JP2003336815A - 暖房装置用バーナー - Google Patents
暖房装置用バーナーInfo
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- JP2003336815A JP2003336815A JP2003131055A JP2003131055A JP2003336815A JP 2003336815 A JP2003336815 A JP 2003336815A JP 2003131055 A JP2003131055 A JP 2003131055A JP 2003131055 A JP2003131055 A JP 2003131055A JP 2003336815 A JP2003336815 A JP 2003336815A
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- air supply
- burner
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
- F23D11/404—Flame tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
- F23D11/408—Flow influencing devices in the air tube
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2214/00—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/11401—Flame intercepting baffles forming part of burner head
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バッフル板を低コストで製作することができ
るバーナーを提供する。 【解決手段】 バーナーは燃焼室１４に通じる一次燃焼
空気供給部１６を備え、この燃焼室１４の火炎の範囲内
に、燃焼室１４内の熱を堰止めるためのバッフル板１８
が配置されている。一次燃焼空気供給部１６のほかに、
空気をバッフル板１８に流してバッフル板１８を冷却す
ることができる冷却空気供給部２２が設けられている。
るバーナーを提供する。 【解決手段】 バーナーは燃焼室１４に通じる一次燃焼
空気供給部１６を備え、この燃焼室１４の火炎の範囲内
に、燃焼室１４内の熱を堰止めるためのバッフル板１８
が配置されている。一次燃焼空気供給部１６のほかに、
空気をバッフル板１８に流してバッフル板１８を冷却す
ることができる冷却空気供給部２２が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼室に通じる一
次燃焼空気供給部を備え、この燃焼室の火炎の範囲内
に、燃焼室内の熱を堰止めるためのバッフル板が配置さ
れている、移動式暖房装置用のバーナーに関する。
次燃焼空気供給部を備え、この燃焼室の火炎の範囲内
に、燃焼室内の熱を堰止めるためのバッフル板が配置さ
れている、移動式暖房装置用のバーナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記種類のバーナーの場合、燃焼室内に
熱を堰止め、それによって燃焼室全体の大きさ（特に長
さ）を小さくするために、バッフル板が使用される。こ
のバッフル板は一般的に燃焼空気または燃焼ガスの主流
れ方向に対して横方向に配置された流れじゃま板であ
る。
熱を堰止め、それによって燃焼室全体の大きさ（特に長
さ）を小さくするために、バッフル板が使用される。こ
のバッフル板は一般的に燃焼空気または燃焼ガスの主流
れ方向に対して横方向に配置された流れじゃま板であ
る。
【０００３】バッフル板によって次の作用が達成され
る。
る。
【０００４】燃焼室内の流れを方向変換し、乱流を発生
することができる。この乱流は燃料と燃焼空気を良好に
混合する。
することができる。この乱流は燃料と燃焼空気を良好に
混合する。
【０００５】始動状態が改善される。なぜなら、特にい
わゆる“死水領域”が形成されるからである。
わゆる“死水領域”が形成されるからである。
【０００６】特に燃料の噴霧が充分でないときに、燃焼
状態が改善される。なぜなら、蒸発しない燃料粒子がバ
ッフル板上ので流れ方向変換に追従せず、したがってバ
ッフル板に当たるからである。すなわち、燃料粒子はバ
ッフル板上で蒸発する。これはバッフル板の高い温度に
よって促進される。
状態が改善される。なぜなら、蒸発しない燃料粒子がバ
ッフル板上ので流れ方向変換に追従せず、したがってバ
ッフル板に当たるからである。すなわち、燃料粒子はバ
ッフル板上で蒸発する。これはバッフル板の高い温度に
よって促進される。
【０００７】冒頭に述べた噴霧バーナーは公知である
（例えば特許文献１と特許文献２参照）。このバーナー
の場合、堰止め体またはバッフル板はノズル本体の手前
に横方向に配置されている。
（例えば特許文献１と特許文献２参照）。このバーナー
の場合、堰止め体またはバッフル板はノズル本体の手前
に横方向に配置されている。
【０００８】特に自動車排気装置の微粒子フィルタ再生
のための燃焼室が公知である（例えば特許文献３参
照）。この場合、燃焼室の内部にバッフル板が配置され
ている。このバッフル板は運転中赤熱し、したがってグ
ロー要素または点火要素として作用する。燃焼室には更
に、第２の燃焼空気供給装置が設けられている。この第
２の燃焼空気供給装置は、燃焼ガスの流れ方向において
バッフル板の背後の離れたところで他の燃焼空気を接線
方向に向けて燃焼室内に案内する。それによって、燃料
と燃焼空気との混合気がきわめて均質に形成される。
のための燃焼室が公知である（例えば特許文献３参
照）。この場合、燃焼室の内部にバッフル板が配置され
ている。このバッフル板は運転中赤熱し、したがってグ
ロー要素または点火要素として作用する。燃焼室には更
に、第２の燃焼空気供給装置が設けられている。この第
２の燃焼空気供給装置は、燃焼ガスの流れ方向において
バッフル板の背後の離れたところで他の燃焼空気を接線
方向に向けて燃焼室内に案内する。それによって、燃料
と燃焼空気との混合気がきわめて均質に形成される。
【０００９】バッフル板を備えた気化式オイルバーナー
が公知である（例えば特許文献４参照）。このオイルバ
ーナーは炎管の端部に配置され、熱を溜めるために設け
られている。この気化式オイルバーナーの場合、二次燃
焼空気は燃焼ガスの流れ方向においてバッフル板の手前
の離れたところで炎管内に供給される。
が公知である（例えば特許文献４参照）。このオイルバ
ーナーは炎管の端部に配置され、熱を溜めるために設け
られている。この気化式オイルバーナーの場合、二次燃
焼空気は燃焼ガスの流れ方向においてバッフル板の手前
の離れたところで炎管内に供給される。
【００１０】火炎を短縮するために炎管の端部にバッフ
ル板を配置したバーナーヘッドが公知である（例えば特
許文献５参照）。バッフル板の手前の離れたところに二
次燃焼空気穴が設けられている。バッフル板とそのホル
ダーは耐熱性の金属またはセラミックスで作られてい
る。
ル板を配置したバーナーヘッドが公知である（例えば特
許文献５参照）。バッフル板の手前の離れたところに二
次燃焼空気穴が設けられている。バッフル板とそのホル
ダーは耐熱性の金属またはセラミックスで作られてい
る。
【００１１】公知のバッフル板は、燃焼によって発生す
る熱によって１０００〜１３００°Ｃの温度まで加熱さ
れる。この温度の場合、金属材料の強度が低下し、腐食
が促進される。したがって、公知の金属製バッフル板
は、部分的に変形および／または酸化する。このような
バッフル板の材料の不利な損傷は、バーナーの故障につ
ながる。バーナーを短い加熱相と冷却相とで周期的に運
転すると、この作用が増幅される。公知のバーナーの場
合、高熱に耐え、同時に高温腐食に対して抵抗力のある
材料を使用することによってのみ、バッフル板の要求寿
命を達成することができる。このような材料はバッフル
板のコストを上昇させる。
る熱によって１０００〜１３００°Ｃの温度まで加熱さ
れる。この温度の場合、金属材料の強度が低下し、腐食
が促進される。したがって、公知の金属製バッフル板
は、部分的に変形および／または酸化する。このような
バッフル板の材料の不利な損傷は、バーナーの故障につ
ながる。バーナーを短い加熱相と冷却相とで周期的に運
転すると、この作用が増幅される。公知のバーナーの場
合、高熱に耐え、同時に高温腐食に対して抵抗力のある
材料を使用することによってのみ、バッフル板の要求寿
命を達成することができる。このような材料はバッフル
板のコストを上昇させる。
【００１２】
【特許文献１】独国特許出願公開第１００１９１９８明
細書
細書
【００１３】
【特許文献２】独国特許出願公開第１００３９１５２明
細書
細書
【００１４】
【特許文献３】独国特許出願公開第４２１８６２９明細
書
書
【００１５】
【特許文献４】独国特許出願公開第３３４１３０５明細
書
書
【００１６】
【特許文献５】独国特許出願公開第３６１８９８７明細
書
書
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記の欠点を回避し、バッフル板を低コストで製
作することができる、冒頭に述べたバーナーを提供する
ことである。
題は、上記の欠点を回避し、バッフル板を低コストで製
作することができる、冒頭に述べたバーナーを提供する
ことである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、冒頭に述べた種類のバーナーにおいて、一次燃焼空
気供給部のほかに、空気をバッフル板に流してバッフル
板を冷却することができる冷却空気供給部が設けられて
いることによって解決される。
い、冒頭に述べた種類のバーナーにおいて、一次燃焼空
気供給部のほかに、空気をバッフル板に流してバッフル
板を冷却することができる冷却空気供給部が設けられて
いることによって解決される。
【００１９】本発明に従ってバッフル板を冷却すること
により、バッフル板温度が低下する。このようにして得
られたバッフル板の低い温度に基づいて、低コストの材
料を使用する場合でも、バッフル板の強度が高くなり、
腐食が低減される。それによって、本発明によるバッフ
ル板の寿命は従来のバッフル板よりも長い。本発明によ
るバッフル板のために、価格が安く品質のよい材料が使
用可能である。この材料は更に、加工コストも安い。
により、バッフル板温度が低下する。このようにして得
られたバッフル板の低い温度に基づいて、低コストの材
料を使用する場合でも、バッフル板の強度が高くなり、
腐食が低減される。それによって、本発明によるバッフ
ル板の寿命は従来のバッフル板よりも長い。本発明によ
るバッフル板のために、価格が安く品質のよい材料が使
用可能である。この材料は更に、加工コストも安い。
【００２０】バッフル板の冷却の強さは本発明に従っ
て、単位時間あたりに供給される冷却空気量と、供給時
の冷却空気の温度とによって調節可能であり、そしてバ
ッフル板の所望な最高温度が保証可能である。この最高
温度は、バッフル板が点火装置としての作用をすること
ができるような高さに選定可能である。バッフル板は一
般的に約９５０〜１０００°Ｃの間の温度に冷却され
る。
て、単位時間あたりに供給される冷却空気量と、供給時
の冷却空気の温度とによって調節可能であり、そしてバ
ッフル板の所望な最高温度が保証可能である。この最高
温度は、バッフル板が点火装置としての作用をすること
ができるような高さに選定可能である。バッフル板は一
般的に約９５０〜１０００°Ｃの間の温度に冷却され
る。
【００２１】冷却空気の案内は、例えば横断面が円形ま
たは長方形の閉じた通路によってあるいは例えば横断面
がＵ字形またはＬ字形の開放した通路によって行うこと
ができる。
たは長方形の閉じた通路によってあるいは例えば横断面
がＵ字形またはＬ字形の開放した通路によって行うこと
ができる。
【００２２】本発明の有利な実施形では、バッフル板が
ほぼ円形に形成されているかまたは燃焼室がほぼ円筒形
に形成され、冷却空気供給部によって空気がほぼ半径方
向からバッフル板に供給される。このような空気供給部
によって、燃焼室への冷却空気の流路が短くなり、それ
によって燃焼ガスによる冷却空気の加熱が比較的に弱
い。
ほぼ円形に形成されているかまたは燃焼室がほぼ円筒形
に形成され、冷却空気供給部によって空気がほぼ半径方
向からバッフル板に供給される。このような空気供給部
によって、燃焼室への冷却空気の流路が短くなり、それ
によって燃焼ガスによる冷却空気の加熱が比較的に弱
い。
【００２３】更に、バッフル板がほぼ円形に形成されて
いるかまたは燃焼室がほぼ円筒形に形成され、冷却空気
供給部によって空気はほぼ接線方向からバッフル板に供
給可能である。空気の接線方向の流れによって、バッフ
ル板のエッジがきわめて強く冷却され、バッフル板の中
央に比較的に高温の領域が生じる。この高温の領域は例
えば火炎の点火のために利用可能である。
いるかまたは燃焼室がほぼ円筒形に形成され、冷却空気
供給部によって空気はほぼ接線方向からバッフル板に供
給可能である。空気の接線方向の流れによって、バッフ
ル板のエッジがきわめて強く冷却され、バッフル板の中
央に比較的に高温の領域が生じる。この高温の領域は例
えば火炎の点火のために利用可能である。
【００２４】冷却空気供給部から冷却空気をバッフル板
に直接案内することにより、きわめて強い冷却が達成さ
れるという利点がある。
に直接案内することにより、きわめて強い冷却が達成さ
れるという利点がある。
【００２５】更に、バッフル板が一次燃焼空気供給部と
は反対側の背面を備え、冷却空気供給部によって冷却空
気をバッフル板の背面に案内可能であることにより、本
発明の冷却が一層良好になる。このような構造の場合、
バッフル板の冷却は流れ方向においてバッフル板の手前
における火炎形成に悪影響を及ぼさない。更に、冷却空
気は燃焼ガスの主流からわずかしか離れない。というの
は、冷却空気がバッフル板の“風の当たらない個所”と
バッフル板の固定フランジ内に存在するからである。
は反対側の背面を備え、冷却空気供給部によって冷却空
気をバッフル板の背面に案内可能であることにより、本
発明の冷却が一層良好になる。このような構造の場合、
バッフル板の冷却は流れ方向においてバッフル板の手前
における火炎形成に悪影響を及ぼさない。更に、冷却空
気は燃焼ガスの主流からわずかしか離れない。というの
は、冷却空気がバッフル板の“風の当たらない個所”と
バッフル板の固定フランジ内に存在するからである。
【００２６】本発明の他の有利な実施形では、単位時間
あたりに供給される冷却空気の量が冷却空気供給部によ
って、特にバッフル板の表面にわたって変更可能であ
る。バッフル板は所定の表面領域を強く冷却可能であ
る。これにより、表面にわたって比較的に均一な温度が
得られる。これは特に、バッフル板が点火要素として作
用しないときに有利である。
あたりに供給される冷却空気の量が冷却空気供給部によ
って、特にバッフル板の表面にわたって変更可能であ
る。バッフル板は所定の表面領域を強く冷却可能であ
る。これにより、表面にわたって比較的に均一な温度が
得られる。これは特に、バッフル板が点火要素として作
用しないときに有利である。
【００２７】均一で比較的に強い冷却作用をバッフル板
全体にわたって達成するために、冷却空気が冷却空気供
給部によって同時に複数の方向からバッフル板に供給可
能である。その際、部分冷却流の数は変更可能である。
全体にわたって達成するために、冷却空気が冷却空気供
給部によって同時に複数の方向からバッフル板に供給可
能である。その際、部分冷却流の数は変更可能である。
【００２８】更に、渦を有する冷却空気が冷却空気供給
部によってバッフル板の表面に案内されると有利であ
る。これにより、バッフル板の冷却の均一性と強さが同
様に改善される。
部によってバッフル板の表面に案内されると有利であ
る。これにより、バッフル板の冷却の均一性と強さが同
様に改善される。
【００２９】本発明による冷却空気供給部によって同時
に火炎用二次燃焼空気が燃焼室に供給可能であると有利
である。これにより（１個の他の空気供給装置によっ
て）一次燃焼空気と二次燃焼空気による段階的な燃焼が
可能であり、一方、同時にバッフル板を冷却し、その温
度を低下させることができる。
に火炎用二次燃焼空気が燃焼室に供給可能であると有利
である。これにより（１個の他の空気供給装置によっ
て）一次燃焼空気と二次燃焼空気による段階的な燃焼が
可能であり、一方、同時にバッフル板を冷却し、その温
度を低下させることができる。
【００３０】段階的な燃焼の作用をできるだけ利用する
ために、冷却空気の全量が先ず最初にバッフル板を冷却
し、続いて単位時間あたりに供給される冷却空気の全量
が燃焼室内で二次燃焼空気としての働きをするように、
冷却空気の全量が燃焼室に送り込まれると有利である。
これは、燃焼時に冷却空気のほとんど全部の酸素が燃料
内の炭素の酸化のために利用されることを意味する。
ために、冷却空気の全量が先ず最初にバッフル板を冷却
し、続いて単位時間あたりに供給される冷却空気の全量
が燃焼室内で二次燃焼空気としての働きをするように、
冷却空気の全量が燃焼室に送り込まれると有利である。
これは、燃焼時に冷却空気のほとんど全部の酸素が燃料
内の炭素の酸化のために利用されることを意味する。
【００３１】
【発明の実施の形態】次に、添付の概略図に基づいて本
発明のバーナーの実施の形態を詳しく説明する。
発明のバーナーの実施の形態を詳しく説明する。
【００３２】図１には、車両補助暖房のための移動式暖
房装置の図示していないバーナーの炎管（内筒）１０の
縦断面が示してある。炎管１０は軸線１２に沿って円筒
形に形成され、その内部に燃焼室１４を画成している。
房装置の図示していないバーナーの炎管（内筒）１０の
縦断面が示してある。炎管１０は軸線１２に沿って円筒
形に形成され、その内部に燃焼室１４を画成している。
【００３３】燃焼室１４内には、図１において左側に、
バーナーの図示していないノズル本体が設けられてい
る。このバーナーは噴霧バーナーとして形成されてい
る。
バーナーの図示していないノズル本体が設けられてい
る。このバーナーは噴霧バーナーとして形成されてい
る。
【００３４】ノズル本体には液体燃料が送り込まれ、こ
の燃料は一次燃焼空気によって一緒に運ばれる。ノズル
ホルダ（ノズル棒）で噴霧された燃料はそこで点火さ
れ、そして燃焼ガスとして、図１において左側から右側
に、図１で矢印１６で示した主流れ方向に沿って炎管１
０内で軸線１２方向に流れる。
の燃料は一次燃焼空気によって一緒に運ばれる。ノズル
ホルダ（ノズル棒）で噴霧された燃料はそこで点火さ
れ、そして燃焼ガスとして、図１において左側から右側
に、図１で矢印１６で示した主流れ方向に沿って炎管１
０内で軸線１２方向に流れる。
【００３５】炎管１０内には、ほぼ円形のバッフル板１
８が軸線１２に対して横向きにかつ主流れ方向１６に対
してほぼ横向きに、３個または４個の固定フランジ（固
定脚部）２０によって炎管１０の内周面に固定されてい
る。この固定フランジはそのうちの２つだけが示してあ
る。バッフル板１８は燃焼ガスとこの燃焼ガスによって
一緒に案内された熱を堰止めて炎管１０内に溜める働き
をする。バッフル板１８の熱を溜める作用に基づいて、
炎管１０ひいてはバーナー全体を軸線１２の方向におい
て比較的に短く形成することが可能である。
８が軸線１２に対して横向きにかつ主流れ方向１６に対
してほぼ横向きに、３個または４個の固定フランジ（固
定脚部）２０によって炎管１０の内周面に固定されてい
る。この固定フランジはそのうちの２つだけが示してあ
る。バッフル板１８は燃焼ガスとこの燃焼ガスによって
一緒に案内された熱を堰止めて炎管１０内に溜める働き
をする。バッフル板１８の熱を溜める作用に基づいて、
炎管１０ひいてはバーナー全体を軸線１２の方向におい
て比較的に短く形成することが可能である。
【００３６】バッフル板１８を比較的に低コストの材料
によって作ることができ、バッフル板のために高温に耐
え耐食性のある高価な材料を使用する必要がないように
するために、冷却空気供給部２２が設けられている。こ
の冷却空気供給部２２によって、冷却空気を、バッフル
板１８の図１において右側、すなわち背面２４の側に流
すことができる。
によって作ることができ、バッフル板のために高温に耐
え耐食性のある高価な材料を使用する必要がないように
するために、冷却空気供給部２２が設けられている。こ
の冷却空気供給部２２によって、冷却空気を、バッフル
板１８の図１において右側、すなわち背面２４の側に流
すことができる。
【００３７】冷却空気供給部２２はバーナーの運転中、
従来のバーナーのバッフル板と比べて、バッフル板１８
の温度を低下させる。
従来のバーナーのバッフル板と比べて、バッフル板１８
の温度を低下させる。
【００３８】冷却空気供給部２２は穴２６を備えてい
る。この穴２６は炎管１０の内周面の周囲にわたって分
配されて１つの円上に配置されている。穴２６が図１に
おいてバッフル板１８の右側に配置されているので、穴
２６を経て供給された冷却空気はバッフル板１８の背面
２４に直接向けられる。
る。この穴２６は炎管１０の内周面の周囲にわたって分
配されて１つの円上に配置されている。穴２６が図１に
おいてバッフル板１８の右側に配置されているので、穴
２６を経て供給された冷却空気はバッフル板１８の背面
２４に直接向けられる。
【００３９】穴２６には図示していない空気案内通路が
接続されている。暖房装置と同様に図示していない燃焼
空気供給部から、冷却空気が空気案内通路に供給され
る。燃焼空気供給部は一般的に燃焼空気ファンを備えて
いる。この燃焼空気ファンは一次空気をノズル本体に供
給する働きもする。
接続されている。暖房装置と同様に図示していない燃焼
空気供給部から、冷却空気が空気案内通路に供給され
る。燃焼空気供給部は一般的に燃焼空気ファンを備えて
いる。この燃焼空気ファンは一次空気をノズル本体に供
給する働きもする。
【００４０】穴２６の形は、冷却空気が炎管１０を通っ
て半径方向内向きの流れ方向２８におよびバッフル板１
８の中心の方に向けられるように（図２参照）、空気案
内面を備えている。これにより、バッフル板１８の中央
はそのエッジと比べて比較的に強く冷却される。なぜな
ら、バッフル板１８の風の当たらないところに、乱流が
形成されるからである。
て半径方向内向きの流れ方向２８におよびバッフル板１
８の中心の方に向けられるように（図２参照）、空気案
内面を備えている。これにより、バッフル板１８の中央
はそのエッジと比べて比較的に強く冷却される。なぜな
ら、バッフル板１８の風の当たらないところに、乱流が
形成されるからである。
【００４１】図３には、空気案内面が穴２６とそれに所
属する空気案内通路に設けられている実施の形態が示し
てある。この空気案内通路は冷却空気を接線流れ方向３
０からバッフル板１８に案内する。バッフル板へのこの
ような流れは、バッフル板１８の背面２４に、冷却空気
の渦を形成する。この渦３２に基づいて、冷却空気は比
較的に長く背面２４にとどまるので、比較的に多くの熱
エネルギーがバッフル板１８から冷却空気に移動する。
属する空気案内通路に設けられている実施の形態が示し
てある。この空気案内通路は冷却空気を接線流れ方向３
０からバッフル板１８に案内する。バッフル板へのこの
ような流れは、バッフル板１８の背面２４に、冷却空気
の渦を形成する。この渦３２に基づいて、冷却空気は比
較的に長く背面２４にとどまるので、比較的に多くの熱
エネルギーがバッフル板１８から冷却空気に移動する。
【００４２】冷却空気供給部２２は、穴２６の配置に基
づいて同時に次のように形成されている。すなわち、供
給された空気が燃焼室１４内で燃焼する火炎のための二
次燃焼空気としての働きをするように形成されている。
これは燃料に含まれる炭素を、効果的にかつ有害物質を
減らすように酸化する。
づいて同時に次のように形成されている。すなわち、供
給された空気が燃焼室１４内で燃焼する火炎のための二
次燃焼空気としての働きをするように形成されている。
これは燃料に含まれる炭素を、効果的にかつ有害物質を
減らすように酸化する。
【図１】移動式暖房装置のための本発明によるバーナー
の燃焼室の概略的な縦断面図である。
の燃焼室の概略的な縦断面図である。
【図２】図１の燃焼室内のバッフル板の側面図である。
【図３】本発明によるバーナーの第２の実施の形態のバ
ッフル板の側面図である。
ッフル板の側面図である。
１０…炎管、１２…軸線、１４…燃焼室、１６…一次空
気の主流れ方向，１８…バッフル板、２０…固定フラン
ジ，２２…冷却空気供給部、２４…背面，２６…穴、２
８…半径方向の流れ方向、３０…接線方向の流れ方向、
３２…渦
気の主流れ方向，１８…バッフル板、２０…固定フラン
ジ，２２…冷却空気供給部、２４…背面，２６…穴、２
８…半径方向の流れ方向、３０…接線方向の流れ方向、
３２…渦
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(72)発明者 エドガー ミーステルフェルト
ドイツ連邦共和国、17034 ノイブランデ
ンブルク、ムッダー−シュルテン−シュト
ラーセ 25
Ｆターム(参考） 3K017 DD01 DF04
Claims (10)
- 【請求項１】 燃焼室（１４）に通じる一次燃焼空気供
給部（１６）を備え、この燃焼室の火炎の範囲内に、燃
焼室（１４）内の熱を堰止めるためのバッフル板（１
８）が配置されている、移動式暖房装置用のバーナーに
おいて、一次燃焼空気供給部（１６）のほかに、空気を
バッフル板（１８）に流してバッフル板を冷却すること
ができる冷却空気供給部（２２）が設けられていること
を特徴とするバーナー。 - 【請求項２】 バッフル板（１８）がほぼ円形に形成さ
れているかまたは燃焼室（１４）がほぼ円筒形に形成さ
れ、冷却空気供給部（２２）によって空気がほぼ半径方
向からバッフル板（１８）に供給可能であることを特徴
とする請求項１記載のバーナー。 - 【請求項３】 バッフル板（１８）がほぼ円形に形成さ
れているかまたは燃焼室（１４）がほぼ円筒形に形成さ
れ、冷却空気供給部（２２）によって空気がほぼ接線方
向からバッフル板（１８）に供給可能であることを特徴
とする請求項１記載のバーナー。 - 【請求項４】 冷却空気供給部（２２）から冷却空気を
バッフル板（１８）に直接案内可能であることを特徴と
する請求項１〜３のいずれか一つに記載のバーナー。 - 【請求項５】 バッフル板（１８）が一次燃焼空気供給
部（１６）とは反対側の背面（２４）を備え、冷却空気
供給部（２２）によって冷却空気をバッフル板（１８）
の前記背面（２４）に案内可能であることを特徴とする
請求項１〜４のいずれか一つに記載のバーナー。 - 【請求項６】 単位時間あたりに供給される冷却空気の
量が冷却空気供給部（２２）によって、特にバッフル板
（１８）の表面にわたって変更可能であることを特徴と
する請求項１〜５のいずれか一つに記載のバーナー。 - 【請求項７】 冷却空気が冷却空気供給部（２２）によ
って同時に複数の方向（２６，２８，３０）からバッフ
ル板（１８）に案内可能であることを特徴とする請求項
１〜６のいずれか一つに記載のバーナー。 - 【請求項８】 渦（３２）を有する冷却空気が冷却空気
供給部（２２）によってバッフル板（１８）の表面に案
内可能であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか
一つに記載のバーナー。 - 【請求項９】 火炎用二次燃焼空気が冷却空気供給部
（２２）によって同時に燃焼室（１４）に供給可能であ
ることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載
のバーナー。 - 【請求項１０】 単位時間あたりに供給される冷却空気
の全量がバッフル板（１８）の冷却後二次燃焼空気とし
て使用されることを特徴とする請求項９記載のバーナ
ー。
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