JP2003531306A - 繊維脱落がなく柔らかくて厚い不織布 - Google Patents

繊維脱落がなく柔らかくて厚い不織布

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Abstract

(57)【要約】 本発明の不織布ウエブ１０は、異なる型の繊維が各層に有利に配分されるという有益な特性を利用する、層状構造物である。特に、本発明は、ウエットタオルとして使用するに好適な多層不織布ウエブであり、該ウエブが、約１０％〜約６０％のコンジュゲート繊維、及び約１０％〜約９０％のセルロース繊維を含む第一の繊維性外側層、並びに約１０％〜約６０％のコンジュゲート繊維、及び約１０％〜約６５％のセルロース繊維を含んで、第一の外側層に孤立した接着点で面対面の関係で接着している繊維性内側層とを有する。第二の繊維性外側層は、第一の外側層と同じ組成とすることができ、孤立した接着点で面対面の関係で内側層に接着している。本発明のウエブを形成するための方法もまた開示されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （関連出願の相互参照） 本特許出願においては、２０００年４月１３日に出願した仮特許出願シリア
ル番号６０／１９６，９７２の優先権を主張する。
【０００２】 （発明の分野） 本発明は、不織布材に関する。特に、本発明は、ウエットタイプの拭取り布の
基材として使用するに好適な、柔らかく厚くて繊維脱落のない不織布材に関する
。
【０００３】 （発明の背景） 不織布は、包帯材、衣料、使い捨ておむつ、及びその他ウエットタイプ拭取
り布を含む個人用衛生製品など、様々な製品に使用するのに望ましい。ウエット
タイプ拭取り布は、湿り保護容器の中に積み重ねられた個別の拭取り布として包
装されることが多く、ウエットタオルと呼ばれることも多い。ウエットタオルは
、おむつ交換の際の幼児の皮膚を洗浄するための幼児拭き布として、一般に使用
される。
【０００４】 高度の強度、厚さ、ドレープ性及び柔らかさを有する不織布は、使い捨てお
むつのライニングやウエットタオルなど、幼児に接触する物品に望ましい。しか
しながら、所望の全ての特性を最適化するのは不可能なことが多い。例えば、特
性を釣り合わせることにより、所望の柔らかさ又は強度レベルが低くなることが
多い。例えば、幼児拭取り布として使用するウエットタオルは、使用中の完全性
を維持するために湿っても十分強くて、しかも使用者に喜ばしい心地よい接触感
を与えるために十分柔らかくなければならない。その上、貯蔵中に湿りを維持す
るよう流体保持特性を有し、使用者の汚れた皮膚を洗浄するのに効果的なように
十分な厚さ及び多孔性を有さなければならない。
【０００５】 不織布の強度は、様々な既知の方法で作り出すことができる。熱可塑性繊維
を使用する場合、通風接着又は熱ロールカレンダーにより、溶融して強度を付与
することができる。スパンレース作業での繊維の水流交絡及び接着剤結合も、繊
維を結合して不織布の強度を増すのに一般に使用される。しかしこれらの工法は
、不織布の強度は増加させるが、一般にその他の望ましい特性を損なう。例えば
、熱接着は不織布の厚さ（嵩）を維持するには効果的であるが、ウエットタオル
に好適な比較的柔らかい製品を維持するためには、比較的高価なコンジュゲート
繊維を不織布ウエブ全体に使用することが必要である。不織布全体にコンジュゲ
ート繊維を使用すると、その結果得られる材料のドレープ性を悪化させることも
ある。
【０００６】 繊維構造を水流交絡すると強度は出るが、典型的に材料の厚さを減少する。
このような厚さの減少は、ウエットタオル用途では好ましくない。ウエットタオ
ルを使用する理由である洗浄作業の性質から、消費者は、見かけ上の嵩又はそれ
に関連する厚さが最小量である拭き布を好む。出発材料の坪量を増加して、これ
により材料を水流交絡後に幼児拭き布として使用するに十分な厚さを維持するよ
うにすることは、コスト上不可能に近い。
【０００７】 接着剤接着を使用して十分な強度を作り出すことが、特にカードウエブの場
合、可能である。しかし、接着剤のために、得られるウエブのコストが増加し、
添加される方の元ウエブの繊維よりも費用がかかることも多い。しかも、接着剤
が存在すると、ウエットタオル内の香り成分及び防腐剤成分に悪影響を与えるこ
ともある。接着剤適用装置はまた、不織布製造方法に費用及び複雑さを増し、並
びに、適用装置及び近辺の他の装置に衛生上の問題を生じる。最後に、接着剤は
、最終不織布の剛性に影響し、材料のドレープ性及び知覚される柔らかさを下げ
ることがある。
【０００８】 比較的高い強度、ドレープ性及び柔らかさの属性に加えて、ウエットタオル
として好適な不織布に望ましい他の特性は、繊維脱落が比較的少ないことである
。繊維脱落若しくは毛玉、繊維若しくは小さな繊維の束が、ウエットタオルの不
織布基材の表面から、抜かれるとき、又は離れ落ちるときに生じる。繊維脱落は
、使用者の皮膚の上に残る繊維となり、ウエットタオルの使用者にとって非常に
望ましくない状態である。繊維脱落は、強度を付与すると殆ど同じ方法でコント
ロールすることができる。すなわち、不織布の繊維が互いに結合又は交絡してい
る程度に、繊維脱落レベルをコントロールすることができる。したがって、例え
ば、カードウエブ中の接着剤のレベルを増すことにより、繊維脱落を減少するこ
とができる。しかし前述のように、接着剤のレベルの増加は、剛性の増加につな
がり、柔軟性レベルを低下させる。
【０００９】 それ故に、ウエットタオルとして使用するに好適な柔らかくて厚みのある不
織布を有し、しかも、使用中の構造的な完全性を維持する好適な強度があるのが
望ましい。
【００１０】 また、ウエットタオルとして使用して皮膚の汚れを効果的に洗浄するに好適
な、柔らかくて厚い不織布ウエブを有すれば望ましいことである。
【００１１】 その上、接着剤の追加など剛性を増す添加剤を使用することなく比較的低い
レベルの繊維脱落を示す、ウエットタオルとして使用するに好適な、柔らかくて
厚い不織布ウエブを有すれば望ましいことである。
【００１２】 さらに、比較的高い水性流体などの流体の保持力及び比較的高い強度を示す
が、皮膚汚れを効果的に洗浄するために十分な厚さ、テクスチャ並びに多孔性を
有して皮膚への柔らかさを残す、ウエットタオルとして好適な不織布ウエブを有
すれば望ましいことである。
【００１３】 最後に、比較的高い強度、厚さ及び柔らかさを有して繊維脱落がなく、しか
も経済的に製作可能である、ウエットタオルとして好適な不織布ウエブを有すれ
ば望ましいことである。
【００１４】 （発明の概要） 本発明の不織布ウエブ１０は、異なる型の繊維が各層に有利に配分されると
いう有益な特性を利用する、層状構造物である。特に、本発明は、ウエットタオ
ルとして使用するに好適な多層不織布ウエブであり、該ウエブが、約１０％〜約
６０％のコンジュゲート繊維、及び約２０％〜約６５％のセルロース繊維を含む
第一の繊維性外側層、並びに約１０％〜約６０％のコンジュゲート繊維、及び約
１０％〜約９０％のセルロース繊維含んで、第一の外側層に孤立した接着点で面
対面の関係で接着している繊維性内側層とを有する。第二の繊維性外側層は、第
一の外側層と同じ組成とすることができ、孤立した接着点で面対面の関係で内側
層に接着している。現在好ましい実施形態では、各層はまた、２成分繊維などの
多成分繊維又はコンジュゲート繊維をある百分率で有する。
【００１５】 本発明のウエブを形成するための方法も開示されている。
【００１６】 （発明の詳細な説明） 本発明の不織布ウエブ１０は、異なる型の繊維が各層に有利に配分されると
いう有益な特性を利用する、層状構造物である。特に図１に示す現在好ましい実
施形態では、本発明の不織布は、２つの比較的低坪量の外側層１４及び１６の間
に配置された少なくとも１つの比較的高坪量の中央層１２を有する、少なくとも
３層構造物である。本明細書で使用する「層」は、例えばカーディング作業中に
それ自体用のカードで他の層から離れて個別の層として形成された、隣接する層
と接合して単一のウエブを形成する前の、ウエブの部分を意味する。層は、比較
的均一なウエブとして形成され、すなわち、構成繊維が比較的等分に層中に配分
されている。他の記載がなければ、本明細書で示される全ての百分率は、重量パ
ーセントである。
【００１７】 不織布ウエブ１０は、本発明の方法により形成されるとき、使い捨ておむつ
のライニング及びウエットタオルなど身体に接触する物品に望ましい、強度、伸
張性、厚さ、ドレープ性、並びに柔らかさの良いバランスを示す。ウエブ１０は
、非常に低レベルの繊維脱落及びコントロールされた伸張特性も示し、これによ
り、ウエブが、ウエットタオルとも呼ばれるウエットタイプの拭取り布の基材と
して特に有用になる。しかし、不織布ウエブ１０は他の有用で有益な使用もまた
有すことができると認識される。したがって、ウエットタオルは、不織布ウエブ
１０の好ましいが非制限的な使用として、本明細書で教示する。
【００１８】 現在好ましい実施形態では、不織布ウエブ１０の外側構成層は、カーディン
グにより形成される。カーディングは、短繊維の固まりを個々の繊維に開繊して
同時に整合したウエブに作る、機械的な方法である。カーディングは、典型的に
、固まりを引いて梳いて離すための、細かい角度付きの密接した、針金、若しく
は同等物の、対向して動くベッド又は表面を利用した機械上で実行される。２つ
の対向する表面の歯は、典型的に、反対方向に傾いていて、互いに関して異なる
速度で動く。
【００１９】 現在好ましい実施形態では、不織布ウエブ１０の内側構成層は、エアレイ法
により形成される。エアレイは、空気を使用して、フォーミングヘッドから繊維
を分離し移送してランダムに蓄積し、整合したほぼ等方性のウエブを形成する方
法である。エアレイ装置及び方法は、当技術分野で既知であり、クロイヤー（Kr
oyer ）装置又はダン（Dan ）ウエブ装置（例えば、木材パルプエアレイに好適
）、並びにランド（Rando ）ウエバー装置（例えば、短繊維エアレイに好適）が
含まれる。
【００２０】 次に、図１及び図２をそれぞれ参照して、本発明の不織布ウエブ１０並びに
製造法を以下に記述する。
【００２１】 不織布ウエブ 現在好ましい実施形態では、不織布ウエブ１０の２つの外側層１４及び１６
は同一であり、外側層１４を参照して本明細書にそれぞれを詳細に記述する。し
かし、２つの外側層は、同一の組成、同一の坪量、又は同一の他の特性を有する
必要はないと考える。
【００２２】 本発明は、２つの外側層がある単一の内側層を有する３層ウエブとして、以
下に記述する。しかし、１つより多い内側層があり得ると考える。例えば、内側
層を作る１つのエアレイフォーミングヘッドの替わりに、２つ以上のヘッドによ
り２つ以上の内側層を作ることもできる。しかし、外側層間に１つより多い内側
層を使用する場合でも、下記の内側層の様々な特性に対する百分率は、内側層に
全体として適用可能である。
【００２３】 本明細書に記載する現在好ましい実施形態では、不織布ウエブ１０は、接着
剤を使用せずに形成する。すなわち、ウエブは接着剤の適用を含まない方法で形
成し、したがって、最終層状一体ウエブは、接着剤又は接着剤成分が含まれてい
ないことを特徴とする。好ましさが少ない実施形態では接着剤を使用することが
できるが、現在好ましい実施形態では、層は、繊維対繊維の熱接着によってのみ
共に保たれて、一体のウエブを形成する。図１に、エンボス域１８の部分を示し
、これが熱接着箇所となり得る。
【００２４】 本発明の不織布ウエブ１０の各層では、それぞれの有益な特性を最適化する
ために、繊維タイプの組合せを利用する。例えば、外側層は、セルロース繊維を
ある百分率で有して、ウエブに柔らかい布様感を与えることができるが；内側層
は、異なった百分率の同じ又は類似のセルロース繊維を有して、吸収性及び厚さ
の改良をもたらすことができる。各層はまた、２成分繊維などの多成分繊維又は
コンジュゲート繊維をある百分率で有して、熱接着及び柔らかさをもたらす。他
の繊維、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリプロピレン−ポリエステ
ル・コンジュゲート繊維、及びポリエステル−ポリエステル・コンジュゲート繊
維を各層に加えて、厚さ、柔らかさ、並びにドレープ性など、追加の特性を達成
することもできる。現在好ましい実施形態では、本発明の不織布ウエブ１０は、
以下にてより詳細に説明する所定の比率で、上述のセルロース繊維及びコンジュ
ゲート繊維を含む。
【００２５】 外側層１４及び１６は、不織布ウエブ１０の合計坪量の約１０％〜約４０％
を構成することができる。好ましい一実施形態では、各外側層は、不織布ウエブ
１０の合計坪量の約１０％〜約３０％を含み、現在好ましい実施形態では、外側
層１４及び１６は同一であって、それぞれが不織布ウエブ１０の合計坪量の約１
８％を含む。
【００２６】 内側層１２は、不織布ウエブ１０の合計坪量の約３３％〜約８０％を構成す
ることができる。現在好ましい実施形態では、内側層１２は、不織布ウエブ１０
の合計坪量の約６２％を含む。
【００２７】 外側層１４及び１６は、層内の十分な繊維対繊維の結合、そして中央層１２
内の繊維と十分な繊維対繊維の結合が可能となるよう、十分な量のコンジュゲー
ト繊維を有さなければならない。十分な繊維対繊維の結合は、緩い表面繊維が「
結びつけられて」不織布表面から脱落繊維の形態で容易に除去されないとき達成
される。したがって、各外側層は、約１０％〜約６０％のコンジュゲート繊維を
有することができる。好ましい一実施形態では、各外側層は、約２５％〜約６０
％のコンジュゲート繊維を有する。理論によって限定されるものではないが、コ
ンジュゲート繊維２５％が、消費者に受け入れられる低繊維脱落ウエットタオル
用途のために、緩い表面繊維を十分に結びつけるに必要な最低量と考える。現在
好ましい実施形態では、２つの外側層１４及び１６はそれぞれ、約５０％のコン
ジュゲート繊維を含む。
【００２８】 内側層１２も、十分な繊維対繊維結合が、特に外側層の繊維との結合が可能
になるように、十分な量のコンジュゲート繊維を有さなければならない。個別の
層の構造が繊維タイプの選択的な配分を可能にしているが、ウエットタオルとし
て、特に幼児拭き布用途で利用するとき、構成層が一体ウエブとして機能するこ
とが重要点として残る。使用中に層剥離が起きると、このようなウエットタオル
によりもたらされる消費者の利益が減少する。したがって、層剥離を避けるため
に、内側層は、約１０％〜約６０％のコンジュゲート繊維を有することができる
。好ましい一実施形態では、内側層は約１５％〜約５０％のコンジュゲート繊維
を有し、また現在好ましい実施形態では、内側層１２は約２０％のコンジュゲー
ト繊維を含み、これは、理論によって限定されるものではないが、構造的健全性
を維持して消費者に受け入れられるウエットタオル用途での剥離を阻止するため
に、最小限必要な量であると考える。
【００２９】 外側層１４及び１６は、不織布ウエブ１０に柔らかい布様感を与えるために
、十分な量のセルロース繊維を有さなければならない。各外側層は、約３０％〜
約６５％のセルロース繊維を有することができる。一実施形態では、各外側層は
、約２５％〜約７０％のセルロース繊維を有する。理論によって限定されるもの
ではないが、セルロース繊維２５％が、利用することができてウエットタオル用
途で消費者に受け入れられる好ましい布様感を依然もたらす、最低量であると考
える。現在好ましい実施形態では、２つの外側層１４及び１６それぞれは、約５
０％のセルロース繊維を含む。
【００３０】 内側層１２は、不織布ウエブ１０に十分な吸収性を与えるに十分な量のセル
ロース繊維を有することができる。特にウエットタオルとして使用されるとき、
各拭き布は、水性流体又は使用前のローションを吸収して保持するために、十分
な吸収性を示さなければならない。さらに、拭き布が幼児拭き布に関連する洗浄
作業に効果的であるように、尿などの液体を十分に吸収しなければならない。内
側層は、約１０％〜約１００％のセルロース繊維を有することができる。内側層
は、約２５％〜約９０％のセルロース繊維を有することができ、現在好ましい実
施形態では、内側層１２は、約８０％のセルロース繊維を含む。特に、内側層１
２中の８０％のセルロース含有を上に示した外側層に好ましい百分率と共に使用
すると、約６８％のセルロースの基材含有が得られ、これが幼児拭き布用途で有
益であることが判明した。理論によって限定されるものではないが、４０％のセ
ルロース繊維含有は、消費者が受け入れられるウエットタオル用途での十分な吸
収性の最小必要量と考える。一実施形態では、セルロース含有量は、低デニール
レーヨン繊維及びほぐしたパルプ繊維の組合せとすることができる。好ましいパ
ルプ繊維として、テネシー州（Memphis, TN ）のバックアイテクノロジーズ（Bu
ckeye Technologies ）から入手可能なＦｏｌｅｙ Ｆｌｕｆｆがある。
【００３１】 それぞれの層に対して、コンジュゲート繊維は、芯／鞘デザインとすること
ができ、好ましくは、ポリプロピレン（芯として）及びポリエチレン（鞘として
）からなる。外側層の好ましい実施形態では、コンジュゲート繊維は、長さが約
２０ｍｍ〜約６０ｍｍとすることができ、好ましい実施形態では、長さが約４０
ｍｍである。好ましいコンジュゲート繊維として、ジョージア州（Covington, G
A ）のＥＳ−ファイバービジョン（ES-FiberVisions ）からＥＳ−Ｃ ＰＨＩＬ
として入手可能な、１．７ｄｔｅｘ、４０ｍｍの繊維がある。内側層の好ましい
実施形態では、コンジュゲート繊維は、長さが約３ｍｍ〜約１２ｍｍとすること
ができ、好ましい実施形態では、長さが６ｍｍである。好ましいコンジュゲート
繊維として、ジョージア州（Covington, GA ）のＥＳ−ファイバービジョン（ES
-FiberVisions ）からＡＬ−Ａｄｈｅｓｉｏｎ Ｃとして入手可能な、１．７ｄ
ｔｅｘ、６ｍｍの繊維がある。
【００３２】 外側層の場合、セルロース繊維は、レーヨンとすることができ、好ましい実
施形態では、長さが約２０ｍｍ〜約６０ｍｍの間である、低デニールレーヨン繊
維である。好ましい実施形態では、レーヨンは、平均長約４０ｍｍを有する１．
５デニール繊維である。好ましいレーヨン繊維として、アラバマ州（Axis, AL
）のアコーディスセルロース繊維（Acordis Cellulosic Fibers ）からタイプ１
８４５３として入手可能である。
【００３３】 製造法 図２に、本発明の不織布ウエブ１０の好ましい製造法に使用する装置の略図
を示す。図２に示すように、その方法はカーディング及びエアレイ法の組合せで
あり、引き続く多層基材の通風接着並びにカレンダー処理を含む。理論によって
限定されるものではないが、図２を参考に本明細書に記載する方法に於けるステ
ップ順が、以下に記述するように、有益なウエブ特性を達成するために重要であ
ると考える。
【００３４】 一般的に２０で表す装置は、２２及び２６で表す少なくとも２つのカード、
並びに１つのエアレイフォーミングヘッド２４を有するカーディング装置を含む
。各構成要素は個別のウエブを形成する。これら個別のウエブのどれでも、予接
着した不織布ロール織物として供給することもできる。第一のカード２２は、図
１に示す層１６に対応するカードウエブを形成する。続いて、エアレイフォーミ
ングヘッドが、層１６の上に、層１２のウエブを形成する。最後に、カード２６
が層１４のカードウエブを形成し、層１２の上に移動させる。
【００３５】 各カードウエブは、当技術分野で既知のカーディング法により形成し、ドッ
フィングなど既知の方法により、フォーミングベルト又はスクリーン２８の上に
堆積することができる。各エアレイドウエブは、当技術分野で既知のエアレイイ
ング法により形成し、既知の方法でフォーミングベルト又はスクリーン２８の上
に堆積することができる。３層全てがフォーミングスクリーン２８上に形成され
ると、フォーミングスクリーン２８は、ロール２９により進行方向（ＭＤ）へ移
動する。この方法により、不織布ウエブ１０は、連続法で形成することができる
。形成方向は進行方向（ＭＤ）と呼ばれ、ウエブの幅は横方向（ＣＤ）で測定さ
れる。
【００３６】 各カード及びエアレイフォーミングヘッドへの繊維供給の繊維組成は、事前
決定して、混合繊維をカード及びエアレイヘッドに供給するための当技術分野で
既知の方法により、配合並びに／又は調整することができる。好ましい方法で、
ウエットタオルとして使用するのに最適の特性を有するウエブを製造するために
は、繊維組成を以下のように調製することができる。２基のカード２２及び２６
の場合、好ましい繊維組成は、５０％のタイプ１８４５３レーヨン並びに５０％
のＥＳ−Ｃ ＰＨＩＬ ＰＰ／ＰＥコンジュゲート繊維であり、それぞれは前記
した。エアレイフォーミングヘッド２４の場合、好ましい繊維組成は、８０％の
Ｆｏｒｅｙ Ｆｌｕｆｆ及び２０％のＡＬ Ａｄｈｅｓｉｏｎ Ｃコンジュゲー
ト繊維であり、それぞれは前記した。
【００３７】 カード不織布ウエブの全３層を層状関係に堆積した後、堆積繊維は、フォー
ミングスクリーン２８により、熱処理装置３０へ移送される。熱処理装置３０は
、層状ウエブを十分高い温度にさらして、構成コンジュゲート繊維のポリエチレ
ン構成成分の熱可塑性溶解をもたらすようにする、どの既知の方法でも取り入れ
ることができる。冷却すると、コンジュゲート繊維の部分は、隣接するコンジュ
ゲート繊維の部分と融着して残り、これにより３層は、実質的に均一配分の層間
接着箇所を有する、単一ウエブに形成される。
【００３８】 繊維間熱接着は、通風乾燥ドラム３２を含む通風乾燥機によりなされるのが
好ましく、そのに上カードウエブが移送されて、所定の滞留時間留まる。通風乾
燥機を使用する利点は、ウエブが殆ど又は全く圧縮されずに十分に加熱されるこ
とである。この方法により、例えばカレンダーローラーでの不必要な圧縮なしに
、ウエブの構成層は、コンジュゲート繊維対コンジュゲート繊維の接着のために
、相互に接着することができる。理論に縛られることは望まないが、通風乾燥ス
テップは、不必要な圧縮なしに接着をもたらすことにより、不織布の嵩を「セッ
トする」傾向があると考える。この「嵩セット」が、よりかさばったシートを製
造し、最終製品のより良い厚さとなる。上記した組成百分率を使用することによ
り、完成製品の厚さは、ウエットタオルとして使用する消費者に好まれると考え
る。
【００３９】 通風熱接着法は、紙ウエブを含むウエブを通風乾燥するための、当技術分野
で既知の方法により遂行することができる。一般に、不織布ウエブは、スクリー
ン２８から取り外されて誘導され、回転する穿孔乾燥ドラム３２と接触させられ
る。十分な温度の熱風が、穿孔乾燥ドラム３２の外側から、不織布ウエブを熱処
理しながら、強制通風される。空気温度、空気量、及び進行方向生産ライン速度
は、繊維間の十分な接着のために十分な滞留時間が確実となるように調整するこ
とができる。実際の時間、温度及びライン速度は適切に変更することができ、決
定的なものとは考えられない。
【００４０】 熱接着の後、層状の接着ウエブは、次いで更なる処理のために、カレンダー
装置４０へ続く。カレンダー装置４０は、層状の接着ウエブの上に圧縮した領域
のエンボスパターンを付与するための、熱エンボス手段を含むのが好ましい。エ
ンボス手段は、当技術分野で既知の標準的なエンボスパターン及び装置を含むこ
とができる。
【００４１】 層状の接着ウエブをエンボス加工することにより、不織布ウエブは、特にウ
エットタオルとして使用するための、より良い趣を得ることができる。しかし、
より良い趣の他に、カレンダー処理によって、他の有益な物理的な特性が不織布
ウエブに付与される。例えば、ウエブを十分に高い温度でカレンダー処理するこ
とにより、圧縮域で追加の熱接着が達成され、これにより表面繊維接着が良くな
る。この表面繊維接着が緩い繊維を「結びつけ」、最終ウエブにおける繊維脱落
の減少を得る。更に、カレンダー操作での熱接着が、不織布ウエブ１０の強度を
、特にウエットタオル用途で使用するときの強度を増加する。追加したエンボス
はまた、皮膚汚れを効果的に洗浄するために十分なテクスチャー及び多孔性を示
す、トポグラフィーを有するウエブを生産する。最後に、熱エンボスは、最終ウ
エブの利用されうる横断方向（ＣＤ）伸びを減少するのに関与する。過剰なＣＤ
伸びは、あるカードウエブの特性でありがちであるが、一般的にウエットタオル
では好ましくない。ＣＤ伸びが減少すると、ウエブの伸びがより均一になり、ウ
エットタオルとして使用するのにより適する。
【００４２】 熱エンボスは、当技術分野で既知の好適な方法により遂行することができる
。一実施形態では、カレンダー装置４０の温度をパターンロール４２及びアンビ
ルロール４４上で１４５℃に設定することにより、満足すべき結果が得られらた
。線インチ当たり約２６４ポンドのニップ圧により、３層及び平方メートル当た
り６４グラム（ｇｓｍ）の合計坪量を有する上述の好ましいウエブにとって、満
足すべき結果が得られる。
【００４３】 層状化、接着し、及びカレンダー処理したウエブを、次に貯蔵又は更なる処
理に向けて、ペアレントロール５０上にロール材として巻くことができる。
【００４４】 本発明の特定の実施形態及び／又は個別の機構を例示し記述しているが、本
発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な変形と変更が可能であることは
、当業者にとり明白であると考える。さらに、このような実施形態及び機構の全
ての組み合わせが可能であること、そしてこれにより本発明を好ましく実施でき
ることも明らかである。従って、付随するクレームは、本発明の範囲内にある全
てのこのような変形及び変更を包括するように企図したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ウエットタオルとして利用する本発明の不織布ウエブの一実施
形態の、エンボス域の一部のみを示す簡単化した斜視図である。
【図２】 本発明の不織布ウエブを生産するための装置の略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｇ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ， ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ジョナサン、ポール、ブレナン アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ヒッコリー、ナット、コート、4459 Ｆターム(参考） 2D034 AD00 4L047 AA08 AA12 AA28 AB02 AB06 BA09 BB01 BB09 CA05 CA19 CB02 CB10 CC03

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウエットタオルとして使用するに好適な多層不織布ウエブに
    おいて、該ウエブが： （ａ）約１０％〜約６０％のコンジュゲート繊維、及び約２０％〜約６
    ５％のセルロース繊維を含む、第一の繊維性外側層； （ｂ）約１０％〜約６０％のコンジュゲート繊維、及び約１０％〜約９
    ０％のセルロース繊維を含み、孤立した接着点で前記第一の外側層に面対面の関
    係で接着している、繊維性内側層； 並びに （ｃ）約１０％〜約６０％のコンジュゲート繊維、及び約２０％〜約６５
    ％のセルロース繊維を含み、孤立した接着点で前記内側層に面対面の関係で接着
    している、第二の繊維性外側層； を含む、不織布ウエブ。
  2. 【請求項２】 前記第一の外側層及び前記第二の外側層が同一の繊維組成
    を含む、請求項１に記載の不織布ウエブ。
  3. 【請求項３】 前記第一の外側層及び前記第二の外側層を合わせて、ウエ
    ブ全坪量の約２０％〜約８０％を含む、請求項１に記載の不織布ウエブ。
  4. 【請求項４】 前記第一の外側層及び前記第二の外側層それぞれが、ウエ
    ブ全坪量の約２０％〜約６０％を含む、請求項１に記載の不織布ウエブ。
  5. 【請求項５】 前記内側層が、ウエブ全坪量の約３３％〜約８０％を含む
    、請求項１に記載の不織布ウエブ。
  6. 【請求項６】 前記ウエブが、接着剤を含まずに形成される、請求項１に
    記載の不織布ウエブ。
  7. 【請求項７】 ウエットタオルとして使用するに好適な多層不織布ウエブ
    の形成方法において、該方法が： （ａ）カードウエブ、エアレイドウエブ、及びもう１つのカードウエブ
    を用意し、それぞれが所定の量のコンジュゲート繊維を有する； （ｂ）熱処理装置を準備する； （ｃ）カレンダーエンボス装置を準備する； （ｄ）カードウエブ、エアレイドウエブ、及びもう１つのカードウエブ
    を層状の面対面の関係で配置する； （ｅ）前記層状のカードウエブ、エアレイドウエブ、及びカードウエブ
    を、前記熱処理装置へ移送する； （ｆ）前記層状のカードウエブ、エアレイドウエブ、及びカードウエブ
    を、十分な滞留時間保持し、複数の前記コンジュゲート繊維間に接着をもたらし
    て、接着した一体のウエブを形成する； （ｇ）前記一体のウエブを前記カレンダーエンボス装置へ移送する； 並びに （ｈ）前記一体ウエブをエンボスする； のステップを含む、多層不織布ウエブの形成方法。
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