【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田畑を耕すための耕耘機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の耕耘機としては、例えば、左右に延びる耕耘軸に取り付けられたロータリー爪により耕耘するロータリー式耕耘機や、略下方に延びる耕耘軸に取り付けられた耕耘用スクリューにより耕耘するスクリュー式耕耘機等が挙げられる。いずれの方式においても、耕耘幅が一定になるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、耕耘機の中で、特に小型のものは、作物の間を中耕するために使用されることが多い。このとき作物により中耕する幅が異なっているため、従来は、例えば、耕耘幅の異なる大小の耕耘機を所持したり、小型のもので中耕する幅に応じて適宜往復耕耘したり、残部を手作業で耕したりすることにより対応している。このため、機械代の支出が多くなったり、手間を要するとともに重労働が強いられたりしている。
【０００４】
本発明の目的は、上記課題を解決し、耕耘幅を適宜調節することができる耕耘機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の耕耘機は、車輪により走行自在に支持された機体と、略上下方向に延びる回動軸周りに該機体に対して相対回動可能に支持された回動部と、該相対回動させた２以上の位置で該回動部を前記機体にそれぞれ固定可能な固定手段と、前記回動軸を中心とする対称位置で前記回動部にそれぞれ回転可能に支持された少なくとも一対の耕耘用スクリューとを備えている。
【０００６】
この構成によれば、前記機体に対して前記回動部を適宜回動させた位置に固定することにより、機体進行方向から見て、該回動部に支持された少なくとも一対の耕耘用スクリューの幅を調節することができるようにし、もって耕耘幅を適宜調節することができるようにしている。
【０００７】
前記耕耘機においては、前記機体に支持された原動機と、該原動機による回転駆動力を前記回動軸を介して前記回動部側に伝動する伝動機構を備えた態様を例示する。
【０００８】
この構成によれば、機体に支持された原動機の回転駆動力を簡単な構成により回動部側に伝動し、その回転駆動力を耕耘用スクリューに伝動することができる。
【０００９】
また、前記耕耘機においては、前記原動機による回転駆動力を前記車輪に伝動する伝動機構を備えた態様を例示する。
【００１０】
この構成によれば、前記原動機の駆動力で前記耕耘用スクリューとともに前記車輪も駆動することができる。特に、耕耘用スクリューは、ロータリー爪とは異なり、耕耘中にほとんど前進力を生じないので、車輪を駆動することにより、この点を補うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１〜図４は、本発明を具体化した第一実施形態の耕耘機１を示している。この耕耘機１は、作物の間を中耕したりすることができる小型のものであり、１輪の車輪２により走行自在に支持された機体３と、略上下方向に延びる回動軸４周りに機体３に対して相対回動可能に支持された回動部５と、該相対回動させた任意位置で回動部５を機体３に固定可能な固定手段１０と、回動軸４を中心とする対称位置で回動部５にそれぞれ回転可能に支持された一対の耕耘用スクリュー６と、車輪２及び耕耘用スクリュー６を駆動するための原動機としてのエンジン７と、該エンジン７による回転駆動力を車輪２及び両耕耘用スクリュー６にそれぞれ伝動する走行用伝動機構８及び耕耘用伝動機構９と、耕耘機１を操縦するための左右一対のハンドル２０とを備えている。
【００１２】
機体３の前部３ａには、エンジン７及び減速ミッション１１が配設されるとともに、耕耘機１を提げるための提手１２が取り付けられている。エンジン７の駆動力は減速ミッション１１を介して横向きの出力軸１１ａに伝動されるようになっている。この出力軸１１ａには、脚フレーム１３が回動可能に支持されており、該脚フレーム１３の先端部には出力軸１１ａと平行に延びる車輪２の車軸２ａが回動可能に支持されている。出力軸１１ａと車軸２ａとの間はチェーン伝動機構からなる走行用伝動機構８により回転が伝動されるようになっている。脚フレーム１３の出力軸１１ａ側には、出力軸１１ａの半径方向に延びる調節ハンドル１４が取着されるとともに、機体３の後部３ｂには、該調節ハンドル１４の回動経路に沿って略９０°の角度範囲で円弧状に延びる支持部１５が取り付けられている。そして、図示しない固定手段により調節ハンドル１４を任意位置で支持部１５に固定可能になっており、これにより車輪２の上下位置を調節可能になっている。本例の車輪２は、その周囲に複数の突起を備えたラグ１６が一定間隔を置いて配設されており、車輪２の回転とともにラグ１６が土壌Ｓを耕す作用を奏するようになっている。
【００１３】
機体３の後部３ｂには、軸受け１７を介して回動軸４の上部が回転自在に支持されるとともに、回動軸４と垂直に板状の支持部４９が配設されている。回動軸４の下部は、回動部５のケース３０の上壁及び下壁の略中央にそれぞれ配設された軸受け３１ａ，３１ｂに回転自在に支持されており、これにより相対回動可能に機体３に回動部５が支持されている。支持部４９には回動軸４を中心とする中心角約９０°の範囲で円弧状の延びる長穴４９ａが形成されており、図２に示すように回動部５の上壁には平面視で該長穴４９ａ内に位置する雌ネジ穴５１が配設されている。そして、固定ハンドル５０の先端に設けられた雄ネジ部５０ａが長穴４９ａを介して雌ネジ穴５１に螺入されることにより、機体３に対して回動部５を約９０°の範囲内で相対回動させた任意位置で回動部５が固定されるようになっている。これが本例の固定手段１０である。
【００１４】
耕耘用伝動機構９は、次のように構成されている。図３に示すように機体３の後部３ｂには、出力軸１１ａと平行に入力軸３２が回転自在に支持されており、チェーン伝動機構１８を介して出力軸１１ａの回転が入力軸３２の一端側に伝動される。入力軸３２の他端部と、回動軸４の上端部とには、互いに噛合する傘歯車３３，３４がそれぞれ取り付けられており、入力軸３２の回転が回動軸４に伝動されることにより、回動部５のケース３０内に伝動される。平面視で回動部５のケース３０の両端側には、上下に延びるスクリュー軸３５，３６がそれぞれ軸受け３７，３８を介して回転自在に軸支されている。一方のスクリュー軸３５と回動軸４との間には、中間軸４０が軸受け４１を介して回転自在に軸支されている。回動軸４、中間軸４０、及び一方のスクリュー軸３５には、それぞれギヤー４２，４３，４４が取り付けられており、それぞれ隣のギヤーに噛合している。これにより回動軸４と同じ方向に一方のスクリュー軸３５が回転するようになっている。また、中間軸４０及び他方のスクリュー軸３６には、スプロケット４５，４６がそれぞれ取り付けられており、両スプロケット４５，４６に巻き掛けられたチェーン４７によって中間軸４０の回転（回動軸４と反対方向の回転）が他方のスクリュー軸３６に伝動される。これにより他方のスクリュー軸３６が回動軸４と反対方向に回転するようになっている。
【００１５】
耕耘用スクリュー６は、スクリュー軸３５，３６の下端部にそれぞれ取り付けられており、側刃５２ａと底刃５２ｂとが一体形成されてなる複数（本例では３本）のスクリュー刃５２から構成されている。本例では、各スクリュー刃５２の底刃５２ｂは、互いに連結されていない構成を採用している。この耕耘用スクリュー６を土壌Ｓ中で回転すると、底刃５２ｂはドリルのように下方に向かって土壌や株に穴開けするように作用し、また側刃５２ａは土壌や株を粉砕・撹拌するように作用する。この両作用により、土壌Ｓを下から上へ耕起・反転するとともに、固まった土壌Ｓや地中の株等を砕く。なお、ケース３０の両側には前後に延びるサイドカバー４８が配設されており、耕耘用スクリュー６により耕起・反転された土壌が機体３側方に飛散するのを防止するようになっている。
【００１６】
左右のハンドル２０は、基端側が略左右に延びる軸２１を介して機体３に回動可能に支持され、その回動位置を調節可能に機体３に固定されている。一方のハンドル２０には、エンジン７の回転数を調節するためのアクセル２２と、減速ミッション１１が内蔵するクラッチを入切するためのクラッチレバー２３が設けられている。
【００１７】
次に、図４は、耕耘機１による耕耘幅の調節例を示している。同図（ａ）は、耕耘用スクリュー６が進行方向と直角方向に並ぶようにすることにより、最大の耕耘幅Ｗ１となるように回動部５を固定した場合である。同図（ｂ）は、耕耘用スクリュー６が進行方向と平行に並ぶようにすることにより、最小の耕耘幅Ｗ２となるように回動部５を固定した場合である。
【００１８】
以上のように構成された本実施形態の耕耘機１によれば、機体３に対して回動部５を適宜回動させた位置に固定することにより、機体進行方向から見て、回動部５に支持された一対の耕耘用スクリュー６の幅を調節することができるようにしている。これにより、耕耘幅を適宜調節することができる。
【００１９】
また、耕耘用伝動機構９は、エンジン７による回転駆動力を回動軸４を介して回動部５側に伝動し、もって各耕耘用スクリュー６に伝動するように構成されているので、機体３に支持されたエンジン７の回転駆動力を簡単な構成により耕耘用スクリュー６に伝動することができる。
【００２０】
また、走行用伝動機構８を備えているので、エンジン７の駆動力で耕耘用スクリュー６とともに車輪２も駆動することができる。特に、耕耘用スクリュー６は、ロータリー爪とは異なり、耕耘中にほとんど前進力を生じないので、車輪２を駆動することにより、この点を補うことができる。このため、作業者の労力を軽減することができる。
【００２１】
次に、図５は、本発明を具体化した第二実施形態の耕耘機６０を示している。この耕耘機６０は、車輪２の上下位置の調節手段を変更している点と、機体３の後部３ｂに尾ソリ６９等を取り付けるための取付部６８を備えている点において主に第一実施形態と相違しており、その他は同実施形態と共通している。このため同実施形態と共通する部分については同一符号を付することにより重複説明を省く。
【００２２】
本実施形態では、脚フレーム１３の出力軸側にはアーム６１が取着されるとともに、機体３の後部にはポール６２が立設されている。アーム６１の先端部及びポール６２の先端部の間は、圧縮バネ６４が嵌装されたリンク６３で連結されている。リンク６３の一端側は、アーム６１の先端部に回動自在に取り付けられたスライド結合部材６５にスライド自在に支持されている。リンク６３の一端部には、スライド結合部材６５からの抜けを防止するための係止部６３ａが設けられている。リンク６３の他端側には雄ネジ部６３ｂが設けられており、該雄ネジ部６３ｂはポール６２の先端部に回動自在に取り付けられた雌ネジ結合部材６６の雌ネジ穴に螺入されている。雄ネジ部６３ｂの先端には上下調節ハンドル６７が設けられており、該上下調節ハンドル６７を回転することにより、雌ネジ結合部材６６に対する雄ネジ部６３ｂの螺合位置を調節し、これによりアーム６１を回動させて車輪２の上下位置を調節することができるようになっている。また、アーム６１は、リンク６３によってポール６２側へスライド可能に支持されるとともに、圧縮バネ６４により反ポール６２側へ付勢されているので、車輪２のショックアブソーバーとして作用し、地面の凹凸による振動を吸収するようになっている。
【００２３】
取付部６８は、機体３の後部３ｂから後方に延びるように設けられており、後端部に取付座６８ａを備えている。取付座６８ａには、本例では、尾ソリ６９が上下に取付位置を調節可能に締付ネジ６８ｂで固定されている。尾ソリ６９に代えて、土寄せ板、作溝器、尾輪、除草爪等を取り付けるようにすることもできる。
【００２４】
本実施形態の耕耘機によっても第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）耕耘用スクリュー６を２対以上設けること。
（２）各スクリュー刃の底刃ｂ側先端が互いに結合されている耕耘用スクリュー等、他の構成の耕耘用スクリューを採用すること。
（３）支持部４９に、円弧状に延びる長穴４９ａに代えて、該円弧上の複数の位置に穴を列設し、固定ハンドル５０の雄ネジ部５０ａをいずれかの穴を介して雌ネジ穴５１に螺入することにより、複数の位置のいずれかで回動部５を機体３にそれぞれ固定可能にすること。
【００２６】
（４）回動部５の相対回動範囲を適宜変更すること。図６は、回動軸４を中心とする中心角約１８０°の範囲で長穴４９ａを形成することにより、回動部５の相対回動範囲を１８０°に設定した場合を例示している。図６（ａ）は、図４（ａ）と同様に耕耘用スクリュー６が進行方向と直角方向に並ぶようにすることにより、最大の耕耘幅Ｗ１となるように回動部５を固定した場合である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の状態から回動部５を１８０°回動させた場合である。この場合も図６（ａ）と同様に耕耘用スクリュー６が進行方向と直角方向に並んでいるが、その回転方向は図６（ａ）とは反転している。このように相対回動範囲を１８０°に設定すると、同じ耕耘幅で耕耘用スクリュー６の回転方向を反転させた状態にすることもできる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明に係る耕耘機によれば、耕耘幅を適宜調節することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る耕耘機の側面図である。
【図２】同耕耘機の後面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】同耕耘機の耕耘幅の調節作用を示す要部平面図であり、（ａ）は最大の耕耘幅に、（ｂ）は最小の耕耘幅に設定した状態をそれぞれ示している。
【図５】本発明の第二実施形態に係る耕耘機の側面図である。
【図６】本発明の耕耘機の変更例による耕耘幅の調節作用を示す要部平面図であり、（ａ）は通常の回転方向に、（ｂ）は反対の回転方向に設定した状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
１ 耕耘機
２ 車輪
３ 機体
４ 回動軸
５ 回動部
６ 耕耘用スクリュー
７ エンジン
８ 走行用伝動機構
９ 耕耘用伝動機構
１０ 固定手段
６０ 耕耘機
Ｓ 土壌
Ｗ１ 最大の耕耘幅
Ｗ２ 最小の耕耘幅[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cultivator for cultivating a field.
[0002]
[Prior art]
As a conventional cultivator, for example, a rotary cultivator tilling with a rotary claw attached to a tilling shaft extending left and right, a screw cultivator tilling with a tilling screw attached to a tilling shaft extending substantially downward, and the like. Is mentioned. In either method, the tilling width is configured to be constant.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, among tillers, particularly small ones are often used for middle tilling between crops. At this time, since the width of middle tillage varies depending on the crop, conventionally, for example, a large or small tiller having a different tillage width is possessed, a small-sized tiller is reciprocated as needed according to the width of middle tillage, and the remaining portion is hand-tipped. We cope by plowing by work. For this reason, expenditures for machinery costs have increased, and labor has been required and hard labor has been forced.
[0004]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a cultivator capable of appropriately adjusting a tillage width.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a cultivator according to the present invention includes a body supported rotatably by wheels and a rotating body supported rotatably relative to the body about a rotation axis extending substantially vertically. Moving part, fixing means for fixing the rotating part to the body at two or more positions rotated relative to each other, and rotatable to the rotating part at symmetrical positions about the rotation axis And at least a pair of tilling screws supported by the worm.
[0006]
According to this configuration, by fixing the rotating portion to a position where the rotating portion is appropriately rotated with respect to the body, the at least one pair of tilling screws supported by the rotating portion when viewed from the body traveling direction. The width can be adjusted so that the tillage width can be adjusted appropriately.
[0007]
In the tillage machine, an example is provided in which a prime mover supported by the body and a transmission mechanism that transmits the rotational driving force of the prime mover to the rotary unit side via the rotary shaft are exemplified.
[0008]
According to this configuration, the rotation driving force of the prime mover supported by the machine body can be transmitted to the rotating portion side with a simple configuration, and the rotation driving force can be transmitted to the tilling screw.
[0009]
In addition, an example of the tilling machine is provided with a transmission mechanism that transmits the rotational driving force of the prime mover to the wheels.
[0010]
According to this configuration, the wheels can be driven together with the tilling screw by the driving force of the prime mover. In particular, since the tilling screw hardly generates a forward force during tilling, unlike the rotary claw, this point can be compensated for by driving the wheels.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 4 show a cultivator 1 according to a first embodiment of the present invention. The cultivator 1 is a small-sized cultivator capable of cultivating medium crops between crops. The cultivator 1 includes a machine body 3 movably supported by one wheel 2 and a rotation shaft 4 extending substantially vertically. A rotating unit 5 supported so as to be relatively rotatable with respect to the body 3, fixing means 10 capable of fixing the rotating unit 5 to the body 3 at an arbitrary position where the body is relatively rotated, and a rotating shaft 4. A pair of tilling screws 6 rotatably supported by the rotating part 5 at symmetrical positions, an engine 7 as a prime mover for driving the wheels 2 and the tilling screw 6, and a rotational drive by the engine 7 It includes a traveling transmission mechanism 8 and a tilling transmission mechanism 9 for transmitting power to the wheels 2 and both tilling screws 6, respectively, and a pair of left and right handles 20 for steering the cultivator 1.
[0012]
An engine 7 and a deceleration transmission 11 are arranged on a front portion 3a of the body 3 and a tine 12 for holding the cultivator 1 is attached. The driving force of the engine 7 is transmitted to a lateral output shaft 11 a via a reduction transmission 11. A leg frame 13 is rotatably supported by the output shaft 11a, and an axle 2a of the wheel 2 extending in parallel with the output shaft 11a is rotatably supported at a tip end of the leg frame 13. . The rotation between the output shaft 11a and the axle 2a is transmitted by a traveling transmission mechanism 8 including a chain transmission mechanism. An adjustment handle 14 extending in the radial direction of the output shaft 11 a is attached to the output shaft 11 a side of the leg frame 13, and approximately 90 ft along the rotation path of the adjustment handle 14 is attached to the rear portion 3 b of the body 3. A support portion 15 extending in an arc shape in an angle range of ° is attached. The adjusting handle 14 can be fixed to the support portion 15 at an arbitrary position by fixing means (not shown), whereby the vertical position of the wheel 2 can be adjusted. In the wheel 2 of the present example, lugs 16 having a plurality of protrusions around the periphery thereof are arranged at regular intervals, and the lug 16 has an effect of tilling the soil S with the rotation of the wheel 2. .
[0013]
An upper portion of the rotary shaft 4 is rotatably supported via a bearing 17 on a rear portion 3b of the body 3, and a plate-shaped support portion 49 is disposed perpendicular to the rotary shaft 4. The lower portion of the rotating shaft 4 is rotatably supported by bearings 31a and 31b disposed substantially at the centers of the upper wall and the lower wall of the case 30 of the rotating portion 5, respectively, thereby enabling relative rotation. The rotating unit 5 is supported by the body 3. An elongated hole 49a extending in an arc shape is formed in the support portion 49 within a range of a central angle of about 90 ° around the rotation shaft 4, and as shown in FIG. A female screw hole 51 located in the elongated hole 49a when viewed is provided. Then, the male screw part 50a provided at the tip of the fixed handle 50 is screwed into the female screw hole 51 via the long hole 49a, so that the rotating part 5 is set within a range of about 90 ° with respect to the machine body 3. The rotating portion 5 is fixed at an arbitrary position that is relatively rotated by. This is the fixing means 10 of the present example.
[0014]
The tilling transmission mechanism 9 is configured as follows. As shown in FIG. 3, an input shaft 32 is rotatably supported on the rear portion 3b of the body 3 in parallel with the output shaft 11a, and the rotation of the output shaft 11a is controlled by the chain transmission mechanism 18 at one end of the input shaft 32. Transmitted to the side. Bevel gears 33 and 34 meshing with each other are attached to the other end of the input shaft 32 and the upper end of the rotating shaft 4, and the rotation of the input shaft 32 is transmitted to the rotating shaft 4. As a result, the power is transmitted into the case 30 of the rotating portion 5. Screw shafts 35 and 36 extending vertically are rotatably supported on bearings 37 and 38 at both ends of the case 30 of the rotating portion 5 in plan view. An intermediate shaft 40 is rotatably supported between one screw shaft 35 and the rotating shaft 4 via a bearing 41. Gears 42, 43, and 44 are attached to the rotating shaft 4, the intermediate shaft 40, and one of the screw shafts 35, respectively, and mesh with the adjacent gears. Thereby, one screw shaft 35 rotates in the same direction as the rotation shaft 4. Sprockets 45 and 46 are attached to the intermediate shaft 40 and the other screw shaft 36, respectively. The rotation of the intermediate shaft 40 (opposite to the rotating shaft 4) is performed by a chain 47 wound around the sprockets 45 and 46. Direction rotation) is transmitted to the other screw shaft 36. Thereby, the other screw shaft 36 rotates in the direction opposite to the rotation shaft 4.
[0015]
The tilling screw 6 is attached to the lower ends of the screw shafts 35 and 36, respectively, and includes a plurality (three in this example) of screw blades 52 in which a side blade 52a and a bottom blade 52b are integrally formed. ing. In this example, the bottom blade 52b of each screw blade 52 adopts a configuration that is not connected to each other. When the tilling screw 6 is rotated in the soil S, the bottom blade 52b acts to drill a hole in the soil or plant like a drill, and the side blade 52a crushes and agitates the soil or plant. Act like so. By both of these actions, the soil S is plowed and inverted from below to above, and at the same time, the solidified soil S and the underground stocks are broken. Side covers 48 extending forward and backward are provided on both sides of the case 30 to prevent the soil plowed and inverted by the tilling screw 6 from scattering to the side of the machine body 3. .
[0016]
The left and right handles 20 are rotatably supported by the machine body 3 via a shaft 21 whose base end extends substantially right and left, and are fixed to the machine body 3 so that the turning positions thereof can be adjusted. The handle 20 is provided with an accelerator 22 for adjusting the number of revolutions of the engine 7 and a clutch lever 23 for switching on and off a clutch built in the reduction gear transmission 11.
[0017]
Next, FIG. 4 shows an example of adjusting the tillage width by the tiller 1. FIG. 5A shows a case where the rotary unit 5 is fixed so that the maximum tillage width W1 is obtained by arranging the tillage screws 6 in a direction perpendicular to the traveling direction. FIG. 6B shows a case where the rotating part 5 is fixed so that the cultivating screw 6 is arranged in parallel with the traveling direction, so that the cultivating width W2 is the minimum.
[0018]
According to the tilling cultivator 1 of the present embodiment configured as described above, the rotating unit 5 is fixed to a position where the rotating unit 5 is appropriately rotated with respect to the body 3 so that the rotating unit is viewed from the body traveling direction. The width of the pair of tilling screws 6 supported by the tilling 5 can be adjusted. Thereby, a tillage width can be adjusted suitably.
[0019]
In addition, the tilling transmission mechanism 9 is configured to transmit the rotational driving force of the engine 7 to the rotating unit 5 via the rotating shaft 4 and to transmit the tilling screw 6 to the tilling screw 6. The rotation driving force of the engine 7 supported by the engine 3 can be transmitted to the tilling screw 6 with a simple configuration.
[0020]
In addition, since the traveling transmission mechanism 8 is provided, the wheels 2 can be driven together with the tilling screw 6 by the driving force of the engine 7. In particular, unlike the rotary claw, the tilling screw 6 hardly generates a forward force during tilling, so that this point can be compensated for by driving the wheels 2. Therefore, the labor of the worker can be reduced.
[0021]
Next, FIG. 5 shows a tiller 60 according to a second embodiment of the present invention. This cultivator 60 is mainly implemented in the first embodiment in that the means for adjusting the vertical position of the wheel 2 is changed and that a mounting portion 68 for mounting a tail sledge 69 and the like is provided on the rear portion 3b of the body 3. This embodiment is different from the first embodiment, and the others are common to the first embodiment. For this reason, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a duplicate description will be omitted.
[0022]
In the present embodiment, an arm 61 is attached to the output shaft side of the leg frame 13, and a pole 62 is erected at the rear of the body 3. The distal end of the arm 61 and the distal end of the pawl 62 are connected by a link 63 in which a compression spring 64 is fitted. One end of the link 63 is slidably supported by a slide coupling member 65 rotatably attached to the distal end of the arm 61. At one end of the link 63, a locking portion 63a for preventing the slide 63 from coming off is provided. A male screw portion 63b is provided on the other end of the link 63, and the male screw portion 63b is screwed into a female screw hole of a female screw coupling member 66 rotatably attached to the tip of the pole 62. ing. An up / down adjustment handle 67 is provided at the end of the male screw portion 63b, and by rotating the up / down adjustment handle 67, the screwing position of the male screw portion 63b with the female screw coupling member 66 is adjusted. The vertical position of the wheel 2 can be adjusted by rotating the wheel 61. The arm 61 is slidably supported by the link 63 toward the pole 62 and urged by the compression spring 64 toward the anti-pole 62 side. It is designed to absorb vibration.
[0023]
The mounting portion 68 is provided so as to extend rearward from the rear portion 3b of the body 3 and has a mounting seat 68a at a rear end portion. In this example, a tail sled 69 is fixed to the mounting seat 68a with a tightening screw 68b so that the mounting position can be adjusted vertically. Instead of the tail sledge 69, a mulling plate, a groove generator, a tail wheel, a weeding claw, or the like may be attached.
[0024]
The same effect as the first embodiment can be obtained by the cultivator of the present embodiment.
[0025]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be embodied with appropriate modifications without departing from the spirit of the invention, for example, as described below.
(1) Two or more pairs of tilling screws 6 are provided.
(2) A tilling screw of another configuration, such as a tilling screw in which the tip of the bottom blade b side of each screw blade is connected to each other, is adopted.
(3) Instead of the elongated hole 49a extending in an arc shape, holes are provided in a row at a plurality of positions on the arc in the support portion 49, and the male screw portion 50a of the fixed handle 50 is connected to the female via any one of the holes. The turning unit 5 can be fixed to the body 3 at any of a plurality of positions by screwing into the screw holes 51.
[0026]
(4) The relative rotation range of the rotation unit 5 is appropriately changed. FIG. 6 illustrates a case where the relative rotation range of the rotation unit 5 is set to 180 ° by forming the elongated hole 49a in a range of a central angle of about 180 ° about the rotation shaft 4. . FIG. 6A shows a case in which the rotary unit 5 is fixed so as to have the maximum tillage width W1 by arranging the tillage screws 6 in a direction perpendicular to the traveling direction as in FIG. 4A. It is. FIG. 6B illustrates a case where the rotating unit 5 is rotated by 180 ° from the state illustrated in FIG. In this case as well, the tilling screws 6 are arranged in a direction perpendicular to the traveling direction as in FIG. 6A, but the rotation direction is reversed from that in FIG. 6A. When the relative rotation range is set to 180 °, the rotation direction of the tilling screw 6 can be reversed with the same tilling width.
[0027]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the tillage machine which concerns on this invention, the outstanding effect that a tillage width can be adjusted suitably is produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a cultivator according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a rear view of the cultivator.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1;
FIG. 4 is a plan view of a main part showing the action of adjusting the tillage width of the tiller, wherein (a) shows a state where the tillage width is set to the maximum, and (b) shows a state where the tillage width is set to the minimum.
FIG. 5 is a side view of a cultivator according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of a main part showing a tillage width adjusting action according to a modified example of the tillage machine of the present invention, wherein (a) shows a state set in a normal rotation direction and (b) shows a state set in an opposite rotation direction. Each is shown.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tiller 2 Wheel 3 Body 4 Rotating shaft 5 Rotating part 6 Tilling screw 7 Engine 8 Traveling transmission mechanism 9 Tilling transmission mechanism 10 Fixing means 60 Tiller S Soil W1 Maximum tillage width W2 Minimum tillage width
