JP2003532397A - タバコの再生 - Google Patents

タバコの再生

Info

Publication number
JP2003532397A
JP2003532397A JP2001581636A JP2001581636A JP2003532397A JP 2003532397 A JP2003532397 A JP 2003532397A JP 2001581636 A JP2001581636 A JP 2001581636A JP 2001581636 A JP2001581636 A JP 2001581636A JP 2003532397 A JP2003532397 A JP 2003532397A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filament
filaments
extruded
tobacco
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001581636A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3816394B2 (ja
Inventor
ウィリアム デビッド ルイス
ハンベルト コンティ
ロイ レスター プロウゼ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British American Tobacco Investments Ltd
Original Assignee
British American Tobacco Investments Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British American Tobacco Investments Ltd filed Critical British American Tobacco Investments Ltd
Publication of JP2003532397A publication Critical patent/JP2003532397A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3816394B2 publication Critical patent/JP3816394B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明はダイプレートを介した再生タバコのフィラメント状の押出し成形及びダイプレートの下流での押出し成形品の処理に関する。ダイプレートは、各フィラメントの断面が正方形又は長方形になるように形成され、その下流での処理によって押出し成形されたフィラメントが牽引される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、タバコの再生に関し、特に再生されたタバコからなるフィラメント
状のストランド（strand）の押し出し成形に関する。より具体的には、本発明は
タバコ再生押し出し成形機の下流において再生されたタバコのフィラメント状の
ストランドの処理に関する。
【０００２】 粒状タバコを利用したタバコベースの材料の製造に関し多くの提案がされてい
る。これらの提案では、粒状タバコは喫煙品の製造中、例えば紙巻タバコの製造
中に製せられる不必要なタバコダスト又はタバコ葉片又は葉柄を粉砕することに
よって得られるものとされている。これら粒状材料から製せられる材料は、平坦
なウェブ又はシート、ロッド、フィラメント又は中空のシリンダー形状である。
これらの材料を製する工程を、通常、タバコ再生（reconstitution）工程と呼ん
でいる。
【０００３】 再生工程によって製せられる材料に加えられるタバコ以外の従来提案されてき
た成分は、水、例えばペクチン、澱粉、プラン及びセルロースバインダーなどの
バインディング剤、充填剤、湿潤剤、膨張剤、補強剤及び香料などである。
【０００４】 本願出願人が以前提案したタバコの再生方法が、英国特許明細書第２２０１０
８１B号及び同第２２０１０８０B号に開示されている。これらの方法は、粒状タ
バコ、澱粉及びバインダーの混合物に水を加えてシート状の押し出し成形品を得
るために押し出し成形機に供給する工程を含み、押し出し成形は押し出し成形品
がその断面が押し出しダイの出口オリフィスの断面より大きくなるように、即ち
膨張するような条件下で行われる。押し出し成形品の縦方向寸法を増加させ且つ
厚さを薄くするためにシート状の押し出し成形品を牽引することが有効であるこ
とが示唆されている。
【０００５】 英国特許明細書第２２９１７７８B号には別のタバコ再生方法が開示されてい
る。
【０００６】 これら明細書に開示されているタバコ再生方法は、シート状材料の製造に問題
がある。例えば、シート材料の厚さ、強度及び弾性を制御することが困難であり
、これらの要件のいずれかが許容範囲を逸脱した場合、下流におけるシート材料
の操作（切断など）に悪影響を与える。
【０００７】 さらにこれら公知のタバコ再生方法には、得られたシートが一旦冷やされると
上下の皮膜の間にハニカム構造が形成されてしまうという欠点もある。従ってシ
ートの横方向の面、即ち皮膜を形成していない面が崩壊してしまう。従って、シ
ートは脆くなってしまう。このようなシートを空気で搬送することは望ましくな
く、また実際は不可能である。
【０００８】 米国特許第４，６３２，１３１号には、再生タバコのストランド又はフィラメ
ントの押し出し成形が開示されており、この方法では複数のストランドが、環状
の列をなす出口オリフィスからなるダイから押し出され、その後互いに接着し、
通常長手方向に延びる通路を有する再生タバコロッドが形成される。
【０００９】 不連続のストランドを製する必要がある場合、このようなストランド押し出し
成形法には、押し出しダイの出口オリフィスを出たストランドはストランドが互
いに接着していないと取り扱いが難しいという問題点がある。
【００１０】 本発明の目的は、押し出し成形されたフィラメント状のタバコの改良された製
造方法を提供することである。
【００１１】 さらに本発明は、押し出し成形機の出口オリフィスの下流において押し出し成
形された再生タバコの改良された取り扱い方法を提供することも目的としている
。
【００１２】 またさらに本発明は、改良されたフィラメント状の再生タバコを提供すること
を目的としている。
【００１３】 またさらに本発明は、喫煙品、例えば紙巻きタバコ内に組み込むのに適した寸
法の再生タバコ製品を提供することを目的としている。
【００１４】 本発明は、押し出し成形されたタバコフィラメントをそれが押し出しされるダ
イの下流で処理する方法において、そのフィラメントがその長さ方向に空気式搬
送手段によってダイから離れるように移動され、この搬送手段がフィラメントを
牽引し、その断面寸法が小さくなることを特徴とする方法を提供する。
【００１５】 さらに本発明の方法は、切断工程を含み、この工程において押し出し成形され
たフィラメントをその長さに沿った間隔をおいて横手方向に切断して複数のエレ
メントを形成する工程を含む。例えば、押し出し成形されたフィラメントは、約
１０ｍｍ乃至約５０ｍｍの範囲の間隔をおいて切断してもよい。好ましくは、押
出し成形されたフィラメントは、その断面寸法を小さくした後に切断される。こ
の切断工程で利用される切断手段は、ロータリーカッターであってもよい。
【００１６】 いくつかの例において本発明の方法は、さらに冷却工程を含み、この工程では
押し出し成形されたフィラメントを冷却するために冷却空気が押し出し成形され
たフィラメントと接触する。切断手段がある場合、そこでの押出し成形されたフ
ィラメントの温度は、フィラメントが確実に切断手段の作動に問題を与えない程
度の粘性を有するように充分低い温度であることが好ましい。切断段階での押出
し成形されたフィラメントの温度は、約２０℃乃至約６０℃の範囲、好ましくは
約３０℃乃至約５０℃の範囲内にある。
【００１７】 空気式搬送手段は、気体媒体移送手段とダクト手段とから構成されるのが好ま
しく、この搬送手段はダクト手段を介して気体媒体の連続流として気体媒体を移
動させる。気体媒体移送手段は、例えば、送風機から構成される吸引手段からな
る。ダクト手段の入口端部は押し出しダイに隣接して位置するのが好ましく、こ
れによりフィラメントがダイオリフィスから出た際にダクト手段を介して気体媒
体の連続流の作用により、フィラメントがその長さ方向に容易に搬送される。ダ
クト手段の入口端部は、押し出しダイから約５ｍｍ乃至約２０ｍｍの範囲、好ま
しくは約１０ｍｍ乃至約１５ｍｍの範囲内の距離をおいて位置する。フィラメン
トの長手方向の移動は、ダイの面に対して垂直であるのが有効である。その後、
フィラメントの移動は水平又は垂直面にあってもよい。
【００１８】 通常、気体媒体は空気であるので、以下の説明でも空気のみを参照する。
【００１９】 フィラメントの断面寸法を小さくするためのフィラメントの牽引は、押し出し
速度より速いフィラメントの移動方向に対応した方向に流れる空気の速度によっ
て行われる。従って、押し出しダイの下流のフィラメントは、空気によって緊張
し且つ牽引される。さらに緊張手段に亘ってフィラメントを引っ張ることによっ
てさらにフィラメントを緊張させて牽引力を増してもよい。緊張手段は、例えば
駆動ローラーであってもよい。
【００２０】 牽引は６０乃至１８０m／ｓの範囲の速度で流れる空気によって行われ、少な
くとも１００m／ｓの速度で行われるのが好ましい。必要とされる牽引速度は、
選択される処方及び選択される押し出し機の処理量に依存する。空気速度は吸引
手段、ダクトの断面又はこれら両方によって変えることができる。牽引後の搬送
速度は、３０乃至６０m／ｓの範囲、好ましくは少なくとも３５m／ｓ、より好ま
しくは４０乃至６０m／ｓの範囲内である。
【００２１】 空気式搬送手段の形状及び空気流質量値は、ダクト手段を通過して移動する際
にフィラメントが、ダクト手段の内面と接触しないように選択するのが好ましい
。押し出し成形された再生タバコフィラメントの断面形状は、刻みタバコ、特に
刻み葉片タバコの断面に似ているのが好ましい。このように似せるために押し出
し成形されたタバコフィラメントの断面は、実質的に長方形又は正方形にならな
ければならない。押し出し物は、それが押し出しダイから出た際に膨張する場合
がある。従って、押し出し物が膨張した場合、押し出されたフィラメントの断面
形状を長方形又は正方形にするためにダイの出口オリフィスは、通常長方形又は
正方形であり、その側面は凹状になっている。押し出し物の膨張の度合いに応じ
て適当な凹部形状を用いることによって実質的に長方形又は正方形の側部を有す
る断面形状のフィラメントが製せられる。
【００２２】 牽引後のフィラメントの断面は、約０．７ｍｍｘ約１ｍｍ、好ましくは約０．
３ｍｍｘ約０．８ｍｍの寸法を有する。切断後のフィラメントの長さは、約１０
ｍｍ乃至約５０ｍｍの範囲内にある。本発明の方法によって牽引後に一定の断面
形状を有するフィラメントが得られる。
【００２３】 このようにして得られたフィラメント状の再生タバコ製品は、多孔性の内部と
フィラメントが正方形又は長方形断面を有する場合、少なくともフィラメントの
４つの長手方向に延びる側部に亘って延びる表皮からなる種々の長さのフィラメ
ントから構成される。この構造は、製品を強固にし、実質的に崩壊することなく
空気によってその製品をその後搬送することができる。
【００２４】 この製品の充填値は、約３．８ｍｍ3／ｍｇ乃至約５．０ｍｍ3／ｍｇの範囲内
にあり、好ましくは約４．０ｍｍ3／ｍｇ乃至４．６ｍｍ3／ｍｇの範囲内にある
のが好適である。これは英国特許明細書第２２０１０８１B号及び同第２２０１
０８０B号に記載された方法で製せられる製品の充填値を１０乃至２０％上回る
可能性のあることを表わしている。製品の密度は、約１５０ｍｇ／ｍｍ3乃至約
６００ｍｇ／ｍｍ3の範囲内、好ましくは約４００ｍｇ／ｍｍ3未満である。
【００２５】 通常、本発明によって製せられる再生タバコ製品は、刻み葉片及び刻み葉柄で
ある又はこれらを含む他のタバコ成分を有する紙巻タバコ充填ブレンドの一部を
構成する。
【００２６】 複数の再生タバコフィラメントを共有押し出し形成される。複数のフィラメン
トを共有押し出し形成する場合、複数の出口オリフィスを有するダイが、使用さ
れる。このような押し出しダイの出口オリフィスは、そこから出るフィラメント
が並んで、好ましくは水平な列をなすように配される。これら複数のフィラメン
トの各フィラメントは、互いに接触しないように維持されるのが好ましい。従っ
て、フィラメントが互いに接着するのを防ぐことができる。
【００２７】 本発明は、また押し出しダイプレートをも提供し、このダイプレートは通常正
方形又は長方形で且つ側面が凹状であるダイオリフィスからなる。
【００２８】 ダイの出口面は長方形であり、その面において出口オリフィスはその面を横断
する一つの列に配されるのが望ましい。これとは別に出口オリフィスは、出口面
を横断する２つの上下の長手方向の列に配してもよく、上の列のオリフィスは、
下の列のオリフィスと垂直方向において合致しない。複数のフィラメントを押し
出し成形する場合、空気式搬送手段のダクトの断面形状は、複数のフィラメント
がダクトを介して互いに並んで移動するように長方形であってもよい。ダイのオ
リフィスの数は、押し出し機からの所望の処理量によって選択される。
【００２９】 押し出し形成される混合物は、粒状タバコ、デンプン及びバインダーからなる
。この混合物が押し出し機のバレル内にある時に水を加えるのが好ましい。
【００３０】 デンプンは、タバコ／デンプン／バインダー混合物中に約５重量％乃至約３５
重量％の範囲、好ましくは約１０重量％乃至約２０重量％の範囲内で存在するの
が好ましい。デンプンは、好ましくはバインダーの重量の２倍超、より好ましく
は３倍以上、混合物中に存在する。混合物中のバインダーの量は、１０重量％を
超えないのが好ましく、５重量％を超えないのが好ましい。
【００３１】 デンプンは、例えばメイズ（maize）又はコーンスターチであってもよい。デ
ンプンの一部は、変性デンプンであってもよい。
【００３２】 バインダーは、セルロースバインダーからなることが好ましい。本発明で使用
するセルロースバインダー材料は、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース及びエチル
セルロースである。本発明を実施する上で他の好適なバインダーは、キサンガム
、グアールガム及びイナゴマメガム（locust bean gum）などのガム類である。
当業者に知られている他の好適なバインダー材料も使用可能である。２つのバイ
ンダー材料からなるバインダー混合物も使用可能である。
【００３３】 低品質、即ち低価格のバインダーも英国特許明細書第２２０１０８０B号に記
載されているように通常再生タバコ製品に必要とされる高品質のバインダーと一
緒に使用することができる。これとは別に、本発明では高品質バインダーを少量
使用してもよい。本発明で使用する低品質バインダー及び／又は少量のバインダ
ーの要件は、本発明のフィラメント状再生タバコ製品が多孔性の内部とフィラメ
ントが正方形又は長方形断面を有する場合、少なくとも４つの長手方向に延びる
フィラメントの側部に亘って表皮からなるように選択される。これは上下表皮と
その間のハニカム構造のみから構成される英国特許明細書第２２０１０８０B号
のシート状タバコ製品とは対照的である。
【００３４】 さらに上述したように本発明によって製せられる製品の充填値は高いので処方
中のバインダーの量を減らすことができ且つ英国特許明細書第２２０１０８０B
号に記載の製品と同等の充填値を維持することができる。
【００３５】 タバコ、デンプン及びバインダー以外に糖を押し出し機に供給してもよい。糖
を供給する場合、糖は、例えば、フルクトース、グルコース又はスクロースなど
の１つ以上の糖であってもよい。糖はタバコ／デンプン／バインダー混合物の約
５重量％を超えない量加えられるのが好ましいが、最大で約１０重量％まで加え
てもよい。
【００３６】 押し出し機内の水の総量は、押し出し物乾燥工程を利用しないで、牽引後のフ
ィラメントの水分量が約５％乃至２０重量％（湿式基準）の範囲内になるような
量であると有効である。ここで言う「水の総量」は、タバコ／デンプン／バイン
ダー混合物の「乾燥」成分中に存在する全ての水分及び加えられた水の合計を意
味する。水は混合物の１つ以上の成分にこれら成分が押し出し機に供給される前
に及び／又は押し出し機バレルのバレルポートを介して注入することによって加
えられる。実際には、混合物の成分を混合し、この混合物を乾燥又は実質的に乾
燥した状態で押し出し機に供給し、水が押し出し機バレル内に注入される。
【００３７】 またグリセロール又はプロピレングリコールなどの湿潤剤及び／又は可塑剤を
上記混合物の成分と共に及び／又は押し出し機バレル内に注入することによって
押し出し機に供給することが好ましい。可塑剤の量は、湿式基準で約１乃至１０
重量％の範囲内である。
【００３８】 最適化された特性を有するフィラメントは、確実に押し出し機内でそこに供給
された材料を断熱状態又は断熱に近い状態で処理することによって得られる。ま
た押し出し機内の材料のタバコ部分の温度が、タバコに有害な温度にならないよ
う、好ましくは約８０℃乃至約１８０℃の範囲内になるような、押し出しダイま
での押し出しバレルの温度分布で作業を行うことが重要である。
【００３９】 本発明の処理は、押し出し物がダイから出るとすぐに押し出し物が、その中の
水が蒸気に急速に気化することによって膨張するような条件下で行われるのが好
ましい。これにより押し出し物の断面は大きくなり、内部が多孔質構造となる。
【００４０】 タバコ再生業界の当業者であれば容易に理解されるように押し出し機に香味材
料を供給することができる。このような香味材料としては、天然又は人工香料又
は植物性抽出物であってもよい。
【００４１】 本発明の方法で使用される粒状タバコは、例えばタバコダストなどのタバコ葉
の葉柄及び／又は葉片部分から得ることができる。粒状タバコの粒径は、約５０
０μｍ未満であることが好ましく、約３７０μｍ未満であることがより好ましい
。粒径は、通常ダイオリフィスの最も小さい寸法によって決まる。
【００４２】 本発明が明確に理解され容易に実施されるように以下に図面を参照した例に基
づいて説明する。
【００４３】 図中、装置の同じ部位には、同じ符号を付してある。
【００４４】 図１に示すように装置１は、ダイ３とバレル４を含む２つのスクリューを有す
る押し出し機２（英国、ピーターバラ所在のAPV Baker社製、型番MPF５０−１
５）からなる。押し出しダイ３は、押し出し機２のバレル４の出口端部に取り付
けられている。蒸気抽出ユニット５が、押し出しダイ３の上に位置し、押し出し
工程中にダイ３から発生する蒸気を除去するように作動する。装置１はさらに押
し出しダイ３に隣接した位置から延びる気体媒体（空気）ダクト手段６と気体媒
体移送手段８とを含む。図１及び２から明らかなように、ダクト手段６は、その
上流端部に湾曲した入口部分６’を含む。ダクト手段６の断面は、長方形であり
、図１で見て垂直方向にその大半が延びている。気体移送手段８は、吸引送風機
からなる吸引手段を含む。冷却空気吸入ポート９が、ダクト手段６とその下方端
部において連通しており、この吸入ポート９は、冷却空気をダクト手段６内に引
き込むように作用する。切断手段１０、即ち、ロータリーカッターが、ダクト手
段６内に位置し、押し出し成形された再生タバコフィラメント７をフィラメント
状の再生タバコ製品１２の小片に切断するように作動する。またダクト手段６内
には小片／空気セパレーター１１が設けられており、これによりダクト手段６を
介して流れる空気が、フィラメント状再生タバコ製品１２及びダクト手段６内を
搬送される他の粒状物から分けられる。フィラメント状のタバコ製品６は、空気
ロック１３、即ちロータリー空気ロックを介して供給手段１４へと搬送され、こ
の供給手段１４はフィラメント状のタバコ製品１２をサイロ（図示せず）へと搬
送する。
【００４５】 図２に図１に示した装置の変型例を示す。この装置ではフィラメント７が、そ
の長手方向にダイ３から離れて実質的に水平な面に移送されるようにダクト手段
６が配向されている。これはフィラメント７が実質的に垂直な面でダクト手段の
少なくとも1部に亘って移送されるようにダクト手段６が、配向されている図１
の装置とは対照的である。図２の装置は、それが貯蔵コンテナ１５を含み、装置
１の作動中、そのコンテナ内に切断された製品１２が、空気によって搬送される
以外は図１の装置に類似している。
【００４６】 ダイ３の正面３’を図３に示す。図３から明らかなように、ダイ３に複数の出
口オリフィス１６、１６’が設けられている。図３には少数の出口オリフィス１
６、１６’しか示されていないが、ダイ３は、実際には、合計で約１００の出口
オリフィス１６、１６’を有する。従って、複数の再生タバコフィラメント７が
、共押し出しされる。ダイ３の各出口オリフィス１６、１６’は、通常正方形又
は長方形であり、その側面は凹状になっている。ダイ３から押し出し物が、出る
際の膨張の度合いに応じて側面を適当な凹部形状にすることによって、断面形状
が真っ直ぐな側面を有する正方形又は長方形であるフィラメント７が製せられる
。ダイ３の出口オリフィス１６、１６’は、そこから出るフィラメント７が、水
平方向に並んだ列をなすように配される。複数のフィラメント７の各フィラメン
トは、互いに接触しないように維持される。ダイ３は長方形であり、出口オリフ
ィス１６、１６’は２つの上下に並んで面３’を横断して長手方向に延びた列に
配されている。図３から明らかなように上方の列１６のオリフィスは、下方の列
１６’のオリフィスと垂直方向において位置合わせされていない。
【００４７】 図１又は図２の装置のいずれの作動において、８０％の粒状タバコと１５％の
デンプンと５％のセルロースバインダーとの乾燥混合物が、約１４５ｋｇ／時の
速度で押し出し機に供給される。押し出し機２の供給ユニット（図示せず）は、
供給管（図示せず）を介して押し出し機２のバレル４の入力端部に混合物を供給
する役割を果たす。タンク（図示せず）から引き込まれる水はポンプ（図示せず
）の作用によって約２１ｋｇ／時の速度でバレル４に注入される。同様にグリセ
ロールが別のタンク（図示せず）から引き込まれ、約５ｋｇ／時の速度でバレル
４内に注入される。バレル４内の濡れた混合物の水の総量は、例えば混合物の１
６重量％となる。
【００４８】 バレル４には加熱手段（図示せず）が設けられており、それによって所望の温
度分布がバレル４に沿って維持することができる。バレル温度は、例えば、入力
端部で４０℃で出力端部でその９５％の温度で維持される。押し出し機内の圧力
は、その中の水が確実に液相に維持されるのに充分高い圧力に維持される。通常
、５００psig （３，４００ｋPa又は３４．５バール）乃至２，０００psig （
１３，６００ｋPa又は１３７．８バール）の範囲内、好ましくは１，０００psig
（６，８００ｋPa又は６８．９バール）乃至１，５００psig （１０２，００
０ｋPa又は１０３．４バール）の範囲内の圧力が利用される。
【００４９】 これらの温度及び圧力で押し出し機に供給されるデンプンは、ゼラチン化する
。
【００５０】 押し出しされたフィラメント７は、複数の出口オリフィス１６、１６’から出
る際に、フィラメントに含まれる水は気化し、その結果、各フィラメントの断面
形状は、膨張により変化し、各出口オリフィスの形状が、図３に示すような形状
である場合、各フィラメント７の最終的な断面形状は、実質的に側部が真っ直ぐ
な正方形又は長方形になる。
【００５１】 約１００個の共押し出しされたフィラメントは、約１５７ｋｇ／時の総質量速
度でダイ３から排出され、押し出しされた各フィラメント７の線状速度（linear
speed）は、約１ｍ／秒である。蒸気抽出ユニット５が、気化した蒸気を除去す
る。
【００５２】 オリフィス１６、１６’から出たフィラメント７は、ダクト手段内に案内され
、このダクト手段を介してダイ３から離れるようにフィラメント７の長手方向に
移送される。フィラメント７がダクト手段内に入った際に、フィラメント７は、
ダクト手段６を介して流れる空気の連続流内で浮遊して運ばれる。従って、フィ
ラメント７は、空気によってダクト手段６を介して搬送される。ダクト手段６内
の空気流は、吸引送風機８によって発生する。この長方形のダクト手段６内で複
数のフィラメントを搬送する間、各フィラメント７は、互いに接触しないように
維持される。従って、フィラメント７が互いに接着するのを防ぐことができる。
【００５３】 フィラメント７は、その断面寸法が小さくなるように牽引される。牽引はダク
ト手段６内の空気流の速度が押し出し速度より速くなることによって行われ、そ
の速度差が各フィラメント７に対する空気の牽引力を生じさせる。従って、押し
出しダイ３の下流のフィラメント７は、空気によって緊張し且つ牽引される。例
えば、フィラメント７を緊張させ且つ牽引するのに効果的な空気流の速度は、押
し出し速度が約１ｍ／秒である場合、約６０ｍ／秒乃至約１８０ｍ／秒の範囲内
である。このような空気流速度は、ダイ３のオリフィス１６、１６’から出たフ
ィラメント７の牽引を行うためにダクト手段６の少なくとも最初の部分で得られ
るのが好ましい。フィラメント７の牽引は、所望の断面の大きさが得られるまで
行われる。ダクト手段６の初期牽引部分の下流のダクト手段内の空気流速度は、
少なくとも３５ｍ／秒であり、約５０乃至６０ｍ／秒の範囲内であってもよい。
この空気流速度の減少は、ダクト手段６の牽引部分の下流でダクト手段の断面積
を牽引部分より大きくすることによって得られる。従って、フィラメント７の断
面寸法は、牽引工程後、一定に維持される。牽引後のフィラメント７は、例えば
約２ｍ／秒の速度で搬送される。
【００５４】 フィラメント７は、切断手段１０によってその長手方向に沿って約３０ｍｍの
間隔をおいて横方向に切断され、再生タバコのフィラメント状の小片から構成さ
れる製品１２が製せられる。この切断工程は、フィラメント７の断面寸法を小さ
くした後に行われる。小片状の製品１２は、その後約２０ｍ／秒の速度で空気ロ
ック１３（図１の装置において）又は直接貯蔵コンテナ１５（図２の装置におい
て）に空気によって搬送される。サイロ供給手段１４を空気ロック１３の下流に
配置してもよい。小片状の製品１２と搬送空気は、空気／小片分離機１１によっ
て分けられる。
【００５５】 本発明の方法は、さらに冷却工程を含んでもよく、この工程では押し出しされ
たフィラメント７を冷却するために冷却空気がフィラメント７と接触する。この
冷却空気は、冷却空気取り込みポート９を介してダクト手段６に入る。必要であ
れば、複数の冷却空気取り込みポートを設けてもよい。冷却空気取り込みポート
９の孔の断面積は、ダクト手段６の入力部分６’の孔の断面積と同じであるのが
好ましい。取り込みポート９の断面積と入力部分６’の断面積の合計は、入力部
分６’の直ぐの下流を延びるダクト手段６の断面積に等しい。冷却空気取り込み
ポート９を通過する空気流を調節できるようにするのが好ましく、例えば位置を
調節できるバッフル（図示せず）を冷却空気取り込みポート９内に位置させても
よく、このバッフルは冷却空気取り込みポート９を通過する空気流速度を可変的
に制御するように作動する。フィラメント７の切断手段１０での温度は、確実に
押し出し物（フィラメント）が切断手段を汚さないような充分低い温度でなけれ
ばならない。フィラメント７の切断手段１０での温度は、従って３０℃乃至５０
℃の間でなければならない。
【００５６】 一例として、取り込みポート９とダクト手段６の入力部分６’の各断面積は、
約１０ｃｍ2乃至約２０ｃｍ2の範囲内であり、上述のダクト手段６の初期牽引部
分でのダクト手段６の断面積は、約２０ｃｍ2乃至約４０ｃｍ2の範囲内であり、
切断手段１０でのダクト手段６の断面積は、約２５０ｃｍ2乃至約４００ｃｍ2の
範囲内である。
【００５７】 牽引後の各フィラメント７の断面積は、例えば約０．７ｍｍｘ約１ｍｍの寸法
になる。フィラメント状タバコ製品（切断後のフィラメント７）１２の小片は、
それぞれ約３０ｍｍの長さを有する。最終的なフィラメント状再生タバコ製品１
２は、一定の長さを有するフィラメント７によって構成された小片からなり、従
って多孔質内部と小片の断面が正方形又は長方形である場合、小片の４つの長手
方向に延びる少なくとも４つの側部に亘って延びる表皮から構成される。
【００５８】 押し出し機は、一定範囲の処理量を供するのに適した押し出し機であればいか
なるものでもよい。処理量は最大で３００ｋｇ／時であり、その処理量に適した
押し出し機は、Buhler社のDNDG６２である。押し出し機の処理量を増加する場合
、気体媒体移送手段もそれに従って増加させる必要があり、約３００ｋｇ／時の
処理量の場合、吸引送風機の出力を約７５ｋW乃至約１００ｋWに増加させる必要
がある。約１５０ｋｇ／時の処理量では、約４５ｋWの吸引送風機を必要とする
。
【００５９】 本発明の別の構成では、空気搬送手段はさらに空気式噴射手段を含んでもよい
。この噴射手段は、押し出しバレルに隣接して位置するのが好ましく、これによ
りフィラメントがダイオリフィスから出る際に、この空気噴射手段によって供さ
れる気体媒体の連続流の作用によってダイから離れるようにフィラメントの長手
方向にダクト手段内に及び／又はを介してフィラメントが容易に移送される。
【００６０】 これとは別に空気式搬送手段は、圧縮空気噴射手段を含んでもよい。この本発
明の別の構成では、圧縮空気が規則的且つ瞬間的又は連続流として圧縮空気噴射
手段から供給され、これによりフィラメントがダイオリフィスから出る際にフィ
ラメントがその長手方向に移送される。圧縮空気は、フィラメントを互いに分け
且つ横一列に移送するために供給してもよい。圧縮空気噴射手段は、フィラメン
トの流れ方向に実質的に正接して圧縮空気を供給するために押し出し機のバレル
に対して配される。これとは別に圧縮空気噴射手段を少なくとも１つのダイオリ
フィスによって空気がダイオリフィスを通過するように配置してもよい。このダ
イオリフィスは、フィラメントが押し出しされるダイオリフィスとは別のもので
あるのが好ましい。
【００６１】 圧縮空気噴射手段を用いたさらに別の本発明の構成では、空気搬送手段が任意
的にダクト手段を含んでもよい。
【００６２】 圧縮空気噴射手段を適当な大きさのエレメントに砕き且つそのエレメントをダ
イオリフィスから離れるように移送するための手段を供するために設けてもよい
。
【００６３】 圧縮空気を使用した本発明の構成では、空気は約１乃至約２００バールの範囲
内で、好ましくは約５乃至約１０バールの範囲内の圧力で供給される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の方法を実施するのに適した装置を示す。
【図２】 本発明の方法を実施するのに適した別の装置を示す。
【図３】 押し出しダイの前面とその出口オリフィスを示す。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１４年２月２２日（２００２．２．２２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ， ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 コンティ ハンベルト イギリス、 サザンプトン エスオー31 ８ジーエス、バースレドン、レッドクロフ ト レーン 17 (72)発明者 プロウゼ ロイ レスター イギリス、ハンツ エスオー53 ５キュー ビー、イーストレイ、チャンドラーズ フ ォード、ホコンブ ロード 83 Ｆターム(参考） 4B043 BB16 BB22 BC04 BC12

Claims (46)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 押出し成形された再生タバコフィラメントが押出し成形され
    る際に通過するダイの下流において前記フィラメントを処理する方法において、
    前記フィラメントが、空気式搬送手段によって前記ダイから離れるように前記フ
    ィラメントの長手方向に移送され、前記空気式搬送手段が前記フィラメントの断
    面寸法が小さくなるように前記フィラメントを牽引することを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 前記押出し成形されたフィラメントが、その長さに沿って間
    隔をおいて横方向に切断されて複数のエレメントになることを特徴とする請求項
    １記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記フィラメントが、約１０ｍｍ乃至約５０ｍｍの間隔をお
    いて切断されることを特徴とする請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記押出し成形されたフィラメントがその断面寸法を小さく
    した後、切断されることを特徴とする請求項２又は３記載の方法。
  5. 【請求項５】 切断工程で使用される切断手段が、ロータリーカッターであ
    ることを特徴とする請求項２乃至４いずれか１項記載の方法。
  6. 【請求項６】 前記押出し成形されたフィラメントを冷却するために冷却空
    気が前記フィラメントと接触することを特徴とする先行請求項いずれか１項に記
    載の方法。
  7. 【請求項７】 切断される際の前記押出し成形されたフィラメントの温度が
    、約２０℃乃至６０℃の範囲内であることを特徴とする請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記温度が、約３０℃乃至約５０℃の範囲内であることを特
    徴とする請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記空気式搬送手段が気体媒体移送手段とダクト手段とから
    なり、前記気体媒体移送手段が、気体媒体を前記ダクト手段を介して流れる連続
    流として移送することを特徴とする先行請求項いずれか１項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記フィラメントの長手方向への移送が、前記ダイの面に
    対して最初は垂直であることを特徴とする先行請求項いずれか１項に記載の方法
    。
  11. 【請求項１１】 ダイ面に対して垂直に移送された後、前記フィラメントが
    、実質的に水平又は垂直な面で移送されることを特徴とする請求項１０記載の方
    法。
  12. 【請求項１２】 前記フィラメントの牽引が、前記フィラメントの移送方向
    に対応する方向に流れる押し出し速度より速い速度で流れる気体媒体によって行
    われることを特徴とする先行請求項いずれか１項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 前記気体媒体の速度が、６０乃至１８０ｍ／ｓの範囲内で
    あることを特徴とする請求項１２記載の方法。
  14. 【請求項１４】 前記速度が少なくとも１００ｍ／ｓであることを特徴とす
    る請求項１３記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記フィラメントの牽引力を緊張手段上で前記フィラメン
    トを引っ張って緊張させることによって増加させることを特徴とする請求項１１
    乃至１３いずれか１項記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記緊張手段が、駆動ローラーであることを特徴とする請
    求項１４記載の方法。
  17. 【請求項１７】 前記フィラメントの牽引後の搬送速度が、３０乃至６０ｍ
    ／ｓの範囲内であることを特徴とする先行請求項いずれか１項に記載の方法。
  18. 【請求項１８】 前記搬送速度が、少なくとも３５ｍ／ｓであることを特徴
    とする請求項１７記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記搬送速度が、４０乃至６０ｍ／ｓの範囲内であること
    を特徴とする請求項１８記載の方法。
  20. 【請求項２０】 空気式搬送手段の形状と空気流質量速度が、前記フィラメ
    ントが前記ダクト手段を介して移送される際に前記ダクト手段の内面と接触しな
    いように選択されることを特徴とする請求項９乃至１９いずれか１項記載の方法
    。
  21. 【請求項２１】 前記押出し成形されたフィラメントの断面が、正方形又は
    長方形であることを特徴とする請求項１乃至２０いずれか１項記載の方法によっ
    て製せられるタバコフィラメント。
  22. 【請求項２２】 牽引後の前記フィラメントの断面寸法が、約０．７ｍｍｘ
    約１ｍｍであることを特徴とする請求項２乃至２１いずれか１項記載の方法によ
    って製せられるタバコフィラメント。
  23. 【請求項２３】 前記寸法が、約０．３ｍｍｘ約０．８ｍｍであることを特
    徴とする請求項２２記載のタバコフィラメント。
  24. 【請求項２４】 断面が、正方形又は長方形であり、その側部が凹状である
    ダイオリフィスからなる押し出しダイプレート。
  25. 【請求項２５】 前記ダイオリフィスが、そこから出る押出し成形されたフ
    ィラメントが横一列に並ぶように配されていることを特徴とする請求項２４記載
    の押し出しダイプレート。
  26. 【請求項２６】 前記ダイプレートの出口面の形状が長方形であり、その出
    口オリフィスがその面を横断した一つの列に配されていることを特徴とする請求
    項２３又は２４記載の押し出しダイプレート。
  27. 【請求項２７】 前記ダイプレートの出口面の形状が長方形であり、その出
    口オリフィスが上下２列の長手方向に延びる列に配され、上方列のオリフィスと
    下方列のオリフィスが垂直方向において位置合わせされていないことを特徴とす
    る請求項２３又は２４記載の押し出しダイプレート。
  28. 【請求項２８】 断面が実質的に長方形又は正方形である押出し成形された
    再生タバコフィラメント。
  29. 【請求項２９】 多孔質の内部と前記フィラメントの少なくとも４つの側部
    に亘って延びた表皮からなることを特徴とする請求項２３記載の押出し成形され
    た再生タバコフィラメント。
  30. 【請求項３０】 断面が約０．７ｍｍｘ約１ｍｍの寸法であることを特徴と
    する請求項２８又は２９記載の押出し成形された再生タバコフィラメント。
  31. 【請求項３１】 前記寸法が、約０．３ｍｍｘ約０．８ｍｍであることを特
    徴とする請求項３０記載の押出し成形された再生タバコフィラメント。
  32. 【請求項３２】 フィラメント状の再生タバコ製品であって、多孔質の内部
    とフィラメントの断面が正方形又は長方形である場合、フィラメントの少なくと
    も４つの長手方向に延びる側部に亘って延びる表皮からなる種々の長さのフィラ
    メントから構成されることを特徴とする製品。
  33. 【請求項３３】 充填値が約３．８乃至約５．０ｍｍ／ｇ3の範囲内にある
    ことを特徴とする請求項３２記載の製品。
  34. 【請求項３４】 充填値が約４．０乃至約４．６ｍｍ／ｇ3の範囲内にある
    ことを特徴とする請求項３３記載の製品。
  35. 【請求項３５】 密度が約１５０乃至約６００ｍｍ／ｇ3の範囲内にあるこ
    とを特徴とする請求項３２乃至３４いずれか１項記載の製品。
  36. 【請求項３６】 前記密度が約４００ｍｍ／ｇ3未満であることを特徴とす
    る請求項３５記載の製品。
  37. 【請求項３７】 断面形状が直線状の側部を有するフィラメントが得られる
    ように前記ダイプレートの前記オリフィスの凹部が形成されていることを特徴と
    する請求項２４乃至２７いずれか１項に記載の押し出しダイプレートを使用した
    請求項１乃至２０いずれか１項記載の方法。
  38. 【請求項３８】 複数の再生タバコフィラメントが複数の出口オリフィスか
    らなるダイによって共有押出し成形されることを特徴とする請求項１乃至２０又
    は請求項３７いずれか１項記載の方法。
  39. 【請求項３９】 前記ダイの出口オリフィスが、そこから出るフィラメント
    が横一列に並ぶように配されていることを特徴とする請求項３７又は３８記載の
    方法。
  40. 【請求項４０】 気体媒体移送手段とダクト手段と複数のフィラメントを製
    するように配されたダイプレートからなる押し出し機とからなり、前記気体媒体
    移送手段が気体媒体を前記ダクト手段を介して流れる連続流として移送する押出
    し成形されたフィラメント状のタバコを空気によって搬送する手段において、前
    記ダクト手段の入力端部が、前記押し出しダイプレートに隣接して位置すること
    によって前記フィラメントがダイオリフィスから出る際に前記フィラメントが、
    前記ダクト手段を通過する気体媒体の前記連続流の作用によって前記ダイプレー
    トから離れるようにフィラメントの長手方向に容易に搬送され、複数のフィラメ
    ントが前記ダクトを介して互いに並んで移動することができ、前記フィラメント
    の断面寸法が小さくなるように前記搬送手段が前記フィラメントを牽引すること
    を特徴とする搬送手段。
  41. 【請求項４１】 前記ダクト手段の前記入力端部が、前記押し出しダイから
    約５ｍｍ乃至２０ｍｍの距離をおいて位置していることを特徴とする請求項４０
    記載の搬送手段。
  42. 【請求項４２】 前記ダクト手段の前記入力端部が、前記押し出しダイから
    約１０ｍｍ乃至１５ｍｍの距離をおいて位置していることを特徴とする請求項４
    １記載の搬送手段。
  43. 【請求項４３】 前記フィラメントが水平方向に並んで移動することを特徴
    とする請求項４０乃至４２いずれか１項記載の搬送手段。
  44. 【請求項４４】 前記ダクト手段が、複数のフィラメントが前記ダクトを介
    して互いに並んで移動させるのに適した長方形断面を有することを特徴とする請
    求項４０乃至４３いずれか１項に記載の搬送手段。
  45. 【請求項４５】 前記ダイプレートが請求項２４乃至２７のいずれか１項記
    載のダイプレートであることを特徴とする請求項４０乃至４４記載の搬送手段。
  46. 【請求項４６】 請求項３２乃至３６のいずれかに記載のフィラメント状の
    再生タバコ製品からなる喫煙品。
JP2001581636A 2000-05-12 2001-05-08 タバコの再生 Expired - Fee Related JP3816394B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0011351.4 2000-05-12
GBGB0011351.4A GB0011351D0 (en) 2000-05-12 2000-05-12 Tobacco reconstitution
PCT/GB2001/001838 WO2001084968A2 (en) 2000-05-12 2001-05-08 Tobacco reconstitution

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003532397A true JP2003532397A (ja) 2003-11-05
JP3816394B2 JP3816394B2 (ja) 2006-08-30

Family

ID=9891380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001581636A Expired - Fee Related JP3816394B2 (ja) 2000-05-12 2001-05-08 タバコの再生

Country Status (13)

Country Link
US (3) US20040045567A1 (ja)
EP (1) EP1286601A2 (ja)
JP (1) JP3816394B2 (ja)
CN (3) CN100344242C (ja)
AR (1) AR029255A1 (ja)
AU (2) AU4864301A (ja)
BR (1) BR0111157A (ja)
CA (1) CA2407430A1 (ja)
GB (1) GB0011351D0 (ja)
MX (1) MXPA02011146A (ja)
NZ (3) NZ532581A (ja)
WO (1) WO2001084968A2 (ja)
ZA (1) ZA200208672B (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012505642A (ja) * 2008-10-17 2012-03-08 ブリティッシュ−アメリカン タバコ（ジャーマニー）ゲーエムベーハー 抽出を含むタバコのモジュール式調製
WO2015015568A1 (ja) * 2013-07-30 2015-02-05 日本たばこ産業株式会社 たばこ製品及びその製造方法
JP2020529856A (ja) * 2017-08-09 2020-10-15 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム たばこ材料の複数の長軸方向に細長い要素を備えたロッドを有するエアロゾル発生物品
JP2021509273A (ja) * 2017-12-29 2021-03-25 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム アルカロイドを含有する均質化した材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0130627D0 (en) * 2001-12-21 2002-02-06 British American Tobacco Co Improvements relating to smokable filler materials
US7207794B2 (en) * 2004-01-12 2007-04-24 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Pouch production apparatus and method
US8734420B2 (en) 2010-08-25 2014-05-27 Baxter International Inc. Packaging assembly to prevent premature activation
SI2923688T1 (sl) 2010-08-25 2017-07-31 Baxalta GmbH Sestav, ki omogoča uporabniku rekonstitucijo
ES2842407T3 (es) 2010-12-22 2021-07-14 Syqe Medical Ltd Sistema de administración de fármacos
GB201202934D0 (en) * 2012-02-21 2012-04-04 Garbuio Spa Reconstituted tobacco material and method and apparatus for the production thereof
WO2016001924A2 (en) 2014-06-30 2016-01-07 Syqe Medical Ltd. Methods, devices and systems for pulmonary delivery of active agents
JP6980388B2 (ja) 2014-06-30 2021-12-15 サイケ メディカル リミテッドSyqe Medical Ltd. 気流調節吸入装置
US11298477B2 (en) 2014-06-30 2022-04-12 Syqe Medical Ltd. Methods, devices and systems for pulmonary delivery of active agents
AU2015283589B2 (en) 2014-06-30 2019-09-12 Syqe Medical Ltd. Method and device for vaporization and inhalation of isolated substances
KR102561375B1 (ko) 2014-06-30 2023-08-01 사이키 메디컬 엘티디. 흡입기용 투약 카트리지를 클램핑하기 위한 클램핑 챔버
AU2015283590B2 (en) 2014-06-30 2020-04-16 Syqe Medical Ltd. Methods, devices and systems for pulmonary delivery of active agents
CN105011346B (zh) * 2015-08-04 2017-01-25 湖南中烟工业有限责任公司 一种再造烟草薄片丝的制备方法
EP3851102A1 (en) 2016-01-06 2021-07-21 Syqe Medical Ltd. Low dose therapeutic treatment
CN107536097B (zh) * 2016-06-24 2020-12-15 湖南中烟工业有限责任公司 一种自然增香型卷烟的制备方法
WO2018100688A1 (ja) * 2016-11-30 2018-06-07 日本たばこ産業株式会社 喫煙物品用香料含有シートおよびそれを含む喫煙物品
CN109984366A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 贵州中烟工业有限责任公司 梗中烟丝回收装置
CN112754061B (zh) * 2019-11-06 2023-07-25 秦皇岛烟草机械有限责任公司 一种烟草材料的生产工艺及生产设备

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1184448B (de) * 1956-10-30 1964-12-31 Trikotfabriken J Schiesser A G Kuenstlicher Hohlfaden und Spinnkopf zu seiner Herstellung
US3057523A (en) * 1959-05-06 1962-10-09 Donald F Rietz Meat dispenser for pizza production
US3502763A (en) * 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
FR94389E (fr) * 1966-09-07 1969-08-08 Ugine Kuhlmann Procédé et dispositif pour l'extrusion des matieres plastiques expansibles.
US3468354A (en) * 1967-02-21 1969-09-23 Donald R Reachert Food-extruding machine
GB1284114A (en) * 1968-08-24 1972-08-02 Toyo Boseki Tape-shaped assembly of elastic filaments and its production
US3937608A (en) * 1969-04-29 1976-02-10 The Scionics Corporation Means and techniques useful in preparing french fries
US3892511A (en) * 1971-05-28 1975-07-01 Scionics Corp Extrusion orifice plate for extruding potato mix
GB1444816A (en) * 1972-12-22 1976-08-04 Tamag Basel Ag Extruder nozzle for moulding tobacco pulp
LU74233A1 (ja) * 1976-01-23 1977-07-27
US4340563A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
FR2481891A1 (fr) * 1980-05-06 1981-11-13 Creusot Loire Dispositif de fabrication de filaments de tabac
US4632131A (en) * 1984-07-03 1986-12-30 Philip Morris Incorporated Foamed, extruded, coherent multistrand smoking articles
DE3339247C1 (de) * 1983-10-28 1985-05-09 B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekraeuselten Faserstuecken aus wiederaufbereitetem Tabak
US4880018A (en) * 1986-02-05 1989-11-14 R. J. Reynolds Tobacco Company Extruded tobacco materials
GB8704196D0 (en) * 1987-02-23 1987-04-01 British American Tobacco Co Tobacco reconstitution
GB8704197D0 (en) * 1987-02-23 1987-04-01 British American Tobacco Co Tobacco reconstitution
US5345951A (en) * 1988-07-22 1994-09-13 Philip Morris Incorporated Smoking article
US5129409A (en) * 1989-06-29 1992-07-14 R. J. Reynolds Tobacco Company Extruded cigarette
DE4005656C2 (de) * 1990-02-22 1994-05-26 Bat Cigarettenfab Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tabak-Folie
DE4117307C1 (ja) * 1991-05-27 1992-06-04 B.A.T. Cigarettenfabriken Gmbh, 2000 Hamburg, De
DE4228227A1 (de) * 1992-08-25 1994-03-03 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Rauchtabak für die Selbstverfertigung einer Zigarette sowie Vorrichtung dafür
US5469872A (en) * 1993-12-06 1995-11-28 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco expansion processes and apparatus
US5445054A (en) * 1993-09-21 1995-08-29 R. J. Reynolds Tobacco Company Sheet cutting apparatus and method
GB9414889D0 (en) * 1994-07-23 1994-09-14 Imp Tobacco Co Ltd Tobacco reconstitution
GB9525625D0 (en) * 1995-12-15 1996-02-14 British American Tobacco Co Reconstituted tobacco
US5814176A (en) * 1996-02-06 1998-09-29 Proulx Manufacturing, Inc. Process for forming double-strand monofilament line for use in flexible line trimmers
US5944025A (en) * 1996-12-30 1999-08-31 Brown & Williamson Tobacco Company Smokeless method and article utilizing catalytic heat source for controlling products of combustion
EP0853145A1 (en) * 1997-01-13 1998-07-15 Lankhorst Indutech B.V. High tenacity yarn and tape obtained from extruded film
US5891288A (en) * 1997-09-23 1999-04-06 Proulx Manufacturing, Inc. Process for forming double-strand edged monofilament line for use in line trimmers
CN1117186C (zh) * 1998-07-23 2003-08-06 巴马格股份公司 用于纺合成长丝的纺丝装置和方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012505642A (ja) * 2008-10-17 2012-03-08 ブリティッシュ−アメリカン タバコ（ジャーマニー）ゲーエムベーハー 抽出を含むタバコのモジュール式調製
US9351519B2 (en) 2008-10-17 2016-05-31 British American Tobacco (Germany) Gmbh Modular tobacco preparation including extrusion
WO2015015568A1 (ja) * 2013-07-30 2015-02-05 日本たばこ産業株式会社 たばこ製品及びその製造方法
JP2020529856A (ja) * 2017-08-09 2020-10-15 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム たばこ材料の複数の長軸方向に細長い要素を備えたロッドを有するエアロゾル発生物品
US11576422B2 (en) 2017-08-09 2023-02-14 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article having rod with multiple longitudinal elongate elements of tobacco material
JP7271506B2 (ja) 2017-08-09 2023-05-11 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム たばこ材料の複数の長軸方向に細長い要素を備えたロッドを有するエアロゾル発生物品
JP2021509273A (ja) * 2017-12-29 2021-03-25 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム アルカロイドを含有する均質化した材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品
JP7237968B2 (ja) 2017-12-29 2023-03-13 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム アルカロイドを含有する均質化した材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品

Also Published As

Publication number Publication date
CN1331428C (zh) 2007-08-15
CN1441642A (zh) 2003-09-10
AR029255A1 (es) 2003-06-18
MXPA02011146A (es) 2003-04-25
NZ532581A (en) 2004-11-26
WO2001084968A3 (en) 2002-04-04
US20040045567A1 (en) 2004-03-11
JP3816394B2 (ja) 2006-08-30
BR0111157A (pt) 2003-04-08
US20070023059A1 (en) 2007-02-01
GB0011351D0 (en) 2000-06-28
CN100344242C (zh) 2007-10-24
US20070026095A1 (en) 2007-02-01
AU2001248643B2 (en) 2004-05-27
CN1618349A (zh) 2005-05-25
ZA200208672B (en) 2004-02-10
CA2407430A1 (en) 2001-11-15
NZ522456A (en) 2004-06-25
EP1286601A2 (en) 2003-03-05
WO2001084968A2 (en) 2001-11-15
NZ532582A (en) 2005-04-29
CN1618350A (zh) 2005-05-25
AU4864301A (en) 2001-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3816394B2 (ja) タバコの再生
US4977908A (en) Tobacco reconstitution
AU2001248643A1 (en) Tobacco reconstitution
US4823817A (en) Tobacco reconstitution
CA2019680C (en) Making of smoking articles
US3932081A (en) Extruder nozzle for shaping a pulp to form smokable strands or fibers
US5097851A (en) Tobacco sheet and method and apparatus for the production of a tobacco sheet
EP0756460B1 (en) Improvements relating to tobacco smoke filtration material
AU2004200284B2 (en) Tobacco reconstitution
CA2553459A1 (en) Tobacco reconstitution
CN109770414B (zh) 用于制造加热棒的方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050412

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050712

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051108

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060207

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060516

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060607

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees