JP2004099286A - 丸形棒状材の供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ほどかれて崩れ落ちるときの騒音の発生を防止し、解き放たれた丸形棒状材が急激に前側に転がり落ちることを防止し、又丸形棒状材の束をほどき易く、ほどいた結束バンド等を抜き取り易くする。
【解決手段】長尺状の丸形棒状材１を装置本体４の左右方向に沿って載置部３に載せ、自重で前側に転がせて一本づつ送り出す丸形棒状材の供給装置であって、上記の載置部３を装置本体４の左右方向にわたって一定の間隔をあけて間欠状に形成する。この載置部３を、その後端３ａに取り付けているチェーン６の駆動で前端３ｂの枢着箇所を中心にして全てを一緒に上下回動自在に形成する。この載置部３を、丸形棒状材１の載置時は後方に下り勾配に傾斜させ、載置時に丸形棒状材１を受ける上記のチェーン６と共に側面視で略Ｖ字形を呈するよう配置する。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、丸形棒状材の供給装置に関し、更に詳しくは丸管等の丸形棒状材を、切断機等に一本づつ供給する際に使用する丸形棒状材の供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の装置としては、例えば棒状材が自重で転動するよう底板が前下がりに傾斜され、この底板の左右に側板が固定されて桶形容器に形成され、棒状材を底板の前端から一本づつ取り出すことができるよう形成されているものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０ー３５８９４号公報（第１頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで丸形棒状材は、運搬等が容易になるよう、束ねられた状態で取り扱われることが多い。従ってこの種の棒状材を供給する装置にあっては、束ねられた状態のまま棒状材が載置部に載せられ、載置部に置かれた状態で結束バンドがほどかれる場合がある。
そのため従来装置の場合は、解き放たれた丸管等の棒状材が前側にがらがらと転がり落ち、前側に設けられている、パイプ等を一本づつ送り出す装置が壊されたり、又解き放たれて崩れ落ちるときに騒音を発生させることがあった。
又従来は、棒状材の重みが外側に加わって結束バンドを緊張させているため、結束バンドをほどき難く、又結束バンドが棒状材の下敷きになっているため、棒状材の重みでほどいた結束バンドを抜き取り難いものであった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の技術的課題は、ほどかれて崩れ落ちるときの騒音の発生を防止でき、解き放たれた丸形棒状材が急激に前側に転がり落ちることを防止でき、又丸形棒状材の束をほどき易く、ほどいた結束バンド等を抜き取り易くできるよう形成した丸形棒状材の供給装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、次のような技術的手段を採る。
【０００７】
即ち本発明は、図１等に示されるように、長尺状の丸形棒状材１が装置本体４の左右方向に沿って載置部３に載せられ、自重で前側に転がって一本づつ送り出される丸形棒状材１の供給装置であって、上記の載置部３が装置本体４の左右方向にわたって一定の間隔をあけて間欠状に形成され、この載置部３が、その後端３ａに取り付けられているチェーン６の駆動で前端３ｂの枢着箇所を中心にして全てが一緒に上下回動自在に形成され、この載置部３が丸形棒状材１の載置時は後方に下り勾配に傾斜され、載置時に丸形棒状材１を受ける上記のチェーン６と共に側面視で略Ｖ字形を呈するよう配置されることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
ここで、長尺状の丸形棒状材１としては、例えば鉄等の金属製パイプ、或いは樹脂製パイプ、又鉄筋等の無垢の金属材や無垢の樹脂材、その他竹や丸太等がある。チェーン６の駆動には、通常、モータ１２が使用されるが、これに限られず、その他例えば油圧シリンダ装置のロッドの伸縮動作等で行うよう形成されるのでも良い。
【０００９】
又この場合本発明は、上記の載置部３が棒状に形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１０】
なぜならこれによると、載置部３の構成を簡素化でき、部品コストの低廉化や、装置の軽量化を図ることができるからである。又この場合は、載置部３の間の空きスペースが広がるため、丸形棒状材１を束ねている結束バンド２等を、載置部３との間で摩擦抵抗を受けることなく、一層容易に抜き取ることができるからである。ここで、載置部３が棒状に形成されている、とは、具体的には載置部３が丸棒や丸管、或いは断面方形の角材で形成されることにより達成される。
【００１１】
又本発明は、載置部３に対応する装置本体４の後側の上下位置に、スプロケット９が軸１０を装置本体４の左右方向に沿わせて上下一対状に設けられ、このスプロケット９間にチェーン６が略長円形に張られて架け渡されているのが好ましい（請求項３）。
【００１２】
なぜならこれによると、軸１０を例えば一台のモータ１２で回転させることにより、全ての載置部３を少ない部品で同時に上下回動させることができ、装置の簡素化、低コスト化、軽量化を一層図ることができるからである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
【００１４】
図１等において、１は、長尺状の丸形棒状材である。この丸形棒状材１は、この実施形態では長さが約６ｍの鋼管であり、複数本が結束バンド２で束ねられている。３は、この丸形棒状材１が、束ねられた状態で載せられる載置部である。丸形棒状材１は、装置本体４の左右方向に沿ってこの載置部３に載せられ、結束バンド２がほどかれると自重で前側に転がって一本づつＶ溝状のパイプ受け部５に送り出されるものである。
【００１５】
上記の載置部３は、装置本体４の左右方向にわたって一定の間隔をあけて間欠状に形成されている。又この載置部３は、この実施形態では断面長方形の厚い金属板で形成され、板幅の狭い面を上下にして装置本体４の左右方向の両側と、左右方向の中央位置の、計３箇所に配置されている。
【００１６】
又載置部３は、その後端３ａにチェーン６が取り付けられ、前端３ｂは装置本体４の前側に左右方向にわたって横架されている軸杆７に枢着されている。載置部３としての金属板は、枢着箇所としての軸杆７を中心にして、チェーン６の駆動でその全てが一緒に上下方向に回動するものである。又載置部３は、丸形棒状材１の載置時は後方に下り勾配に傾斜され、載置時に丸形棒状材１を受ける上記のチェーン６と共に側面視で略Ｖ字形を呈するよう配置されるものである。なお８は、軸杆７からパイプ受け部５に前下がりに架け渡されている棒状の橋架部材である。この橋架部材８は、軸杆７に、その長手方向にわたって所定の間隔をあけて複数設けられている。棒状材１は、この橋架部材８を経てパイプ受け部５に流されるものである。
【００１７】
９は、載置部３に対応する装置本体４の後側の上下位置に設けられているスプロケットである。このスプロケット９は、軸１０を装置本体４の左右方向に沿わせて上下一対状に設けられている。この実施形態の場合、図２に示されるように、下側の軸１０は、装置本体４の左右方向の全長にわたって装置本体４の後側の下部に横架され、上側の軸１０は装置本体４の両側と中央部に立てられた左右一対状の起立杆１１の上部に横架されている。
【００１８】
上記のチェーン６は、上記のスプロケット９間に略長円形に張られて架け渡されている。又１２は、チェーン６を駆動するためのブレーキ付きの正逆回転モータである。このモータ１２は、回転軸１２ａを軸１０と平行させ、この実施形態では装置本体４の左右方向における中央部の後側に横置きされている。又１３は、このモータ１２の回転力を下側の軸１０に伝達させるためのチェーンである。
【００１９】
又１４（図５等参照）は、自重で前側に転がる丸形棒状材１を一時的に係止させるストッパーである。このストッパー１４は、板片状に形成され、装置本体４の前端面に枢着ピン１５を介して左右方向に回動自在に枢着されている。又このストッパー１４は、下側に形成されている長孔１４ａを介して、シリンダ装置１６のロッドに連結された横杆１７に枢着され、シリンダ装置１６のロッドの伸縮動作により起伏動作自在に形成されている。即ち、ストッパー１４は、シリンダ装置１６のロッドが延伸すると、枢着ピン１５を中心に装置本体４の右手方向に倒伏して丸形棒状材１を通過させ、ロッドが収縮すると垂直状に起立するよう形成されている。
【００２０】
又１８は、丸形棒状材１が重ならないよう均して前側に流すための均し装置である。この均し装置１８は、摘み１８ａを回すことで棒状材１の径に応じて下端の高さを可変できるよう上下動自在に形成されている。又１９は、この均し装置１８の下部に設けられている近接センサである。
【００２１】
次に本発明装置の作用を説明する。
【００２２】
本発明は、図１、図２に示されるように、載置部３が後方に下り勾配に傾斜された状態で、束ねられた丸形棒状材１が載せられる。この状態でモータ１２のスイッチが入ると、スプロケット９に輪掛けされているチェーン６が、図１において時計方向に回転し、この結果、載置部３の後端３ａが引き上げられる。そして載置部３が、水平より僅かに引き上げられると、モータ１２が停止する。すると丸形棒状材１が自重で装置本体４の前側に転がり、近接センサ１９がオンになってシリンダ装置１６が駆動し、ロッドが延伸する。これによりストッパー１４が倒され、丸形棒状材１がパイプ受け部５に転がり出るものである。この場合、次の棒状材１が続けて転がり出ないよう、この実施形態では棒状材１を近接センサ１９の下に一本づつ送り込むよう、モータ１２が逐次正逆回転して載置部３を上げ下げするよう構成されている。
【００２３】
以上の処において、上記の載置部３は棒状に限定されるものではなく、例えば装置本体４の左右方向に一定の幅を有して形成されているのでも良い。又本発明の場合、チェーン６は巻き取り巻き戻しされて載置部３を上下回動させるのでも良く、又駆動源としてのモータ１２は、油圧シリンダ装置等で構成されるのでも良い。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、載置部を装置本体の左右方向にわたって一定の間隔をあけて間欠状に形成し、この載置部を後端に取り付けているチェーンの駆動で前端の枢着箇所を中心に全てを一緒に上下回動させ、この載置部を丸形棒状材の載置時は後方に下り勾配に傾斜させ、載置時に丸形棒状材を受ける上記のチェーンと共に側面視で略Ｖ字形を呈するよう配置させているものである。
【００２５】
従って本発明の装置を使用すると、丸形棒状材の束をほどき易く、ほどいた結束バンドを抜き取り易くなり、又ほどかれて崩れ落ちるときの騒音の発生を防止でき、解き放たれた丸形棒状材が急激に前側に転がり落ちることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な一実施形態を示す一部を切欠した要部側面図である。
【図２】同上装置の作用を説明するための一部分解斜視図である。
【図３】同上装置の要部平面図である。
【図４】同上装置の要部背面図である。
【図５】ストッパーの作用を説明するための要部正面図である。
【図６】同上装置の要部側面図である。
【符号の説明】
１　　丸形棒状材
３　　載置部
３ａ　後端
３ｂ　前端
４　　装置本体
６　　チェーン

Claims (3)

1. 長尺状の丸形棒状材が装置本体の左右方向に沿って載置部に載せられ、自重で前側に転がって一本づつ送り出される丸形棒状材の供給装置であって、上記の載置部が装置本体の左右方向にわたって一定の間隔をあけて間欠状に形成され、この載置部が、その後端に取り付けられているチェーンの駆動で前端の枢着箇所を中心にして全てが一緒に上下回動自在に形成され、この載置部が丸形棒状材の載置時は後方に下り勾配に傾斜され、載置時に丸形棒状材を受ける上記のチェーンと共に側面視で略Ｖ字形を呈するよう配置されることを特徴とする丸形棒状材の供給装置。
2. 請求項１記載の丸形棒状材の供給装置であって、載置部が棒状に形成されていることを特徴とする丸形棒状材の供給装置。
3. 請求項１又は２記載の丸形棒状材の供給装置であって、載置部に対応する装置本体の後側の上下位置に、スプロケットが軸を装置本体の左右方向に沿わせて上下一対状に設けられ、このスプロケット間にチェーンが略長円形に張られて架け渡されていることを特徴とする丸形棒状材の供給装置。

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