JP2003517953A - 印刷機においてシリンダを連結／連結解除する方法及び装置 - Google Patents

印刷機においてシリンダを連結／連結解除する方法及び装置

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Abstract

(57)【要約】 本発明は印刷機においてシリンダを連結／連結解除するための方法及び装置に関するものである。本発明の課題は、連結工程を簡単にする方法及び装置を提供することである。このような課題は、フレームに固定された軸受け２８に軸受けブッシュ１１を軸受けし、軸受けブッシュは長手方向ガイド２７に設けられて軸方向に移動可能なスリーブ１０を有し、スリーブはシリンダ３の端部８と連結されることにより解決される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主請求項及び従属請求項のおいて書き部分に記載のシリンダを連結
／連結解除する方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
独国特許第１９５３７４２１号公報から、同種の方法及び装置が周知となって
いる。この発明によると、シリンダは、第１と第２のクラッチディスクから成る
クラッチによって駆動側に取り外し可能に連結されている。ここで、第１のクラ
ッチディスクはねじり剛性を有して駆動歯車と連結し、第２のクラッチディスク
はねじり剛性を有してシリンダのジャーナルに連結している。２つのクラッチデ
ィスクは圧力を供給可能な作用シリンダによって軸方向に互いに近づくように摺
動可能である。連結工程中の作用シリンダには、連結が終了した状態で負荷され
る最終圧力よりも小さな圧力が供給される。第１のクラッチディスクは制御弁と
作用連結され、制御弁は第２のクラッチディスクによって、シリンダが連結され
る際に作用シリンダに圧力媒体を導入し、シリンダの連結が終了すると制御弁が
閉鎖されるように駆動される。
【０００３】 欧州特許第０７１４７６７号公開公報から印刷機に設けられた回転シリンダを
連結するための装置が周知となっている。この装置ではシリンダを取り出す際に
駆動歯車は固定されている。回転シリンダのシリンダジャーナルは２つのシェル
によって形成された開放可能な軸受けに設けられてフレームに設けられている。
軸受けには、軸受けブッシュにシリンダの軸と同心状に刳り穴が設けられている
。刳り穴には、中空軸が軸方向に拘束かつ回転可能な状態で軸受けされ、この中
空軸には、切り替え軸が軸方向に拘束かつ回転可能に設けられ、この中空軸には
、切り替え軸が軸方向に移動可能に設けられ、切り替え軸と、それに対応するシ
リンダジャーナルは、それぞれ、連結半体によって連結されている。中空軸の端
部には駆動歯車が固定され、中空軸と切り替え軸との間には、軸のずれを調整す
るさらなるクラッチがあそびを有さずに設けられている。中空軸は内歯を有し、
切り替え軸は、内歯と協働してトルクを伝達する２つの外歯を有して形成されて
いる。
【０００４】 独国特許文献第２９６１７４０１号により、印刷機のローラ本体を連結／解除
するための装置が周知となっている。ローラ本体を貫通する緊締軸を用いてジャ
ーナルを軸方向に移動させることにより、ローラと軸受けが連結される。このと
き緊締軸は一方の側で第１のジャーナルにねじ込まれ、もう一方の側で緊締ネジ
が第２のジャーナルを貫通して緊締軸にねじ込まれる。ローラ本体は端部にジャ
ーナルを受けれるためのはめ込み穴を有し、このはめ込み穴には押圧ばねが設け
られ、２つのジャーナルの緊締ネジを作動させるとばね力に抗してローラ本体と
結合される。このような装置の不利点は全ての構成のコストが高めであることで
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、最初に述べた方法及び装置であって前記の不利点が防止され
たものを提供することである。このような発明は特にシリンダとモータを含む軸
受けとの連結を容易にし、付け替え時間を短縮できるものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような課題は本発明に係わる主請求項と従属請求項に記載の構成の特徴に
よって解決される。さらなる形成は下位の請求項に記載されている。
【０００７】 本発明による解決の第１の有利点は連結工程が自動化できることである。これ
により印刷機においてシリンダを交換する際の付け替え時間が顕著に短縮される
。
【０００８】 さらなる有利点はシリンダのモータが、連結または連結解除の際に印刷機にお
いて固定されたままでいることである。これにより、連結工程がモータや軸受け
に及ぼすおそれがあり摩耗を促進させる反作用を回避することができる。
【０００９】 さらにシリンダの連結または連結解除を迅速かつ安全に実現できるのも有利で
あり、シリンダをセンタリングすることによって回転運動が高度に正確に実現さ
れる。
【００１０】 さらなる有利点はシリンダがジャーナルを有しても有さなくても形成されるこ
とである。側方フレームに進入させてジャーナルを収容する必要はない。
【００１１】 これにより２つの側方フレーム壁の間で行われるシリンダの取り付けまたは交
換が容易になる。この点は、シリンダの取り付けまたは交換が手動またはマガジ
ン及び／または操作装置、例えば産業用ロボットなどを用いて自動で行われるか
どうかにはかかわらない。
【００１２】 最後に有利点として挙げられるのは、シリンダまたはローラの交換（連結／連
結解除）が手動または自動で行える点である。例えば、印刷装置及び／または塗
工装置において印刷版／ニス版を自動的に交換する場合、好適にジャーナルに設
けられたシリンダまたはローラを同時に自動的に交換することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を実施の形態に基づいてより詳しく説明する。
【００１４】 枚葉紙輪転印刷機は、例えば多色刷りのための複数の印刷装置１４と、枚葉紙
材料の搬送方向５において下流に設けられた２つの塗工装置１５，１６とを備え
て構成される。２つの塗工装置１５，１６の間には乾燥機構２０が設けられる。
最後の塗工装置１６の下流には送り出し装置１８が設けられ、送り出し装置は、
枚葉紙材料を送り出し積み紙に搬送して載置するための循環する搬送機構１９を
有している。
【００１５】 各印刷装置１４は、版胴１３と転写胴１２の大きさを１とすると、枚葉紙ガイ
ドシリンダとして２倍の大きさの圧胴１を有する。版胴１３にはインキ装置と、
場合によって湿し装置が配設されている。各塗工装置１５，１６は、大きさが１
である版胴２を有し、版胴は塗布ローラとして配設されたシリンダ３と配量機構
４を有して成り、枚葉紙ガイドシリンダとして２倍の大きさを有する圧胴１と作
用連結されている。
【００１６】 印刷装置１４、第１の塗工装置１５、乾燥機構２０、第２の塗工装置１６の間
には枚葉紙ガイドシリンダとして２倍の大きさを有する渡し胴１７が設けられて
いる。ここで、乾燥機構２０には枚葉紙ガイドシリンダとして圧胴１または渡し
胴１７が選択的に配設されている。転写胴１２と圧胴１及び版胴２と圧胴１の印
刷領域には、搬送方向５において各印刷領域の上流及び下流に空気圧を供給可能
な枚葉紙ガイド装置６，７が配設されている。第１の塗工装置１５において、配
量機構４は、液剤のための供給機構及び還流機構とを有してなるチャンバドクタ
４によって構成されている。シリンダ３は、本実施の形態ではアニロックス型の
塗布ローラ３として形成されている。第２の塗工装置１６において配量機構３，
４は、２つのシリンダ、すなわち、本実施の形態では塗布ローラ３及び配量ロー
ラ４として構成されている。
【００１７】 このようなシリンダ３は両端部８にセンタ穴９を有している。センタ穴９は、
特に円筒形状または円錐形状に構成されている。両方のセンタ穴９は互いに鏡面
対称的にシリンダ軸に対して一直線上に設けられている。図２によれば、一方の
側、例えば駆動側（Ａ側）の側方フレーム２１には軸受け２８、好ましく配置可
能な偏心軸受けが設けられている。軸受け２８には軸受けブッシュ１１が設けら
れ、軸受けブッシュの一方の側にはシリンダ３の端部８が収容され、もう一方の
側には駆動装置２２、例えば好適に駆動可能な歯車が固定されて支持されている
。軸受けブッシュ１１にはシリンダ３の軸に対して一直線上に並んで軸受けブッ
シュ１１の中心を貫通して桿体３１が設けられている。桿体３１は、端部８側の
端部には、同心状に設けられたスリーブ１０を有し、もう一方の端部には、ブレ
ーキディスク２５を有している。スリーブ１０は、軸受けブッシュ１１内で、好
適に遊びのないリニアガイド２７内に設けられている。スリーブ１０は、端部８
に向かって少なくともスリーブ先端領域において円筒形状または円錐形状または
円錐台形状にシリンダ３のセンタ穴９に適合するように形成されている。スリー
ブ１０の平面（少なくともスリーブ先端）は、わずかな心合わせの誤差を解消し
、シリンダ３のセンタリングを補助するために好適にやや中高に形成されている
。
【００１８】 軸受けブッシュ１１内には、軸受けブッシュとスリーブ１０との間には、ばね
機構などの負荷機構２６が配設され、この負荷機構は桿体３１に対して好適に同
心状に設けられている。桿体３１の端部に設けられたブレーキディスク２５はブ
レーキ機構の一部であり、ブレーキ機構はさらに保持プレート２４と少なくとも
１つの好適に複数の操作装置２３、好ましくは空気圧を供給可能な作用シリンダ
を有している。別の方法として液圧を供給可能な作用シリンダを設けることもで
きる。
【００１９】 保持プレート２４は２つの機能を果たす。ブレーキディスク２５に対してブレ
ーキシューとして作用するとともに、側方フレーム２１に支承された操作装置２
３を支持している。軸受け２８が偏心軸受けとして形成されている場合、操作装
置２３は軸受け２８に支持され、偏心軸受けの回動移動が確実に行われる。図２
に示す好適な実施の形態では、軸受けブッシュ１１は片側が開放されたシェル軸
受けとして形成されている。本実施の形態では、シェル軸受けとしての軸受けブ
ッシュ１１はシリンダ３の端部８を支持するとともに止め具２９を有する。止め
具によってシリンダ３に対する遊びのない係合が実現される。
【００２０】 一実施形態では、止め具２９は、ボルトまたは球頭ボルトあるいは球面として
シリンダ３の軸に対して半径方向に軸受けブッシュ１１（シェル軸受け領域）に
設けられ、端部８に半径方向に設けられた開口部または刳り穴３５と確実に形状
適合するように連結している（図２，３）。
【００２１】 さらなる実施形態では、止め具２９、例えばボルトは、シリンダ３の軸に平行
であるように軸受けブッシュ１１に設けられ、シリンダ３のそれぞれの端部８に
は、止め具２９を確実に係合させるための開口部３５または刳り穴が設けられて
いる（図４）。
【００２２】 図５及び６に示すさらなる実施形態では、止め具２９が円周面側で軸受けブッ
シュ１１に設けられ、シリンダ３のそれぞれの端部８には、止め具２９を確実に
係合させるため、好適に円周面側に開口部３５が例えばネジを有し、あるいは好
適に溝として設けられている。軸受けブッシュ１１のシェル軸受けは、好適にほ
ぼＵ字形状に形成され、止め具２９としてプレートを有している。プレートは、
環状溝として端部８に設けられた開口部３５に止め具２９として係合する。ここ
で、開口部３５に設けられた環状溝は、割線状のストッパ面３６を有し、ストッ
パ面は、プレート状の止め具２９と共に円周面側において確実な係合が行われる
ような連結を実現している。
【００２３】 図３に示すようにもう一方の側、例えばＢ側の側方フレーム２１には、Ａ側と
同様に、好適に配置可能な偏心軸受けとして軸受け２８が設けられている。軸受
け２８にはシリンダ３の端部８を収容するために軸受けブッシュ１１が設けられ
、軸受けブッシュ１１にはシリンダ３の軸に対して一直線上に並んで軸受けブッ
シュ１１の中心を貫通して桿体３１が設けられている。桿体３１は、端部８側の
端部には、同心状に設けられたスリーブ１０を有し、桿体３１のもう一方の端部
には、ブレーキディスク２５を有している。スリーブ１０は、軸受けブッシュ１
１内でリニアガイド２７内に設けられ、端部８に向かって円筒形状または円錐形
状あるいは円錐台形状に形成されている。スリーブ１０は円筒形状または円錐形
状あるいは円錐台形状にシリンダ３の端部８に設けられたセンタ穴９に適合する
ように形成されている。軸受けブッシュ１１内には軸受けブッシュとスリーブ１
０との間に、好適に桿体３１に対して同心状にばね機構などの負荷機構２６が配
設されている。桿体３１の端部に設けられたブレーキディスク２５は、この場合
もブレーキ機構の一部であり、ブレーキ機構はさらに保持プレート２４と、少な
くとも１つ、好適には複数の操作装置２３、例えば空気圧または液圧を供給可能
な作用シリンダを有している。保持プレート２４はブレーキシューとして作用す
るとともに、側方フレーム２１に支承された操作装置２３を支持している。
【００２４】 軸受け２８が偏心軸受けとして形成されている場合、操作装置２３は軸受け２
８に設けられ、偏心軸受けの回動移動が確実に行われる。
【００２５】 軸受けブッシュ１１は、Ａ側（図２，４，５，６）における前記の構成例と同
様に、シリンダ３の端部８が確実に係合するように止め具２９を有して構成され
ている。
【００２６】 ブレーキディスク２５の領域には、桿体３１の端部側に第２の駆動装置３０が
補助駆動装置として配設されている。補助駆動装置は、ウォーム歯車などの歯車
３３と連結されている。駆動装置３０と歯車３３は好適にウォーム歯車機構とし
て構成され、補助駆動装置３０は、軸受け２８が偏心軸受けとして形成されてい
る場合、軸受けに回動可能に設けられている。歯車３３は、駆動装置３０内に支
持され、桿体３１が貫通する中空軸３２と連結されている。中空軸３２は、軸受
けブッシュ１１の端部側に設けられたフリーホイール３４を有している。
【００２７】 本発明の作用は以下の通りである。シリンダ３と軸受けブッシュ１１は連結を
解除される。シリンダ３を取り付ける前に、好適に回路技術により中央制御装置
と連結された操作装置２３が制御され、軸受けブッシュ１１はブレーキ機構２３
，２４，２５によって好適に摩擦係合により停止されている（確実に制動されて
いる）。そのために保持プレート２４は操作装置２３によって軸方向に制動位置
（第１移動距離）に移動する。センサまたは制御カムによって検出される所望の
位置が実現されると、操作装置２３はさらに制御され、保持プレート２４は操作
装置２３によって軸方向に連結解除位置（第２移動距離）に移動される。このと
き保持プレート２４によってブレーキディスク２５と桿体３１及びスリーブ１０
は軸方向に移動され、その結果、負荷機構２６の保持力に打ち勝って、スリーブ
１０はセンタ穴９から外に出される。軸受けブッシュ１１を止め具２９を有して
成るシェル軸受けとして形成する場合、連結／連結解除を行う際に軸受けブッシ
ュ１１はセンサによって制御され、駆動装置３０によってシリンダ３が軸受けブ
ッシュ１１のシェル軸受けに設けられ、止め具２９によってそれぞれの端部８に
形状適合により確実な係合が実現される。
【００２８】 シリンダ３は側方フレーム２１の間に取り付けられる。操作装置２３はブレー
キディスク２５を解除し、互いに一直線上に配設されたスリーブ１０は負荷機構
２６による負荷を受けて端部８のセンタ穴９に軸方向に移動する。これによりシ
リンダ３は緊締され、センタリングされる。別の方法としては、軸方向に作用す
る力を作り出すためにばね力を用いる負荷機構に替えて、液圧または空気圧を供
給可能な操作装置またはネジ式操作装置を用いることもできる。
【００２９】 回転モーメントを伝達するために、止め具２９はそれぞれの実施形態（図２−
６）に応じて、解除可能に端部８と確実に係合するように連結されている。止め
具２９によってシリンダ３を連結または連結解除するための位置は、好適に回路
技術によって中央制御装置に連結された駆動装置３０及び制御カムを介し、ある
いはセンサによって位置合わせのために制御される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ２つの塗工装置を有する枚葉紙輪転印刷機の側面図である。
【図２】 シリンダの軸受けのＡ側（駆動側）を示す断面図である。
【図３】 シリンダの軸受けのＢ側を示す断面図である。
【図４】 軸方向に止め具を有するシリンダの軸受けを示す断面図である。
【図５】 円周面に止め具を有するシリンダの軸受けを示す断面図である。
【図６】 図５におけるＡ−Ａ線視断面図である。
【符号の説明】
１ 圧胴 ２ 版胴 ３ シリンダ ４ 配量システム ５ 搬送方向 ６ 枚葉紙搬送装置 ７ 枚葉紙搬送装置 ８ 端部 ９ センタ穴 １０ スリーブ １１ 軸受けブッシュ １２ 転写胴 １３ 版胴 １４ 印刷装置 １５ 塗工装置 １６ 塗工装置 １７ 渡し胴 １８ 送り出し装置 １９ 搬送機構 ２０ 乾燥機構 ２１ 側方フレーム ２２ 駆動装置 ２３ 操作装置 ２４ 保持プレート ２５ ブレーキディスク ２６ 負荷機構 ２７ リニアガイド ２８ 軸受け ２９ 止め具 ３０ 駆動装置 ３１ 桿体 ３２ 中空軸 ３３ 歯車 ３４ フリーホイール ３５ 開口部 ３６ ストッパ面

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 駆動装置と両側に設けられた軸受けとを有する印刷機におい
    てシリンダを連結／連結解除するための方法であって、 シリンダを連結解除する場合には、 主駆動装置を停止させ、補助駆動装置を接続する段階と； 端部にそれぞれ１つのセンタ穴を有するシリンダと、力の負荷を受けるスリー
    ブを有する軸受けブッシュと、を補助駆動装置によって予め設定された位置に動
    かす段階と； 続いて軸受けブッシュをブレーキ機構によってまず停止させ、その後前記スリ
    ーブを前記スリーブに作用する負荷に抗して軸方向に移動させ、その結果前記ス
    リーブを前記シリンダのセンタ穴から連結解除する段階と；を含み、 連結の際には、 前記ブレーキ機構による前記軸受けブッシュの拘束を開放し、前記スリーブを
    負荷によって軸方向に移動させ、その結果前記スリーブを前記シリンダのセンタ
    穴に移動させ、前記シリンダのセンタリングを行う段階を含むことを特徴とする
    方法。
  2. 【請求項２】 駆動装置と両側に設けられた軸受けとを有する印刷機におい
    てシリンダを連結／連結解除するための装置であって、 フレームに固定された軸受け（２８）に軸受けブッシュ（１１）が回転可能に
    軸受けされ、少なくとも１つの駆動装置（２２，３０）と連結されており、 前記軸受けブッシュ（１１）内にリニアガイド（２７）が設けられ、該リニア
    ガイドには前記シリンダ（３）に向かって中心に形成されたスリーブ（１０）及
    び同心状に設けられた桿体（３１）が設けられ、 前記シリンダ（３）は、個々の端部（８）に前記スリーブ（１０）を中心に設
    けるためのセンタ穴（９）を有し、 前記桿体（３１）の端部側に操作可能なブレーキ機構（２３，２４，２５）が
    配設され、前記桿体（３１）にはブレーキディスク（２５）が設けられ、 前記軸受けブッシュ（１１）と前記スリーブ（１０）との間に負荷機構（２６
    ）が設けられ、 前記軸受けブッシュ（１１）は、前記端部（８）を確実に係合させるために止
    め具（２９）を有していることを特徴とする装置。
  3. 【請求項３】 前記軸受け（２８）が偏心軸受けであることを特徴とする請
    求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 第１の駆動装置（２２）が主駆動装置に設けられた歯車列の
    歯車によって形成されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
  5. 【請求項５】 第２の駆動装置（３０）がフリーホイール（３４）と連結さ
    れた補助駆動装置であることを特徴とする請求項２に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記センタ穴（９）が円筒形状または円錐形状に形成されて
    いることを特徴とする請求項２に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記スリーブ（１０）の先端が前記センタ穴（９）に適合可
    能に円筒形状または円錐形状であることを特徴とする請求項２または６に記載の
    装置。
JP2001546470A 1999-12-22 2000-12-13 印刷機においてシリンダを連結／連結解除する方法及び装置 Expired - Fee Related JP3996393B2 (ja)

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