JP2004033281A - 再生スポンジ製清掃部材及びその製造方法 - Google Patents
再生スポンジ製清掃部材及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004033281A JP2004033281A JP2002190779A JP2002190779A JP2004033281A JP 2004033281 A JP2004033281 A JP 2004033281A JP 2002190779 A JP2002190779 A JP 2002190779A JP 2002190779 A JP2002190779 A JP 2002190779A JP 2004033281 A JP2004033281 A JP 2004033281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sponge
- cleaning member
- chips
- chip
- melamine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Body Washing Hand Wipes And Brushes (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】メラミンスポンジを粉砕して得られたチップ1aとウレタンスポンジを粉砕して得られたチップ2aとを所要の割合に混合し、これらの配合チップ1a,2aをウレタン系接着剤からなるバインダー3で結合することにより、再生スポンジ製の清掃部材を形成する。
【選択図】 図3
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、食器、食材、床、壁、ガラス、浴槽、身体といったような各種の清掃対象物の汚れを落とすのに好適な再生スポンジ製清掃部材とその製造方法とに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
スポンジ製清掃部材の一例として、従来より、ウレタン樹脂やメラミン樹脂等を海綿状に発泡させてスポンジ体を形成し、このスポンジ体を直方体やその他の必要な形状に切断して形成したスポンジたわしが良く知られている。このうちウレタンスポンジ製のたわしは、吸水性及び保水性に優れていて、清掃対象物に付着している水分を除去したり、清掃対象物に洗浄液を供給したりする場合には非常に有効であるが、柔軟性が大きいため、清掃対象物に固着している汚れの除去には不向きである。これに対してメラミンスポンジ製のたわしは、発泡密度が高く硬質であるため、脆弱で耐久性に劣るという欠点はあるが、清掃対象物に固着している汚れを落とすのには非常に有効である。
【0003】
一方で、上述したようなスポンジたわしやその他のスポンジ製品を製造する場合、その切断工程などで多くの端材が発生し、これが産業廃棄物として処理されている。あるいは、使用により破損あるいは消耗したり、不要になった各種スポンジ製品なども、廃材として廃棄処理されているが、省資源や環境問題等を考慮すると、これらの廃材を有効に再利用することが望ましい。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の技術的課題は、スポンジ製品を製造する場合に発生する端材や不要になったスポンジ製品等の廃材を再利用し、清掃能力の勝れた清掃部材を得ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明によれば、少なくともメラミンスポンジを含む一種以上のスポンジを粉砕して得られたチップを、バインダーで結合して形成したことを特徴とする再生スポンジ製清掃部材が提供される。
【0006】
前記構成を有する本発明の清掃部材は、メラミンスポンジのチップを含んでいるので、適度の硬さを保持し、清掃対象物に固着している汚れを落とすのに非常に有効である。しかも、前記チップをバインダーで結合することにより清掃部材が形成されているので、チップ化されていないメラミンスポンジ体で形成した清掃部材よりも強度が大きく、耐久性に優れる。更に、スポンジ製品を製造する場合に発生する端材や、不要になったスポンジ製品等の廃材を利用して形成することができるため、資源を有効に再利用することができる。
【0007】
本発明において、前記チップは、メラミンスポンジのチップ単独であっても、あるいはメラミンスポンジのチップとウレタンスポンジのチップとの混合物であっても良い。後者の場合は、メラミンスポンジが持つ汚れの除去性と、ウレタンスポンジが持つ吸水性及び保水性との、両方の特性を合わせ持つ清掃能力の優れた清掃部材を得ることができる。
【0008】
本発明の清掃部材は、例えばフェルト等からなる止着用部材を取り付けることにより、柄と清掃部材用取付部とを備えたワイパー本体に着脱自在なるように構成することもできる。
【0009】
前記清掃部材を得るため、本発明によれば、メラミンスポンジとその他のスポンジとをそれぞれ粉砕してチップにする粉砕工程と、前記メラミンスポンジのチップと他のスポンジのチップとを所定の割合に配合する配合工程と、配合した前記チップをバインダ−とともに型に入れ、圧縮しながら蒸気で加熱することにより再生スポンジ体を成形する成形工程と、成形された再生スポンジ体を製品形状に切断する仕上げ工程と、を有することを特徴とする再生スポンジ製清掃部材の製造方法が提供される。
【0010】
前記の製造方法において、メラミンスポンジとともに用いられるその他のスポンジはウレタンスポンジであることが望ましい。
【0011】
また本発明によれば、メラミンスポンジを粉砕してチップにする粉砕工程と、前記メラミンスポンジのチップをバインダ−とともに型に入れ、圧縮しながら蒸気で加熱することにより再生スポンジ体を成形する成形工程と、成形された再生スポンジ体を製品形状に切断する仕上げ工程と、を有することを特徴とする再生スポンジ製清掃部材の製造方法が提供される。
【0012】
本発明の製造方法において好ましくは、前記バインダ−がウレタン系の接着剤であり、かつ前記配合チップとバインダ−との重量比が8:2〜5:5であることである。
【0013】
また、前記成形工程において、チップの圧縮率は3/4〜1/4、加熱温度は80〜130℃、加熱時間は5〜30分であることが望ましい。
【0014】
前記チップとしてメラミンスポンジを単独で使用する場合には、前記バインダーとしてウレタン系の接着剤が使用され、この接着剤がチップ重量の100〜150%添加される。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1は本発明に係る清掃部材の第1実施例を示すもので、この清掃部材Aは、図2からも分かるように、メラミンスポンジのチップ1aとウレタンスポンジのチップ2aとを所要の割合に混合し、それらをバインダー3で結合して形成したもので、直方体状をしたスポンジたわしの形に形成されている。
【0016】
前記清掃部材Aは、図3に示す方法により製造される。先ず、同図(A)に示すように、メラミン樹脂を海綿状に発泡させて形成したメラミンスポンジ1と、ウレタン樹脂を海綿状に発泡させて形成したウレタンスポンジ2とを、図示しない粉砕機で別々に粉砕することにより、それぞれのチップ1a,2aを形成する(粉砕工程)。
【0017】
前記メラミンスポンジ1及びウレタンスポンジ2は、それぞれの素材から製品を製造する場合に発生する端材であっても、製品にする前の新品の素材であっても、あるいは、不要になったり破損や消耗等によって廃棄されるべき製品であっても良く、それらのスポンジ1,2がチップ1a,2aに粉砕される。この場合のチップの形状及び大きさは必ずしも一定かつ規則的である必要はなく、角形のものや丸形のものあるいはその他の不定形のものなど、不規則で様々な形状及び寸法を有するものが混在していても良いが、好ましいチップ1a,2aの大きさは、その最長部分の寸法Lが0.1〜5mmの範囲内、できれば1〜2mmの範囲内にあることである。
【0018】
次に、前記メラミンスポンジ1のチップ1aとウレタンスポンジ2のチップ2aを、清掃部材の使用目的に応じてそれに適した割合で配合する(配合工程)。例えば、床や壁、ガラスや浴槽等に固着した汚れを落とすのに適した清掃部材を製造する場合には、前記メラミンスポンジのチップ1aとウレタンスポンジのチップ2aとを重量比で6:4〜8:2の割合に配合することが好ましく、より好ましくは7:3の割合である。このようにメラミンスポンジのチップ1aの割合をウレタンスポンジのチップ2aより多くすることにより、清掃部材Aに、メラミンスポンジが持つ汚れの除去性と、ウレタンスポンジが持つ吸水性及び保水性の両方の性質を、調和の取れた形で兼備させることができる。
【0019】
続いて、図3(B)に示すように、配合した前記チップ1a,2aをバインダ−3とともに金型4に入れ、同図(C)に示すように、ピストン5で加圧、圧縮しながら、加圧室6内に高温の蒸気7を供給することによって所定時間加熱し、再生スポンジ体8を成形する(成形工程)。
【0020】
この成形工程において、前記バインダー3としてはウレタン系の接着剤が適しており、この接着剤と前記配合チップ1a,2aとが適度の割合で配合される。その好ましい配合割合は清掃部材の用途によって異なるが、一般的には重量比で8:2〜5:5程度であり、清掃部材が床や壁、ガラスや浴槽等の清掃を行うものである場合には、7:3程度の割合が好ましい。また、前記チップ1a,2aとバインダ−3とを加熱する際の好ましい蒸気温度は80〜130℃、より好ましくは110℃であり、この温度で5〜30分程度、好ましくは10分程度の時間をかけて加熱が行われる。更に、前記ピストン5によるチップ1a,2aの加圧は、その容積が最終的に3/4〜1/4程度、好ましくは1/2程度となるような圧縮率で行われることが望ましい。
【0021】
かくして得られた再生スポンジ体8を乾燥させ、図3(D)に示すように、このスポンジ体8を製品形状に切断する仕上げ工程を施すことにより、前記清掃部材Aが得られる。
【0022】
このようにして得られた清掃部材Aは、直接手に持って食器、食材、床、壁、ガラス、浴槽、身体といったような各種の清掃対象物の汚れを落とすのに使用されるが、メラミンスポンジのチップ1aを含んでいるので、適度の硬さを有し、清掃対象物に固着している汚れを落とすのに非常に有効である。しかも、前記チップ1aをバインダーで結合することにより形成されているので、チップ化されていないメラミンスポンジで形成した清掃部材よりも強度が大きく、実験によると約1.5倍程度の強度があり、耐久性に優れることが分かった。また、チップ1a,2a同士の継目も目立たないため、見栄えも良い。
【0023】
更に、メラミンスポンジのチップ1aとウレタンスポンジのチップ2aとを両方含んでいるため、メラミンスポンジが持つ汚れの除去性と、ウレタンスポンジが持つ吸水性及び保水性との、両方の性質を合わせ持つこととなり、清掃能力に優れる。また、スポンジ製品を製造する場合に発生する端材や、不要になったスポンジ製品といったような、従来は産業廃棄物として処理されていた廃材を利用して製造することができるため、資源を有効に再利用することができるだけでなく、産業廃棄物処理に伴う環境汚染の問題も解決することができる。
【0024】
なお、前記実施例では、メラミンスポンジのチップ1aとウレタンスポンジのチップ2aとを使用しているが、前記ウレタンスポンジのチップ2aに代えて、あるいはこのウレタンスポンジのチップ2aに加えて、その他の合成樹脂素材、例えばポリエチレンやポリプロピレン等からなるスポンジのチップや、ゴム製スポンジのチップ等を、一種又は複数種使用しても良い。
【0025】
図4は本発明に係る清掃部材の第2実施例を示すもので、この第2実施例の清掃部材Bが前記第1実施例の清掃部材Aと異なる点は、図5から分かるように、メラミンスポンジのチップ1aのみを使用し、このチップ1aをバインダー3で結合して形成している点である。
【0026】
また、その製造方法についても、図3に示す第1実施例の清掃部材Aの製造工程中の、ウレタンスポンジ2をチップ2aにする工程と、メラミンスポンジのチップ1aとウレタンスポンジのチップ2aとを混合する工程とが省略されるだけで、その他の工程は実質的に同じである。即ち、メラミンスポンジを粉砕してチップにする粉砕工程を行ったあと、このチップをバインダ−とともに型に入れ、圧縮しながら所定温度の蒸気で所定時間加熱して再生スポンジ体を成形する成形工程を行い、得られた再生スポンジ体を製品形状に切断する仕上げ工程を経ることにより、前記清掃部材Bが得られる。
【0027】
この場合に、前記メラミンスポンジのチップ1aにバインダーであるウレタン系接着剤を配合する割合は、チップ重量の100〜150%の範囲が好ましく、より好ましくは125%程度である。
【0028】
かくして得られた前記清掃部材Bは、メラミンスポンジのチップ1aによって適度の固さが付与されるので、清掃対象物の表面に付着した汚れを確実に落とすことができる。しかも、このメラミンスポンジのチップ1aはバインダーで結合されているので、チップ化されていないメラミンスポンジで形成した清掃部材よりも強度が大きく、実験によると約1.5倍以上の強度があり、耐久性にも優れる。また、チップ1a,1a同士の継目も目立たないため、見栄えも良い。
【0029】
図6及び図7は本発明に係る清掃部材の第3実施例を示すもので、前記第1及び第2実施例の清掃部材A,Bが直接手に持って使用するように形成されているのに対し、この第3実施例の清掃部材Cは、ワイパー本体10に取り付けて使用するように形成されている点で相違している。即ち、この清掃部材Cは、前記第1実施例又は第2実施例の清掃部材A又はBと同じ構成を有する部材主体C’の一部に、ワイパー本体10に取り付けるための平らな取付面を形成し、この取付面に止着用部材としてフェルト11を貼着したものである。一方の前記ワイパー本体10は、柄12と、この柄12の先端に取り付けられた基板13とからなっていて、この基板13の前面に、先端が鈎形に折れ曲がった多数の繊維製の鈎形突子14aを有する係止部材14が取り付けられている。そして、前記清掃部材Cのフェルト11を前記鈎形突子14aに係止させることにより、この清掃部材Cがワイパー本体10に取り付けられ、柄付きのワイパーが形成される。
なお、前記柄12は、基板13に対して傾動自在であっても良い。また、前記係止部材14としては、公知の面ファスナーを構成する一対の噛合帯のうち、鈎形突子を有する方の噛合帯をそのまま使用することができる。
【0030】
このように構成された清掃具は、前記清掃部材Cが破損したり消耗したりして使用できなくなった場合には、この清掃部材Cをワイパー本体10から取り外して新しいものと交換することができる。
【0031】
なお、この第3実施例において、前記ワイパー本体10の形態や清掃部材Cの形態、あるいはワイパー本体10と清掃部材Cとの着脱のための形態等も、このようなものに限定されないことは当然である。
【0032】
また、前記各実施例では、直方体状をした清掃部材が例示されているが、清掃部材の形態はこのようなものに限るものではなく、円柱状、半円柱状、角柱状、球状、楕円体状、平板状、棒状、縄状など、任意の形態とすることができる。
さらに、メラミンスポンジのチップとその他のスポンジのチップとの色彩は、同色であっても異色であっても良い。
【0033】
【発明の効果】
このように本発明によれは、スポンジ製品を製造する場合に発生する端材や不要になったスポンジ製品等の廃材を再利用し、勝れた清掃能力を持つ清掃部材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る清掃部材の第1実施例を示す斜視図である。
【図2】図1の部分拡大図である。
【図3】(A)〜(D)は、図1の清掃部材の製造方法を示す工程図である。
【図4】本発明に係る清掃部材の第2実施例を示す斜視図である。
【図5】図4の部分拡大図である。
【図6】本発明に係る清掃部材の第3実施例を示すもので、この清掃部材をワイパーに取り付けて使用する場合の斜視図である。
【図7】図6のワイパーを分解して示す斜視図である。
【符号の説明】
A,B,C 清掃部材
1 メラミンスポンジ
1a チップ
2 ウレタンスポンジ
2a チップ
3 バインダ−
4 型
7 蒸気
8 再生スポンジ体
10 ワイパー本体
11 止着用部材
Claims (10)
- 少なくともメラミンスポンジを含む一種以上のスポンジを粉砕して得られたチップを、バインダーで結合して形成したことを特徴とする再生スポンジ製清掃部材。
- 前記チップがメラミンスポンジのチップであることを特徴とする請求項1に記載の清掃部材。
- 前記チップが、メラミンスポンジのチップとウレタンスポンジのチップであることを特徴とする請求項1に記載の清掃部材。
- 柄と清掃部材用取付部とを備えたワイパー本体に着脱自在であることを特徴とする請求項1から3までの何れかに記載の清掃部材。
- メラミンスポンジとその他のスポンジとをそれぞれ粉砕してチップにする粉砕工程と、
前記メラミンスポンジのチップと他のスポンジのチップとを所定の割合に配合する配合工程と、
配合した前記チップをバインダ−とともに型に入れ、圧縮しながら蒸気で加熱することにより再生スポンジ体を成形する成形工程と、
成形された再生スポンジ体を製品形状に切断する仕上げ工程と、
を有することを特徴とする再生スポンジ清掃部材の製造方法。 - 前記その他のスポンジがウレタンスポンジであることを特徴とする請求項5に記載の製造方法。
- メラミンスポンジを粉砕してチップにする粉砕工程と、
前記メラミンスポンジのチップをバインダ−とともに型に入れ、圧縮しながら蒸気で加熱することにより再生スポンジ体を成形する成形工程と、
成形された再生スポンジ体を製品形状に切断する仕上げ工程と、
を有することを特徴とする再生スポンジ清掃部材の製造方法。 - 前記バインダ−がウレタン系の接着剤であり、かつ前記配合チップとバインダ−との重量比が8:2〜5:5であることを特徴とする請求項5又は6に記載の製造方法。
- 前記成形工程において、チップの圧縮率が3/4〜1/4、加熱温度が80〜130℃、加熱時間が5〜30分であることを特徴とする請求項5から8までの何れかに記載の製造方法。
- 前記バインダーがウレタン系の接着剤であって、この接着剤をチップ重量の100〜150%添加することを特徴とする請求項7に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002190779A JP2004033281A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 再生スポンジ製清掃部材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002190779A JP2004033281A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 再生スポンジ製清掃部材及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007247582A Division JP2008055182A (ja) | 2007-09-25 | 2007-09-25 | 再生スポンジ清掃部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004033281A true JP2004033281A (ja) | 2004-02-05 |
Family
ID=31700615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002190779A Pending JP2004033281A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 再生スポンジ製清掃部材及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004033281A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008540326A (ja) * | 2005-05-30 | 2008-11-20 | チェイル インダストリーズ インコーポレイテッド | 天然大理石の外観を有する人造大理石用組成物 |
JP2017164276A (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | ワコー株式会社 | 清掃具の製造方法 |
-
2002
- 2002-06-28 JP JP2002190779A patent/JP2004033281A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008540326A (ja) * | 2005-05-30 | 2008-11-20 | チェイル インダストリーズ インコーポレイテッド | 天然大理石の外観を有する人造大理石用組成物 |
JP4691593B2 (ja) * | 2005-05-30 | 2011-06-01 | チェイル インダストリーズ インコーポレイテッド | 天然大理石の外観を有する人造大理石用組成物 |
JP2017164276A (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | ワコー株式会社 | 清掃具の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2001252140B2 (en) | Cleaning or application device comprising a sponge body, and method for producing the same | |
EP0835228B1 (en) | Foamed glass article for preparing surfaces, use therefor, and method of making same | |
JP2008055182A (ja) | 再生スポンジ清掃部材 | |
KR101103424B1 (ko) | 커피 찌꺼기를 이용한 성형품 가공 방법 | |
US20200205859A1 (en) | Abrading implement | |
CN1602238A (zh) | 衬垫的去除方法 | |
JP2004033281A (ja) | 再生スポンジ製清掃部材及びその製造方法 | |
US20080020678A1 (en) | Discontinuous Abrasive Particle Releasing Surfaces | |
JP2003160687A (ja) | メラミンフォーム成形体及び清掃具 | |
RU2003114445A (ru) | Закругленный шлифованный заполнитель бетона, полученный из бетонных отходов, и способ его получения | |
US20080057844A1 (en) | Discontinuous Abrasive Surfaces Having Controlled Wear Properties | |
KR20180032781A (ko) | 우레탄 완충형 데크의 제조방법 | |
KR20080071546A (ko) | 각질제거기용 세라믹연마재 제조방법 | |
US5529589A (en) | Fiber media blasting material, method of recycling same, and equipment for discharging same | |
JP2004268381A (ja) | 自動車用カーペットの廃材繊維分からなる成形品の製造方法 | |
KR20010097837A (ko) | 사용 기간이 긴 손톱 손질용 버퍼의 제조 방법 | |
JP3087934U (ja) | 清浄化用スポンジ | |
CN220860133U (zh) | 一种生态磨脚石 | |
JP5097611B2 (ja) | 被研磨品の製造方法及び製造システム | |
JP2004268380A (ja) | 解繊繊維表面層を有する発泡チップ製品の製法 | |
CN206063092U (zh) | 手掌型擦拭件 | |
JP5876955B2 (ja) | 研磨用固形成型部材および該成型部材を形成する方法 | |
JPH07237135A (ja) | 弾性剛毛砥石 | |
JPH0243652Y2 (ja) | ||
GB1587783A (en) | Detergent-scrubber articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050509 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070717 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070731 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070925 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071106 |