JP2003523241A - 真空掃除機のセパレータ - Google Patents
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Abstract
Description
引された粒子状物質の予め分離及び処理を提供するものである。掃除機はいわゆ
るダスト・コントロール・バキューム機器に関する。
られている。これらに共通する特徴として、望ましくない粒子状物質や、時には
液体をもバキューム装置内に吸引する空気流を起こす吸引力の向上が挙げられる
。その後、吸い込まれた空気は吸引された粒子状物質及び時々吸引される液体か
ら分離されなければならない。粒子状物質及び任意に吸引された液体から分離さ
れた後、空気は排出されて外気に戻される。しかし、粒子状物質及び任意に吸引
された液体は真空掃除機内に留まる必要がある。空気から粒子状物質を分離する
には機械的はフィルタを使用することができる。他方では、粒子状物質及び任意
に吸引された液体を空気から分離するには、溶液(フィルタ)及び特別なセパレ
ータが使用され得る。溶液を用いて空気から粒子状物質及び任意に吸引された液
体を分離し、処理することにより得られる利点は、液体は通常は水であるため、
即ち常に入手可能である(機械的フィルタは常に入手することができない)とい
う点であり、一例として洗浄剤である液体は粒子状物質と同じように吸い込まれ
、しかもこれらバキューム・クリーニング型の装置は使用している間に若干の湿
気効果をもたらすスペースを提供する。全ての溶液型真空掃除機に生じる共通の
問題は、粒子状物質だけでなく空気によって吸引された液体も空気から分離させ
なければならないということである。溶液型真空掃除機の大部分では、粒子状物
質及び吸引された液体から空気を分離するために遠心分離法を用いており、粒子
状物質及び液体と比較した場合に明らかに低い容量の空気により可能である。
許第3,632,992号のそれぞれに、及び米国特許第5,030,257号
及び米国特許第5,125,129号に記載されている。空気から粒子状物質及
び液体を分離させることに関し、これら特許における解決法の主たる問題点は、
セパレータが技術的に困難かつ非効率な構成をしているということである。
段階を踏む。液体トラップの間を空気流が通る際、大きい粒子状物質は湿気を帯
び液体トラップ内に捕らえられる。小さい粒子状物質は空気流によりセパレータ
の方向に吸引され、微細な水滴に結合しセパレータの表面に付着する。セパレー
タの高速回転により(1分間に20,000回転から25,000回転する)、
微細な水滴に結合した小さい粒子状物質は強制的に元の液体容器に放出される。
小さい粒子状物質及び微細な水滴は、セパレータの内部に取り込まれ、最大12
,000Gsにおよぶ遠心加速度によりセパレータの内壁に衝突する。粒子状物
質及び液体から空気を分離させるこの3段階目及び最終段階は、セパレータの内
部に粒子状物質を蓄積させる。これら粒子状物質はセパレータ内のスリットを塞
ぎ、従ってセパレータだけでなく真空掃除機全体の効率を下げることになる。セ
パレータはバランスを失い振動する。上述したようにセパレータ内に粒子状物質
が蓄積されると、セパレータの周期的なセパレータ洗浄が必要になる。この作業
はセパレータを取り外す必要があるため、使用者にとって不便であり、潜在的な
危険をも孕む。洗浄作業中は、モータの回転が使用者を怪我させる虞があるため
、モータのモータ作動は禁じられる。従って、この粒子状物質及び液体から空気
を分離させる方法には問題が多く、作業性に加え特に安全性の面での問題がある
。
03210号に類似した方法によって達成される。改良点はセパレータのスリッ
トの深さと幅との割合と、対抗する気流を作り出し水滴及び粉体粒子が吸引ター
ビンの内部領域に入ることを阻止すべくセパレータ上に設けられた迷路である。
パレータの基本的かつ一般的な問題点は、セパレータが同セパレータの側壁にお
いて上下に延びるスリットを有する円錐のバスケットの形状をなすことにある。
側壁にはスリットによって分離された複数のリブが形成されている。セパレータ
の高速回転によって遠心力が増すことから、リブも側壁も凸状に変形する。セパ
レータの変形によりスリットの開口は大きくなり、セパレータの効率は下がる。
セパレータはバランスを失い振動する。上述の方法により構成されるセパレータ
の変形を防ぐ唯一の方法は、側壁のリブを強化することによりスリットの開口を
小さくすることである。このように側壁を強化すると、スリットの開口は小さく
なる。リブの幅に対するスリットの幅の割合を減少させることによりセパレータ
の浸透性は下がり、作業効率も下がる。より幅の広いリブは、粉塵及びその他の
汚染物質(埃の粒子)の堆積領域が増すことを意味する。この種のセパレータは
その構成のために効率が下がり、粉塵及びその他の汚染物質の堆積により更に効
率が下がる。既に記載したように、周期的に清掃を要する。
93号に記載されている。
、セパレータの上における粒子状物質及びその他の汚染物質の堆積を防止するこ
とを保証するセパレータを備えた真空掃除機の組立て体を提供することにある。
セパレータは変形せず、全く安全である。使用者は回転部分の清掃或いはその他
の手入れを強いられることがない。従って、使用者はセパレータに触れることが
ない。
るのを防ぐ簡単で確実な方法を提供することにある。
モータ2を有するタービンを備えた組立体により動作する。原理的には、モータ
2によりタービン4、シールリング11及びシャフト3上のセパレータ10が作
動し、真空掃除機は動作する。真空掃除機の構造及び動作は図1に示される。タ
ービン4は空気流を生成し、空気、水滴及びその他汚染物を含むミ混合物6にな
って、セパレータ10に入る。セパレータ10の高速回転により、特定の高質量
の水滴、及びその他の汚染物質はセパレータ10の内部に入ることが阻止される
。特定の低質量を有する空気はタービン4により生成された真空から発生し、タ
ービン4によりセパレータ内に吸引され、その後矢印8に示されるように外部へ
排出される。セパレータ10内へランダムに進入する水滴及びその他の汚染物質
はセパレータ10内で回転され、遠心力により矢印7に示されるようにセパレー
タ10から放出される。セパレータ10及びタービン4の領域5は空気、水滴及
び汚染物質がスリット9を通じてタービン4の領域5に入るのを防ぐため、流れ
を止めるよう連結されることが大事である。ガスケット及び類似のシール部材は
磨耗するため適切ではない。本発明によれば、蓋1aの底には予見可能な空気流
指向手段20を備える。前記手段はタービンの圧力とバランスの取れた圧力を空
気の回転によって領域5内に生成する。蓋1aの内周面には蓋1a をハウジング
1の中心に確実に保持するための突部21を備える。同突部21に関しては図9
を説明する際に詳述する。
て示される。
の配置において上端にシールリング11を備えたセパレータ10を図示する。セ
パレータ10及びシールリング11を備えた組立て体はモータ2のシャフトに固
定される。回転方向は矢印13によって示される。
えている。モータ2のシャフト3上のセパレータ10及びシールリング11を備
えた組立て体を固定している。本実施例においてセパレータ10は4つの重なっ
たセグメントから成り、位置決めジョイント18によって位置決めされている。
本実施例において位置決めジョイント18は、セパレータ10の下方セグメント
では窪んでおり、上方のセグメントでは突起であり、同様にシールリング11の
及び蓋1aの表面上にも設けられている。
周部16を備えたタービン翼車として製造されている。円周部16上には等間隔
をおいてほぼ径方向に延びるタービンブレードが配置され、各ブレードの外端部
がタービンの回転方向と逆方向に若干傾斜している。タービンの回転方向は矢印
13によって示される。セパレータ10の回転によってタービン4が生成する真
空により空気がセパレータの内部へと径方向に進む。特定の高質量の水滴、粉塵
及びその他の汚染物質は排出される。ランダムにセパレータ10内に入る水滴、
粉塵及びその他の汚染物質は径方向に延びる支持部17により回転され、タービ
ンブレード15の間からセパレータ10外へ排出される。ブレード15及び円周
部16の端の部分は飛行機の翼の端と似た空気力学的外形を有している。従って
、空気流が発生し易く、汚染物質の堆積を防ぐことができる。本発明と比較され
る公知のセパレータの構成では、ブレードの径方向における大きな面は汚染物質
の堆積及び気流の弱まりなどの不利な点をもたらす。本発明の構造では円周部1
6が径方向の支持部17上の数箇所において支持され、ブレード15が円周部1
6にて支持されているため機械的強度にも恵まれる。従って、セパレータ10は
遠心力が加わっても変形しにくい。本発明において、セパレータは簡単な押出し
工具を使用して製造が可能なセグメントから成る。多様なセグメントによりセパ
レータ10の高さ調節ができ、その結果、セパレータ10の作業効率も上がる。
本発明はシールリング11及び底12を備える一体的なセパレータをも包含する
。
ードの断面を示すものである。矢印13の方向にブレード15が回転し、真空が
生じることにより、空気はブレード15の間に入り圧縮される。しかし、汚染物
質は矢印14の方向に排除される。
た方法で製造される。シールリング11は径方向に延びる支持部17、位置決め
ジョイント18及びリング19とを備えたセパレータのセグメントに似ている。
図1からも明らかなように、蓋1a及びリング19の間、及びタービン4及びリ
ング19の間のスリットを最小化するために、リング19の円周上部は段差状を
なす。
4の下で方向22に向かって回転する。蓋1aの底には円周部から径方向へと斜
状に延びる空気流指向手段20が形成される。タービン4の下の空気が周回する
ため、空気は手段20により半径方向に、即ちスリット9に向かって導かれる。
従って、スリット9上で過圧状態が発生する。スリット9内では圧力の均衡が保
たれるため、気流が発生することはない。蓋1aの内周面上に設けた突起21は
蓋1aをハウジング1上の中心に確実に配置させることができ、同時に図1の矢
印8に示されるように空気を外部へ排出することができる。
ライン20の数は任意に設定可能である。
、本発明を上記の実施例に記載された円筒型とは異なる円錐型のセパレータ10
、即ちセパレータ10の半径が蓋1aの方向において減少する型のセパレータ1
0として実施することも可能である。
レータは径方向に延びる支持部17及び円周16部上の空気力学的に好適なター
ビンブレード15を有し、シールリング11及び底12が別体、或いは一体に形
成され、更には請求の範囲から逸脱しなければ、任意の構成とすることは可能で
ある。
断面図。
Claims (6)
- 【請求項1】 溶液は吸引された粒子状物質を予め分離及び処理し、タービ
ンにより空気流が生成され、遠心セパレータにより分離が達成され、セパレータ
を構成する組立て体及びシールリングはモータシャフトに取り付けられた溶液型
の真空掃除機のセパレータであって、セパレータは底(12)、タービンブレー
ド(15)を備えた本体部、上端にシールリング(11)及び蓋(1a)の底に
空気流指向手段(20)を備えることを特徴とするセパレータ。 - 【請求項2】 セパレータは複数のセグメント、或いは一体となった1つの
部分から成ることを特徴とする請求項1に記載の真空掃除機のセパレータ。 - 【請求項3】 セパレータは円筒状或いは円錐状或いは段差状を備えた円錐
状をなすことを特徴とする請求項1又は2に記載の真空掃除機のセパレータ。 - 【請求項4】 セパレータ(10)のセグメントはタービン翼車として形成
され、径方向に延びる支持部(17)は円周部(16)を有し、円周部(16)
上には等間隔を置いてほぼ径方向に延びるタービンブレード(15)が設けられ
、タービンブレードは回転方向とは逆の方向へとやや斜状に延びる外端部を有す
ることを特徴とする請求項1に記載の真空掃除機のセパレータ。 - 【請求項5】 ブレード(15)の断面形状は飛行機の翼の断面形状に似て
いることを特徴とする請求項1に記載の真空掃除機のセパレータ。 - 【請求項6】 シーリングリング(11)は径方向に延びる支持部(17)
及びリング(19)及び蓋(1a)の底には円周部から径方向へと斜状に延びる
延長部として形成複数の空気流指向手段(20)が備えられることを特徴とする
請求項1に記載の真空掃除機のセパレータ。
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