JP2004006254A - El display device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an EL display device having high reliability wherein the EL element is cut off from external moisture or the like and deterioration due to oxidation of EL layer can be prevented by a structure in which the EL element is completely encapsulated by means of a filler. <P>SOLUTION: A covering material 307 is adhered onto a glass substrate 301 wherein an EL element is formed using a filler 305 as an adhesive. A desiccant 306 is contained in the covering material. Furthermore, a sealant 309 is installed so as to conceal the side face (exposed face) of the filler 305 and a frame material 310 is adhered by using the sealant 309. Owing to this structure, since the EL element is completely filled by the filler 305 and cut off from the external moisture or the like, the deterioration by oxidation of the EL layer can be prevented. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明はEL(エレクトロルミネッセンス)表示装置及びそれを用いた電子装置に関する。具体的には、EL素子の劣化を防ぐための技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、有機材料のEL現象を利用した自発光素子としてEL素子を用いた表示装置(EL表示装置)の開発が進んでいる。EL表示装置は自発光型であるため、液晶表示装置のようなバックライトが不要であり、さらに視野角が広いため、屋外で使用する携帯型機器の表示部として有望である。
【0003】
しかしながら、EL素子の基本部分となるEL層は有機材料であるため、極めて酸化に弱く、僅かな酸素の存在により容易に劣化してしまう。また、熱にも弱く、これもまた酸化を助長する原因となる。この酸化に弱いという欠点が、EL素子の寿命の短さの原因であり、実用化する大きな障壁となっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、信頼性の高いEL表示装置を提供することを課題とする。そして、そのようなEL表示装置を表示部として用いることにより表示部の信頼性が高い電子装置を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本願発明の構成について、図1を用いて説明する。図1(A)は本願発明のEL表示装置であり、EL素子を密閉空間に封入するためのシーリング構造を設けていない状態を示している。
【0006】
図1(A)において、101は基板、102は画素部、103はソース側駆動回路、104はゲート側駆動回路、105は画素部102、ソース側駆動回路103、ゲート側駆動回路104をFPC(フレキシブルプリントサーキット)106に電気的に接続するための接続配線である。また、FPCは外部機器へと電気的に接続され、これにより画素部102、ソース側駆動回路103及びゲート側駆動回路104に外部からの信号を入力することができる。
【0007】
画素部102、ソース側駆動回路103及びゲート側駆動回路104は基板101上に形成された薄膜トランジスタ(以下、TFTという)で形成されている。なお、TFTとしては如何なる構造のTFTを用いても良い。勿論、公知の構造であっても良い。
【0008】
図1(B)は、図1(A)の状態に、シーリング構造を設けた状態である。本願発明のシーリング構造は、充填材(図示せず)、カバー材107、シール材(図示せず)及びフレーム材108を含む。
【0009】
ここで、図1(B)をA−A’で切断した断面図を図2(A)に、B−B’で切断した断面図を図2(B)に示す。なお、図2(A)、(B)では図1(A)、(B)と同一の部位に同一の符号を用いている。
【0010】
図2(A)に示すように、基板101上には画素部102、駆動回路103が形成されており、画素部102は電流制御用TFT201とそれに電気的に接続された画素電極202を含む複数の画素により形成される。この画素電極202はEL素子の陽極として機能する。また、画素電極202を覆うようにEL層203が形成され、その上にはEL素子の陰極204が形成される。
【0011】
なお、本明細書中では、陽極/EL層/陰極の組み合わせでなる素子をEL素子と呼ぶ。実際には、陽極と陰極との間に電流を流し、EL層で電子と正孔とが再結合することにより発光を得る。
【0012】
また、EL素子の構造は本願発明では特に限定しない。通常、陽極としては仕事関数の大きい膜、例えば透明導電膜が用いられ、陰極としては仕事関数の小さい膜、例えばアルカリ金属又はアルカリ土類金属を含む膜が用いられる。また、EL層は公知のあらゆる構造を用いることができる。
【0013】
なお、本明細書中においてEL層とは、陽極と陰極との間にあってキャリアの移動、輸送または再結合を行う場を提供する層を指す。再結合中心となる発光層のみからなる場合もあるが、通常は電子注入層、電子輸送層、正孔注入層または正孔輸送層を組み合わせて用いられる。
【0014】
また、EL層を形成する材料は無機材料と有機材料とがあるが、駆動電圧が小さくて済む有機材料が好ましい。さらに、有機材料の中にも低分子系材料と高分子系(ポリマー系)材料とがあるが、耐熱性が高い点と成膜が容易な点とから高分子系材料が有効である。
【0015】
ところで、画素部102が形成されると同時に駆動回路103も形成される。駆動回路103はnチャネル型TFT205とpチャネル型TFT206とを相補的に組み合わせたCMOS回路を基本単位として形成される場合が多い。
【0016】
また、陰極204は全画素に共通の配線としても機能し、接続配線105を経由してFPC106に電気的に接続されている。さらに、画素部102及び駆動回路103に含まれる素子は全てパッシベーション膜207で覆われている。このパッシベーション膜207は省略することも可能であるが、各素子を外部と遮断する上で設けた方が好ましい。
【0017】
次に、EL素子を覆うようにして充填材208を設ける。この充填材208はカバー材107を接着するための接着剤としても機能する。充填材208としては、PVC(ポリビニルクロライド)、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、PVB(ポリビニルブチラル)またはEVA(エチレンビニルアセテート)を用いることができる。この充填材208の内部に乾燥剤を設けておくと、吸湿効果を保ち続けられるので好ましい。
【0018】
また、カバー材107としては、ガラス板、アルミニウム板、ステンレス板、FRP(Fiberglass−Reinforced Plastics)板、PVF(ポリビニルフロライド)フィルム、マイラーフィルム、ポリエステルフィルムまたはアクリルフィルムを用いることができる。なお、充填材208としてPVBやEVAを用いる場合、数十μmのアルミニウムホイルをPVFフィルムやマイラーフィルムで挟んだ構造のシートを用いることが好ましい。
【0019】
但し、EL素子からの発光方向(光の放射方向)によってはカバー材107が透光性を有する必要がある。即ち、図2の場合はカバー材107の反対側に光が放射されるので材質は問わないが、カバー材107側に放射されるような場合はカバー材107は透過率の高い材質からなることが望ましい。
【0020】
次に、充填材208を用いてカバー材107を接着した後、充填材208の側面(露呈面)を覆うようにフレーム材108を取り付ける。フレーム材108はシール材(接着剤として機能する)209によって接着される。このとき、シール材209としては、光硬化性樹脂を用いるのが好ましいが、EL層の耐熱性が許せば熱硬化性樹脂を用いても良い。なお、シール材209はできるだけ水分や酸素を透過しない材料であることが望ましい。また、シール材209の内部に乾燥剤を添加してあっても良い。
【0021】
以上のような方式を用いてEL素子を充填材208に封入することにより、EL素子を外部から完全に遮断することができ、外部から水分や酸素等のEL層の酸化による劣化を促す物質が侵入することを防ぐことができる。従って、信頼性の高いEL表示装置を作製することができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
本願発明の実施形態について図3を用いて説明する。図3は本願発明のEL表示装置を切断した断面図である。なお、基本的な構造は図2(A)と同様であるので、必要に応じて説明を行う。
【0023】
図3のEL表示装置は、ガラス基板301上に形成されたTFTにより画素部302及び駆動回路303が形成されている。また、画素部302に形成された電流制御用TFTにはEL素子304が電気的に接続されている。なお、ガラス基板の代わりに、石英基板、シリコン基板、ステンレス基板、プラスチック基板(プラスチックフィルムを含む)またはセラミックス基板を用いても良い。但し、必要に応じて基板上に絶縁膜を設ける必要がある。
【0024】
また、本実施形態では、電流制御用TFTに接続された画素電極(陰極)の上に、高分子系有機材料を発光層とするEL層及び各画素共通の透明導電膜でなる陽極を形成してEL素子とする。高分子系有機材料としては公知の如何なる材料を用いても良く、低分子系有機材料を積層して用いても良い。また、公知の如何なる積層構造としても良い。本実施形態では、陰極上に特開平8−96959号公報に従って白色発光の発光層を形成する。陽極となる透明導電膜としては、酸化インジウムと酸化スズの化合物、酸化インジウムと酸化亜鉛の化合物、酸化スズまたは酸化亜鉛を用いることができる。
【0025】
以上の構造を含むアクティブマトリクス基板の上には、充填材305としてPVBが設けられ、充填材305には乾燥剤306として酸化バリウムが含まれている。酸化バリウム以外にも特開平9−148066号公報に記載されたものを用いることができる。また、乾燥剤の添加は本願発明において必須ではないが、信頼性をより高めるためには添加しておくことが望ましい。
【0026】
なお、乾燥剤はどのような形態で添加されていても良いが、大きな塊状(クラスター状)で分散させると、画像の明るさを落とす要因になる可能性もあるため、できるだけ小さな粒状で分散させた方が好ましい。好ましくは、平均径100μmφ以下の粒状の乾燥剤が、1×10〜1×10個/cmの密度で含まれるような状態が好ましい。
【0027】
充填材305の上にはカバー材307としてガラス基板が設けられている。本実施形態の場合、カバー材307は透光性でなければならない。これは、EL素子の構造により発光層から発した光がカバー材307を透過して観測者に到達するからである。勿論、カバー材307としてガラス基板の代わりに、プラスチック基板(プラスチックフィルムを含む)、石英基板またはPVFフィルムを用いることもできる。
【0028】
また、本実施形態では、カバー材307に遮光膜308とカラーフィルター309が形成されている。遮光膜308としては黒色顔料またはカーボンを含む樹脂を用いれば良い。勿論、チタン膜、タンタル膜、タングステン膜等の金属膜を用いても良い。また、カラーフィルター309としては赤色、緑色または青色の顔料を含む樹脂を用いれば良い。遮光膜308とカラーフィルター309の成膜方法はインクジェット法、スピンコート法等の公知の方法で良い。
【0029】
本実施形態では、EL素子として白色発光の発光層を単層で用い、そこから発する白色光をカラーフィルターで色分離して赤色、緑色及び青色の発色を得る。これによりカラー表示が可能となる。なお、本願発明で用いることのできるカラー表示方式は公知の如何なる方式であっても良い。また、カラー表示に限らず、単色発光によるモノクロ表示も可能である。
【0030】
ここで、充填材305を用いてカバー材307を接着する方法について図4を用いて説明する。図4に示す装置は二重真空方式と呼ばれる方式の貼り合わせ装置である。この貼り合わせ装置は、第1真空室401と第2真空室402を有し、各々には第1排気手段403、第2排気手段404、第1リークバルブ405、第2リークバルブ406が備え付けられている。
【0031】
また、第2真空室402には加熱手段407が取り付けられ、抵抗加熱により第1真空室402の内部の温度を上げることができる。さらに、第2真空室402の内部には、アクティブマトリクス基板(TFT及びEL素子の形成までを終えた基板)408、PVBフィルム409及びカバー材410が配置される。
【0032】
次にまず、第1真空室401及び第2真空室402の内部を真空に排気する。そして、この状態で加熱手段407により第2真空室402の内部が120℃程度まで加熱され、PVBフィルム409が流動性を示すようになる。PVBフィルム409が流動性を示すようになったら、第1真空室401のリークバルブ405を開け、第1真空室401内を大気解放して加圧する。
【0033】
第1真空室401が加圧されると、第1真空室401と第2真空室402とを仕切るダイアフラム(シリコーン、ゴム等で形成される)が、第2真空室402のカバー材410を圧迫し、アクティブマトリクス基板408とカバー材410とが充填材409によって完全に接着される。この後は、第2真空室402を室温に戻し、リークバルブ406により大気解放する。なお、第2真空室402は冷却水等を循環させて強制冷却しても良い。
【0034】
以上のようにして、アクティブマトリクス基板とカバー材との貼り合わせ工程が行われる。なお、本実施形態では二重真空方式を用いているが、単一真空方式を用いても良い。どちらの技術も「太陽電池ハンドブック,電気学会太陽電池調査専門委員会 編,pp.165−166,1985」に詳しい。
【0035】
以上のようにしてアクティブマトリクス基板とカバー材307とを充填材305によって貼り合わせたら、シール材309によってフレーム材310を接着し、充填材305の端面を完全に覆い隠す。本実施形態では、シール材309として紫外線硬化性のエポキシ樹脂を用い、フレーム材310としてステンレス材を取り付ける。
【0036】
こうして図3に示すようなEL表示装置が完成する。このようなEL表示装置は、外部から水分や酸素が侵入しないため、EL層の劣化を防ぐことができ、EL素子の寿命が長い。即ち、非常に信頼性の高いEL表示装置である。
【0037】
【実施例】
〔実施例1〕
本実施例では、カバー材としてPVFフィルムを用いた例を図5に示す。図5において、501は透光性基板(本実施例ではプラスチック基板)、502は画素部、503は駆動回路であり、各々はTFTで形成されている。また、画素部502にはEL素子504が形成され、画像表示が行われる。
【0038】
EL素子(またはその上のパッシベーション膜)まで形成されたアクティブマトリクス基板の上に乾燥剤506を添加した充填材505を介してカバー材507を貼り合わせる。貼り合わせ工程は図4に示した貼り合わせ装置を用いれば良い。このカバー材507は、PVFフィルム507a、507bでアルミニウム箔(アルミホイル)507cを挟んだ構造となっている。アルミニウム箔507cは耐湿性を高めるために設けられる。
【0039】
その後、紫外線硬化樹脂でなるシール材508を用いてフレーム材509を取り付ける。本実施例ではフレーム材509としてステンレス材を用いる。最後にFPC510を取り付けてEL表示装置が完成する。
【0040】
〔実施例2〕
本実施例では、本願発明を単純マトリクス型EL表示装置に実施した場合の例について図6に示す。図6において、601はプラスチック基板、602はアルミニウム膜とフッ化リチウム膜の積層構造(EL層に接する部分がフッ化リチウム膜)でなる陰極である。本実施例では、陰極602を蒸着法により形成する。なお、図6では図示されていないが、複数本の陰極が紙面に垂直な方向へストライプ状に配列されている。
【0041】
陰極602の上には高分子系有機材料でなるEL層(発光層のみ)603が印刷法により形成される。本実施例では、PVK(ポリビニルカルバゾール)、Bu−PBD(2−(4’−tert−ブチルフェニル)−5−(4’’−ビフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール)、クマリン6、DCM1(4−ジシアノメチレン−2−メチル−6−p−ジメチルアミノスチリル−4H−ピラン)、TPB(テトラフェニルブタジエン)、ナイルレッドを1,2−ジクロロメタンに溶解し、印刷法により陰極602上に転写した後、焼成して白色発光のEL層603を形成する。
【0042】
なお、本実施例ではEL層603を上記発光層のみの単層構造とするが、必要に応じて電子注入層、電子輸送層、正孔輸送層、正孔注入層、電子阻止層もしくは正孔素子層を設けても良い。
【0043】
EL層603を形成したら、透明導電膜でなる陽極604を形成する。本実施例では、透明導電膜として酸化インジウムと酸化亜鉛との化合物を蒸着法により形成する。なお、図6では図示されていないが、複数本の陽極が紙面に垂直な方向が長手方向となり、且つ、陰極と直交するようにストライプ状に配列されている。また、図示されないが陽極604は所定の電圧が加えられるように、後にFPCが取り付けられる部分まで配線が引き出されている。
【0044】
陽極604を形成したら、パッシベーション膜605として100nm厚の窒化珪素膜を形成する。これは、後にカバー材等を接着する際に、EL層604が外気に触れないようにするための保護膜である。
【0045】
以上のようにして基板601上にEL素子を形成する。次に、カバー材606としてプラスチック板を用意し、その表面に遮光膜607及びカラーフィルター608を形成する。遮光膜607はカーボンを含む樹脂を用い、カラーフィルター608はRGBに対応した顔料を含む樹脂を用いる。成膜方法はインクジェット法、スピンコート法または印刷法を用いれば良い。
【0046】
また、本実施例の構造ではEL素子から発した光がカバー材606を透過して観測者の目に入るため、カバー材606は透光性である。本実施例ではプラスチック板を用いているが、ガラス板、PVFフィルムなどの透光性基板(または透光性フィルム)を用いれば良い。
【0047】
こうしてカバー材606を用意したら、乾燥剤609を添加した充填材610を介してカバー材606を貼り合わせる。貼り合わせ工程は図4に示した貼り合わせ装置を用いれば良い。その後、紫外線硬化樹脂でなるシール材611を用いてフレーム材612を取り付ける。本実施例ではフレーム材612としてステンレス材を用いる。最後にFPC613を取り付けてEL表示装置が完成する。
【0048】
〔実施例3〕
本実施例では、本願発明を単純マトリクス型EL表示装置に実施した場合の例について図7に示す。図7において、701はガラス基板、702は透明導電膜でなる陽極である。本実施例では、酸化インジウムと酸化スズとの化合物をスパッタ法により形成する。なお、図7では図示されていないが、複数本の陽極が紙面に垂直な方向へストライプ状に配列されている。
【0049】
陽極702の上には絶縁膜(本実施例では窒化珪素膜)703がフォトリソグラフィにより形成され、絶縁膜703の上にはアクリルもしくはポリイミド等の樹脂でなるスペーサー704が形成される。スペーサー704は逆三角形になるように形成する。逆三角形にするには、スペーサーとなる樹脂膜を積層構造で設け、下層ほどエッチングレートが速い膜とすれば良い。また、スペーサー704は紙面と垂直な方向が長手方向となるストライプ状に形成される。
【0050】
スペーサー704を形成したら、蒸着法によりEL層705及び陰極706を、真空を破らずに連続形成する。EL層705としては、陽極側から30nm厚のCuPc(銅フタロシアニン)、50nm厚のTPD(トリフェニルアミン誘導体)及び50nm厚のAlq(トリス−8−キノリノラトアルミニウム錯体)を積層した構造とする。但し、膜厚はこれに限定されるものではない。また、陰極706としては120nm厚のMgAg(Mg:Ag=10:1の割合で共蒸着した合金)電極を用いる。これにより緑色発光のEL素子が形成される。
【0051】
EL層705及び陰極706はシャドーマスクを用いて蒸着するため、不必要な部分に成膜することなくEL層705及び陰極706を選択的に形成することができる。また、画素部ではスペーサー704によって画素707相互の分離が行われるため、高密度に画素707を集積化することができる。勿論、EL層705及び陰極706はスペーサー704に沿って紙面と垂直な方向が長手方向となるストライプ状に形成される。また、この構造では陰極706は陽極702に直交するように配列される。
【0052】
陰極706までを真空を破らずに形成したら、さらに真空を破らずに保護電極708としてアルミニウム膜でなる電極を形成する。保護電極708は陰極706に均一に電圧を加えるための導電体として機能する一方、陰極706の酸化を防ぐ保護膜としても機能する。なお、図示されないが、保護電極708は全ての陰極に同じ電圧を加えられるよう電気的に接続され、且つ、所定の電圧が加えられるように、後にFPCが取り付けられる部分まで配線が引き出されている。
【0053】
以上のようにして基板601上にEL素子を形成する。次に、乾燥剤709を添加した充填材710を介してカバー材711を貼り合わせる。貼り合わせ工程は図4に示した貼り合わせ装置を用いれば良い。その後、紫外線硬化樹脂でなるシール材712を用いてフレーム材713を取り付ける。本実施例ではフレーム材713としてステンレス材を用いる。最後にFPC714を取り付けてEL表示装置が完成する。
【0054】
なお、本実施例の構造ではEL素子から発した光がカバー材711の反対側に放射されるため、カバー材606は透光性であっても遮光性であっても良い。本実施例ではカバー材711としてガラス板を用いているが、プラスチック板、PVFフィルムなどの透光性基板(または透光性フィルム)またはセラミックス板、PVFでアルミニウム箔を挟んだフィルム等を用いれば良い。
【0055】
〔実施例4〕
本願発明を実施して形成されたEL表示装置は、自発光型であるため液晶表示装置に比べて明るい場所での視認性に優れ、しかも視野角が広い。従って、様々な電子装置の表示部として用いることができる。例えば、TV放送等を大画面で鑑賞するには対角30インチ以上(典型的には40インチ以上)のELディスプレイ(EL表示装置を筐体に組み込んだディスプレイ)の表示部として本願発明のEL表示装置を用いるとよい。
【0056】
なお、ELディスプレイには、パソコン用ディスプレイ、TV放送受信用ディスプレイ、広告表示用ディスプレイ等の全ての情報表示用ディスプレイが含まれる。また、その他にも様々な電子装置の表示部として本願発明のEL表示装置を用いることができる。
【0057】
その様な本願発明の電子装置としては、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ゴーグル型ディスプレイ(ヘッドマウントディスプレイ)、カーナビゲーションシステム、音響再生装置(カーオーディオ、オーディオコンポ等)、ノート型パーソナルコンピュータ、ゲーム機器、携帯情報端末(モバイルコンピュータ、携帯電話、携帯型ゲーム機または電子書籍等)、記録媒体を備えた画像再生装置(具体的にはコンパクトディスク(CD)、レーザーディスク(LD)又はデジタルビデオディスク(DVD)等の記録媒体を再生し、その画像を表示しうるディスプレイを備えた装置)などが挙げられる。特に、斜め方向から見ることの多い携帯情報端末は視野角の広さが重要視されるため、EL表示装置を用いることが望ましい。それら電子装置の具体例を図8に示す。
【0058】
図8(A)はELディスプレイであり、筐体2001、支持台2002、表示部2003等を含む。本願発明は表示部2003に用いることができる。ELディスプレイは自発光型であるためバックライトが必要なく、液晶ディスプレイよりも薄い表示部とすることができる。
【0059】
図8(B)はビデオカメラであり、本体2101、表示部2102、音声入力部2103、操作スイッチ2104、バッテリー2105、受像部2106等を含む。本願発明のEL表示装置は表示部2102に用いることができる。
【0060】
図8(C)は頭部取り付け型のELディスプレイの一部(右片側)であり、本体2201、信号ケーブル2202、頭部固定バンド2203、表示部2204、光学系2205、EL表示装置2206等を含む。本願発明はEL表示装置2206に用いることができる。
【0061】
図8(D)は記録媒体を備えた画像再生装置(具体的にはDVD再生装置)であり、本体2301、記録媒体(CD、LDまたはDVD等)2302、操作スイッチ2303、表示部(a)2304、表示部(b)2305等を含む。表示部(a)は主として画像情報を表示し、表示部(b)は主として文字情報を表示するが、本願発明のEL表示装置はこれら表示部(a)、(b)に用いることができる。なお、記録媒体を備えた画像再生装置には、CD再生装置、ゲーム機器なども含まれうる。
【0062】
図8(E)は携帯型(モバイル)コンピュータであり、本体2401、カメラ部2402、受像部2403、操作スイッチ2404、表示部2405等を含む。本願発明のEL表示装置は表示部2405に用いることができる。
【0063】
図8(F)はパーソナルコンピュータであり、本体2501、筐体2502、表示部2503、キーボード2504等を含む。本願発明のEL表示装置は表示部2503に用いることができる。
【0064】
なお、将来的にEL材料の発光輝度が高くなれば、出力した画像情報を含む光をレンズ等で拡大投影してフロント型若しくはリア型のプロジェクターに用いることも可能となる。
【0065】
また、上記電子装置はインターネットやCATV(ケーブルテレビ)などの電子通信回線を通じて配信された情報を表示することが多くなり、特に動画情報を表示する機会が増してきている。EL材料の応答速度は非常に高いため、EL表示装置は動画表示に好ましいが、画素間の輪郭がぼやけてしまっては動画全体もぼけてしまう。従って、画素間の輪郭を明瞭にするという本願発明のEL表示装置を電子装置の表示部として用いることは極めて有効である。
【0066】
また、EL表示装置は発光している部分が電力を消費するため、発光部分が極力少なくなるように情報を表示することが望ましい。従って、携帯情報端末、特に携帯電話や音響再生装置のような文字情報を主とする表示部にEL表示装置を用いる場合には、非発光部分を背景として文字情報を発光部分で形成するように駆動することが望ましい。
【0067】
ここで図9(A)は携帯電話であり、本体2601、音声出力部2602、音声入力部2603、表示部2604、操作スイッチ2605、アンテナ2606を含む。本願発明のEL表示装置は表示部2604に用いることができる。なお、表示部2604は黒色の背景に白色の文字を表示することで携帯電話の消費電力を抑えることができる。
【0068】
また、図9(B)は音響再生装置、具体的にはカーオーディオであり、本体2701、表示部2702、操作スイッチ2703、2704を含む。本願発明のEL表示装置は表示部2702に用いることができる。また、本実施例では車載用カーオーディオを示すが、携帯型の音響再生装置に用いても良い。なお、表示部2704は黒色の背景に白色の文字を表示することで消費電力を抑えられる。これは携帯型の音響再生装置において特に有効である。
【0069】
以上の様に、本願発明の適用範囲は極めて広く、あらゆる分野の電子装置に用いることが可能である。また、本実施例の電子装置は実施例1〜7に示したいずれの構成のEL表示装置を用いても良い。
【0070】
【発明の効果】
本願発明を実施することで、EL表示装置のEL素子の部分の劣化を効果的に抑制することができる。従って、信頼性の高いEL表示装置が得られる。また、そのような信頼性の高いEL表示装置を電子装置の表示部として用いることで、電子装置の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】EL表示装置の上面構造を示す図。
【図2】EL表示装置の断面構造を示す図。
【図3】EL表示装置の断面構造を示す図。
【図4】二重真空方式の貼り合わせ装置を示す図。
【図5】EL表示装置の断面構造を示す図。
【図6】EL表示装置の断面構造を示す図。
【図7】EL表示装置の断面構造を示す図。
【図8】電子装置の具体例を示す図。
【図9】電子装置の具体例を示す図。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an EL (electroluminescence) display device and an electronic device using the same. Specifically, the present invention relates to a technique for preventing deterioration of an EL element.
[0002]
[Prior art]
In recent years, a display device (EL display device) using an EL element as a self-luminous element utilizing the EL phenomenon of an organic material has been developed. Since the EL display device is a self-luminous type, it does not require a backlight like a liquid crystal display device and has a wide viewing angle, so that it is promising as a display portion of a portable device used outdoors.
[0003]
However, since the EL layer, which is a basic part of the EL element, is made of an organic material, it is extremely susceptible to oxidation and easily deteriorates due to the presence of a small amount of oxygen. It is also weak to heat, which also promotes oxidation. This disadvantage of being susceptible to oxidation is the cause of the short lifetime of the EL element, and has been a major barrier to practical use.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a highly reliable EL display device. It is another object to provide an electronic device with high reliability of a display portion by using such an EL display device as a display portion.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The configuration of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1A shows an EL display device of the present invention, in which a sealing structure for enclosing an EL element in a closed space is not provided.
[0006]
In FIG. 1A, 101 is a substrate, 102 is a pixel portion, 103 is a source side driver circuit, 104 is a gate side driver circuit, 105 is a pixel portion 102, a source side driver circuit 103, and a gate side driver circuit 104 are FPC ( This is a connection wiring for electrically connecting to a flexible print circuit (106). The FPC is electrically connected to an external device, so that an external signal can be input to the pixel portion 102, the source driver circuit 103, and the gate driver circuit 104.
[0007]
The pixel portion 102, the source side driver circuit 103, and the gate side driver circuit 104 are formed using thin film transistors (hereinafter, referred to as TFTs) formed over the substrate 101. Note that a TFT having any structure may be used as the TFT. Of course, a known structure may be used.
[0008]
FIG. 1B illustrates a state where a sealing structure is provided in the state illustrated in FIG. The sealing structure of the present invention includes a filler (not shown), a cover 107, a seal (not shown), and a frame 108.
[0009]
Here, FIG. 2A is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1B, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 2A and 2B, the same reference numerals are used for the same parts as those in FIGS. 1A and 1B.
[0010]
As shown in FIG. 2A, a pixel portion 102 and a driver circuit 103 are formed over a substrate 101. The pixel portion 102 includes a current control TFT 201 and a plurality of pixels including a pixel electrode 202 electrically connected thereto. Of pixels. This pixel electrode 202 functions as an anode of the EL element. An EL layer 203 is formed so as to cover the pixel electrode 202, and a cathode 204 of the EL element is formed thereon.
[0011]
Note that, in this specification, an element having a combination of anode / EL layer / cathode is referred to as an EL element. Actually, light is obtained by passing a current between the anode and the cathode and recombining electrons and holes in the EL layer.
[0012]
The structure of the EL element is not particularly limited in the present invention. Usually, a film having a high work function, for example, a transparent conductive film is used as the anode, and a film having a low work function, for example, a film containing an alkali metal or an alkaline earth metal is used as the cathode. Further, any known structure can be used for the EL layer.
[0013]
Note that in this specification, an EL layer refers to a layer which is provided between an anode and a cathode and provides a place where carriers move, transport, or recombine. Although it may be composed of only the light emitting layer which becomes the recombination center, it is usually used in combination with an electron injection layer, an electron transport layer, a hole injection layer or a hole transport layer.
[0014]
In addition, materials for forming the EL layer include an inorganic material and an organic material, and an organic material that requires a low driving voltage is preferable. Further, among the organic materials, there are a low molecular material and a high molecular (polymer) material, and the high molecular material is effective from the viewpoint of high heat resistance and easy film formation.
[0015]
By the way, the driving circuit 103 is formed at the same time when the pixel portion 102 is formed. The driving circuit 103 is often formed using a CMOS circuit in which an n-channel TFT 205 and a p-channel TFT 206 are complementarily combined as a basic unit.
[0016]
The cathode 204 also functions as a common wiring for all pixels, and is electrically connected to the FPC 106 via the connection wiring 105. Further, all elements included in the pixel portion 102 and the driving circuit 103 are covered with the passivation film 207. Although the passivation film 207 can be omitted, it is preferable to provide the passivation film 207 in order to isolate each element from the outside.
[0017]
Next, a filler 208 is provided so as to cover the EL element. This filler 208 also functions as an adhesive for bonding the cover 107. As the filler 208, PVC (polyvinyl chloride), epoxy resin, silicone resin, PVB (polyvinyl butyral), or EVA (ethylene vinyl acetate) can be used. It is preferable to provide a desiccant inside the filler 208 because the moisture absorbing effect can be maintained.
[0018]
In addition, as the cover material 107, a glass plate, an aluminum plate, a stainless steel plate, an FRP (Fiberglass-Reinforced Plastics) plate, a PVF (polyvinyl fluoride) film, a mylar film, a polyester film, or an acrylic film can be used. When PVB or EVA is used as the filler 208, it is preferable to use a sheet having a structure in which aluminum foil of several tens of μm is sandwiched between PVF films or mylar films.
[0019]
However, depending on the direction of light emission (the direction of light emission) from the EL element, the cover material 107 needs to have translucency. That is, in the case of FIG. 2, the light is emitted to the opposite side of the cover material 107, and therefore the material is not limited. In the case of the emission to the cover material 107, the cover material 107 is made of a material having a high transmittance. Is desirable.
[0020]
Next, after bonding the cover member 107 with the filler 208, the frame member 108 is attached so as to cover the side surface (exposed surface) of the filler 208. The frame material 108 is bonded by a seal material (functioning as an adhesive) 209. At this time, a photocurable resin is preferably used as the sealant 209, but a thermosetting resin may be used as long as the heat resistance of the EL layer is allowed. Note that the sealant 209 is preferably a material that does not transmit moisture or oxygen as much as possible. Further, a desiccant may be added to the inside of the sealant 209.
[0021]
By enclosing the EL element in the filler 208 using the above method, the EL element can be completely shut off from the outside, and a substance which promotes deterioration of the EL layer due to oxidation such as moisture or oxygen from the outside can be obtained. Intrusion can be prevented. Therefore, a highly reliable EL display device can be manufactured.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the EL display device according to the present invention. Note that the basic structure is the same as that in FIG.
[0023]
In the EL display device in FIG. 3, a pixel portion 302 and a driver circuit 303 are formed using TFTs formed over a glass substrate 301. An EL element 304 is electrically connected to a current controlling TFT formed in the pixel portion 302. Note that a quartz substrate, a silicon substrate, a stainless steel substrate, a plastic substrate (including a plastic film), or a ceramic substrate may be used instead of the glass substrate. However, it is necessary to provide an insulating film on the substrate as needed.
[0024]
In the present embodiment, an EL layer having a high molecular weight organic material as a light emitting layer and an anode made of a transparent conductive film common to each pixel are formed on a pixel electrode (cathode) connected to the current control TFT. To form an EL element. As the high molecular weight organic material, any known material may be used, or a low molecular weight organic material may be laminated and used. Further, any known laminated structure may be used. In the present embodiment, a white light-emitting layer is formed on the cathode in accordance with JP-A-8-96959. As the transparent conductive film serving as the anode, a compound of indium oxide and tin oxide, a compound of indium oxide and zinc oxide, tin oxide, or zinc oxide can be used.
[0025]
PVB is provided as a filler 305 on the active matrix substrate having the above structure, and the filler 305 contains barium oxide as a desiccant 306. In addition to barium oxide, those described in JP-A-9-148066 can be used. The addition of the desiccant is not essential in the present invention, but is desirably added in order to further enhance the reliability.
[0026]
The desiccant may be added in any form, but if dispersed in a large lump (cluster shape), it may cause a decrease in image brightness. Is preferred. Preferably, a granular desiccant having an average diameter of 100 μmφ or less is 1 × 10 2 ~ 1 × 10 5 Pieces / cm 3 Is preferably included at a density of
[0027]
A glass substrate is provided as a cover material 307 on the filler 305. In the case of the present embodiment, the cover member 307 must be translucent. This is because light emitted from the light emitting layer reaches the observer through the cover material 307 due to the structure of the EL element. Of course, a plastic substrate (including a plastic film), a quartz substrate, or a PVF film can be used as the cover member 307 instead of the glass substrate.
[0028]
In the present embodiment, the light-shielding film 308 and the color filter 309 are formed on the cover member 307. As the light-blocking film 308, a resin containing black pigment or carbon may be used. Of course, a metal film such as a titanium film, a tantalum film, or a tungsten film may be used. As the color filter 309, a resin containing a red, green, or blue pigment may be used. The light-shielding film 308 and the color filter 309 may be formed by a known method such as an inkjet method or a spin coating method.
[0029]
In the present embodiment, a white light-emitting layer is used as an EL element in a single layer, and white light emitted therefrom is separated into colors by a color filter to obtain red, green, and blue colors. This enables color display. The color display method that can be used in the present invention may be any known method. Further, not only color display but also monochrome display by monochromatic light emission is possible.
[0030]
Here, a method of bonding the cover member 307 using the filler 305 will be described with reference to FIGS. The apparatus shown in FIG. 4 is a bonding apparatus of a system called a double vacuum system. This bonding apparatus has a first vacuum chamber 401 and a second vacuum chamber 402, each of which is provided with a first exhaust unit 403, a second exhaust unit 404, a first leak valve 405, and a second leak valve 406. ing.
[0031]
Further, a heating means 407 is attached to the second vacuum chamber 402, and the temperature inside the first vacuum chamber 402 can be increased by resistance heating. Further, inside the second vacuum chamber 402, an active matrix substrate (substrate after completion of the formation of the TFT and the EL element) 408, a PVB film 409, and a cover material 410 are arranged.
[0032]
Next, first, the insides of the first vacuum chamber 401 and the second vacuum chamber 402 are evacuated to a vacuum. Then, in this state, the inside of the second vacuum chamber 402 is heated to about 120 ° C. by the heating means 407, so that the PVB film 409 exhibits fluidity. When the PVB film 409 shows fluidity, the leak valve 405 of the first vacuum chamber 401 is opened, and the inside of the first vacuum chamber 401 is released to the atmosphere and pressurized.
[0033]
When the first vacuum chamber 401 is pressurized, a diaphragm (formed of silicone, rubber, or the like) separating the first vacuum chamber 401 and the second vacuum chamber 402 presses the cover member 410 of the second vacuum chamber 402. Then, the active matrix substrate 408 and the cover member 410 are completely bonded by the filler 409. Thereafter, the second vacuum chamber 402 is returned to room temperature, and is released to the atmosphere by a leak valve 406. The second vacuum chamber 402 may be forcibly cooled by circulating cooling water or the like.
[0034]
As described above, the step of bonding the active matrix substrate and the cover material is performed. In this embodiment, the double vacuum system is used, but a single vacuum system may be used. Both techniques are described in detail in "Solar Cell Handbook, edited by the Institute of Electrical Engineers of Japan, Special Committee on Solar Cell Research, pp. 165-166, 1985".
[0035]
After the active matrix substrate and the cover member 307 are bonded with the filler 305 as described above, the frame member 310 is bonded with the sealant 309 to completely cover and hide the end surface of the filler 305. In this embodiment, an ultraviolet-curable epoxy resin is used as the sealing material 309, and a stainless steel material is attached as the frame material 310.
[0036]
Thus, an EL display device as shown in FIG. 3 is completed. In such an EL display device, since moisture and oxygen do not enter from the outside, deterioration of the EL layer can be prevented and the life of the EL element is long. That is, the EL display device is very reliable.
[0037]
【Example】
[Example 1]
In this embodiment, FIG. 5 shows an example in which a PVF film is used as a cover material. In FIG. 5, reference numeral 501 denotes a light-transmitting substrate (a plastic substrate in this embodiment), 502 denotes a pixel portion, and 503 denotes a driving circuit, each of which is formed by a TFT. An EL element 504 is formed in the pixel portion 502, and an image is displayed.
[0038]
A cover member 507 is attached via a filler 505 to which a desiccant 506 is added on the active matrix substrate formed up to the EL element (or a passivation film thereon). In the bonding step, a bonding apparatus shown in FIG. 4 may be used. The cover member 507 has a structure in which an aluminum foil (aluminum foil) 507c is sandwiched between PVF films 507a and 507b. The aluminum foil 507c is provided for improving moisture resistance.
[0039]
Thereafter, a frame member 509 is attached using a seal member 508 made of an ultraviolet curable resin. In this embodiment, a stainless steel material is used as the frame material 509. Finally, the FPC 510 is attached to complete the EL display device.
[0040]
[Example 2]
In this embodiment, FIG. 6 shows an example in which the present invention is applied to a simple matrix EL display device. In FIG. 6, reference numeral 601 denotes a plastic substrate; 602, a cathode having a laminated structure of an aluminum film and a lithium fluoride film (a portion in contact with the EL layer is a lithium fluoride film). In this embodiment, the cathode 602 is formed by an evaporation method. Although not shown in FIG. 6, a plurality of cathodes are arranged in stripes in a direction perpendicular to the plane of the drawing.
[0041]
On the cathode 602, an EL layer (only the light emitting layer) 603 made of a polymer organic material is formed by a printing method. In the present embodiment, PVK (polyvinyl carbazole), Bu-PBD (2- (4′-tert-butylphenyl) -5- (4 ″ -biphenyl) -1,3,4-oxadiazole), coumarin 6 , DCM1 (4-dicyanomethylene-2-methyl-6-p-dimethylaminostyryl-4H-pyran), TPB (tetraphenylbutadiene) and Nile Red are dissolved in 1,2-dichloromethane, and printed on the cathode 602 by a printing method. Then, baking is performed to form a white light-emitting EL layer 603.
[0042]
In this embodiment, the EL layer 603 has a single-layer structure including only the light-emitting layer. However, if necessary, an electron injection layer, an electron transport layer, a hole transport layer, a hole injection layer, an electron blocking layer, or a hole may be used. An element layer may be provided.
[0043]
After forming the EL layer 603, an anode 604 made of a transparent conductive film is formed. In this embodiment, a compound of indium oxide and zinc oxide is formed as a transparent conductive film by an evaporation method. Although not shown in FIG. 6, a plurality of anodes are arranged in a stripe shape such that the longitudinal direction is the direction perpendicular to the plane of the paper and is orthogonal to the cathodes. In addition, although not shown, wiring is drawn out to the portion where the FPC is attached later so that a predetermined voltage is applied to the anode 604.
[0044]
After the formation of the anode 604, a 100-nm-thick silicon nitride film is formed as the passivation film 605. This is a protective film for preventing the EL layer 604 from contacting the outside air when a cover material or the like is bonded later.
[0045]
An EL element is formed over the substrate 601 as described above. Next, a plastic plate is prepared as a cover material 606, and a light-shielding film 607 and a color filter 608 are formed on the surface of the plastic plate. The light-blocking film 607 uses a resin containing carbon, and the color filter 608 uses a resin containing a pigment corresponding to RGB. As a film formation method, an inkjet method, a spin coating method, or a printing method may be used.
[0046]
In the structure of this embodiment, the light emitted from the EL element passes through the cover member 606 and enters the eyes of the observer, so that the cover member 606 is translucent. Although a plastic plate is used in this embodiment, a light-transmitting substrate (or a light-transmitting film) such as a glass plate or a PVF film may be used.
[0047]
After preparing the cover material 606 in this way, the cover material 606 is bonded via the filler 610 to which the desiccant 609 is added. In the bonding step, a bonding apparatus shown in FIG. 4 may be used. Thereafter, a frame member 612 is attached using a seal member 611 made of an ultraviolet curable resin. In this embodiment, a stainless steel material is used as the frame material 612. Finally, the FPC 613 is attached to complete the EL display device.
[0048]
[Example 3]
In this embodiment, FIG. 7 shows an example in which the present invention is applied to a simple matrix EL display device. In FIG. 7, reference numeral 701 denotes a glass substrate, and 702 denotes an anode made of a transparent conductive film. In this embodiment, a compound of indium oxide and tin oxide is formed by a sputtering method. Although not shown in FIG. 7, a plurality of anodes are arranged in stripes in a direction perpendicular to the plane of the drawing.
[0049]
An insulating film (silicon nitride film in this embodiment) 703 is formed on the anode 702 by photolithography, and a spacer 704 made of a resin such as acrylic or polyimide is formed on the insulating film 703. The spacer 704 is formed to have an inverted triangle. To form an inverted triangle, a resin film serving as a spacer may be provided in a laminated structure, and a lower layer may have a higher etching rate. The spacer 704 is formed in a stripe shape whose longitudinal direction is perpendicular to the paper surface.
[0050]
After the formation of the spacer 704, the EL layer 705 and the cathode 706 are continuously formed by a vapor deposition method without breaking vacuum. The EL layer 705 has a structure in which CuPc (copper phthalocyanine) having a thickness of 30 nm, TPD (triphenylamine derivative) having a thickness of 50 nm, and Alq (tris-8-quinolinolato aluminum complex) having a thickness of 50 nm are stacked from the anode side. . However, the film thickness is not limited to this. As the cathode 706, an MgAg (alloy co-evaporated at a ratio of Mg: Ag = 10: 1) electrode having a thickness of 120 nm is used. Thus, a green light emitting EL element is formed.
[0051]
Since the EL layer 705 and the cathode 706 are deposited using a shadow mask, the EL layer 705 and the cathode 706 can be selectively formed without being formed in unnecessary portions. In the pixel portion, the pixels 707 are separated from each other by the spacer 704, so that the pixels 707 can be integrated at a high density. Of course, the EL layer 705 and the cathode 706 are formed in a stripe shape along the spacer 704 with the longitudinal direction perpendicular to the plane of the drawing. In this structure, the cathode 706 is arranged so as to be orthogonal to the anode 702.
[0052]
After forming up to the cathode 706 without breaking the vacuum, an electrode made of an aluminum film is formed as the protection electrode 708 without breaking the vacuum. The protection electrode 708 functions as a conductor for uniformly applying a voltage to the cathode 706, and also functions as a protection film for preventing the oxidation of the cathode 706. Although not shown, the protective electrode 708 is electrically connected so that the same voltage can be applied to all the cathodes, and a wiring is drawn out to a portion where an FPC is attached later so that a predetermined voltage is applied. .
[0053]
An EL element is formed over the substrate 601 as described above. Next, a cover member 711 is attached via a filler 710 to which a desiccant 709 is added. In the bonding step, a bonding apparatus shown in FIG. 4 may be used. Thereafter, a frame member 713 is attached using a seal member 712 made of an ultraviolet curable resin. In this embodiment, a stainless steel material is used as the frame material 713. Finally, the FPC 714 is attached to complete the EL display device.
[0054]
In the structure of this embodiment, since the light emitted from the EL element is emitted to the opposite side of the cover member 711, the cover member 606 may be translucent or light-blocking. Although a glass plate is used as the cover member 711 in this embodiment, a plastic plate, a light-transmitting substrate (or a light-transmitting film) such as a PVF film or a ceramic plate, a film in which an aluminum foil is sandwiched between PVFs, or the like is used. good.
[0055]
[Example 4]
Since the EL display device formed by implementing the present invention is a self-luminous type, it has better visibility in a bright place than a liquid crystal display device, and has a wide viewing angle. Therefore, it can be used as a display portion of various electronic devices. For example, in order to watch a TV broadcast or the like on a large screen, the EL of the present invention is used as a display unit of an EL display (a display in which an EL display device is incorporated in a housing) with a diagonal of 30 inches or more (typically, 40 inches or more). A display device is preferably used.
[0056]
The EL display includes all displays for displaying information, such as a display for a personal computer, a display for receiving a TV broadcast, and a display for displaying an advertisement. In addition, the EL display device of the present invention can be used as a display portion of various electronic devices.
[0057]
Such electronic devices of the present invention include a video camera, a digital camera, a goggle type display (head mounted display), a car navigation system, a sound reproducing device (car audio, audio component, etc.), a notebook personal computer, a game machine, A portable information terminal (mobile computer, mobile phone, portable game machine, electronic book, or the like), an image reproducing device provided with a recording medium (specifically, a compact disk (CD), a laser disk (LD), or a digital video disk (DVD) ), Etc.), and a device provided with a display capable of reproducing the recording medium and displaying the image. In particular, it is desirable to use an EL display device for a portable information terminal, which is often viewed from an oblique direction, since importance is placed on the wide viewing angle. FIG. 8 shows specific examples of these electronic devices.
[0058]
FIG. 8A illustrates an EL display, which includes a housing 2001, a support 2002, a display portion 2003, and the like. The present invention can be used for the display portion 2003. Since the EL display is a self-luminous type, it does not require a backlight and can be a display portion thinner than a liquid crystal display.
[0059]
FIG. 8B illustrates a video camera, which includes a main body 2101, a display portion 2102, an audio input portion 2103, operation switches 2104, a battery 2105, an image receiving portion 2106, and the like. The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2102.
[0060]
FIG. 8C illustrates a part (right side) of a head-mounted EL display, which includes a main body 2201, a signal cable 2202, a head fixing band 2203, a display portion 2204, an optical system 2205, an EL display device 2206, and the like. Including. The present invention can be used for the EL display device 2206.
[0061]
FIG. 8D illustrates an image reproducing apparatus (specifically, a DVD reproducing apparatus) including a recording medium, a main body 2301, a recording medium (CD, LD, DVD, or the like) 2302, an operation switch 2303, and a display unit (a). 2304, a display unit (b) 2305, and the like. The display unit (a) mainly displays image information, and the display unit (b) mainly displays character information. The EL display device of the present invention can be used for these display units (a) and (b). Note that the image reproducing device provided with the recording medium may include a CD reproducing device, a game device, and the like.
[0062]
FIG. 8E illustrates a portable computer, which includes a main body 2401, a camera portion 2402, an image receiving portion 2403, operation switches 2404, a display portion 2405, and the like. The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2405.
[0063]
FIG. 8F illustrates a personal computer, which includes a main body 2501, a housing 2502, a display portion 2503, a keyboard 2504, and the like. The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2503.
[0064]
If the emission luminance of the EL material is increased in the future, the light including the output image information can be enlarged and projected by a lens or the like and used for a front-type or rear-type projector.
[0065]
In addition, the electronic devices often display information distributed through electronic communication lines such as the Internet and CATV (cable television), and in particular, opportunities to display moving image information are increasing. Since the response speed of the EL material is very high, the EL display device is preferable for displaying a moving image. However, if the outline between pixels is blurred, the entire moving image is also blurred. Therefore, it is extremely effective to use the EL display device of the present invention, which makes the outline between pixels clear, as a display portion of an electronic device.
[0066]
Further, in the EL display device, since the light emitting portion consumes power, it is desirable to display information so that the light emitting portion is reduced as much as possible. Therefore, when an EL display device is used for a portable information terminal, particularly a display portion mainly for character information such as a mobile phone or a sound reproducing device, the character information is formed by a light emitting portion with a non-light emitting portion as a background. It is desirable to drive.
[0067]
Here, FIG. 9A illustrates a mobile phone, which includes a main body 2601, an audio output unit 2602, an audio input unit 2603, a display unit 2604, operation switches 2605, and an antenna 2606. The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2604. Note that the display portion 2604 can reduce power consumption of the mobile phone by displaying white characters on a black background.
[0068]
FIG. 9B illustrates an audio reproducing device, specifically, a car audio, which includes a main body 2701, a display portion 2702, and operation switches 2703 and 2704. The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2702. Further, in this embodiment, a car audio system is shown, but it may be used in a portable sound reproducing apparatus. Note that the display portion 2704 can reduce power consumption by displaying white characters on a black background. This is particularly effective in a portable sound reproducing device.
[0069]
As described above, the applicable range of the present invention is extremely wide, and the present invention can be used for electronic devices in all fields. Further, the electronic device of this embodiment may use the EL display device having any of the structures shown in the first to seventh embodiments.
[0070]
【The invention's effect】
By implementing the present invention, it is possible to effectively suppress deterioration of the EL element portion of the EL display device. Therefore, a highly reliable EL display device can be obtained. In addition, by using such a highly reliable EL display device as a display portion of an electronic device, the reliability of the electronic device can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a top structure of an EL display device.
FIG. 2 illustrates a cross-sectional structure of an EL display device.
FIG. 3 illustrates a cross-sectional structure of an EL display device.
FIG. 4 is a view showing a double vacuum bonding apparatus.
FIG. 5 illustrates a cross-sectional structure of an EL display device.
FIG. 6 illustrates a cross-sectional structure of an EL display device.
FIG. 7 illustrates a cross-sectional structure of an EL display device.
FIG. 8 illustrates a specific example of an electronic device.
FIG. 9 illustrates a specific example of an electronic device.

Claims (9)

基板上に形成された駆動回路及び画素部と、
前記画素部の電流制御用TFTと電気的に接続された画素電極と、
前記画素電極、EL層、及び陰極でなるEL素子と、
前記EL素子を覆う充填材と、
前記充填材に接着したカバー材とを有し、
前記充填材には乾燥剤が含まれていることを特徴とするEL表示装置。
A driving circuit and a pixel portion formed on the substrate,
A pixel electrode electrically connected to the current controlling TFT of the pixel portion;
An EL element comprising the pixel electrode, an EL layer, and a cathode;
A filler covering the EL element;
Having a cover material bonded to the filler,
An EL display device, wherein the filler contains a desiccant.
基板上に形成された駆動回路及び画素部と、
前記画素部の電流制御用TFTと電気的に接続された画素電極と、
前記画素電極、EL層、及び陰極でなるEL素子と、
前記EL素子を覆うパッシべーション膜と、
前記EL素子及び前記パッシべーション膜を覆う充填材と、
前記充填材に接着したカバー材とを有し、
前記充填材には乾燥剤が含まれていることを特徴とするEL表示装置。
A driving circuit and a pixel portion formed on the substrate,
A pixel electrode electrically connected to the current controlling TFT of the pixel portion;
An EL element comprising the pixel electrode, an EL layer, and a cathode;
A passivation film covering the EL element;
A filler covering the EL element and the passivation film;
Having a cover material bonded to the filler,
An EL display device, wherein the filler contains a desiccant.
請求項1または請求項2において、前記充填材の側面を覆うシール材と、前記シール材により接着されたフレーム材を有することを特徴とするEL表示装置。3. The EL display device according to claim 1, further comprising: a sealing material that covers a side surface of the filler, and a frame material bonded by the sealing material. 4. 請求項1乃至請求項3のいずれか一において、前記カバー材は透光性を有することを特徴とするEL表示装置。The EL display device according to claim 1, wherein the cover member has a light-transmitting property. 請求項1乃至請求項4のいずれか一において、前記カバー材に遮光膜またはカラーフィルターが設けられていることを特徴とするEL表示装置。The EL display device according to any one of claims 1 to 4, wherein a light shielding film or a color filter is provided on the cover member. 請求項1乃至請求項5のいずれか一において、前記乾燥剤は平均径100μmφ以下の粒状であり、1×10〜1×10個/cmの密度で前記充填材に含まれていることを特徴とするEL表示装置。The drying agent according to any one of claims 1 to 5, wherein the desiccant is in the form of particles having an average diameter of 100 µmφ or less, and is contained in the filler at a density of 1 × 10 2 to 1 × 10 5 / cm 3 . An EL display device, characterized in that: 請求項1乃至請求項6のいずれか一において、前記乾燥剤は酸化バリウムであることを特徴とするEL表示装置。The EL display device according to any one of claims 1 to 6, wherein the desiccant is barium oxide. 請求項1乃至請求項7のいずれか一に記載のEL表示装置を表示部に用いたことを特徴とする電子装置。An electronic device, wherein the EL display device according to any one of claims 1 to 7 is used for a display unit. 請求項1乃至請求項7のいずれか一に記載のEL表示装置を表示部に用いたことを特徴とする携帯電話。A mobile phone using the EL display device according to any one of claims 1 to 7 for a display unit.
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