JP2004107843A

JP2004107843A - High-density woven fabric excellent in whiteness

Info

Publication number: JP2004107843A
Application number: JP2002275642A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Miyano; 宮野　裕行
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2002-09-20
Filing date: 2002-09-20
Publication date: 2004-04-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a high-density woven fabric composed of a synthetic fiber excellent in a spinning property and an ultraviolet light-blocking property and having high strength and moisture-permeable waterproofness regardless of softness and lightweight and particularly suitable for sports clothes. <P>SOLUTION: The high-density woven fabric excellent in whiteness has ≥1,500 sum of a cover factor of warp and weft and contains ≥200ppm organic white pigment in the warp and the weft and is composed of a synthetic fiber having ≤1.0 decitex single yarn fineness. The synthetic fiber is preferably a polyester multifilament having ≤100 decitex and ≤0.7 decitex single yarn fineness and preferably has ≤150g/m<SB>2</SB>basis weight. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成繊維高密度織物に関するものである。更に詳しくはスポーツ用の衣料素材として広く使用することが可能な、高強力で透湿防水性を有し、耐光性に優れ、白度の高いソフトで軽量なマルチフィラメント高密度織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からポリエステル、ナイロンなどの合成繊維マルチフィラメントを使った高密度織物が製造、商品化されている。該高密度織物は比較的、単糸繊度の細いマルチフィラメントを使用し、且つ織物の経糸、緯糸の単位密度間のすきまの度合いを示す係数（カバーファクター）を２０００から３０００クラスの高密度に製織するものである。
また、近年、オゾン層破壊による紫外線が問題視され、紫外線から人体を守るスポーツ繊維製品の開発が盛んになり、繊維内部に無機微粒子を含有したフィラメントを使って紫外線遮蔽の効果を有した繊維が数多く提案され、スポーツ衣料用高密度織物に展開されてきた。しかしながら、無機微粒子を含有した繊維は製糸性が悪く、依然、問題を抱えているとともに、品質品位が安定しない問題も残されており、糸のユーザにおいては繊維表面に存在する無機微粒子による接糸部品の摩耗発生が問題であり、取扱い性の改善が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、製糸性、紫外線遮蔽性ともに優れた合成繊維からなり、ソフトで軽量でありながら、高強力、透湿防水性を有し、特にスポーツ衣料などに好適な高密度織物を得ようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、以下の構成を採用するものである。
１．経糸と緯糸のカバーファクターの総和が１５００以上である高密度織物であり、経糸及び緯糸が有機系白色顔料を２００ｐｐｍ以上含有し、単糸繊度が１．０デシテックス以下の合成繊維からなることを特徴とする白度に優れた高密度織物。
２．前記合成繊維が、総繊度が１００デシテックス以下で単糸繊度が０．７デシテックス以下のポリエステルマルチフィラメントであることを特徴とする前記１に記載の白度に優れた高密度織物。
３．目付けが１５０ｇ／ｍ^２以下であることを特徴とする前記１または２に記載の白度に優れた高密度織物。
４．前記有機系白色顔料がベンゾオキサゾール系の蛍光増白剤であり、織物の蛍光白度（ＡＳＴＭ　Ｅ　３１３に準拠）が１５０以上であることを特徴とする前記１〜３のいずれかに記載の白度に優れた高密度織物。
５．引裂き強力が経方向、緯方向ともに９．８Ｎ以上、耐水圧が１０．０ｋＰａ以上であることを特徴とする前記１〜４のいずれかに記載の白度に優れた高密度織物。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の織物は、織物を構成する経糸と緯糸のカバーファクターの総和が１５００以上の高密度織物である。カバーファクターとは、単位面積間の糸断面の占める割合の程度を表す係数であって、式：｛合成繊維の繊度（デシテックス）｝^１／２×｛織物密度（本／２．２４ｃｍ）｝で表され、カバーファクター値が高いと隙間が小さく、つまり緻密性が高いことを示す。カバーファクターは好ましくは２０００以上であるが、４０００を越えると風合いが硬く織物が重くなる欠点がある。織物の耐水圧が８．０ｋＰａ以上を満足させるためには、カバーファクターの総和が１５００以上であることが必要である。
【０００６】
織物を構成する経糸及び緯糸は、有機系白色顔料を２００ｐｐｍ以上含有することが必要である。有機系顔料はベンゾオキサゾール系の蛍光増白剤が好ましく、含有量は好ましくは１０００ｐｐｍ以上、更に好ましくは５０００ｐｐｍ以上含有させることによって紫外線遮蔽性に優れた高密度織物を得ることができる。また、有機系白色顔料を含有した繊維は無機系白色顔料を多く含有した繊維と比べ製糸性に優れ、品質品位上のトラブルを引き起こすことも少なく、本発明の紫外線遮蔽性を有する合成繊維および高密度織物を得る為には最適な白色顔料である。但し、酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、炭酸カルシウムなどの無機微粒子は艶消し程度に若干（およそ１．０質量％以下）、繊維に含有させても構わない。
【０００７】
経糸及び緯糸となる合成繊維の単糸繊度は、１．０デシテックス以下である。単糸繊度は、織物の緻密性を高めるためと風合いをソフトにするためには、１．０デシテックス以下が必要であり、好ましくは０．７デシテックス以下、さらに好ましくは０．５デシテックス以下である。
【０００８】
本発明における合成繊維とは、マルチフィラメントが好ましく、高密度織物の軽量感を得るために、総繊度が１００デシテックス以下であることが好ましく、より好ましくは９０デシテックス以下、更に好ましくは６０デシテックス以下である。
フィラメント数は特に限定されないが、緻密性を高めるために少なくとも７０本以上が好ましく、より好ましくは１００本以上であるが、織物設計において経緯単位密度間、即ち経方向、緯方向１インチ（２．５４ｃｍ）間のフィラメント数を各々少なくとも１００００本以上することによって耐水性、防水性に非常に優れた高密度織物に仕上げることができる。
【０００９】
合成繊維の素材としては、ポリエステル、ナイロンなどが衣料用布帛に良く使われている繊維であるが、ナイロンは耐光性に劣る為、ポリエステルがより好ましい。
【００１０】
本発明の合成繊維で構成された高密度織物の目付けは、１５０ｇ／ｍ^２以下が好ましい。スポーツ衣料を用途とするものは軽量化が求められ、本発明のように比較的細い合成繊維を用いることによって軽量感という付加価値を付与した高密度織物を得ることが出来る。なお、更に好ましくは１２０ｇ／ｍ^２以下である。目付けの下限は、強度、耐水圧の点から、５０ｇ／ｍ^２以上が好ましく、更に好ましくは、６０ｇ／ｍ^２以上である。また、織物の厚みを０．１５ｍｍ以下とすることによってスポーツ衣料には申し分のない薄くコンパクトで軽量感を有した高密度織物とすることが出来る。
【００１１】
本発明における有機系白色顔料を含有した合成繊維からなる織物の蛍光白度（ＡＳＴＭ　Ｅ　３１３に準拠）である　ＷＩは、１５０以上であることが好ましく、より好ましくは２００以上である。有機系白色顔料であるベンゾオキサゾール系の蛍光増白剤は白度に優れ、また製糸性に優れており、本発明には最も適した有機系白色顔料であり、前述のように２００ｐｐｍ以上含有させることが好ましく、蛍光白度　ＷＩが１５０以上の高い数値を得ることが出来る。蛍光白度が１５０未満では白度が優れているとは言い難い。
【００１２】
本発明の高密度織物は、引裂き強力が経方向、緯方向ともに９．８Ｎ以上、耐水圧が８．０ｋＰａ以上であることが好ましい。本発明品はスポーツ用途が中心であり、過酷なスポーツ運動、激しい競技にも耐え得る衣料とするためには実用上、経方向、緯方向ともに９．８Ｎ以上の高い引裂き強力を備える必要があり、また風雨に晒される機会の多いスポーツ用途には耐水圧が８．０ｋＰａ以上が好ましく、更に好ましくは１０．０ｋＰａ以上である。
【００１３】
本発明の高密度織物の製造方法は、通常の経糸、緯糸準備工程に始まり、サイジング工程、整経、製織工程で製造可能である。より詳しくは、経糸には無撚若しくは撚係数が５０００Ｔ／ｍ以下の甘撚を施していることが好ましく、次いで、サイジング、糊付けを行うことが好ましい。高密度織物は染色工場にて通常、カレンダー工程にて織物を押圧し、繊維を偏平化させることによって組織間の隙間を小さくする。従って、経糸の撚数が高くなると繊維の集束性が増し、カレンダー工程において繊維が偏平化しにくくなるため、撚数は低いことが好ましく、より好ましい範囲は無撚若しくは撚係数が４０００Ｔ／ｍ以下である。
【００１４】
一方、緯糸の撚数も前述に記載のとおり無撚、若しくは撚係数が５０００Ｔ／ｍ以下の甘撚糸が好ましい。そして、甘撚を施す際にはアップツイスターに分類されるイタリア撚糸機、ラージアップツイスター、ダウンツイスターに分類されるリング撚糸機、合撚機、またはダブルツイスターなどの一般の撚糸機を使用して製織準備され、取り分け汎用性に優れ、取り扱いが簡単な合撚機や生産性に優れたダブルツイスターが好ましく利用される。なお、無撚で製織する際には合成繊維に混繊交絡を施すことが好ましく、混繊交絡度については２０ケ／ｍ以上、１００ケ／ｍ以下が好ましく、より好ましくは４０ケ／ｍ以上、８０ケ／ｍ以下であり、この範囲内においては撚糸、製織工程での工程通過性になんら問題は起きることは無い。しかし、１００ケ／ｍを越えると風合い硬化と好ましくないムラ外観をもたらし、好ましくない。混繊交絡手段についてはエアー交絡ノズルが好ましく、インターレーサーノズルやタスランノズルなどが好適である。
【００１５】
サイジング、糊付け工程においては製織工程における織機或いは合成繊維の種類に応じてアクリル系糊とポリビニルアルコール糊を使い分け、糊剤の配合比も適切に行うことが肝要である。また、糊剤には平滑剤、柔軟剤、帯電防止剤、浸透剤などの添加も必要に応じて行われる。そして、糊付着量としては合成繊維の形態にもよるが１０％以下を目安にサイジング、糊付けを行い、整経、製織される。
【００１６】
本発明の高密度織物の規格については、経糸、緯糸の密度バランスを適切に設計することが望まれる。即ち、経糸と緯糸のカバーファクターの総和に対する経糸のカバーファクターの比率を５０％以上、７０％以下とすることが好ましい範囲であり、この範囲を満たさない場合は、高密度織物において透湿防水性が低下したり、経緯の引裂き強力のバランスが崩れたりなど織物特性を損ねることになる。また、緯糸カバーファクターを高めることは製織の生産性に関しても得策ではない。
【００１７】
本発明の合成繊維で構成された高密度織物の組織は特に限定されず、ヒラ組織、綾組織、朱子組織、または梨地、２重組織、リップストップなど何れでも構わない。なお、織物の耐水圧を高め、丈夫にするためには組織点の最も多いヒラ組織が好ましく、石目、ナナコ組織とヒラ組織を組合したリップストップ組織も好ましく使用される。
【００１８】
本発明の合成繊維で構成された高密度織物はレピア織機、エアージェットルーム、ウオータジェットルーム、フライ織機、グリッパ織機から選択されるいずれかで製織することできる。そして、高付加価値を付与できる多色自由交換装置を有した織機、変化組織に対応することが可能なドビー装置を有した織機などは更に好ましく使用することができる。中でも、生産性が高く、製造コストの比較的安価なウォータージェットルームが好ましく採用される。
【００１９】
生機の加工については通常の精練、染色加工を施す事によって仕上げることができるが、カレンダー加工、撥水加工は併用して行うことが防水特性を高めるために望ましい。但し、仕上げについて、防水、撥水性を高めるためにラミネート或いはコーティングを施すことは、織物の透湿性及びソフト感が犠牲になり、また高密度織物の引裂き強力が低くなるのでノンコート仕上げが好ましい。
【００２０】
本発明に用いられるポリエステルとしては、主たる成分がポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルを挙げることが出来、通常の公知の方法で重合することにより得られるが、本発明の目的を損なわない程度の範囲内で他の第３成分を共重合してもよい。具体的にはアジピン酸、シュウ酸、セバシン酸、イソフタル酸、５―ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸類、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコールなどのグリコール類、ビスフェノールＡまたはそのエチレンオキサイド付加物、ヒドキシ安息香酸などのオキシカルボン酸などを単独あるいは２種以上を組み合せて用いることができる。また本発明の目的を損なわない程度に各種の添加剤を使用しても構わない。
【００２１】
本発明に用いられる合成繊維の断面形状は、丸、三角、四角などの多角形、偏平、中空、星、歯車型などどんな形状でも構わず、本発明では限定されない。また、合成繊維は溶融紡糸されたものを延伸機で延伸する方法によって得ることが出来るが、直接紡糸延伸した、所謂、スピンドロー方式で得ることが好ましく、得られたスピンドロー糸はコスト合理化され、更には高い品質品位を有した合成繊維であり本発明の高密度織物には最適である。更には混繊機で収縮率の異なる繊維を混繊した異収縮混繊糸・自発伸長混繊糸、タスラン加工糸など糸加工を施したタイプでも構わないが、仮撚加工糸は更に好ましい糸加工である。また、合成繊維の乾熱収縮率は衣料用を目的にしたものであれば４０％以下、更に好ましくは２０％以下であり、通常１５％以下の合成繊維が使用される。
【００２２】
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に発明するが、勿論本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、本発明で使用した引裂き強力は下記の方法によって測定した。
［耐水圧］
ＪＩＳ　Ｌ−１０９２に記載される耐水度試験装置（低水圧用）に準じて測定した。
［引裂き強力］
ＪＩＳ　Ｌ−１０９６に記載されるペンジュラム法に準じて測定した。
［目付け］
織物から５０ｃｍ^２の円形試料を２枚作成し、２枚合わせて質量を測定し、１００倍した数値を用いた。
【００２３】
［蛍光白度］
ＡＳＴＭ　Ｅ　３１３に準拠し、ミノルタ（株）製分光測色計ＣＭ−３７００ｄを使用し測定したものである。その中で、ＷＩ（ホワイトインデックス：蛍光白度）は下記の式により求められる数値である。
ＷＩ＝４Ｂ−３Ｇ
Ｂとは試料の青色反射率であり、Ｇとは試料のＸＹＺ表色系における三刺激値のＹと同じである。
【００２４】
（実施例１）
ホスタルックスＫＳ（クラリアント社製、ベンゾオキサゾール系蛍光増白剤）を５０００ｐｐｍ含有したポリエステルチップを溶融し紡糸速度が２５００ｍ／分で紡出し、延伸して８４デシテックス２１６フィラメントを得た。高速紡糸したにも係わらず、操業性は良好であり、品質品位は全く問題なかった。次いで、得られたフィラメントを加工速度１５０ｍ／分、撚数３０００Ｔ／ｍ、ヒータ温度２００℃の条件で仮撚加工を行い、ポリエステル加工糸を得た。次いで、得られた加工糸用い、経糸準備として撚糸数２００Ｔ／ｍの甘撚を施して糊付けを行い、整経を行った。次いで、レピア織機に整経ビームを仕掛け、緯糸にはポリエステル加工糸に甘撚を施すことなく、そのまま用いて打込み、回転数３５０ｒｐｍで織機運転を行った。得られた生機は品質品位の高いものであり、接糸部品の摩耗は全く問題なかった。その後、精練を行い、蛍光染料（クラリアント社製ホスタルックスＥＲＣ）を用いて染色、撥水加工を行い、最後に染色織物に加熱温度１８０℃、カレンダー圧力２０ｋｇ／ｃｍ^２、速度１５ｍ／分でカレンダー処理を行った。得られた高密度織物の経糸、緯糸のカバーファクターの総和は２３９２であり、目付け１０１ｇ／ｍ^２、耐水圧１２．１ｋＰａ、経糸引裂き強力は１７．９Ｎ、緯糸引裂き強力８．４Ｎ、蛍光白度２２０であり、白度に優れたスポーツ衣料用の高密度織物として好ましいものであった。
【００２５】
（比較例１）
二酸化チタンの平均粒径が０．３μｍ、２．０質量％含有したポリエチレンテレフタレートフルダルレジンを使用し、直接紡糸延伸方法によって得られた５６デシテックス１０８フィラメント丸断面のスピンドロー糸を得た。次いで、甘撚を施すこと無く、糊付けを行い、整経を行った。次いで、実施例１と同様に整経ビームをレピア織機に仕掛け、緯糸も経糸と同じ５６デシテックス１０８フィラメントを打ち込み、若干の密度調整を行い、リップ組織で製織した。該生機を通常の精練リラックス、染色、カレンダー工程に通し、染色加工布を得た。なお、染色加工布のカバーファクターは２５７０であり、目付けは８２ｇ／ｍ^２、該染色加工布の引裂き強力は経糸方向１３．６Ｎ、緯糸方向１０．５Ｎであり、また耐水圧が９．８ＫＰａを有した高強力、透湿防水性、ソフト感で軽量感に優れた光沢感のないフルダル調ポリエステルマルチフィラメント高密度織物であり、蛍光白度は１３５であった。また、製糸工程において、糸切れが多く品質品位的に良くはなかった。さらに、生機製織工程においては接糸品、筬などの摩耗が実施例１と比較すると大きいことが認められた。結果を表１に示す。
【００２６】
（実施例２）
実施例１において、ホスタルックスＫＳ（クラリアント社製、ベンゾオキサゾール系蛍光増白剤）を２５０ｐｐｍ含有したポリエステルチップを用いた以外は全く実施例１と同じようにして染色加工布を得た。得られた高密度織物は実施例１と同じように高い耐水性、防水性を示したが、蛍光白度は１５２で若干、白度が低い織物であった。結果を表１に示す。
【００２７】
（比較例２）
実施例１において、織密度を変更して製織し、カバーファクターが１４３０の染色加工布を得た。得られた加工布は蛍光白度は１４２で、透湿防水性を全く示しさない高密度織物とは呼べないものであった。結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】

【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、経糸及び緯糸が有機系白色顔料を主体に含有した高白度糸で、かつ単糸繊度が１．０デシテックス以下の合成繊維で高密度で緻密に構成されているため、白度及び紫外線遮蔽性に優れ、高強力で透湿防水性を有し、ソフトで軽量なスポーツ衣料に好適な織物を提供することができる。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-density synthetic fiber fabric. More specifically, the present invention relates to a soft and lightweight multifilament high-density fabric having high strength, moisture permeability and waterproofness, excellent light resistance, high whiteness, which can be widely used as a clothing material for sports. .
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, high-density woven fabrics using synthetic fiber multifilaments such as polyester and nylon have been manufactured and commercialized. The high-density woven fabric uses a multifilament having a relatively small single-filament fineness and weaves a coefficient (cover factor) indicating the degree of clearance between the unit densities of the warp and the weft of the woven fabric at a high density of 2,000 to 3,000 classes. Is what you do.
In recent years, ultraviolet rays caused by depletion of the ozone layer have been regarded as a problem, and the development of sports fiber products that protect the human body from ultraviolet rays has become active. Fibers that have an effect of shielding ultraviolet rays using filaments containing inorganic fine particles inside the fibers have been developed. Numerous proposals have been made for high-density textiles for sports clothing. However, fibers containing inorganic fine particles have poor yarn-making properties and still have problems, and there remains a problem that quality quality is not stable. The occurrence of abrasion of parts is a problem, and improvement in handling is desired.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is intended to obtain a high-density woven fabric which is made of synthetic fiber having excellent thread-forming properties and ultraviolet shielding properties, is soft and lightweight, has high strength, has moisture-permeable and waterproof properties, and is particularly suitable for sports clothing and the like. Is what you do.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention employs the following configuration.
1. A high-density woven fabric having a total warp and weft cover factor of 1500 or more, wherein the warp and the weft contain organic white pigments at 200 ppm or more and have a single-fiber fineness of 1.0 decitex or less. High density woven fabric with excellent whiteness.
2. 2. The high-density woven fabric excellent in whiteness as described in 1 above, wherein the synthetic fiber is a polyester multifilament having a total fineness of 100 decitex or less and a single yarn fineness of 0.7 decitex or less.
3. ^{3. The} high-density woven fabric excellent in whiteness as described in 1 or 2, wherein the basis weight is 150 g / m ² or less.
4. The organic white pigment is a benzoxazole-based fluorescent whitening agent, and the fluorescent whiteness of the woven fabric (according to ASTM E 313) is 150 or more, the white as described in any one of the above items 1 to 3, wherein Excellent high density fabric.
5. The high-density woven fabric excellent in whiteness according to any one of the above items 1 to 4, wherein the tear strength is 9.8 N or more in both the warp direction and the weft direction, and the water pressure resistance is 10.0 kPa or more.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The woven fabric of the present invention is a high-density woven fabric in which the sum of the cover factors of the warp and the weft constituting the woven fabric is 1500 or more. The cover factor is a coefficient representing the degree of the ratio of the yarn cross-section in the unit area, and is expressed by the formula: {fineness of synthetic fiber (decitex)} ^1/2 x {woven fabric density (books / 2.24 cm)}. It is shown that when the cover factor value is high, the gap is small, that is, the denseness is high. The cover factor is preferably 2000 or more, but if it exceeds 4000, the hand becomes hard and the fabric becomes heavy. In order to satisfy the waterproof pressure of the woven fabric of 8.0 kPa or more, the total of the cover factors needs to be 1500 or more.
[0006]
It is necessary that the warp and the weft constituting the woven fabric contain 200 ppm or more of the organic white pigment. The organic pigment is preferably a benzoxazole-based fluorescent whitening agent, and the content thereof is preferably 1000 ppm or more, more preferably 5000 ppm or more, whereby a high-density woven fabric excellent in ultraviolet shielding properties can be obtained. Further, the fiber containing an organic white pigment is superior in the spinning property as compared with the fiber containing a large amount of an inorganic white pigment, causes less trouble in quality, and the synthetic fiber having the ultraviolet shielding property of the present invention. It is the most suitable white pigment for obtaining a high density fabric. However, inorganic fine particles such as titanium oxide, zinc oxide, silica, and calcium carbonate may be slightly contained (about 1.0% by mass or less) to the matting degree, and may be contained in the fibers.
[0007]
The single yarn fineness of the synthetic fibers to be the warp and the weft is 1.0 decitex or less. The single yarn fineness is required to be 1.0 dtex or less, preferably 0.7 dtex or less, and more preferably 0.5 dtex or less, in order to increase the denseness of the woven fabric and soften the texture. .
[0008]
The synthetic fiber in the present invention is preferably a multifilament, and in order to obtain a lightweight feeling of a high-density woven fabric, the total fineness is preferably 100 dtex or less, more preferably 90 dtex or less, and further preferably 60 dtex or less. is there.
Although the number of filaments is not particularly limited, it is preferably at least 70 or more, and more preferably 100 or more, in order to enhance the compactness. By setting the number of filaments between 54 cm) to at least 10,000 or more, it is possible to finish a high-density fabric excellent in water resistance and waterproofness.
[0009]
As a synthetic fiber material, polyester, nylon, and the like are fibers often used in clothing fabrics, but polyester is more preferable because nylon is inferior in light resistance.
[0010]
The basis weight of the high-density woven fabric composed of the synthetic fiber of the present invention is preferably 150 g / m ² or less. Light weight is required for sports clothing, and a high-density woven fabric having the added value of lightness can be obtained by using relatively thin synthetic fibers as in the present invention. In addition, it is more preferably 120 g / m ² or less. The lower limit of the basis weight is preferably 50 g / m ² or more, and more preferably 60 g / m ² or more, from the viewpoint of strength and water pressure resistance. In addition, by setting the thickness of the woven fabric to 0.15 mm or less, a high-density woven fabric that is thin, compact, and lightweight and excellent in sports clothing can be obtained.
[0011]
The WI, which is the fluorescent whiteness (based on ASTM E313) of the woven fabric composed of synthetic fibers containing an organic white pigment in the present invention, is preferably 150 or more, and more preferably 200 or more. The benzoxazole-based fluorescent whitening agent, which is an organic white pigment, is excellent in whiteness and excellent in spinning properties, and is the most suitable organic white pigment in the present invention. It is preferable that the fluorescent whiteness WI can be as high as 150 or more. If the fluorescent whiteness is less than 150, it is difficult to say that the whiteness is excellent.
[0012]
The high-density woven fabric of the present invention preferably has a tear strength of 9.8 N or more in both the warp and weft directions and a water pressure resistance of 8.0 kPa or more. The product of the present invention is mainly used for sports, and in order to be able to withstand harsh sports movements and intense sports, it is necessary to have a high tearing strength of 9.8 N or more in both the longitudinal and weft directions for practical use. In addition, the water pressure is preferably 8.0 kPa or more, more preferably 10.0 kPa or more, for sports applications which are often exposed to wind and rain.
[0013]
The method for producing a high-density woven fabric according to the present invention can be produced by starting from a normal warp and weft preparation step, to a sizing step, a warping step, and a weaving step. More specifically, the warp is preferably non-twisted or sweet-twisted with a twist coefficient of 5000 T / m or less, and then sizing and pasting are preferably performed. High-density fabrics are usually pressed in a dyeing factory in a calendering process to flatten the fibers and thereby reduce the gap between tissues. Accordingly, when the number of twists of the warp is high, the bunching properties of the fibers are increased, and the fibers are unlikely to be flattened in the calendering step. Therefore, the number of twists is preferably low, and a more preferable range is no twist or a twist coefficient of 4000 T / m or less. is there.
[0014]
On the other hand, as described above, the number of twists of the weft is preferably non-twisted or a twisted yarn having a twist coefficient of 5000 T / m or less. And when applying sweet twist, using a general twisting machine such as an Italian twisting machine classified as an up twister, a ring twisting machine classified as an up twister, a down twister, a ply twisting machine, or a double twister A weaving machine which is prepared for weaving and is particularly excellent in versatility and easy to handle, and a double twister excellent in productivity are preferably used. In addition, when weaving with no twist, it is preferable to perform mixed fiber entanglement on the synthetic fiber, and the mixed fiber entanglement degree is preferably 20 to 100 k / m, more preferably 40 k / m or more. 80 / m or less, and within this range, there is no problem in the processability in the twisting and weaving processes. However, when it exceeds 100 / m, it causes a texture hardening and an undesirable uneven appearance, which is not preferred. As the mixing and entanglement means, an air entanglement nozzle is preferable, and an interlacer nozzle, a Taslan nozzle and the like are preferable.
[0015]
In the sizing and gluing steps, it is important to properly use an acrylic paste and a polyvinyl alcohol paste in accordance with the type of a loom or a synthetic fiber in the weaving step, and to appropriately control the blending ratio of the paste. Further, a smoothing agent, a softening agent, an antistatic agent, a penetrating agent, and the like are added to the paste as needed. The sizing and sizing are performed with a glue adhesion amount of 10% or less, depending on the form of the synthetic fiber, warping and weaving.
[0016]
Regarding the specifications of the high-density woven fabric of the present invention, it is desired to appropriately design the density balance of the warp and the weft. That is, it is preferable that the ratio of the cover factor of the warp to the total of the cover factors of the warp and the weft is 50% or more and 70% or less. Woven fabric characteristics, such as a decrease in the strength of the fabric, and an imbalance in the tear strength of the process. Also, increasing the weft cover factor is not a good idea in terms of weaving productivity.
[0017]
The structure of the high-density woven fabric composed of the synthetic fibers of the present invention is not particularly limited, and may be any of a flat structure, a twill structure, a satin structure, a satin finish, a double structure, and a ripstop. In order to increase the water pressure resistance of the woven fabric and make it tough, a fold structure having the largest number of texture points is preferable, and a ripstop structure obtained by combining a stone texture, a nanaco structure and a fold structure is also preferably used.
[0018]
The high-density woven fabric composed of the synthetic fiber of the present invention can be woven by any one selected from a rapier loom, an air jet loom, a water jet loom, a fly loom, and a gripper loom. A loom having a multicolor free exchanging device capable of providing high added value, a loom having a dobby device capable of coping with a changing structure, and the like can be more preferably used. Among them, a water jet loom having high productivity and relatively low production cost is preferably employed.
[0019]
The processing of the greige machine can be finished by performing ordinary scouring and dyeing processing, but it is desirable to perform the calendar processing and the water repellent processing together in order to enhance the waterproof property. However, in terms of finishing, it is preferable to apply a laminate or a coating to enhance waterproofness and water repellency, since the moisture permeability and softness of the woven fabric are sacrificed and the tearing strength of the high-density woven fabric is reduced, so that the non-coated finish is preferred.
[0020]
Examples of the polyester used in the present invention include a polyester whose main component is polyethylene terephthalate, which can be obtained by polymerization by a commonly known method, but may be obtained within a range that does not impair the object of the present invention. May be copolymerized. Specifically, dicarboxylic acids such as adipic acid, oxalic acid, sebacic acid, isophthalic acid, and 5-sodium sulfoisophthalic acid, glycols such as diethylene glycol and polyethylene glycol, bisphenol A or an ethylene oxide adduct thereof, and hydroxybenzoic acid Oxycarboxylic acids and the like can be used alone or in combination of two or more. Various additives may be used to the extent that the object of the present invention is not impaired.
[0021]
The cross-sectional shape of the synthetic fiber used in the present invention may be any shape such as a polygon such as a circle, a triangle, and a square, a flat shape, a hollow shape, a star, and a gear shape, and is not limited in the present invention. Further, the synthetic fiber can be obtained by a method of drawing a melt-spun product with a drawing machine, but it is preferable to obtain the synthetic fiber directly by spinning, that is, a so-called spin draw method, and the obtained spin draw yarn is cost-effective. Further, it is a synthetic fiber having high quality and is most suitable for the high-density woven fabric of the present invention. In addition, yarns of different shrinkage, spontaneous elongation mixed yarn, and Taslan-processed yarn obtained by mixing fibers with different shrinkage ratios using a fiber-mixing machine may be used, but false twisted yarns are more preferable. It is. The synthetic fiber has a dry heat shrinkage of 40% or less, more preferably 20% or less, and preferably 15% or less, for clothing.
[0022]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but of course, the present invention is not limited thereto. The tear strength used in the present invention was measured by the following method.
[Water resistance]
It was measured according to a water resistance tester (for low water pressure) described in JIS L-1092.
[Tear strength]
It was measured according to the pendulum method described in JIS L-1096.
[Eye weight]
^Two 50 cm ² circular samples were prepared from the woven fabric, the mass of the two samples was measured, and a value multiplied by 100 was used.
[0023]
[Fluorescent whiteness]
Based on ASTM E 313, measured using a spectrophotometer CM-3700d manufactured by Minolta Co., Ltd. Among them, WI (white index: fluorescent whiteness) is a numerical value obtained by the following equation.
WI = 4B-3G
B is the blue reflectance of the sample, and G is the same as the tristimulus value Y in the XYZ color system of the sample.
[0024]
(Example 1)
A polyester chip containing 5000 ppm of Hostallux KS (a benzoxazole-based fluorescent whitening agent manufactured by Clariant) was melted, spun at a spinning speed of 2500 m / min, and stretched to obtain 84 decitex 216 filaments. Despite the high-speed spinning, the operability was good and the quality grade was not a problem at all. Next, the obtained filament was subjected to false twisting under the conditions of a processing speed of 150 m / min, a number of twists of 3000 T / m, and a heater temperature of 200 ° C., to obtain a polyester processed yarn. Next, using the obtained processed yarn, as a warp preparation, a sweet twist having a twist number of 200 T / m was applied, glued, and warped. Next, a warping beam was set on the rapier loom, and the weft was driven in as it was without subjecting the polyester-processed yarn to sweetening, and the loom was operated at a rotation speed of 350 rpm. The obtained greige was of high quality, and there was no problem in abrasion of the threaded parts. Thereafter, scouring is performed, dyeing and water repellency are performed using a fluorescent dye (Hostalx ERC manufactured by Clariant), and finally the dyed fabric is calendered at a heating temperature of 180 ° C., a calender pressure of 20 kg / cm ² , and a speed of 15 m / min. Processing was performed. The total of the cover factor of the warp and the weft of the obtained high-density woven fabric is 2392, the basis weight is 101 g / m ² , the water pressure resistance is 12.1 kPa, the warp tearing strength is 17.9 N, the weft tearing strength is 8.4 N, and the brightness is white. 220, which was preferable as a high-density woven fabric for sports clothing having excellent whiteness.
[0025]
(Comparative Example 1)
Using polyethylene terephthalate full-dal resin containing titanium dioxide having an average particle diameter of 0.3 μm and containing 2.0% by mass, a spin draw yarn having a circular cross section of 56 decitex and 108 filaments obtained by a direct spin drawing method was obtained. Next, the paste was glued without warping and warping was performed. Next, a warping beam was set on a rapier loom in the same manner as in Example 1, and the same weft yarn as that of the warp yarn was driven by 56 dtex 108 filaments, slightly adjusted in density, and woven with a lip structure. The greige was subjected to ordinary scouring relaxation, dyeing and calendering steps to obtain a dyed cloth. The cover factor of the dyed fabric is 2570, the basis weight is 82 g / m ² , the tear strength of the dyed fabric is 13.6 N in the warp direction, 10.5 N in the weft direction, and the water pressure resistance is 9.8 KPa. It was a full-duplex polyester multifilament high-density woven fabric having high strength, moisture permeability, waterproofness, excellent softness, lightness and no gloss, and a fluorescent whiteness of 135. Further, in the yarn making process, yarn breakage was large and the quality was not good. Furthermore, in the weaving machine weaving process, it was recognized that the abrasion of the thread-joined articles, reeds, and the like was larger than that of Example 1. Table 1 shows the results.
[0026]
(Example 2)
A dyed cloth was obtained in the same manner as in Example 1, except that a polyester chip containing 250 ppm of Hostallux KS (manufactured by Clariant, a benzoxazole-based fluorescent whitening agent) was used. The obtained high-density woven fabric showed high water resistance and waterproofness as in Example 1, but had a fluorescent whiteness of 152 and was slightly low in whiteness. Table 1 shows the results.
[0027]
(Comparative Example 2)
In Example 1, weaving was performed while changing the weaving density to obtain a dyed cloth having a cover factor of 1430. The obtained processed cloth had a fluorescent whiteness of 142 and could not be called a high-density woven fabric showing no moisture-permeation and waterproofness. Table 1 shows the results.
[0028]
[Table 1]

[0029]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the warp and the weft are high whiteness yarns mainly containing an organic white pigment, and the single yarn fineness is made of synthetic fibers having a density of 1.0 decitex or less at high density and denseness, It is possible to provide a soft and lightweight fabric suitable for sports clothing having excellent whiteness and ultraviolet shielding properties, having high strength, moisture permeability and waterproofness, and being soft and lightweight.

Claims

A high-density woven fabric having a total warp and weft cover factor of 1500 or more, characterized in that the warp and the weft contain organic white pigments of 200 ppm or more and have a single yarn fineness of 1.0 decitex or less. High density woven fabric with excellent whiteness.

The high-density woven fabric excellent in whiteness according to claim 1, wherein the synthetic fiber is a polyester multifilament having a total fineness of 100 dtex or less and a single yarn fineness of 0.7 dtex or less.

The high-density woven fabric excellent in whiteness according to claim 1 or 2, wherein the basis weight is 150 g / m ² or less.

4. The organic white pigment according to claim 1, wherein the organic white pigment is a benzoxazole-based fluorescent whitening agent, and the fluorescent whiteness of the woven fabric (according to ASTM E 313) is 150 or more. High density fabric with excellent whiteness.

The high-density woven fabric excellent in whiteness according to any one of claims 1 to 4, wherein the tear strength is 9.8 N or more in both the warp direction and the weft direction, and the water pressure resistance is 10.0 kPa or more.