JP2003507694A - 可撓性ピペットストリップおよびその使用方法 - Google Patents
可撓性ピペットストリップおよびその使用方法Info
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Abstract
Description
オ技術および化学の分野で広く使用されている。使い捨ておよび非使い捨てのピ
ペットが使用されており、これらのピペットは、手で持つか、ロボットに取り付
けるか、または機械に一体化される。このような多くのシステムはピペットを使
用している。
社(ハンブルグ、ドイツ国)およびGilson社(パリ、フランス国)の製造に係る
手持ち形の単一または複数のピペッタ(pipettors)、およびBeckman Coulter I
nc.(Fullerton、カリフォルニア州、米国)の製造に係るロボット取付け形の複
数ピペッタがある。使い捨てピペットは、サンプル間の相互汚染を無くすことが
できかつ感染性物質または危険物質に接触する危険から使用者を保護できるとい
う長所を有している。手を用いるか機械によるかを問わず、使い捨てピペットを
使用するシステムは、使用済みチップ(先端部)を廃棄して、新しいチップをピ
ックアップしなければならない。手動システムでは、使用者は個々のチップを手
でピペットに取り付けるが、一般に、新しいピペットはチップのラックからピッ
クアップされる。一般にピペッタを使用して微滴定プレート内にサンプルが装入
され、標準プレートのピッチおよびレイアウトに一致するようにチップラックが
選択される。かくして、チップは、96個の凹みプレートまたは384個の凹み
プレートに一致するように、96個または384個のラックに配列できる。
させて、ピペットチップをピックアップしなければならない。ピペットが使用さ
れている場合には、オペレータは、チップを、通常は廃棄容器内に放出しなけれ
ばならない。この方法には幾つかの欠点がある。オペレータは、サンプルを1つ
の容器から他の容器にピペッティングする必要作動について別の手動操作が要求
され、このため疲労が増大しかつ処理量が低下する。任意の一時点で使用者がア
クセスできるチップの数は、アームリーチ内に配置されるラックの数により制限
される。非常に小さい体積の器具では、使用者がピペッタと新しいチップとを整
合させることは困難である。このため、2マイクロリットル以下の体積用のピペ
ッタは、一般に単一着脱可能の器具である。
欠点を有している。直角座標ロボットまたは他の自動装置の速度は、重い機械的
システムをチップラックからサンプルへ、次に廃棄へと加速し、移動させ、かつ
停止させる必要があるため制限される。単一バッチ内で行なわれる液体取扱い工
程数は、ロボットのリーチ内に置くことができるチップラックの数により制限さ
れる。サブマイクロリットルのピペットチップを整合させるのに要する精度は、
多数の配列にこのような器具を使用することを妨げていた。他の欠点は、チップ
の支持に使用されるラックのコストである。
である。片手持ち形器具の例として、Hamilton and SGE社により製造されている
小体積液体取扱い用の高精度シリンジ(注射器)がある。バレルは一般にガラス
で作られ、またシリンジは金属で作られ、ときにはプラスチックまたはエラスト
マピストンシールを備えている。高価な材料で作られる高精度器具であるため、
これらのシリンダは、廃棄するには高価過ぎる。最も著名な幾つかの製造業者で
あるRobbins Scientific社(Sunnyvale、カリフォルニア州、米国)およびTomte
c社(Hamden、コネチカット州、米国)は、共通配列をなす96個または384
個のこのようなシリンジを備えた液体取扱いシステムを製造している。非使い捨
て液体取扱い器具は、チップのピックアップおよび廃棄を行なう必要がないとい
う長所を有しているが、この長所は、サンプル間の相互汚染を回避するため付加
物間でシリンジを洗浄する必要性により、その大きな部分が否定される。この洗
浄工程の遂行必要性は、非使い捨てシリンジを使用する液体取扱いシステムが、
使い捨てチップを用いたシステムにほぼ匹敵するスループットを有し、幾つかの
洗浄を必要とする場合には遅くなることを意味する。使い捨てチップと再使用可
能なシリンジとの選択は、通常、経済的見地または相互汚染を無くすための絶対
的条件に基いてなされる。再使用可能なシリンジは、使い捨てチップより安価に
運用できることが判明している。現在ある使い捨てチップは、これらをラックに
設ける必要があるため高価である。非使い捨てシリンジを使用するシステムの新
鮮空気の運用コストを考えるときに重要なことは、洗浄溶媒の購入および廃棄コ
ストおよびシリンジシールの頻繁な交換コストを考慮に入れることである。幾つ
かの場合、特にDNA増殖の場合には、単一分子レベルに対してもゼロ相互汚染
を保証することが必要である。これは、移送間洗浄に頼るシステムではいかなる
システムによっても保証することはできない。
ピペットが個々に処理されないことである。従って、例えば96個のピペッタ配
列を使用する場合に、マイクロプレートの96個の全ての凹みに試薬を添加し、
次に、同じピペッタ配列の96個の凹みの選択されたサブセットに第2試薬を添
加することは不可能である。96個のシリンジ配列のピストンが独立して駆動さ
れる場合でも、96個全ての針をプレート(該プレートからサンプルが搬送され
る)内に浸漬しなければならず、このため、汚染またはキャリーオーバの可能性
が生じる。
のチップのピックアップを省略できる液体取扱いシステムを提供する。また、本
発明は、ピペット配列の完全処理ができるシステムでの高速サンプル搬送手段を
提供する。本発明のシステムは、低コストの使い捨て可能器具と両立できる。
ンプリング器具の配列とを有することを特徴とするサンプリング器具のストリッ
プが提供される。
ロケット孔を設けることができる。サンプリング器具は、バレルおよびピストン
を備えた確実送出形(positive displacement type)、両端部が開放したバレル
(一般には、円筒状毛管または円錐状プラスチックチップ)を備えた空気送出形
(air displacement type)、またはサンプリングピンの形態に構成できる。全
ての器具は同じ平面内に保持されるように構成できる。また、各器具にはヒンジ
領域を設け、単一または多数の器具がストリップの全体的平面から離れる方向に
曲げられ、従って選択的に利用できるように構成できる。
またはこれらの組合せ材料で形成できる。サンプリング器具は、プラスチック材
料、エラストマ、金属、ガラスまたはセラミック等の任意の適当な単一材料また
はこれらの組合せ材料で形成できる。或いは、サンプリング器具およびストリッ
プは、単一材料(好ましくはプラスチック材料)からなる一体構造に形成できる
。
ヘッドに供給する段階と、 サンプリングの準備が整った1つ以上のサンプリング器具を位置決めする段階
と、 サンプルを採取する段階と、 サンプルを分配する段階と、 使用されたサンプリング器具を廃棄容器に供給する段階とを有することを特徴
とする物質サンプリング(試料採取)およびディスペンシング(分配)方法が提
供される。
使用することができる。
分配ヘッドに供給するための供給リールと、 個別的にまたは並列的にサンプリングする準備が整った1つ以上のサンプリン
グ器具を位置決めするための位置決め手段とを有することを特徴とする物質サン
プリングおよびディスペンシングシステムが提供される。
またはスタッフィングボックスを設けることができる。 本発明のシステムには、更に、サンプルの分配前にストリップを受け入れるた
めの吸引/分配ヘッドを設けることができる。
般に、チップのラックからチップをピックアップし、一位置で吸引を行ない、か
つチップを放出して新しいチップに交換する前に、他のチップに液体を分配する
。チップは、ラック内の異なる位置に、一般には一度に96個配置される。ロボ
ットは、各チップ位置にプログラムされなくてはならず、チップは正確に位置決
めされなくてはならない。これは困難なことでありかつチップのピックアップお
よび下降時に種々の問題が生じる。ロボットがアクセスできるチップの数は、ロ
ボットのリーチ内の領域内に収容できる数に制限される。また、ピペッティング
速度は、ロボットが移動すべき距離、高精度の位置が要望されること、および重
いロボットを加速しおよび停止させる必要があることにより制限される。
、遠隔のリールから新しいサンプリング器具が連続的に供給される。新しいサン
プリング器具は吸引/分配ヘッドに自動的に供給されかつサンプルを採取すべく
位置決めされる。本発明のサンプリング器具ストリップは、常にロボットシステ
ムと接触しており、整合の問題はない。包囲体を作動させる装置が必要とする容
量制限のように、チップラック位置に移動させる必要もない。サンプリング器具
ストリップの質量は非常に小さいので、ストリップは、吸引/分配ヘッドを出る
ロボットが極く短距離を移動できるに過ぎないことに比べ、非常に速く加速され
、移動されかつ停止される。
、サンプリング器具ストリップがこれらのアクチュエータ間に配置される。最初
の吸引の後、全サンプリング器具が吸引ヘッドを出て分配ヘッドへと移動し、こ
こで、サンプルのアリコートが分配される。次にサンプリング器具は、別の分配
ヘッドへと続いて別のアリコートを分配し、次に廃棄リールへと続く。この方法
により、高速での1対多数および多数対1の再構成が可能である。
明のシステムは、1から最大数のうちの任意数のサンプリング器具の配列を選択
でき、ヘッドは「垂直持上げ(cherry picking)」の方法を考慮に入れることが
できる。慣用の多チャンネル液体取扱いシステムは、サンプリング器具の全配列
を瞬時にサンプル内に提供する。従って、例えば384個の態様のシリンジ配列
(Tomtec or Robbins Scientific typeの配列)が384個の凹みプレートから
単一コンパウンドをピックアップすることはできない。この方法は、薬剤開発を
追究する上で重要である。本発明は、単一のサンプリング器具または任意数のサ
ンプリング器具を、ストリップの平面から90°の角度に亘って移動させること
により「選択」すること、従って個々のサンプルを採取することを可能にする。
)の一配列が一定ピッチ(この場合には、384個および1536個の凹みプレ
ートに一致する4.5mm)で裏当てストリップ2に結合されている。テープを
駆動するためのスプロケット孔5が設けられている。裏当てストリップ2にはヒ
ンジ領域3が設けられており、各ピペット1を、裏当てストリップ2の平面に対
して90°折り曲げることができる。図2には、このヒンジ領域3の長所および
運動が示されている。ストリップ2は、目標マイクロプレートの上方で平らに保
持される。ヒンジ領域3の回りでピペットチップを90°回転させることにより
、選択されたチップのみがプレートの凹みにアクセスでき、また、各ピペット6
の後部をアクチュエータに一層アクセスさせることができる。
確実送出形ピペット1を操作することができる。或いは、ピペットが空気送出形
である場合には、ノズル11の配列を下降させて、ピペット1の後部と係合させ
ることができる。
7、8には、ピペッタから或る距離だけ隔てたリール12からピペット1が連続
的に供給される。単一のピペッタヘッド7が、吸引および分配の両方に使用され
る。この場合、本発明は、ピペットチップの本質的に制限されない供給およびチ
ップをピックアップしおよび廃棄する場所に移動させる必要を無くす長所を与え
る。また、多数のピペッタヘッド7、8を使用することにより利益が得られる。
図3および図4には、使用されている2つのヘッドが示されている。第1ヘッド
7はピペットを選択しかつマイクロプレート9の凹みから液体をこれらのピペッ
ト内に吸引する。充填されたピペット13は、次に、第2ヘッド8に移動し、該
第2ヘッド8は、再びピペットを選択しかつ次にピペットの内容物の一部または
全部を凹みの連続テープ10に供給する。凹みの連続テープ10は、マイクロプ
レートで構成することもできる。この構成により、重い機械部品は、上昇および
下降移動させる場合にのみ必要になる。小さい質量のピペットが両ヘッド間で急
速に移動される。
るのに、4.5mmピッチの一連のサンプリング器具を備えたサンプリング器具
テープを使用できる。別のサンプリング器具を選択することにより、同じテープ
が96個の凹みプレート(9mmピッチ)の8個の凹みにアクセスすることを続
けることができる。個々の部品を一時的に配向できるこの能力は、抵抗器、コン
デンサおよび弾丸(bullets)等の弾薬帯状部品(bandoliered components)を
用いた他のシステムには見られない特徴である。
。
Claims (16)
- 【請求項1】 サンプリング器具が取り付けられたストリップを、供給リー
ルから吸引/分配ヘッドに供給する段階と、 サンプリングの準備が整った1つ以上のサンプリング器具を位置決めする段階
と、 サンプルを採取する段階と、 サンプルを分配する段階と、 使用されたサンプリング器具を廃棄容器に供給する段階とを有することを特徴
とする物質サンプリングおよびディスペンシング方法。 - 【請求項2】 サンプリング器具が1つのヘッドでサンプルを吸引し、次に
次のヘッドに移動して更に吸引または分配を行なう2つ以上の吸引/分配ヘッド
で行われることを特徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 可撓性材料からなるストリップと、 弾薬帯状構造を形成するように前記ストリップに結合されたサンプリング器具
の配列とを有することを特徴とするサンプリング器具の配列。 - 【請求項4】 前記ストリップにはヒンジ領域が設けられており、全てまた
は幾つかのサンプリング器具を、ストリップの平面または他のサンプリング器具
またはストリップから離れる方向に折り曲げることができることを特徴とする請
求項3記載のサンプリング器具の配列。 - 【請求項5】 前記ストリップには、該ストリップの駆動および割出しを容
易にするためのスプロケット孔が設けられていることを特徴とする請求項1〜4
のいずれか1項記載のサンプリング器具の配列。 - 【請求項6】 前記各サンプリング器具の本体は、ストリップの駆動および
割出しを容易にするためのギヤトラックとして使用されることを特徴とする請求
項3〜5のいずれか1項記載のサンプリング器具の配列。 - 【請求項7】 前記サンプリングは確実送出形ピペットであることを特徴と
する請求項3〜6のいずれか1項記載のサンプリング器具の配列。 - 【請求項8】 前記サンプリング器具は空気送出形ピペットチップであるこ
とを特徴とする請求項3〜6のいずれか1項記載のサンプリング器具の配列。 - 【請求項9】 前記サンプリング器具は毛管であることを特徴とする請求項
3〜6のいずれか1項記載のサンプリング器具の配列。 - 【請求項10】 前記サンプリング器具はサンプリングピンであることを特
徴とする請求項3〜6のいずれか1項記載のサンプリングの配列。 - 【請求項11】 吸引/分配ヘッドと、 請求項3〜10のいずれか1項記載の配列と、 個別的にまたは並列的にサンプリングする準備が整った1つ以上のサンプリン
グ器具を位置決めするための位置決め手段とを有することを特徴とする物質サン
プリングおよびディスペンシングシステム。 - 【請求項12】 前記サンプリング器具の使用時に、ストリップの平面また
はストリップ上の他のサンプリング器具から離れる方向に折り曲げるアクチュエ
ータを更に有することを特徴とする請求項11記載の物質サンプリングおよびデ
ィスペンシングシステム。 - 【請求項13】 使用時に、1つ以上のサンプリング器具を配列から随意に
選択するアクチュエータを更に有することを特徴とする請求項11または12記
載の物質サンプリングおよびディスペンシングシステム。 - 【請求項14】 同じサンプリング器具からサンプルを吸引しまたは分配す
る少なくとも1つ以上のアクチュエータを更に有することを特徴とする請求項1
1〜13のいずれか1項記載の物質サンプリングおよびディスペンシングシステ
ム。 - 【請求項15】 前記サンプリング器具のストリップが、リールまたはファ
ンフォルドボックス(fan-fold box)から供給されることを特徴とする請求項1
1〜14のいずれか1項記載の物質サンプリングおよびディスペンシングシステ
ム。 - 【請求項16】 使用済みサンプリング器具のストリップは廃棄容器または
リールに供給されることを特徴とする請求項11〜15のいずれか1項記載の物
質サンプリングおよびディスペンシングシステム。
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