JP2003500183A - 気体処理装置 - Google Patents

気体処理装置

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Abstract

(57)【要約】 実質的に気体状の媒体を処理する装置はいくつかの平行なプレート（１４）を含み、それらは互いに接続されかつプレート（１４）のポート孔により第１の流路（５）および第２の流路（９，９’）を形成するように互いに隣接して設けられている。第１の流路（５）は気体状媒体を運ぶようにされており、第１の流路（５）から分離されてはいるがそれと伝熱接触する第２の流路（９，９’）は気体状媒体を冷却する冷却材を運ぶようにされている。第１の流路（５）の少なくとも一部（３）は気体状媒体から液体を分離するようにされている。第１の流路（５）の前記部分（３）は前記プレート（１４）の一部間の複数のプレート空間により形成され、前記プレート空間の1つを規定する少なくとも１つのプレート（１４）はその両側を気体状媒体が通されるようにされている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （発明の背景および従来技術） 本発明は実質的に気体状の媒体を処理する装置に関し、それは互いに接続され
たいくつかの平行プレートを含み、平行プレートはそのポート孔により気体状媒
体を運ぶようにされた第１の流路、および第１の流路から分離されてはいるがそ
れと伝熱接触して気体状媒体を冷却する冷却材を運ぶようにされた少なくとも第
２の流路を形成するように互いに隣接して設けられ、第１の流路の少なくとも一
部は分離部を形成して気体状媒体から液体を分離するようにされている。
【０００２】 このような装置は圧縮機からの加圧空気を空気圧ツールや機械へ供給される前
に除湿するのに使用され、供給される加圧空気は最初に熱交換器部により冷却さ
れ、その後加圧空気の湿気は凝縮することができ、その後加圧空気および凝縮水
は分離部内で分離される。熱交換器部および分離部を独立ユニットとして設計す
ることが知られており、それには相当な数の部品および接続管路を必要とする欠
点がある。しかしながら、このようなユニットが耐えるべき高圧のため、分離部
だけでなく熱交換器部の単一ユニットを受け入れられるコストで提供するのは困
難であることが判っている。通常、部品は８バールの圧力に耐えるようにされる
が、１３バールおよびさらに高い圧力で動作する空気圧システムもある。
【０００３】 米国特許第ＵＳ−Ａ−５，７２７，６２３号は空気圧システム用加圧空気乾燥
装置を開示している。既知の装置は第１の流路および、第１の流路から分離され
てはいるがそれと伝熱接触する、第２の流路を形成するように互いに隣接して設
けられるいくつかの平行プレートを有する熱交換器部、および分離部を含んでい
る。被乾燥空気は空気を冷却する熱交換器部の第１の流路を通り、その後空気か
ら液体を分離する分離部を通って運ばれる。分離部はその中で加圧空気が凝縮さ
れる中央に設けられたチャンバーにより形成される。この明細書には分離部は空
中に存在する湿気の凝縮を促進するためのバッフルを含むことができるものと明
記されているが、分離部の支持部はチャンバーを規定する円筒状ケーシングによ
り形成されるように思われる。
【０００４】 （発明の概要） 本発明の目的は気体状媒体を処理する、特に加圧空気を乾燥する、改良型装置
を提供することである。
【０００５】 この目的は、第１の流路の前記分離部が前記プレートの一部間の複数のプレー
ト空間により形成され、前記プレート空間の1つを規定する少なくとも１つのプ
レートはその両側を気体状媒体が通過するように配列されることを特徴とする、
最初に明記した装置によって得られる。
【０００６】 この装置は互いに接続されるいくつかの平行な隣接プレートにより作られるた
め、装置の非常に高い強度が容易に得られ、したがって、この装置は高い内部圧
力に抵抗することができる。両側を気体状媒体が通過する１つもしくは複数のプ
レートにより、第１の流路の大きな面積が作り出され、それは効率的な方法で液
体の吸収を高めることができ、さらに、気体状媒体から液体を吸収する第１の流
路の部分の比較的大きな総断面積が得られる。このようにして、第１の流路のこ
の部分の流速を低レベルに維持することができ、それにより高度の分離が可能と
される。さらに、分離部のプレート配列により気体状媒体に対するいくつかの明
確な方向変化が得られる。実質的には９０°であるこのような方向変化は、米国
特許第ＵＳ−Ａ−５，７２７，６２３号に開示されているタイプの分離室により
得られるものよりも、より効率的な液体分離に寄与する。
【０００７】 本発明の実施例では、プレートは共通プレートパッケージを形成する。このよ
うにして、通常プレート式熱交換器内で使用されるタイプの非常にコンパクトな
圧力抵抗プレートユニットを提供することができる。プレートはろう付けにより
有利に互いに接続される。プレートのポート孔周りの領域を適切な方法でプレス
することによりさまざまな部分に所望の機能を与えることができる。したがって
、少なくともプレートと実質的に平行に延びる断面内で見た時に、プレートは実
質的に等しい外形寸法を有することができる。
【０００８】 本発明のもう１つの実施例では、前記分離部は分離された液体を排出する出口
部材を含んでいる。プレートは垂直面と実質的に平行に延びるように設けられ、
出口部材は前記分離部の下部内に設けられるのが有利である。このようにして、
凝縮する湿気は簡単に分離部から流出する。
【０００９】 本発明のもう１つの実施例では、第２の流路は第１の冷却材を運ぶ予冷器を形
成するようにされる第１の流路部、および第２の冷却材を運ぶ蒸発器を形成する
ようにされる第２の流路部を含んでいる。このようにして、効率的な熱交換器が
得られ、入来する気体状媒体は最初に適切な温度に予冷された後で蒸発器内で、
前記第２の流路部中を再循環することができる、第２の冷却材により強力に冷却
される。蒸発器は具合よく予冷器と前記分離部間に設けられている。このように
して、気体状媒体は装置内をその第１端からその第２端へ流れ、したがって、連
続的に配置されたプレートのポート孔の中を連続的に通過する。したがって、前
記分離部から閉じられた流路は具合よく前記分離部中を貫通して第２の冷却材を
蒸発器に対して運送することができるように配列することができる。あるいは、
前記分離部は予冷器と蒸発器との間に設けることができる。このようにして、蒸
発器への第２の冷却材の供給が促進される。
【００１０】 本発明の他の実施例では、第１の流路は前記分離部の出口まで延び、外部もし
くは内部管路を介して予冷器の第２の流路に接続されており、管路は気体状媒体
を前記出口から予冷器の第２の流路へ運んで入来する気体状媒体と熱交換するよ
うにされている。このようにして、前記気体状媒体の予冷は容易かつ効率的な方
法で得られる。同時に、気体状媒体のこのような輸送により気体状媒体の加熱は
それが装置を出る前に得られる。このような加熱は多くの空気圧システムにおい
て所望される。
【００１１】 本発明のもう１つの実施例では、第２の流路の少なくとも一部は２つの前記プ
レートにより形成され、それらは第２の流路の前記部分がその間を延びるように
互いに隣接配置され、第１の流路の前記分離部は第２の流路の前記部分の両側で
延びている。したがって、第２の流路の前記部分は第２の流路部に包含すること
ができる。さらに、前記分離部により包含されるプレートは隣接プレート間に形
成される各第３の空間が第２の流路の一部を形成し、隣接プレート間に形成され
る残りの空間が第１の流路の一部を形成するように配列することができる。前記
分離部を形成する前記プレート空間の少なくとも１つはさいわい表面拡大手段を
含むことができる。
【００１２】 （発明の実施例の詳細な説明） 図１−４は実質的に気体状の媒体を処理する装置を示している。本装置は予冷
器１、蒸発器２および分離部３を含んでいる。予冷器１および蒸発器２は一緒に
熱交換器部を形成する。
【００１３】 以下に、加圧空気の乾燥に関して本装置の説明を行う。しかしながら、本装置
は凝縮により液体が分離される他の気体状媒体を処理するのにも利用することが
できる。
【００１４】 被処理空気は予冷器１の入口４を通って運び入れられ、さらに第１の流路５を
介して予冷器１、蒸発器２および分離部３中を運ばれる。分離部３は空気出口６
を含み、空気は出口６を通って運び出され、さらに管路７を介して予冷器１の第
２の入口８へ運ばれる。その後、空気は装置に入る空気と熱交換するために予冷
器１の第２の流路９中を運ばれ、さらに第２の出口１０を通って運び出され、そ
こから例えば空気圧ツールへ加圧空気を供給することができる。このようにして
、装置を出る空気が加熱されるのと同時に入来する空気が予冷器１内で冷却され
る。分離部３内に吸収された凝縮された湿気はその下部に集められ、出口部材１
１を通って装置から運び出される。さまざまな流路および管路は図１に単なる矢
符として例示されていることをお判り願いたい。
【００１５】 蒸発器２は第２の流路９’も含んでおり、それは蒸発器２の第１の流路５から
分離されているがそれと熱交換接触している。第２の流路９’は空気を冷却する
ための蒸発器２を通る冷却材の輸送を可能にするようにされている。冷却材は蒸
発器２を通る輸送中に蒸発されるような性質を有する。冷却材は分離部３から閉
じられている入口流路１２を通って蒸発器２の第２の流路９’へ供給され、分離
部３から閉じられている出口流路１３を通って蒸発器２の第２の流路９’から除
去される。図１からお判りのように、入口流路１２および出口流路１３は共に分
離部３中を貫通している。
【００１６】 本発明の第１の実施例に従った装置の構造の一例が図２−４により詳細に例示
されている。図からお判りのように、本装置は隣接プレート１４間にプレート空
間が形成されるように互いにろう付けにより接続される実質的に平行なプレート
１４から作られる。予冷器１のプレート１４、蒸発器２および分離部３は実質的
に等しい外形寸法を有し、単一の共通プレートパッケージを形成するように互い
に接続されている。このようにして、本装置は非常にコンパクトな形状を達成す
る。プレート１４にはプレートパッケージを通るポート孔流路を形成するポート
孔が設けられる。したがって、周囲もしくは他の部分１，２，３のいずれか1つ
に関して境界線プレートを形成しない全てのプレート１４が4つのポート孔を有
する。図3および４には、比較的少数のプレートが開示されている。選択された
数は単に装置の機能を例示するにすぎず、本装置は実質的により多数のプレート
１４により実現できることをお判り願いたい。
【００１７】 周囲に対向する予冷器１のプレート１６には３つのポート孔が設けられている
。プレート１６の内側に配置されたプレート１４は互いに接続され、各プレート
１４の4つのポート孔により第1の流路５および、第1の流路５から分離されては
いるがそれと伝熱接触する、第2の流路９を形成するように互いに隣接して設け
られている。蒸発器２の鏡板をも形成する予冷器１の鏡板１７には1つのポート
孔が設けられている、図３参照。このポート孔において、空気は第1の流路５内
で予冷器１から蒸発器２へ通過することができる。鏡板１７の内側に配置される
蒸発器２のプレート１４は4つのポート孔を有し、第1の流路５および第2の冷却
材用の第2の流路９’を形成するように互いに接続されている。隣接してやはり
分離部３の鏡板を形成する蒸発器２の第2の鏡板１８には３つのポート孔が設け
られている。したがって、鏡板１８は空気が第1の流路５内のこのプレート１７
を通って分離部３へ通過することができ、冷却材が入口流路１２から蒸発器２の
第2の流路９’へ通過して出口流路１３から出て行くように設計される。分離部
３の中間プレート１４には全て４つのポート孔が設けられ、隣接プレート１４間
に空間が形成されこれらの空間は全て第1の流路５を形成する、すなわち、分離
部３を通って運ばれる空気は実質的に平行な流れとして全てのプレート１４を分
離部３の下部から分離部３の上部へ流れるように互いに接続されている、図３参
照。さらに、図4からお判りのように、分離部３のプレート１４は入口流路１２
および出口流路１３が第1の流路５に対して完全に閉じられるような形状とされ
かつ相互接続されている。
【００１８】 さらに、分離部３のプレート１４は分離部３内に形成される凝縮水用の前記し
た出口部材１１への管路を形成する開口１９を含んでいる。出口部材１１は多く
の異なる方法で設計することができ、最も単純な形式では単に分離部３内のプレ
ートパッケージ中へ延びる孔により構成される。さらに、出口部材１１’はプレ
ート１４の４つのポート孔の中の1つにより形成することができる、図３参照。
【００１９】 図5および６に開示されている本発明の第2の実施例は、分離部３が予冷器１と
蒸発器２の間に設けられる事実により第1の実施例とは異なっている。このよう
にして、第2の流路９’を介した蒸発器２への冷却材の供給が促進される。第1の
流路は管路２１により分離部３中を実質的にまっすぐに延び、それは分離部３に
対して閉じられ予冷器１から分離部３を通って蒸発器２へ空気を運ぶようにされ
ている。
【００２０】 図7および８は予冷器１および蒸発器２を有する本発明の第3の実施例を例示し
、それは隣接プレート１４間に形成される各第3の空間が蒸発器２の冷却材を運
ぶ第2の流路９’の一部を形成し、隣接プレート１４間の残りの空間が被乾燥空
気の第１の流路５の一部を形成するように分離部３内に一体化されている。した
がって、結合された蒸発器および分離部２，３内の各第3のプレート１４は第1の
流路５内に配置されその両側を被乾燥空気が通される。したがって、結合された
蒸発器および分離部２，３内の第1の流路５は予冷器１内よりも大きなフロー断
面を有する。したがって、流速の低減および空気からの湿気の改良された分離が
可能とされる。さらに、両側を空気が通されるプレート１４はその上に湿気を堆
積することができる大きな表面を提供する。また、この第3の実施例では、図１
の参照符号７に見られるように空気は出口６を通って運び出され管路を介して予
冷器１の入口８へ運び込まれかつ第2の流路９を通って出口１０へ運ばれる。
【００２１】 図9および１０に示されている第4の実施例はプレートエレメント２２を含み、
それは例えば第3の実施例に従って予冷器１と結合された蒸発器および分離部２
，３間の2つのプレート１４により形成することができる。プレートエレメント
２２の2つのプレート１４間の距離は予冷器１、蒸発器２および分離部３の隣接
プレート１４間よりも大きい。また、プレートエレメント２２は装置の複数のプ
レートにより構造することができかつ結合された蒸発器および分離部２，３の出
口６により形成される入口を含み、空気はプレートエレメント２２内へ運び込ま
れ予冷器１の入口８を形成する出口を通って運び出される。したがって、プレー
トエレメント２２は分離部３と予冷器１の第2の流路９間の接続管路を形成し、
図１に示されている管路７を置換して外部配管の必要性を低減する。
【００２２】 図３，５，７および９に示されているように、分離部３内の第2の流路５を形
成する1つもしくはいくつかのプレート空間は表面拡大手段２３を含むことがで
きる。このような手段は、例えば、スチールウール、コルゲートネット等を含む
ことができる。さらに、プレート空間内の表面拡大手段に替わるものもしくは補
足するものとして、スチールウールもしくは類似の表面拡大手段を分離部３のポ
ート孔流路内に設けることができる。両側を空気が通されるプレート１４に残り
のプレート１４よりも大きなプレス深さを与えることにより表面拡大を得ること
もできる。
【００２３】 図６，７および８からお判りのように、出口部材１１は第2、第3および第4の
実施例でもプレート１４の4つのポート孔の中の1つにより形成することができる
。
【００２４】 本発明は示された実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で変更
および修正することができる。
【００２５】 本装置は1つの単一冷却器の形状の熱交換器部、すなわち、予冷器および蒸発
器に分割されない熱交換器部を含むことができることをお判り願いたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第1の実施例に従った装置の構造を図式化した側面図である。
【図２】 第1の実施例に従った装置を図表示した他の側面図である。
【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った図式化断面図である。
【図４】 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った図式化断面図である。
【図５】 本発明の第２の実施例の図３に対応する図式化断面図である。
【図６】 第２の実施例の図４に対応する図式化断面図である。
【図７】 本発明の第３の実施例の図３に対応する図式化断面図である。
【図８】 第３の実施例の図４に対応する図式化断面図である。
【図９】 本発明の第４の実施例の図３に対応する図式化断面図である。
【図１０】 第４の実施例の図４に対応する図式化断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ， ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ， ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，Ｋ Ｒ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 実質的に気体状の媒体を処理する装置であって、多数の平行
    なプレート（１４）を含みそれらは互いに接続されかつプレート（１４）のポー
    ト孔により気体状媒体を運ぶようにされている第１の流路（５）、および第１の
    流路（５）から分離されてはいるがそれと伝熱接触して気体状媒体を冷却する冷
    却材を運ぶようにされている少なくとも第２の流路（９，９’）を形成するよう
    に互いに隣接して設けられており、第１の流路（５）の少なくとも一部（３）は
    分離部を形成し気体状媒体から液体を分離するようにされている気体処理装置に
    おいて、 第１の流路（５）の前記分離部（３）は前記プレート（１４）の一部間の複
    数のプレート空間により形成され、前記プレート空間の1つを規定する少なくと
    も１つのプレート（１４）はその両側を気体状媒体が通されるように配列されて
    いることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 前記プレート（１４）は共通プレートパッケージを形成する
    ことを特徴とする請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記プレート（１４）は、少なくとも実質的にそれと平行に
    延びる断面で見た場合、実質的に等しい外形寸法を有することを特徴とする請求
    項１および２のいずれか１項記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記分離部（３）は分離された液体を排出する出口部材（１
    １）を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記プレート（１４）は垂直面に実質的に平行に延びるよう
    に設けられ、出口部材（１１）は前記分離部（３）の下部に設けられることを特
    徴とする請求項４記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記プレート（１４）はろう付けにより互いに接続されるこ
    とを特徴とする前記請求項中のいずれか一項記載の装置。
  7. 【請求項７】 第２の流路は第１の冷却材を運ぶ予冷器（１）を形成するよ
    うにされた第１の流路部（９）、および第２の冷却材を運ぶ蒸発器（２）を形成
    するようにされた第２の流路部（９’）を含むことを特徴とする前記請求項中の
    いずれか一項記載の装置。
  8. 【請求項８】 蒸発器（２）は予冷器（１）と前記分離部（３）間に設けら
    れることを特徴とする請求項７記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記分離部（３）から閉じた流路（１２，１３）がそれを貫
    通して延び、蒸発器（２）に対して第２の冷却材を運ぶことができるように還流
    可能にされていることを特徴とする請求項８記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記分離部（３）は予冷器（１）と蒸発器（２）間に設け
    られていることを特徴とする請求項７記載の装置。
  11. 【請求項１１】 第１の流路（５）は前記分離部（３）の出口（６）まで延
    びて外部もしくは内部管路（７，２２）を介して予冷器（１）の第２の流路（９
    ）に接続されており、管路（７）は入来する気体状媒体と熱交換するために前記
    出口（６）から第２の流路（９）まで気体状媒体を運ぶようにされていることを
    特徴とする請求項７乃至１０のいずれか1項記載の装置。
  12. 【請求項１２】 第２の流路（９’）の少なくとも一部は、第２の流路（９
    ’）の前記部分がその間を延びるように互いに隣接配置される、２つの前記プレ
    ート（１４）により形成され、第１の流路（５）の前記分離部（３）は第２の流
    路（９’）の前記部分の両側に沿って延びることを特徴とする請求項１乃至７の
    いずれか1項記載の装置。
  13. 【請求項１３】 第２の流路（９’）の前記部分は第２の流路部に包含され
    ることを特徴とする請求項７から１２記載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記分離部（３）により包含されるプレート（１４）は、
    隣接プレート（１４）間に形成される第３の各プレート空間が第２の流路（９’
    ）の一部を形成し、隣接プレート（１４）間に形成される残りのプレート空間が
    第１の流路（５）の一部を形成するように配列されることを特徴とする請求項１
    から７、１２および１３のいずれか1項記載の装置。
  15. 【請求項１５】 前記分離部（３）を形成する前記プレート空間の少なくと
    も１つは表面拡大手段（２３）を含むことを特徴とする前記いずれかの項記載の
    装置。
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