JP2003346636A - 配線用遮断器 - Google Patents
配線用遮断器Info
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- JP2003346636A JP2003346636A JP2002148997A JP2002148997A JP2003346636A JP 2003346636 A JP2003346636 A JP 2003346636A JP 2002148997 A JP2002148997 A JP 2002148997A JP 2002148997 A JP2002148997 A JP 2002148997A JP 2003346636 A JP2003346636 A JP 2003346636A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分電盤等の設置工事の際に粉塵が内部空間に
入り込むことがなく、しかも短絡時等にはアークガスを
リリースレバーのアークガス補助排気孔から外部に排出
できるようにした配線用遮断器を提供する。 【解決手段】ねじなし端子のリリースレバー５に、電線
１３が接続されていない状態では閉じ、電線１３が接続
された状態では開くアークガス補助排気孔６を設ける。
アークガス補助排気孔６は、例えばリリースレバー５の
側面の突起１０とケース側のリブ１１との間に形成する
ことができる。電線接続時のリリースレバー５の動きを
利用して、アークガス補助排気孔６を開く。
入り込むことがなく、しかも短絡時等にはアークガスを
リリースレバーのアークガス補助排気孔から外部に排出
できるようにした配線用遮断器を提供する。 【解決手段】ねじなし端子のリリースレバー５に、電線
１３が接続されていない状態では閉じ、電線１３が接続
された状態では開くアークガス補助排気孔６を設ける。
アークガス補助排気孔６は、例えばリリースレバー５の
側面の突起１０とケース側のリブ１１との間に形成する
ことができる。電線接続時のリリースレバー５の動きを
利用して、アークガス補助排気孔６を開く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ねじなし端子を備
えた配線用遮断器に関するものである。
えた配線用遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】配線用遮断器に短絡電流などの大電流が
流れた際には、接点開放時にアークの発生により高温の
アークガスが発生する。このため従来から配線用遮断器
には消弧室を設けるとともに、ケースの側壁にアークガ
ス排気孔を設け、発生したアークを消弧するとともにア
ークガスを速やかに外部に排出して内部部品の損傷を防
止する工夫がなされている。また、ねじなし端子を備え
た配線用遮断器であって接点や消弧室が負荷側端子の近
くにある場合には、リリースレバーにもアークガス補助
排気孔を設けたものがある。
流れた際には、接点開放時にアークの発生により高温の
アークガスが発生する。このため従来から配線用遮断器
には消弧室を設けるとともに、ケースの側壁にアークガ
ス排気孔を設け、発生したアークを消弧するとともにア
ークガスを速やかに外部に排出して内部部品の損傷を防
止する工夫がなされている。また、ねじなし端子を備え
た配線用遮断器であって接点や消弧室が負荷側端子の近
くにある場合には、リリースレバーにもアークガス補助
排気孔を設けたものがある。
【０００３】図１はこのような構造の従来の配線用遮断
器を示す図であり、固定接点１から可動接点２が解離す
る際に発生するアークガスの大半は、ケース３の側壁に
形成されたアークガス排気孔４から外部に排出される
が、アークガスの残部はねじなし端子のリリースレバー
５に形成されたアークガス補助排気孔６から排出される
ようになっている。
器を示す図であり、固定接点１から可動接点２が解離す
る際に発生するアークガスの大半は、ケース３の側壁に
形成されたアークガス排気孔４から外部に排出される
が、アークガスの残部はねじなし端子のリリースレバー
５に形成されたアークガス補助排気孔６から排出される
ようになっている。
【０００４】図２と図３はアークガス補助排気孔６の部
分の説明図であって、図２に示すようにリリースレバー
５が取付けられるケース３の表面はフラットであり、図
３に示すようにリリースレバー５に複数のスリットが設
けられている。そしてケース３のフラットな表面とリリ
ースレバー５のスリットとによってアークガス補助排気
孔６が形成されている。
分の説明図であって、図２に示すようにリリースレバー
５が取付けられるケース３の表面はフラットであり、図
３に示すようにリリースレバー５に複数のスリットが設
けられている。そしてケース３のフラットな表面とリリ
ースレバー５のスリットとによってアークガス補助排気
孔６が形成されている。
【０００５】しかしこのような従来の配線用遮断器で
は、常にアークガス補助排気孔６が開放されており、機
構部を収納した内部空間と外部とが連通している。この
ため、家庭用の分電盤によくある母線バーの上下に配線
用遮断器を配置したタイプのものでは、分電盤の設置工
事の際に特に上側の配線用遮断器のアークガス補助排気
孔６から粉塵が機構部を収納した内部空間に入り込み、
不具合の原因となる可能性があった。
は、常にアークガス補助排気孔６が開放されており、機
構部を収納した内部空間と外部とが連通している。この
ため、家庭用の分電盤によくある母線バーの上下に配線
用遮断器を配置したタイプのものでは、分電盤の設置工
事の際に特に上側の配線用遮断器のアークガス補助排気
孔６から粉塵が機構部を収納した内部空間に入り込み、
不具合の原因となる可能性があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、分電盤等の設置工事の際に粉塵が内
部空間に入り込むことがなく、しかもアークガスをリリ
ースレバーのアークガス補助排気孔から外部に排出でき
るようにした配線用遮断器を提供するためになされたも
のである。
の問題点を解決し、分電盤等の設置工事の際に粉塵が内
部空間に入り込むことがなく、しかもアークガスをリリ
ースレバーのアークガス補助排気孔から外部に排出でき
るようにした配線用遮断器を提供するためになされたも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、ねじなし端子のリリースレバー
とケースとの間に、電線が接続されていない状態では閉
じ、電線が接続された状態では開くアークガス補助排気
孔を設けたことを特徴とするものである。なお、アーク
ガス補助排気孔を形成するリリースレバーまたはケース
に、アークガスの吹き出し方向の傾斜面を形成すること
が好ましい。
めになされた本発明は、ねじなし端子のリリースレバー
とケースとの間に、電線が接続されていない状態では閉
じ、電線が接続された状態では開くアークガス補助排気
孔を設けたことを特徴とするものである。なお、アーク
ガス補助排気孔を形成するリリースレバーまたはケース
に、アークガスの吹き出し方向の傾斜面を形成すること
が好ましい。
【０００８】なおアークガス補助排気孔を、リリースレ
バーの側面の突起とケース側のリブとの間に形成するこ
とができる。またアークガス補助排気孔を、リリースレ
バーの側面の突起とケース側の段差との間に形成するこ
ともできる。さらにまたアークガス補助排気孔を、リリ
ースレバーの側面のスリットとケース側のリブとの間に
形成することもできる。いずれの場合にも、リリースレ
バーに弾性片を一体に形成し、ケース側に弾性片の先端
を接触させる傾斜面を設けた構造とすることができる。
バーの側面の突起とケース側のリブとの間に形成するこ
とができる。またアークガス補助排気孔を、リリースレ
バーの側面の突起とケース側の段差との間に形成するこ
ともできる。さらにまたアークガス補助排気孔を、リリ
ースレバーの側面のスリットとケース側のリブとの間に
形成することもできる。いずれの場合にも、リリースレ
バーに弾性片を一体に形成し、ケース側に弾性片の先端
を接触させる傾斜面を設けた構造とすることができる。
【０００９】本発明の配線用遮断器は、ねじなし端子の
リリースレバーに、電線が接続されていない状態では閉
じ、電線が接続された状態では開くアークガス補助排気
孔を設けたものであるから、分電盤等の設置工事の際に
はアークガス補助排気孔は閉じており、粉塵が内部に侵
入することはない。また電線を接続して使用中にアーク
ガスが発生したときには、アークガス補助排気孔から速
やかにアークガスを外部に排出することができる。
リリースレバーに、電線が接続されていない状態では閉
じ、電線が接続された状態では開くアークガス補助排気
孔を設けたものであるから、分電盤等の設置工事の際に
はアークガス補助排気孔は閉じており、粉塵が内部に侵
入することはない。また電線を接続して使用中にアーク
ガスが発生したときには、アークガス補助排気孔から速
やかにアークガスを外部に排出することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施形態
を示す。図４〜図７は本発明の第１の実施形態を示す図
である。この第１の実施形態では、図４に示すようにリ
リースレバー５の側面に対するケース３にリブ１０が突
設されている。またリリースレバー５のリブ１０と対向
する側面には、図５に示すような突起１１が形成されて
いる。リリースレバー５はケース３の軸１２に取付けら
れる。
を示す。図４〜図７は本発明の第１の実施形態を示す図
である。この第１の実施形態では、図４に示すようにリ
リースレバー５の側面に対するケース３にリブ１０が突
設されている。またリリースレバー５のリブ１０と対向
する側面には、図５に示すような突起１１が形成されて
いる。リリースレバー５はケース３の軸１２に取付けら
れる。
【００１１】図６は負荷側端子に電線１３が接続された
状態であり、この状態ではリリースレバー５の脚１４が
電線１３により押し上げられるため、リリースレバー５
はわずかに時計方向に回転した位置を取る。このため、
図６（Ｂ）のようにリリースレバー５の側面の突起１１
はケース３のリブ１０から離れ、両者間にアークガス補
助排気孔６が形成される。
状態であり、この状態ではリリースレバー５の脚１４が
電線１３により押し上げられるため、リリースレバー５
はわずかに時計方向に回転した位置を取る。このため、
図６（Ｂ）のようにリリースレバー５の側面の突起１１
はケース３のリブ１０から離れ、両者間にアークガス補
助排気孔６が形成される。
【００１２】しかし図７のように電線１３がない状態で
は、リリースレバー５はバネの作用により反時計方向に
回転し図７（Ｂ）のようにリリースレバー５の側面の突
起１１はケース３のリブ１０と接触し、アークガス補助
排気孔６は閉鎖される。このため、分電盤等の設置工事
の際にはアークガス補助排気孔６は閉じており、粉塵が
内部に侵入することはない。また電線１３が接続された
使用中には、アークガスをアークガス補助排気孔６から
速やかに外部に排出することができる。リリースレバー
５のバネについては後述する。
は、リリースレバー５はバネの作用により反時計方向に
回転し図７（Ｂ）のようにリリースレバー５の側面の突
起１１はケース３のリブ１０と接触し、アークガス補助
排気孔６は閉鎖される。このため、分電盤等の設置工事
の際にはアークガス補助排気孔６は閉じており、粉塵が
内部に侵入することはない。また電線１３が接続された
使用中には、アークガスをアークガス補助排気孔６から
速やかに外部に排出することができる。リリースレバー
５のバネについては後述する。
【００１３】なお、リリースレバー５の突起１１には、
図６、図７に示すようにアークガスの吹き出し方向の傾
斜面１５を形成しておくことが好ましい。アークガスは
この傾斜面１５に案内されてアークガス補助排気孔６に
向かい、円滑に流れるとともに、アークガスによるブレ
ーカ内部の内圧が高くなりリリースレバーが回転しアー
クガス補助排気孔６がさらに開いてアークガスを外部に
排出することとなる。
図６、図７に示すようにアークガスの吹き出し方向の傾
斜面１５を形成しておくことが好ましい。アークガスは
この傾斜面１５に案内されてアークガス補助排気孔６に
向かい、円滑に流れるとともに、アークガスによるブレ
ーカ内部の内圧が高くなりリリースレバーが回転しアー
クガス補助排気孔６がさらに開いてアークガスを外部に
排出することとなる。
【００１４】図８〜図１１は本発明の第２の実施形態を
示す図である。この第２の実施形態では、リリースレバ
ー５の側面のケース３に図１０、図１１に示すような段
差１６が形成されている。段差１６は外側の肉厚が薄く
なる段差である。またリリースレバー５側面には、図９
に示すような突起１７が形成されている。この突起１７
にもアークガスの吹き出し方向の傾斜面１５が形成され
ている。
示す図である。この第２の実施形態では、リリースレバ
ー５の側面のケース３に図１０、図１１に示すような段
差１６が形成されている。段差１６は外側の肉厚が薄く
なる段差である。またリリースレバー５側面には、図９
に示すような突起１７が形成されている。この突起１７
にもアークガスの吹き出し方向の傾斜面１５が形成され
ている。
【００１５】図１０に示す電線１３が接続された状態で
は、リリースレバー５はわずかに時計方向に回転するた
め、図１０（Ｂ）のようにリリースレバー５の突起１１
はケース３の段差１６から離れ、両者間にアークガス補
助排気孔６が形成される。しかし電線１３がない状態で
は、図１１（Ｂ）のようにリリースレバー５の突起１１
がケース３の段差１６に接し、アークガス補助排気孔６
が閉鎖される。
は、リリースレバー５はわずかに時計方向に回転するた
め、図１０（Ｂ）のようにリリースレバー５の突起１１
はケース３の段差１６から離れ、両者間にアークガス補
助排気孔６が形成される。しかし電線１３がない状態で
は、図１１（Ｂ）のようにリリースレバー５の突起１１
がケース３の段差１６に接し、アークガス補助排気孔６
が閉鎖される。
【００１６】図１２〜図１５は本発明の第３の実施形態
を示す図である。この第３の実施形態では、リリースレ
バー５の側面に対するケース３に図１２に示すような横
方向のリブ１８が形成されている。またリリースレバー
５の側面には、図１３、図１４に示すようなスリット１
９が形成されている。これらの横方向のリブ１８はスリ
ット１９の内部に嵌るように対応させてある。
を示す図である。この第３の実施形態では、リリースレ
バー５の側面に対するケース３に図１２に示すような横
方向のリブ１８が形成されている。またリリースレバー
５の側面には、図１３、図１４に示すようなスリット１
９が形成されている。これらの横方向のリブ１８はスリ
ット１９の内部に嵌るように対応させてある。
【００１７】この第３の実施形態のものも、電線１３が
接続された状態ではリリースレバー５がわずかに時計方
向に回転するため、スリット１９がケース３に形成され
た横方向のリブ１８から離れ、両者間にアークガス補助
排気孔６が形成される。しかし電線１３がない状態で
は、スリット１９がケース３に形成された横方向のリブ
１８の間に入り込んでアークガス補助排気孔６を閉鎖す
る。
接続された状態ではリリースレバー５がわずかに時計方
向に回転するため、スリット１９がケース３に形成され
た横方向のリブ１８から離れ、両者間にアークガス補助
排気孔６が形成される。しかし電線１３がない状態で
は、スリット１９がケース３に形成された横方向のリブ
１８の間に入り込んでアークガス補助排気孔６を閉鎖す
る。
【００１８】以上に説明したように、何れの実施形態に
おいても負荷側のねじなし端子に電線１３が接続された
状態ではリリースレバー５とケース３との間にアークガ
ス補助排気孔６が形成され、電線１３がない状態ではア
ークガス補助排気孔６を閉鎖する。このために分電盤等
の設置工事の際には粉塵が内部空間に入り込むことがな
く、しかも電線接続後はアークガスをリリースレバーの
アークガス補助排気孔から外部に排出することができ
る。
おいても負荷側のねじなし端子に電線１３が接続された
状態ではリリースレバー５とケース３との間にアークガ
ス補助排気孔６が形成され、電線１３がない状態ではア
ークガス補助排気孔６を閉鎖する。このために分電盤等
の設置工事の際には粉塵が内部空間に入り込むことがな
く、しかも電線接続後はアークガスをリリースレバーの
アークガス補助排気孔から外部に排出することができ
る。
【００１９】さて上記したように、リリースレバー５に
は電線１３が装着されていない状態でリリースレバー５
を戻すためのばねが必要である。これは図５から図７で
説明すると、この種の電線装着完了表示を備えるねじな
し端子は、抜け止め片２４と押圧片２５を備えるばね
と、電線１３が完全に挿入されたときに電線１３の先端
が押す脚１４と、この脚１４が電線１３によって押され
るとリリースレバー５がわずかに時計方向に回転した位
置でケースの外側に露出して視認できる電線装着完了を
示す表示部２３と、電線１３を外す際にばねの抜け止め
片２４を押圧する押圧片２２を備えるリリースレバー５
からなる。ここで、電線１３が装着されていない状態
や、電線１３の挿入が不完全な状態では電線１３の先端
がリリースレバー５の脚１４を押しておらず、リリース
レバー５がガタつき電線装着完了を示す表示部が見えて
しまう可能性がある。そこでこの種のねじなし端子には
リリースレバー５を電線１３を外すのと反対方向、図示
のものでは反時計方向に付勢する金属製のつるまきばね
を組み込んだものがある。しかし本発明のようにリリー
スレバー５にアークガス補助排気孔６を設けたもので
は、金属製のつるまきばねを用いると絶縁距離が短くな
るので、十分な絶縁距離を確保するには全体寸法が大き
くなる。
は電線１３が装着されていない状態でリリースレバー５
を戻すためのばねが必要である。これは図５から図７で
説明すると、この種の電線装着完了表示を備えるねじな
し端子は、抜け止め片２４と押圧片２５を備えるばね
と、電線１３が完全に挿入されたときに電線１３の先端
が押す脚１４と、この脚１４が電線１３によって押され
るとリリースレバー５がわずかに時計方向に回転した位
置でケースの外側に露出して視認できる電線装着完了を
示す表示部２３と、電線１３を外す際にばねの抜け止め
片２４を押圧する押圧片２２を備えるリリースレバー５
からなる。ここで、電線１３が装着されていない状態
や、電線１３の挿入が不完全な状態では電線１３の先端
がリリースレバー５の脚１４を押しておらず、リリース
レバー５がガタつき電線装着完了を示す表示部が見えて
しまう可能性がある。そこでこの種のねじなし端子には
リリースレバー５を電線１３を外すのと反対方向、図示
のものでは反時計方向に付勢する金属製のつるまきばね
を組み込んだものがある。しかし本発明のようにリリー
スレバー５にアークガス補助排気孔６を設けたもので
は、金属製のつるまきばねを用いると絶縁距離が短くな
るので、十分な絶縁距離を確保するには全体寸法が大き
くなる。
【００２０】そこで図１５に示すように、リリースレバ
ー５と一体に弾性片２０を設けることが好ましい。この
弾性片２０はリリースレバー５と同じ樹脂製であるか
ら、絶縁距離を長くすることができる。またケース３側
の弾性片２０の先端が接触する位置には、図１６に示す
ような傾斜面２１を形成しておくことが好ましい。
ー５と一体に弾性片２０を設けることが好ましい。この
弾性片２０はリリースレバー５と同じ樹脂製であるか
ら、絶縁距離を長くすることができる。またケース３側
の弾性片２０の先端が接触する位置には、図１６に示す
ような傾斜面２１を形成しておくことが好ましい。
【００２１】このリリースレバー５は電線１３を差し込
む際には前記したように時計方向に回転するが、これと
ともに弾性片２０の先端は図１７に示すように傾斜面２
１を上って行くようになる。この結果、弾性片２０を小
型化しても常に適切な弾発力を得ることが可能となる。
もし傾斜面２１を設けない場合にはリリースレバー５の
動きに追随できるだけの長い弾性片が必要となって強度
上の問題を生ずるが、傾斜面２１を設けることによって
この問題を解決できる。
む際には前記したように時計方向に回転するが、これと
ともに弾性片２０の先端は図１７に示すように傾斜面２
１を上って行くようになる。この結果、弾性片２０を小
型化しても常に適切な弾発力を得ることが可能となる。
もし傾斜面２１を設けない場合にはリリースレバー５の
動きに追随できるだけの長い弾性片が必要となって強度
上の問題を生ずるが、傾斜面２１を設けることによって
この問題を解決できる。
【００２２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
設置工事の際には粉塵がリリースレバーのアークガス補
助排気孔から内部空間に入り込むことがなく、しかも電
線接続後はアークガスをリリースレバーのアークガス補
助排気孔から外部に排出することができる。また請求項
２の発明によれば、アークガスを円滑に外部に噴出させ
ることが可能となる。更に請求項６の発明によれば、絶
縁距離を長くすることができ、弾性片を小型化しても常
に適切な弾発力を確保することができ、部品点数が少な
くなる。
設置工事の際には粉塵がリリースレバーのアークガス補
助排気孔から内部空間に入り込むことがなく、しかも電
線接続後はアークガスをリリースレバーのアークガス補
助排気孔から外部に排出することができる。また請求項
２の発明によれば、アークガスを円滑に外部に噴出させ
ることが可能となる。更に請求項６の発明によれば、絶
縁距離を長くすることができ、弾性片を小型化しても常
に適切な弾発力を確保することができ、部品点数が少な
くなる。
【図１】従来例を示す、(A)は断面図、(B)はA-A断面図
である。
である。
【図２】従来例のリリースレバーを除いた状態の断面図
である。
である。
【図３】従来例のリリースレバーを示す、(A)は正面
図、(B)は右側面図、(C)は背面図である。
図、(B)は右側面図、(C)は背面図である。
【図４】第１の実施形態を示す断面図である。
【図５】第１の実施形態のリリースレバーを示す、(A)
は正面図、(B)は右側面図、(C)は背面図、(D)はB-B断面
図である。
は正面図、(B)は右側面図、(C)は背面図、(D)はB-B断面
図である。
【図６】(A)は電線接続状態を示す断面図であり、(B)は
C-C断面図である。
C-C断面図である。
【図７】(A)は電線非接続状態を示す断面図であり、(B)
はD-D断面図, (C)はE-E断面図である。
はD-D断面図, (C)はE-E断面図である。
【図８】第２の実施形態を示す断面図である。
【図９】第２の実施形態のリリースレバーを示す、(A)
は正面図、(B)は右側面図、(C)は背面図、(D)はF-F断面
図である。
は正面図、(B)は右側面図、(C)は背面図、(D)はF-F断面
図である。
【図１０】(A)は電線接続状態を示す断面図であり、(B)
はG-G断面図である。
はG-G断面図である。
【図１１】(A)は電線非接続状態を示す断面図であり、
(B)はH-H断面図, (C)はI-I断面図である。
(B)はH-H断面図, (C)はI-I断面図である。
【図１２】第３の実施形態を示す断面図である。
【図１３】第３の実施形態のリリースレバーを示す、
(A)は正面図、(B)は右側面図、(C)は背面図である。
(A)は正面図、(B)は右側面図、(C)は背面図である。
【図１４】(A)は電線非接続状態を示す断面図であり、
(B)はJ-J断面図である。
(B)はJ-J断面図である。
【図１５】弾性片を備えたリリースレバーの斜視図であ
る。
る。
【図１６】ケース側の斜視図である。
【図１７】組み合わせ状態の斜視図である。
１ 固定接点
２ 可動接点
３ ケース
４ アークガス排気孔
５ リリースレバー
６ アークガス補助排気孔
１０ リブ
１１ 突起
１２ 軸
１３ 電線
１４ 脚
１５ 傾斜面
１６ 段差
１７ 突起
１８ 横方向のリブ
１９ スリット
２０ 弾性片
２１ 傾斜面
２２ 押圧片
２３ 表示部
２４ 抜け止め片
２５ 押圧片
Claims (6)
- 【請求項１】 ねじなし端子のリリースレバーとケース
との間に、電線が接続されていない状態では閉じ、電線
が接続された状態では開くアークガス補助排気孔を設け
たことを特徴とする配線用遮断器。 - 【請求項２】 アークガス補助排気孔を形成するリリー
スレバーまたはケースに、アークガスの吹き出し方向の
傾斜面を形成した請求項１に記載の配線用遮断器。 - 【請求項３】 アークガス補助排気孔を、リリースレバ
ーの側面の突起とケース側のリブとの間に形成した請求
項１に記載の配線用遮断器。 - 【請求項４】 アークガス補助排気孔を、リリースレバ
ーの側面の突起とケース側の段差との間に形成した請求
項１に記載の配線用遮断器。 - 【請求項５】 アークガス補助排気孔を、リリースレバ
ーの側面のスリットとケース側のリブとの間に形成した
請求項１に記載の配線用遮断器。 - 【請求項６】 リリースレバーに弾性片を一体に形成
し、ケース側に弾性片の先端を接触させる傾斜面を設け
た請求項１〜５の何れかに記載の配線用遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002148997A JP2003346636A (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 配線用遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002148997A JP2003346636A (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 配線用遮断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010225504A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器のアークガス排気構造 |
| CN106971927A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-21 | 嘉灵开关制造(中山)有限公司 | 断路器 |
-
2002
- 2002-05-23 JP JP2002148997A patent/JP2003346636A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010225504A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器のアークガス排気構造 |
| CN106971927A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-21 | 嘉灵开关制造(中山)有限公司 | 断路器 |
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