JP2004029237A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】現像位置付近で飛散した磁性１成分トナーと２成分トナーの両方を良好に回収できるようにする。
【解決手段】磁性１成分トナーを用いるブラック現像器６から飛散するトナーを、感光ドラム１の回転方向に対してブラック現像器６の現像位置の下流側に設けた集塵ローラ２２で回収し、２成分トナー（非磁性トナーと磁性キャリアを含有するトナー）を用いるマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃから飛散するトナーを、感光ドラム１の回転方向に対してマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃの現像位置の下流側に設けたトナー吸引ダクト２５内にファン２７の回転により吸引してトナー回収フィルター２６で回収する構成により、飛散した１成分トナーと２成分トナーの両方を良好に回収することができる。
【選択図】　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式などによって画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に磁性１成分トナーを用いる現像装置と非磁性トナーと磁性キャリアを含有する２成分トナーを用いる現像装置を備えている画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式を用いた複写機やプリンタ等の画像形成装置では、現像装置から飛散したトナーが画像形成装置内の他の部材（感光ドラムや転写部材など）に付着するのを防止する手段には様々なものがあるが、代表的なものとしては現像装置近傍に、現像装置から飛散したトナーを回収するトナー回収手段を設けている。
【０００３】
具体的には、例えばトナー自体が磁性体である１成分トナー（磁性１成分現像剤）を用いる現像装置を備えた画像形成装置（複写機やプリンタなど）では、感光ドラムの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置の現像スリーブ上に薄層にコートしたトナーを担持し、現像位置にてトナーを感光ドラムに供給して静電潜像を反転現像してトナー像として可視像化する。
【０００４】
このような画像形成装置においては、感光ドラムの回転方向に対して現像スリーブの下流側に、トナー回収手段としてのローラ（以下、集塵ローラという）を設けて、この集塵ローラには現像スリーブとは逆極性の電荷を与え、現像位置近傍から飛散したトナーを静電的に吸着させて回収するものである。集塵ローラに吸着したトナー（飛散トナー）は、集塵ローラに当接させた掻き取り部材により掻き取られて回収容器等に回収され、定期メンテナンス時に清掃もしくは交換される。
【０００５】
一方、非磁性トナーと磁性キャリアを含有する２成分トナー（２成分現像剤）を用いる現像装置を備えた画像形成装置（複写機やプリンタなど）では、現像位置近傍にトナー回収手段としてのダクトを設け、現像位置近傍から飛散したトナーをこのダクト内のファンの回転によって吸引し、ダクト内のダクト経路中に設けたフィルターに付着させてトナー（飛散トナー）を回収するものである。フィルターにより回収されたトナーは、定期メンテナンス時に清掃もしくはフィルターごと交換される。
【０００６】
ところで、フルカラー画像と白黒画像を形成可能な画像形成装置において、近年、フルカラー画像と白黒画像との画像形成比率から最も消費量の多い黒トナーを比較的安価な磁性１成分トナーとし、他のイエロー、マゼンタ、シアンの各色トナーを非磁性トナーと磁性キャリアを含有する２成分トナーにすることで、全体のランニングコストを軽減することを狙ったものが増えてきた。
【０００７】
トナーの飛散は、感光ドラムのプロセススピードが速く現像スリーブが高速回転する高速機（画像形成装置）においてより顕著である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した磁性を有する１成分トナー（黒トナー）を用いる現像装置と、非磁性トナーと磁性キャリアを含有する２成分トナー（イエロー、マゼンタ、シアンの各色トナー）を用いる複数の現像装置を有する従来の画像形成装置に、トナー回収手段として上記集塵ローラをそれぞれ用いた場合には、飛散した磁性を有する１成分トナー（黒トナー）は上述したように集塵ローラで良好に回収することができる。
【０００９】
しかしながら、飛散した２成分トナー（イエロー、マゼンタ、シアンの各色トナー）に関しては、非磁性のトナーと磁性キャリアが一体になったものが飛散した場合のみ集塵ローラで回収することができるが、非磁性のトナーのみが飛散したものはほとんど回収することができなかった。
【００１０】
また、上記した磁性を有する１成分トナー（黒トナー）を用いる現像装置と２成分トナー（イエロー、マゼンタ、シアンの各色トナー）を用いる複数の現像装置を有する従来の画像形成装置に、トナー回収手段として上記ダクトをそれぞれ用いた場合には、飛散した２成分トナー（イエロー、マゼンタ、シアンの各色トナー）は比較的拡散しやすい性質のために吸引力が弱くても上述したようにダクトで良好に回収することができる。
【００１１】
しかしながら、磁性を有する１成分トナー（黒トナー）に関しては、２成分トナーに比べて固まる傾向にあるので、飛散した１成分トナー（黒トナー）をエアー吸引のみでは効率よく回収することができなかった。
【００１２】
そこで本発明は、磁性を有する１成分トナーを用いる現像装置と非磁性のトナーと磁性キャリアを含有する２成分トナーを用いる現像装置の両方を有している画像形成装置において、飛散した１成分トナーと２成分トナーの両方を良好に回収することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、像担持体と、前記像担持体上の静電像をトナーで現像する現像手段と、を有し、前記現像手段は、磁性トナー含有する現像剤を用いる第１の現像手段と、少なくとも非磁性トナーと磁性キャリアを含有する現像剤を用いる第２の現像手段を備えている画像形成装置において、前記第１の現像手段の前記像担持体に対する現像位置近傍に、前記第１の現像手段の現像位置近傍から飛散するトナーを回収する、磁性トナーの特性に応じた回収機能を有する第１の飛散トナー回収手段を設置すると共に、前記第２の現像手段の前記像担持体に対する現像位置近傍に、前記第２の現像手段の現像位置近傍から飛散するトナーを回収する、非磁性トナーの特性に応じた回収機能を有する第２の飛散トナー回収手段を設置することを特徴としている。
【００１４】
また、前記第１の現像手段は、前記像担持体の回動方向に対して前記第２の現像手段の上流側に設置されており、前記第１の飛散トナー回収手段は、前記像担持体の回動方向に対して前記第１の現像手段の現像位置の下流側で前記第２の現像手段の現像位置の上流側に設置され、前記第２の飛散トナー回収手段は、前記像担持体の回動方向に対して前記第２の現像手段の現像位置の下流側に設置されることを特徴としている。
【００１５】
また、前記第１の飛散トナー回収手段は、飛散したトナーを静電的又は磁気的に引き寄せて回収を行う回転自在なローラ部材であることを特徴としている。
【００１６】
また、前記第２の飛散トナー回収手段は、内部にファンとトナー回収フィルターを有するダクトであり、飛散したトナーを前記ファンの回転で前記ダクト内に吸引して前記トナー回収フィルターで回収することを特徴としている。
【００１７】
また、前記像担持体の回動方向に対して前記第１の飛散トナー回収手段の下流側で前記第２の現像手段の現像位置の上流側に、前記第２の現像手段の現像位置近傍から飛散するトナーを回収する、２成分トナーの特性に応じた回収機能を有する第３の飛散トナー回収手段を設置することを特徴としている。
【００１８】
また、前記第３の飛散トナー回収手段は、内部にファンとトナー回収フィルターを有するダクトであり、飛散したトナーを前記ファンの回転で前記ダクト内に吸引して前記トナー回収フィルターで回収することを特徴としている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２０】
〈実施の形態１〉
図１は、本発明の実施の形態１に係る画像形成装置（本実施の形態では、電子写真方式で中間転写方式のフルカラー画像形成及びモノカラー（ブラック単色）画像形成可能なレーザプリンタ等の画像形成装置）を示す概略構成図、図２は、その要部を示す概略構成図である。
【００２１】
本画像形成装置３０は、像担持体としての感光ドラム１を備えている。感光ドラム１の周囲には、感光ドラム１の回転方向（反時計方向）に沿って感光ドラム１の表面を一様に帯電する帯電器２、入力される画像信号に基づいて感光ドラム１を走査露光Ｌして静電潜像を形成する露光装置（レーザ走査ユニット）３、感光ドラム１上の静電潜像にトナーを付着させて現像する現像装置４、感光ドラム１上に形成されたトナー像が１次転写される無端ベルト状の中間転写体（以下、中間転写ベルトという）８、感光ドラム１上に残留した残留トナーを除去・回収する感光ドラムクリーニング装置９が配置されている。
【００２２】
現像装置４は、回転自在な回転体５に配置したカラー現像器であるマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃと、固定現像器としてのブラック現像器６を備えている。ブラック現像器６は、感光ドラム１の回転方向に対して回転体５の上流側に配置されている。マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃには、それぞれマゼンタトナー、シアントナー、イエロートナーを収容しており、これらのトナーは非磁性トナーと磁性キャリアを含有する２成分トナー（２成分現像剤）である。また、ブラック現像器６には、ブラックトナー（黒トナー）を収容しており、ブラックトナーはトナー自体が磁性体である１成分トナー（磁性１成分現像剤）である。
【００２３】
また、ブラック現像器６は、現像スリーブ６ａと感光ドラム１間の距離の設定が２００μｍ程度と狭く、加えて動作時においてもその距離の変動幅が極めて小さな状態を維持しなければならないなどの設定条件が厳しい。また、回転体５の回転によりマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃによる現像が行われている時に、ブラック現像器６を完全に回避させマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃによる現像の妨げにならない構成を達成させることは容易ではない。
【００２４】
一方、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃは、ブラック現像器６に比べて各現像スリーブ５ｄ，５ｅ，５ｆと感光ドラム１間の距離等の設定条件がやや寛容であり、また回転体５内に設けることで、ブラック現像器６による現像時には容易に回避可能な構成である。以上の理由から、感光ドラム１の回転方向に対してブラック現像器６を、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃを有する回転体５の上流側に配置している。また、各現像スリーブ５ｄ，５ｅ，５ｆ、６ａ内には、その表面にトナーを磁力によって担持するためのマグネットローラ（不図示）が固定配置されている。
【００２５】
なお、本実施の形態におけるマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃとブラック現像器６は、定期メンテナンス時に一部清掃はあるものの、現像器そのものをカートリッジのように交換することは想定していない。
【００２６】
また、感光ドラム１の回転方向に対してブラック現像器６の下流側で回転体５の上流側には、現像時に飛散したブラックトナーを回収する集塵ローラ２２が配置されており、感光ドラム１の回転方向に対して回転体５の下流側で中間転写ベルト８の上流側には、現像時に飛散したマゼンタトナー、シアントナー、イエロートナーを回収するトナー吸引ダクト２５が配置されている（本実施の形態における集塵ローラ２２とトナー吸引ダクト２５の詳細については後述する）。
【００２７】
次に、上記した本実施の形態における画像形成装置３０のフルカラー画像形成動作について説明する。
【００２８】
フルカラー画像形成時には、感光ドラム１を駆動装置（不図示）により所定のプロセススピードで矢印方向（反時計方向）に回転駆動し、所定の帯電バイアスが印加された帯電器２により、本実施の形態では負極性の所定電位に均一に帯電する。
【００２９】
そして、帯電された感光ドラム１上に露光装置３によりレーザ光による走査露光Ｌを行い、目的のカラー画像の第１の色成分像（本実施の形態ではマゼンタ成分像）に対応した静電潜像を形成する。そして、回転体５を回転して現像位置に移動したマゼンタ現像器５ａにより、この静電潜像を第１色目であるマゼンタトナーにより反転現像して可視像化する。
【００３０】
そして、感光ドラム１上に形成担持された前記第１色目のマゼンタ像は、中間転写ベルト８を介して当接する１次転写ローラ７との間の１次転写ニップ部を通過する過程で、この１次転写ニップ部での圧力と、１次転写ローラ７に印加される１次転写バイアス（トナーの帯電極性と逆極性のバイアス）により形成される電界とによって、中間転写ベルト８の外周面に１次転写されていく。中間転写ベルト８は、テンションローラ１０ａ，１０ｄ、駆動ローラ１０ｂ、２次転写対向ローラ１０ｃ、１次転写ローラ７によって張架されており、駆動ローラ１０ｂの駆動によって矢印方向に移動する。
【００３１】
中間転写ベルト８上にマゼンタトナー像が１次転写された後に、中間転写ベルト８に１次転写されないで感光ドラム１上に残った１次転写残トナーは、感光ドラムクリーニング装置９によって除去され回収される。
【００３２】
以下、同様にしてシアン現像器５ｂ、イエロー現像器４ｃ、及び固定のブラック現像器６により、感光ドラム１上にそれぞれ形成担持された第２色目のシアントナー像、第３色目のイエロートナー像、及び第３色目のブラックトナー像が順次中間転写ベルト８上に重畳転写され、目的のカラー画像に対応したフルカラートナー像が形成される。
【００３３】
また、カセット１３ａ又は１３ｂに収容されている用紙などの転写材Ｐは、ピックアップローラ１５ａ又は１５ｂにより１枚ずつ給紙され、給紙ローラ１６ａ又は１６ｂ等により搬送路１７を通してレジストローラ２０まで搬送される。また、手差しカセット１４上にセットした転写材Ｐも、給紙ローラ１８、搬送ローラ１９によりレジストローラ２０まで搬送することができる。
【００３４】
そして、離間状態にあった２次転写ローラ１２を中間転写ベルト８を介して２次転写対向ローラ１０ｃに加圧して２次転写ニップ部を形成し、中間転写ベルト８上のフルカラー像がこの２次転写ニップ部に到達すると、このタイミングに合わせて転写材Ｐがレジストローラ２０によって２次転写ニップ部に搬送される。そして、２次転写バイアス（トナーの帯電極性と逆極性のバイアス）が印加された２次転写ローラ１２により、中間転写ベルト８から転写材Ｐ上にフルカラートナー像が一括転写（２次転写）される。
【００３５】
そして、フルカラーのトナー像が転写された転写材Ｐは定着装置２１に搬送されて、定着装置２１の定着ローラ２１ａと加圧ローラ２１ｂ間の定着ニップ部で挟持搬送され、定着ローラ２１ａと加圧ローラ２１ｂ間の定着ニップ部でフルカラーのトナー像が加熱加圧されて転写材Ｐ上に定着された後、外部に排出される。
【００３６】
なお、上記２次転写動作終了後において、中間転写ベルトクリーニング装置１１により中間転写ベルト８上に２次転写されずに残った２次転写残トナーを除去して回収する。
【００３７】
また、白黒画像（ブラック画像）を出力する場合には、固定のブラック現像器６のみを動作させて上記と同様にして白黒画像（ブラック画像）を形成し、転写材Ｐに転写、定着して外部に出力する。
【００３８】
ところで、上記した現像動作時には、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃ、及びブラック現像器６の各現像位置近傍から、それぞれ僅かではあるがトナーが飛散する。飛散トナーは、各現像スリーブ５ｄ〜５ｆ、６ａがより高速回転する高速機ほど多くなる。
【００３９】
ブラック現像器６から飛散したトナー（磁性１成分トナー）は、トナー自体が磁性を持つために、下流側に位置する回転体５に設けたマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃの方へ流れた場合、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃの各現像スリーブ５ｄ〜５ｆの磁力に引き寄せられ、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃ内でトナーが混じり合ってしまう。
【００４０】
一方、回転体５に設けたマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃから飛散したトナー（２成分トナー）は、ブラック現像器６に引き寄せられることは少ないものの、回転体５の下流側に位置する中間転写ベルト８等に飛散して転写材Ｐを汚してしまう。
【００４１】
そこで本発明の実施の形態では、図２に示すように、１成分トナーを用いたブラック現像器６からのトナー飛散に対しては、ブラックトナーによる現像時に回転する現像スリーブ６ａから現像に寄与せずに飛散してしまったトナーの中で、現像スリーブ６ａの上部、即ち露光装置３からのレーザ光による走査露光Ｌ方向へ飛散したトナーは、現像スリーブ６ａ上にトナーを所定のコート厚に規制するための磁性ブレード６ｂを覆い隠すカバー部材６ｃに設けられたシート部材６ｄで拡散を防止している。このシート部材６ｄは、ゴムのような柔軟な素材を用いてその先端部が感光ドラム１に略当接していることが望ましい。
【００４２】
また、現像スリーブ６ａの下部、即ちマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃを有する回転体５方向へ飛散したトナーは、図２、図３に示すように、感光ドラム１の回転方向に対してブラック現像器６の下流側で回転体５の上流側に設けられた集塵ローラ２２に吸着され回収されることで、トナー拡散を防止している。
【００４３】
この集塵ローラ２２はＳＵＳ材で形成されており、集塵ローラ２２に、ブラックトナーによる現像時に現像スリーブ６ａに印加される電圧（約＋１ｋＶ）と逆極性の電圧（約−１ｋＶ）を印加する。これにより、現像位置付近で飛散したトナーは自ら磁性を持っているために、飛散したトナーは集塵ローラ２２に引き寄せられて表面に吸着される。
【００４４】
また、集塵ローラ２２は、現像動作に合わせて約１０ｒｐｍで回転するように構成されている。集塵ローラ２２を回転させる理由は、集塵ローラ２２にフィルム状の掻き取り部材であるスクレーパ２４が常に所定の圧で当接されており、集塵ローラ２２が回転することで表面に付着したトナーを掻き取り、常に集塵ローラ２２の表面を初期状態に保つことで飛散トナーの集塵能力を一定に保っている。スクレーパ２４の材質は特に限定するものではないが、集塵ローラ２２の吸着したトナーの掻き取りが必要な領域に対して、当接圧を均一にできるものが好ましい。
【００４５】
一方、回転体５に設けたマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃからのトナー飛散への対応であるが、上記したようにカラートナーは２成分トナーを用いているために、前記１成分トナーであるブラックトナーの飛散回収のように集塵ローラでは効果が期待できない。２成分トナーは、トナー自身磁性を持たないために、１成分トナーのように集塵ローラや磁力を持った部材で引き寄せることは難しい。加えて、トナーの流動性がよく、飛散時に拡散しやすい、空中に浮遊する時間も１成分トナーに比べ長いという性質のものが多い。
【００４６】
そこで本発明の実施の形態では、図２に示すように、感光ドラム１の回転方向に対して回転体５の下流側で中間転写ベルト８の上流側に位置するようにして、内部にトナー回収フィルター２６とファン２７を備えたトナー吸引ダクト２５を設け、現像位置付近で飛散したトナーをファン２７の回転で吸引してトナー回収フィルター２６で回収するようにした。
【００４７】
図４に示すように、トナー吸引ダクト２５の吸引口２５ａは、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃの各現像スリーブ５ｄ〜５ｆの長手方向の全域に位置するようにして配置され、各現像スリーブ５ｄ〜５ｆの長手方向の全域で均一な吸引力になるようにしている。
【００４８】
なお、ファン２７の回転によるトナー吸引のタイミングは特に限定するものではなく、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃによる現像中にトナー吸引を行うことは言うまでもないが、回転体５のホームポジション検知時や調整モード等における非現像時に回転体５を回転させる場合や、画像形成装置本体内の昇温対策を兼ねて画像形成中に限らずスタンバイ時等に、トナー吸引を行うようにしてもよい。
【００４９】
トナーを回収したトナー回収フィルター２６は、定期メンテナンス時に清掃するかもしくは交換することでトナー回収性能が維持される。
【００５０】
このように本実施の形態では、１成分トナー（磁性１成分トナー）を用いるブラック現像器６から飛散するトナーは集塵ローラ２２で回収し、２成分トナー（非磁性トナーと磁性キャリアを含有するトナー）を用いるマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃから飛散するトナーはトナー吸引ダクト２５に吸引してトナー回収フィルター２６で回収する構成により、飛散した１成分トナーと２成分トナーの両方を良好に回収することができる。
【００５１】
これにより、ブラック現像器６から飛散した１成分トナーがマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃ内の２成分トナー中に混入することを防止することができ、また、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃから飛散したトナーが中間転写ベルト８に付着することを防止することができるので、飛散トナーに起因する画像不良の発生を防止することができる。
【００５２】
また、本実施の形態では、ブラック現像器６から飛散する１成分トナーを回収する回収手段としてＳＵＳ材からなる集塵ローラ２２を用いた構成であったが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば磁力を持ったマグネットローラを用いても同様の効果を得ることができ、更に、自ら磁性を持つ１成分トナーの場合は、マグネットローラを用いれば電圧を印加することなく回収することも可能である。
【００５３】
〈実施の形態２〉
図５は、本実施の形態に係る画像形成装置の要部を示す概略構成図である。なお、図１、図２に示した実施の形態１の画像形成装置と同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００５４】
本実施の形態では、図５に示すように、感光ドラム１の回転方向に対してブラック現像器６の下流側で回転体５の上流側に設けられた集塵ローラ２２と回転体５の間に、マゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃの各現像スリーブ５ｄ〜５ｆの長手方向に沿って、内部に不図示のトナー回収フィルターとファンを備えたトナー吸引ダクト２８を設けた構成である。他の構成は実施の形態１の画像形成装置と同様であり、本実施の形態ではそれらの説明は省略する。
【００５５】
感光ドラム１の回転方向に対して集塵ローラ２２の下流側で回転体５の上流側にトナー吸引ダクト２８を設けた構成により、図６に示すように、２成分トナー（非磁性トナーと磁性キャリアを含有するトナー）を用いるマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃから飛散するトナーのうち、感光ドラム１と集塵ローラ２２の間をすり抜けてブラック現像器６に混入する２成分トナーを、ファンの回転でトナー吸引ダクト２８に吸引してトナー回収フィルターで回収することにより、１成分トナーを用いるブラック現像器６に２成分トナーが混入することをより確実に防止することが可能となる。
【００５６】
このように本実施の形態では、１成分トナー（磁性１成分トナー）を用いるブラック現像器６から飛散するトナーを集塵ローラ２２で回収し、２成分トナー（非磁性トナーと磁性キャリアを含有するトナー）を用いるマゼンタ現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、イエロー現像器５ｃから飛散するトナーをトナー吸引ダクト２５に吸引してトナー回収フィルター２６で回収すると共に、トナー吸引ダクト２８に吸引してトナー回収フィルターで回収する構成により、飛散した１成分トナーと２成分トナーの両方を良好に回収することができる。
【００５７】
また、本実施の形態において、感光ドラム１の回転方向に対して回転体５の上流側に設けたトナー吸引ダクト２８と下流側に設けたトナー吸引ダクト２５とを途中で合流させて、飛散したトナーを１つのファンで吸引してトナー回収フィルターで回収する構成でもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、第１の現像手段の像担持体に対する現像位置近傍に、第１の現像手段の現像位置近傍から飛散するトナーを回収する、磁性トナーの特性に応じた回収機能を有する第１の飛散トナー回収手段を設置して、第２の現像手段の像担持体に対する現像位置近傍に、第２の現像手段の現像位置近傍から飛散するトナーを回収する、非磁性トナーの特性に応じた回収機能を有する第２の飛散トナー回収手段を設置したことにより、飛散した磁性トナーと非磁性トナーの両方を良好に回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の要部を示す概略構成図。
【図３】本発明の実施の形態１における１成分トナーの回収を説明するための図。
【図４】本発明の実施の形態１における２成分トナーの回収を説明するための図。
【図５】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の要部を示す概略構成図。
【図６】本発明の実施の形態２における２成分トナーの回収を説明するための図。
【符号の説明】
１　　　　感光ドラム（像担持体）
２　　　　帯電器
３　　　　露光装置
４　　　　現像装置
５　　　　回転体
５ａ　　　マゼンタ現像器（第２の現像手段）
５ｂ　　　シアン現像器（第２の現像手段）
５ｃ　　　イエロー現像器（第２の現像手段）
６　　　　ブラック現像器（第１の現像手段）
７　　　　１次転写ローラ
８　　　　中間転写ベルト
１２　　　２次転写ローラ
２１　　　定着装置
２１ａ　　定着ローラ
２１ｂ　　加圧ローラ
２２　　　集塵ローラ（第１の飛散トナー回収手段、ローラ部材）
２５、２８　　　トナー吸引ダクト（第２、３の飛散トナー回収手段）
２６　　　フィルター（トナー回収フィルター）
２７　　　ファン
３０　　　画像形成装置

Claims (6)

1. 像担持体と、前記像担持体上の静電像をトナーで現像する現像手段と、を有し、前記現像手段は、磁性トナー含有する現像剤を用いる第１の現像手段と、少なくとも非磁性トナーと磁性キャリアを含有する現像剤を用いる第２の現像手段を備えている画像形成装置において、
   前記第１の現像手段の前記像担持体に対する現像位置近傍に、前記第１の現像手段の現像位置近傍から飛散するトナーを回収する、磁性トナーの特性に応じた回収機能を有する第１の飛散トナー回収手段を設置すると共に、前記第２の現像手段の前記像担持体に対する現像位置近傍に、前記第２の現像手段の現像位置近傍から飛散するトナーを回収する、非磁性トナーの特性に応じた回収機能を有する第２の飛散トナー回収手段を設置する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第１の現像手段は、前記像担持体の回動方向に対して前記第２の現像手段の上流側に設置されており、前記第１の飛散トナー回収手段は、前記像担持体の回動方向に対して前記第１の現像手段の現像位置の下流側で前記第２の現像手段の現像位置の上流側に設置され、前記第２の飛散トナー回収手段は、前記像担持体の回動方向に対して前記第２の現像手段の現像位置の下流側に設置される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第１の飛散トナー回収手段は、飛散したトナーを静電的又は磁気的に引き寄せて回収を行う回転自在なローラ部材である、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記第２の飛散トナー回収手段は、内部にファンとトナー回収フィルターを有するダクトであり、飛散したトナーを前記ファンの回転で前記ダクト内に吸引して前記トナー回収フィルターで回収する、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
5. 前記像担持体の回動方向に対して前記第１の飛散トナー回収手段の下流側で前記第２の現像手段の現像位置の上流側に、前記第２の現像手段の現像位置近傍から飛散するトナーを回収する、２成分トナーの特性に応じた回収機能を有する第３の飛散トナー回収手段を設置する、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の画像形成装置。
6. 前記第３の飛散トナー回収手段は、内部にファンとトナー回収フィルターを有するダクトであり、飛散したトナーを前記ファンの回転で前記ダクト内に吸引して前記トナー回収フィルターで回収する、
   ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

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