JP2003343583A

JP2003343583A - 転がり軸受

Info

Publication number: JP2003343583A
Application number: JP2002150484A
Authority: JP
Inventors: Masao Yamamoto; 雅雄山本
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 2002-05-24
Filing date: 2002-05-24
Publication date: 2003-12-03

Abstract

(57)【要約】【課題】特に低温時における保持器音及び高温下での
軸受音響性能を改善し、高速回転から低速回転まで広い
回転条件における音響特性の長寿命化が図られ、かつ安
価な転がり軸受を提供する。【解決手段】内輪と外輪との間に、保持器により転動
自在に保持される複数の転動体を備え、グリースが封入
された転がり軸受において、前記保持器が、特定のポケ
ット形状を有する波形プレス保持器であり、かつ、前記
グリースが、４０℃における動粘度が３０〜１５０mm²
／ｓでかつエステル油を必須成分として含む基油と、水
酸基を含まない脂肪酸のリチウム塩、水酸基を含む脂肪
酸のリチウム塩及びこれらの混合物から選択される少な
くとも１つの増ちょう剤とを含んでいることを特徴する
転がり軸受。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は波形プレス保持器を
備え、グリースを封止してなる転がり軸受に関し、特に
低温時における保持器音及び高温下での軸受音響性能を
改善し、高速回転から低速回転まで広い回転条件におけ
る音響特性の長寿命化を図った転がり軸受に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、空気調整装置（エアーコンデショ
ナー）は、その高性能化や多機能化が進み、例えば高速
運転による急速冷却で短時間で室内温度を下げた後は、
低速運転で一定温度に維持することが行われている。ま
た、低速運転時には、空気の吹き出し音やモータの回転
音等を抑えた低騒音運転が要求されている。しかし、低
速運転時には装置内部の冷却効率が低下して、モータに
組み込まれた軸受の温度は１００〜１２０℃前後まで上
昇することがある。その結果、軸受に適用されているグ
リース組成物が劣化して、騒音を引き起こすことにな
る。

【０００３】従来より、空気調整装置の軸受用グリース
組成物として、増ちょう剤にリチウム石けん、基油にジ
オクチルセバケート（ＤＯＳ）やペンタエリスリトール
（ＰＥＴ）等からなり、粘度が８０ｍｍ²／ｓ（４０
℃）未満のエステル系グリース組成物が使用されてい
る。このグリース組成物は、初期や低温時における音響
特性に優れるという利点を有するが、反面、高温下での
音響特性が早期に劣化するという問題があった。

【０００４】このような背景から、本出願人も、特開平
８−２０９１７６号公報にて、水酸基を含まない脂肪酸
のリチウム塩と、水酸基を含む脂肪酸のリチウム塩とを
特定の割合で混合した増ちょう剤と、エステル油を必須
成分として含み、４０℃における動粘度が８０〜３００
ｍｍ²／ｓの基油とを特定の割合で配合してなるグリー
ス組成物を提案している。

【０００５】しかし、近年では、省電力化の要求が厳し
くなり、軸受にも低トルクが要求されてきているが、上
記グリースの基油動粘度の下限である８０ｍｍ²／ｓ未
満の基油を用いても、低トルク化の要求に対応できない
場合も増えてきている。基油の動粘度を低くすることに
より、低トルク化を図ることができるものの、今度は高
温での音響特性が低下するという問題が生じる。

【０００６】このように、グリースのみの対応たけで
は、低トルク化と高温音響特性とを両立することは難し
く、軸受の構造面からの改善も必要になっている。本出
願人も。特開平１１−１２５２５６号公報において、転
動体を保持するボケット面の形状を特定して保持器音の
低減を図った保持器を提案している。しかし、保持器音
以外の音響特性や耐久性についての総合的な改善につい
ては、未だ知見が得られていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような状
況に鑑みてなされたものであり、特に低温時における保
持器音及び高温下での軸受音響性能を改善し、高速回転
から低速回転まで広い回転条件における音響特性の長寿
命化が図られ、かつ安価な転がり軸受を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は，下記に示す転がり軸受を提供する。（１）内輪と外輪との間に、保持器により転動自在に保
持される複数の転動体を備え、グリースが封入された転
がり軸受において、前記保持器が、全体が円環状若しく
は円筒状で、複数のポケットを円周方向に亙り間欠的に
形成してなり、かつ各ポケットの内面を、これら各ポケ
ットの内面のほぼ全長に亙って形成した、当該ポケット
内に保持する転動体の転動面の曲率半径よりも僅かに大
きな曲率半径を有する球状凹面である球面部と、この球
面部の端縁から連続して各ポケットの開口端縁部にまで
達する、各ポケットの内面のほぼ全長に亙って形成した
円筒面部とにより構成された波形プレス保持器であり、
前記グリースが、４０℃における動粘度が３０〜１５０
mm²／ｓでかつエステル油を必須成分として含む基油
と、水酸基を含まない脂肪酸のリチウム塩、水酸基を含
む脂肪酸のリチウム塩及びこれらの混合物から選択され
る少なくとも１つの増ちょう剤とを含んでいる、ことを特徴する転がり軸受。（２）内輪と外輪との間に、保持器により転動自在に保
持される複数の転動体を備え、グリースが封入された転
がり軸受において、前記保持器が、全体が円環状若しく
は円筒状で、複数のポケットを円周方向に亙り間欠的に
形成してなり、かつ各ポケットの内面を、これら各ポケ
ットの内面のほぼ全長に亙って形成した、当該ポケット
内に保持する転動体の転動面の曲率半径よりも僅かに大
きな曲率半径を有する球状凹面である球面部と、この球
面部の端縁から連続して各ポケットの開口端縁部にまで
達する、球面部よりも大きな曲率半径を有し、この球面
部の端縁から各ポケットの開口側に向けて滑らかに連続
する曲面部とにより構成された波形プレス保持器であ
り、前記グリースが、４０℃における動粘度が３０〜１
５０mm²／ｓでかつエステル油を必須成分として含む基
油と、水酸基を含まない脂肪酸のリチウム塩、水酸基を
含む脂肪酸のリチウム塩及びこれらの混合物から選択さ
れる少なくとも１つの増ちょう剤とを含んでいる、こと
を特徴する転がり軸受。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に関して図面を参照
して詳細に説明する。

【００１０】図１は本発明の転がり軸受の一例である玉
軸受の全体構成を示す一部欠切斜視図であるが、図示さ
れるように、外周面に内輪軌道１を有する内輪２と内周
面に外輪軌道３を有する外輪４とを同心に配置し、内輪
軌道１と外輪軌道３との間に、複数個の玉５、５を転動
自在に設けてなる。図示の例の場合、内輪軌道１と外輪
軌道３とは、共に深溝型としている。また、複数個の玉
５、５は、保持器６に設けたポケット７、７内に、転動
自在に保持している。

【００１１】保持器６は、波形プレス保持器と呼ばれる
もので、それぞれが金属板材をプレス成形する事により
造られる、波形で円環状に形成された１対の素子８、８
を組み合わせてなる。これら両素子８、８は、それぞれ
の円周方向複数個所に、各ポケット７、７を構成するた
めの略半円筒状の凹部９、９を形成している。そして、
この１対の素子８、８同士をこれら各凹部９、９から外
れた部分で突き合わせ、これら各部分を複数のリベット
１０により結合固定して、円環状で円周方向複数個所に
ポケット７、７を有する保持器６としている。このよう
な波形プレス保持器は、金属板の打ち抜きにより容易に
得られ、一般にプラスチック製保持器よりも安価である
とともに、強度的にも勝るという利点を有する。

【００１２】また、保持器６は、図２に各ポケット７の
拡大図で示すように、各ポケット７の内面形状を、これ
ら各ポケット７の幅方向（保持器の直径方向）中間部に
設けた球面部１５と、それぞれがこの球面部の幅方向両
端縁から滑らかに連続する１対の曲面部１８、１８とに
より構成されている。球面部１５は、各ポケット７の内
面のほぼ全長に亙って形成したもので、ポケット７内に
転動自在に保持する玉５の転動面の曲率半径Ｒ₅ よりも
少し大きな曲率半径Ｒ₁₅を有する球状凹面である。ま
た、各曲面部１８、１８は、球面部１５の幅方向両端縁
から連続して、各ポケット７の開口端縁部にまで達する
もので、球面部１５よりも大きな曲率半径Ｒ₁₈（Ｒ₁₈＞
Ｒ₁₅＞Ｒ₅ ）を有する。

【００１３】このような各曲面部１８、１８の内端縁と
球面部１５の幅方向端縁とは、滑らかに連続している。
即ち、この球面部１５の両端縁に於ける接線方向と、各
曲面部１８、１８の内端縁に於ける接線方向とを互いに
一致させている。尚、球面部１５及び各曲面部１８、１
８の円弧長さＬ₁₅、Ｌ₁₈は、設計的に定めるが、例えば
次の様な範囲内に規制する事が好ましい。Ｌ₁₅＝Ｒ₁₅・θ₁₅＝２Ｒ₅ ×（５〜１５％）Ｌ₁₈＝Ｒ₁₈・θ₁₈＝２Ｒ₅ ×（５〜１５％）

【００１４】また、各ポケット７を保持器６の径方向か
ら見た形状は、図３に誇張して示す様に、円形よりもラ
グビーボール状に少し潰れた形状としている。即ち、各
ポケット７の深さＤ₇ を、上記曲面部１５の曲率半径Ｒ
₁₅よりも小さくしている。特に本発明の場合には、これ
らＤ₇と曲率半径Ｒ₁₅との差（Ｒ₁₅−Ｄ₇ ）を、従来構
造の場合よりも大きくしている。従って、各ポケット７
を構成する球面部１５と玉５の転動面とが摺接する点Ｐ
₁ が、図示されるように、ポケット７の幅方向中央部か
ら幅方向端部に向けて比較的大きくずれた位置に存在す
る。即ち、接点角度α（玉５の中心と点Ｐ₁ とを結ぶ直
線と保持器６の円周方向を表す線との交差角度）が、従
来構造の場合よりも大きい。尚、この接点角度αは、保
持器６を組み込む玉軸受の接触角（通常１０〜２０°）
よりも大きい値とする（最大９０°）。従って、各玉５
の転走面と、玉５を保持したポケット７の内面との間に
は、図示されるように、比較的大きな隙間１９が存在す
ることになる。

【００１５】上述のように構成され保持器６の場合、各
ポケット７の内周面と玉５の転動面とは、球面部１５部
分でのみ擦れ合い、曲面部１８、１８部分では擦れ合わ
ない。従って、各ポケット７の内周面と玉５の転動面と
の摩擦面積が減少し、保持器６と玉５との滑り接触部分
で発生する摩擦振動が低減されて、振動や騒音が減少す
る。また、球面部１５を挟む状態で形成した１対の曲面
部１８、１８と玉５の転動面との間には、くさび状隙間
１７ａ、１７ａが存在する（図２）。そのため、この保
持器６を組み込んだ玉軸受の運転時に、玉５の転動面に
付着した潤滑剤は、くさび状隙間１７ａ、１７ａから球
面部１５と転動面との間に存在する隙間部分に円滑に取
り込まれる。しかも、曲面部１８、１８は、各ポケット
７の内径側、外径側、両開口部の全長に亙って設けてお
り、くさび状空間１７ａ、１７ａも、これら両開口部の
全長に亙って存在するので、球面部１５と転動面との間
に存在する隙間部分への潤滑剤の取り込みは効果的に行
なえる。これらにより、保持器６と玉５との滑り接触部
分に作用する摩擦を低減し、この滑り接触部分で発生す
る摩擦振動を低減して、振動や騒音の減少を図れる。

【００１６】しかも、玉５の転走面と、玉５を保持した
ポケット７の内面との間に、比較的大きな隙間１９が存
在する（図３）。そのため、玉５の転動面のうち、特に
転走面に付着した潤滑剤は、この隙間１９を通過して殆
ど掻き取られる事なく、この転走面と内輪軌道１及び外
輪軌道３（図１）との当接部に送り込まれる。このた
め、この当接部に十分な量の潤滑剤を送り込んで、玉軸
受の潤滑性を良好にし、この玉軸受の耐久性向上を図れ
る。

【００１７】また、保持器６は、図４に示されるよう
に、ポケット７の内面を構成すべく、球面部１５の両側
に設けた１対の曲面部１８、１８の断面形状を直線状と
していもよい。即ち、これら各曲面部１８、１８を円錐
状凹面とし、断面形状の曲率半径を無限大としている。
その他の構成及び作用は、図２及び図３に示した保持器
６と同様である。

【００１８】上記の如く特定の保持器６を備える玉軸受
には、以下に詳述されるグリースが封入される。

【００１９】グリースの基油は、エステル油を必須成分
とする。このエステル油は特に限定されないが、二塩基
酸と分枝アルコールとの反応から得られるジエステル
油、芳香族系三塩基酸と分枝アルコールとの反応から得
られる芳香族エステル油、多価アルコールと一塩基酸と
の反応から得られるヒンダードエステル油が好適に用い
られる。耐熱性を考慮すると、芳香族エステル油、ヒン
ダードエステル油の中から選択され、単独または混合し
て用いるのが特に好ましい。

【００２０】ジエステル油としては、ジオクチルアジペ
ート（ＤＯＡ）、ジイソブチルアジペート（ＤＩＢ
Ａ）、ジブチルアジペート（ＤＢＡ）、ジオクチルアゼ
レート（ＤＯＺ）、ジブチルセバケート（ＤＢＳ）、ジ
オクチルセバケート（ＤＯＳ）、メチル・アセチルリシ
ノレート（ＭＡＲ−Ｎ）等が挙げられる。

【００２１】芳香族エステル油としては、トリオクチル
トリメリテート（ＴＯＴＭ）、トリデシルトリメリテー
ト、テトラオクチルピロメリテート等が挙げられる。

【００２２】ヒンダードエステル油としては、以下に示
す多価アルコールと一塩基酸とを適宜反応させて得られ
るものが挙げられる。多価アルコールに反応させる一塩
基酸は単独でもいいし、複数用いてもよい。さらに、多
価アルコールと二塩基酸・一塩基酸の混合脂肪酸とのオ
リゴエステルであるコンプレックスエステルとして用い
ても良い。多価アルコールとしては、トリメチロールプ
ロパン（ＴＭＰ）、ペンタエリスリトール（ＰＥ）、ジ
ペンタエリスリトール（ＤＰＥ）、ネオペンチルプリコ
ール（ＮＰＧ）、２−メチル−２−プロピル−１，３−
プロパンジオール（ＭＰＰＤ）等が挙げられる。一塩基
酸としては、主にＣ₄〜Ｃ₁₈の一価脂肪酸が用いられ
る。具体的には、例えば酪酸、吉草酸、カプロン酸、カ
プリル酸、エナント酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウ
ンデカン酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン
酸、牛脂脂肪酸、スレアリン酸、カプロレイン酸、ウン
デシレン酸、リンデル酸、ツズ酸、フィゼテリン酸、ミ
リストレイン酸、パルミトレイン酸、ペトロセリン酸、
オレイン酸、エライジン酸、アスクレピン酸、バクセン
酸、ソルビン酸、リノール酸、リノレン酸、サビニン
酸、リシノール酸等がある。

【００２３】以上のエステル油は、基油全量の少なくと
も５０重量％であることが望ましい。エステル油が５０
重量％未満では、特に低速時における高温耐久性が十分
得られない。

【００２４】エステル油以外の基油成分として合成炭化
水素油、エーテル油を配合することができる。合成炭化
水素油としては、ポリ−α−オレフィン油、α−オレフ
ィンとエチレンとのコオリゴマー合成油等がある。エー
テル油としては、ジフェニル、トリフェニル、テトラフ
ェニルのＣ₁₂〜Ｃ₂₀の（ジ）アルキル鎖が誘導された、
フェニルエーテル油がある。特に高温高速耐久性を考慮
すれば、（ジ）アルキルポリフェニルエーテル油が好ま
しい。これらの配合割合は、５０重量％以内である。

【００２５】基油粘度は、４０℃動粘度が３０〜１５０
ｍｍ²／ｓの範囲であるが、特に４０〜１５０ｍｍ²／ｓ
が好ましい。前記動粘度が３０ｍｍ²／ｓ未満では、特
に低速回転時に成膜性が十分でなく、１５０ｍｍ²／ｓ
以上の高粘度になるとモータに負荷がかかりすぎ、軸受
トルクが高くなり、保持器音も発生しやすくなるため好
ましくない。本発明では、上記の如く保持器６が特定形
状を有していることから、８０ｍｍ²／ｓよりも低粘度
のグリースでもポケット７と玉５との隙間１７ａに入り
やすく、高温時の音響長寿命化を図ることができる。

【００２６】一方、増ちょう剤は、水酸基を含まない脂
肪酸のリチウム塩と、水酸基を含む脂肪酸のリチウム塩
とを、それぞれ単独で、もしくは混合して使用される。
水酸機を含む脂肪酸リチウム塩は、構造中に含まれる水
酸基の作用により基油との親和性が高く、分散性が良好
で、グリースを適用した軸受の音響特性を向上させるこ
とができる。また、水酸基を含まない脂肪酸リチウム塩
を併用することで、石けん構造がより安定し、緻密な石
けん構造が得られ、高温条件下での耐久性を改善する。

【００２７】水酸基を含まない脂肪酸リチウム塩と、水
酸基を含む脂肪酸リチウム塩とを混合して用いる場合、
水酸基を含まない脂肪酸リチウム塩が０〜７０重量％で
あり、水酸基を含む脂肪酸リチウム塩が３０〜１００重
量の範囲となるように配合することが好ましい。特に、
水酸基を含まない脂肪酸リチウム塩が０〜６０重量％で
あり、水酸基を含む脂肪酸リチウム塩が４０〜１００重
量の範囲となるように配合することが好ましい。

【００２８】また、前記増ちょう剤は、グリース中に５
重量％以上で２０重量％未満、好ましくは５〜１８重量
％含有される。増ちょう剤が５重量％未満では、ちょう
度が大きくなり、グリースが軟化して軸受からのグリー
ス漏れを生じ、十分な音響特性が得られない。２０重量
％以上ではトルク及び高温時における音響特性に劣る。

【００２９】水酸基を含まない脂肪酸リチウム塩として
は、特に限定されないが、ラウリン酸（Ｃ₁₂）リチウ
ム、ミスチリン酸（Ｃ₁₄）リチウム、パルミチン酸（Ｃ
₁₆）リチウム、マルガリン酸（Ｃ₁₇）リチウム、ステア
リン酸（Ｃ₁₈）リチウム、アラキジン酸（Ｃ₂₀）リチウ
ム、ベヘン酸（Ｃ₂₂）リチウム、リグノセリン酸
（Ｃ₂₄）リチウム、牛脂脂肪酸リチウム等が挙げられ、
望ましくはステアリン酸リチウム及び牛脂脂肪酸リチウ
ムである。

【００３０】水酸基を含む脂肪酸リチウム塩としては、
特に限定されないが、９−ヒドロキシステアリン酸リチ
ウム、１０−ヒドロキシステアリン酸リチウム、１２−
ヒドロキシステアリン酸リチウム、９，１０−ジヒドロ
キシステアリン酸リチウム、リシノール酸リチウム、リ
シノエライジン酸リチウム等が挙げられ、望ましくは１
２−ヒドロキシステアリン酸リチウムである。

【００３１】また、上記グリースには、その好ましい特
性を損なわない限り、基油と増ちょう剤以外に、防錆
剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、極圧剤、摩耗防止
剤、粘度指数向上剤等を単独または２種以上を組み合わ
せて添加することができる。これらは何れも公知のもの
で舞わない。例えば、リチウム以外の金属塩からなる金
属石けん、ベントンやシリカゲル等の他の増ちょう剤；
アミン系、フェノール系、イオウ系、ジチオリン酸亜鉛
等の酸化防止剤；塩素系、イオウ系、リン系、ジチオリ
ン酸亜鉛、有機モリブデン等の極圧剤；脂肪酸、植物油
等の油性剤；石油スルホネート、ジノニルナフタレンス
ルホネート、ソルビタンエステル等の防錆剤；ベンゾト
リアゾールや亜硝酸ソーダ等の金属不活性化剤；ポリメ
タクリレート、ポリイソブチレン、ポリスチレン等の粘
度指数向上剤等を、単独または２種以上組み合わせて添
加することができる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明する。但し、本発明は以下の実施例に限定されるも
のではない。

【００３３】〔実施例１〜６、比較例１〜６〕表１及
び表２に示すような増ちょう剤と基油の配合で、各試験
グリースを作成した。尚、ステアリン酸リチウム、１２
−ヒドロキシステアリン酸（表中、１２−ＯＨステアリ
ン酸リチウムと記載）及び基油の総量は９５０ｇであ
り、これに酸化防止剤、錆止め剤、金属不活性化剤を総
量で５０ｇ加え、総量１０００ｇのグリースとした。ま
た、基油粘度（４０℃）を同表に併記した。そして、各
試験グリースを試験軸受に適用し、（１）軸受音響耐久
試験及び（２）軸受保持器音測定に供した。

【００３４】（１）軸受音響耐久試験試験軸受として、石油ベンジンで回転洗浄を２回行い、
室温放置して乾燥させて完全脱脂した内径１０ｍｍ、外
径３０ｍｍ、幅９ｍｍで、下記に示す保持器を備える玉
軸受を用いた。保持器は、実施例１〜６及び比較例１〜
２については、ポケット部分が下記に示す形状の波形
プレス保持器を用い、比較例３〜６については、ポケッ
ト部分が下記に示す形状の波形プレス保持器を用い
た。形状：ポケット内に保持する転動体の転動面の曲率半
径よりも僅かに大きな曲率半径を有する球状凹面である
球面部と、この球面部の端縁から連続して各ポケットの
開口端縁部にまで達する、各ポケットの内面のほぼ全長
に亙って形成した円筒面部とにより構成された波形プレ
ス保持器形状：ポケット内に保持する転動体の転動面の曲率半
径よりも僅かに大きな曲率半径を有する球状凹面である
球面部を有する波形プレス保持器

【００３５】そして、この試験軸受に注射器を用いて各
試験グリースを０．２５ｇ封入し、非接触金属シールド
板（Ｚ形）で密封した。試験は、試験軸受を各試験グリ
ース毎に１６個ずつ用意し、図５及び図６に示すグリー
ス寿命試験機に装着した。このグリース寿命試験機は、
ハウジング２１内に入れた試験軸受を、ゴムベルト２２
及びプーリ２３を介してモータ２４の動力にて回転させ
るものである。そして、グリース寿命試験機を１２０℃
に調整された恒温槽中に収納し、内輪を３００ｒｐｍ及
び５６００ｒｐｍ（いずれもアキシアル荷重２ｋｇｆ）
で１０００時間回転させた。１０００時間後、試験軸受
を取り出し、下記の評価基準により軸受の音響特性を調
べた。

【００３６】試験軸受の音響測定はアンデロンメータを
用いて行い、試験グリースを封入した直後の試験軸受の
アンデロン値と、１０００時間回転後の試験軸受のアン
デロン値とを比較して音響特性の判定を行った。判定結
果を、音響特性の低下なし「○」、低下やや有り「△」
及び低下有り「×」として、表１及び表２に示した。

【００３７】（２）軸受保持器音測定上記の軸受音響耐久試験に用いた試験軸受と同様の試験
軸受を各試験グリース毎に５個ずつ用意し、内輪を１８
００ｒｐｍで回転させ、周波数分析器を用いて０℃及び
−１０℃における保持器音を測定した。判定結果を、保
持器音の発生なし「○」、保持器音やや有り「△」及び
保持器音大きい「×」として、表１及び表２に示した。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】表１及び表２に示されるように、本発明に
従う特定形状の保持器を備え、かつ４０℃における動粘
度が３０〜１５０mm²／ｓでエステル油を必須成分とし
て含む基油と、水酸基を含まない脂肪酸リチウム塩、水
酸基を含む脂肪酸リチウム塩及びこれらの混合物から選
択される少なくとも１つの増ちょう剤とを含むグリース
を封入した各実施例の試験軸受は、音響特性及び保持器
音ともに優れた結果が得られている。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の転がり軸
受は、保持器のポケット部分が特定の形状を有している
ためグリースのポケット内への流入が良好となり、しか
も高温での耐久性に優れるグリースを封入することによ
り、低温から高温まで広い温度範囲において音響特性が
改善され、さらに高速から低速まで広い回転域において
音響特性の長寿命化が図られ、さらには低温下における
保持器音の発生を抑えることができる。また、保持器は
プレス等による打ち抜きにより容易に製造できるため、
安価でもある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転がり軸受の一例を示す玉軸受の全体
構成を示す一部欠切斜視図である。

【図２】本発明において好ましい保持器の一実施形態
（請求項１対応）を示す拡大断面図である。

【図３】図２のＤＤ断面図である。

【図４】本発明において好ましい保持器の他の実施形態
（請求項２対応）を示す拡大断面図である。

【図５】実施例において、軸受音響耐久試験に用いた試
験装置の概略図である。

【図６】図５に示した試験装置の回転機構を説明するた
めの腰部断面図である。

【符号の説明】

１内輪軌道２内輪３外輪軌道４外輪５玉６保持器７ポケット１５球面部１７ａくさび状隙間１８曲面部１９隙間２１ハウジング２２ゴムベルト２３プーリ２４モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内輪と外輪との間に、保持器により転動
自在に保持される複数の転動体を備え、グリースが封入
された転がり軸受において、前記保持器が、全体が円環状若しくは円筒状で、複数の
ポケットを円周方向に亙り間欠的に形成してなり、かつ
各ポケットの内面を、これら各ポケットの内面のほぼ全
長に亙って形成した、当該ポケット内に保持する転動体
の転動面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有す
る球状凹面である球面部と、この球面部の端縁から連続
して各ポケットの開口端縁部にまで達する、各ポケット
の内面のほぼ全長に亙って形成した円筒面部とにより構
成された波形プレス保持器であり、前記グリースが、４０℃における動粘度が３０〜１５０
mm²／ｓでかつエステル油を必須成分として含む基油
と、水酸基を含まない脂肪酸のリチウム塩、水酸基を含
む脂肪酸のリチウム塩及びこれらの混合物から選択され
る少なくとも１つの増ちょう剤とを含んでいる、ことを
特徴する転がり軸受。
【請求項２】内輪と外輪との間に、保持器により転動
自在に保持される複数の転動体を備え、グリースが封入
された転がり軸受において、前記保持器が、全体が円環状若しくは円筒状で、複数の
ポケットを円周方向に亙り間欠的に形成してなり、かつ
各ポケットの内面を、これら各ポケットの内面のほぼ全
長に亙って形成した、当該ポケット内に保持する転動体
の転動面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有す
る球状凹面である球面部と、この球面部の端縁から連続
して各ポケットの開口端縁部にまで達する、球面部より
も大きな曲率半径を有し、この球面部の端縁から各ポケ
ットの開口側に向けて滑らかに連続する曲面部とにより
構成された波形プレス保持器であり、前記グリースが、４０℃における動粘度が３０〜１５０
mm²／ｓでかつエステル油を必須成分として含む基油
と、水酸基を含まない脂肪酸のリチウム塩、水酸基を含
む脂肪酸のリチウム塩及びこれらの混合物から選択され
る少なくとも１つの増ちょう剤とを含んでいる、ことを
特徴する転がり軸受。