JP2003341900A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】特別に駆動手段を設けることなく、簡単な構成
で、搬送ガイドを排出路中に出没自在に取り付ける。 【解決手段】画像形成装置は、画像形成部で形成された
シートを本体外部の排紙部へ排出する第１シート搬送
路、第１シート搬送路の下流側に設けられた排出ローラ
対、排出ローラ対の上流側近傍に設けられ、第１搬送路
を搬送するシートの後端を検出する検出部、上記検出部
の検知信号に基づいて、排出ローラ対を反転させるため
の制御部、排出ローラ対の反転によりシートを再び画像
形成部へ搬送するための第２のシート搬送路、を備え、
上記排出ローラ対のシート排出方向にみて上流側には搬
送路に対して出没自在な搬送ガイドを備え、この搬送ガ
イドは排出ローラ対がシートを排出方向へ搬送する正転
に伴って搬送路に突出し、排出ローラ対がシートを第２
搬送路にむけて搬送する反転に伴って搬送路より退避す
るように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を採
用したプリンタ、ＦＡＸや複写機といった画像形成装置
に関するものであり、より詳細には装置本体へ用紙を排
出し、あるいは両面画像形成のために反転搬送路へ送り
出す排出／反転ローラ対を備えた画像形成装置の改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置において
は、トナーが定着された後に装置外部に排出されてくる
用紙を載置するための排出トレイが設けられている。こ
の排出トレイは、プリンタの場合は本体最上部に設けら
れ、また小型の複写機の場合であれば胴内排紙と称する
スキャナと画像形成装置本体との間に位置付けられてい
ることが多い。

【０００３】また両面コピー機能を備えた画像形成装置
の場合、一度画像形成部を通過した用紙を再度画像形成
部に搬送するために、定着部を通過した後、用紙を一旦
スイッチバックさせて、次に画像形成部へ送り出される
用紙の表裏を反転させた後に画像形成部へ案内する反転
搬送路が設けられている。そしてこの反転搬送路は上述
したプリンタや小型の複写機の場合、定着部の下流側に
設けた分岐爪により排出部へ案内し、用紙の下流側端部
を残した状態で一旦排出部から排出トレイへ送り出して
停止させ、次にこの排出ローラを反転させて反転搬送路
へ導くようになったものが提案されている。

【０００４】このようなプリンタや小型の複写機の場
合、定着部から排出トレイまでの搬送経路は概して短
く、定着部の熱で腰がやわらかくなった用紙は、まっす
ぐ排出されずＳ字状に曲がってしまうことがある。この
曲がった状態で排出された用紙が冷えると非常に大きな
しわとなってしまう。そのため、排出搬送路に複数のガ
イドリブを設け、このガイドリブにそって搬送方向に対
して平行なゆるい曲げを定着の熱でやわらかくなった用
紙に加え、少しでも用紙の腰を強くするための工夫もな
されている。

【０００５】このような工夫により排出性は改善された
としても、反転搬送路へ導く場合には、腰湾曲した搬送
路での搬送性には逆に弊害となってしまう。そのため、
このような問題を解決するため、例えば特開平１０−１
８６７３８では、特定の駆動手段を使用してセンサフラ
ッグと称する腰をつけるためのガイドを排出ローラ間に
突出させるような構造を採用している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来技術の場合は、センサフラッパを駆動するための手段
を別途設ける必要がるため、大掛かりなものとなりコス
トもアップしてしまう。そのため、小型の画像形成装置
に採用するのは難しいという問題が残る。そこで、特別
に駆動手段を設けることなく、簡単な構成で、上述した
用紙の排出性並びに両面印刷のための搬送路への搬送性
を改善する工夫が求められている。

【０００７】

【問題を解決するための手段】上記問題を解決するため
の請求項に記載した発明は、シート材に画像を形成する
画像形成部と、画像形成部で形成されたシートを本体外
部に設けられた排紙部へ排出するための第１シート搬送
路と、第１シート搬送路の下流側に設けられ、シートを
排紙部へ排出する排出ローラ対と、排出ローラ対の上流
側近傍に設けられ、第１搬送路を搬送するシートの後端
を検出する検出部と、上記検出部の検知信号に基づい
て、排出ローラ対を反転させるための制御部と、上記排
出ローラ対の反転によりシートを再び画像形成部へ搬送
するための第２のシート搬送路とを備えた画像形成装置
であって、上記排出ローラ対のシート排出方向にみて上
流側には搬送路に対して出没自在な搬送ガイドを備え、
この搬送ガイドは排出ローラ対がシートを排出方向へ搬
送する正転に伴って搬送路に突出し、排出ローラ対がシ
ートを第２搬送路にむけて搬送する反転に伴って搬送路
より退避することを特徴とする画像形成装置である。

【０００８】この発明によれば、排出ローラ対がシート
を排出する方向に正転している状態では、搬送路中に用
紙に腰を付与するため設けられた搬送ガイドが排出ロー
ラの正転に伴って搬送路中に突出し、排出ローラが両面
印刷のためにシートを第２の搬送路に反転する場合に
は、この反転に伴ってローラの回転力を利用して搬送路
より退避するようにしている。このため、特別な駆動手
段を設けることなく、搬送ガイドの搬送路中への突出も
しくは退避動作をすることが可能となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明を詳細
に説明する。図１は、本発明の画像形成装置の一実施形
態にかかる複写機の概略構成を示す模式図である。

【００１０】この図に示すように、全体として１で示す
複写機では、図中の矢印方向に回転する感光体ドラム
（像担持体）１０が、帯電器１１により一様に帯電さ
れ、原稿読取部２０により読み取られた原稿画像データ
に基いてレーザ走査ユニット（露光ユニット；以下、
「ＬＳＵ」と呼ぶ。）３０から照射される走査ビームに
より感光体ドラム１０上に静電潜像が形成され、この静
電潜像が現像器４０により現像されてトナー像が形成さ
れる。

【００１１】一方、転写用紙（シート）は、装置下部の
給紙カセット２１，２２から、または露光ユニット３０
の下方に配設されたバイパストレイ２３から感光体ドラ
ム１０側方の転写位置に向けて搬送され、転写器１２に
より感光体ドラム１０表面のトナー像が転写用紙に転写
される。感光体ドラム１０上の残留トナーは、クリーナ
ー１３によって除去される。

【００１２】一般的な片面複写の場合には、トナー像が
転写された転写用紙は、転写位置から感光体ドラム１０
上方の定着器１４でトナー像が定着され、分岐爪１６を
経由して第１の搬送路（排出搬送路）を通り、図中上下
一対のローラから構成される排出ローラ対５０，５１の
回転により排出トレイ２４に排出される。この排出ロー
ラ対は例えば上ローラ５０が駆動側ローラ、下ローラ５
１が従動側ローラとなっており、駆動側のローラ５０に
回転が伝えられることでローラ対５０，５１が回転し、
転写用紙を排出トレイ２４に排出することができるよう
になっている。そしてこの第１の搬送路には本発明の特
徴である搬送ガイド（後述する）が設けられている。一
方、２５は転写用紙の両面に画像形成を行う場合に用い
られる両面搬送路である。両面に画像を形成する場合
は、まず、片面に画像形成がなされた転写用紙が上述し
たように、定着器で定着された後、分岐爪１６を経由し
て排出ローラ対５０，５１の回転により排出トレイ２４
へ向けて搬送される。このとき、片面にトナー画像が形
成された転写用紙は、その排出方向下流端側を排出ロー
ラ対５０，５１で挟持した状態で一旦停止させられ、こ
の停止の後に排出ローラ対５０，５１を反転させること
でスイッチバックさせて、第２の搬送路を経由して両面
搬送路２５に搬入する。そしてこのスイッチバック操作
により用紙のトナーが転写される面を反転させ、先にト
ナー像を形成した面とは異なる残りの面に画像形成を行
うべく転写位置の上流側（下側）に搬送するようになっ
ている。

【００１３】現像器４０の上方には、所定の空隙４２を
介してトナーコンテナ（トナー収容器）４１が配設され
ている。またＬＳＵ３０は、現像器４０の側方に配設さ
れ、前記空隙４２を通って走査ビームを感光体ドラム１
０に照射するようになっている。このＬＳＵ３０の配設
位置は、画像形成装置の一方側（図１では右側）の最外
部であり、その外側（右側）には外装板３９がネジ３９
１によって着脱可能に取り付けられ、この外装板３９を
取り外すことで、ＬＳＵ３０の一側面（図１では右側）
が外部に露出するようになっている。また、このＬＳＵ
３０は、装置外側の一方側に向けて登り傾斜をもつよう
に斜めに装着されている。これにより上記バイパストレ
イ２３の上方に大きなスペースを確保し、バイパストレ
イ２３への転写用紙のセットやジャム処理等において優
れた操作性が得られるようになっている。

【００１４】次に第２図から第４図を用いて本発明の特
徴である搬送ガイドについて説明する。この第２図は排
出ローラ対の一方側ローラに取り付けられた搬送ガイド
を説明した斜視図であり、第３図は第１の搬送路を通っ
て転写用紙が排出ローラ対へ導かれる状態を示した模式
図で、第４図は第１の搬送路から第２の搬送路に向けて
転写用紙が搬送される状態を示した模式図である。

【００１５】まず第２図を参照して、排出ローラ対５
０，５１の上ローラ５０は、駆動が伝えられる回転軸６
０に複数のローラ６２が取り付けられている。そして回
転軸６０の回転に伴ってローラ６２も正転および逆転す
るようになっている。

【００１６】この回転軸６０には、回転軸６０に取り付
けたローラ６２の間に位置するよう複数の板状の搬送ガ
イド６４が回転軸６０に対して回転自在に取り付けられ
ている。そしてこれら搬送ガイド６４は板状の連結手段
により連結され、複数の搬送ガイド６４が一体で動作す
るように構成されている。

【００１７】この連結手段６６の両端は可動ガイド部材
６８，６９に連結され、この可動ガイド部材６８，６９
の一方側の可動ガイド部材６８はトルクリミッタ７０を
介して回転軸６０に取り付けられ、他方側の可動ガイド
部材６９は前述した搬送ガイド６４と同様に回転軸６０
に対して回転自在に取り付けられている。

【００１８】そして、例えば、回転軸６０が図中反時計
回転方向に回転（正転）すると、ローラ６２は用紙を排
出する方向（排出方向）に回転し、また搬送ガイド５０
はその自重により下方へ位置付けられている。このとき
トルクリミッタ７０は回転軸６０の回転を許容し、搬送
ガイド６１へ特別な駆動は伝達されない。

【００１９】次に、回転軸６０が図中時計回転方向に回
転（逆転）すると、こんどはローラ６２は用紙を両面搬
送路へ搬送する方向（反転方向）に回転する。このとき
回転軸６０の回転をトルクリミッタ７０が搬送ガイド５
０に伝え、搬送ガイド６１は図中時計回転方向へ回転を
開始する。しかし、搬送ガイド５０の両端部に設けられ
た可動ガイド６８、６９の上面７２，７４が画像形成装
置本体のハウジング（図示せず）などに当接し、これ以
上の動きを規制されると、トルクリミッタ７０の作用で
搬送ガイド５０は回転を規制され、回転軸６０とローラ
６２のみが回転を継続する。

【００２０】この正転および逆転動作についてさらに詳
述する。まず、第３図を使用して正転動作について説明
する。両面複写を行う場合の片面複写が終了すると、図
中下方側より搬送されてくる転写用紙は、複写機本体の
搬送制御機構（図示せず）により分岐爪１６が図に示し
たように下方端１７を左側に偏寄させられ、第１の搬送
路８０（排出搬送路）へ導かれ、片面複写の動作に伴っ
て既に正転を開始している排出ローラ対５０，５１によ
り排出方向へ搬送される。この第１の搬送路には転写用
紙検出スイッチ８２が設けられており、転写用紙の先端
を検出すると、搬送されている用紙サイズに対応した長
さ分を考慮して、検知後所定時間経過した後に排出ロー
ラ対５０，５１の回転を停止させるようになっている。
例えば、Ａ４サイズ（２９７×２１０ｍｍ）の転写用紙
が用紙の長手方向を搬送方向に平行して使用される場
合、用紙先端を検知してから用紙の後端部を搬送ローラ
対５０，５１に挟持した状態（例えば搬送ローラ５０，
５１が転写用紙を先端から２８０ｍｍ程度搬送した時
点）で停止させる。この停止方法としては、上述した先
端検知とは別に、搬送されてくる転写用紙の後端を検知
した時点で排出ローラ対５０，５１を停止させるように
することもできる。

【００２１】この第１搬送路を排出方向へ向かって搬送
するとき、、搬送ガイド６１は自重により下方側に位置
付けられているため、ローラ６２間に位置付けた搬送ガ
イドのガイド板６４の下方側部６５は搬送路中に突出し
ている。その結果、この搬送ガイド６１の作用で、搬送
されてくる転写用紙は搬送方向と直角方向に波打たせて
いるために、転写用紙の搬送方向側の曲げに対する強度
が増している。そして転写用紙は排出ローラ対５０，５
１より排出方向へ正確に排出される。なお、図中１００
は転写用紙の静電荷を除去するための除電ブラシであ
る。

【００２２】こうして、搬送ガイド５１の作用でまっす
ぐ排出方向へ搬送された転写用紙は、前述したように用
紙の下流側端部を幾分残した状態で排出ローラ対５０，
５１の停止と共に停止する。

【００２３】次に第４図を使用して両面搬送路への搬送
について説明する。転写用紙の後端部を挟持した状態で
一旦停止した排出ローラ対５０，５１は、所定時間経過
後、今度は逆転を始める。このとき、排出ローラ５０の
逆転動作に伴って、搬送ガイド６１はトルクリミッタ７
０の作用で上方へ移動し、ガイド板６４の下方側部６５
は第１の搬送路８０から退避する。そしてこの搬送ガイ
ド６１はその両端部に形成した可動ガイド部６８，６９
は、その上面部７２、７４を複写機本体のハウジングな
どに当接させて停止している。なお、この可動ガイド部
６８，６９は転写用紙の搬送を妨げないように、最大通
紙幅よりも外側に位置付けている。

【００２４】こうして、片面複写が完了した転写用紙
は、搬送ガイド６１に邪魔されることなく第２の搬送路
８４を経由して両面搬送路２５へ導かれる。そして、再
び画像形成がなされ、転写用紙の裏面側にトナー像が形
成された用紙は定着器１４を通過して、再度第１の搬送
路８０へ案内される。第１の搬送路８０に進入した転写
用紙は排出ローラ対５０，５１の正転により搬送ガイド
６１により用紙の腰を強化された状態で排出トレイ２４
へまっすぐに排出される。

【００２５】上述した具体例では、排出ローラ対５０，
５１のうち上ローラ５０を駆動側ローラとして搬送ガイ
ドをこの上ローラ５０に取り付けたが、下ローラ５１を
駆動ローラとすることもできる。この場合、搬送ガイド
６１は駆動ローラとしての下ローラに取り付け，排出ロ
−ラが正転する排出動作時にはローラの回転力を利用し
て搬送路中に突出させ、逆に反転する両面搬送路への搬
送時に自重により退避するようにすることができる。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、排出ロー
ラ対の回転に伴って搬送ガイドが出没するため、搬送ガ
イドを駆動する手段や、その駆動を制御する手段を必要
とせず、簡単な構成で確実に動作させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の全体構成を表した
模式図。

【図２】本発明に係る画像形成装置に使用する搬送ガイ
ドの構成を示す斜視図である。

【図３】本発明に係る画像形成装置に使用する搬送ガイ
ドが排出動作時に位置付けられている状態を説明するた
めの模式図である。

【図４】本発明に係る画像形成装置に使用する搬送ガイ
ドが両面搬送路方向へ用紙を案内する動作時に位置付け
られている状態を説明するための模式図である。

【符号の説明】

１０・・・・・感光体ドラム １２・・・・・転写器 １４・・・・・定着器 １６・・・・・分岐爪 ２５・・・・・両面搬送路 ５０，５１・・排出ローラ対 ６１・・・・・搬送ガイド ８０・・・・・第１の搬送路 ８４・・・・・第２の搬送路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H028 BA09 BA16 BB02 3F053 EA02 EA04 EA05 EB01 EB04 EC02 ED03 LA02 LA05 LA07 LB03 5C062 AA02 AA05 AB08 AB22 AB35 AC15 AC65 AD06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート材に画像を形成する画像形成部、 画像形成部で形成されたシートを本体外部に設けられた
   排紙部へ排出するための第１シート搬送路、 第１シート搬送路の下流側に設けられ、シートを排紙部
   へ排出する排出ローラ対、 排出ローラ対の上流側近傍に設けられ、第１搬送路を搬
   送するシートの後端を検出する検出部、 上記検出部の検知信号に基づいて、排出ローラ対を反転
   させるための制御部、 排出ローラ対の反転によりシートを再び画像形成部へ搬
   送するための第２のシート搬送路、を備え、 上記排出ローラ対のシート排出方向にみて上流側には搬
   送路に対して出没自在な搬送ガイドを備え、この搬送ガ
   イドは排出ローラ対がシートを排出方向へ搬送する正転
   に伴って搬送路に突出し、排出ローラ対がシートを第２
   搬送路にむけて搬送する反転に伴って搬送路より退避す
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】上記搬送ガイドは排出ローラ対の駆動ロー
   ラ側回転軸に旋回自在に設けられ、搬送ローラ対が正転
   時には自重により搬送路に突出し、上記駆動ローラの反
   転に伴って搬送ガイド搬送路より退避することを特徴と
   する請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】上記排出ローラ対の駆動ローラは、回転軸
   に沿って複数のローラ部を有すると共に、上記搬送ガイ
   ドはこのローラ部の間に位置付けられるよう複数のガイ
   ド部を連結した状態で設けられている請求項１記載の画
   像形成装置。