JP2004002715A

JP2004002715A - 顔料分散液およびそれを用いたインクジェット用インク

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Publication number: JP2004002715A
Application number: JP2003069671A
Authority: JP
Inventors: Minoru Hakiri; 羽切　稔; Keiji Taniguchi; 谷口　圭司; Shin Hasegawa; 長谷川　慎
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-04-18
Filing date: 2003-03-14
Publication date: 2004-01-08
Anticipated expiration: 2023-03-14
Also published as: JP4303985B2

Abstract

【課題】彩度、吐出安定性、液安定性に優れた顔料分散液、顔料系インクジェット用インク、インクジェット記録用インクセット、インクカートリッジ、インクジェットプリント装置、画像形成方法および画像形成物を提供する。
【解決手段】少なくとも顔料、分散剤および水を含有してなる顔料分散液において、前記顔料の平均粒子径（Ｄ５０）が５０ｎｍ以下であり、かつ前記顔料粒子の粒度分布における粒子径標準偏差が前記平均粒子径（Ｄ５０）より小さいことを特徴とする顔料分散液、これを用いた顔料系インクジェット用インク、インクジェット記録用インクセット、インクカートリッジ、インクジェットプリント装置、画像形成方法および画像形成物。
【選択図】　　　　なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、顔料分散液およびインクジェット用インクに関するものであり、詳しくは彩度、吐出安定性、液安定性に優れた顔料分散液およびそれを用いた顔料系のインクジェット用インクに関するものである。また本発明は、前記インクジェット用インクを用いたインクジェット記録用インクセット、インクカートリッジ、インクジェットプリント装置、画像形成方法、画像形成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式は他の記録方式に比べてプロセスが簡単であるためフルカラー化が容易であり、簡略な構成の装置であっても高解像度の画像が得られる利点がある。インクジェット用インクとしては各種の水溶性染料を水、又は水と有機溶剤との混合液に溶解させた染料系インクが使用されているが、染料系インクは色調の鮮明性は優れているものの耐光性に劣る欠点があった。一方カーボンブラックや各種の有機顔料を分散させた顔料系インクは染料系インクと比較して耐光性に優れるため盛んに研究されている。
しかし顔料系インクは染料系インクと比べてノズルの目詰まりが生じやすく、色域が狭い傾向がある。
一方、近年においては　画像の精細性向上のためにインクの粒子径を小さくすることが望まれるが、小粒径となると液が凝集しやすく、吐出安定性が保証できなくなり、いまだこの課題を十分解決したものはない。
【０００３】
ノズルの目詰まりや色域を改善するには顔料の平均粒子径を小さくする必要があるが、現在多く用いられているスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体（例えば特許文献１）、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物（例えば特許文献２）等の高分子分散剤を用いたインク、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル（例えば特許文献３）、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル硫酸塩（例えば特許文献４）、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテルリン酸塩（例えば特許文献５）等の界面活性剤を用いたインクのいずれにおいても顔料の平均粒子径が大きく、色調の鮮明性、吐出安定性、液安定性に劣るものであった。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５６−１４７８６３号公報
【特許文献２】
特開昭６１−０８３２６７号公報
【特許文献３】
特開平５−１０５８３７号公報
【特許文献４】
特開平１０−１６８３６７号公報
【特許文献５】
特開平１０−８８０５０７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明の目的は、彩度、吐出安定性、液安定性に優れた顔料分散液、それを用いた顔料系のインクジェット用インク、インクジェット記録用インクセット、インクカートリッジ、インクジェットプリント装置、画像形成方法、画像形成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意検討した結果、顔料の分散状態を特定し、好ましくは分散剤の使用量を従来より増量することにより上記課題が解決されることを見出し本発明に至った。
請求項１の発明は、少なくとも顔料、分散剤および水を含有してなる顔料分散液において、前記顔料の平均粒子径（Ｄ５０）が５０ｎｍ以下であり、かつ前記顔料粒子の粒度分布における粒子径標準偏差が前記平均粒子径（Ｄ５０）より小さいことを特徴とする顔料分散液である。
請求項２の発明は、分散剤が、重量基準として顔料１に対し０．３以上２以下の割合で含まれる請求項１に記載の顔料分散液である。
請求項３の発明は、分散剤として下記一般式（１）で示される化合物の、少なくとも一種を使用することを特徴とする請求項２に記載の顔料分散液である。
【０００７】
【化２】

【０００８】
（式中、ｎは２０以上１００以下の整数である）
【０００９】
請求項４の発明は、一般式（１）において、ｎが４０である請求項３に記載の顔料分散液である。
請求項５の発明は、顔料としてピグメントレッド１２２を使用することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の顔料分散液である。
請求項６の発明は、顔料としてピグメントブルー１５：３を使用することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の顔料分散液である。
請求項７の発明は、顔料としてピグメントイエロー１３８を使用することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の顔料分散液である。
請求項８の発明は、顔料と、重量基準として前記顔料１に対し０．３以上２以下の分散剤と、水とを混合し、得られた混合物を湿式分散処理することを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の顔料分散液を製造する方法である。
請求項９の発明は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の顔料分散液を含有してなる顔料系インクジェット用インクである。
請求項１０の発明は、顔料系インクジェット用インクがフッ素系界面活性剤をさらに含有することを特徴とする請求項９に記載の顔料系インクジェット用インクである。
請求項１１の発明は、カラー画像を形成するために複数の異なる色相のインクを重ねて画像支持体に画像形成するインクジェト記録用インクセットにおいて、前記インクセットの少なくとも一つの色相のインクに請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを用いることを特徴とするインクジェト記録用インクセットである。
請求項１２の発明は、請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを収容したことを特徴とするインクカートリッジである。
請求項１３の発明は、請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを画像支持体に吐出させ記録を行うことを特徴とするインクジェットプリント装置である。
請求項１４の発明は、請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを用いてインクジェットプリント装置で画像支持体に印字することを特徴とする画像形成方法である。
請求項１５の発明は、請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを備えたインクジェットプリント装置を用いて画像支持体に印字された画像形成物である。
請求項１６の発明は、画像支持体が紙であることを特徴とする請求項１５に記載の画像形成物である。
【００１０】
前記構成によれば、彩度、吐出安定性、液安定性に優れた顔料分散液、顔料系インクジェット用インク、インクジェット記録用インクセット、インクカートリッジ、インクジェットプリント装置、画像形成方法、画像形成物を提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をさらに詳しく説明する。
前記のように本発明の特徴は、顔料粒子の平均粒子径（Ｄ５０）が５０ｎｍ以下であり、かつ顔料粒子の粒度分布に於ける粒子径標準偏差が平均粒子径（Ｄ５０）より小さいことにある。顔料粒子の平均粒子径（Ｄ５０）は、さらに好ましくは３０ｎｍ以下である。平均粒子径（Ｄ５０）が５０ｎｍを超えると彩度が劣る。なお、本発明における平均粒子径（Ｄ５０）は、常法により測定することが可能であるが、例えば日機装（株）製の粒度分析計ＵＰＡ１５０を使用して測定することができる。また、本発明でいう粒子径標準偏差も常法により測定することが可能であるが、これも例えば日機装（株）製の粒度分析計ＵＰＡ１５０を使用して測定して得た測定値ｓｄであることができる。
【００１２】
平均粒子径（Ｄ５０）および粒子径標準偏差は、分散機を用いて顔料を分散する際、分散時間などによって制御することが可能である。また下記で説明する分散機としてビーズミルを用いる場合は、分散媒体（ビーズ）の大きさを調節することによって制御可能である。この場合、平均粒子径（Ｄ５０）を５０ｎｍ以下にするにはビーズを０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ、分散時間を分散液１リットルあたり１時間〜１００時間として分散すればよい。また、この手法によって本発明における粒子径標準偏差を平均粒子径（Ｄ５０）より小さくすることができる。
【００１３】
また本発明の顔料分散液は、分散剤が、重量基準として顔料１に対し０．３以上２以下の割合で含まれるのが好ましい。さらに好ましくは前記割合は顔料１に対し０．５〜２である。このような分散剤の使用量を採用することにより、平均粒子径（Ｄ５０）が小さく、かつ粒子径標準偏差も小さくすることができ、これにより彩度、吐出安定性、液安定性に一層優れた顔料分散液を提供することができる。なお、前記分散剤の使用量が０．３未満では前記効果が達成されにくいことのほか、顔料分散液およびインクの保存安定性が劣り、その結果ノズルの目詰まりが発生しやすい傾向があり、２より大きいと顔料分散液およびインクの粘度が高すぎてインクジェット方式での印字が困難になる傾向がある。
【００１４】
本発明の顔料分散液に使用される分散剤は、とくに制限されないが、下記一般式（１）で示される化合物の少なくとも一種を使用することにより平均粒子径（Ｄ５０）および粒子径標準偏差のいずれも小さい顔料分散液を得ることができ好ましい。
【００１５】
【化３】

【００１６】
一般式（１）において、ｎは好ましくは２０以上１００以下、さらに好ましくは３０以上５０以下である。ｎが２０未満では分散安定性が低下する傾向があり、ｎが１００より大きいと分散液及びインクの粘度が高くなる傾向がある。中でもｎが４０である、ポリオキシエチレン（ｎ＝４０）βナフチルエーテルがさらに好ましい。
【００１７】
本発明の顔料分散液に使用される顔料としては、例えばブラック顔料としてはファーネス法あるいはチャネル法で製造されたカーボンブラック等が挙げられる。
また、イエロー顔料としては、ピグメントイエロー１、ピグメントイエロー２、ピグメントイエロー３、ピグメントイエロー１２、ピグメントイエロー１３、ピグメントイエロー１４、ピグメントイエロー１６、ピグメントイエロー１７、ピグメントイエロー７３、ピグメントイエロー７４、ピグメントイエロー７５、ピグメントイエロー８３、ピグメントイエロー９３、ピグメントイエロー９５、ピグメントイエロー９７、ピグメントイエロー９８、ピグメントイエロー１１４、ピグメントイエロー１２０、ピグメントイエロー１２８、ピグメントイエロー１２９、ピグメントイエロー１３８、ピグメントイエロー１５０、ピグメントイエロー１５１、ピグメントイエロー１５４、ピグメントイエロー１５５、ピグメントイエロー１８０等が挙げられる。
またマゼンタ顔料としては、ピグメントレッド５、ピグメントレッド７、ピグメントレッド１２、ピグメントレッド４８（Ｃａ）、ピグメントレッド４８（Ｍｎ）、ピグメントレッド５７（Ｃａ）、ピグメントレッド５７：１、ピグメントレッド１１２、ピグメントレッド１２２、ピグメントレッド１２３、ピグメントレッド１６８、ピグメントレッド１８４、ピグメントレッド２０２、ピグメントバイオレット１９等が挙げられる。
またシアン顔料としては、ピグメントブルー１、ピグメントブルー２、ピグメントブルー３、ピグメントブルー１５、ピグメントブルー１５：３、ピグメントブルー１５：４、ピグメントブルー１６、ピグメントブルー２２、ピグメントブルー６０、バットブルー４、バットブルー６０等が挙げられる。
中でも、イエロー顔料としてピグメントイエロー１３８、マゼンタ顔料としてピグメントレッド１２２、シアン顔料としてピグメントブルー１５：３を用いることにより、色調、耐光性が優れ、バランスの取れたインクジェット用インクを得ることができる。
本発明の顔料分散液において、顔料濃度は５重量％以上３０重量％以下が好ましい。５重量％未満では生産性が劣り、３０重量％より多いと顔料分散液の粘度が高すぎて分散が困難になる傾向がある。
【００１８】
また、本発明の顔料分散液には、水の他に各種添加剤を配合することができる。例えば、水溶性有機媒体としてメタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール等のアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール、Ｎ−メチルピロリドン、２−ピロリドン等のピロリドン誘導体、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン等が挙げられるが、前記水溶性有機溶剤の中でも、特にジエチレングリコール、トリエチレングリコール及び／またはグリセリン等の多価アルコールを含むことがインクの乾燥による目詰まりすなわち水分蒸発による噴射特性不良の防止、及び本発明のインクの保存安定性を向上する上で優れた効果が得られる。
またノニオン、アニオン、カチオン、両性の各種の界面活性剤、防腐剤等が挙げられるが、顔料の分散安定性の観点から、ノニオン系、アニオン系が好ましい。
ノニオン界面活性剤の例としてはポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンステロール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、テトラメチルデシンジオール、テトラメチルデシンジオールエチレンオキサイド付加物等が挙げられる。
またアニオン界面活性剤の例としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェニルスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩、高級脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸エステルのスルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫酸エステル塩、及びスルホン酸塩、高級アルキルスルホコハク酸塩、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルカルボン酸塩、アルキル硫酸塩、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等が挙げられる。その他ポリシロキサンポリオキシエチレン付加物等のシリコーン系界面活性剤やパーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、オキシエチレンパーフルオロアルキルエーテル等のフッ素系界面活性剤、スピクリスポール酸やラムノリピド、リゾレシチン等のバイオサーファクタント等も使用できる。
界面活性剤の添加量は、好ましくは０．１〜５．０重量％、さらに好ましくは、０．５〜３．０重量％である。
【００１９】
本発明の顔料分散液は、前記の顔料、分散剤、水、必要に応じて各種添加剤をサンドミル、ボールミル、ロールミル、ビーズミル、ナノマイザー、ホモジナイザー等の公知の分散機で分散することによって得られる。このとき、分散剤の使用量を前記のように重量基準として顔料１に対し０．３以上２以下の割合にするとともに、湿式分散処理を採用するのが好適である。なお、本発明でいう湿式分散処理とは顔料、分散剤、水、必要に応じて水溶性有機溶剤等からなる混合物を前記サンドミル、ボールミル、ロールミル、ビーズミル、ナノマイザー、ホモジナイザー等により、いわゆる湿式分散方式で微粉砕・分散する処理のことである。
【００２０】
このようにして得られた本発明の顔料分散液は、特に顔料系インクジェット用インクとして好適に利用することができる。
顔料系インクジェット用インクは、公知の方法、例えば本発明の顔料分散液、水、水溶性有機溶剤、界面活性剤等を攪拌混合し、フィルター、遠心分離装置等で粗大粒子を濾過し、脱気することによって得られる。なお、インクの顔料濃度は１重量％以上７重量％以下が好ましい。１重量％未満では画像濃度が低いため印字の鮮明さに欠け、７重量％より多いとインクの粘度が高くなる傾向があるばかりでなくノズルの目詰まりが発生しやすくなる。また、インクには、前記顔料分散液への添加剤で記した材料と同様の材料を必要に応じて配合することができる。例えば水溶性有機溶剤の含有量としては、インク全量に対して０重量％以上５０重量％以下、好ましくは５重量％〜４０重量％、さらに好ましくは１０重量％〜３５重量％である。
また、本発明のインクには、フッ素系界面活性剤を配合するのが好ましいが、好ましくは、フルオロアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、フルオロアルキルホスホン酸、フルオロアルキルカルボン酸ナトリウム、フルオロアルキルポリオキシエチレンエーテル、フルオロアルキルアンモニウムヨージド、フルオロアルキルベタイン等のフッ素系界面活性剤で、特に好ましくはアニオン系のフルオロアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムで水溶性の高いものが良い。
フッ素系界面活性剤の含有量はインク全量に対しては、０．１重量％〜５．０重量％、更に好ましくは０．５重量％〜３．０重量％である。
【００２１】
このようにして得られた本発明の顔料系インクジェット用インクは、例えばカラー画像を形成するために複数の異なる色相のインクを重ねて画像支持体に画像形成するインクジェト記録用インクセット、これを収容するインクカートリッジに好適に用いることができる。
また本発明の顔料系インクジェット用インクは、これを例えば紙のような画像支持体に吐出させ記録（印字）を行って画像形成するインクジェットプリント装置により、画像形成することができる。
印字する方法としては連続噴射型あるいはオンデマンド型が挙げられる。オンデマンド型としてはピエゾ方式、サーマルインクジェット方式、静電方式等が挙げられる。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。なお例中の部は重量基準である。
（実施例１）
処方１
ピグメントレッド１２２
（大日本インキ社製、ＦＡＳＴＯＧＥＮ　ＳＵＰＥＲ　ＭＡＧＥＮＴＡ　ＲＧ）　　１５０部
一般式（１）の化合物（ｎ＝４０）　　１１０部
パイオニンＤ−１１０７Ｓ（竹本油脂社製）　　２部
蒸留水　　７３８部
【００２３】
上記の混合物をプレミックスした後、ディスクタイプのビーズミル（シンマルエンタープライゼス社ＫＤＬ型）で２．０時間循環分散し、顔料分散液（Ａ）を得た。
【００２４】
（実施例２）
実施例１においてピグメントレッド１２２を下記の材料に変更した他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｂ）を得た。
ピグメントブルー１５：３
（東洋インキ製造社製、ＬＩＯＮＯＬ　ＢＬＵＥ　ＦＧ−７３５１）　１５０部
【００２５】
（実施例３）
実施例１においてピグメントレッド１２２を下記の材料に変更した他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｃ）を得た。
ピグメントイエロー１３８
（東洋インキ製造社製、ＬＩＯＮＯＧＥＮ　ＹＥＬＬＯＷ　１０１０）１５０部
【００２６】
（実施例４）
実施例１において分散時間を３．０時間に変更した他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｄ）を得た。
【００２７】
（実施例５）
実施例１において分散時間を４．０時間に変更した他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｅ）を得た。
【００２８】
（実施例６）
実施例１において一般式（１）の化合物の部数を１７０部、蒸留水の部数を６７８部に変更した他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｆ）を得た。
【００２９】
（実施例７）
実施例１において一般式（１）の化合物の部数を６０部、蒸留水の部数を７８８部に変更した他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｇ）を得た。
【００３０】
（比較例１）
実施例１において分散時間を０．７時間に変更する他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｈ）を得た。
【００３１】
（比較例２）
実施例２において分散時間を０．７時間に変更する他は実施例２と同様にして顔料分散液（Ｉ）を得た。
【００３２】
（比較例３）
実施例３において分散時間を０．７時間に変更する他は実施例２と同様にして顔料分散液（Ｊ）を得た。
【００３３】
（比較例４）
処方１を、下記処方２に変更する他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｋ）を得た。
処方２
ピグメントレッド１２２
（クラリアント社製、トナーマゼンタＥ０２）　　１５０部
一般式（１）の化合物（ｎ＝１３０）　　１１０部
パイオニンＤ−１１０７Ｓ（竹本油脂社製）　　２部
蒸留水　　７３８部
【００３４】
（比較例５）
実施例１において一般式（１）の化合物の部数を３０部、蒸留水の部数を８１８部に変更した他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｌ）を得た。
【００３５】
（比較例６）
実施例１において一般式（１）の化合物の部数を４００部、蒸留水の部数を４４８部に変更した他は実施例１と同様にして顔料分散液（Ｍ）を得た。
【００３６】
上記の方法で得られた顔料分散液（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）を用いて下記インク処方１によりインク液を調製し、３０分攪拌後孔径０．８μｍのメンブランフィルターでろ過、真空脱気して（ａ）〜（ｇ）の実施例１〜７の顔料分散液を含むインク液を得た。またこれとは別に顔料分散液（Ｅ）を用いて下記インク処方２によりインク液を調製し、３０分攪拌後孔径０．８μｍのメンブランフィルターでろ過、真空脱気してインク液（ｈ）を得た。このインク液（ｈ）を実施例８のインク液とする。同様に顔料分散液（Ｈ）〜（Ｍ）を用いてインク処方１によりインク液を調製し、３０分攪拌後孔径０．８μｍのメンブランフィルターでろ過、真空脱気して（ｉ）〜（ｎ）比較例１〜６のインク液を得た。
【００３７】
インク処方１
顔料分散液（顔料濃度１５重量％）　　４０．０部
グリセリン　　７．５部
ジエチレングリコール　　２２．５部
２―エチル−１，３−ヘキサンジオール　　３．０部
２−ピロリドン　　３．０部
ポリオキシエチレン（３）アルキル（Ｃ１３）エーテル酢酸ナトリウム　０．４５部
蒸留水　　７３．５５部
【００３８】
インク処方２
顔料分散液（顔料濃度１５％）　　４０．０部
グリセリン　　７．５部
ジエチレングリコール　　２２．５部
２―エチル−１，３−ヘキサンジオール　　３．０部
２−ピロリドン　　３．０部
フッ素系界面活性剤（（株）ＮＥＯＳ　フタージュエント１１０）　　３．０部
蒸留水　７１．０部
【００３９】
また、上記の分散液（Ａ）〜（Ｍ）及びインク（ａ）〜（ｎ）に含まれる顔料の平均粒子径（Ｄ５０）および顔料粒子の粒度分布における粒子径標準偏差（ｓｄ）を測定した。なお、平均粒子径（Ｄ５０）は、日機装（株）製の粒度分析計ＵＰＡ１５０を使用して測定した、また、粒子径標準偏差も日機装（株）製の粒度分析計ＵＰＡ１５０を使用して測定した。またＥＰＳＯＮ社製インクジェットプリンタＭＪ−９３０Ｃで印字し、吐出安定性および印字画像をＸｒｉｔｅ濃度計にて評価した。結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】

【００４１】
なお表１において、画像の鮮明性（彩度）とは画像サンプルのベタ画像の測色をＸｒｉｔｅ濃度計にて行い、色度図上にプロットし、色度図上の原点からの距離を言う。より詳しくは色度図上のａ値、ｂ値について
【００４２】
【数１】

【００４３】
をいう。
また吐出安定性については、印刷物を印刷した後、プリンタヘッドにキャップした状態でプリンタを４０℃の環境下で１ヶ月放置した。放置後のプリンタの吐出状態が初期の吐出状態に回復するか否かを下記のクリーニング動作回数によって評価した。
○：１回の動作により回復した。
△：２回〜３回の動作により回復した。
×：３回以上の動作によっても回復がみられなかった。
【００４４】
インク保存性は、各インクをポリエチレン容器に入れ密封し、７０℃３週間保存した後の粒子径、表面張力、粘度を測定し初期物性との変化率により下記の様に評価した。
○：１０％以内
△：３０％以内
×：５０％を超える
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、彩度、吐出安定性、液安定性に優れた顔料分散液、顔料系インクジェット用インク、インクジェット記録用インクセット、インクカートリッジ、インクジェットプリント装置、画像形成方法、画像形成物を提供することができた。

Claims

少なくとも顔料、分散剤および水を含有してなる顔料分散液において、前記顔料の平均粒子径（Ｄ５０）が５０ｎｍ以下であり、かつ前記顔料粒子の粒度分布における粒子径標準偏差が前記平均粒子径（Ｄ５０）より小さいことを特徴とする顔料分散液。
分散剤が、重量基準として顔料１に対し０．３以上２以下の割合で含まれる請求項１に記載の顔料分散液。
分散剤として下記一般式（１）で示される化合物の、少なくとも一種を使用することを特徴とする請求項２に記載の顔料分散液。

（式中、ｎは２０以上１００以下の整数である）
一般式（１）において、ｎが４０である請求項３に記載の顔料分散液。
顔料としてピグメントレッド１２２を使用することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の顔料分散液。
顔料としてピグメントブルー１５：３を使用することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の顔料分散液。
顔料としてピグメントイエロー１３８を使用することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の顔料分散液。
顔料と、重量基準として前記顔料１に対し０．３以上２以下の分散剤と、水とを混合し、得られた混合物を湿式分散処理することを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の顔料分散液を製造する方法。
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の顔料分散液を含有してなる顔料系インクジェット用インク。
顔料系インクジェット用インクがフッ素系界面活性剤をさらに含有することを特徴とする請求項９に記載の顔料系インクジェット用インク。
カラー画像を形成するために複数の異なる色相のインクを重ねて画像支持体に画像形成するインクジェト記録用インクセットにおいて、前記インクセットの少なくとも一つの色相のインクに請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを用いることを特徴とするインクジェト記録用インクセット。
請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを収容したことを特徴とするインクカートリッジ。
請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを画像支持体に吐出させ記録を行うことを特徴とするインクジェットプリント装置。
請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを用いてインクジェットプリント装置で画像支持体に印字することを特徴とする画像形成方法。
請求項９または１０に記載の顔料系インクジェット用インクを備えたインクジェットプリント装置を用いて画像支持体に印字された画像形成物。
画像支持体が紙であることを特徴とする請求項１５に記載の画像形成物。