JP2003521276A - パーソナルケア製品中の液体処理材料 - Google Patents

パーソナルケア製品中の液体処理材料

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キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド
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Abstract

(57)【要約】 本明細書で教示されるガッシュ／分散試験において、少なくとも約０．０６の分散率を持つように、人工月経を分散させるパーソナルケア製品用の液体処理材料を提供する。液体処理材料は、第１の繊維層と、親水性の指向性表面繊維を持つ第１の層に隣接した中間層と、中間層に隣接した第２の繊維層とを持つ、吸収性材料組織の一部であることが好ましい。パーソナルケア製品構成では、指向性表面繊維は、分散率を２つの端部区域の質量の平均を中央区域の質量で除した率としたとき、少なくとも０．０６の分散率を示す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本出願は、１９９８年１２月１８日に出願した米国仮出願番号６０／１１２９
０２により優先権を主張する。
【０００２】 （技術分野） 本発明は、液体のサージを受け入れることが可能な、おむつ、トレーニングパ
ンツ、吸収性アンダーパンツ、成人用失禁製品、包帯及び女性用衛生製品のよう
なパーソナルケアのための物品の構造に関する。
【０００３】 （背景技術） パーソナルケア物品は、おむつ、トレーニングパンツ、失禁用衣類及び装置、
包帯並びに生理用ナプキン、パンティーライナ及びタンポンのような女性用衛生
製品等の商品を含む。全てのその様な製品の最も基本的な設計は、一般に身体側
ライナ、外側カバー、及び身体側ライナと外側カバーの間に配置される吸収性コ
アを含む。
【０００４】 生理用ナプキンのような女性用衛生製品は、例えば、伝統的に高濃度低流動性
の液体を取入れるために設計される吸収性コアを持っている。しかしながら、生
理中の女性はしばしば高容量の、短い送出時間の、液体の放出として身体から出
る月経の、突然のガッシュあるいはサージを経験することに苦痛を感じている。
低移動性の流れを取り扱うように設計されている吸収性コアは、通常気孔構造が
あまりにも小さいため、液体のこれらのガッシュあるいは限定されるサージを急
速に取入れることができず、結果として製品の表面に液体の溜りあるいはパドル
を作ることになる。表面の溜りは流出あるいは衣服の汚れをもたらし、着用者に
は容認できないことである。それに代えて、急速にガッシュを吸収する十分に大
きい気孔構造の吸収性材料は、通常、製品の最端の部分にはその液体を再分散で
きず、従ってサージ液体は、パッドの中心部分に蓄積することになり、側部の脚
圧が漏れの原因となる可能性がある。 それ故に、本発明の目的は、突然の液体のサージあるいはガッシュを急速に取
入れ、使用者に乾燥感をあたえるように吸収材の上側部分から液体を引き離し、
構造体の全長に沿ってその液体を再分散させ、その液体をそのほかの次の吸収性
層に解放することができる、吸収性構造体を提供することである。
【０００５】 （発明の開示） 本発明の目的は、本明細書で教示されるガッシュ／分散試験において、少なく
とも約０．０６の分散率を持つように、人工月経を分散させるパーソナルケア製
品用の液体処理材料により達成される。
【０００６】 液体処理材料は、第１の繊維層と、親水性の指向性表面繊維を持つ第１の層に
隣接する中間層と、中間層に隣接する第２の繊維層とを持つ吸収性材料組織の一
部であることが望ましい。第１の層の密度は約０．０２及び０．１４ｇ／ｃｃの
間にある。第２の層の密度は第１の層より大きく、また第２の層は液体流に対す
るその抵抗性が均一であるのが望ましい。 パーソナルケア製品構成では、指向性表面繊維は少なくとも０．０６の分散率
を持つことになる。本発明を組み込まれる製品は、区域の幅が最大で２０ｍｍ及
び坪量が少なくとも５０ｇｓｍの、指向性表面繊維からなる少なくとも１つの区
域に配列される指向性表面繊維層に、製品あたり最小で２．０平方メートルの繊
維表面積を持つことが望ましい。
【０００７】 定義 「使い捨て」は、単一回使用後捨てられ、洗濯及び再使用が意図されないこと
を含む。 「前部」及び「背部」は本明細書を通して、着用者に取り付けられる時に衣類
が位置する位置を示すのではなく、むしろ衣類そのものに対する関係を表すため
に使用される。
【０００８】 「親水性」は繊維に接触する水溶性液体により湿らされる繊維あるいは繊維の
表面を表現する。材料の湿潤の度合いは、同様に、関係する液体及び材料の接触
角及び表面張力の点から表現される。特定の繊維材料の湿潤性を測定するのに好
適な装置及び技法は、Ｃａｈｎ ＳＦＡー２２２ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｆｏｒｃｅ
Ａｎａｌｙｚｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ（表面力分析装置）、あるいは実質的に同等
の方式により提供されることができる。この方式で測定される時、９０°より小
さい接触角を持つ繊維は「湿潤性」あるいは「親水性」を表し、一方９０°と同
じかあるいはそれより大きい接触角を持つ繊維は「非湿潤性」あるいは「疎水性
」を表す。
【０００９】 「層」は単数で用いられる時は、単一の要素あるいは複数の要素の二重の意味
を持つことができる。 「液体」は、流動し、またそれが注入されるかあるいは置かれる容器の内部形
状に沿った形になる、非粒子状物質及び／あるいは材料を意味する。 「液体連通」は、液体が一つの層からもう一つの層へ、あるいは層の中の一つ
の位置からもう一つの位置に移動できることを意味する。 「粒子」は、本発明の文脈では、それに限定されないが、球形粒子、繊維ある
いはストランド、平坦表面物あるいは粗表面物、シート、リボン、糸、ストラン
ド等のような何れかの幾何学的形態を意味する。
【００１０】 「噴霧」及びその変形は、重力あるいは遠心力により、空気あるいはその他の
ガスに適用される圧力を使って、開口部、ノズル等をとおして渦巻き状繊維ある
いは霧状粒子のような、１つの流れあるいは別々の要素のいずれかで、強制的に
液体を噴射することを含む。噴霧は連続性あるいは非連続性であることができる
。
【００１１】 「コンジュゲート繊維」は、別々の押出機から押出される少なくとも２つのポ
リマーが紡糸されて１本の繊維になったものを意味する。コンジュゲート繊維は
また時に複合繊維あるいは２成分繊維を意味する。コンジュゲート繊維は１成分
繊維であり得るが、ポリマーは一般に相互に異なっている。ポリマーはコンジュ
ゲート繊維の別個の断面領域にわたり実質的に一定の位置に配列され、コンジュ
ゲート繊維の長さに沿って連続している。その様なコンジュゲート繊維の形状は
、例えば、１つのポリマーがもう１つのポリマーで取り巻かれる「さや／芯」型
、あるいはパイ型配列の「並行」型、あるいは「海中の島々」型であることがで
きる。コンジュゲート繊維は、Ｋａｎｅｋｏ他に付与された米国特許第５，１０
８，８２０号，Ｓｔｒａｃｋ他に付与された米国特許第５，３３６，５５２号、
及びＰｉｋｅ他に付与された米国特許第５，３８２，４００号に教示されている
。２成分繊維については、ポリマーは７５／２５、５０／５０、２５／７５ある
いはいずれか他の望ましい比率で存在することができる。繊維はまた、Ｈｏｇｌ
ｅ他に付与された米国特許第５，２７７，９７６号及びＬａｒｇｍａｎ他に付与
された米国特許第５，０６９，９７０号及び同第５，０５７，３６８号に教示さ
れているような形状を持つことができ、通常でない形状の繊維が記載されている
それらの開示事項のすべてが参考文献として本明細書に組み込まれる。
【００１２】 「２元繊維」は、同じ押出機からブレンドとして押出される少なくとも２つのポ
リマーから形成される繊維を意味する。ブレンドの用語は以下のように定義され
る。２元繊維は繊維の断面領域にわたり比較的一定の位置の個々の区域に位置す
る種々のポリマー成分を有さず、そして種々のポリマーは通常は繊維の長さに沿
って連続せず、通常ランダムに始まりそして終わるフィブリルあるいはプロトフ
ィブリルを形成している。２元繊維は時には多元繊維とも呼ばれる。この一般的
な型の繊維は、例えば、Ｇｅｓｓｎｅｒに付与された米国特許第５，１０８，８
２７号に記載されている。２成分及び２元繊維はまたＮｅｗ ＹｏｒｋのＰｌｅ
ｎｕｍ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの部門である、Ｐｌｅ
ｎｕｍ Ｐｒｅｓｓが１９７６年に版権を持つ、Ｊｏｈｎ Ａ．Ｍａｎｓｏｎ及
びＬｅｓｌｉｅ Ｈ．Ｓｐｅｒｌｉｎｇ著の教科書「ポリマーブレンド及び複合
材」（ＩＳＢＮ ０−３０６−３０８３１−２）の２７３頁から２７７頁に記載
されている。
【００１３】 「毛細管表面材料」あるいはＣＳＭｓは、それらの表面のいくらかの液体を自
発的に移送することができる、繊維あるいはその様な繊維のグループである。こ
の一般的な形式の繊維は、例えば、ＰＣＴ／ＵＳ９７／１４６０７、ＷＯ ９３
／０２２３、ＷＯ ９０／１２１３０、及び米国特許第５，２６８，２２９号、
同第５，６１１，９８１号及び同第５，７２３，１５９号に記載されている。同
様に、「毛細管溝繊維」は改良される液体の収容力及び液体の移送及び蓄積のた
めの改良された能力を提供する。この一般的な形式の繊維は、例えば、米国特許
第５，２００，２４８号及び同第５，２４２，６４４号に記載されている。
【００１４】 本明細書で用いられる「機械方向」あるいはＭＤの用語は、それが製造される
方向の布の長さ方向を意味する。「機械横方向」あるいはＣＤの用語は布の幅、
すなわち、ＭＤと一般的に垂直な方向を意味する。
【００１５】 本明細書で用いられる「スパンボンド繊維」の用語は、溶融した熱可塑性の材
料が、複数の、細かい、通常円形の紡糸口金のキャピラリーからフィラメントと
して押し出され、押し出されたフィラメントの直径が急速に縮小されて形成され
る小直径の繊維を示すものであって、例えば、Ａｐｐｅｌ他に付与された米国特
許第４，３４０，５６３号、及びＤｏｒｓｃｈｎｅｒ他に付与された米国特許第
３，６９２，６１８号、Ｍａｔｓｕｋｉ他に付与された米国特許第３、８０２，
８１７号、Ｋｉｎｎｅｙに付与された米国特許第３，３３８，９９２号及び同第
３，３４１，３９４号、Ｈａｒｔｍａｎに付与された米国特許第３，５０２，７
６３号、及びＤｏｂｏ他に付与された米国特許第３，５４２，６１５号に記載さ
れている。スパンボンド繊維は集積面上に堆積する時には一般的に自己収束状構
造性を示さない。スパンボンド繊維はミクロ繊維であり、一般的に連続しており
、そして７ミクロンより大きい、より詳細には約１０から３５ミクロンの間の平
均直径（少なくとも１０試料の）を有する。繊維はまたＨｏｇｅｌ他に付与され
た米国特許第５，２７７，９７６号、Ｈｉｌｌｓに付与された米国特許第５，４
６６，４１０号及びＬａｒｇｍａｎ他に付与された米国特許第５，０６９，９７
０号及び同第５，０５７，３６８号に記載されている形状を持つことができ、そ
れらには通常の形状を持たない繊維が記載されている。
【００１６】 本明細書で用いられる「メルトブローン繊維」の用語は、溶融した熱可塑性材
料が、複数の、細かい、通常円形のダイス型キャピラリーから溶融した糸あるい
はフィラメントとして、収束する高速の通常加熱ガス（例えば空気）気流中に押
し出され、そこで溶融した熱可塑性材料のフィラメントが細くなり、ミクロ繊維
の直径まで減少した繊維を示すものである。その後、メルトブローン繊維は高速
ガス気流中で運ばれ、そして集積面上に不規則にまき散らされるメルトブローン
繊維のウエブを形成して堆積する。そのような工程は、例えばＢｕｔｉｎ他に付
与された米国特許第３，８４９，２４１号に公開されている。メルトブローン繊
維は連続性あるいは不連続性であることができるミクロ繊維であり、平均直径は
一般的に１０ミクロンより小さく、そして一般的に集積面上に堆積された時に自
己収束状構造性を示す。
【００１７】 「空気堆積」は、それにより繊維不織層が形成される良く知られた工程である
。空気堆積工程では、約３から約５２ミリメートルの範囲の典型的な長さを持つ
小さい繊維の束が給気中で分離され、運ばれ、次いで通常バキューム供給の助け
で形成スクリーン上に堆積される。無秩序に堆積される繊維は次いで、例えば、
熱風あるいは噴霧接着剤を使用して相互に結合される。空気堆積は、例えば、米
国特許第４，００５，９５７号、同第４，３８８，０５６号、同第４，５９２，
７０８号、同第４，５９８，４４１号、同第４，６７４，９９６号、同第４，７
６１，２５８号、同第４，７６４，３２５号、同第４，９０４，４４０号、同第
４，９０８，１７５号及び同第５、００４，５７９号，ドイツ特許第ＤＥ３５０
８３４４ Ａ１号，ヨーロッパ特許出願番号第８５３００６２６．０号及び英国
特許出願番号第２，１９１，７９３号に記載されている。
【００１８】 本明細書で用いられる「コフォーム」の用語は、少なくとも１つのメルトブロ
ーンダイス先端がシュートの近くに配置され、ウェブ形成中に該ウェブとシュー
トを通して他の材料が加えられる工程を意味する。この場合の他の材料は、例え
ば、繊維が約３から約５２ミリメートル長さの範囲の一般の長さを持つ、パルプ
、超吸収体あるいはその他の粒子、天然ポリマー（例えば、レーヨンあるいは木
綿）及び／あるいは合成ポリマー（例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、ポ
リアミドあるいはアクリル）繊維であることができる。コフォーム工程は、本発
明と共通の出願人に譲渡された、Ｌａｕに付与された米国特許第４，８１８，４
６４号及びＡｎｄｅｒｓｏｎ他に付与された米国特許第４，１００，３２４号に
記載されている。コフォーム工程で造られるウェブは一般的にコフォーム材料と
呼ばれる。
【００１９】 「ボンデッドカーデッドウェブ」は、一般に繊維の長さが約１９から約５２ミ
リメートル長さの範囲のステープル繊維から作られるウェブを意味する。繊維は
一般的に縦方向指向性の繊維不織ウェブを形成するために、縦方向にステープル
繊維を切断し、そしてコーミングあるいはカーディングユニットを通して送られ
る。ウェブはいくつかの既知の結合方法の１つあるいはそれ以上を使って結合さ
れる。
【００２０】 不織ウェブの結合は多くの方法で達成できる。例えば、粉末の接着剤をウェブ
中に分散させ、次いで通常熱風でウェブ及び接着剤を加熱して活性化させるパウ
ダ結合、加熱されたカレンダーロールあるいは超音波結合装置が、もし要望があ
ればウェブを全面にわたって結合できるものの、通常は局所的な結合パターンで
繊維をともに結合するために使用されるパターン結合、ウェブの少なくとも１つ
の成分を柔らかくするための十分高温の空気がウェブに導かれる通気結合、例え
ば、ラテックス接着剤が、例えば、噴霧によりウェブの上に付着される化学的結
合、及び、穿孔及び水力縺れ込みのような機械的な方法による集約がある。
【００２１】 「パーソナルケア製品」は、おむつ、トレーニングパンツ、吸収性パンツ、成
人用失禁製品、女性用衛生製品、及び外傷用医薬材料及び包帯のような創傷ケア
製品を意味する。 「女性用衛生製品」は、生理用ナプキンあるいはパッド及びタンポンを意味す
る。 「目標域」は、普通、放出物が着用者によりもたらされるパーソナルケア製品
の区域あるいは部分を意味する。
【００２２】 試験方法及び材料 材料キャリパ（厚さ） 材料のキャリパは、厚さの尺度であり、Ｓｔａｒｒｅｔ−ｔｙｐｅ嵩試験器を
用いて、０．０５ｐｓｉにおけるミリメートル単位で測定される。 密度 材料の密度は、グラム／平方メートル（ｇｓｍ）で表される試料の単位面積当
たりの重量を、３４４．７パスカルでのミリメートル（ｍｍ）で表される試料の
嵩で除し、そして結果に０．００１を乗じて値をグラム／立方センチメートル（
ｇ／ｃｃ）に変換することにより算出される。全部で３試料について評価し、平
均して密度値とする。
【００２３】 ガッシュ／分散 このガッシュ及び分散試験は、突然の高容量ガッシュ流と同時に連続性の低速
流の両方を取り扱う吸収性材料の能力をシュミレートすることを試みる。さらに
、試験は長さに沿って液体を移動させる吸収性材料組織の効果を測定する。
【００２４】 評価する吸収性材料あるいは材料組織の一片を幅１．５インチ（３８ｍｍ）、
長さ６インチ（１５２ｍｍ）に切り、そしてその長さに沿って５つの等しい区域
ができるようにマーキングする。本明細書で使用する脱吸収綿毛材料は、幅３イ
ンチ（７６ｍｍ）、長さ６インチ（１５２ｍｍ）の長方形片に切り込まれる。本
明細書で使用される脱吸収材料は、図４に示す縦に正弦波パターンがエンボス加
工された、６００ｇｓｍの綿毛パルプ（アラバマ州クーサのＣｏｏｓａ Ｍｉｌ
ｌｓからのＣＲ００５４）である。脱吸収綿毛もまたその長さに沿って５つの等
しい区域ができるようにマーキングされる。試験開始前に全ての材料の重量を量
る必要がある。幅１．５インチの試験試料を脱吸収材料の真上に置き、幅方向に
均等に中心取りし、それぞれの層の縦の寸法を一致させる。図５（正しい縮尺で
はない）に示す砂時計型のプレートを、その最も長い寸法を材料の縦の寸法と一
致させて試験試料の真上に置く。砂時計型プレートは、長さ８．２５インチ（２
１０ｍｍ）、厚さ０．５インチ（１３ｍｍ）、それぞれの端部の突き出し部の幅
３．３７５インチ（８６ｍｍ）及び中央部幅３インチ（７６ｍｍ）であり、中央
に直径７ｍｍの穴を持ち、重量は約２４０グラムであり、そしてここでは実際に
それを使用したが、例えばＰＬＥＸＩＧＬＡＳ（登録商標）プラスチックのよう
なプラスチックで作るのが望ましい。
【００２５】 吸収性材料あるいは材料組織のための最も困難な挑戦は、材料が乾燥し、そし
て使用されていない時のように、吸収材がいくらかの液体をすでに吸収している
時にも、その急速な液体の取入れを容易に維持することである。部分的に飽和し
た吸収材組織を使用してガッシュ取入れ時間を試験することは、乾燥した試料を
使用して試験することで確立されているものよりさらに挑戦的な判断基準である
。この試験方法は組立てられた吸収性層の飽和前の段階で開始される。５ｍｌの
人工月経を連続した低流速で吸収性試料に供給する。シリンジポンプ及びチュー
ブの断面が、人工月経（以下に教示するように調製される）を砂時計プレートの
中央の穴に、１０ｍｌ／ｈｒの速度で３０分間で供給するために使用される。発
明者は、いくつかの同等な供給手段が適切ではあるが、マサチューセッツ州サウ
スナティックのＨａｒｖａｒｄ ＡｐｐａｒａｔｕｓからのＨａｒｖａｒｄ Ｐ
ＨＤ ２００ 多数シリンジプログラム制御シリンジポンプ（カタログ番号７０
−２００２）に取り付けた、ニュージャージ州のＢｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓ
ｏｎからの３０ｃｃシリンジ（カタログ番号３０１６２６）を使用した。オハイ
オ州アクロンにあるＮｏｒｔｏｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからの長さ約６から８インチ寸法のＴＹＧＯＮ（登録商
標）弾力性チューブ（カタログ番号ＡＡＢ００００６，内径０．１２５インチ、
外径０．１８７５インチ、肉厚０．０３１２５インチ）をシリンジの一つの端に
連結し、反対側の端を吸収性組織に液体を供給するための砂時計プレートの中央
の穴に挿入する。もし３０分間内に人工月経が砂時計プレートの穴からオーバフ
ローすれば、重量の解っているペーパータオルで吸い取る。３０分後に人工月経
の添加を中止し、オーバフローを拭き取ったペーパータオル、脱吸収材料及び試
験試料の重量を記録する。
【００２６】 脱吸収材料及び試料（砂時計プレートなしに）は、３０分間にわたる液体添加
時と同じ方向に再組み合わせされ、５分間そのままにしておく。次に装置に液体
のガッシュを注入し、取入れ時間を記録する。図６を参照すると、示される速度
ブロックは試験試料とその脱吸収綿毛組立体の上面中央に置かれる。速度ブロッ
ク１０は、幅３インチ（７６．２ｍｍ）及び奥行２．８７インチ（７２．９ｍｍ
）（頁の奥方向）、そして速度ブロック１０の本体からもっと先に突き出た高さ
０．１２５インチ（３．２ｍｍ）及び幅０．８８６インチ（２２．５ｍｍ）の、
速度ブロック１０の底の中心域１９を含む、１．１２５インチ（２８．６ｍｍ）
の全体高さを持つ。速度ブロック１０は、一方の側部１５から中心線１６に向か
って水平線角度２１．８°で対角線方向に下方に延びる内径０．１８６インチ（
４．７ｍｍ）の毛細管１２を持つ。毛細管１２は、しかしながら、液体がそこか
ら漏れださないように側部１５に開けられる穴の出発点は次いで塞がれるという
条件で、速度ブロック１０の底から０．７２６インチ（１８．４ｍｍ）上の点を
起点として、適切な角度で速度ブロック１０の側部１５から適切に決められる大
きさの穴あけ加工することにより作ることができる。頂面の穴１７は径０．３１
２インチ（７．９ｍｍ）、そして深さ０．６２５インチ（１５．９ｍｍ）であり
、その結果毛細管１２と交差する。頂面穴１７は速度ブロック１０の頂面に垂直
であり、側部１５から０．２８インチ（７．１ｍｍ）の所に中心がある。頂面穴
１７は濾斗１１がその中に置かれる開口部である。中心穴１８は試験液体の進行
を観察する目的のものであり、実際には図１２の平面に向かって長円形をしてい
る。中心穴１８は速度ブロック１０の横方向に中心があり、幅０．３１５インチ
（８ｍｍ）及び長円形の両端を形作る０．３１５インチ（８ｍｍ）直径の半円の
中心から中心までの長さ１．５０インチ（３８．１ｍｍ）の底穴を持つ。長円形
は、観察を容易にするために、速度ブロック１０の底から０．４４インチ（１１
．２ｍｍ）以上寸法が拡大し、幅０．３９５インチ（１０ｍｍ）及び長さ１．９
３０インチ（４９ｍｍ）になっている。頂面穴１７及び中心穴１８もまた穴あけ
加工で作られる。
【００２７】 以下のように調製した人工月経液の２ｍｌガッシュがミクロピペットを使用し
て速度ブロックの穴に供給され、タイマあるいはストップウオッチがセットされ
る。試験装置のチャンバを通して観察し、全ての液体が材料あるいは材料組織に
吸収される時にタイマを停止させる。速度ブロックを取り除き、それぞれの層間
の液体の分配を決定するために試験試料及び脱吸収材料の重量を測定する。試料
及び脱吸収材料をマーキングに沿って切断し、それぞれの区域の重量を測定する
。次いでそれぞれの層の分散率は二つの端部区域の質量の平均を中央区域の質量
で除して算出することができる。 分散率は： （区域Ａの液体＋区域Ｅの液体）／２を（区域Ｃの液体）で除すこと により求めることができる。
【００２８】 本発明の要求を達成するために、吸収性材料組織は条件を満たす分散率と同時
に条件を満たすガッシュ取入れ時間をもたらす必要がある。浸透時間は部分的に
飽和した吸収性材料組織が最上層表面に置かれる液体２ｃｃの突然のガッシュを
吸収するために要求される取入れ時間である。それ故に、小さい取入れ時間は、
材料組織が容易に液体を受け入れることを示している。分散率は材料組織がガッ
シュ放出後にその長さに沿って液体をいかに良く移動させるかの尺度である。分
散率が高くなればなるほど、材料は製品の長さに沿って液体をさらに良く分散さ
せる。
【００２９】 人工月経の調製 使用した人工月経は血液と卵白（米国特許第５，８８３，２３１号により）か
ら、血液を血漿と血球に分離し、そして卵白を濃厚部分と希薄部分に分離するこ
とにより作られた。「濃厚」は濃厚卵白が血漿と混合され、完全に攪拌され、そ
して最後に血球が加えられ、再び完全に攪拌される時に、１５０ｓｅｃ-1で約２
０センチポアズより大きい均一化後の粘度を持つことを意味する。血液は、その
他の方法あるいは速度及び時間が効果的であれば使用できるが、この実施例では
脱繊維素ブタ血液が３０００回転、３０分間の遠心分離により分離された。血漿
は分離され、そして別個に貯蔵され、軟膜は取り除かれて廃棄され、そしてパッ
クに入れた赤血球は同様に別個に貯蔵された。血液は凝固することなく処理でき
る、いくつかの方法で処理される必要があることに注意すべきである。凝固させ
る繊維性材料を取り除く血液の脱繊維、抗凝固化学薬品等の添加のような種々の
方法が当業者には自明である。血液は有用であるためには非凝固性でなければな
らず、そして血漿及び赤血球に損傷をあたえることなくこれを成し遂げるいくつ
かの方法が受け入れられる。
【００３０】 ずば抜けて大きいニワトリの卵が分離され、卵黄とカラザが廃棄され、そして
卵白が保持された。卵白は１０００ミクロンのナイロンメッシュを約３分間通し
て卵白を濾すことにより濃厚及び希薄部分に分離され、希薄部分は廃棄された。
メッシュの上に保持される卵白の濃厚部分が集められ、プログラム可能シリンジ
ポンプに取り付けられた６０ｃｃのシリンジに汲み上げられ、そして中身の押し
出しと再び満たすことを５回行って均一化した。均一化の量は約１００ｍｌ／ｍ
ｉｎのシリンジポンプ速度、及び約０．１２インチのチューブ内径により調節さ
れた。均一化後、濃厚卵白は１５０ｓｅｃ-1で約２０センチポアズの密度を持ち
、次いで遠心分離器に取り付けられ、断片と気泡を取り除くために約３０００回
転で約１０分間遠心分離された。
【００３１】 遠心後、均一化された卵白粘素を含む濃厚卵白は３００ｃｃのＦＥＮＷＡＬ（
登録商標）トランスファパック容器にシリンジを用いて入れられた。次いで、６
０ｃｃのブタ血清がＦＥＮＷＡＬ（登録商標）トランスファパック容器に加えら
れた。ＦＥＮＷＡＬ（登録商標）トランスファパック容器はクランプ付けされ、
全ての気泡が除かれ、そして標準（中）速度で約２分間混合するＳｔｏｍａｃｈ
ｅｒ実験用ブレンダに置かれた。ＦＥＮＷＡＬ（登録商標）トランスファパック
容器は混合機から取り外され、６０ｃｃのブタ赤血球が加えられ、内容物が約２
分間手でもまれるかあるいは内容物が均一になるまで混合された。最終混合物の
ヘマトクリットは約３０重量％の赤血球含有量を示し、そして一般的にこの実施
例により作られる人工月経のためには、少なくとも２８〜３２重量％の範囲にあ
るべきである。卵白の量は約４０重量％であった。
【００３２】 人工月経の調製に使用する構成要素及び装置は容易に入手できる。もちろんお
およそ同等という条件で他の供給元のものを使うことはできるが、以下は実施例
に使用された商品の供給元の一覧である。 血液（ぶた）：Ｃｏｃａｌｉｃｏ Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．， ４
４９ Ｓｔｅｖｅｎｓ Ｒｄ．，Ｒｅａｍｓｔｏｗｎ，ＰＡ １７５６７，（７
１７）３３６−１９９０． Ｆｅｎｗａｌ（登録商標）トランスファパック容器，３００ｍｌ，結合器付き
、コード番号４Ｒ２０１４：Ｂａｘｔｅｒ Ｈｅａｌｔｈｃａｒｅ Ｃｏｒｐｏ
ｒａｔｉｏｎ， Ｆｅｎｗａｌ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ， Ｄｅｅｒｆｉｅｌｄ，
ＩＬ ６００１５． Ｈａｒｖａｒｄ Ａｐｐａｒａｔｕｓプログラム可能シリンジポンプ、型式番
号５５−４１４３：Ｈａｒｖａｒｄ Ａｐｐａｒａｔｕｓ， Ｓｏｕｔｈ Ｎａ
ｔｉｃｋ， ＭＡ ０１７６０． Ｓｔｏｍａｃｈｅｒ ４００ 実験用ブレンダ、型式番号 ＢＡ ７０２１、製
造番号３１９６８：Ｓｅｗａｒｄ Ｍｅｄｉｃａｌ，Ｌｏｎｄｏｎ， Ｅｎｇｌ
ａｎｄ， ＵＫ． １０００ミクロンメッシュ、識別番号ＣＭＮ−１０００−Ｂ：Ｓｍａｌｌ Ｐ
ａｒｔｓ，Ｉｎｃ．，ＰＯ Ｂｏｘ ４６５０， Ｍｉａｍｉ Ｌａｋｅｓ， Ｆ
Ｌ ３３０１４−０６５０，１−８００−２２０−４２４２． ヘマトクリット測定装置Ｈｅｍａｔａ Ｓｔａｔ−ＩＩ、製造番号１１９４Ｚ
０３１２７：Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｉｎｃ．， １０
９６ Ｒａｉｎｅｒ Ｄｒｉｖｅ， Ａｌｔａｍｏｎｔ Ｓｐｒｉｎｇｓ，ＦＬ
３２７１４．
【００３３】 （発明を実施するための最良の形態） パーソナルケア吸収性物品は、おむつ、トレーニングパンツ、失禁用衣類及び装
置、包帯、生理用ナプキン、パンティーライナ及びタンポンのような女性用衛生
製品等の商品を含む。全てのその様な物品の最も基本的な設計は一般に、身体側
ライナ、外側カバー及び身体側ライナと外側カバーとの間に配置される吸収性コ
アを含む。
【００３４】 生理用ナプキンのような女性用衛生製品は、例えば、伝統的に高濃度低流動性
の液体を取入れるために設計される吸収性コアを持っている。しかしながら、生
理中の女性はしばしば高容量の、短い送出時間の、液体の放出として身体から出
る、月経の突然のガッシュあるいはサージを経験することに苦痛を感じている。
低移動性の流れを取り扱うように設計さていれる吸収性コアは、通常気孔構造が
あまりにも小さいため、液体のこれらのガッシュあるいは限定されるサージを急
速に取入れることができず、結果として製品の表面に液体の溜りあるいはパドル
を作ることになる。表面の溜りは流出あるいは衣服の汚れをもたらし、着用者に
は容認できないことである。それに代えて、急速にガッシュを吸収する十分に大
きい気孔構造の吸収性材料は、通常、製品の最端の部分にはその液体を再分散で
きず、従ってサージ液体は、パッドの中心部分に蓄積することになり、側部の脚
圧が漏れの原因となる可能性がある。
【００３５】 本発明により必要とされ、そしてもたらされるものは、突然の液体のサージあ
るいはガッシュを急速に取入れ、使用者の乾燥感を達成するために吸収材の上側
部分から液体を引き去り、構造体全長に沿って液体を再分散させ、随意選択的に
その液体を他の後に続く吸収性層に解放することが可能な吸収性構造体である。
本発明は本来女性用衛生製品に関連したものであるのに、本発明者は本明細書の
発明材料がその他の尿のような体液の処理においても機能することができ、特に
ＢＭ（糞便）及び創傷排出液のような高粘性液体のために効果的であり、そのた
め、おむつ、トレーニングパンツ、失禁用衣類及び道具、包帯等に組み込まれる
と信じている。
【００３６】 パーソナルケア製品は、一般的に身体側層、随意選択的に液体移送層、液体保
持層及び衣類側層を持つ。それは分散層あるいは特殊化された機能をもたらす他
の随意選択的な層を持つこともできる。 身体側層は、時に身体側ライナあるいは上面シートと呼ばれる。物品の厚さ方
向では、ライナ材料は着用者の皮膚に面する層であり、そのため着用者からの液
体あるいはその他の放出物に接する最初の層である。ライナはさらに吸収性構造
体に保持される液体から着用者の皮膚を隔離する働きをし、そしてなじみ易く、
柔らかい感触の、そして非刺激性のものでなければならない。
【００３７】 身体側ライナは所定量の界面活性剤で処理され、あるいはその他の望ましい水
準の保湿性及び親水性を付与するために加工処理される表面とすることができる
。界面活性剤を使用する場合には、界面活性剤は内部添加物とするか、あるいは
次の層に積み重ねる前に、噴霧、ブラシコート等のいくつかの通常の手段で層に
施されることができる。
【００３８】 裏面シートあるいは外側カバーとも呼ばれる、衣類側ライナ層は、着用者から
最も遠い層である。外側カバーは、伝統的に、実質的に液体不透過性のポリエチ
レンフィルムのような薄い熱可塑性フィルムで形成されている。外側カバーは、
吸収性構造体の中に含まれる身体放出物により着用者の衣服、寝具、あるいはそ
の他のパーソナルケア製品を含むかあるいはそれに隣接する材料を湿らせあるい
は汚染すること防止するように機能する。外側カバーはさらに美的な魅力ある外
観をもたらすようにエンボス及び／あるいはマット仕上げを施すことができる。
外側カバーのその他の構造には、要望される水準の液体不透過性を付与するよう
に構成されるかあるいは処理される、織られたあるいは不織の繊維ウェブ、ある
いは織られたあるいは不織の布及び熱可塑性フィルムから形成されるラミネート
が含まれる。外側カバーは、随意選択的に蒸気あるいはガス透過性ではあるが実
質的に液体不透過性である、蒸気あるいはガス透過性の微細孔「通気性」材料で
構成することができる。通気性は、例えば、フィルムポリマー組織中に充填剤を
使用し、充填剤／ポリマー組織をフィルム状に押しだし、次いでフィルムを引き
伸ばして充填剤粒子の周りに十分に空洞を作り、それによりフィルムを通気性に
することにより、ポリマーフィルムに付与することができる。一般的に、さらに
多くの充填剤を使いそして引き伸ばす度合いを高めれば、通気性の度合いも大き
くなる。裏打ち材はまた、例えば、不織布が外側表面である例では、機械的ファ
スナの対の部材としての機能を果たす。
【００３９】 単一あるいは積層の液体保持層は、液体を身体との接触から離して貯蔵するこ
とができるように、調節される方式で隣接する身体側層から液体を吸収しなけれ
ばならない。このことはガッシュ条件下でも起こらねばならない。液体の突然の
ガッシュあるいはサージを容易に受け入れ、身体側ライナからその液体を引き離
し、保持層の長さに沿って液体を分散させ、そして液体の最終の目的地として機
能するかあるいは放出区域から離れたもう一つの吸収材層に液体を移動させるた
めの運搬区域として機能するかのいずれかである底面層に、液体を通過させるこ
とが可能な複合材構造体が発明されている。
【００４０】 本発明の複合材構造体は少なくとも３つの繊維層を持つのが望ましく、比較的
低密度の上側あるいは第１の繊維層は単一あるいは複数の中間層に隣接しかつ液
体連通し、単一あるいは複数の中間層は好ましくは実質的に同一方向に並べられ
た指向性表面繊維を大部分を占めて含み、順次、比較的高密度の下側あるいは第
２の繊維層に隣接しかつ液体連通している。低密度の第１の層には、突然のガッ
シュ流と同時に低速の連続性液体流の良好な取入れをもたらすことが意図されて
いる。比較的低密度は、約０．０２及び０．１４ｇ／ｃｃの間の密度を意味する
。第２の繊維層の比較的高密度は、上側層の密度より大きい密度を示す。第２の
繊維層は、中間層の中に空洞の場所を再生し、指向性繊維が製品長さに沿ってさ
らに多くの液体を移送し続けることを可能にするために、第２の繊維層は指向性
表面繊維層を脱吸収させる。高密度の第２の繊維層は液体流への抵抗性が均一で
あるのが望ましく、すなわち、下側層は液体流に対する高い及び低い抵抗性の域
を含むべきではない。
【００４１】 上側及び下側繊維層は、スパンボンド法、メルトブロー法、コフォーム法、ボ
ンデッドカーデッドウェブ法、空気堆積法及びティッシュ形成を含む湿式堆積法
を含む当業者には自明の繊維ウェブ作製方法により、優れた親水性を持つ合成繊
維、天然繊維及び結合材あるいはそのような繊維の組み合わせで作ることができ
る。上側及び下側繊維層は、同じかあるいは異なった不織材料形成方法で作るこ
とができる。低密度の第１の（上側）層及び高密度の第２の（下側）層の間に挿
入される中間層は、上側層を脱吸収させ、次いで液体を製品の長さに沿って均一
に分散させる機能を持つ。指向性表面繊維は、層の幅いっぱいに均一に広がるよ
うにされることができる。しかしながら、発明者は、指向性表面繊維の液体移送
能力の最も効果的な使用は、繊維が製品の縦方向に同一方向に並べられ、材料幅
を横切って１つあるいはそれ以上の集まった房あるいは束状体として間隔を置い
て配置される時に起こることを発見した。これらの束状体は、高いレベルの繊維
坪量及び繊維表面積をもつ縦方向の区域あるいは帯状域をもたらし、製品長さに
沿った液体移送の送出距離及び液体容積を増進するのための小さい繊維間空間を
持つ領域をもたらす。束状体の数及び束状体当たりのフィラメント数は輸送され
る体液の化学的性質と存在する容量に依存する。おむつ、失禁用製品及びトレー
ニングパンツのような高い液体容量の場合の適用では、さらに多くの束状体及び
さらに多くのフィラメントが必要であろう。
【００４２】 単一あるいは複数の指向性繊維表面層は、短いあるいは連続性のフィラメント
による円形あるいは成型繊維、連続性フィラメント毛細管表面材料及び繊維、連
続性フィラメント毛細管溝材料及び繊維、連続性フィラメント超吸収体繊維、固
定短繊維トウあるいはスライバ及びその他の、ボンデッドカーデッドウェブ、指
向性メルトブローンウェブ及びネックストレッチ不織ウェブ、あるいはそのよう
な繊維、フィラメント及び層の組み合わせのような高度に指向性の親水性不織繊
維ウェブの形であることができる、優れた親水性を持つ合成繊維、天然繊維及び
結合材であることができる。そのような層を作る方法は、第１及び第２の繊維層
の製造方法を含む。指向性表面繊維は、一成分繊維、２元繊維及びコンジュゲー
ト繊維とすることができる。
【００４３】 本発明を実施する際の指向性表面繊維を含む層は、種々のデニールの繊維を含
むことができる。層は単一のデニールあるいはデニールの混合した繊維を持つこ
とができ、そして発明者は満足に実行できるデニールの範囲は全く幅広いと信じ
ている。層にデニールの混合物を使用することにより層の移送性能を改善し、同
時に層に構造上の安定性を加えることができる。
【００４４】 本発明を使用してうまくパーソナルケア製品を造るためには、指向性表面繊維
による少なくとも２平方メートルの表面積が必要と思われる。最初の印象では、
このことは女性用衛生パッドのような比較的小さい製品のためには大きな数値に
思えたのに、そこには単位長さあたりの非常に大きな表面積が存在する。指向性
繊維は製品中で実質的に同一の方向に置かれるべきである。すなわち、親水性繊
維の７５％以上が、望まれる液体移動の方向の±３０°の、同じ方向に並べられ
る。繊維は集中された帯状域あるいは区域に置くことができ、その結果送出を高
めるために相互に近接して設置される。これらの帯状域あるいは区域はそれぞれ
２０ｍｍ幅までにすることができ、また最小約５０ｇｓｍの坪量を持つべきであ
る。複数の帯状いきあるいは区域を、取り扱う液体の容積と同時に、製品の大き
さ、取り扱う特定の液体の物理学的特徴次第で製品に使用することができる。
【００４５】 コンジュゲート及び２元繊維は、例えば、熱結合を介してウェブを安定化させ
る能力を備える。熱結合では、これらの繊維はウェブの一体性を改善するため、
他の繊維を所定の場所に保持する結合材あるいは接着剤として機能する。これら
繊維はまた層間の液体の移送を助ける。その様な繊維は製品の層のいくつかある
いは全てに使用することができる。
【００４６】 超吸収体粒子及び繊維は最終的な液体貯留をもたらすために第２の繊維層に使
用することもできる。しかしながら、下側層の超吸収体の量は、過量になると中
間の指向性表面繊維層で起こる送出の量を制圧し、著しい減少をきたすので、注
意深く考慮することが必要なことに特に注目されたい。効果的な超吸収体の量は
、どんな形状であれ、送出の継続を可能にする量である。
【００４７】 本発明で有用な超吸収体は物理学的形状と同時に化学的構造をもとにした部類
から選択することができる。これらは低ゲル強度超吸収体、高ゲル強度超吸収体
、表面架橋化超吸収体、均一架橋超吸収体、あるいは構造体全体にわたって変化
する架橋密度を持つ超吸収体を含む。超吸収体は、それに限定されないが、アク
リル酸、イソブチレン／無水マレイン酸、ポリエチレンオキシド、カルボキシメ
チルセルロース、ポリビニルピロリドン、及びポリビニルアルコールを含む、化
学的性質を基本要素にすることができる。超吸収体は遅いものから早いものまで
の速度幅を持つことができる。超吸収体はフォーム、マクロ孔性あるいは微孔性
粒子あるいは繊維の形状であることができ、ファジイあるいは繊維性被覆あるい
は形態を持つことができる。超吸収体はリボン、粒子、繊維、シートあるいはフ
ィルムの形状であることができる。超吸収体は種々の長さ及び直径寸法及び分布
を持つことができる。超吸収体は種々の段階の中性化体であることができる。中
性化はＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ等の対イオンを使用して起こす。これらの形式の超
吸収体の実施例は商品名ＦＡＶＯＲ（登録商標）８８０でＳｔｏｃｋｈａｕｓｅ
ｎ，Ｉｎｃ．から入手することができる。Ｃａｍｅｌｏｔから入手できるこれら
の形式の超吸収体の実施例は、ＦＩＢＥＲＤＲＩ（登録商標）１２４１及びＦＩ
ＢＥＲＤＲＩ（登録商標）１１６１として知られている。Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ
Ａｂｓｏｒｂｅｎｔｓ、Ｌｔｄ．から入手できるこれらの形式の超吸収体の実施
例はＯａｓｉｓ １０１及びＯａｓｉｓ １１１として知られている。これらの
形式の超吸収体に含まれるもう一つの実施例はＣｈｅｍｄａｌｌ Ｉｎｃ．から
入手でき、ＦＬＯＳＯＲＢ（登録商標）６０Ｌａｄｙと表示されている。これら
の形式の超吸収体に含まれるもう一つの実施例は、日本のＳｕｍｉｔｏｍｏ Ｓ
ｅｉｋａから入手でき、ＳＡ６０Ｎ（登録商標）Ｔｙｐｅ２として知られされて
いる。通常入手でき、当業者には自明のここに記載されていない追加の形式の超
吸収体もまた本発明には有用である。
【００４８】 本発明のラミネートはそれぞれの層を別々に造り、その後それらを共に結合す
ることにより造ることができる。若しくは、そのような層は連続インライン工程
で相互に直接上に重ねて造ることも可能である。いずれの例でも、層の間の液体
連通が可能なようにいくつかの方法で層をともに結合する必要がある。 その様な結合は、例えば、上述の通気結合、熱結合、接着結合等により行うこ
とができる。インライン工程は、如何なる追加の別の結合段階なしに、それらが
造られる時に層間の単純な熱結合を可能にする。液体連通が可能にされ、当業者
には自明の、層を結合する如何なる方法も使用することができる。
【００４９】 本発明の構造体は、合成繊維、天然繊維、結合材及び指向性表面繊維を含む種
々の材料から造ることができる。 合成繊維は、当業者には自明のポリアミド、ポリエステル、レーヨン、ポリオ
レフィン、アクリル、超吸収体、Ｌｙｏｃｅｌ再生セルロース及びいくつかの他
の適切な合成繊維から造られるものを含む。合成繊維はまた製品分解のためのコ
スモトロープを含むことができる。
【００５０】 天然繊維は羊毛、綿、亜麻、麻及び木材パルプを含む。パルプは、Ｃｏｏｓａ ＭｉｌｌｓからのＣＲ−１６５４のような標準軟木綿毛グレード、ワシントン
州タコマのＷｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手できる
高い嵩で添加物ホルムアルデヒドを含有しないパルプ（ＨＢＡＦＦ）を含み、高
められた湿潤計数を持つ架橋された南方産軟木パルプ繊維、及びＷｅｙｅｒｈａ
ｅｕｓｅｒ ＮＨＢ４１６のような化学的に架橋されたパルプ繊維であるものが
ある。ＨＢＡＦＦは繊維に加えられる乾燥及び湿潤強度及び柔軟性を付与するこ
とに加えて、縮み及び捩れを組み込むために化学処理が施されている。もう一つ
の好適なパルプは、Ｂｕｃｋｅｙｅ ＨＰ２パルプであり、また今ひとつＩｎｔ
ｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｐａｐｅｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからのＩＰ Ｓｕ
ｐｅｒｓｏｆｔがある。好適なレーヨン繊維は、アラバマ州アクシスのＡｃｏｒ
ｄｉｓ Ｆｉｂｅｒｓ（以前はＣｏｕｒｔａｕｌｄｓ Ｆｉｂｅｒｓ Ｉｎｃｏ
ｒｐｏｒａｔｅｄとして知られている）からの１．５デニールのＭｅｒｇｅ １
８４５３繊維がある。
【００５１】 結合材は熱で活性化することができる、繊維、液体あるいはその他の結合材手
段を含む。例示的な結合材にはポリオレフィン及び／あるいはポリアミドのコン
ジュゲート繊維及び液体の接着剤が含まれる。２つのそのような好適な結合材は
、多くの好適な結合材繊維が当業者には自明であり、ＥＳ ＦｉｂｅｒＶｉｓｉ
ｏｎｓ Ｉｎｃ．のような多くの製造会社により製造されているけれども、ノー
スカロライナ州２８１４５−０００４のＳａｌｉｓｂｕｒｙ、ＰＯ Ｂｏｘ ４
のＫｏＳＡ Ｉｎｃ．（以前はＴｒｅｖｉｒａ Ｉｎｃ．そして以前はＨｏｅｃ
ｈｓｔ−Ｃｅｌａｎｅｓｅ）からＴ−２５５及びＴ−２５６の表示で入手できる
「さや／芯」型コンジュゲート繊維である。好適な液体結合材はデラウェア州ウ
ィルミントンのＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃ．から入手できるＫｙｍｅｎｅ（登録
商標）５５７ＬＸ結合材である。
【００５２】 特定の液体を自発的に移送することができる望ましい例の毛細管表面材料のよ
うな指向性表面繊維は、例えば、ＰＣＴ／ＵＳ９７／１４６０７、ヨーロッパ特
許公報０ ３９１ ８１４ Ａ２、及び米国特許第５，２００，２４８号、同第
５，２４２，６４４号、同第５，２６８，２２９号、同第５，６１１，９８１号
及び同第５，７２３，１５９号に記載されている。
【００５３】 ＰＣＴ／ＵＳ９７／１４６０７は、個々の繊維として作用する時は貧弱な液体
移送性しか持たないが、繊維を束ねると優れた液体移送性の束状体をもたらす、
少なくとも２つの繊維からなる繊維の束状体を開示している。束状体は４．０立
方センチメートル／グラム（ｃｃ／ｇｍ）より大きい特定の容積、２５から４０
０ミクロンの平均繊維間毛細管幅、及び１センチメートル（ｃｍ）より大きい長
さを持つ。少なくとも２つの繊維のうちの少なくとも１つは非円形断面、４．０
以上の単一繊維嵩係数、２．０ｃｃ／ｇｍ未満の特定毛細管容積、及び３００ミ
クロンより大きい毛細管溝幅を持つ７０％より大きい値の繊維内溝を持つ。切断
面は４０ミクロンより大きい長さを持つ第１の腕を構成するのが望ましい。繊維
の切断面の長さは、いくつかは１００及び４００ミクロンの間の長さの腕を持つ
、ほとんどが１０００ミクロンまでの範囲にある。繊維は１５及び２５０の間の
デニールを持つのが望ましい。図２は本特許出願の要求を満足させる繊維を示す
。
【００５４】 ヨーロッパ特許公報０ ３９１ ８１４ Ａ２はそれらの表面上の水を自発的
に移送することが可能な繊維を開示している。繊維は次ぎの式を満たす。 （１−Ｘ ｃｏｓθa）<０ ここで、θaは繊維と同じ材料で作られそして同じ表面処理を施された、フラッ
トフィルムの上で測定される水の上向き接触角であり、もしあれば、Ｘは以下の
式を満たす繊維切断面の形状係数である。 Ｘ＝ Ｐｗ ４ｒ＋（π−２）Ｄ ここで、Ｐｗは濡れた繊維の周囲の長さであり、そしてｒは繊維切断面を囲む
囲まれる円の半径であり、そしてＤは繊維切断面を横切る小さい方の軸寸法であ
る。図３は本特許出願の要求を満足させる繊維を示す。 本発明の目的を満たす異なる材料のいくつかの実施例が造られ、そして以下に
詳細に記述される。実施例２及び実施例７は比較のためのもので、本発明による
実施例ではないことに注意されたい。
【００５５】実施例１ 上側層は坪量約７５ｇｓｍ及び密度約０．０４ｇ／ｃｃの８０重量％パルプ及
び２０重量％結合材繊維から造られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙｅ
ｒｈａｅｕｓｅｒにより製造されるＮＭ−４１６、結合材繊維はＥＳ Ｆｉｂｅ
ｒＶｉｓｉｏｎｓ Ｉｎｃ．（以前はデンマーク国ヴァルデのＤａｎａｋｌｏｎ
、日本のＣｈｉｓｓｏ Ｃｏｒｐ．、及び／あるいはデラウェア州ウィルミント
ンのＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃ．として知られている）で製造されるＴｙｐｅ
ＥＳ−Ｃであった。
【００５６】 指向性表面繊維層は、パッドあたり１００フィラメントよい大きい値及びフィ
ラメントあたり６０デニールより大きい値をもつＰＣＴ／ＵＳ９７／１４６０７
による成型ポリエステル繊維から作られた。 下側層は坪量約７５ｇｓｍ及び密度約０．０８ｇ／ｃｃの９０重量％パルプ及
び１０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙｅ
ｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして結合材繊維はノースカロ
ライナ州シャーロットのＫｏＳａ Ｉｎｃ．により作られる２．８デニールのＴ
ｙｐｅ ２５５であった。
【００５７】 実施例２（比較） 上側層は坪量約７５ｇｓｍ及び密度約０．０４ｇ／ｃｃの８０重量％パルプ及
び２０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙｅ
ｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして結合材繊維はＥＳ Ｆｉ
ｂｅｒＶｉｓｉｏｎｓ Ｉｎｃ．により作られるＴｙｐｅ ＥＳ−Ｃであった。
この複合材構造体には指向性表面繊維層を使用しなかった。 下側層は坪量約７５ｇｓｍ及び密度約０．０８ｇ／ｃｃの９０重量％パルプ及
び１０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙｅ
ｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして結合材繊維はノースカロ
ライナ州シャーロットのＫｏＳａ Ｉｎｃ．により作られるＴｙｐｅ ２５５で
あった。
【００５８】 実施例３ 上側層は坪量約６５ｇｓｍ及び密度約０．０４ｇ／ｃｃの４０重量％パルプ、
３０重量％ポリエステル繊維及び３０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材
料であった。パルプはＷｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、
「さや／芯」型のコンジュゲート結合材繊維はノースカロライナ州シャーロット
のＫｏＳａ Ｉｎｃ．により作られるＴｙｐｅ ２５５、そしてポリエステル繊
維はこれもＫｏＳａ Ｉｎｃ．で作られる６デニールのＴｙｐｅ ２９５あった
。
【００５９】 指向性表面繊維層はパッドあたり１００フィラメントより大きい値及びフィラ
メントあたり６０デニールより大きい値をもつＰＣＴ／ＵＳ９７／１４６０７に
よる成型ポリエステル繊維から作られた。 下側層は坪量約７５ｇｓｍ及び密度約０．０８ｇ／ｃｃの９０重量％パルプ及
び１０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙｅ
ｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして「さや／コア」型のコン
ジュゲート結合材繊維はノースカロライナ州シャーロットのＫｏＳａ Ｉｎｃ．
により作られるＴｙｐｅ ２５５であった。
【００６０】 実施例４ 上側層は坪量約５５ｇｓｍ及び密度約０．０２５ｇ／ｃｃの４０重量％ポリエ
ステル繊維及び６０重量％結合材繊維から作られるボンデッドカーデッドウェブ
材料であった。ポリエステル繊維は６デニールのＴｙｐｅ ２９５、そして「さ
や／芯」型のコンジュゲート結合材繊維はＴｙｐｅ ２５５であり、いずれの繊
維もノースカロライナ州シャーロットのＫｏＳａ Ｉｎｃ．により作られた。
【００６１】 指向性表面繊維層はパッドあたり１００フィラメントより大きい値及びフィ
ラメントあたり６０デニールより大きい値をもつＰＣＴ／ＵＳ９７／１４６０７
による成型ポリエステル繊維から作られた。 下側層は坪量約８０ｇｓｍ及び密度約０．０７ｇ／ｃｃの８６重量％パルプ
及び１４重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙ
ｅｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして結合材繊維はノースカ
ロライナ州シャーロットのＫｏＳａ Ｉｎｃ．により作られるＴｙｐｅ ２５５
であった。
【００６２】 実施例５ 上側層は坪量約６５ｇｓｍ及び密度約０．０３ｇ／ｃｃの９０重量％パルプ
及び１０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙ
ｅｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして結合材繊維はノースカ
ロライナ州シャーロットのＫｏＳａ Ｉｎｃ．により作られるＴｙｐｅ ２５５
であった。
【００６３】 指向性表面繊維層はパッドあたり１００フィラメントより大きい値及びフィ
ラメントあたり６０デニールより大きい値をもつＰＣＴ／ＵＳ９７／１４６０７
による成型ポリエステル繊維から作られた。 下側層は坪量約７５ｇｓｍ及び密度約０．０９ｇ／ｃｃの５０重量％パルプ
及び５０重量％ポリプロピレンミクロ繊維メルトブローン繊維から作られるコフ
ォーム材料であった。パルプはＷｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＣＦ４
０５、そしてポリプロピレンポリマーはデラウェア州ウィルミントンに事務所が
あるＭｏｎｔｅｌｌ ＵＳＡ Ｉｎｃ．から商品名Ｍｏｎｔｅｌｌ ＰＦ−０１
５として入手された。
【００６４】 実施例６ 上側層は坪量約６５ｇｓｍ及び密度約０．０４ｇ／ｃｃの８０重量％パルプ及
び２０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙｅ
ｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして結合材繊維はＥＳ Ｆｉ
ｂｅｒＶｉｓｉｏｎｓ Ｉｎｃ．により作られるＴｙｐｅ ＥＳ−Ｃであった。
指向性表面繊維層はパッドあたり１００フィラメントより大きい値及びフィラメ
ントあたり３デニールより大きい値をもつ円形のポリエステル繊維から作られた
。 下側層は坪量約７５ｇｓｍ及び密度約０．０８ｇ／ｃｃの９０重量％パルプ
及び１０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプはＷｅｙ
ｅｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして結合材繊維はノースカ
ロライナ州シャーロットのＫｏＳａ Ｉｎｃ．により作られるＴｙｐｅ ２５５
であった。
【００６５】 実施例７（比較） この単一層布は坪量約２５０ｇｓｍ及び密度約０．１４ｇ／ｃｃの９０重量％
パルプ及び１０重量％結合材繊維から作られる空気堆積材料であった。パルプは
Ｗｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒにより作られるＮＢ−４１６、そして結合材繊維はノ
ースカロライナ州シャーロットのＫｏＳａ Ｉｎｃ．により作られるＴｙｐｅ
２５５であった。
【００６６】 全ての重積層の実施例で、層は記述した順序で通気熱結合により一体に結合さ
れた。実施例の材料はガッシュ／分散試験によって試験され、そして結果は表１
に示される。表１ 浸透時間（秒） 分散率 実施例１ １０．９８ ０．２３８ 実施例２ １５．００ ０．００６ 実施例３ １５．０６ ０．１８４ 実施例４ ９．９９ ０．１８３ 実施例５ １４．９４ ０．１８９ 実施例６ １８．６５ ０．１１８ 実施例７ ２７．６０ ０．００１
【００６７】 これらの結果から解るように、特に、（比較の）実施例７と浸透時間で比較す
ると、本発明の複合材構造体はガッシュ放出物を急速に吸収する。パーソナルケ
ア製品の容認できる浸透時間は４０秒未満であるべきである。また分散率の結果
は複合材料中に指向性表面繊維を含有する材料が大変良好にそれらの長さに沿っ
て液体を移動させ、その結果すべての例で０．０６を越える分散率をもたらすこ
とを示している。この分散率を４０秒未満の浸透時間と組み合わせると優れた性
能を示す製品を産み出す。
【００６８】 本発明の数多くの例示的な好ましい実施形態について詳細に述べてきたが、多
くの変更が、本発明の新規の技法及び長所から実質的に外れることなく、例示的
な好ましい実施形態の中で可能なことは当業者には自明である。従って、全ての
そのような変更は冒頭の特許請求の範囲に記載される本発明の技術的範囲内に含
まれることを意図している。特許請求の範囲のなかで、機能プラス手段の請求項
は、記載する機能を達成する本明細書に記載の構造体、及び構造上の同等物のみ
ならず同等な構造体も範囲内に含まれることを意図している。従って、釘とねじ
は構造上の同等物ではなく、釘は木材部品をともに固定するための円筒状の表面
を持ち、ねじは螺旋状の表面を持つが、木材部品を固定するという状況下では、
釘とねじは同等な構造体であるということができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ＷＯ ９３／０２２３５により作られる本発明の実施において用いられるのに
適した毛細管表面材料繊維の断面図である。
【図２】 ＰＣＴ／ＵＳ９７／１４６０７により作られる本発明の実施において用いられ
るのに適した毛細管表面材料繊維の断面図である。
【図３】 米国特許第５，４５８，９６３号により作られる本発明の実施において用いら
れる非円形繊維の他の断面図である。
【図４】 長手方向の正弦波パターンでエンボス加工され、長さに沿って５つの等しい区
域にマーキングされる綿毛パルプを示す図である。
【図５】 ガッシュ／分散試験に使用する砂時計型のプレートを示す図である。
【図６】 材料のガッシュ流試験に使用される速度ブロック装置を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０４Ｈ 1/40 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０３ 3/16 ３０７Ｅ Ｄ０６Ｃ 23/04 ３０７Ｆ Ａ４１Ｂ 13/02 Ｂ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 レフコヴィッツ グレゴリー マーク アメリカ合衆国 ジョージア州 30350 アトランタ スプリング クリーク レー ン 5110 (72)発明者 マテラ デイヴィッド マイケル アメリカ合衆国 ジョージア州 30004 アルファレッタ ラルウォーター ウェイ 4025 (72)発明者 ウィリス ジェフリー マイケル アメリカ合衆国 ジョージア州 30306 アトランタ ユニット ジー セント チ ャールズ アヴェニュー 836 Ｆターム(参考） 3B029 BA03 BA05 BA17 BB07 BB08 3B154 AA06 AA07 AA12 AA16 AB22 BA38 BB12 DA06 DA08 4C003 AA12 AA16 AA18 AA22 AA24 AA29 4C098 AA09 CC03 DD02 DD06 DD23 DD25 DD26 DD27 DD28 4L047 AA08 AA13 AA19 AA27 AA28 AB06 BA09 BA12 BA23 BB00 BB06 BC00 BC02 CA05 CA19 CB07 CB10 CC03 DA00

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガッシュ／分散試験において人工月経を少なくとも約０．０
    ６の分散率で分散させる布を含むことを特徴とするパーソナルケア製品用の液体
    処理材料。
  2. 【請求項２】 前記布が、４０秒未満の浸透時間を持つことを特徴とする請
    求項１に記載の材料。
  3. 【請求項３】 前記布が、少なくとも２平方メートルの表面積の指向性表面
    繊維を持つことを特徴とする請求項１に記載の材料。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の布を含むことを特徴とするパーソナルケア
    製品。
  5. 【請求項５】 前記指向性表面繊維が実質的に同方向に並べられることを特
    徴とする請求項４に記載のパーソナルケア製品。
  6. 【請求項６】 前記指向性表面繊維が、各々が最大２０ｍｍの幅と少なくと
    も５０ｇｓｍの坪量を持つ少なくとも１つの区域に配列されることを特徴とする
    請求項４に記載のパーソナルケア製品。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の布を含むことを特徴とする女性用衛生パッ
    ド。
  8. 【請求項８】 繊維性取入れ層をさらに含むことを特徴とする請求項１に記
    載の液体処理材料。
  9. 【請求項９】 前記取入れ層と向き合う側に位置し、前記取入れ層より高い
    密度を持つ第２の繊維層をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載のパーソ
    ナルケア製品。
  10. 【請求項１０】 前記第２の層がエンボス加工されることを特徴とする請求
    項９に記載のパーソナルケア製品。
  11. 【請求項１１】 前記第２の層が正弦波パターンでエンボス加工されること
    を特徴とする請求項９に記載のパーソナルケア製品。
  12. 【請求項１２】 前記層が接着剤で一体に結合されることを特徴とする請求
    項１１に記載のパーソナルケア製品。
  13. 【請求項１３】 少なくとも１つの層が、スパンボンド法、メルトブロー法
    、コフォーム法、ボンデッドカーデッドウェブ法、空気堆積法及び湿式堆積ティ
    ッシュ形成法からなるグループから選ばれる方法により作られることを特徴とす
    る請求項９に記載の液体処理材料。
  14. 【請求項１４】 少なくとも１つの層が、セルロース繊維、合成繊維及びそ
    れらの混合物からなるグループから選ばれる材料から作られる、請求項９に記載
    の材料を含むことを特徴とするパーソナルケア製品。
  15. 【請求項１５】 約０．０２及び０．１４ｇ／ｃｃの間の密度を持つ第１の
    繊維層と、前記第１の層に隣接しかつ液体連通し、指向性繊維表面材料を含む中
    間層と、前記中間層に隣接しかつ液体連通し、前記第１の密度より大きい密度を
    持つ第２の繊維層とを含み、前記中間層が指向性表面繊維を含むことを特徴とす
    るラミネート。
  16. 【請求項１６】 少なくとも１つの層が、スパンボンド法、メルトブローン
    法、コフォーム法、ボンデッドカーデッドウェブ法、空気堆積法及び湿式堆積テ
    ィッシュ形成法からなるグループから選ばれる方法により作られることを特徴と
    する請求項１５に記載のラミネート。
  17. 【請求項１７】 前記中間層の繊維が実質的に同一方向に並べられることを
    特徴とする請求項１５に記載のラミネート。
  18. 【請求項１８】 前記中間層の繊維が非円形であることを特徴とする請求項
    １５に記載のラミネート。
  19. 【請求項１９】 超吸収体をさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載
    のラミネート。
  20. 【請求項２０】 コンジュゲート繊維をさらに含むことを特徴とする請求項
    １５に記載のラミネート。
  21. 【請求項２１】 前記中間層が超吸収性繊維を含むことを特徴とする請求項
    １５に記載のラミネート。
  22. 【請求項２２】 請求項１５に記載のラミネートを含むことを特徴とするパ
    ーソナルケア製品。
  23. 【請求項２３】 約０．０２から０．１４ｇ／ｃｃの間の密度を持つ第１の
    繊維層と、 前記第１の層に隣接し液体連通し、２０ｍｍまでの幅と約５０ｇｓｍの坪量を
    持つ少なくとも１つの区域内に、少なくとも２平方メートルの表面積の、実質的
    に同方向に並べられた非円形の親水性のある指向性表面繊維を含む中間層と、 前記中間層に隣接しかつ液体連通し、前記第１の層より大きい密度を持つ第２
    の繊維層と、を含み、 ４０秒未満の浸透時間を持ち、またガッシュ／分散試験において人工月経を少
    なくとも約０．０６の分散率で分散させる、 ことを特徴とする女性用衛生製品。
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