JP2003514638A - 消火器 - Google Patents
消火器Info
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Abstract
Description
力により消火薬剤が手動で噴射されると同時に、所定の温度条件で消火薬剤が自
動に噴射される手動・自動兼用の噴射型消火器に関するものである。
に使用される器具をいう。
別される。手動式消火器とは、使用者の操作により水又は消火薬剤を圧力により
放射する器具をいい、自動式消火器とは、火災の発生を自ら感知して水又は消火
薬剤を圧力により自動放射する器具をいう。
と、内部の雷管装置が破裂して、充填された消火薬剤が外部に放射される構造と
なっている。かかる手動式消火器は、使用者が直接安全ピンを引き抜かないと作
動しないため、夜間など留守中に火災が発生すれば消火器としての役割を果たす
ことができないという問題点がある。
し、雷管装置が自動に破裂して消火薬剤を外部に放射させる構造となっている。
かかる自動式消火器は、所定の温度以下では火災の感知が出来ず、人の存在時に
も手動使用が不可能なため、火災への効果的な対処が困難であった。
実用新案公報第1995−32294号(公開日:1995年12月14日)が
ある。この考案では、用途によって手動または自動式消火器として使用可能な“
手動・自動兼用の消火器”が開示されている。
4号に開示された手動・自動兼用消火器の断面図である。ここで、符号10は消
火薬剤を収容している円筒形の容器、20は消火器の胴体、30は上記消火器胴
体の内部に設けられる作動ロッド、40は上記作動ロッドに押圧力を与える作動
レバー、50は取っ手、60は自動噴射時に使用される自動噴射ノズル部、そし
て、70は手動噴射時に使用される手動噴射ノズル部である。また、符号11は
消火薬剤、21はスプリング、61は連結管、62は熱感知センサーである。
の構造を有しており、ただ、火災発生時、消火薬剤を自動に噴射するための自動
噴射ノズル部60が追加設置されていることが改善された構造である。
下方に移動し、これに従って手動噴射ノズル部70が開放され消火薬剤11が外
部に放射される。一方、留守中には上記熱感知センサー62が火災を感知し、こ
れにより上記自動噴射ノズル部60が開放され消火薬剤11が連結管61を通し
て外部に自動放射される。
は自動に作動して火災の鎮火が可能である。
着脱しなければならないため、使い勝手が良くない。また、上記消火器の胴体2
0の一側に連結する連結管61が長過ぎて外部からの衝撃により容易く破損され
るとの問題があった。また、自動噴射ノズル部60を別途に製作するため、製作
費用が高くつく。
ルブとを兼ね備えた消火器”が開示されている。
は、通常の手動用バルブAを有する通常の手動式消火器の下部に通常の自動用バ
ルブBを取り付けた構造である。
別個に存在するため、製造に高費用がかかるという問題点がある。
発明の目的は、手動式及び自動式の作動を同時に行える構造の作動ロッドアセン
ブリーを内部に含んだ手動・自動兼用の噴射型消火器を提供することにある。
薬剤を収容するための容器;上記容器の上部に結合され、所定の条件で上記消火
薬剤を移動させるための移動通路を有する胴体;上記胴体の一側に上記移動通路
と連通するように結合され、上記消火薬剤を噴射するための噴射ノズル;上記胴
体の内部に弾性的に移動可能に配置され、所定の外力により上記移動通路の開閉
を制御すると同時に所定の温度条件で自動に上記移動通路の開閉を制御するよう
に構成された作動ロッドアセンブリー;及び、上記胴体の他側に配置され、上記
作動ロッドアセンブリーに上記所定の外力を加えるための作動レバー;で構成さ
れることを特徴とする。
に形成された第1孔、その側面に形成された第2孔、及び上記第2孔の上下部の
外側面にそれぞれ形成された第2密閉部及び第1密閉部を有する作動ロッド;上
記作動ロッドの内部に移動可能に配置され、上記第2孔の開閉を制御するための
プランジャ;及び、上記作動ロッドの上端に結合され、所定の温度条件に従って
上記プランジャの移動を阻止又は許容する阻止キャップ;で構成されたことを特
徴とする。
スプリングが設置されており、上記第1孔の内部には上記プランジャスプリング
を支持するためのプランジャスプリング支持部が形成されたことを特徴とする。
持するための少なくとも1つのOリングが設置され得る。
2孔の下部内側面に形成された第1段部を有し、上記プランジャの所定の位置に
は上記第1段部と結合される第2段部が形成されたことを特徴とする。
ら延長形成され、上記阻止キャップと当接し、上記プランジャ胴体より小さな直
径を有する作動部;及び、上記プランジャ胴体の他端から延長形成され、上記プ
ランジャスプリングと当接し、上記プランジャ胴体より小さな直径を有する支持
部;を含むことを特徴とする。
間の気密を保持するための少なくとも1つ以上のOリングが設置され得る。
び出すことを阻止するためのキャップ収容部;上記キャップ収容部に結合され、
上記プランジャと接触しているキャップ;及び、上記キャップと上記キャップ収
容部との間に配置され、所定の温度条件で上記キャップとキャップ収容部とを結
合又は分離させる熱反応による形状変形材;を含むことを特徴とする。
るための受圧部が形成され、その内側には上記プランジャを収容する孔が形成さ
れ、上記孔の下部周縁には上記プランジャが外部に完全に飛び出すことを防止す
るための係止段部が形成されたことを特徴とする。
きる。
記憶合金を用いることができる。
する貫通孔が形成され得る。
発生口が設置され得る。
ズルを用いることができる。
成され、少なくとも1つ以上の固定孔を有する固定片;上記固定片に嵌められ、
上記容器を固定させる円形取付バンド;及び上記固定孔に嵌められ、上記固定片
を壁体に固定させるための固定手段;をさらに含むことを特徴とする。
センブリーをさらに含むことができる。
リーの作用によって、状況に応じて手動式又は自動式消火器として使用し得るよ
うにしているため、その構造が簡単で製造原価が低廉である。
詳しく説明する。
縦断面図である。
器は、容器100、胴体200、作動ロッドアセンブリー300、作動レバー4
00、取っ手500、および噴射ノズル600を含む。
には消火器の各種の構成要素を支持及び組立するための所定形状の胴体200が
設置されている。上記容器100と上記胴体200との間には気密を維持するた
めのパッキング120が設置されている。
0が取り付けられている。上記胴体200の内部には作動ロッドアセンブリー3
00が作動ロッドスプリング240により弾性的に配置されている。上記胴体2
00の上部には作動レバー400が回転し得るようにヒンジピン420により設
置されており、上記作動レバー400は安全ピン430により固定されている。
記容器100に充填される消火薬剤110としては、消火性能のある粉末、液体
、又は気体状態の物質が使用される。
間が形成され、上記空間は上記消火薬剤110の移動通路となる第1移動通路2
20及び第2移動通路230を含む。また、上記第1移動通路220を開閉する
ための弁座210が内側に突設されている。上記第1移動通路220は上記容器
100と連通している。上記胴体200の下部には上記作動ロッドスプリング2
40を支持するための作動ロッドスプリング支持部材250が設けられている。
センブリーの分解斜視図で、図5は図4の作動ロッドアセンブリーの縦断面図で
ある。
ッド310、プランジャ330、プランジャスプリング320、及び阻止キャッ
プ340で構成されている。
プリング320により弾性的に配置されており、上記阻止キャップ340により
飛び出すことが阻止されている。
110を供給されるための第1孔316が形成され、側面313の中間部位には
自動作動時に上記噴射ノズル600側に消火薬剤110を供給するための第2孔
317が形成される。上記第1孔316の内部には上記プランジャスプリング3
20を支持するためのプランジャスプリング支持部315が形成されている。上
記第2孔317の下部内側面には上記プランジャ330の下方向への移動を阻止
するための第1段部312が内側に突設されている。
通路220を開閉するための第1密閉部311が突設され、上記側面313の上
部には第2密閉部318が突設されている。上記第1密閉部311及び第2密閉
部318には上記作動ロッド310と上記胴体200との間の気密を保持するた
めのOリング319がそれぞれ設置されている。
動及び自動作動時に上記消火薬剤110の移動通路となる第2移動通路230が
形成されており、上記第2移動通路230は上記噴射ノズル600の噴射通路6
10に連通している。
ネジ部314が形成されている。
ランジャ胴体331、作動部332及び支持部334で構成されている。
30と上記作動ロッド310との間の気密を維持するためのOリング335がそ
れぞれ設置されている。上記作動部332と上記支持部334は上記プランジャ
胴体331より小径である。
時に上記阻止キャップ340に圧力を加える部分である。
。
記プランジャ330の下方向への移動を阻止するための第2段部333が形成さ
れている。
するためのもので、キャップ収容部341、キャップ342、及び形状変形材3
43を含む。
に完全に飛び出すことを防止し、手動作動時には、上記作動レバー400からの
押圧力を直接受ける。上記キャップ収容部341の外側エッジには上記作動レバ
ー400の押圧力を円滑に受けるための受圧部344が形成され、その内側には
上記プランジャ330の作動部332を収容する孔347が形成されている。上
記受圧部344は手動作動時に上記作動レバー400の押圧部から直接操作力を
受ける部分である。上記孔347の下部周囲には自動作動時に上記プランジャ3
30が外部へ飛び出す時に上記プランジャ胴体331が係止されそれ以上の移動
が阻止される係止段部345が形成されている。
止しており、上記作動レバー400に形成された貫通孔410を通して外部に突
出している。
させているが、火災が発生して、所定の設定温度以上に周囲温度が上昇すると、
元の自分の形状を喪失してしまい、上記キャップ342とキャップ収容部341
とを分離させる。従って、上記プランジャ330がプランジャスプリング320
の弾発力により上記キャップ342を外部に押圧しながら、上記第2孔317を
開放させる。
、元の自分の形状を喪失する性質の材料をいう。上記形状変形材343は常温で
上記プランジャスプリング320の弾発力に耐える程度の一定の強度を維持しな
ければならない。
く、破壊又は溶融される物質をも含む。即ち、上記形状変形材343としては形
状記憶合金、定温金属、その他熱反応による形状変形物質などが使用され得る。
の成形時の形に戻る性質のものをいう。形状記憶合金にはチタン−ニッケル合金
、アルミニウム合金などが用いられている。
温度に調節し得る金属である。一般に、Sn14%、Cd12%、Pb24%、
及びBi50%の成分で構成され、周囲の条件に応じて色んな成分比率で構成さ
れ得る。
れ得る。上記ガラス球はガラス成分を含み、その内部にアルコールが充填され得
る。上記ガラス球は所定の作動温度以下で所定の強度を維持しなければならず、
既設定の作動温度では内圧により破壊される。
30の作動部332を取り除き、上記作動部332の取り除かれたプランジャ胴
体331の上部に上記ガラス球が密着するように設置されることが望ましい。
ラス球、その他熱反応による形状変形物質は一回で使い捨てられ、新しいものに
取り替えられる。
す縦断面図である。
成することもできる。このとき、上記形状変形材343は所定の設定温度以下で
上記プランジャスプリング320の弾発力に耐える程度の一定の強度を維持しな
ければならない。
ロッドアセンブリー300に押圧力を与えるための部材である。
体200の一側に結合されており、非作動時には安全ピン430により固定され
ている。上記作動レバー400の所定位置には貫通孔410が形成され、上記阻
止キャップ340が上記貫通孔410を貫通するようになっている。
収容部341の受圧部344に圧力が加えられる。
胴体200の一側に結合されている。
剤110を噴射する役割を果たす。
610が形成され、液状の消火薬剤を気化させ噴射するための渦巻き発生口62
0が設置され得る。即ち、気状に噴射されるために、高圧で噴射される噴射ノズ
ル600の内部に所定構造の一時的な噴射遮断機能を有する渦巻き発生口620
を設置することにより、消火能率を極大化することができる。
を示した縦断面図である。
度の調節が可能な可変噴射ノズル630とすることができる。
なり、噴射角度を調節可能にしておくことが火災への対応に効果的である。自動
作動時、火災予想地域に向けて可変噴射ノズル630の角度を調節して設置して
おけば効果的である。
に設置され得る。また、左右への方向調節が可能に構成されることができる。
の一例を示す縦断面図である。
設置手段700を含むことができる。
10で構成され、上記円形取付バンド710は消火器の方向を任意に調整し得る
バックルアセンブリー712を有することができる。
るためのものである。例えば、釘、ネジ、ピン、及びその他の固定手段が含まれ
る。上記固定片720は、上記容器100を支持するように所定の形状に折曲形
成され、上記固定手段730の挿通のための少なくとも1つ以上の固定孔722
を有している。上記円形取付バンド710は、上記固定片720に固定され、上
記バックルアセンブリー712により上記容器を固定させる。
尽状態を確認するための圧力計(図示せず)を取り付けることができる。
作用について説明する。
態を示す縦断面図で、図7は、本発明の一実施例による手動・自動兼用の噴射型
消火器の自動作動状態を示す縦断面図である。
、上記作動レバー400を押せば、上記作動レバー400は上記ヒンジピン42
0を中心として下向きに回動する。これにより、上記作動レバー400の押圧部
411が上記キャップ収容部340の受圧部344を押圧することになり、上記
作動ロッド310も上記作動ロッドスプリング240の弾性力を克服しながら下
向きに移動する。
により密着していた上記弁座210と上記第1密閉部311との間が開きながら
、上記消火薬剤110が第1移動通路220及び第2移動通路230を経由して
上記噴射ノズル600を通して外部に噴出又は噴射される。
220→弁座210と第1密閉部311との間→第2移動通路230→噴射ノズ
ル600の経路で移動して噴射される。
を克服する力で上記プランジャ330の外部への移動を阻止している。また、上
記形状変形材343は既設定の温度、例えば、火災発生の際に周囲の温度が20
0〜240℃に達すれば、その本来の形状が変形するように予め製作され、本発
明の一実施例による消火器に組み込まれる。
すれば、上記形状変形材343の形状が変形又は溶融して、上記キャップ342
が上記プランジャ330を阻止できなくなる。即ち、上記プランジャ330の作
動部332が上記キャップ342を外部に押圧しながら上記貫通孔410の外に
飛び出すことになる。つまり、上記プランジャ300は上記プランジャスプリン
グ320により常に上方に弾持される状態にあるため、このプランジャスプリン
グ320の弾発力を抑えていた形状変形材343が取り除かれれば、上記プラン
ジャ330が瞬時に上方に飛び出すことになるのである。この時、上記プランジ
ャ330は上記係止段部345に引っ掛かり、外部へ完全に離脱することが防止
される。
る。これにより、消火薬剤110は上記第1移動通路220、上記第1孔316
、上記第2孔317、及び上記第2移動通路230を経由して上記噴射ノズル6
00を通して外部に噴出又は噴射される。
220→第1孔316→第2孔317→第2移動通路230→噴射ノズル600
の経路で移動して噴射される。
上記噴射ノズル600が火災予想地域に向かって固設される。このとき、可変噴
射ノズル630を使用すれば効果的であり、天井を向かって噴射されるようにし
ておくことが望ましい。これは、消火薬剤110が天井に反射され消火性能が向
上するからである。
角度を調節して消火器を設置することができるので、その活用度が非常に高い。
に作動されるため、夜間留守となるところに設置しておけば、有用である。即ち
、一般建物、車両、可燃性製品を生産する工場などに設置すれば有用である。
はなく、消火器胴体の内部に装着された特殊な単一体構造の作動ロッドアセンブ
リーにより手動又は自動作動が可能であるため、外部からの衝撃に強く製造原価
が低廉である。
るので、消火器の設置位置を自由に選択することができ、その構造が簡単である
。
れるものではなく、請求項に記載の要旨を逸脱しない範囲内での多様な変更又は
修正が可能であることは勿論である。
である。
図である。
ある。
す縦断面図である。
Claims (17)
- 【請求項1】 消火薬剤を収容するための容器; 上記容器の上部に結合され、所定の条件で上記消火薬剤を移動させるための移
動通路を有する胴体; 上記胴体の一側に上記移動通路と連通するように結合され、上記消火薬剤を噴
射するための噴射ノズル; 上記胴体の内部に弾性的に移動可能に配置され、所定の外力により上記移動通
路の開閉を手動制御すると同時に、所定の温度条件で上記移動通路の開閉を自動
制御するように構成された作動ロッドアセンブリー;及び 上記胴体の他側に配置され、上記作動ロッドアセンブリーに上記所定の外力を
加えるための作動レバー;を含むことを特徴とする手動・自動兼用の噴射型消火
器。 - 【請求項2】 上記作動ロッドアセンブリーは、 上記消火薬剤を移動させるために、その下面に形成された第1孔、その側面に
形成された第2孔、及び上記第2孔の上下部の外側面にそれぞれ形成された第2
密閉部及び第1密閉部を有する作動ロッド; 上記作動ロッドの内部に移動可能に配置され、上記第2孔の開閉を制御するた
めのプランジャ;及び 上記作動ロッドの上端に結合され、所定の温度条件に従って上記プランジャの
移動を阻止又は許容する阻止キャップ;を含むことを特徴とする請求項1に記載
の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項3】 上記作動ロッドの内部には、上記プランジャに弾性力を与えるためのプランジ
ャスプリングが設置されており、上記第1孔の内部には、上記プランジャスプリ
ングを支持するためのプランジャスプリング支持部が形成されたことを特徴とす
る請求項2に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項4】 上記作動ロッドの所定の位置には、上記作動ロッドと上記胴体との間の気密を
維持するための少なくとも1つのOリングが設置されたことを特徴とする請求項
2に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項5】 上記作動ロッドは、上記プランジャの下方向への移動を阻止するために上記第
2孔の下部内側面に形成された第1段部を有し、上記プランジャの所定の位置に
は、上記第1段部と係合される第2段部が形成されたことを特徴とする請求項2
に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項6】 上記プランジャは、円筒形状のプランジャ胴体;上記プランジャ胴体の一端か
ら延長形成され、上記阻止キャップと当接し、上記プランジャ胴体より小さな直
径を有する作動部;及び、上記プランジャ胴体の他端から延長形成され、上記プ
ランジャスプリングと当接し、上記プランジャ胴体より小さな直径を有する支持
部;を含むことを特徴とする請求項2に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項7】 上記プランジャ胴体の所定の位置には、上記プランジャと上記作動ロッドとの
間の気密を保持するための少なくとも1つのOリングが設置されたことを特徴と
する請求項6に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項8】 上記阻止キャップは、所定の温度条件で破裂するガラス球からなることを特徴
とする請求項2に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項9】 上記阻止キャップは、上記作動ロッドと結合し、上記プランジャが外側へと飛
び出すことを阻止するためのキャップ収容部;上記キャップ収容部に結合され、
上記プランジャと接触しているキャップ;及び、上記キャップとキャップ収容部
との間に配置され、所定の温度条件で上記キャップとキャップ収容部とを結合又
は分離させる熱反応による形状変形材;を含むことを特徴とする請求項2に記載
の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項10】 上記キャップ収容部の外側エッジには、上記作動レバーの押圧力を円滑に受け
るための受圧部が形成され、その内側には上記プランジャを収容する孔が形成さ
れ、上記孔の下部周縁には上記プランジャが外部へ飛び出すことを防止するため
の係止段部が形成されたことを特徴とする請求項9に記載の手動・自動兼用の噴
射型消火器。 - 【請求項11】 上記形状変形材は、所定の温度条件で溶ける定温金属であることを特徴とする
請求項9に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項12】 上記形状変形材は、所定の温度条件で元の成形時の形に復元される形状記憶合
金であることを特徴とする請求項9に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項13】 上記作動レバーの所定の位置には、上記作動ロッドアセンブリーの一部が貫通
する貫通孔が形成されたことを特徴とする請求項1に記載の手動・自動兼用の噴
射型消火器。 - 【請求項14】 上記噴射ノズルの内部には、液状の消火薬剤を気化させ噴射するための渦巻き
発生口が設置されることを特徴とする請求項1に記載の手動・自動兼用の噴射型
消火器。 - 【請求項15】 上記噴射ノズルは、上記消火薬剤の噴射角度の調節が可能な可変噴射ノズルで
あることを特徴とする請求項1に記載の手動・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項16】 上記噴射型消火器は、上記容器を支持するように所定の形状に折曲形成され、
少なくとも1つの固定孔を有する固定片;上記固定片に嵌められ、上記容器を固
定させる円形取付バンド;及び上記固定孔に嵌められ、上記固定片を壁体に固定
させるための固定手段;をさらに含むことを特徴とする請求項15に記載の手動
・自動兼用の噴射型消火器。 - 【請求項17】 上記円形取付バンドは、上記消火器の方向を任意に調節するためのバックルア
センブリーをさらに含むことを特徴とする請求項16に記載の手動・自動兼用の
噴射型消火器。
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