JP2003338381A

JP2003338381A - 有機ｅｌインジウム調整層用インク、および有機ｅｌ表示装置

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Publication number: JP2003338381A
Application number: JP2002146563A
Authority: JP
Inventors: Kimito Sakai; 公人酒井; Shoji Kozuka; 祥二小塚; Yasushi Mori; 寧森; Katsuyuki Naito; 勝之内藤; Naoko Kihara; 尚子木原; Masaro Amano; 昌朗天野; Hiroko Imamura; 裕子今村; Kazue Yamamoto; 和重山本
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2002-05-21
Filing date: 2002-05-21
Publication date: 2003-11-28
Anticipated expiration: 2022-05-21
Also published as: JP3887269B2

Abstract

(57)【要約】【課題】長寿命で初期特性が高く、画素むらのなく、
大面積化が容易な有機ＥＬ素子を与える有機ＥＬインジ
ウム調整層用インクを用いて有機ＥＬ表示装置を提供す
る。【解決手段】Ｉｎを含有するアノード(3)、前記アノ
ード上に直接配置されたインジウム調整層(5,6,7)、前
記インジウム調整層上に配置されたポリマー発光層(8.
9.10)、および前記ポリマー発光層上に配置されたカソ
ード(12)を有した画素を含む有機ＥＬ表示装置である。
前記インジウム調整層は、ポリチオフェンおよびその誘
導体を含むドナー性分子とポリスチレンスルホン酸およ
びその誘導体を含むアクセプタ性分子との会合体、およ
び10ng/g以上300ng/g以下のインジウムを含有し、膜厚1
0nm以上200nm以下の層であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高輝度、長寿命の
有機ＥＬ表示装置を作製するために用いられる有機ＥＬ
インジウム調整層用インク、および有機ＥＬ表示装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、有機物の多層膜を用いたエレクト
ロルミネセンス（ＥＬ）素子が注目されている（例え
ば、特開昭６３−２６４６９２号、特開昭６３−２９５
６９５号、特開平１−２４３３９３号、特開平１−２４
５０８７号）。有機ＥＬ素子には大きく分けて、低分子
を真空蒸着して作製する方法と、ポリマー溶液を塗布し
て作製する方法の二つがある。ポリマー溶液を塗布する
方法は大面積化が容易であり、特にインクジェットプロ
セスにより高精細、大画面のフルカラーディスプレイを
製造するのに適している。

【０００３】ポリマー有機ＥＬ素子においては、印加電
圧を低くするために膜厚が数十ｎｍの有機薄膜が要求さ
れる。しかも、素子内および素子間での膜厚の均一性
や、正孔注入層製膜時におけるＩＴＯからのＩｎの溶出
制御が必要である。しかしながら、正孔注入層において
透明電極であるＩＴＯからＩｎが溶出して、素子の初期
特性やライフに影響を与えるという問題があった。

【０００４】画素内膜厚の均一性やＩｎの溶出量は、画
素寿命に大きく影響を与える。また、これらは製膜時に
おけるＩＴＯ膜との密着性やマイブレーション効果やイ
ンクジェット製膜時のノズルの劣化、つまりは、画面内
の画素むらにも大きく影響を与える。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、長寿
命で初期特性が高く、画素むらのなく、大面積化が容易
な有機ＥＬ素子を与える有機ＥＬインジウム調整層用イ
ンク、および有機ＥＬ表示装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の一態様に係る有
機ＥＬインジウム調整層用インクは、水中にポリチオフ
ェンおよびその誘導体を含むドナー性分子とポリスチレ
ンスルホン酸およびその誘導体を含むアクセプタ性分子
との会合体が分散し、ｐＨが１．５以上２．５以下であ
り、溶液濃度が０．５ｗｔ％以上１．５ｗｔ％以下であ
ることを特徴とする。

【０００７】本発明の他の態様に係る有機ＥＬ表示装置
は、Ｉｎを含有するアノード、前記アノード上に直接配
置されたインジウム調整層、前記インジウム調整層上に
配置されたポリマー発光層、および前記ポリマー発光層
上に配置されたカソードを有した画素を含み、前記イン
ジウム調整層は、ポリチオフェンおよびその誘導体を含
むドナー性分子とポリスチレンスルホン酸およびその誘
導体を含むアクセプタ性分子との会合体、および１０ｎ
ｇ／ｇ以上３００ｎｇ／ｇ以下のインジウムを含有し、
膜厚１０ｎｍ以上２００ｎｍ以下の層であることを特徴
とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施形態を説明する。図１に本発明の一実施形態に
係る有機ＥＬ表示装置の１画素の概略断面図を示す。以
下においては図１を参照して説明するが、本発明の実施
形態に係る有機ＥＬ表示装置およびその製造方法はこれ
に限定されるものではない。

【０００９】図１において、ガラスなどの絶縁性を有す
る透明基板１上に絶縁性材料からなる隔壁４が形成され
ている。隔壁４で分離された各セルは３種の発光色
（Ｒ、Ｇ、Ｂ）のうちいずれかの発光色を示す有機ＥＬ
素子で形成されている。すなわち、基板１表面にＩｎを
含有するアノード３、Ｉｎ調整層５、６、７、ポリマー
発光層８、９または１０、バッファ層１１、カソード
（対向電極）１２、銀電極１３が順次形成された３つの
有機ＥＬ素子が隔壁４によって分離・形成されている。
なお、Ｉｎ調整層５、６、７は、いわゆる正孔注入層で
ある。ポリマー発光層８は発光中心の色素分子として赤
（Ｒ）の発光を示す材料が、ポリマー発光層９は発光中
心の色素分子として緑（Ｇ）の発光を示す材料が、ポリ
マー発光層１０は発光中心の色素分子として青（Ｂ）の
発光を示す材料が使用されている。これらの有機ＥＬ素
子は、それぞれ基板１上に形成されたトランジスタ２と
接続されており、さらに最上層には封止膜１４が形成さ
れている。

【００１０】これらの３つの有機ＥＬ素子で形成された
３つのセルによって、１画素が形成されている。トラン
ジスタ２によって、適宜いずれかの有機ＥＬ素子のアノ
ード−カソード（対向電極）間に電圧を印加すること
で、ポリマー発光層８、９または１０から所望の色を発
光させる。即ち、アノード３から供給された正孔はＩｎ
調整層５、６、７を通してポリマー発光層８、９または
１０へ、カソード１２から供給された電子はバッファ層
１１を通してポリマー発光層８、９または１０へ達す
る。その結果、ポリマー発光層中で正孔と電子が再結合
することで発光が生じ、透明基板１側からこの所望の色
を観測することが可能になる。このような画素を２次元
的に配列することで、本発明の有機ＥＬ表示装置を作製
することができる。

【００１１】Ｉｎ調整層５、６、７は、本発明の実施形
態にかかる有機ＥＬインジウム調整層用インクを用いて
形成される。有機ＥＬインジウム調整層用インクとして
は、水中にドナー性分子とアクセプタ性分子の会合体が
分散したインクが使用される。ドナー性分子はポリチオ
フェンおよびその誘導体であることが好ましく、アクセ
プタ性分子はポリスチレンスルホン酸およびその誘導体
であることが好ましい。具体的には、ドナー性分子とし
てはポリチオフェン、ポリアニリン、ポリピロールなど
の導電性高分子が好ましい。さらにドナー性分子として
は、可視域での光吸収が少ない、ポリ（３，４―ジアル
コキシチオフェン）がより好ましい。アクセプタ性分子
としてはポリアクリル酸、ポリスチレンスルホン酸など
の酸性高分子が好ましい。

【００１２】前述のドナー性分子およびアクセプタ性分
子が分散される水は、純水、イオン交換水、または蒸留
水とすることができる。さらに、メタノール、エタノー
ル、およびイソプロピルアルコールから選択される少な
くとも１種のアルコールが含有されてもよい。アルコー
ルが含有されることによって、低温での熱処理が可能と
なり、水の含有量を低減できる点からも好ましい。ただ
し、アルコールの含有量の上限は、全溶媒中の５０ｗｔ
％程度とすることが望まれる。５０ｗｔ％を越えると、
ＰＥＤＯＴ・ＰＳＳインクの分散性が低下するおそれが
ある。

【００１３】本発明の実施形態において、インジウム調
整層用インクのｐＨは、１．５以上２．５以下に制限さ
れる。ｐＨが１．５未満の場合には、インクジェット・
プリンタを用いて成膜する際にインクジェット・プリン
タのノズル詰まりが生じる。一方、２．５を越えた場合
には、均一な膜質のＩｎ調整層を成膜することが困難と
なる。また、Ｉｎ調整層用インクにおける溶液濃度は、
０．５ｗｔ％以上１．５ｗｔ％以下の範囲内に制限され
る。０．５ｗｔ％未満の場合には、Ｉｎ調整層の膜厚を
均一に塗布することが困難となる。一方、１．５ｗｔ％
を越えると、Ｉｎ調整層の膜厚が厚くなるため電気抵抗
値が大きくなり正孔注入量が低下するおそれがある。

【００１４】Ｉｎ調整層用インクのｐＨおよび溶液濃度
は、例えば、ＰＳＳとＰＥＤＯＴとを同時に添加するこ
とによって上述した範囲内とすることができる。この場
合、ナトリウム塩を用いてもよいが、ナトリウム塩の場
合、添加量にもよるが発泡したり、ナトリウムイオンが
増加することで特性に悪影響を与えるおそれがあること
を考慮すると、塩以外のＰＳＳを用いることがより好ま
しい。さらに、添加されるＰＳＳおよびＰＥＤＯＴの少
なくとも一方として、分子量３０，０００〜８００，０
００の高分子材料を用いると、インクジェットプリンタ
用インクに適正な粘度を調整する点で有利である。

【００１５】ＰＳＳおよびＰＥＤＯＴを添加することに
よりｐＨおよび溶液濃度が調整されたＩｎ調整層用イン
クは、必要に応じて、水、純水、イオン交換水、蒸留
水、メタノール、エタノール、またはイソプロピルアル
コール等を用いて適宜希釈してもよい。

【００１６】Ｉｎ調整層用インクにおけるドナー性分子
の吸光度（Ｉ_d）とアクセプタ性分子の吸光度（Ｉ_a）と
の比（Ｉ_d／Ｉ_a）は、１／４０以下１／６０以上である
ことが好ましい。１／４０以下とすることによって、ポ
リマー発光層の劣化を抑制する効果が高められ、素子の
寿命をよりいっそう延ばすことができ、１／６０以上と
することによって、正孔注入層の機能が高められ、初期
輝度をさらに大きくすることができる。したがって、吸
光度比（Ｉ_d／Ｉ_a）をこうした範囲内とすることによっ
て、得られる有機ＥＬ表示装置の輝度半減寿命および初
期輝度を、よりいっそう向上させることが可能となる。

【００１７】強度比は、ＰＥＤＯＴ・ＰＳＳ溶液の透析
処理、あるいはＰＥＤＯＴ・ＰＳＳ溶液にＰＳＳ溶液を
添加することによって調整することができる。

【００１８】上述したようなインクをインクジェット方
式によって塗布することにより、正孔注入層としてのＩ
ｎ調整層を形成することができる。インクジェット塗布
は、スピンコートなどと異なり、インク粘度に非常に敏
感である。インク中において成分の凝集などが起きると
インクの粘度が変化するため、塗布製膜の再現性が損な
われるし、ノズルの詰まりなど装置故障の原因にもな
る。したがって、成分が凝集しにくく、長期間安定なイ
ンクを用いてインクジェット方式によって塗布すること
ができれば、非常にメリットが大きい。

【００１９】本発明の実施形態の有機ＥＬ表示装置にお
いて、Ｉｎ調整層の厚さは、１０ｎｍ以上２００ｎｍ以
下の範囲内に制限され、このＩｎ調整層の厚さは、用い
るＩｎ調整層用インクの溶液濃度に応じて決定される。
Ｉｎ調整層の厚さが１０ｎｍ未満の場合には、均一な膜
質で成膜することが困難となって、素子毎の発光性にバ
ラツキが生じる。一方、２００ｎｍを越えると、Ｉｎ調
整層中での電子または正孔の失活が多くなり、ポリマー
発光層の発光効率が低減する。

【００２０】また、Ｉｎ調整層におけるＩｎ含有量は、
１０ｎｇ／ｇ以上３００ｎｇ／ｇ以下の範囲内に制限さ
れる。Ｉｎ調整層中のＩｎ含有量は、用いられるＩｎ調
整層用インクのｐＨに応じて決定されるものである。Ｉ
ｎ調整層に含有されるＩｎ量が３００ｎｇ／ｇを越える
と、電子または正孔の失活が多くなるという不都合が生
じる。なお、ＩＴＯとＩｎ調整層の密着性を高めるため
に、少なくとも１０ｎｇ／ｇのＩｎがＩｎ調整層に含有
される。

【００２１】Ｉｎ調整層には、Ｉｎに加えてＳｎが５〜
２００ｎｇ／ｇ程度含有されていてもよい。

【００２２】上述したような厚さおよびＩｎ含有量の条
件を満たしたＩｎ調整層を備えた本発明の実施形態の有
機ＥＬ表示装置においては、ＩＴＯからなるアノード３
中のＩｎおよびＳｎが溶解して、ＩＴＯ表面とＩｎ調整
層との界面にマイブレーション層が形成され、それによ
ってＩＴＯとＩｎ調整層との密着性が高められる。こう
した有機ＥＬ表示素子では、正孔輸送効率および画素の
発光効率が向上して、初期特性が高くなるともに寿命が
長くなる。ＩＴＯから溶出したＩｎおよびＳｎはＩｎ調
整層で制御されるので、他の層（ＥＬ層や電極など）へ
のイオンや分子の移動を防ぐ効果があり、寿命や効率に
よい。このため、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ表示
装置は、対角１０インチ以上の大きな表示画面を持つも
のに特に有効である。しかも、Ｉｎ調整層の膜厚を制御
していることにより、正孔注入効率を向上させるという
優れた作用を持つ。

【００２３】ポリマー発光層の厚さは約１０ｎｍ〜２０
０ｎｍが望ましい。ポリマー発光層の厚さが２００ｎｍ
よりも厚い場合には、駆動電圧を高くしなければなら
ず、また注入された電子または正孔が失活して電子−正
孔の再結合確率が低下し、ポリマー発光層の発光効率が
低下するおそれがある。一方、１０ｎｍよりも薄い場合
には、均一な製膜が困難となり、素子ごとの発光性にば
らつきが生じるおそれがある。

【００２４】本発明の実施形態において、アノードには
Ｉｎを含有する透明導電性材料が使用され、カソードに
は導電性材料が使用される。有機ＥＬ素子が形成される
基板は特に限定されないが、基板側を発光面として使用
する場合、ガラスなどの透明性基板が使用される。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。

【００２６】実施例１まず、Ｉｎ調整層を形成するためのインクとして、化学
式（１）で示されるＰＥＤＯＴ・ＰＳＳ化合物を含むイ
ンク原料（バイエル社製、ＰＥＤＯＴインクＣＨ８００
０）を用意した。

【００２７】

【化１】

【００２８】このインクのｐＨおよび溶液濃度を、下記
表１に示されるように調整して、５種類のＩｎ調整層用
インク（Ａ１〜Ｅ１）を準備した。

【００２９】

【表１】

【００３０】なお、ｐＨおよび濃度の調整は、ＰＳＳと
ＰＥＤＯＴとを同時に添加することにより行なった。さ
らに、透析、イオン交換水による希釈、イオン交換水で
希釈したＰＳＳを添加することによりｐＨの微調整を行
ない、イオン交換水による希釈および濃縮操作（例え
ば、限外濾過法等）、またはイオン交換水で希釈したＰ
ＳＳを添加することにより濃度の微調整を行なった。

【００３１】Ｉｎ調整層用インクＡ１〜Ｅ１を用いて、
ＩＴＯおよびＰＥＤＯＴ・ＰＳＳ膜が順次形成されたガ
ラス基板上にインクジェット・プリンタによりＩｎ調整
層を成膜した。Ｉｎ調整層の状態および印刷時のインク
ジェットプリンタノズル詰まり状態を調べ、得られた結
果を下記表２にまとめる。

【００３２】

【表２】

【００３３】表２から明らかなように、ｐＨを１．５以
上２．５以下に調整するとともに、溶液濃度を０．５ｗ
ｔ％以上１．５ｗｔ％以下に調整したＩｎ調整用インク
（Ａ１〜Ｃ１）を用いることによって、インクジェット
・プリンタを用いた印刷による製膜時に製膜開始から終
了まで膜質の均一性を高めることができる。さらに、イ
ンクジェット・プリンタのノズル詰まりを軽減させる、
あるいは、ノズル詰まりを生じさせないことが確認でき
た。

【００３４】ｐＨの範囲が１．５未満または２．５を越
える場合（Ｄ１、Ｅ１）には、いずれも均一な膜質でＩ
ｎ調整層を成膜することができない。

【００３５】実施例２単色の有機ＥＬ素子で３色の画素（１画素のサイズは１
００μｍ四方）を形成し、図１に示す２．５インチ四方
の有機ＥＬ表示装置を作製した例について説明する。

【００３６】ガラス基板１上に、常法によりＴＦＴ２を
形成し、アノード３として透明性導電材料であるＩＴＯ
（インジウム−チン−オキサイド）を膜厚５０ｎｍで製
膜した。また、フォトレジストプロセスにより隔壁４を
格子状に形成した。次に、正孔注入層としてのＩｎ調整
層５および６には、前記化学式（１）に示したＰＥＤＯ
Ｔ・ＰＳＳ化合物を用い、正孔注入層としてのＩｎ調整
層７には、実施例１で調製したインクＡ１〜Ｅ１のいず
れかのインクを用いて、それぞれインクジェット方式に
より２０ｎｍの膜厚に製膜した。なお、インクＡ１〜Ｅ
１は、Ｉｎ調整層７に限らず、Ｉｎ調整層５、６に用い
ることもできる。

【００３７】ポリマー発光層８の材料としては、下記化
学式（２）で示される赤色に発光するポリ（３−アルキ
ルチオフェン）（ｐｏｌｙ[３−ａｌｋｙｌｔｈｉｏｐ
ｈｅｎｅ]：ＰＡＴ）を用い、インクジェット方式によ
ってポリマー発光層８を製膜した。

【００３８】

【化２】

【００３９】ポリマー発光層９の材料としてホスト分子
である化学式（３）で示される化合物中に、発光中心の
色素分子である化学式（４）で示される化合物を０．５
ｗｔ％のドーピングしたものを用い、インクジェット方
式によって緑色発光のポリマー発光層９を製膜した。

【００４０】

【化３】

【００４１】ポリマー発光層１０の材料として化学式
（５）で示される青色に発光するポリ（９，９’−ジア
ルキルフルオレン）（ｐｏｌｙ[９，９’−ｄｉａｌｋ
ｙｌｆｌｕｏｒｅｎｅ]：ＰＤＡＦ）を用い、インクジ
ェット方式によって青色発光のポリマー発光層１０を製
膜した。

【００４２】

【化４】

【００４３】いずれのポリマー発光層も、膜厚は８０ｎ
ｍとした。

【００４４】バッファ層１１として厚さ約３ｎｍのＬｉ
Ｆをスパッタリングにより形成した。その上に、カソー
ド１２として厚さ約１００ｎｍのＣａ（カルシウム）を
形成し、さらにその上に厚さ約３００ｎｍの銀電極１３
を形成した。最表面に封止膜１４を形成して各画素を封
止した。

【００４５】この有機ＥＬ表示装置を２０ｍＡ／ｃｍ²
の電流密度で駆動させて、初期輝度および輝度半減寿命
を測定した。得られた結果を、Ｉｎ調整層中のＩｎ量と
ともに下記表３にまとめる。

【００４６】

【表３】

【００４７】表３から明らかなように、ｐＨおよび溶液
濃度が本発明の実施形態の範囲内であるＩｎ調整層用イ
ンク（Ａ１〜Ｃ１）を用いた場合には、形成されるＩｎ
調整層におけるＩｎ含有量は１０ｎｇ／ｇ〜３００ｎｇ
／ｇの範囲内である。こうしたＩｎ調整層を備えた有機
ＥＬ表示装置は、いずれも１００００時間以上の半減寿
命を有し、初期輝度も６００ｃｄ／ｍ²以上であること
がわかった。

【００４８】これに対し、ｐＨの範囲が１．５未満また
は２．５を越えるインク（Ｄ１、Ｅ１）を用いた場合に
は、Ｉｎ調整層中のＩｎ含有量を１０ｎｇ／ｇ〜３００
ｎｇ／ｇの範囲内に抑えることができない。しかも、輝
度半減寿命が１０００時間にも達せず短寿命であり、初
期輝度も本発明の実施形態より劣っていることが確認さ
れた。

【００４９】実施例３前述の実施例２で調整したインク（Ｂ１）において、ド
ナー性分子であるＰＥＤＯＴの吸光度（Ｉ_d）とアクセ
プタ性分子であるＰＳＳの吸光度（Ｉ_a）との比（Ｉ_d／
Ｉ_a）を変化させて、Ａ２〜Ｅ２の５種類のＩｎ調整層
用インクを調製した。インクの強度比は、ＰＥＤＯＴ・
ＰＳＳ溶液の透析処理、あるいはＰＥＤＯＴ・ＰＳＳ溶
液にＰＳＳ溶液を添加することによって、ＰＥＤＯＴ・
ＰＳＳ化合物におけるそれぞれの吸収スペクトルを表４
に示す値に調整した。

【００５０】なお、ＰＥＤＯＴおよびＰＳＳの最大吸収
波長は、荷電状態の違い等により若干異なることがある
が、概ねそれぞれ、８５０ｎｍおよび２２５ｎｍであ
る。このとき、ＰＥＤＯＴとＰＳＳとのモル吸光係数の
違いから、８５０ｎｍにおける吸光度は５０倍希釈した
溶液にて、２２５ｎｍにおける吸光度は１０００倍希釈
した溶液にて測定を行なった。

【００５１】得られたインクを用いてＩｎ調整層７を成
膜した以外は、前述の実施例２と同様の手法により、図
１に示す３色の有機ＥＬ表示装置を作製した。

【００５２】この有機ＥＬ表示装置を２０ｍＡ／ｃｍ²
の電流密度で駆動させて、初期輝度および輝度半減寿命
を測定し、得られた結果を下記表４にまとめる。

【００５３】

【表４】

【００５４】表４から明らかなように、ドナー性分子の
吸光度（Ｉ_d）とアクセプタ性分子の吸光度（Ｉ_a）との
比（Ｉ_d／Ｉ_a）を１／４０以下１／６０以上の範囲内と
することによって、輝度半減寿命および初期輝度が、よ
りいっそう向上することが確認された。

【００５５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、長
寿命で初期特性が高く、画素むらのなく、大面積化が容
易な有機ＥＬ素子を与える有機ＥＬインジウム調整層用
インク、および有機ＥＬ表示装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる有機ＥＬ表示装置
を示す断面図。

【符号の説明】

１・・・基板２・・・トランジスタ３・・・アノード（ＩＴＯ）４・・・隔壁５・・・正孔注入層６・・・正孔注入層７・・・正孔注入層８・・・ポリマー発光層（Ｒ）９・・・ポリマー発光層（Ｇ）１０・・・ポリマー発光層（Ｂ）１１・・・バッファ層１２・・・カソード１３・・・銀電極１４・・・封止膜

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森寧神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地株式会社東芝研究開発センター内 (72)発明者内藤勝之神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地株式会社東芝研究開発センター内 (72)発明者木原尚子埼玉県深谷市幡羅町一丁目９番地２株式会社東芝深谷工場内 (72)発明者天野昌朗神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地株式会社東芝研究開発センター内 (72)発明者今村裕子神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地株式会社東芝研究開発センター内 (72)発明者山本和重埼玉県深谷市幡羅町一丁目９番地２株式会社東芝深谷工場内Ｆターム(参考） 3K007 AB01 AB02 AB11 DB03 FA01 4J039 AD03 AE13 BC07 BE12 CA06 EA27 FA04 GA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水中にポリチオフェンおよびその誘導体
を含むドナー性分子とポリスチレンスルホン酸およびそ
の誘導体を含むアクセプタ性分子との会合体が分散し、
ｐＨが１．５以上２．５以下であり、溶液濃度が０．５
ｗｔ％以上１．５ｗｔ％以下であることを特徴とする有
機ＥＬインジウム調整層用インク。
【請求項２】前記ドナー性分子の吸光度（Ｉ_d）と前
記アクセプタ性分子の吸光度（Ｉ_a）との比（Ｉ_d／
Ｉ_a）は、１／４０以下１／６０以上であることを特徴
とする請求項１に記載の有機ＥＬインジウム調整層用イ
ンク。
【請求項３】Ｉｎを含有するアノード、前記アノード上に直接配置されたインジウム調整層、前記インジウム調整層上に配置されたポリマー発光層、
および前記ポリマー発光層上に配置されたカソードを有
した画素を含み、前記インジウム調整層は、ポリチオフェンおよびその誘
導体を含むドナー性分子とポリスチレンスルホン酸およ
びその誘導体を含むアクセプタ性分子との会合体、およ
び１０ｎｇ／ｇ以上３００ｎｇ／ｇ以下のインジウムを
含有し、膜厚１０ｎｍ以上２００ｎｍ以下の層であるこ
とを特徴とする有機ＥＬ表示装置。
【請求項４】前記ドナー性分子の吸光度（Ｉ_d）と前
記アクセプタ性分子の吸光度（Ｉ_a）との比（Ｉ_d／
Ｉ_a）は、１／４０以下１／６０以上であることを特徴
とする請求項３に記載の有機ＥＬ表示装置。