟持され、数mm〜数十mm搬送された後とすることが好ましい。これにより、記録紙Pの先端が排紙ローラ対30a、30bに到着するまでは、確実に定着ローラ1への巻き付きを阻止することができる。加えて、加圧ベルト14に施す帯電の時間を必要最低限で済ませることができるため、加圧ベルト14の劣化を防止して耐久性を確保することが可能となる。
【0013】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明により、記録紙の非画像面が接触する加圧ベルトに電荷を付与して記録紙を静電吸着させ、また、その電荷付与のタイミングを調整することで、加圧ベルトのベルト材を劣化させることなく、定着後の記録紙分離を良好に行うことができる定着装置を提供することができる。本発明の定着装置により、従来の定着装置に用いられている分離爪を除去することができるため、分離爪が記録紙の画像面に接触することで生じていた画像不良や、記録紙の定着巻き付き等の不具合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る定着装置の概略構成を示す図である。
【図2】従来の分離爪方式の定着装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
1 定着ローラ
11a 第1加圧ローラ
11b 第2加圧ローラ
13 対向ローラ
14 加圧ベルト
21 バイアスローラ(帯電手段)
30a、30b 排紙ローラ
P 記録紙
Claims (3)
- トナー像を担持した記録紙を、定着ローラ及び加圧ベルトによって形成されるニップ部に挟み込み、熱及び圧力を加えてトナー像を記録紙上に定着させる定着装置において、
該加圧ベルトは、記録紙を静電的に吸着させるための電荷を付与する帯電手段を備え、
該帯電手段は、該記録紙の先端が該ニップ部に進入するのに先だって電荷の付与を開始する
ことを特徴とする定着装置。 - 前記帯電手段は、前記記録紙の先端が排紙ローラに到達した後に電荷の付与を停止する
ことを特徴とする請求項1に記載の定着装置。 - 前記帯電手段によって前記加圧ベルトに付与される電荷は、前記記録紙に担持されるトナーが有する電荷と逆の極性である
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の定着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002268768A JP2004109226A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002268768A JP2004109226A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 定着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004109226A true JP2004109226A (ja) | 2004-04-08 |
Family
ID=32266898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002268768A Pending JP2004109226A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 定着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2004109226A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006084968A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 定着方法および定着装置 |
-
2002
- 2002-09-13 JP JP2002268768A patent/JP2004109226A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2006084968A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 定着方法および定着装置 |
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