JP2004108477A - ボールねじ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】油撹拌潤滑中で使用する場合にナット内に十分な油を供給できるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状のねじ溝２を有するねじ軸３と、該ねじ溝２に対応するねじ溝４を内周面に有してねじ軸３に螺合されるナット６と、前記両ねじ溝２，４間に形成される負荷軌道に転動可能に装填された多数の転動体５とを備え、油撹拌潤滑中で使用されるボールねじ装置において、ナット６に、該ナット６内に連通する油導入穴１４を設ける。
【選択図】　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車のエンジン内、トランスミッション内、デフケース内等の油撹拌潤滑中で使用されるボールねじ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のボールねじ装置としては、例えば図４に示すものが知られている。このボールねじ装置１は、外周面に螺旋状のねじ溝２を有する比較的短尺なねじ軸３に、内周面にねじ溝２に対応する螺旋状のねじ溝４を有するナット６が遊嵌されている。
【０００３】
ナット６のねじ溝４とねじ軸３のねじ溝２とは互いに対向して両者の間に螺旋状の負荷軌道を形成しており、該負荷軌道には転動体としての多数のボール５が転動可能に装填されている。そして、ねじ軸３の回転により、ナット６がボール５の転動を介して軸方向に移動して該ナット６に取り付けたレバー等を介して駆動対象に駆動力を伝達するようになっている。
【０００４】
なお、図のようにボール循環式のボールねじ装置の場合は、例えばナット６の外周面の一部を平坦面にしてこの平坦面に両ねじ溝２，４に連通する２個一組の孔７をねじ軸３を跨ぐように形成し、この一組の孔７にボール循環部材の一例としての略コ字状の循環チューブ８の両端を嵌め込むことにより、両ねじ溝２，４間の負荷軌道に沿って公転するボール５を該負荷軌道の途中から循環チューブ８で掬い上げて元の負荷軌道に戻し、これにより、ボール５を無限循環させるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、自動車のエンジン内、トランスミッション内、デフケース内等の油撹拌潤滑中で使用されるボールねじ装置においては、上述したようにねじ軸３が比較的短尺にされてストロークがナット６の長さより短い場合や、ナット６の一方の端部が袋状になっている場合が多く、このため、ナット６内に十分な油を供給させることが難しいという問題がある。
【０００６】
本発明はこのような不都合を解消するためになされたものであり、油撹拌潤滑中で使用する場合にナット内に十分な油を供給することができるボールねじ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸と、該ねじ軸のねじ溝に対応するねじ溝を内周面に有して前記ねじ軸に遊嵌されるナットと、前記両ねじ溝間に形成される負荷軌道に転動可能に装填された多数の転動体とを備え、油撹拌潤滑中で使用されるボールねじ装置において、
前記ナットに、該ナット内に連通する油導入穴及び油排出穴の内の少なくとも一方の穴を設けたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の一例であるボールねじ装置を油撹拌潤滑が行われるハウジング内に配置した状態を示す説明図、図２は図１のボールねじ装置の断面図、図３は本発明の他の実施の形態であるボールねじ装置を油撹拌潤滑が行われるハウジング内に配置した状態を示す説明図である。なお、各実施の形態共に、図４で説明した従来のボールねじ装置と重複する部分については各図に同一符号を付してその説明を省略する。
【０００９】
本発明の実施の形態の一例であるボールねじ装置１０は、図１に示すように、自動車のエンジン、トランスミッション、デファレンシャルギア等のハウジングＨ内に配設されて油撹拌潤滑中で使用されるものであり、ねじ軸３の両端部が転がり軸受１１（右端側は図示せず）を介してハウジングＨに支持されると共に、ねじ軸３の右端側の軸端がカップリング（図示せず）等を介してモータ１２の回転軸に接続されている。
【００１０】
そして、モータ１２の回転軸を正逆方向に回転駆動することにより、ねじ軸３の正逆方向の回転により、ナット６がボール５の転動を介して軸方向に往復移動し、これにより、ナット６に取り付けたレバー１３等を介して駆動対象に駆動力が伝達される。
ここで、この実施の形態では、図２に示すように、ナット６の外周面の上側中央部に該ナット６内に連通する二つの油導入穴１４を軸方向に互いに離間して形成している。この油導入穴１４は、ナット６内に油が入りやすいように該ナット６の外周面側の油の入口部がテーパ状に形成されている。なお、この二つの油導入穴１４からナット６内に供給された油はナット６の両端側で該ナット６とねじ軸３との間のすき間から排出されるようになっている。
【００１１】
また、ナット６の二つの油導入穴１４に対向するハウジングＨの上壁内面にはリブ１５が突出形成されており、ハウジングＨの内壁に付着した油が該内壁に沿って流れてこのリブ１５から二つの油導入穴１４に滴下するように構成されている。
このようにこの実施の形態では、ナット６のストロークが非常に短くてナット６内部の油が不足しやすい、油撹拌潤滑中で使用されるボールねじ装置に対して、ナット６に設けた油導入穴１４からナット６内に十分な油を供給することができる。
【００１２】
また、ハウジングＨの内壁に沿って流れる油が該ハウジングＨの内壁に設けたリブ１５を介して二つの油導入穴１４に滴下するように構成しているため、ナット６内への油の供給をより効果的に行うことができる。
なお、本発明のボールねじ装置は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００１３】
例えば、図３に示すように、ナット６の左端部にフランジ結合された該被駆動体２０を介して駆動対象にナット６の駆動力を伝達するようにしたボールねじ装置に本発明を適用してもよい。
この場合、ナット６の左端開口が閉じた空間になって該ナット６の左端側の油が不足することになるが、ナット６の外周部の上側中央部にナット６に連通する油導入穴１４を形成すると共に、ナット６の外周部の下側中央部にナット６内に連通する油排出穴２１を形成することで、上記実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。なお、図において符号１１はねじ軸３の右端側の支持する転がり軸受、２２はねじ軸３の右端側の軸端とモータ１２の回転軸１２ａとを接続するカップリングである。
【００１４】
また、上記実施の形態では、ナット６に油導入穴１４を設けた場合を例に採ったが、ナット６に油排出穴のみを設けるようにしてもよい。
更に、上記実施の形態では、循環チューブ式のボールねじ装置に本発明を適用した場合を例に採ったが、これに代えて、エンドキャップ式やこま式のボールねじ装置に本発明を適用してもよく、更に、非循環式のボールねじ装置に本発明を適用してもよい。
【００１５】
【発明の効果】
上記の説明から明らかなように、本発明によれば、ナットに前記両ねじ溝間に連通する油導入穴及び油排出穴の内の少なくとも一方の穴を設けているので、ナットのストロークが非常に短くてナット内部の油が不足しやすい、油撹拌潤滑中で使用されるボールねじ装置に対して、ナット内に十分な油を供給することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例であるボールねじ装置を油撹拌潤滑が行われるハウジング内に配置した状態を示す説明図である。
【図２】図１のボールねじ装置の断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態であるボールねじ装置を油撹拌潤滑が行われるハウジング内に配置した状態を示す説明図である。
【図４】油撹拌潤滑中で使用される従来のボールねじ装置の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
２…ねじ溝（ねじ軸側）
３…ねじ軸
４…ねじ溝（ナット側）
５…ボール（転動体）
６…ナット
８…循環チューブ（ボール循環部材）
１０…ボールねじ装置
１４…油導入穴
１５…リブ
２１…油排出穴
Ｈ…ハウジング

Claims (1)

1. 外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸と、該ねじ軸のねじ溝に対応するねじ溝を内周面に有して前記ねじ軸に螺合されるナットと、前記両ねじ溝間に形成される負荷軌道に転動可能に装填された多数の転動体とを備え、油撹拌潤滑中で使用されるボールねじ装置において、
   前記ナットに、該ナット内に連通する油導入穴及び油排出穴の内の少なくとも一方の穴を設けたことを特徴とするボールねじ装置。

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