JP2004092053A - Construction method for composite underground wall - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の地下躯体を施工するための工法に係わり、特に山留壁と鉄筋コンクリート壁とを一体化した合成地下壁を逆打ち工法により施工する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
建物の地下躯体を施工するための工法として、地盤を地表から段階的に掘削して地下躯体を下方に向かって施工していくという逆打ち工法が広く採用されている。
【0003】
図8〜図12に従来一般の逆打ち工法の概要を示す。これは、まず図8に示すように地中に仮設の山留壁1、たとえばH形鋼2を芯材とするソイルミキシングウォール(SMW)を設ける。次に、図9に示すように山留壁1の内側の地盤地表部を掘削して、1階の外周梁3とスラブ4の施工を行う。そして、それら外周梁3とスラブ4を腹起こしと切梁として機能せしめて山留壁1を支持しつつ、図10に示すようにB1FLよりもやや深いレベルまで掘削した後、地下1階の外周梁3とスラブ4を施工する。同様に、図11に示すようにB2FLよりもやや深いレベルまで掘削した後、地下2階の外周梁3とスラブ4を施工し、図12に示すように基礎レベルまでの掘削を行いながら、本設の地下壁としての鉄筋コンクリート壁(RC壁)5を地下1階から順次施工していって地下階の躯体および基礎を完成させる、という手順となる。一般的には、掘削階より2層遅れて地下外壁を施工する工程となる場合が多い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の逆打ち工法では、大深度掘削を行う場合や、地下階の階高が大きいような場合等においては、図12(b)に示すように施工途中において山留壁1に過大な曲げモーメントが生じるので、山留壁1の所要厚や芯材2の断面を大きく確保する必要があるし、また図12(a)に示すように必要に応じて仮設の斜梁6や中間切梁を適宜追加する必要も生じる場合がある。しかし、敷地に余裕がないような場合には山留壁1の厚さを充分に確保できない場合があるし、本設の外周梁3やスラブ4に加えて仮設の斜梁6や中間切梁を設けることは施工が煩雑になり、工期やコスト的に好ましいことではない。
【0005】
また、従来における山留壁1はあくまで仮設として設けられるものであるので地下躯体が完成した後には撤去すべきではあるが、建物の完成後にSMW等の山留壁1を撤去することは困難であることから工事完了後も撤去せずにそのまま残置することが多い。そして、近年においてはそれが建設廃材を処分せずに放置すると見なされ、環境的にも好ましくないとされている。
【0006】
上記事情に鑑み、本発明は逆打ち工法を基本としつつも従来の逆打ち工法に較べて合理的で施工性に優れた有効な地下工法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、山留壁の内側に鉄筋コンクリート壁を一体に設けて合成地下壁を施工するための方法であって、山留壁を施工した後、その内側の地盤を段階的に掘削していくとともに、或る段を掘削した段階で当該段に露出せしめた山留壁の内側に鉄筋コンクリート壁を設けて当該段の合成地下壁を施工し、しかる後に次段の掘削を行うことを特徴とする。
【0008】
請求項2の発明は、請求項1の発明において、各段の合成地下壁を施工するに際し、その合成地下壁の各部に生じると予想される応力分布に応じて、山留壁の芯材と鉄筋コンクリート壁との一体化強度を設定することを特徴とする。
【0009】
請求項3の発明は、請求項2の発明において、山留壁の芯材と鉄筋コンクリート壁との一体化強度の設定を、芯材に設けるシアキーとしてのスタッドのピッチの調整により行うことを特徴とする。
【0010】
請求項4の発明は、請求項1,2または3の発明において、或る段の鉄筋コンクリート壁と一体に設ける外周梁の下部を当該段の掘削底面まで増し打ちした後、次段の掘削を行うことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1〜図7に本発明の実施の形態を示す。本実施形態では、上述した従来の工法と同様に、SMWからなる山留壁1の内側地盤を段階的に掘削していって地下躯体を逆打ち工法により施工するのであるが、山留壁1を単に仮設として設けるのではなく、またその内側にRC壁5を単に重ねて設けるのではなく、必要に応じてそれら山留壁1とRC壁5とを構造的に一体化した合成地下壁7として設け、その合成地下壁7を本設の地下壁として機能させることにより山留壁1をそのまま本設の地下壁の一部として利用することとする。そして、そのような合成地下壁7の各部における山留壁1とRC壁5との一体化強度を、この合成地下壁7の各部における応力分布に応じて適正に設定するものとしている。
【0012】
すなわち、一般に地下壁は深部ほど大きな土水圧を受けることから深部ほど大きな応力が生じるものであるので、本実施形態では合成地下壁7が完成した後に生じるであろう応力分布を予め想定し、それに基づいて、応力が大きい部分ほど山留壁1とRC壁5との一体化強度を大きく設定しておき、応力が小さい部分では一体化強度をそれよりも小さく設定するか、あるいは敢えて単に重ねて一体化させないようにし、それにより合成地下壁7の各部の剛性を各部の応力状態に見合うように最適に設定するのである。そして、そのような一体化強度の設定を、シアキーとしてのスタッド8の有無やそのピッチの調整により行うこととし、かつそれと同時にRC壁5の壁厚も適正に設定するものとしている。
【0013】
具体的には、図7に示すように、地下1階の部分では合成地下壁7はさほど大きな土水圧を受けず、したがってさしたる応力が生じないので、ここでは山留壁1の強度を期待する必要がなく通常のRC壁5を設けることで充分であり、そのためここではシアキー等による山留壁1とRC壁5との一体化を敢えてせず、それらが単に接しているに過ぎない重ね壁とする。一方、地下3階以深では大きな土水圧を受けることから充分な強度が必要とされ、したがってここではRC壁5の壁厚を上層部よりも大きく設定するとともに、山留壁1の強度を本設の地下壁の一部として有効に活用するべく、その山留壁1の芯材2に多数のスタッド8を密に設け、それらスタッド8をシアキーとして山留壁1とRC壁5および外周梁3を確実強固に一体化した完全合成壁とする。また、地下2階の部分では、地下1階と地下3階以深との中間程度の応力となるので、それに応じてRC壁5の壁厚も中間程度に設定し、かつスタッド8により山留壁1とRC壁5および外周梁3との一体化を図るもののスタッド8のピッチを地下3階以深でのピッチよりも大きくして、ここでは一体化強度を軽減した不完全合成壁とする。
【0014】
そのように、合成地下壁7の各部に生じると予想される応力分布に応じて、山留壁1の芯材2とRC壁5および外周梁3との一体化強度を設定することにより、合成地下壁7の各部の壁厚やその強度を最適に設定することができ、それが必要以上に大きくなるような無駄を無くすことができる。しかも、山留壁1の芯材2とRC壁5との一体化強度の設定を、芯材2に設けるシアキーとしてのスタッド8のピッチの調整により行うので、合成地下壁7の各部の一体化強度を簡易な手法で確実に設定することができる。
【0015】
そして、本実施形態では、上記の合成地下壁7を以下の工程で施工する。まず、従来と同様に図1に示すようなSMWからなる山留壁1を地中に施工し、図2に示すように山留壁1の内側の地盤地表部を掘削して1階の外周梁3とスラブ4の施工を行い、図3に示すようにB1FLよりもやや深いレベルまで掘削した後、地下1階の外周梁3とスラブ4を施工する。この際、地下1階の外周梁3をスタッド8を介して山留壁1の芯材2に対して一体化させる。
【0016】
従来工法では引き続いて次段の掘削を行うのであるが、本実施形態では次段の掘削に先立って図4に示すように地下1階にRC壁5を施工する。上述のように地下1階においては山留壁1とRC壁5とを重ね壁として設けるので、ここではスタッド8による一体化は行わないが、いずれにしても山留壁1の内側にRC壁5を設けることからそこでの断面二次モーメントが大きく増大して剛性が高められ、次段の掘削に際して山留壁1に生じる曲げモーメントを軽減することができる。
【0017】
そして、図5に示すように次段の掘削を地下2階よりもやや低いレベルまで行った後、地下2階の外周梁3とスラブ4とを施工する。この際、外周梁3をスタッド8を介して芯材に一体化させるが、上述のように地下3階以深では一体化強度を地下2階よりも高めることから、スタッド8のピッチは上階よりも密とする。また、この外周梁3の施工に際してはその下部を掘削底面まで増し打ち(いわゆる下端フカシ)して、増し打ち部3aも同様に芯材2に対してスタッド8により一体化させる。
【0018】
次いで、図6に示すように、地下2階にRC壁5をスタッド8により山留壁1の芯材2に一体化させた状態で設けて地下2階まで合成地下壁7を施工し、しかる後に、図7に示すようにさらに次段の掘削を基礎レベルまで行い、地下3階および基礎の躯体を施工して地下躯体を完成させる。
【0019】
以上のように、山留壁1とRC壁5とを重ねてあるいは一体化して合成地下壁7を施工しながら地盤を段階的に掘削していくことにより、従来のように単なる仮設の山留壁1と本設の地下壁としてのRC壁5とを個々に設ける場合に較べて、山留壁1の強度を見込める分だけRC壁5の壁厚を薄くできるしその鉄筋量も削減でき、また、掘削に先行して合成地下壁7を施工することで山留壁1単体の場合に較べてその曲げ剛性が高められて変形が確実に抑制されるから、山留壁1を単に仮設として設ける場合に較べてその所要壁厚や芯材2の断面を削減することができる。したがって、上記工法によれば、従来の逆打ち工法における山留壁1とRC壁5との合計厚に較べて合成地下壁7の所要厚を充分に薄くすることが可能であり、その結果、従来工法に較べてコスト的に有利であるばかりでなく、敷地に余裕のない場合にも適用が可能となり、地下階の有効空間を大きく確保できることにもなり、極めて有効である。勿論、山留壁1を本設の地下壁の一部として利用することからそれを完成後に撤去するような必要もない。
【0020】
また、RC壁5に一体に設ける外周梁3の下部を増し打ちしてその断面を大きくすることで、その外周梁3によって山留壁1を広い範囲にわたって安定に支持することができ、したがって掘削に際しての山留壁1の変形をより確実に抑制し得るから、山留壁1の壁厚と芯材2の断面をより削減することが可能となるし、従来においては必要とされる仮設の中間切梁や図12(a)に示したような斜梁12を不要とすることも可能となる。
【0021】
以上で本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものでは勿論なく、施工するべき地下躯体の規模や形態、地盤の状況、その他の諸条件に応じて適宜の設計的変更を行えば良い。たとえば、山留壁1はSMWに限るものではなく、芯材2に対してRC壁5を一体化できるものであれば他の構造の山留壁、たとえばH形鋼横矢板工法によるもの等も採用可能である。また、山留壁1とRC壁5とを一体化させるための構成や、一体化強度を調節するための構成も、スタッド8およびそのピッチの調整によることに限らず適宜の構成が考えられるし、山留壁1とRC壁5とを一体化させる範囲や単に重ね合わせる範囲、RC壁5の各部の壁厚等も、合成地下壁7の各部に生じる応力その他の条件を考慮して適宜設定すれば良い。また、施工手順として当該階の地下外壁の後に下階の掘削を例示したが、応力の小さい地下1階のように浅い階では地下外壁を施工する前に下階の掘削を進め、応力の大きい深い階では地下外壁の施工後に下階の掘削を行うというように、両者を適宜組み合わせることで、より合理的な施工計画とすることもできる。
【0022】
【発明の効果】
請求項1の発明は、山留壁の内側に鉄筋コンクリート壁を一体に設けてそれらを合成地下壁として施工するものであり、特に、山留壁を施工した後、その内側の地盤を段階的に掘削していくとともに、或る段を掘削した段階で当該段に露出せしめた山留壁の内側に鉄筋コンクリート壁を設けて合成地下壁を施工し、しかる後に次段の掘削を行うので、山留壁の強度を見込める分だけRC壁の壁厚を薄くでき、また、山留壁がRC壁により補強されるので単に仮設として設ける場合に較べてその所要壁厚や芯材断面を削減することができ、したがって合成地下壁全体の壁厚を従来の仮設の山留壁と本設の鉄筋コンクリート壁との合計厚さよりも充分に薄くでき、しかも山留壁を本設の地下壁の一部として利用するのでその撤去も不要であり、従来の単なる逆打ち工法に較べて合理的であり極めて有効である。
【0023】
請求項2の発明は、各段の合成地下壁を施工するに際し、その合成地下壁の各部に生じると予想される応力分布に応じて、山留壁の芯材と鉄筋コンクリート壁との一体化強度を設定するので、合成地下壁の各部の壁厚やその強度を最適に設定することができ、それが必要以上に大きくなるような無駄を無くすことができる。
【0024】
請求項3の発明は、山留壁の芯材と鉄筋コンクリート壁との一体化強度の設定を、芯材に設けるシアキーとしてのスタッドのピッチの調整により行うので、合成地下壁の各部の一体化強度を簡易な手法で確実に設定することができる。
【0025】
請求項4の発明は、或る段の鉄筋コンクリート壁に一体に設ける外周梁の下部を当該段の掘削底面まで増し打ちした後に次段の掘削を行うので、増し打ち部を含めて外周梁により山留壁を広い範囲にわたって安定に支持し得てその変形を確実に防止でき、したがって山留壁の壁厚と芯材断面をより削減できるし、従来においては必要とされる仮設の中間切梁や斜梁を不要とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示すもので、山留壁を設けた状態を示す図である。
【図2】同、1階の外周梁とスラブを施工した状態を示す図である。
【図3】同、地下1階の外周梁とスラブを施工した状態を示す図である。
【図4】同、地下1階の合成地下壁を施工した状態を示す図である。
【図5】同、地下2階の外周梁とスラブを施工した状態を示す図である。
【図6】同、地下2階の合成地下壁を施工した状態を示す図である。
【図7】同、掘削が完了した状態を示す図である。
【図8】従来の逆打ち工法の概要を示すもので、山留壁を設けた状態を示す図である。
【図9】同、1階の外周梁とスラブを施工した状態を示す図である。
【図10】同、地下1階の外周梁とスラブを施工した状態を示す図である。
【図11】同、地下2階の外周梁とスラブを施工した状態を示す図である。
【図12】同、掘削を完了し地下1階の地下壁を施工した状態を示す図である。
【符号の説明】
1 山留壁
2 芯材
3 外周梁
3a 増し打ち部
4 スラブ
5 鉄筋コンクリート壁(RC壁)
7 合成地下壁
8 スタッド(シアキー)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of constructing an underground skeleton of a building, and more particularly to a method of constructing a composite underground wall in which a retaining wall and a reinforced concrete wall are integrated by a reverse strike method.
[0002]
[Prior art]
As a construction method for constructing an underground skeleton of a building, a reverse striking method of gradually excavating the ground from the ground surface and constructing the underground skeleton downward has been widely adopted.
[0003]
8 to 12 show an outline of a conventional general reverse hitting method. First, as shown in FIG. 8, a temporary
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional reverse striking method, when deep excavation is performed or when the height of the basement floor is large, as shown in FIG. Since a moment is generated, it is necessary to ensure the required thickness of the
[0005]
Also, since the conventional
[0006]
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an effective underground construction method which is based on the reverse construction method and which is more rational and more excellent in workability than the conventional reverse construction method.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to
[0008]
According to the invention of
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the setting of the integral strength of the core material of the retaining wall and the reinforced concrete wall is performed by adjusting the pitch of a stud as a shear key provided on the core material. I do.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention of the first, second, or third aspect, after the lower part of the outer peripheral beam provided integrally with the reinforced concrete wall of a certain step is additionally struck to the excavation bottom of the step, the next step is excavated. It is characterized by the following.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 7 show an embodiment of the present invention. In the present embodiment, similarly to the above-mentioned conventional method, the inner ground of the
[0012]
That is, in general, the deeper the underground wall is, the deeper it is subjected to a greater soil pressure, so that a greater stress is generated in the deeper portion. Therefore, in this embodiment, the stress distribution that will occur after the composite underground wall 7 is completed is assumed in advance, and On the basis of this, the integral strength of the
[0013]
Specifically, as shown in FIG. 7, in the portion of the first basement floor, the composite basement wall 7 is not subjected to a very large soil water pressure, and therefore no significant stress is generated, so that the strength of the
[0014]
Thus, by setting the integrated strength of the
[0015]
And in this embodiment, the above-mentioned synthetic underground wall 7 is constructed in the following steps. First, a
[0016]
In the conventional method, the next excavation is continuously performed. In this embodiment, the
[0017]
Then, as shown in FIG. 5, after the next excavation is performed to a level slightly lower than the second basement floor, the outer
[0018]
Next, as shown in FIG. 6, the
[0019]
As described above, by excavating the ground stepwise while constructing the composite underground wall 7 by superimposing or integrating the
[0020]
In addition, by increasing the cross section of the lower part of the
[0021]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the scale and form of the underground skeleton to be constructed, the state of the ground, and other conditions as appropriate. Design changes may be made. For example, the retaining
[0022]
【The invention's effect】
The invention according to
[0023]
According to the invention of
[0024]
According to the third aspect of the present invention, the integration strength between the core material of the retaining wall and the reinforced concrete wall is set by adjusting the pitch of the stud as a shear key provided on the core material. Can be reliably set by a simple method.
[0025]
According to the fourth aspect of the present invention, the excavation of the next stage is performed after the lower part of the outer peripheral beam provided integrally with the reinforced concrete wall of a certain stage is excavated to the excavated bottom surface of the relevant stage. The retaining wall can be stably supported over a wide range and its deformation can be reliably prevented, so that the wall thickness and core cross section of the retaining wall can be further reduced. It becomes possible to eliminate the need for the inclined beams.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and is a view showing a state where a retaining wall is provided.
FIG. 2 is a diagram showing a state where an outer peripheral beam and a slab on the first floor are constructed.
FIG. 3 is a diagram showing a state in which an outer peripheral beam and a slab on the first basement floor are constructed.
FIG. 4 is a diagram showing a state where a composite basement wall of the first basement is constructed.
FIG. 5 is a view showing a state in which an outer peripheral beam and a slab on the second basement are constructed.
FIG. 6 is a diagram showing a state where a composite basement wall on the second basement is constructed.
FIG. 7 is a diagram showing a state where excavation is completed.
FIG. 8 is a view showing an outline of a conventional reverse striking method, showing a state in which a retaining wall is provided.
FIG. 9 is a diagram showing a state in which an outer peripheral beam and a slab on the first floor are constructed.
FIG. 10 is a diagram showing a state where an outer peripheral beam and a slab on the first basement floor are constructed.
FIG. 11 is a view showing a state in which an outer peripheral beam and a slab on the second basement are constructed.
FIG. 12 is a diagram showing a state where excavation is completed and an underground wall on the first basement is constructed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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- 2002-08-29 JP JP2002251388A patent/JP3896540B2/en not_active Expired - Lifetime
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