JP2003509186A - スラリーを濾過するためのフィルタカートリッジ - Google Patents
スラリーを濾過するためのフィルタカートリッジInfo
- Publication number
- JP2003509186A JP2003509186A JP2001523112A JP2001523112A JP2003509186A JP 2003509186 A JP2003509186 A JP 2003509186A JP 2001523112 A JP2001523112 A JP 2001523112A JP 2001523112 A JP2001523112 A JP 2001523112A JP 2003509186 A JP2003509186 A JP 2003509186A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- spacer
- slurry
- housing
- cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 150
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 104
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000005465 channeling Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 86
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 14
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 14
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 230000009261 transgenic effect Effects 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 5
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 claims description 3
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims 2
- 239000012930 cell culture fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 93
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 91
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 38
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 28
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 8
- -1 cell components Substances 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 6
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 6
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 229960000074 biopharmaceutical Drugs 0.000 description 4
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 235000010633 broth Nutrition 0.000 description 2
- 239000006143 cell culture medium Substances 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 2
- 239000012531 culture fluid Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 2
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 2
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 102100032566 Carbonic anhydrase-related protein 10 Human genes 0.000 description 1
- 101000867836 Homo sapiens Carbonic anhydrase-related protein 10 Proteins 0.000 description 1
- 101100219325 Phaseolus vulgaris BA13 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/018—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/02—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made from a mass of loose granular or fibrous material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
とプロセスとに関する。特に本発明は、スラリーと、CMP(化学機械平滑化)
スラリーおよびフォトレジスト化学製品といった粒子および/またはゲルを含む
構成物とを濾過するための深部フィルタとプロセスとに関する。
形成分は、固体粒子、セル成分、凝集剤、ゲル粒子等を含めて種々の材料のいず
れでもよい。これらは、半導体産業のためのフォトレジスト化学薬品と生物薬剤
製品と研磨剤とを含む多くのアプリケーションで見出される。
は老化によってフォトレジスト化学薬品から形成されるゲルとゲルの凝集粒子と
を含むことが多い。このようなゲルと凝集粒子は、これらの化学構成物を使用す
る前に取り除くことが必要である。
離物その他の細菌性または動物性流体または分泌物といった生物薬剤液構成物は
、これらの構成物の所望の成分を更に処理して回収するために取り除くことが必
要となる細胞全体、細胞成分、脂肪その他の固形物を含む。
ェーハを研磨するためにCMPで利用されるスラリー構成物である。誘電体層と
多結晶シリコン層とを研磨するためには、高いpHのシリカCMPスラリーが利
用される。更に金属の相互接続部を研磨するためには、酸性のシリカ系およびア
ルミナ系または金属/金属酸化物研磨剤系のスラリーが利用される。CMPプロ
セスは、重量比で1から30%の代表的な濃度のサブミクロン(30から500
nm)研磨剤粒子を使用する。
比重と平均粒子サイズと一般(バルク)粒子サイズ分布とが含まれる。しかしな
がら指定のサイズ分布の範囲外になる少数の「大きな」粒子(>1μm)が見つ
かっている。これらの粒子は、凝集体または凝集粒子またはゲルであることもあ
り、またスラリーの凝集、沈殿、系またはpHショックまたは局所乾燥から形成
されることもある。大形の粒子と凝集粒子は、マイクロスクラッチを発生させる
ことがあり、またこれらはゲルと共に、CMPプロセス中に平滑化されたウェー
ハ表面に他の欠陥を生じさせる。これらの比較的大きな粒子を除去するためのス
ラリー濾過は、CMPプロセス中のウェーハ欠陥を減らして歩留りを上げること
に有益であることが分かっている。
利用されている。これらのカートリッジ構造物は、微細生物組織と共に固形物と
コロイド粒子も除去するように設計されている。気体と液体の濾過に使われるカ
ートリッジの基本的な二つの別のタイプは、深部フィルタ(代表的には、巻き付
け型)と表面フィルタまたはスクリーンフィルタ(通常は、プリーツ型)とであ
る。深部フィルタは、主として汚染物質と粒子の大部分を除去するために使われ
る。これは一般には、表面フィルタあるいはスクリーンフィルタの上流で使用さ
れる。深部フィルタの最も重要な性質は、その「汚れ保持容量」あるいはスルー
プットと圧力降下と保持力である。このフィルタ設計は、種々のタイプの媒体の
多層構造によってフィルタ深部内の各ステージで汚染物質と粒子とを捕捉するこ
とを可能にするものである。巻き付け型の深部フィルタは多数の層を持っている
。そして、通常は液体の入口に隣接する最も外側の層に最も空きの大きい媒体(
最大ミクロン保持定格の)すなわち最大の細孔サイズを有し、液体出口に隣接す
るコア部に最も高密度の媒体を有する。この高密度の媒体はそれが巻き付けられ
る最小直径のせいで最小表面積を持っている。このコア部の層は、媒体が最も高
い圧力降下と最も小さい濾過表面積とを持っているので、カートリッジの圧力降
下の大部分に寄与している。同様にこの層は、小さい濾過面積と最小ミクロン保
持定格の両者のせいでフィルタの容量をかなり減少させるであろう。
けて配置されており、それによって深部フィルタの上流に空所ボリュームを形成
している。この間隔は、フィルタ全体内への流体供給の導入またはフィルタから
の透過物全体の除去のいずれも可能にするように働く。もしこの間隔が維持され
なければ、フィルタを通過する流体流は、厳しく制約される可能性がある。その
結果、従来のフィルタ装置内には、比較的大きな高い量の流体滞留液(ホールド
アップ)が発生する。このような間隔を利用する深部フィルタ構造もまた、スラ
リー内の粒子がフィルタ上とフィルタ内のスラリーから沈殿する可能性があるの
で、スラリーを濾過するためには、不利である。このことは、特にアプリケーシ
ョン使用の点で低流量でフィルタの急速な目詰まりを引き起こす結果を招く。
下で圧縮可能であるのは望ましくない。濾床圧縮率は、フィルタのタイプとフィ
ルタの保持特性と深部フィルタの厚さとに依存している。例えば、より厚い濾床
は、より薄い濾床よりも圧縮性が高い。濾床が圧縮されると、空所ボリュームが
減少して目詰まりの確率が増加する。これは、フィルタの不当に短い有効寿命と
いう結果を招く。更に濾床の圧縮は、所望の流体スループット速度を維持するた
めに、供給流体の圧力の増加を必要とする。増加した圧力のこれらの状態は、フ
ィルタハウジングと濾床との間の空間で望ましくない流体チャネリングの確率を
増加させる。このようなチャネリングは、チャネリングされた流体が濾床を通過
せず、不当に大きな粒子が流体から除去されないので、望ましくない。
を保持するであろう。一般に表面フィルタあるいはスクリーンフィルタに使用さ
れる媒体は、その高い保持効率の故に、高い圧力降下と低い「汚れ保持容量」す
なわち低いスループットとを有する。表面フィルタで通常使用される媒体は、ガ
ラスまたはポリマーの微細繊維からなる。粒子は、フィルタの深部内ではなくて
、主としてスクリーンフィルタの表面でのサイズ排除によって保持される。制御
された細孔サイズより小さな粒子は、表面フィルタの媒体内に捕捉される傾向が
ある。しかしながら制御された細孔構造の結果として、これらは深部フィルタよ
りも予測可能な濾過性を与える。スクリーンフィルタは、スラリー内の固体粒子
とゲルとによって急速に目詰まり状態となるので、スラリーを濾過するためには
有用でない。
濾過するための深部フィルタを含むフィルタカートリッジを提供することが望ま
れるであろう。更に所望の粒子サイズ範囲のスラリー内の粒子の通過を可能にす
るようなフィルタカートリッジを提供することが望ましいであろう。更に深部フ
ィルタの圧縮が深部フィルタの圧縮と濾過されるスラリーのチャネリングとを実
質的に防止するように制御されるようなフィルタカートリッジを提供することが
望まれるであろう。
ト等からなる円筒形継目なし繊維性深部フィルタといった深部フィルタから形成
される、または濾過されるスラリーからの固体粒子の分離を引き起こす深部フィ
ルタの上流に開いた空所ボリュームを実質的に持たないハウジング内に保持され
る巻き付け型深部フィルタから形成される濾過媒体を有する、スラリーを濾過す
るためのプロセスとスラリーを濾過するためのフィルタカートリッジ構造とを含
む。この濾過媒体は、本深部フィルタを収容するフィルタカートリッジハウジン
グの長さに沿って互いに間隔をあけて配置されたスペーサによって複数の深部フ
ィルタセグメントに分割される。これらのスペーサは、深部フィルタ媒体を深部
フィルタセグメントに分割して、スペーサの開口部分の構成によって画定される
確定経路に沿って流体が通過することを可能にするために役立っている。更にこ
れらのスペーサは、ハウジングの内面に沿った濾過されるスラリーのチャネリン
グを防止するために、フィルタカートリッジハウジングの内面を密閉するように
構成されている。これらのスペーサを利用することによって、濾過媒体の圧縮率
も実質的に削減される。
成するための各材料を含む材料が存在しないボリュームを意味し、従来のフィル
タハウジング構造内のフィルタ材料内に通常見られる空所ボリュームを含むこと
は意味しない。
封止されているが、他端は、流体出口を有するキャップで封止されている。第2
の実施形態では流体入口と流体出口の両者は、ハウジングの同じ表面に配置され
ており、流体導管は、流体を入口から出口へ向かわせるようにハウジング内に設
けられている。スペーサは、ハウジングの内面に沿って密閉を行い、第2の実施
形態の場合は、流体を入口からハウジングの他方の側へ向かわせる導管に沿って
密閉を行い、ここではその後、流体はフィルタ材料を通り抜けて出口へと流れる
。濾過媒体が巻き付け型深部フィルタであるときは、濾過媒体は実質的にカート
リッジの長さ方向に延びるコアの回りに配置される。この実施形態では、スペー
サは、巻き付き型深部フィルタと接触するコアの表面に沿って密閉を行う。深部
フィルタが不織繊維集合体からなる場合、これは集合体の所望のパーセント保持
効率を実現するように圧縮される。この深部フィルタはまた、各々が制御された
パーセント保持定格を有する複数の濾過媒体を有するフィルタ層構造からなる。
深部フィルタの各層は、フェルト層、または巻き付け型あるいは層状の平らな濾
過シート、または織布繊維、または繊維の機械的絡み合いあるいは相互織込みに
よって互いに固定された不織ポリマー繊維の繊維集合体から形成される。本発明
のフィルタカートリッジは、不当に大きな粒子とゲルとを保持し、所望のサイズ
範囲内のサイズを有するスラリーの粒子の通過を可能にする。
ック、または(c)ハウジング内に配置された繊維の繊維集合体から形成された
円筒形継目なし繊維性深部フィルタのいずれかからなる(1)深部フィルタを含
むフィルタカートリッジ構造を提供する。本深部フィルタは不当に大きな粒子の
効果的な捕捉を達成する一方、所望のサイズ範囲内の粒子の通過を可能にするた
めに、流体の流れの方向に、約1インチ(2.54cm)と約18インチ(45
.72cm)との間の厚さ、好ましくは約3インチ(7.62cm)と約12イ
ンチ(30.48cm)との間の厚さを持っている。
めに、深部フィルタ内に配置された複数の環状スペーサを含んでいる。深部フィ
ルタセグメント厚さ対スペーサ厚さの比は、約1.1:1と約5:1との間、好
ましくは約1.5:1と約3:1との間にある。このスペーサ構成は、フィルタ
ハウジングを通って濾過されるスラリーの流路に依存する。一実施形態ではスラ
リーは、ハウジング内に配置された中空の導管を第1の方向に通過し、それから
第1の方向とは反対の第2の方向にフィルタセグメントを通過する。この実施形
態ではハウジングへの流体入口とフィルタハウジングからの流体出口の両者は、
フィルタハウジングの同一表面上に配置されている。第2の実施形態ではスラリ
ーは、ハウジング内に配置された中空導管を最初に通過することなく、フィルタ
セグメントを通過する。この実施形態ではハウジングへの流体入口とハウジング
からの流体出口の両者は、ハウジングの相反する表面上に配置されている。本発
明のこれら両実施形態のスペーサは、約0.01インチ(0.0254cm)と
約0.12インチ(0.3048cm)との間の厚さ、好ましくは約0.01イ
ンチと約0.07インチとの間の厚さを持っている。これらのスペーサは、供給
流体の圧力下での使用中の深部フィルタの圧縮率を実質的に減少させる手段を与
える。約5を超える深部フィルタセグメント対スペーサの厚さ比を備えたスペー
サは一般に、深部フィルタの圧縮率を減少させる効果はない。約0.12インチ
(0.3048cm)を超える厚さを有するスペーサは、フィルタ媒体セグメン
ト間の大きな空間のせいで、濾過されるスラリーからの固体粒子の分離を促進す
るであろうから、望ましくない。この場合、スペーサの開口部に一片の濾過媒体
を挿入または結合して、フィルタの全長に亘って流体の流れを受ける実質的に連
続した媒体を形成することができる。
要素は、ハウジングの内面と、ハウジング内に配置された導管の外面の両者に沿
って密閉が行われるように構成される。この密閉構成は、ハウジングと導管との
これらの表面に沿った流体供給のチャネリングを防止する。導管の外面に沿って
配置されたスペーサ要素の部分は、ハウジングの内面に沿ってフィルタハウジン
グ内の所定の高さに配置されたスペーサ要素の部分に接続できるか、あるいはス
ペーサ要素のこれら二つの部分は、互いに接続されないこともあり得る。これら
二つのスペーサ要素部分が互いに接続される場合、これらは、流体供給が組合せ
フィルタセグメントの高さ全体を通過できるようにする仕方で接続される。これ
らスペーサ部分が互いに接続されない場合は、流体供給が組合せフィルタセグメ
ントの高さ全体を通過できるようにする十分な距離だけ互いに間隔をあけて配置
される。更にスペーサ要素は、スペーサの中実部分が濾過要素の選択された領域
を通る流体を阻止するように、フィルタセグメントを通る流体供給の曲がりくね
った経路を実現するために一つ以上の開口部分と中実部分とを持つように構成で
きる。
る一つまたは複数の媒体を含むことができる。一実施形態では本深部フィルタは
、媒体層の透過性または保持力がカートリッジからの流体出口の直前で最大にな
るように、各々が異なるミクロン保持サイズを有する複数の媒体(層)を含んで
いる。ミクロン保持サイズは、繊維サイズおよび/または繊維間隔を制御するこ
とによって変化させることができる。こうして大きな粒子は、供給入口近くで保
持され、供給流体がフィルタカートリッジを通過していくにつれて、段階的に小
さい粒子が保持されるであろう。媒体層の透過性または保持力は、スラリー内の
所望の粒子範囲内の粒子がカートリッジを通って出口を通過するように制御され
る。本発明によれば、本発明のカートリッジの有効寿命は、ハウジング内に配置
された深部フィルタの上流に位置するハウジング内に空所ボリュームを有する従
来技術のフィルタカートリッジよりも、少なくとも約50パーセント、好ましく
は少なくとも約200パーセント長い。したがって本発明のフィルタカートリッ
ジは、従来技術のフィルタカートリッジと比較して、特定のアプリケーションに
関して、より少数のカートリッジの使用と、より低コストとを可能にする。パー
セント保持率とベータ比は、粒子を捕捉して保持するカートリッジの能力の尺度
である。ベータ比の概念は、1970年にオクラホマ州立大学の流体エネルギー
研究センター(the Fluid Power Research Cent
er (FPRC)at Okurahoma State Universi
ty(OSU))によって導入された。元来、油圧オイルと潤滑オイルのフィル
タに使用するために開発されたものだが、水性系の分野でのカートリッジフィル
タ性能を測定して予測するために、このテストは、多くのカートリッジ製造業者
によって、適応させられてきた。ベータ比は、FPRCによって、供給流体中の
所定のサイズ(x)より大きな粒子の数を流出流体中の同サイズより大きな粒子
の数で割ったものと定義されている。パーセント保持率とベータ比の両者の値と
も、特定の粒子サイズ範囲に関して計算される。
)(サイズX) ベータ比(B)=(供給粒子数)(サイズX)/(流出粒子数)(サイズX) %保持率=(B−1)×100/B ベータ比(B)=100/(100−%保持率)
ルタのフィルタ媒体は、フィルタカートリッジへの入口に隣接して配置されるこ
とが好ましい。最小ミクロンの保持力を有する深部フィルタのフィルタ媒体は、
フィルタカートリッジからの出口に隣接して配置されることが好ましい。フィル
タのミクロン保持特性は、フィルタを形成するために使われる繊維の直径を変化
させることによって、および/またはフィルタ媒体シートをコアの周りにきつく
、または緩く巻くといったように、繊維の圧縮の程度を変化させることによって
変化させることができる。よりきつく巻き付けられたフィルタ媒体は、より高い
パーセント保持効率を与える。中間のフィルタ媒体は、入ってくるスラリーが段
階的に小さくなるミクロンの保持力を有するフィルタ媒体を順次に通過して、最
後には最小ミクロンの保持力を有するフィルタ媒体を通り抜けるように、パーセ
ント保持効率にしたがって配置される。このようにしてフィルタカートリッジ全
体は、パーセント保持効率が段階的に増加する、入口から出口に向かって段階的
な勾配を持つパーセント保持効率を示す。深部フィルタを形成するために有用な
代表的な媒体には、ポリエチレン、ポリプロピレンといったポリオレフィンの繊
維、セルロース、セルロースアセテートといったセルロース誘導体、コットン(
綿)、ポリアミド、ポリエステル、ガラス繊維、ポリテトラフルオロエチレン(
PTFE)、PFA、MFA、FEPといったフッ素重合体などの繊維がある。
成される。深部フィルタのこの実施形態は、深部フィルタを通る流体の流れの方
向のその全厚さに亘るミクロン保持特性の漸次的変化によって特徴付けられる。
この漸次的変化は、円筒形の繊維性深部フィルタ媒体の空所ボリュームをフィル
タを通る流体の流れの方向の厚さの関数として変化させるか、一定のボリューム
を維持して繊維のサイズを深部フィルタを通る流体の流れの方向の深部フィルタ
の厚さの関数として変化させるかのいずれかによって達成できる。いずれの実施
形態でも、必要なのは、ミクロン保持特性の漸次的変化を作りだすことだけであ
る。この漸次的変化は、濾過されるスラリーが先ず、最大のミクロン保持特性(
すなわち最大の細孔)を有する深部フィルタの層に出会い、それから出口に向か
う前に段階的に小さくなるミクロン保持特性(すなわち最小の細孔)を有する層
に出会うように実施される。継ぎ目なし円筒形繊維性深部フィルタは、引例によ
ってここに組み入れられている米国特許第3,933,557号、第4,032
,688号、第4,726,901号、または第4,594,202号に開示さ
れているような如何なる通常手段によってでも形成可能である。
ルミナ系スラリー、セリア系スラリー、ダイアモンド系スラリー、二酸化マンガ
ン系スラリー、チタンその他の金属スラリー、または金属酸化物スラリーといっ
たCMPスラリーが含まれる。更に本発明のフィルタが使用できる代表的な生物
学的タイプのスラリーには、完全な細胞または破壊された細胞または細胞の成分
を含む細胞培養液、発酵生成物、遺伝子導入ミルクといった遺伝子導入液、血液
、血液分離物、あるいはより小さな成分から分離する必要のある大きな成分を含
むその他のスラリーなどが含まれる。
ば回転マンドレルに対してある角度で配置された多数のオリフィスから溶融熱可
塑性構成物が紡ぎだされる。これらのオリフィスは、マンドレルから複数の距離
に配置されている。繊維を細くしたり個別の長さに寸断したりするために、ある
方向に、一般にはオリフィスからの繊維の投射方向に、ガスがオリフィスに向け
られる。これらの繊維は、集められ、マンドレルに巻き付けられて、ランダムに
絡み合った紡がれた繊維の概ねらせん状に巻かれた円筒形の層を形成し、そして
マンドレルから取り外し可能な継ぎ目なし円筒を形成する。所定の層に関するミ
クロン保持特性は、所定の層を作りだすある特定のセットのオリフィスからの繊
維の引き出し速度を制御し、それによってその層の空所ボリュームを制御するこ
とによって制御できる。
タ厚さ全体に亘る空所ボリュームが実質的に一定であるような仕方で形成される
。所望のミクロン保持特性の漸次的変化は、半径方向の円筒形繊維性深部フィル
タ全体に亘る繊維のサイズを変化させることによって達成される。最小の繊維は
、最小のミクロン保持特性を有する層を作るが一方、最大の繊維は、最大のミク
ロン保持特性を有する層を作る。これらの繊維は、繊維化ダイから溶融熱可塑性
構成物を押出し成形することによって形成される。繊維は、回転往復マンドレル
に向けられたガス流によって細くされる。繊維は、それらの収集に先立って、繊
維同士の結合を実質的に無くすために、繊維が他の繊維に届いて結びつく温度よ
り低い温度にまで冷却される。冷却された繊維は、マンドレル上に集められ、圧
縮力を受けて、円筒形継ぎ目なし繊維性深部フィルタの半径方向の全厚さに亘っ
て実質的に一定の空所ボリュームを実現する。円筒形の繊維深部フィルタは、コ
ア上のプリーツの上に形成できる。
パーセントの範囲にあり、ばらつきは約1から2パーセント以下である。典型的
にはこれらの繊維の直径は、約1.6ミクロンから16ミクロンまでの範囲にあ
る。本発明の深部フィルタを形成するための構成物は、親水性、疎水性、正電荷
、負電荷などといった生来の性質か付加された性質かいずれかの固有の性質を持
つこともできる。
繊維で構成された一つまたは複数のフィルタシートを巻き付けることによって形
成される。この1枚または複数枚のフィルタシートは、深部フィルタの一部分の
ミクロン保持特性が深部フィルタ内または上の半径方向位置の関数となるように
変化する細孔サイズを持っている。巻き付け型深部フィルタを含むフィルタカー
トリッジへの入口に隣接して配置された巻き付け型深部フィルタの部分は、最大
のミクロン保持特性を有するがこれに対して、最小のミクロン保持特性、すなわ
ち最小細孔サイズを有する巻き付け型深部フィルタの部分は、フィルタカートリ
ッジからの出口に隣接して配置される。この巻き付け型深部フィルタの如何なる
中間部分も、入ってくるスラリーが、段階的に小さくなるミクロン保持特性を有
する深部フィルタの部分を順次に通過して、最後に最小のミクロン保持特性を有
するフィルタの部分を通過するように、細孔サイズにしたがって配置される。深
部フィルタを形成するために有用な代表的媒体には、円筒形継ぎ目なし繊維性フ
ィルタに関して前述した繊維が含まれる。
上流のハウジング内の空いたボリュームを避けるような仕方でハウジング内にフ
ィルタシートを重ねることによって一つまたは複数の分離したシートから形成す
ることができる。この一つまたは複数のフィルタシートは、同じ細孔サイズを持
つこともでき、あるいは深部フィルタの一部分のミクロン保持特性がハウジング
の長さに沿って変化するように変化する細孔サイズを持つこともできる。変化す
る細孔サイズを利用するときは、フィルタカートリッジへの入口に隣接して配置
されたフィルタスタックの部分は、最大のミクロン保持特性を持つことが好まし
いが、これに対して最小のミクロン保持特性、すなわち最小の細孔サイズを有す
るフィルタスタックの部分は、フィルタカートリッジからの出口に隣接して配置
されることが好ましい。フィルタスタックの如何なる中間部分も、入ってくるス
ラリーが段階的に小さくなるミクロン保持特性を有する深部フィルタの部分を順
次に通過して、最後に最小のミクロン保持特性を有するフィルタの部分を通過す
るように、細孔サイズにしたがって配置される。フィルタスタックを形成するた
めに有用な代表的な媒体には、円筒形継ぎ目なし繊維性フィルタに関して前に述
べた繊維が含まれる。
ジング12と、ハウジング12に封止された端部キャップ14、16とを含んで
いる。これらの端部キャップ14、16は、ハウジング12のネジ付き外面にネ
ジ止めによるか、Oリングその他のクランプ(締付け)装置によるか、エポキシ
樹脂または溶融接合といった接着手段によるかといった如何なる通常手段によっ
てでも、ハウジング12に取り付けが可能である。端部キャップ14は、入口2
4と出口15とを備えているが、これに対して端部キャップ16は、閉じられて
ハウジング12に封止されている。複数のフィルタセグメント20は、ハウジン
グ12内に配置され、端部キャップ14、16が占めていないハウジング12の
全高さに亘って環状内側スペーサ22と環状外側スペーサ26とによって分離さ
れている。スペーサ22、26は、ハウジング12の内壁の溝と内部導管29の
外面の溝とに嵌合するスナップリングといった保持具27によって所定位置に保
持することができる。フィルタセグメント20の各々は、前述のようなフィルタ
媒体からなる。ハウジングの内部には、空きボリュームはない。すなわちこの内
部は、スペーサ22、26に隣接するフィルタセグメント間に形成される小さな
空間23を除いて、中央の空きボリューム部分25を有する環状スペーサ22、
26によって分離されたフィルタシート20のスタックで完全に満たされている
。これらの空間23は、濾過されるスラリーからの固形物の沈殿を防止するため
に、約0.12インチ(0.3048cm)を超える高さを持つべきでなく、好
ましくは約0.09インチ(0.2286cm)以下の高さを持つべきである。
り抜け、矢印31で示すように方向を反転し、フィルタセグメント20を通り抜
け、ハウジング12から出口15を通り抜ける。所望であればハウジング12は
、気体の通過は許すが水性液の通過は阻止する疎水性の多孔質フィルタを含む気
体の通気孔を通常の仕方で備えることもできる。
36とを有するハウジング32を含んでいる。フィルタカートリッジ38は、中
空コア42に巻き付けられた深部フィルタ40と、このコア42と深部フィルタ
40とに封止された端部キャップ44と、出口46とを含んでいる。巻き付け型
フィルタ40は、前述のような不織繊維からなる。ハウジング32の内部は、空
所ボリューム39を含んでいる。スラリーがこのフィルタカートリッジで濾過さ
れる場合、空いている空所ボリューム39に隣接する深部フィルタの露出面への
スラリーからの粒子の沈殿によって、このフィルタは急速に目詰まり状態になる
。
用の溝35とを持っているように示されている。導管29はまた、フィルタセグ
メント20のための支持手段を提供するためにフランジ37を備えている。更に
導管29はまた、導管29の外側部分に保持具27のために静止点を用意するこ
とによってフィルタ材料を支持し、それによって媒体が圧力下で潰れるのを防止
して媒体を所定の位置に保持するという機能を備えている。これは、高い圧力ま
たは高い脈動を受ける弱い濾過媒体または濾過システムを使用する際に特に有用
である。
って互いに連結されている内側スペーサセグメント41と外側スペーサセグメン
ト42とを含んでいる。図示のように、内側外側スペーサセグメント41、42
の高さは、同じであるが、リブ44の高さとは異なっている。しかしながら所望
であれば、これら三つの部分41、42、44は、装置の流れ特性あるいは濾過
特性に悪影響を及ぼさない限り、すべて同じ厚さでもよく、あるいリブ44がス
ペーサ41、42より厚くてもよく、所望であれば、すべてが異なる高さでもよ
い。スペーサセグメント41は、前述の仕方で導管29の外面を封止している。
スペーサセグメント42は、前述の仕方でハウジング12の内面を封止している
。スペーサセグメント42の断面は、図6bに示す42aのように修正すること
もできる。濾過される流体は、領域46、48、50を通過する。
とを含んでいる。カートリッジ50は、図1のスペーサ26と同じ目的のために
機能するスペーサ26と、リブ56によって互いに結合されたスペーサセグメン
ト54とスペーサセグメント55とから形成されたスペーサ53とを含む。流体
は、矢印57で示される経路によって、フィルタセグメント20を通って流れる
。空間58の最大高さ59は、約1.0インチ(2.54cm)より低く、好ま
しくは約0.5インチ(1.27cm)より低い。この高さは、濾過されるスラ
リーからの固体粒子の分離を防止するが、入ってくるスラリー供給の望ましい均
一な分布を促進するように、十分に低くなっている。更に中心支持スペーサセグ
メント55はまた、フィルタ材料を支持し、圧力下でつぶれるのを防止し、フィ
ルタ材料を適所に保持するという機能を備えることもできる(図1、3の導管2
9で行われたと同様の仕方で)。
よって示される流体流路を備えるために、中実部66と中央の開口部68とから
形成されたスペーサ67(図8b)とスペーサ53(図10)と保持具27とを
含んでいる。
ト72と外側スペーサセグメント74とを含む。スペーサセグメント72、74
は、リブ75によって結合されている。流体流は、領域76、77、78を通り
、また孔73を通って実現される。
タカートリッジ内で、閉鎖領域84、85、86を有するスペーサ81、82、
83によって実現される。スペーサ81、82、83の外面は、スペーサ26を
参照しながら前述したと同じ目的のためにフィルタカートリッジの内壁に沿って
フィルタカートリッジ内に配置される。
ルタカートリッジに関する。特に本発明は、スラリーと、CMP(化学機械平滑
化)スラリーおよびフォトレジスト化学薬品といった粒子および/またはゲルを
含む構成物とを濾過するための深部フィルタカートリッジに関する。
形成分は、固体粒子、セル成分、凝集剤、ゲル粒子等を含めて種々の材料のいず
れでもよい。これらは、半導体産業のためのフォトレジスト化学薬品と生物薬剤
製品と研磨剤とを含む多くのアプリケーションで見出される。
は老化によってフォトレジスト化学薬品から形成されるゲルとゲルの凝集粒子と
を含むことが多い。このようなゲルと凝集粒子は、これらの化学構成物を使用す
る前に取り除くことが必要である。
離物その他の細菌性または動物性流体または分泌物といった生物薬剤液構成物は
、これらの構成物の所望の成分を更に処理して回収するために取り除くことが必
要となる細胞全体、細胞成分、脂肪その他の固形物を含む。
ェーハを研磨するためにCMPで利用されるスラリー構成物である。誘電体層と
多結晶シリコン層とを研磨するためには、高いpHのシリカCMPスラリーが利
用される。更に金属の相互接続部を研磨するためには、酸性のシリカ系およびア
ルミナ系または金属/金属酸化物研磨剤系のスラリーが利用される。CMPプロ
セスは、重量比で1から30%の代表的な濃度のサブミクロン(30から500
nm)研磨剤粒子を使用する。
比重と平均粒子サイズと一般(バルク)粒子サイズ分布とが含まれる。しかしな
がら指定のサイズ分布の範囲外になる少数の「大きな」粒子(>1μm)が見つ
かっている。これらの粒子は、凝集体または凝集粒子またはゲルであることもあ
り、またスラリーの凝集、沈殿、系またはpHショックまたは局所乾燥から形成
されることもある。大形の粒子と凝集粒子は、マイクロスクラッチを発生させる
ことがあり、またこれらはゲルと共に、CMPプロセス中に平滑化されたウェー
ハ表面に他の欠陥を生じさせる。これらの比較的大きな粒子を除去するためのス
ラリー濾過は、CMPプロセス中にウェーハ欠陥を減らして歩留りを向上するこ
とに有益であることが分かっている。
利用されている。これらのカートリッジ構造物は、微細生物組織と共に固形物と
コロイド粒子も除去するように設計されている。気体と液体の濾過に使われるカ
ートリッジの基本的な二つの別のタイプは、深部フィルタ(代表的には、巻き付
け型)と表面フィルタまたはスクリーンフィルタ(通常は、プリーツ型)とであ
る。深部フィルタは、主として汚染物質と粒子の大部分を除去するために使われ
る。これは一般には、表面フィルタあるいはスクリーンフィルタの上流で使用さ
れる。深部フィルタの最も重要な性質は、その「汚れ保持容量」あるいはスルー
プットと圧力降下と保持力である。このフィルタ設計は、種々のタイプの媒体の
多層構造によってフィルタ深部内の各ステージで汚染物質と粒子とを捕捉するこ
とを可能にするものである。巻き付け型の深部フィルタは多数の層を持っている
。そして、通常は液体の入口に隣接する最も外側の層に最も空きの大きい媒体(
最大ミクロン保持定格の)すなわち最大の細孔サイズを有し、液体出口に隣接す
るコア部に最も高密度の媒体を有する。この高密度の媒体はそれが巻き付けられ
る最小直径のせいで最小表面積を持っている。このコア部の層は、媒体が最も高
い圧力降下と最も小さい濾過表面積とを持っているので、カートリッジの圧力降
下の大部分に寄与している。同様にこの層は、小さい濾過面積と最小ミクロン保
持定格の両者のせいでフィルタの容量をかなり減少させるであろう。
けて配置されており、それによって深部フィルタの上流に空所ボリュームを形成
している。この間隔は、フィルタ全体内への流体供給の導入またはフィルタから
の透過物全体の除去のいずれも可能にするように働く。もしこの間隔が維持され
なければ、フィルタを通過する流体流は、厳しく制約される可能性がある。その
結果、従来のフィルタ装置内には、比較的大きな高い量の流体滞留液(ホールド
アップ)が発生する。このような間隔を利用する深部フィルタ構造もまた、スラ
リー内の粒子がフィルタ上とフィルタ内のスラリーから沈殿する可能性があるの
で、スラリーを濾過するためには、不利である。このことは、特にアプリケーシ
ョン使用の点で低流量でフィルタの急速な目詰まりを引き起こす結果を招く。
下で圧縮可能であるのは望ましくない。濾床圧縮率は、フィルタのタイプとフィ
ルタの保持特性と深部フィルタの厚さとに依存している。例えば、より厚い濾床
は、より薄い濾床よりも圧縮性が高い。濾床が圧縮されると、空所ボリュームが
減少して目詰まりの確率が増加する。これは、フィルタの有効寿命の短縮という
望ましくない結果を招く。更に濾床の圧縮は、所望の流体スループット速度を維
持するために、供給流体の圧力の増加を必要とする。増加した圧力のこれらの条
件は、フィルタハウジングと濾床との間の空間で望ましくない流体チャネリング
の確率を増加させる。このようなチャネリングは、チャネリングされた流体が濾
床を通過せず、不当に大きな粒子が流体から除去されないので、望ましくない。
子や汚染物質を保持するであろう。一般に表面フィルタあるいはスクリーンフィ
ルタに使用される媒体は、その高い保持効率の故に、高い圧力降下と低い「汚れ
保持容量」すなわち低いスループットとを有する。表面フィルタで通常使用され
る媒体は、ガラスまたはポリマーの微細繊維からなる。粒子は、フィルタの深部
内ではなくて、主としてスクリーンフィルタの表面でのサイズ排除によって保持
される。制御された細孔サイズより小さな粒子は、表面フィルタの媒体内に捕捉
される傾向がある。しかしながら制御された細孔構造の結果として、これらは、
深部フィルタよりも予測可能な濾過性を与える。スクリーンフィルタは、スラリ
ー内の固体粒子とゲルとによって急速に目詰まりするので、スラリーを濾過する
ためには有用でない。
濾過するための深部フィルタを含むフィルタカートリッジを提供することが望ま
れるであろう。更に所望の粒子サイズ範囲のスラリー内の粒子の通過を可能にす
るようなフィルタカートリッジを提供することが望ましいであろう。更に深部フ
ィルタの圧縮が深部フィルタの圧縮と濾過されるスラリーのチャネリングとを実
質的に防止するように制御されるようなフィルタカートリッジを提供することが
望まれるであろう。
リッジの好適な実施形態は従属クレームに記載される。
ト等からなる円筒形継目なし繊維性深部フィルタといった深部フィルタから形成
される、または濾過されるスラリーからの固体粒子の分離を引き起こす深部フィ
ルタの上流に開いた空所ボリュームを実質的に持たないハウジング内に保持され
る巻き付け型深部フィルタから形成される濾過媒体を有する、スラリーを濾過す
るためのプロセスとスラリーを濾過するためのフィルタカートリッジ構造とを含
む。この濾過媒体は、本深部フィルタを収容するフィルタカートリッジハウジン
グの長さに沿って互いに間隔をあけて配置されたスペーサによって複数の深部フ
ィルタセグメントに分割される。これらのスペーサは、深部フィルタ媒体を深部
フィルタセグメントに分割して、スペーサの開口部分の構成によって画定される
確定経路に沿って流体が通過することを可能にするために役立っている。更にこ
れらのスペーサは、ハウジングの内面に沿った濾過されるスラリーのチャネリン
グを防止するために、フィルタカートリッジハウジングの内面を密閉するように
構成されている。これらのスペーサを利用することによって、濾過媒体の圧縮率
も実質的に削減される。
成するための各材料を含む材料が存在しないボリュームを意味し、従来のフィル
タハウジング構造内のフィルタ材料内に通常見られる空所ボリュームを含むこと
は意味しない。
封止されているが、他端は、流体出口を有するキャップで封止されている。第2
の実施形態では流体入口と流体出口の両者は、ハウジングの同じ表面に配置され
ており、流体導管は、流体を入口から出口へ向かわせるようにハウジング内に設
けられている。スペーサは、ハウジングの内面に沿って密閉を行い、第2の実施
形態の場合は、流体を入口からハウジングの他方の側へ向かわせる導管に沿って
密閉を行い、ここではその後、流体はフィルタ材料を通り抜けて出口へと流れる
。濾過媒体が巻き付け型深部フィルタであるときは、濾過媒体は実質的にカート
リッジの長さ方向に延びるコアの回りに配置される。この実施形態では、スペー
サは、巻き付き型深部フィルタと接触するコアの表面に沿って密閉を行う。深部
フィルタが不織繊維集合体からなる場合、これは集合体の所望のパーセント保持
効率を実現するように圧縮される。この深部フィルタはまた、各々が制御された
パーセント保持定格を有する複数の濾過媒体を有するフィルタ層構造からなる。
深部フィルタの各層は、フェルト層、または巻き付け型あるいは層状の平らな濾
過シート、または織布繊維、または繊維の機械的絡み合いあるいは相互織込みに
よって互いに固定された不織ポリマー繊維の繊維集合体から形成される。本発明
のフィルタカートリッジは、不当に大きな粒子とゲルとを保持し、所望のサイズ
範囲内のサイズを有するスラリーの粒子の通過を可能にする。
ック、または(c)ハウジング内に配置された繊維の繊維集合体から形成された
円筒形継目なし繊維性深部フィルタのいずれかからなる(1)深部フィルタを含
むフィルタカートリッジ構造を提供する。本深部フィルタは不当に大きな粒子の
効果的な捕捉を達成する一方、所望のサイズ範囲内の粒子の通過を可能にするた
めに、流体の流れの方向に、約1インチ(2.54cm)と約18インチ(45
.72cm)との間の厚さ、好ましくは約3インチ(7.62cm)と約12イ
ンチ(30.48cm)との間の厚さを持っている。
めに、深部フィルタ内に配置された複数の環状スペーサを含んでいる。深部フィ
ルタセグメント厚さ対スペーサ厚さの比は、約1.1:1と約5:1との間、好
ましくは約1.5:1と約3:1との間にある。このスペーサ構成は、フィルタ
ハウジングを通って濾過されるスラリーの流路に依存する。一実施形態ではスラ
リーは、ハウジング内に配置された中空の導管を第1の方向に通過し、それから
第1の方向とは反対の第2の方向にフィルタセグメントを通過する。この実施形
態ではハウジングへの流体入口とフィルタハウジングからの流体出口の両者は、
フィルタハウジングの同一表面上に配置されている。第2の実施形態ではスラリ
ーは、ハウジング内に配置された中空導管を最初に通過することなく、フィルタ
セグメントを通過する。この実施形態ではハウジングへの流体入口とハウジング
からの流体出口の両者は、ハウジングの相反する表面上に配置されている。本発
明のこれら両実施形態のスペーサは、約0.01インチ(0.0254cm)と
約0.12インチ(0.3048cm)との間の厚さ、好ましくは約0.01イ
ンチ(0.0254cm)と約0.07インチ(0.1778cm)との間の厚
さを持っている。これらのスペーサは、供給流体の圧力下での使用中の深部フィ
ルタの圧縮率を実質的に減少させる手段を与える。約5を超える深部フィルタセ
グメント対スペーサの厚さ比を備えたスペーサは一般に、深部フィルタの圧縮率
を減少させる効果はない。約0.12インチ(0.3048cm)を超える厚さ
を有するスペーサは、フィルタ媒体セグメント間の大きな空間のせいで、濾過さ
れるスラリーからの固体粒子の分離を促進するであろうから、望ましくない。こ
の場合、スペーサの開口部に一片の濾過媒体を挿入または結合して、フィルタの
全長に亘って流体の流れを受ける実質的に連続した媒体を形成することができる
。
要素は、ハウジングの内面と、ハウジング内に配置された導管の外面の両者に沿
って密閉が行われるように構成される。この密閉構成は、ハウジングと導管との
これらの表面に沿った流体供給のチャネリングを防止する。導管の外面に沿って
配置されたスペーサ要素の部分は、ハウジングの内面に沿ってフィルタハウジン
グ内の所定の高さに配置されたスペーサ要素の部分に接続できるか、あるいはス
ペーサ要素のこれら二つの部分は、互いに接続されないこともあり得る。これら
二つのスペーサ要素部分が互いに接続される場合、これらは、流体供給が組合せ
フィルタセグメントの高さ全体を通過できるようにする仕方で接続される。これ
らスペーサ部分が互いに接続されない場合は、流体供給が組合せフィルタセグメ
ントの高さ全体を通過できるようにする十分な距離だけ互いに間隔をあけて配置
される。更にスペーサ要素は、スペーサの中実部分が濾過要素の選択された領域
を通る流体を阻止するように、フィルタセグメントを通る流体供給の曲がりくね
った経路を実現するために一つ以上の開口部分と中実部分とを持つように構成で
きる。
る一つまたは複数の媒体を含むことができる。一実施形態では本深部フィルタは
、媒体層の透過性または保持力がカートリッジからの流体出口の直前で最大にな
るように、各々が異なるミクロン保持サイズを有する複数の媒体(層)を含んで
いる。ミクロン保持サイズは、繊維サイズおよび/または繊維間隔を制御するこ
とによって変化させることができる。こうして大きな粒子は、供給入口近くで保
持され、供給流体がフィルタカートリッジを通過していくにつれて、段階的に小
さい粒子が保持されるであろう。媒体層の透過性または保持力は、スラリー内の
所望の粒子範囲内の粒子がカートリッジを通って出口を通過するように制御され
る。本発明によれば、本発明のカートリッジの有効寿命は、ハウジング内に配置
された深部フィルタの上流に位置するハウジング内に空所ボリュームを有する従
来技術のフィルタカートリッジよりも、少なくとも約50パーセント、好ましく
は少なくとも約200パーセント長い。したがって本発明のフィルタカートリッ
ジは、従来技術のフィルタカートリッジと比較して、特定のアプリケーションに
関して、より少数のカートリッジの使用と、より低コストとを可能にする。パー
セント保持率とベータ比は、粒子を捕捉して保持するカートリッジの能力の尺度
である。ベータ比の概念は、1970年にオクラホマ州立大学の流体エネルギー
研究センター(the Fluid Power Research Cent
er (FPRC)at Okurahoma State Universi
ty(OSU))によって導入された。元来、油圧オイルと潤滑オイルのフィル
タに使用するために開発されたものだが、水性系の分野でのカートリッジフィル
タ性能を測定して予測するために、このテストは、多くのカートリッジ製造業者
によって、適応させられてきた。ベータ比は、FPRCによって、供給流体中の
所定のサイズ(x)より大きな粒子の数を流出流体中の同サイズより大きな粒子
の数で割ったものと定義されている。パーセント保持率とベータ比の両者の値と
も、特定の粒子サイズ範囲に関して計算される。
)(サイズX) ベータ比(B)=(供給粒子数)(サイズX)/(流出粒子数)(サイズX) %保持率=(B−1)×100/B ベータ比(B)=100/(100−%保持率)
ルタのフィルタ媒体は、フィルタカートリッジへの入口に隣接して配置されるこ
とが好ましい。最小ミクロンの保持力を有する深部フィルタのフィルタ媒体は、
フィルタカートリッジからの出口に隣接して配置されることが好ましい。フィル
タのミクロン保持特性は、フィルタを形成するために使われる繊維の直径を変化
させることによって、および/またはフィルタ媒体シートをコアの周りにきつく
、または緩く巻くといったように、繊維の圧縮の程度を変化させることによって
変化させることができる。よりきつく巻き付けられたフィルタ媒体は、より高い
パーセント保持効率を与える。中間のフィルタ媒体は、入ってくるスラリーが段
階的に小さくなるミクロンの保持力を有するフィルタ媒体を順次に通過して、最
後には最小ミクロンの保持力を有するフィルタ媒体を通り抜けるように、パーセ
ント保持効率にしたがって配置される。このようにしてフィルタカートリッジ全
体は、パーセント保持効率が段階的に増加する、入口から出口に向かって段階的
な勾配を持つパーセント保持効率を示す。深部フィルタを形成するために有用な
代表的な媒体には、ポリエチレン、ポリプロピレンといったポリオレフィンの繊
維、セルロース、セルロースアセテートといったセルロース誘導体、コットン(
綿)、ポリアミド、ポリエステル、ガラス繊維、ポリテトラフルオロエチレン(
PTFE)、PFA、MFA、FEPといったフッ素重合体などの繊維がある。
成される。深部フィルタのこの実施形態は、深部フィルタを通る流体の流れの方
向のその全厚さに亘るミクロン保持特性の漸次的変化によって特徴付けられる。
この漸次的変化は、円筒形の繊維性深部フィルタ媒体の空所ボリュームをフィル
タを通る流体の流れの方向の厚さの関数として変化させるか、一定のボリューム
を維持して繊維のサイズを深部フィルタを通る流体の流れの方向の深部フィルタ
の厚さの関数として変化させるかのいずれかによって達成できる。いずれの実施
形態でも、必要なのは、ミクロン保持特性の漸次的変化を作りだすことだけであ
る。この漸次的変化は、濾過されるスラリーが先ず、最大のミクロン保持特性(
すなわち最大の細孔)を有する深部フィルタの層に出会い、それから出口に向か
う前に段階的に小さくなるミクロン保持特性(すなわち最小の細孔)を有する層
に出会うように実施される。継ぎ目なし円筒形繊維性深部フィルタは、引例によ
ってここに組み入れられている米国特許第3,933,557号、第4,032
,688号、第4,726,901号、または第4,594,202号に開示さ
れているような如何なる通常手段によってでも形成可能である。
ルミナ系スラリー、セリア系スラリー、ダイアモンド系スラリー、二酸化マンガ
ン系スラリー、チタンその他の金属スラリー、または金属酸化物スラリーといっ
たCMPスラリーが含まれる。更に本発明のフィルタが使用できる代表的な生物
学的タイプのスラリーには、完全な細胞または破壊された細胞または細胞の成分
を含む細胞培養液、発酵生成物、遺伝子導入ミルクといった遺伝子導入液、血液
、血液分離物、あるいはより小さな成分から分離する必要のある大きな成分を含
むその他のスラリーなどが含まれる。
ば回転マンドレルに対してある角度で配置された多数のオリフィスから溶融熱可
塑性構成物が紡ぎだされる。これらのオリフィスは、マンドレルから複数の距離
に配置されている。繊維を細くしたり個別の長さに寸断したりするために、ある
方向に、一般にはオリフィスからの繊維の投射方向に、ガスがオリフィスに向け
られる。これらの繊維は、集められ、マンドレルに巻き付けられて、ランダムに
絡み合った紡がれた繊維の概ねらせん状に巻かれた円筒形の層を形成し、そして
マンドレルから取り外し可能な継ぎ目なし円筒を形成する。所定の層に関するミ
クロン保持特性は、所定の層を作りだすある特定のセットのオリフィスからの繊
維の引き出し速度を制御し、それによってその層の空所ボリュームを制御するこ
とによって制御できる。
タ厚さ全体に亘る空所ボリュームが実質的に一定であるような仕方で形成される
。所望のミクロン保持特性の漸次的変化は、半径方向の円筒形繊維性深部フィル
タ全体に亘る繊維のサイズを変化させることによって達成される。最小の繊維は
、最小のミクロン保持特性を有する層を作るが一方、最大の繊維は、最大のミク
ロン保持特性を有する層を作る。これらの繊維は、繊維化ダイから溶融熱可塑性
構成物を押出し成形することによって形成される。繊維は、回転往復マンドレル
に向けられたガス流によって細くされる。繊維は、それらの収集に先立って、繊
維同士の結合を実質的に無くすために、繊維が他の繊維に届いて結びつく温度よ
り低い温度にまで冷却される。冷却された繊維は、マンドレル上に集められ、圧
縮力を受けて、円筒形継ぎ目なし繊維性深部フィルタの半径方向の全厚さに亘っ
て実質的に一定の空所ボリュームを実現する。円筒形の繊維深部フィルタは、コ
ア上のプリーツの上に形成できる。
パーセントの範囲にあり、ばらつきは約1から2パーセント以下である。典型的
にはこれらの繊維の直径は、約1.6ミクロンから16ミクロンまでの範囲にあ
る。本発明の深部フィルタを形成するための構成物は、親水性、疎水性、正電荷
、負電荷などといった生来の性質か付加された性質かいずれかの固有の性質を持
つこともできる。
繊維で構成された一つまたは複数のフィルタシートを巻き付けることによって形
成される。この1枚または複数枚のフィルタシートは、深部フィルタの一部分の
ミクロン保持特性が深部フィルタ内または上の半径方向位置の関数となるように
変化する細孔サイズを持っている。巻き付け型深部フィルタを含むフィルタカー
トリッジへの入口に隣接して配置された巻き付け型深部フィルタの部分は、最大
のミクロン保持特性を有するがこれに対して、最小のミクロン保持特性、すなわ
ち最小細孔サイズを有する巻き付け型深部フィルタの部分は、フィルタカートリ
ッジからの出口に隣接して配置される。この巻き付け型深部フィルタの如何なる
中間部分も、入ってくるスラリーが、段階的に小さくなるミクロン保持特性を有
する深部フィルタの部分を順次に通過して、最後に最小のミクロン保持特性を有
するフィルタの部分を通過するように、細孔サイズにしたがって配置される。深
部フィルタを形成するために有用な代表的媒体には、円筒形継ぎ目なし繊維性フ
ィルタに関して前述した繊維が含まれる。
上流のハウジング内の空いたボリュームを避けるような仕方でハウジング内にフ
ィルタシートを重ねることによって一つまたは複数の分離したシートから形成す
ることができる。この一つまたは複数のフィルタシートは、同じ細孔サイズを持
つこともでき、あるいは深部フィルタの一部分のミクロン保持特性がハウジング
の長さに沿って変化するように変化する細孔サイズを持つこともできる。変化す
る細孔サイズを利用するときは、フィルタカートリッジへの入口に隣接して配置
されたフィルタスタックの部分は、最大のミクロン保持特性を持つことが好まし
いが、これに対して最小のミクロン保持特性、すなわち最小の細孔サイズを有す
るフィルタスタックの部分は、フィルタカートリッジからの出口に隣接して配置
されることが好ましい。フィルタスタックの如何なる中間部分も、入ってくるス
ラリーが段階的に小さくなるミクロン保持特性を有する深部フィルタの部分を順
次に通過して、最後に最小のミクロン保持特性を有するフィルタの部分を通過す
るように、細孔サイズにしたがって配置される。フィルタスタックを形成するた
めに有用な代表的な媒体には、円筒形継ぎ目なし繊維性フィルタに関して前に述
べた繊維が含まれる。
ジング12と、ハウジング12に封止された端部キャップ14、16とを含んで
いる。これらの端部キャップ14、16は、ハウジング12のネジ付き外面にネ
ジ止めによるか、Oリングその他のクランプ(締付け)装置によるか、エポキシ
樹脂または溶融接合といった接着手段によるかといった如何なる通常手段によっ
てでも、ハウジング12に取り付けが可能である。端部キャップ14は、入口2
4と出口15とを備えているが、これに対して端部キャップ16は、閉じられて
ハウジング12に封止されている。複数のフィルタセグメント20は、ハウジン
グ12内に配置され、端部キャップ14、16が占めていないハウジング12の
全高さに亘って環状内側スペーサ22と環状外側スペーサ26とによって分離さ
れている。スペーサ22、26は、ハウジング12の内壁の溝と内部導管29の
外面の溝とに嵌合するスナップリングといった保持具27によって所定位置に保
持することができる。フィルタセグメント20の各々は、前述のようなフィルタ
媒体からなる。ハウジングの内部には、空きボリュームはない。すなわちこの内
部は、スペーサ22、26に隣接するフィルタセグメント間に形成される小さな
空間23を除いて、中央の空きボリューム部分25を有する環状スペーサ22、
26によって分離されたフィルタシート20のスタックで完全に満たされている
。これらの空間23は、濾過されるスラリーからの固形物の沈殿を防止するため
に、約0.12インチ(0.3048cm)を超える高さを持つべきでなく、好
ましくは約0.09インチ(0.2286cm)以下の高さを持つべきである。
り抜け、矢印31で示すように方向を反転し、フィルタセグメント20を通り抜
け、ハウジング12から出口15を通り抜ける。所望であればハウジング12は
、気体の通過は許すが水性液の通過は阻止する疎水性の多孔質フィルタを含む気
体の通気孔を通常の仕方で備えることもできる。
36とを有するハウジング32を含んでいる。フィルタカートリッジ38は、中
空コア42に巻き付けられた深部フィルタ40と、このコア42と深部フィルタ
40とに封止された端部キャップ44と、出口46とを含んでいる。巻き付け型
フィルタ40は、前述のような不織繊維からなる。ハウジング32の内部は、空
所ボリューム39を持っている。スラリーがこのフィルタカートリッジで濾過さ
れる場合、空いている空所ボリューム39に隣接する深部フィルタの露出面への
スラリーからの粒子の沈殿によって、このフィルタは急速に目詰まり状態になる
。
用の溝35とを持っているように示されている。導管29はまた、フィルタセグ
メント20のための支持手段を提供するためにフランジ37を備えている。更に
導管29はまた、導管29の外側部分に保持具27のために静止点を用意するこ
とによってフィルタ材料を支持し、それによって媒体が圧力下で潰れるのを防止
して媒体を所定の位置に保持するという機能を備えている。これは、高い圧力ま
たは高い脈動を受ける弱い濾過媒体または濾過システムを使用する際に特に有用
である。
って互いに連結されている内側スペーサセグメント41と外側スペーサセグメン
ト42とを含んでいる。図示のように、内側外側スペーサセグメント41、42
の高さは、同じであるが、リブ44の高さとは異なっている。しかしながら所望
であれば、これら三つの部分41、42、44は、装置の流れ特性あるいは濾過
特性に悪影響を及ぼさない限り、すべて同じ厚さでもよく、あるいリブ44がス
ペーサ41、42より厚くてもよく、所望であれば、すべてが異なる高さでもよ
い。スペーサセグメント41は、前述の仕方で導管29の外面を封止している。
スペーサセグメント42は、前述の仕方でハウジング12の内面を封止している
。スペーサセグメント42の断面は、図6bに示す42aのように修正すること
もできる。濾過される流体は、領域46、48、50を通過する。
とを含んでいる。カートリッジ50は、図1のスペーサ26と同じ目的のために
機能するスペーサ26と、リブ56によって互いに結合されたスペーサセグメン
ト54とスペーサセグメント55とから形成されたスペーサ53とを含む。流体
は、矢印57で示される経路によって、フィルタセグメント20を通って流れる
。空間58の最大高さ59は、約1.0インチ(2.54cm)より低く、好ま
しくは約0.5インチ(1.27cm)より低い。この高さは、濾過されるスラ
リーからの固体粒子の分離を防止するが、入ってくるスラリー供給の望ましい均
一な分布を促進するように、十分に低くなっている。更に中心支持スペーサセグ
メント55はまた、フィルタ材料を支持し、圧力下でつぶれるのを防止し、フィ
ルタ材料を適所に保持するという機能を備えることもできる(図1、3の導管2
9で行われたと同様の仕方で)。
よって示される流体流路を備えるために、中実部66と中央の開口部68とから
形成されたスペーサ67(図8b)とスペーサ53(図10)と保持具27とを
含んでいる。
ト72と外側スペーサセグメント74とを含む。スペーサセグメント72、74
は、リブ75によって結合されている。流体流は、領域76、77、78を通り
、また孔73を通って実現される。
タカートリッジ内で、閉鎖領域84、85、86を有するスペーサ81、82、
83によって実現される。スペーサ81、82、83の外面は、スペーサ26を
参照しながら前述したと同じ目的のためにフィルタカートリッジの内壁に沿って
フィルタカートリッジ内に配置される。
Claims (21)
- 【請求項1】 スラリー構成物を濾過するためのフィルタカートリッジであ
って、 入口と出口とを有する中空のハウジングを具備してなり、 前記中空ハウジングは、濾過媒体で満たされていて、前記濾過媒体の上流には
空いた空所ボリュームを持たず、 前記濾過媒体は、環状スペーサによって分離された深部フィルタセグメントを
有する、前記フィルタカートリッジ。 - 【請求項2】 濾過媒体は、深部フィルタから形成されていることと、 濾過媒体は、フィルタカートリッジハウジングの内側の長さに沿って互いに間
隔をあけて配置された二つ以上のスペーサによって複数のセグメントに分割され
ていることと、 二つ以上のスペーサは、該二つ以上のスペーサの開口部分の構成によって画定
された確定経路に沿って流体が通過することを可能にする一つ以上の開口部を持
っている、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項3】 中空ハウジングは、入口と出口とを含む第1の端部と、前記
入口から前記ハウジングの第2の端部への流体流を与える、前記ハウジング内の
導管とを持っていることと、 前記中空ハウジングは、深部フィルタの形の濾過媒体で満たされていることと
、 前記濾過媒体はフィルタカートリッジハウジングの長さに沿って互いに間隔を
あけて配置された二つ以上のスペーサによって複数のセグメントに分割されてい
ることと、 二つ以上のスペーサの各々は、前記二つ以上のスペーサの開口部分の構成によ
って画定された確定経路に沿って流体が通過することを可能にする一つ以上の開
口部を持っている、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項4】 前記濾過媒体は、不織繊維から形成された巻き付き型深部フ
ィルタと、各シートが不織繊維からなる複数シートのスタック(積重ね)と、繊
維の機械的絡み合いによって互いに固定された不織ポリマー繊維の繊維集合体と
からなるグループから選択される、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項5】 スラリーを濾過するためのプロセスであって、 スラリーを濾過カートリッジ内に配置された導管を通過させることと、前記導
管から深部フィルタを通過させることを具備してなり、前記カートリッジは前記
深部フィルタの上流に空いた空所ボリュームを持たず、環状スペーサによって分
離された複数の深部フィルタセグメントを有し、前記深部フィルタは濾過された
スラリーを前記カートリッジから回収する、スラリーを濾過するためのプロセス
。 - 【請求項6】 前記濾過媒体は、不織繊維からなる巻き付き型深部フィルタ
と、各シートが不織繊維からなる複数シートのスタック(積重ね)と、繊維の機
械的絡み合いによって互いに固定された不織ポリマー繊維の繊維集合体とからな
るグループから選択される、請求項5に記載のプロセス。 - 【請求項7】 前記スラリーは、シリカ系スラリーとアルミナ系スラリーと
セリア系スラリーとダイアモンド系スラリーと二酸化マンガン系スラリーと細胞
培養液とフォトレジスト化学薬品と発酵液と血液と血液分離物と遺伝子導入液(
トランスジェニック液)とからなるグループから選択される、請求項5に記載の
プロセス。 - 【請求項8】 前記スラリーは、シリカ系スラリーとアルミナ系スラリーと
セリア系スラリーとダイアモンド系スラリーと二酸化マンガン系スラリーとから
なるグループから選択される、請求項5に記載のプロセス。 - 【請求項9】 前記スラリーは、細胞培養液とフォトレジスト化学薬品と発
酵液と血液と血液分離物と遺伝子導入液とからなるグループから選択される、請
求項5に記載のプロセス。 - 【請求項10】 前記スラリーは、遺伝子導入ミルクである、請求項5に記
載のプロセス。 - 【請求項11】 前記スラリーは、血液と血液分離物とからなるグループか
ら選択される、請求項5に記載のプロセス。 - 【請求項12】 スペーサは、前記濾過される流体のハウジングの内面に沿
ったチャネリングを防止するためにフィルタカートリッジの内面を封止するよう
に構成される、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項13】 スペーサは、ハウジングの全高さに亘って環状の内側スペ
ーサと環状の外側スペーサとから形成される、請求項1に記載のフィルタカート
リッジ。 - 【請求項14】 スペーサは、保持具によって適所に保持できる、請求項1
に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項15】 スペーサが保持具によって適所に保持されることと、該保
持具がハウジングの内壁の溝に嵌合するスナップリングである、請求項1に記載
のフィルタカートリッジ。 - 【請求項16】 スペーサは開いた中央ボリューム部を有する、請求項1に
記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項17】 スペーサに隣接するフィルタセグメント間に形成された小
さな空間を更に有する、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項18】 スペーサに隣接するフィルタセグメント間に形成された小
さな空間を更に有することと、空間が約0.12インチ(0.3048cm)未
満の高さを有する、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項19】 スペーサに隣接するフィルタセグメント間に形成された小
さな空間を更に有することと、前記空間が約0.09インチ(0.2286cm
)未満の高さを有する、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項20】 スペーサは、二つ以上のリブによって互いに接続された内
側スペーサフィルタセグメントセグメントと外側スペーサフィルタセグメントセ
グメントとを有する、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。 - 【請求項21】 スペーサが二つ以上のリブによって互いに接続された内側
スペーサセグメントと外側スペーサセグメントとを有することと、内側スペーサ
が一つ以上の孔を有する、請求項1に記載のフィルタカートリッジ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15458999P | 1999-09-17 | 1999-09-17 | |
US60/154,589 | 1999-09-17 | ||
PCT/US2000/024976 WO2001019490A1 (en) | 1999-09-17 | 2000-09-13 | Process and filter for filtering a slurry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003509186A true JP2003509186A (ja) | 2003-03-11 |
Family
ID=22551938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001523112A Pending JP2003509186A (ja) | 1999-09-17 | 2000-09-13 | スラリーを濾過するためのフィルタカートリッジ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20050011840A1 (ja) |
EP (1) | EP1218082B1 (ja) |
JP (1) | JP2003509186A (ja) |
KR (1) | KR100615010B1 (ja) |
DE (1) | DE60003202T2 (ja) |
WO (1) | WO2001019490A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070017879A1 (en) * | 1998-12-03 | 2007-01-25 | Stephen Proulx | Filtration cartridge and process for filtering a slurry |
JP2003509186A (ja) * | 1999-09-17 | 2003-03-11 | マイクロリス・コーポレイシヨン | スラリーを濾過するためのフィルタカートリッジ |
US7247245B1 (en) * | 1999-12-02 | 2007-07-24 | Entegris, Inc. | Filtration cartridge and process for filtering a slurry |
JPWO2007097046A1 (ja) * | 2006-02-24 | 2009-07-09 | 株式会社Ihi回転機械 | シリコン粒子の処理方法及び装置 |
US20070248913A1 (en) * | 2006-04-24 | 2007-10-25 | Rahman M Dalil | Process for producing film forming resins for photoresist compositions |
US20080110821A1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | New Century Membrane Co., Ltd. | Embedded water conducting disc module |
KR100985861B1 (ko) * | 2008-09-24 | 2010-10-08 | 씨앤지하이테크 주식회사 | 반도체용 슬러리 공급장치 및 슬러리 공급방법 |
CN104107589B (zh) * | 2008-12-09 | 2017-09-12 | 纳幕尔杜邦公司 | 用于从颗粒浆液中选择性移除大颗粒的过滤器 |
US9242193B2 (en) | 2009-10-30 | 2016-01-26 | 3M Innovative Properties Company | Filter apparatus and method of use |
GB201013194D0 (en) * | 2009-11-26 | 2010-09-22 | Hydrotechnik Uk Ltd | Improvements in or relating to methods and apparatus for fluid filtration |
US20140224738A1 (en) * | 2009-12-22 | 2014-08-14 | Ge Healthcare Bio-Sciences Ab | Packing of chromatography columns |
US10343085B2 (en) * | 2011-10-14 | 2019-07-09 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Multilayer porous composite |
DE102012017140B4 (de) | 2012-08-30 | 2016-04-07 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement sowie Filtereinrichtung |
JP6446066B2 (ja) | 2014-05-13 | 2018-12-26 | セルガード エルエルシー | 機能化された多孔質膜ならびに製造および使用の方法 |
US20150332623A1 (en) * | 2014-05-15 | 2015-11-19 | Elwha Llc | Unobtrusive visual messages |
US10668411B2 (en) | 2016-07-20 | 2020-06-02 | Entegris, Inc. | Depth filtration media with multiple organic and/or inorganic materials |
US10786787B2 (en) * | 2017-10-09 | 2020-09-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of fluorinating filters used in the manufacture of a semiconductor device |
EP3962622A1 (en) * | 2019-05-03 | 2022-03-09 | JEMP Holding bv | Cleaning chromatography packed bed material with the aid of a processing vessel, and said vessel |
US20220347603A1 (en) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Pall Corporation | Filter disk segments |
CN115351050B (zh) * | 2022-08-10 | 2023-09-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种解决水淬提钛尾渣过滤困难的方法 |
Family Cites Families (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US604931A (en) * | 1898-05-31 | Filter | ||
US638742A (en) * | 1899-02-10 | 1899-12-12 | New Era Carbonator Company | Water-filter. |
US837845A (en) * | 1903-03-06 | 1906-12-04 | Karl Kiefer | Filtering element. |
FR390755A (fr) * | 1908-04-29 | 1908-10-14 | E Goldman & C Soc | Perfectionnements aux filtres pour la bière et les autres liquides |
US2288426A (en) * | 1939-10-30 | 1942-06-30 | Nat Automotive Fibres Inc | Filter material |
US2444147A (en) * | 1945-03-15 | 1948-06-29 | Air Maze Corp | Liquid filter element |
US2475833A (en) * | 1945-08-09 | 1949-07-12 | Fram Corp | Filter |
US2591056A (en) * | 1947-06-16 | 1952-04-01 | Carter Carburetor Corp | Filter |
US2548584A (en) * | 1948-03-26 | 1951-04-10 | Southwick W Briggs | Filter cartridge |
US2750047A (en) * | 1949-11-02 | 1956-06-12 | United Aircraft Corp | Filter |
GB697526A (en) * | 1951-01-29 | 1953-09-23 | Ricardo & Co Engineers | Improvements in or relating to liquid storage and carburetting apparatus |
US2692686A (en) * | 1951-03-21 | 1954-10-26 | William P Fleck | Self-adjusting edge-filter |
US2654440A (en) * | 1951-10-18 | 1953-10-06 | Fram Corp | Filter element formed of paper impregnated with thermoplastic resin |
FR1090663A (fr) * | 1953-10-02 | 1955-04-01 | Dispositif pour empêcher la déformation des disques en matière filtrante dans lesblocs ou les cartouches de filtrage à éléments empilés | |
US2755937A (en) * | 1954-01-04 | 1956-07-24 | Earl G Gunn | Cell type filter |
US2787333A (en) * | 1954-07-13 | 1957-04-02 | Harris D Boone | Filter and gas mask canister employing same |
US2844255A (en) * | 1956-04-06 | 1958-07-22 | Landon Inc | Combination filter and surface skimmer |
US3003643A (en) * | 1957-10-28 | 1961-10-10 | Johnson & Johnson | Filter media |
US3294241A (en) * | 1963-12-11 | 1966-12-27 | American Mach & Foundry | Easily assembled filter assembly |
US3398834A (en) * | 1966-10-10 | 1968-08-27 | Aerojet General Co | Reverse osmosis water purification apparatus and cell therefor |
US3537592A (en) * | 1968-07-29 | 1970-11-03 | Ogden Filter Co Inc | Cartridge of spaced wall filter elements and spacers |
GB1242493A (en) * | 1969-12-05 | 1971-08-11 | Roy Laver Swank | Blood treating method and apparatus |
US4025438A (en) * | 1974-10-21 | 1977-05-24 | Gelman Instrument Company | Water filter device |
US4115277A (en) * | 1977-06-17 | 1978-09-19 | Pioneer Filters, Inc. | Blood filtering apparatus of graduated fiber density |
US4347208A (en) * | 1981-04-13 | 1982-08-31 | Amf Incorporated | Method of making filter cell having sealed periphery |
US4661250A (en) * | 1983-09-07 | 1987-04-28 | Peretz Rosenberg | Mutiple-disc filter |
IL73923A (en) * | 1984-12-24 | 1991-08-16 | Mordekai Drori | Multiple-disc type filters |
IL74873A (en) * | 1985-04-10 | 1990-07-12 | Drori Mordeki | Multiple disc type filter and disc construction useful therein |
JPH065855Y2 (ja) * | 1985-04-27 | 1994-02-16 | エスエムシ−株式会社 | ポリマ−ろ過装置 |
DE3516341A1 (de) * | 1985-05-07 | 1986-11-13 | Johann Dr. Hinterberger | Schichtenfiltergeraet zur klaerung und entkeimung von fluessigkeiten (z.b. kontaminiertes wasser) sowie alternativ zur pruefung von filterkombinationen (z.b. aus tiefen- und siebfiltern) fuer bestimmte einsatzzwecke |
US4704207A (en) * | 1985-12-02 | 1987-11-03 | Cuno Incorporated | Filter cartridge including external cell separators |
GB8611911D0 (en) * | 1986-05-15 | 1986-06-25 | Marston Palmer Ltd | Filter |
US4876007A (en) * | 1986-08-28 | 1989-10-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate-type filter cartridge with internal support |
US4925572A (en) * | 1987-10-20 | 1990-05-15 | Pall Corporation | Device and method for depletion of the leukocyte content of blood and blood components |
DE3741552C2 (de) * | 1987-12-08 | 1994-10-06 | Seitz Filter Werke | Filtermodul |
IT215033Z2 (it) * | 1988-09-09 | 1990-07-30 | Tecnocar Spa | Filtro a doppia filtrazione perfezionato per olio lubrificante di motori a combustione interna di autoveicoli |
US5139685A (en) * | 1991-03-26 | 1992-08-18 | Gds Technology, Inc. | Blood separation filter assembly and method |
US5271838A (en) * | 1991-09-13 | 1993-12-21 | Pall Corporation | Filter assembly with filter elements separated by spacers |
US5338448A (en) * | 1992-10-16 | 1994-08-16 | Sarasep, Inc. | Method of preventing contamination of a chromatography column |
US5391298B1 (en) * | 1993-03-05 | 1997-10-28 | Minnesota Mining & Mfg | Method for performing a solid-phase extraction under pressurized conditions |
US5368729A (en) * | 1993-07-23 | 1994-11-29 | Whatman, Inc. | Solid phase extraction device |
ATE157275T1 (de) * | 1994-03-07 | 1997-09-15 | Maurer A Sa | Einrichtung zur filtrierung von fluiden medien |
US5472605A (en) * | 1994-03-10 | 1995-12-05 | Hemasure, Inc. | Filtration device useable for removal of leukocytes and other blood components |
US5798041A (en) * | 1995-09-06 | 1998-08-25 | Hemasure, Inc. | In-line liquid filtration device useable for blood, blood products or the like |
US5595653A (en) * | 1994-07-15 | 1997-01-21 | Cera, Inc. | Microcolumn for extraction of analytes from liquids |
US5536286A (en) * | 1994-09-26 | 1996-07-16 | Freeman; Lewis G. | Vacuum valve filtering system |
IL111901A (en) * | 1994-12-06 | 1999-08-17 | Gideon Rosenberg Dba Itec Init | Air filter and method of operating same |
US5595651A (en) * | 1995-01-23 | 1997-01-21 | Pavel; Augustin | All-plastic hand-assembled super-strength reverse osmosis membrane housing |
US5472600A (en) * | 1995-02-01 | 1995-12-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gradient density filter |
US5965019A (en) * | 1996-11-26 | 1999-10-12 | Cuno Incorporated | Encapsulated lenticular filter cartridge |
GB9718858D0 (en) * | 1997-09-06 | 1997-11-12 | Harlent Limited | Filter Cartridges and Filter Cells |
DE19837257A1 (de) * | 1998-08-17 | 2000-02-24 | Seitz Filter Werke | Filtermodul |
US6712966B1 (en) * | 1999-02-04 | 2004-03-30 | Cuno Incorporated | Graded particle-size retention filter medium for cell-type filter unit |
US6093230A (en) * | 1998-10-12 | 2000-07-25 | Allegiance Corporation | Filter assembly comprising two filter elements separated by a hydrophobic foam |
WO2000032290A1 (en) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Millipore Corporation | Filtration cartridge and process for filtering a slurry |
DE19857751A1 (de) * | 1998-12-15 | 2000-06-29 | Schenk Filterbau Gmbh | Modulfilter mit zumindest einem Zulauf für Unfiltrat und einem Ablauf für das Filtrat und mit zumindest einem Filtermodul |
JP2003509186A (ja) * | 1999-09-17 | 2003-03-11 | マイクロリス・コーポレイシヨン | スラリーを濾過するためのフィルタカートリッジ |
DE10029960A1 (de) * | 2000-06-26 | 2002-01-10 | Seitz Schenk Filtersystems Gmb | Filtermodul |
EP1379335A1 (en) * | 2001-02-28 | 2004-01-14 | Milow Ltd. | Disc type air filters |
EP1266682B1 (de) * | 2001-06-11 | 2004-01-28 | Filtertek B.V. | Kombinationsfilter-Anordnung |
DE10217262A1 (de) * | 2002-04-18 | 2003-11-06 | Pall Corp | Filtermodul und Verfahren zur Herstellung eines gefüllten Filtermoduls |
-
2000
- 2000-09-13 JP JP2001523112A patent/JP2003509186A/ja active Pending
- 2000-09-13 DE DE60003202T patent/DE60003202T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-13 KR KR1020027003525A patent/KR100615010B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-09-13 EP EP00964971A patent/EP1218082B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-13 WO PCT/US2000/024976 patent/WO2001019490A1/en active IP Right Grant
-
2004
- 2004-08-13 US US10/918,104 patent/US20050011840A1/en not_active Abandoned
- 2004-08-13 US US10/917,881 patent/US7153425B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100615010B1 (ko) | 2006-08-25 |
US20050011840A1 (en) | 2005-01-20 |
US20050016936A1 (en) | 2005-01-27 |
EP1218082B1 (en) | 2003-06-04 |
KR20020033809A (ko) | 2002-05-07 |
WO2001019490A1 (en) | 2001-03-22 |
US7153425B2 (en) | 2006-12-26 |
DE60003202D1 (de) | 2003-07-10 |
DE60003202T2 (de) | 2004-05-06 |
EP1218082A1 (en) | 2002-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7247245B1 (en) | Filtration cartridge and process for filtering a slurry | |
JP2003509186A (ja) | スラリーを濾過するためのフィルタカートリッジ | |
EP1554028B1 (en) | Filterelement including filtration media with multi-layer pleat support | |
EP2618908B1 (en) | Cartridge filter combining a depth filter and a sub-micron filter, and reverse osmosis pre-treatment method | |
EP1399238B1 (en) | Hybrid spin-on filter | |
US20150258468A1 (en) | Prefilter System for Biological Systems | |
EP0648524A1 (en) | Filter cartridge construction | |
US20060213827A1 (en) | Filter device including pleated filter incorporated in a housing | |
JP2003509202A (ja) | フィルタエレメント | |
JP2015226897A (ja) | フィルタエレメントおよび流体の濾過方法 | |
US20070017879A1 (en) | Filtration cartridge and process for filtering a slurry | |
CA3122838C (en) | Filter arrangement including prefiltration filter element and filter device | |
EP1135200B1 (en) | Filtration cartridge and process for filtering a slurry | |
KR101547886B1 (ko) | 교체가 용이한 다층구조의 필터 | |
US20020166810A1 (en) | Filtration cartridge end cap | |
JP2003047809A (ja) | フィルターエレメント | |
WO2002089951A1 (en) | Process for regenerating a filtration cartridge for filtering a slurry | |
US20220193585A1 (en) | Filter element, filter media, and methods of making same | |
CN115554740A (zh) | 一种深层过滤滤芯、过滤器组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060228 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070509 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080611 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080617 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080911 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080919 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090303 |