JP2004108988A - Road surface diagnostic method and its device - Google Patents

Road surface diagnostic method and its device Download PDF

Info

Publication number
JP2004108988A
JP2004108988A JP2002273165A JP2002273165A JP2004108988A JP 2004108988 A JP2004108988 A JP 2004108988A JP 2002273165 A JP2002273165 A JP 2002273165A JP 2002273165 A JP2002273165 A JP 2002273165A JP 2004108988 A JP2004108988 A JP 2004108988A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
road surface
data
vibration
vehicle
road
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002273165A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4096091B2 (en
Inventor
Yozo Fujino
藤野 陽三
Masahito Abe
阿部 雅人
Hitoshi Kono
河野 整
Hiroshi Ueki
植木 博
Nozomi Hirabayashi
平林 望
Takeshi Saito
齋藤 豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
METROPOLITAN EXPRESSWAY PUBLIC CORP
SHIYUTO KOSOKU DORO GIJUTSU CENTER
Original Assignee
METROPOLITAN EXPRESSWAY PUBLIC CORP
SHIYUTO KOSOKU DORO GIJUTSU CENTER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by METROPOLITAN EXPRESSWAY PUBLIC CORP, SHIYUTO KOSOKU DORO GIJUTSU CENTER filed Critical METROPOLITAN EXPRESSWAY PUBLIC CORP
Priority to JP2002273165A priority Critical patent/JP4096091B2/en
Publication of JP2004108988A publication Critical patent/JP2004108988A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4096091B2 publication Critical patent/JP4096091B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Road Repair (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To diagnose the road surface state daily and quantitatively at low cost by actually driving a vehicle without using a special specification car. <P>SOLUTION: Vibration in the vertical direction on a vehicle body floor part of the vehicle running on a road is measured in time series. Vibration data in the vertical direction on the vehicle body floor part measured in time series are converted into road surface displacement data of the road. The road surface irregularity state of the road is diagnosed based on the acquired road surface displacement data. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路の路面状態、例えば段差や凹凸の状態を、車両を走行させて診断する路面診断方法及びこの診断方法を実現するための路面診断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
多くの高速道路は全長の大部分が高架構造であり、特に建設初期の高架構造物は独立した20〜30メートル程度の単純桁構造であるため、伸縮継目部が多数存在している。このような道路では、大型貨物トラック等の超重量車両の度重なる通過によって伸縮継手部が損傷して段差が発生したり、舗装面のひび割れやわだち掘れが発生したりして路面に凹凸を生じ、道路としての性能が低下する懸念があった。このような性能の低下は、騒音や車両の走行安定性を悪化させるばかりでなく、高架構造物自体の劣化という深刻な事態にも繋がりかねない。そこで、路面の段差や凹凸の状態を適時定量的に診断しかつデータベースとして蓄積できるシステムの確立が従来から望まれていた。
【0003】
従来は、巡回監視員が路面を車両によって低速で走行し、目視及び体感によって路面状況の点検を日常的に行なっていた。
【0004】
また、レーザ発振器等のファンビーム光源から路面にファンビーム光を照射し、この光源から照射された光線の軌跡をカメラで撮影して、撮影された光線の軌跡から路面の凹凸状態を測定する装置が知られていた(例えば、特許文献1参照)。
【0005】
【特許文献1】
特開平4−32705号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、巡回監視員による日常点検では、監視員の経験に頼らざるを得ず、到底定量的な診断は行なえなかった。また、データベースとして珍談結果を蓄積するようなこともできなかった。
【0007】
一方、レーザ光等のファンビーム光を利用した従来の測定装置では、雨天時のように路面が濡れているときにはファンビーム光が乱反射を起こすため正確な測定ができず、適時定量的な診断を行なえるとは言い難かった。また、走行中にファンビーム光源を路面に投射しその光線の軌跡をカメラで撮影しなければならないため特別仕様車を用いなければならず、設備費が高い上、その維持コストもかかっていた。しかも、測定に費用が嵩むので、せいぜい年1〜2回程度の定期点検でしか使用することができず、日常的な点検には不向きであった。
【0008】
本発明はこのような事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、路面の状態を日常的にかつ定量的に低コストで診断できる上、車両として特別仕様車を必要とせず設備費,維持費などのコストもかからない路面診断方法及びこの方法を実現するための路面診断装置を提供しようとするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本願請求項1に係る発明は、道路を走行している車両の車両本体床部における鉛直方向の振動を時系列的に計測する振動計測ステップと、この振動計測ステップにより時系列的に計測された車両本体床部の鉛直方向振動データを道路の路面変位データに変換する変換ステップと、この変換ステップにより得られた路面変位データに基づいて道路の路面凹凸状態を診断する診断ステップとからなる路面診断方法である。
【0010】
本願請求項2に係る発明は、上記請求項1に係る発明の路面診断方法に、道路を走行している車両の位置を時系列的に計測する位置計測ステップと、この時系列的に計測された車両の位置データと振動計測ステップにより時系列的に計測された車両本体床部の鉛直方向振動データとを測定時刻を元に同定する同定ステップとを付加したものである。
【0011】
本願請求項3に係る発明は、上記請求項1又は2に係る路面診断方法に、振動計測ステップにより時系列的に計測された車両本体床部の鉛直方向振動データから車両自身の固有振動数を除去する振動除去ステップを付加し、変換ステップは、振動除去ステップにより車両自身の固有振動数が除去された鉛直方向振動データを道路の路面変位データに変換するようにしたものである。
【0012】
本願請求項4に係る発明は、道路を走行している車両の車両本体床部における鉛直方向の振動を時系列的に計測する振動計測手段と、この振動計測手段によって時系列的に計測された車両本体床部の鉛直方向振動データを道路の路面変位データに変換するデータ変換手段と、このデータ変換手段により得られた路面変位データを出力するデータ出力手段とを備えた路面診断装置である。
【0013】
本願請求項5に係る発明は、上記請求項4に係る発明の振動計測手段、データ変換手段に加えて、データ変換手段により得られた路面変位データに基づいて路面凹凸状態の異常部を検出する異常部検出手段と、この異常部検出手段により検出された路面凹凸状態異常部を出力する異常部出力手段とを備えた路面診断装置である。
【0014】
本願請求項6に係る発明は、上記請求項5に係る発明に、道路を走行している車両の位置を時系列的に計測する位置計測手段と、異常部検出手段により検出された路面凹凸状態異常部の位置を位置計測手段により時系列的に計測された車両の位置データにより測定時刻を元に特定する異常部位置特定手段とをさらに設け、異常部出力手段が、路面凹凸状態異常部を異常部位置特定手段により特定された位置情報とともに出力するようにしたである。
【0015】
本願請求項7に係る発明は、上記請求項4乃至6のいずれか1項に係る路面振動装置に、振動計測手段により時系列的に計測された車両本体床部の鉛直方向振動データから車両自身の固有振動数を除去する振動除去手段を設け、データ変換手段は、振動除去手段により車両自身の固有振動数が除去された鉛直方向振動データを道路の路面変位データに変換するようにしたものである。
【0016】
本願請求項8に係る発明は、上記請求項4乃至7のいずれか1項に係る路面振動装置において、データ変換手段を、振動計測手段によって時系列的に計測された車両本体床部の鉛直方向振動データと車両の諸元データとから数値解析により車両のタイヤと路面とが接する部分の変位を算出して路面変位データに変換するようにしたものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を用いて説明する。
【0018】
図1は本実施の形態における路面診断装置の要部構成を示すブロック図である。この路面診断装置は、道路を走行している計測車両の車両本体床部における鉛直方向の振動を時系列的に計測する振動計測手段としての振動計測器1と、GPS(Global Positioning System:全地球測位システム)衛星からの電波を受信し、その電波が到達するのに要した時間から、道路を走行している前記計測車両の位置を時系列的に計測する位置計測手段としてのGPS受信機2と、振動計測器1からの振動計測データ及びGPS受信機2からの位置計測データをそれぞれ収集し解析して、計測車両が走行した道路の路面凹凸状態を診断し、路面凹凸状態異常部とその位置を出力するコントローラ3とによって構成されている。振動計測器1とコントローラ3及びGPS受信機2とコントローラ3とは、それぞれ専用の通信ケーブル4,5によって着脱自在に接続されている。
【0019】
振動計測器1は、計測車両本体の床面鉛直方向に対する振動加速度を計測する加速度センサ11と、この加速度センサ11からのアナログ信号を増幅する増幅器12と、この増幅器12によって増幅されたアナログ信号をディジタルデータに変換するA/D変換器13とによって構成されている。そして、A/D変換器13によってディジタル化された振動加速度データが、通信ケーブル4を通ってコントローラ3に供給されるようになっている。
【0020】
GPS受信機2は、3つ以上のGPS衛星から発信されている電波を受信し、これらの電波が到達するのに要した時間から各衛星までの距離を算出して、この距離データを元に車両位置(緯度,経度),移動方向,移動速度を計測するもので、これらの計測データは計測日時データとともに通信ケーブル5を通ってコントローラ3に供給されるようになっている。
【0021】
コントローラ3は、CPU(Central Processing Unit:中央処理装置)等を主体に構成された制御部31と、操作部としてのキーボード32と、表示部としてのディスプレイ33と、日時を計時する時計部34と、プリンタを接続可能なプリンタインタフェース35と、入力ポート36と、GPSドライバ37と、記憶部38とから構成されている。そして、入力ポート36に前記通信ケーブル4が接続され、この入力ポート36を介して前記振動計測器1から制御部31に振動加速度データが与えられる。また、GPSドライバ37に前記通信ケーブル5が接続されて、GPS受信機2からGPSドライバ37に計測データ及び計測日時データが与えられる。
【0022】
記憶部38は、例えばHDD(Hard Disk Drive)装置によって構成されており、諸元データファイル38A,振動データファイル38B,地図データファイル38C及び位置データファイル38D等の各種データファイルが記憶保持される。
【0023】
諸元データファイル38Aは、計測車両の車両長,重量,サスペンションばね定数,タイヤばね定数,サスペンション減衰定数,タイヤ減衰定数等の車両諸元値を記憶するものである。これらの車両諸元値は、計測車両のカタログ等から事前に調べられるもので、キーボード32の操作によって手入力することで、当該計測車両の諸元データファイル38Aを記憶部38に設定することができる。
【0024】
振動データファイル38Bは、振動計測器1によって計測された振動加速度データをテキスト形式で時系列的に記憶するもので、図2に示すように、1行目に計測開始日時(年月日時分秒)が記憶され、2行目以降に振動加速度データが測定順に記憶される。
【0025】
地図データファイル38Cは、路面凹凸状態を診断する道路が掲載された電子地図データを記憶するもので、GPS対応の市販のものを使用できる。
【0026】
位置データファイル38Dは、GPS受信機2から受信した車両位置(緯度,経度),移動方向,速度の各計測データを計測日時データとともにテキスト形式で時系列的に記憶するもので、図3に示すように、日付,時刻,緯度,経度,移動方向及び移動速度の各項目を1行として測定順に記憶される。
【0027】
ここに、コントローラ3は、CPUを実装し、キーボード,ディスプレイ,HDD装置,各種の通信インタフェース等を備えた携帯可能なパーソナルコンピュータ(以下、パソコンと略称する)を適用することができる。
【0028】
かかる構成の路面診断装置は、路面凹凸状態を診断する道路を走行中の車両の本体床部における鉛直方向の振動と当該車両の位置とをそれぞれ時系列的に計測する測定モードと、これらの計測結果を解析して道路の路面凹凸状態を診断する解析モードとを有している。そして、測定モードを実行する際には、振動計測器1、GPS受信機2及びパソコンからなるコントローラ3をすべて計測車両に搭載する。
【0029】
図4は本実施の形態で使用する計測車両6の模式図であり、同図(a)は側面図、同図(b)は上面図である。本実施の形態では、セダンタイプの乗用車を計測車両6として使用している。そして、この計測車両本体60の運転席61と助手席62との間の床面63に前記振動計測器1を例えば粘着テープを用いて取り付け、後部シート64後方のダッシュボード上に前記GPS受信機2を設置する。また、後部シート64の上に前記コントローラ3を置き、振動計測器1とコントローラ3及びGPS受信機2とコントローラ3を、それぞれ通信ケーブル4,5で接続する。
【0030】
この状態で、調査担当者は、路面凹凸状態診断対象の道路を計測車両6で実際に走行するとともに、コントローラ3のキーボード32を操作してコントローラ3に測定モードの実行コマンドを入力する。そうすると、制御部31は、図5の流れ図に示す手順で各部を制御するようになっている。
【0031】
先ず、制御部31は、測定開始コマンドが入力されるのを待機する(S1)。そして、キーボード32の操作により測定開始コマンドが入力されたならば、制御部31は、時計部34にて計時されている日時データを読込み、この日時データを測定開始時刻として振動データファイル38Bの1行目に記録する(S2)。また制御部31は、GPSドライバ37を起動する(S3)。
【0032】
しかる後、制御部31は、予め設定されている振動計測のサンプリングレート(例えば20回/秒)に従い、振動計測器1から入力ポート36を介して供給されている振動加速度データを連続的にサンプリングし、テキスト(数値)データに変換して振動データファイル38Bの2行目以降に順次記録する(S4,S5)。
【0033】
制御部31は、測定終了コマンドが入力されるまで、振動加速度データのサンプリングと記録とを繰り返す。そして、キーボード32の操作により測定終了コマンドが入力されたならば(S6)、制御部31は、GPSドライバ37を停止する(S7)。また制御部31は、振動データファイル38Bを記憶部38に保存する(ST8)。以上で、制御部31は、計測モード実行時の制御を終了する。
【0034】
なお、この計測モードにおいて、制御部31は、振動計測器1からの出力信号をディスプレイ33にリアルタイムにチャート表示させる。こうすることにより、調査担当者は、計測中に振動計測器1が正常に作動していることを確認できる。
【0035】
一方、GPSドライバ37は、制御部31の制御により起動すると、予め設定されているサンプリングレート(例えば0.5回/秒)の間隔で、GPS受信機2から車両位置(緯度,経度),移動方向及び移動速度の各計測データと計測日時データとを入力し、その都度、日付,時刻,緯度,経度,移動方向及び移動速度の各項目を1行としてテキスト形式で位置データファイル38Dに順次記録する処理を繰り返す。そして、制御部31の制御により停止すると、位置データファイル38Dを記憶部38に保存する。
【0036】
このように、振動計測器1、GPS受信機2及びコントローラ3を搭載した計測車両6で路面凹凸状態診断対象の道路を実際に走行することによって、この道路を走行中の計測車両6の車両本体床部における鉛直方向の振動加速度データが時系列的に計測され、コントローラ3に振動データファイル38Bとして記録保存されるとともに、当該計測車両6のGPS位置データが時系列的に計測され、同じくコントローラ3に位置データファイル38Dとして記録保存される。
【0037】
さて、路面凹凸状態診断対象の道路を走破して振動加速度データとGPS位置データとの計測を終えると、調査担当者は、キーボード32を操作してコントローラ3に解析モードの実行コマンドを入力する。そうすると、制御部31は、図6の流れ図に示す手順で各部を制御するものとなっている。
【0038】
先ず、制御部31は、記憶部38に当該計測車両6の諸元データファイル38Aが保存されているか否かを判断する(S11)。諸元データファイル38Aが保存されていない場合には、計測結果を解析できないので、制御部31は、解析モードの実行をエラーとして、この制御を終了する。
【0039】
当該計測車両6の諸元データファイル38Aが保存されていた場合には、制御部31は、前記測定モードの実行により記憶部38に保存された振動データファイル38Bの2行目から振動加速度データを1データずつ順次取得する(S12)。そして制御部31は、同振動データファイル38Bに記録されている測定開始時刻と、予め設定されている振動計測のサンプリングレートとから、取得した振動加速度データの測定時刻tを算出する(S13)。また制御部31は、当該振動加速度データを諸元データファイル38Aに設定されている計測車両6の諸元データに基づいて道路の路面変位量rに変換し[データ変換手段](S14)、路面変位量rを測定時刻tに対応させて記憶する(ST15)。
【0040】
ここで、振動加速度データから路面変位量rへの変換は、計測車両6を図7に示す4自由度系からなるモデルとしてとらえ、各質点の釣り合い式を用いて数値解析により車両のタイヤと路面とが接する部分の変位を算出して行なう。
【0041】
図7において、mは車両本体6の全質量(kgf)、mTFは車両本体6の前部質量(kgf)、mTRは車両本体6の後部質量(kgf)、zは車両本体6の床面鉛直方向の変位量(cm)、zTFは車両本体6の前部床面鉛直方向の変位量(cm)、zTRは車両本体6の後部床面鉛直方向の変位量(cm)、λは車両本体6の前部車両長(cm)、λは車両本体6の後部車両長(cm)、kSFは前部サスペンションのばね定数(kgf/cm)、kSRは後部サスペンションのばね定数(kgf/cm)、kTFは前部タイヤのばね定数(kgf/cm)、kTRは後部タイヤのばね定数(kgf/cm)、cSFは前部サスペンションの減衰率(kgfs/cm)、cSRは後部サスペンションの減衰率(kgfs/cm)、cTFは前部タイヤの減衰率(kgfs/cm)、cTRは後部タイヤの減衰率(kgfs/cm)、rは前部タイヤと路面とが接する部分の変位量(cm)、rは後部タイヤと路面とが接する部分の変位量(cm)である。これらの値のうち、各質量m,mTF,mTR、各車両長λ,λ、各サスペンションのばね定数kSF,kSR、各タイヤのばね定数kTF,kTR、各サスペンションの減衰率cSF,cSR、各タイヤの減衰率cTF,cTR、は、予め計測車両6の諸元データとして求めることが可能であり、解析モードを実行するにあたり諸元データファイル38Aに設定されている。
【0042】
各質点系の釣り合い式を求めると、次の(1)〜(4)式となる。
【0043】
″+cSF(z′−zTF′)+kSF(z−zTF)+cSR(z′−zTR′)+kSR(z−zTR)=0 …(1)
TFTF″+cSF(zTF′−z′)+kSF(zTF−z)+cTF(zTF′−r′)+kTF(zTF−r)=0 …(2)
TRTR″+cSR(zTR′−z′)+kSR(zTR−z)+cTR(zTR′−r′)+kTR(zTR−r)=0 …(3)
λ{cSF(z′−zTF′)kSF(z−zTF)}−λ{cSR(z′−zTR′)+kSR(z−zTR)}=0 …(4)
なお、z″=d/dt
′=dz/dt、
TF′=dzTF/dt、
TR′=dzTR/dt、
′=dr/dt、
′=dr/dt。
【0044】
(1)〜(4)式において、車両本体6の床面鉛直方向の変位量zは、振動加速度データz″から求められるので、未知数はr,r,zTF,zTRの4つである。そこで、(1)〜(4)式に変位量zと、諸元データファイル38Aに設定されている計測車両6の諸元データとを代入することによって、上記未知数r,r,zTF,zTRを求めることができる。その結果、路面変位量r,rが得られる。路面変位量rは前部タイヤと路面とが接する部分の変位量であり、路面変位量rは後部タイヤと路面とが接する部分の変位量である。そこで、路面変位量rと路面変位量rの平均値を求めて、測定時刻tに対応した路面変位量rとするか、いずれか一方の変位量を選択して測定時刻tに対応した路面変位量rとする。
【0045】
制御部31は、振動データファイル38Bに記録されている各振動加速度データについて、上記の処理を繰り返す。そして、振動データファイル38Bに記録されている最後の振動加速度データについて上記の処理を実行し、次の振動加速度データが振動データファイル38Bに記録されていないことを確認すると(ST16)、制御部31は、測定時刻tに対応した路面変位量rのデータを解析して路面凹凸状態の異常部を検出する(ST17)。具体的には、路面変位量rが予め設定されたしきい値を超えると、その時刻に計測車両6が走行した路面に凹凸状態の異常個所があると制御部31は判断する[異常部検出手段]。
【0046】
測定時刻tに対応した路面変位量rの一例を図8に示す。この例では、路面変位量rが正方向及び負方向にそれぞれ設定されたしきい値S,−Sを超えた時刻t1,t2に計測車両6が走行した路面が凹凸状態異常部であると判断する。
【0047】
さて、測定時刻tに対応した路面変位量rのデータを解析した結果、路面凹凸状態の異常部有りと判断すると(ST18)、制御部31は、位置データファイル38Dに時系列的に記録されている位置記録データを参照して、異常部と判定された路面変位量rに対応した測定時刻tとほぼ同時刻に測定された計測車両6の位置記録データを選択し、この位置記録データにより路面凹凸状態異常部の位置を特定する[異常部位置特定手段]。
【0048】
ここで、前述したように振動記録データのサンプリングレートは20回/秒(1秒間に20回、つまりは0.05秒に1回)であり、位置記録データのサンプリングレートは0.5回/秒(2秒間に1回)なので、路面変位量rに対応した測定時刻tと同時刻の位置記録データが保存されているとは限らない。そこで、振動記録データと位置記録データとを測定時刻を元に同定することによって、測定時刻tとほぼ同時刻の位置記録データを求める必要がある。具体的には、あるタイミングで位置記録データを測定してから次のタイミングで位置記録データを測定するまでの間に、振動記録データは40回測定されるので、位置記録データに関して直前のデータとの差を40等分しそれぞれの時刻における位置記録データとする。そして、測定時刻tに最も近い時刻の位置記録データを、測定時刻tとほぼ同時刻の位置記録データとする。
【0049】
こうして、測定時刻tとほぼ同時刻の位置記録データを求めたならば、制御部31は、図9に示すように、地図データファイル38Cに記憶されている電子地図データをディスプレイ33に表示させる。そして、測定時刻tとほぼ同時刻の位置記録データが示す電子地図データ上の位置に路面凹凸異常部を知らせるマーク(図ではX印)を表示させて[異常位置出力手段]、解析モードの処理を終了する。
【0050】
したがって、調査担当者は、ディスプレイ33の表示内容を一瞥するだけで路面凹凸状態の異常個所を知ることができる。
【0051】
ところで、本実施の形態では、振動計測器1を車両本体の床面上部に取り付けて、車両本体床部における鉛直方向の振動加速度を測定しているが、この値には伸縮継手部の段差や、舗装面のひび割れ,わだち掘れ等による路面の凹凸形状に伴う振動の他に、計測車両自身のエンジンに起因する振動も含まれている。また、高速道路などのように高架構造を有する道路においては、橋桁の振動も含まれる。
【0052】
そこで、車両本体床部における鉛直方向の振動加速度データから、計測車両自身の振動データや橋桁の振動データを除去するために、計測車両から起因する振動の固有振動数と、橋桁から起因する振動の固有振動数とを求める。例えば、計測車両のエンジンをかけたまま地面に停車した状態で振動を測定することにより、計測車両から起因する振動の固有振動数を求める。また、高架橋にエンジンを切って停止した状態で振動を測定することにより、橋桁から起因する振動の固有振動数を求める。そして、車両本体床部における鉛直方向の振動加速度データから、上記固有振動数付近の周波数帯をフィルター処理により除去する[振動除去手段]。こうすることにより、生の振動計測波形から車両に起因する振動の振動成分及び橋桁に起因する振動の振動成分を排除し、外部からの加振のみによる振動計測波形を得られるので、この振動計測波形のデータを路面変位データに変換して解析することによって、より正確に路面の凹凸状態を診断することができる。
【0053】
このように、本実施の形態によれば、車両本体の床面63の上部に振動計測器1が取り付けられるとともに、携帯型パソコンからなるコントローラ3とGPS受信機2とが搭載され、コントローラ3と振動計測器1及びコントローラ3とGPS受信機2とがそれぞれ通信ケーブル4,5で接続された計測車両6を、路面凹凸状態診断対象の道路を走行させるだけで、路面の凹凸状態を定量的に診断することができる。
【0054】
この場合において、振動計測器1は車内床面63の上部に粘着テープなどで貼り付けて固定すればよく、取り付けが容易である上、コントローラ3とGPS受信機2も車内に持ち込めばよいので、計測車両として特別な仕様車を用意する必要はなく、車両の諸元データさえわかっていれば、一般の乗用車を計測時にのみ計測車両として使用することができる。しかも、昨今ではGPS受信機2を標準装備している乗用車が増えているばかりか、コントローラ3として適用可能なパソコンも広く普及しているので、設備費を低く抑えることができる上、特別仕様車の維持コストも不要となるので、従来と比較してコストを大幅に低減できる。その結果、定期的な点検のみならず、日常的な点検にも大いに使用できるようになる。
【0055】
また、本実施の形態では、データ解析時にはコントローラ3が振動計測器1やGPS受信機2に接続されている必要はないので、コントローラ3を計測車両6から持ち出してオフィス等でデータを解析することが可能であり、解析作業を効率的に行なうことができる利点もある。
【0056】
また、本実施の形態では、振動計測器1、GPS受信機2及びコントローラ3を搭載した計測車両6で路面凹凸状態診断対象の道路を実際に走行することによって、この道路を走行中の計測車両6の車両本体床部における鉛直方向の振動加速度データが時系列的に計測され、コントローラ3に振動データファイル38Bとして記録保存されるとともに、当該計測車両6のGPS位置データが時系列的に計測され、同じくコントローラ3に位置データファイル38Dとして記録保存されるので、振動データファイル38Bに保存された鉛直方向の振動加速度データと、位置データファイル38Dに保存された当該計測車両6のGPS位置データとを、診断を終了しても例えばハードディスクに残すことによって、日常的な路面診断の結果をデータベース化することができる。これにより、経年劣化に対する診断も容易に行なえるようになる。
【0057】
なお、前記一実施の形態では、電子地図データをディスプレイ33に表示させ、この電子地図上に路面凹凸異常部を知らせるマークを表示させて、路面凹凸異常部の位置を表示するようにしたが、振動記録データから変換された路面変位量rのグラフ(図8を参照)をディスプレイ33に表示させ(データ出力手段)、このグラフを見て調査担当者が路面の凹凸状態を診断するように構成してもよい。このような構成を採用することにより、予め計測車両6の車両長,重量,サスペンションばね定数,タイヤばね定数,サスペンション減衰定数,タイヤ減衰定数等の車両諸元データを設定した諸元データファイル38Aをコントローラの記憶部38に登録しておくことによって、計測車両6を走行させながらリアルタイムに路面の凹凸状態を診断することが可能となる。また、この場合には位置記録データがなくても路面凹凸異常部を調査担当者が認識できるので、GPS受信機2を搭載していない車両も計測車両6として使用できる利点がある。
【0058】
また前記一実施の形態では、道路を走行している車両の車両本体床部における鉛直方向の振動を振動加速度波形から求めたが、振動速度センサを用いることにより、振動速度波形から車両本体床部における鉛直方向の振動を求めても同様な効果を奏することができる。
【0059】
また前記一実施の形態では、セダンタイプの乗用車を計測車両6として使用したが、計測車両6の車種は特に限定されるものではない。また、前記一実施の形態では、振動計測器1を計測車両本体60の運転席61と助手席62との間の床面63に取り付けたが、振動計測器1の取り付け位置はこの場所に限定されるものではなく、例えば助手席の床面上部等であってもよい。要は、計測車両6の床面鉛直方向の振動データを精度よく計測できる場所であれば何処でもよい。
【0060】
この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論である。
【0061】
【発明の効果】
以上詳述したように、本願請求項1乃至3に係る各発明によれば、路面の状態を日常的にかつ定量的に低コストで診断できる上、車両として特別仕様車を必要とせず設備費、維持費などのコストもかからない路面診断方法を提供できる。
【0062】
特に、請求項2に係る発明によれば、路面の状態に異常がある道路の位置までも容易に特定できる効果を奏する。
【0063】
また、請求項3に係る発明によれば、路面の状態をより正確に診断できる効果を奏する。
【0064】
また、本願請求項4乃至8に係る各発明によれば、路面の状態を日常的にかつ定量的に低コストで診断できる上、車両として特別仕様車を必要とせず設備費,維持費などのコストがかからない路面診断装置を提供できる。
【0065】
特に、請求項5に係る発明によれば、路面状態の異常部が特定されるので、診断が容易である効果を奏する。
【0066】
また、請求項6に係る発明によれば、路面状態の異常部の位置までも特定されるので、より一層診断が容易である効果を奏する。
【0067】
また、請求項7に係る発明によれば、路面の状態をより正確に診断できる効果を奏する。
【0068】
また、請求項8に係る発明によれば、車両本体床部における鉛直方向振動データから数値解析によって路面変位データを得ることができ、コンピュータを有効に活用できる効果を奏する。また、車両の諸元データを車両走行前に設定しておくことで、車両を走行させながらのリアルタイムな診断も行なえるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態における路面診断装置の要部構成を示すブロック図。
【図2】同実施の形態における振動データファイルのデータ構造を示す模式図。
【図3】同実施の形態における位置データファイルのデータ構造を示す模式図。
【図4】同実施の形態における計測車両と各構成要素の取り付け状態を示す側面図及び上面図。
【図5】同実施の形態におけるコントローラの測定モード実行時の要部処理手順を示す流れ図。
【図6】同実施の形態におけるコントローラの解析モード実行時の要部処理手順を示す流れ図。
【図7】同実施の形態においてコントローラが振動加速度データを路面変位量rに変換する際に用いる4自由度系モデルを示す模式図。
【図8】同実施の形態において測定時刻tに対応した路面変位量rの一例を示す波形図。
【図9】同実施の形態において路面凹凸異常部の一出力例を示す模式図。
【符号の説明】
1…振動計測器
2…GPS受信機
3…コントローラ
4,5…通信ケーブル
6…計測車両
11…加速度センサ
31…制御部
38A…諸元データファイル
38B…振動データファイル
38C…地図データファイル
38D…位置データファイル
60…車両本体
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a road surface diagnosis method for diagnosing a road surface state of a road, for example, a state of a step or unevenness by driving a vehicle, and a road surface diagnosis device for realizing the diagnosis method.
[0002]
[Prior art]
Many highways have an elevated structure for the most part of their entire length. Particularly, the elevated structure in the early stage of construction has a simple girder structure of about 20 to 30 meters independently, and thus has a large number of expansion joints. On such roads, the expansion joints are damaged due to the repeated passage of heavy-duty vehicles such as heavy-duty trucks, causing steps to occur, and cracks and rutting on the pavement surface causing unevenness on the road surface. However, there is a concern that the performance as a road is reduced. Such a decrease in performance not only deteriorates noise and running stability of the vehicle, but also may lead to a serious situation in which the elevated structure itself is deteriorated. Therefore, it has been desired to establish a system capable of timely and quantitatively diagnosing the level difference and unevenness of the road surface and accumulating it as a database.
[0003]
Conventionally, a patrol observer travels a road surface at a low speed with a vehicle and checks the road surface condition on a daily basis by visual observation and sensation.
[0004]
In addition, a device that irradiates a road surface with fan beam light from a fan beam light source such as a laser oscillator, photographs a trajectory of a light beam emitted from the light source with a camera, and measures a road surface unevenness state from the trajectory of the photographed light beam. (For example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-4-32705
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in daily inspections by patrol observers, it was necessary to rely on the experience of the observers, and quantitative diagnosis could not be made at all. In addition, it was not possible to accumulate the results of a rare story as a database.
[0007]
On the other hand, with a conventional measuring device that uses fan beam light such as laser light, when the road surface is wet such as rainy weather, the fan beam light causes irregular reflection, so accurate measurement cannot be performed, and a timely quantitative diagnosis can be made. It was hard to say it could. In addition, since the fan beam light source must be projected onto the road surface during traveling and the trajectory of the light beam must be photographed by a camera, a specially-designed vehicle must be used, which requires high equipment costs and maintenance costs. In addition, since the measurement is expensive, it can be used only for periodic inspections at most once or twice a year, and is not suitable for daily inspections.
[0008]
The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to be able to routinely and quantitatively diagnose road surface conditions at low cost and to provide equipment without specially designed vehicles as vehicles. An object of the present invention is to provide a road surface diagnosis method that does not require cost such as cost and maintenance cost, and a road surface diagnosis device for realizing the method.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 of the present application is a vibration measuring step of measuring a vertical vibration in a vehicle body floor of a vehicle traveling on a road in a time series, and the vibration is measured in a time series by the vibration measuring step. A road surface diagnosis including a conversion step of converting vertical vibration data of a vehicle body floor into road surface displacement data of a road, and a diagnosis step of diagnosing a road surface unevenness state based on the road surface displacement data obtained by the conversion step. Is the way.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the road surface diagnosis method according to the first aspect, further comprising: a position measuring step of measuring a position of the vehicle traveling on the road in a time series; And an identification step of identifying, based on the measurement time, the vehicle position data and the vertical vibration data of the vehicle body floor measured in time series in the vibration measurement step.
[0011]
The invention according to claim 3 of the present application relates to the road surface diagnosis method according to claim 1 or 2, wherein the natural frequency of the vehicle itself is obtained from the vertical vibration data of the vehicle body floor measured in time series in the vibration measurement step. A vibration removing step to be removed is added, and the converting step converts vertical vibration data from which the natural frequency of the vehicle itself has been removed by the vibration removing step into road surface displacement data of the road.
[0012]
The invention according to claim 4 of the present application is a vibration measuring means for measuring a vertical vibration in a vehicle body floor of a vehicle traveling on a road in a time series, and the vibration measuring means is measured in a time series by the vibration measuring means. The present invention is a road surface diagnostic apparatus including: a data conversion unit that converts vertical vibration data of a vehicle body floor into road surface displacement data of a road; and a data output unit that outputs road surface displacement data obtained by the data conversion unit.
[0013]
According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the vibration measuring means and the data converting means according to the fourth aspect of the present invention, an abnormal portion in a road surface unevenness state is detected based on road surface displacement data obtained by the data converting means. A road surface diagnostic apparatus comprising an abnormal part detecting means and an abnormal part output means for outputting a road surface irregularity abnormal part detected by the abnormal part detecting means.
[0014]
The invention according to claim 6 of the present invention is the invention according to claim 5, wherein the position measuring means for measuring the position of the vehicle traveling on the road in time series, and the road surface unevenness state detected by the abnormal part detecting means. Abnormal part position specifying means for specifying the position of the abnormal part based on the measurement time based on the position data of the vehicle measured in chronological order by the position measuring means is further provided, and the abnormal part output means detects the road surface irregularity abnormal part. This is output together with the position information specified by the abnormal part position specifying means.
[0015]
The invention according to claim 7 of the present application relates to the road surface vibration device according to any one of claims 4 to 6, wherein the vehicle itself is obtained from the vertical vibration data of the vehicle body floor measured in time series by the vibration measuring means. Vibration removing means for removing the natural frequency of the vehicle, and the data converting means converts the vertical vibration data from which the natural frequency of the vehicle itself has been removed by the vibration removing means to road surface displacement data of the road. is there.
[0016]
The invention according to claim 8 of the present application is directed to the road surface vibration device according to any one of claims 4 to 7, wherein the data conversion unit includes a vertical direction of the vehicle body floor measured in time series by the vibration measurement unit. The displacement of the portion where the tire of the vehicle comes into contact with the road surface is calculated from the vibration data and the specification data of the vehicle by numerical analysis and converted into road surface displacement data.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 is a block diagram showing a main configuration of a road surface diagnosis device according to the present embodiment. This road surface diagnostic apparatus includes a vibration measuring device 1 as a vibration measuring unit that measures a vertical vibration in a vehicle body floor of a measuring vehicle running on a road in a time-series manner, and a GPS (Global Positioning System: Global). Positioning system) a GPS receiver 2 as a position measuring means for receiving a radio wave from a satellite and measuring the position of the measurement vehicle running on the road in time series from the time required for the radio wave to arrive. And collect and analyze the vibration measurement data from the vibration measuring device 1 and the position measurement data from the GPS receiver 2 to diagnose the road surface unevenness state of the road on which the measurement vehicle traveled, The controller 3 outputs a position. The vibration measuring instrument 1 and the controller 3 and the GPS receiver 2 and the controller 3 are detachably connected by dedicated communication cables 4 and 5, respectively.
[0019]
The vibration measuring device 1 includes an acceleration sensor 11 for measuring a vibration acceleration of the measurement vehicle body with respect to a floor vertical direction, an amplifier 12 for amplifying an analog signal from the acceleration sensor 11, and an analog signal amplified by the amplifier 12. And an A / D converter 13 for converting the data into digital data. The vibration acceleration data digitized by the A / D converter 13 is supplied to the controller 3 through the communication cable 4.
[0020]
The GPS receiver 2 receives radio waves transmitted from three or more GPS satellites, calculates the distance to each satellite from the time required for these radio waves to reach, and based on this distance data It measures the vehicle position (latitude, longitude), moving direction, and moving speed, and these measurement data are supplied to the controller 3 through the communication cable 5 together with the measurement date and time data.
[0021]
The controller 3 includes a control unit 31 mainly composed of a CPU (Central Processing Unit), a keyboard 32 as an operation unit, a display 33 as a display unit, and a clock unit 34 for measuring the date and time. , A printer interface 35 to which a printer can be connected, an input port 36, a GPS driver 37, and a storage unit 38. The communication cable 4 is connected to the input port 36, and vibration acceleration data is given from the vibration measuring device 1 to the control unit 31 via the input port 36. In addition, the communication cable 5 is connected to the GPS driver 37, and measurement data and measurement date and time data are given from the GPS receiver 2 to the GPS driver 37.
[0022]
The storage unit 38 is configured by, for example, an HDD (Hard Disk Drive) device, and stores and holds various data files such as a specification data file 38A, a vibration data file 38B, a map data file 38C, and a position data file 38D.
[0023]
The specification data file 38A stores vehicle specification values such as the vehicle length, weight, suspension spring constant, tire spring constant, suspension damping constant, and tire damping constant of the measurement vehicle. These vehicle specification values are checked in advance from a catalog or the like of the measurement vehicle, and can be manually input by operating the keyboard 32 to set the specification data file 38A of the measurement vehicle in the storage unit 38. it can.
[0024]
The vibration data file 38B stores the vibration acceleration data measured by the vibration measuring device 1 in a time series in a text format. As shown in FIG. ) Is stored, and the vibration acceleration data is stored in the measurement order in the second and subsequent rows.
[0025]
The map data file 38C stores electronic map data in which roads for diagnosing road surface unevenness are posted, and a commercially available GPS-compatible one can be used.
[0026]
The position data file 38D stores the measurement data of the vehicle position (latitude and longitude), the moving direction, and the speed received from the GPS receiver 2 together with the measurement date and time data in a time-series manner, as shown in FIG. As described above, each item of date, time, latitude, longitude, moving direction and moving speed is stored as one line in the measurement order.
[0027]
Here, as the controller 3, a portable personal computer (hereinafter abbreviated as a personal computer) equipped with a CPU and having a keyboard, a display, an HDD device, various communication interfaces, and the like can be applied.
[0028]
The road surface diagnostic apparatus having such a configuration includes a measurement mode for measuring, in time series, a vertical vibration and a position of the vehicle on a main body floor of a vehicle traveling on a road for diagnosing a road surface unevenness state, An analysis mode for diagnosing the road surface unevenness state of the road by analyzing the result. When the measurement mode is executed, the vibration measuring device 1, the GPS receiver 2, and the controller 3 including the personal computer are all mounted on the measurement vehicle.
[0029]
4A and 4B are schematic views of the measurement vehicle 6 used in the present embodiment. FIG. 4A is a side view, and FIG. 4B is a top view. In the present embodiment, a sedan-type passenger car is used as the measurement vehicle 6. The vibration measuring device 1 is mounted on a floor 63 between the driver's seat 61 and the passenger's seat 62 of the measuring vehicle body 60 using, for example, an adhesive tape, and the GPS receiver is mounted on a dashboard behind a rear seat 64. 2 is installed. Further, the controller 3 is placed on the rear seat 64, and the vibration measuring instrument 1 and the controller 3 and the GPS receiver 2 and the controller 3 are connected with the communication cables 4 and 5, respectively.
[0030]
In this state, the researcher actually drives the measurement target vehicle 6 on the road whose road surface unevenness is to be diagnosed, and inputs a measurement mode execution command to the controller 3 by operating the keyboard 32 of the controller 3. Then, the control unit 31 controls each unit according to the procedure shown in the flowchart of FIG.
[0031]
First, the control unit 31 waits for a measurement start command to be input (S1). Then, when a measurement start command is input by operating the keyboard 32, the control unit 31 reads the date and time data measured by the clock unit 34, and uses the date and time data as a measurement start time to store the date and time in the vibration data file 38B. It records on the line (S2). The control unit 31 activates the GPS driver 37 (S3).
[0032]
Thereafter, the control unit 31 continuously samples the vibration acceleration data supplied from the vibration measuring device 1 via the input port 36 in accordance with a preset sampling rate of vibration measurement (for example, 20 times / second). Then, the data is converted into text (numerical) data and sequentially recorded on the second and subsequent lines of the vibration data file 38B (S4, S5).
[0033]
The control unit 31 repeats sampling and recording of the vibration acceleration data until a measurement end command is input. Then, when the measurement end command is input by operating the keyboard 32 (S6), the control unit 31 stops the GPS driver 37 (S7). The control unit 31 stores the vibration data file 38B in the storage unit 38 (ST8). As described above, the control unit 31 ends the control at the time of executing the measurement mode.
[0034]
In this measurement mode, the control unit 31 causes the display 33 to display a chart of the output signal from the vibration measuring device 1 in real time. By doing so, the investigator can confirm that the vibration measuring instrument 1 is operating normally during the measurement.
[0035]
On the other hand, when the GPS driver 37 is started under the control of the control unit 31, the vehicle position (latitude, longitude) and movement from the GPS receiver 2 are set at intervals of a preset sampling rate (for example, 0.5 times / second). Each measurement data of direction and movement speed and measurement date and time data are input, and each time, each item of date, time, latitude, longitude, movement direction and movement speed is recorded as one line in the text data format in the position data file 38D sequentially. Is repeated. When stopped under the control of the control unit 31, the position data file 38D is stored in the storage unit 38.
[0036]
As described above, the measurement vehicle 6 equipped with the vibration measuring device 1, the GPS receiver 2, and the controller 3 actually travels on the road whose road surface unevenness is to be diagnosed, and thereby the vehicle body of the measurement vehicle 6 traveling on this road Vertical vibration acceleration data on the floor is measured in time series, and is recorded and stored in the controller 3 as a vibration data file 38B, and the GPS position data of the measurement vehicle 6 is measured in time series. Is recorded and stored as a position data file 38D.
[0037]
When the user has traveled on the road whose road surface unevenness is to be diagnosed and completed measurement of the vibration acceleration data and the GPS position data, the researcher operates the keyboard 32 to input an execution command of the analysis mode to the controller 3. Then, the control unit 31 controls each unit according to the procedure shown in the flowchart of FIG.
[0038]
First, the control unit 31 determines whether or not the specification data file 38A of the measurement vehicle 6 is stored in the storage unit 38 (S11). If the specification data file 38A is not stored, the measurement result cannot be analyzed, so the control unit 31 terminates this control with the execution of the analysis mode as an error.
[0039]
When the specification data file 38A of the measurement vehicle 6 is stored, the control unit 31 converts the vibration acceleration data from the second line of the vibration data file 38B stored in the storage unit 38 by executing the measurement mode. Data is sequentially acquired one by one (S12). Then, the control unit 31 calculates a measurement time t of the acquired vibration acceleration data from the measurement start time recorded in the vibration data file 38B and a preset sampling rate of the vibration measurement (S13). The control unit 31 converts the vibration acceleration data into a road surface displacement amount r based on the specification data of the measurement vehicle 6 set in the specification data file 38A [data conversion means] (S14). The displacement r is stored in association with the measurement time t (ST15).
[0040]
Here, the conversion from the vibration acceleration data to the road surface displacement amount r is performed by taking the measured vehicle 6 as a model composed of a four-degree-of-freedom system shown in FIG. The calculation is performed by calculating the displacement of the portion where.
[0041]
In FIG. 7, m S Is the total mass (kgf) of the vehicle body 6, m TF Is the front mass (kgf) of the vehicle body 6, m TR Is the rear mass (kgf) of the vehicle body 6, z S Is the displacement amount (cm) of the vehicle body 6 in the floor surface vertical direction, z TF Is the amount of displacement (cm) of the front floor surface of the vehicle body 6 in the vertical direction, z TR Is the displacement (cm) in the vertical direction of the rear floor of the vehicle body 6, and λ F Is the front vehicle length (cm) of the vehicle body 6, λ R Is the rear vehicle length (cm) of the vehicle body 6, k SF Is the spring constant of the front suspension (kgf / cm), k SR Is the spring constant of the rear suspension (kgf / cm), k TF Is the spring constant of the front tire (kgf / cm), k TR Is the spring constant of the rear tire (kgf / cm), c SF Is the damping rate of the front suspension (kgfs / cm), c SR Is the damping rate of the rear suspension (kgfs / cm), c TF Is the attenuation rate of the front tire (kgfs / cm), c TR Is the decay rate of the rear tire (kgfs / cm), r F Is the displacement (cm) of the portion where the front tire contacts the road surface, r R Is the displacement (cm) of the portion where the rear tire and the road surface are in contact. Of these values, each mass m S , M TF , M TR , Each vehicle length λ F , Λ R , Spring constant k of each suspension SF , K SR , The spring constant k of each tire TF , K TR , Damping rate c of each suspension SF , C SR , Damping rate c of each tire TF , C TR , Can be obtained in advance as the specification data of the measurement vehicle 6, and are set in the specification data file 38A when executing the analysis mode.
[0042]
When the balance equation of each mass system is obtained, the following equations (1) to (4) are obtained.
[0043]
m S z S ″ + C SF (Z S '-Z TF ') + K SF (Z S -Z TF ) + C SR (Z S '-Z TR ') + K SR (Z S -Z TR ) = 0 (1)
m TF z TF ″ + C SF (Z TF '-Z S ') + K SF (Z TF -Z S ) + C TF (Z TF '-R F ') + K TF (Z TF -R F ) = 0 (2)
m TR z TR ″ + C SR (Z TR '-Z S ') + K SR (Z TR -Z S ) + C TR (Z TR '-R R ') + K TR (Z TR -R R ) = 0… (3)
λ F {C SF (Z S '-Z TF ') K SF (Z S -Z TF )}-Λ R {C SR (Z S '-Z TR ') + K SR (Z S -Z TR )} = 0… (4)
Note that z S ″ = D 2 z S / Dt 2 ,
z S '= Dz S / Dt,
z TF '= Dz TF / Dt,
z TR '= Dz TR / Dt,
r F '= Dr F / Dt,
r R '= Dr R / Dt.
[0044]
In the expressions (1) to (4), the displacement z of the vehicle body 6 in the vertical direction of the floor surface is obtained. S Is the vibration acceleration data z S ″, The unknown is r F , R R , Z TF , Z TR The four. Therefore, the displacement amount z is given by the equations (1) to (4). S And the specification data of the measurement vehicle 6 set in the specification data file 38A by substituting the unknown r F , R R , Z TF , Z TR Can be requested. As a result, the road surface displacement amount r F , R R Is obtained. Road surface displacement r F Is the displacement amount of the portion where the front tire and the road surface are in contact, and the road surface displacement amount r R Is the displacement of the portion where the rear tire and the road surface are in contact. Therefore, the road surface displacement amount r F And road surface displacement r R Is obtained and set as the road surface displacement amount r corresponding to the measurement time t, or one of the displacement amounts is selected as the road surface displacement amount r corresponding to the measurement time t.
[0045]
The control unit 31 repeats the above processing for each piece of vibration acceleration data recorded in the vibration data file 38B. Then, the above processing is executed for the last vibration acceleration data recorded in the vibration data file 38B, and when it is confirmed that the next vibration acceleration data is not recorded in the vibration data file 38B (ST16), the control unit 31 Analyzes the data of the road surface displacement amount r corresponding to the measurement time t and detects an abnormal portion in the road surface unevenness state (ST17). Specifically, when the road surface displacement amount r exceeds a preset threshold value, the control unit 31 determines that there is an abnormal portion in an uneven state on the road surface on which the measurement vehicle 6 has traveled at that time [abnormal portion detection means].
[0046]
FIG. 8 shows an example of the road surface displacement amount r corresponding to the measurement time t. In this example, it is determined that the road surface on which the measurement vehicle 6 has traveled at times t1 and t2 at which the road surface displacement amount r exceeds the threshold values S and -S set in the positive and negative directions, respectively, is the irregularity state abnormal portion. I do.
[0047]
Now, as a result of analyzing the data of the road surface displacement amount r corresponding to the measurement time t, when it is determined that there is an abnormal part in the road surface unevenness state (ST18), the control unit 31 records the data in the position data file 38D in time series. With reference to the position record data, the position record data of the measurement vehicle 6 measured at substantially the same time as the measurement time t corresponding to the road surface displacement amount r determined to be abnormal is selected, and the road surface The position of the irregularity state abnormal part is specified [abnormal part position specifying means].
[0048]
Here, as described above, the sampling rate of vibration recording data is 20 times / second (20 times per second, that is, once every 0.05 seconds), and the sampling rate of position recording data is 0.5 times / second. Seconds (once every two seconds), the position record data at the same time as the measurement time t corresponding to the road surface displacement amount r is not always stored. Therefore, it is necessary to identify the position recording data at substantially the same time as the measurement time t by identifying the vibration recording data and the position recording data based on the measurement time. Specifically, the vibration recording data is measured 40 times between the time when the position recording data is measured at a certain timing and the time when the position recording data is measured at the next timing. Is divided into 40 equal parts to obtain position recording data at each time. Then, the position record data at the time closest to the measurement time t is set as the position record data at substantially the same time as the measurement time t.
[0049]
When the position record data at substantially the same time as the measurement time t is obtained, the control unit 31 causes the display 33 to display the electronic map data stored in the map data file 38C as shown in FIG. Then, a mark (indicated by X in the figure) indicating the road surface irregularity abnormal portion is displayed at a position on the electronic map data indicated by the position record data substantially at the same time as the measurement time t [abnormal position output means], and the analysis mode processing To end.
[0050]
Therefore, the investigator can know the abnormal part of the road surface irregularity state at a glance of the display contents of the display 33.
[0051]
By the way, in the present embodiment, the vibration measuring device 1 is attached to the upper part of the floor of the vehicle body to measure the vertical vibration acceleration in the vehicle body floor. In addition to the vibrations caused by the unevenness of the road surface due to cracks and rutting on the pavement surface, vibrations caused by the engine of the measurement vehicle itself are included. On a road having an elevated structure such as an expressway, vibration of a bridge girder is included.
[0052]
Therefore, in order to remove the vibration data of the measurement vehicle itself and the vibration data of the bridge girder from the vertical vibration acceleration data on the vehicle body floor, the natural frequency of the vibration originating from the measurement vehicle and the vibration originating from the bridge girder Find the natural frequency. For example, by measuring the vibration while stopping on the ground while the engine of the measurement vehicle is running, the natural frequency of the vibration caused by the measurement vehicle is obtained. In addition, by measuring the vibration with the engine stopped at the viaduct and stopping, the natural frequency of the vibration caused by the bridge girder is obtained. Then, from the vibration acceleration data in the vertical direction on the vehicle body floor, a frequency band near the above natural frequency is removed by a filter process [vibration removing means]. This eliminates the vibration component of the vibration caused by the vehicle and the vibration component of the vibration caused by the bridge girder from the raw vibration measurement waveform, and provides a vibration measurement waveform only by external excitation. By converting the waveform data into road surface displacement data and analyzing the data, it is possible to diagnose the unevenness of the road surface more accurately.
[0053]
As described above, according to the present embodiment, the vibration measuring device 1 is attached to the upper portion of the floor surface 63 of the vehicle body, and the controller 3 including a portable personal computer and the GPS receiver 2 are mounted. The vibration measuring device 1 and the controller 3 and the GPS receiver 2 are connected to the GPS receiver 2 by the communication cables 4 and 5, respectively. Can be diagnosed.
[0054]
In this case, the vibration measuring device 1 may be attached and fixed to the upper part of the vehicle interior floor surface 63 with an adhesive tape or the like, so that it is easy to attach and the controller 3 and the GPS receiver 2 may be carried in the vehicle. It is not necessary to prepare a special specification vehicle as a measurement vehicle, and a general passenger car can be used as a measurement vehicle only at the time of measurement as long as the vehicle specification data is known. In addition, recently, not only passenger cars equipped with the GPS receiver 2 as standard equipment are increasing, but also personal computers applicable as the controller 3 are widely used, so that equipment costs can be reduced and specially designed vehicles can be used. No maintenance cost is required, so that the cost can be significantly reduced as compared with the related art. As a result, it can be used not only for regular inspection but also for daily inspection.
[0055]
Further, in the present embodiment, the controller 3 does not need to be connected to the vibration measuring device 1 or the GPS receiver 2 at the time of data analysis, so that the controller 3 is taken out of the measurement vehicle 6 and analyzed at the office or the like. Is possible, and there is an advantage that the analysis operation can be performed efficiently.
[0056]
Further, in the present embodiment, the measurement vehicle 6 equipped with the vibration measuring device 1, the GPS receiver 2, and the controller 3 actually travels on the road on which the road surface unevenness state is to be diagnosed, so that the measurement vehicle traveling on this road 6, vertical vibration acceleration data on the floor of the vehicle body is measured in time series, recorded and stored in the controller 3 as a vibration data file 38B, and the GPS position data of the measurement vehicle 6 is measured in time series. Similarly, since the position data file 38D is recorded and stored in the controller 3, the vertical vibration acceleration data stored in the vibration data file 38B and the GPS position data of the measurement vehicle 6 stored in the position data file 38D are stored in the controller 3. Even after the diagnosis is completed, the results of routine road surface diagnosis It is possible to base reduction. This makes it easy to diagnose aging.
[0057]
In the above-described embodiment, the electronic map data is displayed on the display 33, a mark indicating the abnormal road surface irregularity is displayed on the electronic map, and the position of the abnormal road surface irregularity is displayed. A graph (see FIG. 8) of the road surface displacement amount r converted from the vibration recording data is displayed on the display 33 (data output means), and the investigator diagnoses the unevenness of the road surface by looking at the graph. May be. By adopting such a configuration, the specification data file 38A in which vehicle specification data such as the vehicle length, the weight, the suspension spring constant, the tire spring constant, the suspension damping constant, the tire damping constant, and the like of the measurement vehicle 6 are set in advance. By registering in the storage unit 38 of the controller, it is possible to diagnose the unevenness of the road surface in real time while running the measuring vehicle 6. Further, in this case, even if there is no position record data, the surveyor can recognize the road surface irregularity abnormal portion. Therefore, there is an advantage that a vehicle without the GPS receiver 2 can be used as the measurement vehicle 6.
[0058]
Further, in the above-described embodiment, the vertical vibration at the vehicle body floor of the vehicle running on the road is obtained from the vibration acceleration waveform. However, by using the vibration speed sensor, the vehicle body floor is obtained from the vibration speed waveform. The same effect can be obtained by obtaining the vertical vibration at.
[0059]
Further, in the above-described embodiment, the sedan type passenger car is used as the measuring vehicle 6, but the type of the measuring vehicle 6 is not particularly limited. Further, in the above-described embodiment, the vibration measuring device 1 is mounted on the floor 63 between the driver's seat 61 and the passenger's seat 62 of the measuring vehicle body 60, but the mounting position of the vibration measuring device 1 is limited to this location. For example, it may be the upper part of the floor of the passenger seat or the like. In short, any location can be used as long as vibration data in the vertical direction of the floor surface of the measurement vehicle 6 can be accurately measured.
[0060]
In addition, it goes without saying that various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0061]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to each of the inventions according to claims 1 to 3 of the present application, road surface conditions can be routinely and quantitatively diagnosed at a low cost. Therefore, it is possible to provide a road surface diagnosis method that does not require any cost such as maintenance cost.
[0062]
In particular, according to the invention of claim 2, there is an effect that it is possible to easily specify even the position of the road where the road surface condition is abnormal.
[0063]
Further, according to the invention of claim 3, there is an effect that the state of the road surface can be diagnosed more accurately.
[0064]
According to each of the inventions according to claims 4 to 8 of the present application, the condition of the road surface can be routinely and quantitatively diagnosed at low cost, and a specially-designed vehicle is not required as a vehicle, and equipment costs and maintenance costs are reduced. It is possible to provide a cost-effective road surface diagnosis device.
[0065]
In particular, according to the fifth aspect of the present invention, since an abnormal portion of the road surface condition is specified, there is an effect that diagnosis is easy.
[0066]
Further, according to the invention of claim 6, since even the position of the abnormal portion of the road surface condition is specified, the effect that the diagnosis is further facilitated is achieved.
[0067]
Further, according to the invention of claim 7, there is an effect that the state of the road surface can be more accurately diagnosed.
[0068]
Further, according to the invention of claim 8, road surface displacement data can be obtained by numerical analysis from vertical vibration data on the floor of the vehicle body, and the computer can be effectively used. Further, by setting the specification data of the vehicle before traveling of the vehicle, real-time diagnosis can be performed while the vehicle is traveling.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a main configuration of a road surface diagnosis apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a data structure of a vibration data file in the embodiment.
FIG. 3 is an exemplary diagram showing a data structure of a position data file according to the embodiment;
FIG. 4 is a side view and a top view showing a mounting state of the measurement vehicle and each component in the embodiment.
FIG. 5 is a flowchart showing a main part processing procedure when the controller executes the measurement mode in the embodiment.
FIG. 6 is a flowchart showing a main part processing procedure when the controller executes the analysis mode in the embodiment.
FIG. 7 is a schematic diagram showing a four-degree-of-freedom system model used when the controller converts vibration acceleration data into a road surface displacement amount r in the embodiment.
FIG. 8 is a waveform chart showing an example of a road surface displacement amount r corresponding to a measurement time t in the embodiment.
FIG. 9 is a schematic diagram showing one output example of a road surface irregularity abnormal portion in the embodiment.
[Explanation of symbols]
1: Vibration measuring instrument
2 ... GPS receiver
3. Controller
4,5… Communication cable
6… Measurement vehicle
11 ... acceleration sensor
31 ... Control unit
38A: Specification data file
38B: Vibration data file
38C… Map data file
38D: Position data file
60 ... Vehicle body

Claims (8)

道路を走行している車両の車両本体床部における鉛直方向の振動を時系列的に計測する振動計測ステップと、
この振動計測ステップにより時系列的に計測された前記車両本体床部の鉛直方向振動データを前記道路の路面変位データに変換する変換ステップと、
この変換ステップにより得られた路面変位データに基づいて前記道路の路面凹凸状態を診断する診断ステップとからなることを特徴とする路面診断方法。
A vibration measurement step of measuring in a time series the vertical vibration of the vehicle body floor of the vehicle running on the road,
A conversion step of converting the vertical vibration data of the vehicle body floor measured in time series by the vibration measurement step into road surface displacement data of the road;
A diagnosis step of diagnosing the road surface unevenness state of the road based on the road surface displacement data obtained by the conversion step.
道路を走行している前記車両の位置を時系列的に計測する位置計測ステップと、
この位置計測ステップにより時系列的に計測された前記車両の位置データと前記振動計測ステップにより時系列的に計測された前記車両本体床部の鉛直方向振動データとを測定時刻を元に同定する同定ステップとを含むことを特徴とする請求項1記載の路面診断方法。
A position measurement step of measuring the position of the vehicle traveling on a road in a time-series manner,
Identification for identifying the vehicle position data measured in time series in the position measuring step and the vertical vibration data of the vehicle body floor measured in time series in the vibration measuring step based on the measurement time. The road surface diagnosis method according to claim 1, further comprising the steps of:
前記振動計測ステップにより時系列的に計測された前記車両本体床部の鉛直方向振動データから車両自身の固有振動数を除去する振動除去ステップを付加し、
前記変換ステップは、前記振動除去ステップにより車両自身の固有振動数が除去された鉛直方向振動データを道路の路面変位データに変換することを特徴とする請求項1又は2記載の路面診断方法。
Adding a vibration removal step of removing the natural frequency of the vehicle itself from the vertical vibration data of the vehicle body floor measured in time series by the vibration measurement step,
3. The road surface diagnosis method according to claim 1, wherein the converting step converts the vertical vibration data from which the natural frequency of the vehicle itself has been removed by the vibration removing step into road surface displacement data of the road.
道路を走行している車両の車両本体床部における鉛直方向の振動を時系列的に計測する振動計測手段と、
この振動計測手段によって時系列的に計測された前記車両本体床部の鉛直方向振動データを前記道路の路面変位データに変換するデータ変換手段と、
このデータ変換手段により得られた路面変位データを出力するデータ出力手段とを具備したことを特徴とする路面診断装置。
Vibration measuring means for measuring in a time series a vertical vibration of a vehicle body floor of a vehicle traveling on a road,
Data conversion means for converting the vertical vibration data of the vehicle body floor measured in time series by the vibration measurement means into road surface displacement data of the road,
A road output device for outputting road displacement data obtained by the data conversion means.
道路を走行している車両の車両本体床部における鉛直方向の振動を時系列的に計測する振動計測手段と、
この振動計測手段によって時系列的に計測された前記車両本体床部の鉛直方向振動データを前記道路の路面変位データに変換するデータ変換手段と、
このデータ変換手段により得られた路面変位データに基づいて路面凹凸状態の異常部を検出する異常部検出手段と、
この異常部検出手段により検出された路面凹凸状態異常部を出力する異常部出力手段とを具備したことを特徴とする路面診断装置。
Vibration measuring means for measuring in a time series a vertical vibration of a vehicle body floor of a vehicle traveling on a road,
Data conversion means for converting the vertical vibration data of the vehicle body floor measured in time series by the vibration measurement means into road surface displacement data of the road,
Abnormal part detecting means for detecting an abnormal part in a road surface unevenness state based on the road surface displacement data obtained by the data conversion means,
A road surface diagnostic device comprising: an abnormal portion output unit that outputs a road surface irregularity abnormal portion detected by the abnormal unit detection unit.
道路を走行している前記車両の位置を時系列的に計測する位置計測手段と、
前記異常部検出手段により検出された路面凹凸状態異常部の位置を前記位置計測手段により時系列的に計測された前記車両の位置データにより測定時刻を元に特定する異常部位置特定手段とをさらに具備し、
前記異常部出力手段は、路面凹凸状態異常部を前記異常部位置特定手段により特定された位置情報とともに出力することを特徴とする請求項5記載の路面診断装置。
Position measuring means for measuring the position of the vehicle traveling on a road in time series,
Abnormal part position specifying means for specifying the position of the road surface irregularity abnormal part detected by the abnormal part detecting means based on the measurement time based on the position data of the vehicle measured in time series by the position measuring means; Equipped,
The road surface diagnostic apparatus according to claim 5, wherein the abnormal portion output means outputs the road surface irregularity state abnormal portion together with the position information specified by the abnormal portion position specifying device.
振動計測手段により時系列的に計測された前記車両本体床部における鉛直方向振動データから車両自身の固有振動数を除去する振動除去手段を設け、
データ変換手段は、前記振動除去手段により車両自身の固有振動数が除去された鉛直方向振動データを道路の路面変位データに変換することを特徴とする請求項4乃至6のいずれか1項に記載の路面診断装置。
Vibration removing means for removing the natural frequency of the vehicle itself from vertical vibration data in the vehicle body floor measured in time series by vibration measuring means,
7. The data converter according to claim 4, wherein the vertical direction data from which the natural frequency of the vehicle has been removed by the vibration remover is converted into road surface displacement data of a road. 8. Road surface diagnostic device.
データ変換手段は、振動計測手段によって時系列的に計測された車両本体床部における鉛直方向振動データと前記車両の諸元データとから数値解析により前記車両のタイヤと路面とが接する部分の変位を算出して路面変位データに変換することを特徴とする請求項4乃至7のいずれか1項に記載の路面診断装置。The data conversion means calculates the displacement of the portion where the tire of the vehicle comes into contact with the road surface by numerical analysis from the vertical vibration data on the vehicle body floor measured in time series by the vibration measurement means and the specification data of the vehicle. The road surface diagnostic apparatus according to any one of claims 4 to 7, wherein the road surface diagnostic device is calculated and converted into road surface displacement data.
JP2002273165A 2002-09-19 2002-09-19 Road diagnosis method Expired - Lifetime JP4096091B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002273165A JP4096091B2 (en) 2002-09-19 2002-09-19 Road diagnosis method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002273165A JP4096091B2 (en) 2002-09-19 2002-09-19 Road diagnosis method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004108988A true JP2004108988A (en) 2004-04-08
JP4096091B2 JP4096091B2 (en) 2008-06-04

Family

ID=32269985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002273165A Expired - Lifetime JP4096091B2 (en) 2002-09-19 2002-09-19 Road diagnosis method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4096091B2 (en)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008116294A (en) * 2006-11-02 2008-05-22 Hokkaido Electric Power Co Inc:The Method for measuring road surface properties
WO2009034802A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-19 Bridgestone Corporation System for supporting maintenance of road on which construction vehicle travels
JP2010066040A (en) * 2008-09-09 2010-03-25 Kitami Institute Of Technology Apparatus for measuring road surface flatness
JP2010167802A (en) * 2009-01-20 2010-08-05 Jtekt Corp Vehicular steering device
JP2012242362A (en) * 2011-05-24 2012-12-10 East Japan Railway Co External force discrimination method in acceleration sensor response
JP2013079889A (en) * 2011-10-05 2013-05-02 Shuichi Kameyama Road surface irregularity evaluation system
JP2014062356A (en) * 2012-02-29 2014-04-10 Kitami Institute Of Technology Method for evaluating damage to pavement body
JP2014077257A (en) * 2012-10-10 2014-05-01 Koichi Yagi Road surface property measuring device
JP2014098692A (en) * 2012-10-15 2014-05-29 Koichi Yagi Method for detecting presence or absence of travel road defect
JP2014198974A (en) * 2013-03-29 2014-10-23 富士通株式会社 Road surface change calculation program, method, and apparatus
JP2017009511A (en) * 2015-06-25 2017-01-12 前田建設工業株式会社 Pressure delivery performance evaluation system of fresh concrete
JP2018071973A (en) * 2016-10-24 2018-05-10 日本電信電話株式会社 Apparatus, method, and program for estimating road surface unevenness amount
JP2018105751A (en) * 2016-12-27 2018-07-05 公益財団法人鉄道総合技術研究所 Method for determining abnormal value of waveform data and abnormal value determination system using the method
JP2019082444A (en) * 2017-10-31 2019-05-30 三菱重工業株式会社 Abnormality detection device, abnormality detection method and program
JP2019083755A (en) * 2017-11-08 2019-06-06 株式会社クボタ Autonomously travelling type work machine and farm field management system
US11465507B2 (en) 2017-02-23 2022-10-11 Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. Abnormality monitoring device, abnormality monitoring method, and program
WO2023070309A1 (en) * 2021-10-26 2023-05-04 罗伯特•博世有限公司 Detection method and detection apparatus for detecting unevenness of road surface, and program product

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008116294A (en) * 2006-11-02 2008-05-22 Hokkaido Electric Power Co Inc:The Method for measuring road surface properties
WO2009034802A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-19 Bridgestone Corporation System for supporting maintenance of road on which construction vehicle travels
JP2009068239A (en) * 2007-09-12 2009-04-02 Bridgestone Corp Track maintenance support system for construction vehicle
AU2008298458B2 (en) * 2007-09-12 2012-02-23 Bridgestone Corporation System for supporting maintenance of road on which construction vehicle travels
JP2010066040A (en) * 2008-09-09 2010-03-25 Kitami Institute Of Technology Apparatus for measuring road surface flatness
JP2010167802A (en) * 2009-01-20 2010-08-05 Jtekt Corp Vehicular steering device
JP2012242362A (en) * 2011-05-24 2012-12-10 East Japan Railway Co External force discrimination method in acceleration sensor response
JP2013079889A (en) * 2011-10-05 2013-05-02 Shuichi Kameyama Road surface irregularity evaluation system
JP2014062356A (en) * 2012-02-29 2014-04-10 Kitami Institute Of Technology Method for evaluating damage to pavement body
JP2014077257A (en) * 2012-10-10 2014-05-01 Koichi Yagi Road surface property measuring device
JP2014098692A (en) * 2012-10-15 2014-05-29 Koichi Yagi Method for detecting presence or absence of travel road defect
JP2014198974A (en) * 2013-03-29 2014-10-23 富士通株式会社 Road surface change calculation program, method, and apparatus
JP2017009511A (en) * 2015-06-25 2017-01-12 前田建設工業株式会社 Pressure delivery performance evaluation system of fresh concrete
JP2018071973A (en) * 2016-10-24 2018-05-10 日本電信電話株式会社 Apparatus, method, and program for estimating road surface unevenness amount
JP2018105751A (en) * 2016-12-27 2018-07-05 公益財団法人鉄道総合技術研究所 Method for determining abnormal value of waveform data and abnormal value determination system using the method
US11465507B2 (en) 2017-02-23 2022-10-11 Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. Abnormality monitoring device, abnormality monitoring method, and program
JP2019082444A (en) * 2017-10-31 2019-05-30 三菱重工業株式会社 Abnormality detection device, abnormality detection method and program
US10953900B2 (en) 2017-10-31 2021-03-23 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Abnormality detection device, abnormality detection method, and program
JP2019083755A (en) * 2017-11-08 2019-06-06 株式会社クボタ Autonomously travelling type work machine and farm field management system
US11747817B2 (en) 2017-11-08 2023-09-05 Kubota Corporation Autonomous traveling work vehicle and field management system
WO2023070309A1 (en) * 2021-10-26 2023-05-04 罗伯特•博世有限公司 Detection method and detection apparatus for detecting unevenness of road surface, and program product

Also Published As

Publication number Publication date
JP4096091B2 (en) 2008-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4096091B2 (en) Road diagnosis method
JP5382991B2 (en) Abnormality diagnosis method and abnormality diagnosis system for track system
EP1354184B2 (en) A method of wear testing a tire
US20210241615A1 (en) Traffic monitoring apparatus and method of using the same
US20140303905A1 (en) System and method for quantifying correlation between road surface profile and road noise
JP2000065849A (en) Detection method of being stopped of automobile
Nagayama et al. Road condition evaluation using the vibration response of ordinary vehicles and synchronously recorded movies
JP6874858B2 (en) Damage diagnostic equipment, damage diagnostic methods, and damage diagnostic programs
JP7149098B2 (en) Predictive diagnosis device and method
JP6592827B2 (en) Apparatus, method, program, and recording medium for identifying weight of vehicle traveling on traffic road
CN112722010A (en) Rail corrugation acoustic diagnosis system for rail transit
JP2005231427A (en) Track monitoring device
GB2377027B (en) Assessing the accuracy of road-side systems
JP2016045193A (en) Altitude detection device, load drive device, and altitude detection method
JP6023447B2 (en) In-vehicle information recording device
WO2018136031A1 (en) Train emission compliance system
JP5934549B2 (en) In-vehicle information recording device
Boulter et al. Driving cycles for measuring passenger car emissions on roads with traffic calming measures
CN116124178A (en) Crowd-sourced high-precision map quality assessment method, system and storage medium
JP3107366B2 (en) Train speed measurement device
JP3374367B2 (en) Vehicle driving recorder
RU2338263C1 (en) Method for controlling vehicles and device to this effect
CN111032476B (en) Regulation of mileage measurement parameters in a sensor-controlled manner as a function of weather conditions
JP5608429B2 (en) Operation state analysis method
JP2004090879A (en) Accident situation recording device, negligence diagnosis system, accident information recording device, negligence diagnosis method, and program

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050808

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070502

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070724

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070919

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071113

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080109

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080205

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080221

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4096091

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120321

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321

Year of fee payment: 5

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140321

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term