JP2003334840A - リニアモータを使用した射出成形機 - Google Patents
リニアモータを使用した射出成形機Info
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- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発熱による種々のトラブルをなくし、事前に
これを表示したり、警告して安全な運転が可能なリニア
モータコイルの温度検出部を備えたニアモータを使用し
た射出成形機を提供する。 【解決手段】 射出成形機は、直線駆動機構としてのリ
ニアモータ（１３）と、前記リニアモータのコイル（１
６）或いはその近傍の温度を検出する温度センサ（２
０）と、前記温度センサによる検出温度信号の入力手段
（２３）と、前記検出温度信号を温度データへ変換する
データ変換手段（２４）と、予め許容温度等を設定する
温度データ設定部（２５ａ）を有するとともに前記デー
タ変換手段による温度データを記憶する記憶部（２５）
と、前記データ変換手段による温度データと前記データ
設定部の設定値とを比較し、演算する比較演算手段（２
６）と、この比較演算手段による演算結果に対応して指
令信号および表示データを出力する出力手段（２７）
と、前記比較演算手段から出力された表示データを表示
する表示手段（２９）とを備える。
これを表示したり、警告して安全な運転が可能なリニア
モータコイルの温度検出部を備えたニアモータを使用し
た射出成形機を提供する。 【解決手段】 射出成形機は、直線駆動機構としてのリ
ニアモータ（１３）と、前記リニアモータのコイル（１
６）或いはその近傍の温度を検出する温度センサ（２
０）と、前記温度センサによる検出温度信号の入力手段
（２３）と、前記検出温度信号を温度データへ変換する
データ変換手段（２４）と、予め許容温度等を設定する
温度データ設定部（２５ａ）を有するとともに前記デー
タ変換手段による温度データを記憶する記憶部（２５）
と、前記データ変換手段による温度データと前記データ
設定部の設定値とを比較し、演算する比較演算手段（２
６）と、この比較演算手段による演算結果に対応して指
令信号および表示データを出力する出力手段（２７）
と、前記比較演算手段から出力された表示データを表示
する表示手段（２９）とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はリニアモータを使用
した射出成形機に関する。
した射出成形機に関する。
【０００２】
【従来の技術】金型内に溶融した樹脂等を射出して製品
を成型する射出成形機には、バレル内でスクリューやプ
ランジャを軸方向に移動させる射出装置、金型の開閉お
よび型締めを行う型締装置など、直線駆動機構が数多く
使用されている。
を成型する射出成形機には、バレル内でスクリューやプ
ランジャを軸方向に移動させる射出装置、金型の開閉お
よび型締めを行う型締装置など、直線駆動機構が数多く
使用されている。
【０００３】この直線駆動は電動機の回転運動をボール
ネジで直線運動に変換する機構が従来多用されていた。
しかしながら、回転運動をボールネジで直線運動に変換
する機構は複雑であり、このような機構を省略するた
め、特公平５−１３８０５号公報にあるように交流型の
リニアモータを使用して直線運動部を直接駆動させるこ
とが行われている。
ネジで直線運動に変換する機構が従来多用されていた。
しかしながら、回転運動をボールネジで直線運動に変換
する機構は複雑であり、このような機構を省略するた
め、特公平５−１３８０５号公報にあるように交流型の
リニアモータを使用して直線運動部を直接駆動させるこ
とが行われている。
【０００４】しかしながら、交流型のリニアモータを使
用した場合、以下のような問題があった。 （ａ） リニアモータの軸方向の長さがボールネジと比
べて長いため、装置が大型化することにより設置面積が
増加し、コストが上昇する。 （ｂ） 大きな推力を得るために有鉄芯コイルのリニア
モータを使用するが、推力の数倍にもなる磁気吸引力が
発生するため強固な機械構造を必要とし、構造物の重量
が増加する。 （ｃ） 強力な磁気吸引力により電気角原点引込みが困
難であり、電気角位相誤差を小さくすることができな
い。この電気角位相誤差は最終的には外乱要因となるた
めゲインを上げることができず、振動が発生する。
用した場合、以下のような問題があった。 （ａ） リニアモータの軸方向の長さがボールネジと比
べて長いため、装置が大型化することにより設置面積が
増加し、コストが上昇する。 （ｂ） 大きな推力を得るために有鉄芯コイルのリニア
モータを使用するが、推力の数倍にもなる磁気吸引力が
発生するため強固な機械構造を必要とし、構造物の重量
が増加する。 （ｃ） 強力な磁気吸引力により電気角原点引込みが困
難であり、電気角位相誤差を小さくすることができな
い。この電気角位相誤差は最終的には外乱要因となるた
めゲインを上げることができず、振動が発生する。
【０００５】そこでこれらの問題のない直流電流型リニ
アモータを使用した射出成形機が用いられるようになっ
た。
アモータを使用した射出成形機が用いられるようになっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この直
流電流型リニアモータを使用した射出成形機においては
使用状態によってはコイルの発熱が大きいという新たな
問題を引き起こす。
流電流型リニアモータを使用した射出成形機においては
使用状態によってはコイルの発熱が大きいという新たな
問題を引き起こす。
【０００７】この発熱はモータ近傍に設置されている位
置測定用のリニアスケールなどの測定器の特性に大きな
影響を与えるぱかりでなく、発熱が激しい場合、コイル
の断線、火災などの重大なトラブルの原因となり得る。
置測定用のリニアスケールなどの測定器の特性に大きな
影響を与えるぱかりでなく、発熱が激しい場合、コイル
の断線、火災などの重大なトラブルの原因となり得る。
【０００８】このような重大なトラブルの原因となり得
る発熱であるにもかかわらず、トラブル発生前に発熱状
態を表示し、あるいは発熱に対する警告を発する装置は
従来存在しなかった。
る発熱であるにもかかわらず、トラブル発生前に発熱状
態を表示し、あるいは発熱に対する警告を発する装置は
従来存在しなかった。
【０００９】本発明の目的は、前述のような発熱による
種々のトラブルをなくし、トラブル発生前にこれを表示
したり、警告を発して安全な運転を行うことが可能な直
流電流型リニアモータを使用した射出成形機を提供する
ことである。
種々のトラブルをなくし、トラブル発生前にこれを表示
したり、警告を発して安全な運転を行うことが可能な直
流電流型リニアモータを使用した射出成形機を提供する
ことである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、直線駆
動機構としてのリニアモータと、前記リニアモータのコ
イル或いはその近傍の温度を検出する温度センサと、前
記温度センサによる検出温度信号の入力手段と、前記検
出温度信号を温度データへ変換するデータ変換手段と、
予め許容温度等を設定する温度データ設定部を有すると
ともに前記データ変換手段による温度データを記憶する
記憶部と、前記データ変換手段による温度データと前記
データ設定部の設定値とを比較し、演算する比較演算手
段と、この比較演算手段による演算結果に対応して指令
信号および表示データを出力する出力手段と、前記比較
演算手段から出力された表示データを表示する表示手段
と、を備えた、リニアモータを使用した射出成形機が提
供される。
動機構としてのリニアモータと、前記リニアモータのコ
イル或いはその近傍の温度を検出する温度センサと、前
記温度センサによる検出温度信号の入力手段と、前記検
出温度信号を温度データへ変換するデータ変換手段と、
予め許容温度等を設定する温度データ設定部を有すると
ともに前記データ変換手段による温度データを記憶する
記憶部と、前記データ変換手段による温度データと前記
データ設定部の設定値とを比較し、演算する比較演算手
段と、この比較演算手段による演算結果に対応して指令
信号および表示データを出力する出力手段と、前記比較
演算手段から出力された表示データを表示する表示手段
と、を備えた、リニアモータを使用した射出成形機が提
供される。
【００１１】この射出成型機において、前記比較演算手
段は、前記記憶部に記憶されたデータ変換手段による温
度データと、前記記憶部の前記データ設定部に設定した
許容温度値とにより、前記許容温度に達するまでの連続
運転可能時間を算出することを特徴とする。
段は、前記記憶部に記憶されたデータ変換手段による温
度データと、前記記憶部の前記データ設定部に設定した
許容温度値とにより、前記許容温度に達するまでの連続
運転可能時間を算出することを特徴とする。
【００１２】また、前記比較演算手段は、前記記憶部に
記憶させたデータ変換手段による温度データと、前記記
憶部の前記データ設定部に設定した許容温度値とから、
射出成形サイクルタイム変更信号およびサイクルタイム
データを演算して前記出力手段から出力することを特徴
とする。
記憶させたデータ変換手段による温度データと、前記記
憶部の前記データ設定部に設定した許容温度値とから、
射出成形サイクルタイム変更信号およびサイクルタイム
データを演算して前記出力手段から出力することを特徴
とする。
【００１３】前記出力手段は、前記記憶部に記憶させた
データ変換手段による温度データが記憶部のデータ設定
部に設定した許容温度値を超えたとき、モータ停止信号
を出力することを特徴とする。
データ変換手段による温度データが記憶部のデータ設定
部に設定した許容温度値を超えたとき、モータ停止信号
を出力することを特徴とする。
【００１４】さらに、射出成型機は前記リニアモータを
強制冷却する冷却装置をさらに備え、前記出力手段は、
前記記憶部に記憶させたデータ変換手段による温度デー
タ値が記憶部のデータ設定部に設定したリニアモータの
冷却必要温度値を超えたとき、前記リニアモータの強制
冷却信号を前記冷却装置に対して出力して温度制御を行
うことを特徴とする。
強制冷却する冷却装置をさらに備え、前記出力手段は、
前記記憶部に記憶させたデータ変換手段による温度デー
タ値が記憶部のデータ設定部に設定したリニアモータの
冷却必要温度値を超えたとき、前記リニアモータの強制
冷却信号を前記冷却装置に対して出力して温度制御を行
うことを特徴とする。
【００１５】さらに、上記射出成型機は、前記記憶部に
記憶させたデータ変換手段による温度データ値が、記憶
部のデータ設定部に設定したリニアモータ周辺機器の動
作許容温度値を超えたとき、前記表示手段により周辺機
器の動作注意アラームを表示・操作パネルに表示すると
ともに、前記出力手段がリニアモータの強制冷却信号を
前記冷却装置に対して出力して温度制御を行うことを特
徴とする。これにより発熱による種々のトラブルの可能
性をトラブル発生前に表示し、あるいは警告を発するこ
とにより、安全な運転が可能な射出成形機を提供するこ
とができる。
記憶させたデータ変換手段による温度データ値が、記憶
部のデータ設定部に設定したリニアモータ周辺機器の動
作許容温度値を超えたとき、前記表示手段により周辺機
器の動作注意アラームを表示・操作パネルに表示すると
ともに、前記出力手段がリニアモータの強制冷却信号を
前記冷却装置に対して出力して温度制御を行うことを特
徴とする。これにより発熱による種々のトラブルの可能
性をトラブル発生前に表示し、あるいは警告を発するこ
とにより、安全な運転が可能な射出成形機を提供するこ
とができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明にかかる射出成型機の
実施の一形態として射出装置を例に採り、図１を参照し
て説明する。
実施の一形態として射出装置を例に採り、図１を参照し
て説明する。
【００１７】射出装置１０は加熱バレル１１の内部に軸
方向に進退するスクリュー１４が挿入されている。この
スクリュー１４は計量用モータ１２により回転されると
ともに、直流電流型リニアモータ１３により直線駆動さ
れる。リニアモータ１３は磁石１５とその周面に配設さ
れたコイル１６を有しており、このコイルは、２点鎖線
で囲まれた射出成形機制御装置１７内にある、射出成形
機１０を制御するサーボ制御器１９にサーボドライバ１
８を介して接続され、駆動が制御される。コイル１６に
は温度を測定する温度センサ２０が取付けてある。ま
た、リニアモ一タ１３の近傍にはスクリュー１４の移動
量を検出するためのリニアスケール３１が取付けてあ
る。
方向に進退するスクリュー１４が挿入されている。この
スクリュー１４は計量用モータ１２により回転されると
ともに、直流電流型リニアモータ１３により直線駆動さ
れる。リニアモータ１３は磁石１５とその周面に配設さ
れたコイル１６を有しており、このコイルは、２点鎖線
で囲まれた射出成形機制御装置１７内にある、射出成形
機１０を制御するサーボ制御器１９にサーボドライバ１
８を介して接続され、駆動が制御される。コイル１６に
は温度を測定する温度センサ２０が取付けてある。ま
た、リニアモ一タ１３の近傍にはスクリュー１４の移動
量を検出するためのリニアスケール３１が取付けてあ
る。
【００１８】温度センサ２０で検出された検出温度は射
出成形御御装置１７内にある温度入カモジュール２１に
入力され、ここでＡ／Ｄ変換された後、バス２２を介し
て鎖線で囲まれた温度検出部２３内のデータ変換手段２
４に取込まれる。このデータ変換手段２４では、検出温
度を時系列をなす一定量のデータとして一定周期で更新
し、記憶部２５に記憶させる。記憶部２５内にはデータ
設定部２５ａが設けられ、このデータ設定部２５ａに
は、例えば任意の時点における射出成形サイクルタイム
での稼動において連続運転が可能な時間を算出する基準
となる、リニアモータ１３の許容温度値(正常動作が可
能な上限値)、許容最高温度値、冷却必要温度値、周辺
にある機器(リニアスケール等)の動作許容温度値および
射出成形サイクルタイム変更用データを設定することが
可能である。
出成形御御装置１７内にある温度入カモジュール２１に
入力され、ここでＡ／Ｄ変換された後、バス２２を介し
て鎖線で囲まれた温度検出部２３内のデータ変換手段２
４に取込まれる。このデータ変換手段２４では、検出温
度を時系列をなす一定量のデータとして一定周期で更新
し、記憶部２５に記憶させる。記憶部２５内にはデータ
設定部２５ａが設けられ、このデータ設定部２５ａに
は、例えば任意の時点における射出成形サイクルタイム
での稼動において連続運転が可能な時間を算出する基準
となる、リニアモータ１３の許容温度値(正常動作が可
能な上限値)、許容最高温度値、冷却必要温度値、周辺
にある機器(リニアスケール等)の動作許容温度値および
射出成形サイクルタイム変更用データを設定することが
可能である。
【００１９】比較演算手段２６は、データ変換手段２４
により記憶部２５に記憶された検出温度のデータと、予
め記憶部２５のデータ設定部２５ａに記憶されたリニア
モータ１３の許容温度値とを比較するとともに、任意の
時点においてそのときの射出成形サイクルタイムで稼動
した場合、許容温度値に達するまでに連続運転時間があ
とどの位あるかを算出する。算出された時間は表示手段
２９によりバス２２およびマシンインターフェイス３２
を介して表示・操作パネル３０上の表示画像に表示され
る。また、この算出時間を基に、サイクルタイムを短く
したとき、製品が何個できるかの予想を比較演算手段２
６により行うことが可能である。
により記憶部２５に記憶された検出温度のデータと、予
め記憶部２５のデータ設定部２５ａに記憶されたリニア
モータ１３の許容温度値とを比較するとともに、任意の
時点においてそのときの射出成形サイクルタイムで稼動
した場合、許容温度値に達するまでに連続運転時間があ
とどの位あるかを算出する。算出された時間は表示手段
２９によりバス２２およびマシンインターフェイス３２
を介して表示・操作パネル３０上の表示画像に表示され
る。また、この算出時間を基に、サイクルタイムを短く
したとき、製品が何個できるかの予想を比較演算手段２
６により行うことが可能である。
【００２０】このような予想を行ったときは、許容温度
値内で連続運転ができる射出成形サイクルタイムとなる
ようなサイクルタイムデータおよびサイクルタイム変更
信号を出力手段２７によりバス２２を介して主制御部４
０へ送る。主制御部４０はサイクルタイムを変更する指
令を発し、リニアモータ１３は許容温度値内での連続運
転をすることが可能となる。
値内で連続運転ができる射出成形サイクルタイムとなる
ようなサイクルタイムデータおよびサイクルタイム変更
信号を出力手段２７によりバス２２を介して主制御部４
０へ送る。主制御部４０はサイクルタイムを変更する指
令を発し、リニアモータ１３は許容温度値内での連続運
転をすることが可能となる。
【００２１】比較演算手段２６は記憶部２５との間でデ
ータの出し入れが可能となっており、記憶部２５のデー
タ設定部２５ａに設定された、例えばリニアモータ１３
の許容最高温度より２０℃低い温度であるアラーム温度
Ｔ１と検出温度Ｔを比較演算して、検出温度Ｔがアラー
ム温度Ｔ１以内であるか否かを監視する。検出温度Ｔが
アラーム温度Ｔ１を超えた場合、出力手段２７よりバス
２２を介して入出力モジュール２８へ信号を送出し、入
出カモジュール２８から警報信号を発したり、表示手段
２９よりバス２２を介して表示・操作パネル３０に警報
表示することが可能となっている。
ータの出し入れが可能となっており、記憶部２５のデー
タ設定部２５ａに設定された、例えばリニアモータ１３
の許容最高温度より２０℃低い温度であるアラーム温度
Ｔ１と検出温度Ｔを比較演算して、検出温度Ｔがアラー
ム温度Ｔ１以内であるか否かを監視する。検出温度Ｔが
アラーム温度Ｔ１を超えた場合、出力手段２７よりバス
２２を介して入出力モジュール２８へ信号を送出し、入
出カモジュール２８から警報信号を発したり、表示手段
２９よりバス２２を介して表示・操作パネル３０に警報
表示することが可能となっている。
【００２２】出力手段２７は前述した警報信号の出力や
警報表示ばかりでなく、冷却必要温度に達したときリニ
アモータ１３の強制冷却を行うため、入出力モジュール
２８を経由して冷却装置４１に作動用ＯＮ信号を出力し
てリニアモータ１３の冷却を行い、また、予めデータ設
定部２５ａに設定された温度以下になったら、作動用Ｏ
ＦＦ信号を出力し、冷却動作を停止させるという温度制
御を行う。さらに何らかの原因でリニアモータ１３の許
容最高温度に達した場合には、サーボ制御部１９を作動
させて、リニアモータ１３の運転停止等を行うようにし
てある。
警報表示ばかりでなく、冷却必要温度に達したときリニ
アモータ１３の強制冷却を行うため、入出力モジュール
２８を経由して冷却装置４１に作動用ＯＮ信号を出力し
てリニアモータ１３の冷却を行い、また、予めデータ設
定部２５ａに設定された温度以下になったら、作動用Ｏ
ＦＦ信号を出力し、冷却動作を停止させるという温度制
御を行う。さらに何らかの原因でリニアモータ１３の許
容最高温度に達した場合には、サーボ制御部１９を作動
させて、リニアモータ１３の運転停止等を行うようにし
てある。
【００２３】このようにこの実施例では、リニアモータ
１３の発熱の増加を抑制し、射出成形機の安定した動作
が可能となる。
１３の発熱の増加を抑制し、射出成形機の安定した動作
が可能となる。
【００２４】図２は、発熱温度と時間の関係を示すグラ
フである。比較演算手段２６は、検出値を近似する関数
Ｆ=f(t)を算出する。したがって、この関数に基づいて
アラーム温度Ｔ１に達する時刻ｔ１を予測できる他、現
在時刻t０からアラーム時刻ｔ１まで連続運転できる残
り時間(t１一t０)を予測できる。これらの値はデータ信
号として取出すことも可能である。
フである。比較演算手段２６は、検出値を近似する関数
Ｆ=f(t)を算出する。したがって、この関数に基づいて
アラーム温度Ｔ１に達する時刻ｔ１を予測できる他、現
在時刻t０からアラーム時刻ｔ１まで連続運転できる残
り時間(t１一t０)を予測できる。これらの値はデータ信
号として取出すことも可能である。
【００２５】また、記憶部２５のデータ設定部２５ａに
予め設定された、リニアモータ１３の近傍に取り付けら
れたリニアスケール３１等の周辺機器の動作許容温度値
と、データ変換手段２４により変換されて記憶部２５に
記憶された検出温度のデータとを比較演算手段２６によ
り比較演算し、検出温度のデータが周辺機器の動作許容
温度値を超えた場合、周辺機器の動作注意アラームを表
示手段２９によりバス２２を介して表示・操作パネル３
０の表示画面に表示させることができる。この際、同時
に出力手段２９により前述したリニアモータ１３の強制
冷却を行うため入出力モジュール２８を経由して、冷却
装置４１に対して作動用ＯＮ信号を出力し、予めデータ
設定部２５ａに設定された周辺機器の動作温度より低く
なったら冷却装置４１に対して作動用ＯＦＦ信号を出力
し、強制冷却を停止するようにしている。このようにし
て周辺機器であるリニアスケール３１等の動作を正常で
安定に保つことができる。
予め設定された、リニアモータ１３の近傍に取り付けら
れたリニアスケール３１等の周辺機器の動作許容温度値
と、データ変換手段２４により変換されて記憶部２５に
記憶された検出温度のデータとを比較演算手段２６によ
り比較演算し、検出温度のデータが周辺機器の動作許容
温度値を超えた場合、周辺機器の動作注意アラームを表
示手段２９によりバス２２を介して表示・操作パネル３
０の表示画面に表示させることができる。この際、同時
に出力手段２９により前述したリニアモータ１３の強制
冷却を行うため入出力モジュール２８を経由して、冷却
装置４１に対して作動用ＯＮ信号を出力し、予めデータ
設定部２５ａに設定された周辺機器の動作温度より低く
なったら冷却装置４１に対して作動用ＯＦＦ信号を出力
し、強制冷却を停止するようにしている。このようにし
て周辺機器であるリニアスケール３１等の動作を正常で
安定に保つことができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明においては
直流電流型リニアモータの発熱による種々のトラブルに
ついて事前にこれを表示したり、警告および防止するこ
とが可能となる。これにより安全な運転のできるリニア
モータコイルの温度検出部を備えた直流電流型リニアモ
ータを使用した射出成形機を得ることができる。
直流電流型リニアモータの発熱による種々のトラブルに
ついて事前にこれを表示したり、警告および防止するこ
とが可能となる。これにより安全な運転のできるリニア
モータコイルの温度検出部を備えた直流電流型リニアモ
ータを使用した射出成形機を得ることができる。
【図１】本発明の１実施形態例を示すリニアモータコイ
ルの温度検出部を備えたリニアモータを使用した射出成
形機の構成を示すブロック図である。
ルの温度検出部を備えたリニアモータを使用した射出成
形機の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明のリニアモータコイルの温度検出部が表
示する発熱温度と時間の関係を示すグラフである。
示する発熱温度と時間の関係を示すグラフである。
１０ 射出装置
１１ 加熱バレル
１２ 計量用モータ
１３ 直流電流型リニアモータ
１４ スクリュー
１５ 磁石
１６ コイル
１７ 射出成形機制御装置
１８ サーボドライバ
１９ サーボ制御部
２０ 温度センサ
２１ 温度入カモジュール
２２ バス
２３ 温度検出部
２４ データ変換手段
２５ 記憶部
２５ａ データ設定部
２６ 比較演算手段
２７ 出力手段
２８ 入出力モジュール
２９ 表示手段
３０ 表示・操作パネル
３１ リニアスケール
３２ マン・マシンインターフェイス
４０ 主制御部
４１ 冷却装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 木 戸 克 芳
静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式
会社内
(72)発明者 徳 山 晴 道
静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式
会社内
(72)発明者 小 沼 裕 之
静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式
会社内
Ｆターム(参考） 4F206 AM08 AM09 AM22 AP05 AR06
JA07 JL02 JP13 JP14 JP15
JP22 JP27 JP30 JT32
Claims (7)
- 【請求項１】直線駆動機構としてのリニアモータと、 前記リニアモータのコイル或いはその近傍の温度を検出
する温度センサと、 前記温度センサによる検出温度信号の入力手段と、 前記検出温度信号を温度データへ変換するデータ変換手
段と、 予め許容温度等を設定する温度データ設定部を有すると
ともに前記データ変換手段による温度データを記憶する
記憶部と、 前記データ変換手段による温度データと前記データ設定
部の設定値とを比較し、演算する比較演算手段と、 この比較演算手段による演算結果に対応して指令信号お
よび表示データを出力する出力手段と、 前記比較演算手段から出力された表示データを表示する
表示手段と、を備えた、リニアモータを使用した射出成
形機。 - 【請求項２】前記比較演算手段は、前記記憶部に記憶さ
れたデータ変換手段による温度データと、前記記憶部の
前記データ設定部に設定した許容温度値とにより、前記
許容温度に達するまでの連続運転可能時間を算出するこ
とを特徴とする請求項１に記載のリニアモータを使用し
た射出成形機。 - 【請求項３】前記比較演算手段は、前記記憶部に記憶さ
せたデータ変換手段による温度データと、前記記憶部の
前記データ設定部に設定した許容温度値とから、射出成
形サイクルタイム変更信号およびサイクルタイムデータ
を演算して前記出力手段から出力することを特徴とする
請求項１または請求項２に記載のリニアモータを使用し
た射出成形機。 - 【請求項４】前記出力手段は、前記記憶部に記憶させた
データ変換手段による温度データが記憶部のデータ設定
部に設定した許容温度値を超えたとき、モータ停止信号
を出力することを特徴とする請求項１ないし請求項３の
いずれかに記載のリニアモータを使用した射出成形機。 - 【請求項５】前記リニアモータを強制冷却する冷却装置
をさらに備え、 前記出力手段は、前記記憶部に記憶させたデータ変換手
段による温度データ値が記憶部のデータ設定部に設定し
たリニアモータの冷却必要温度値を超えたとき、前記リ
ニアモータの強制冷却信号を前記冷却装置に対して出力
して温度制御を行うことを特徴とする請求項１ないし請
求項４のいずれかに記載のリニアモータを使用した射出
成形機。 - 【請求項６】前記記憶部に記憶させたデータ変換手段に
よる温度データ値が、記憶部のデータ設定部に設定した
リニアモータ周辺機器の動作許容温度値を超えたとき、
前記表示手段により周辺機器の動作注意アラームを表示
・操作パネルに表示するとともに、前記出力手段がリニ
アモータの強制冷却信号を前記冷却装置に対して出力し
て温度制御を行うことを特徴とする請求項１ないし請求
項５のいずれかに記載のリニアモータを使用した射出成
形機。 - 【請求項７】前記リニアモータは直流電流型リニアモー
タであることを特徴とする請求項１ないし請求項６のい
ずれかに記載のリニアモータを使用した射出成型機。
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|---|---|---|---|
| JP2003040006A JP2003334840A (ja) | 2002-03-12 | 2003-02-18 | リニアモータを使用した射出成形機 |
| US10/385,469 US6962491B2 (en) | 2002-03-12 | 2003-03-12 | Injection molding machine using a linear motor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066515 | 2002-03-12 | ||
| JP2002-66515 | 2002-03-12 | ||
| JP2003040006A JP2003334840A (ja) | 2002-03-12 | 2003-02-18 | リニアモータを使用した射出成形機 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003334840A true JP2003334840A (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=29405277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003040006A Pending JP2003334840A (ja) | 2002-03-12 | 2003-02-18 | リニアモータを使用した射出成形機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6962491B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003334840A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2003
- 2003-02-18 JP JP2003040006A patent/JP2003334840A/ja active Pending
- 2003-03-12 US US10/385,469 patent/US6962491B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US6962491B2 (en) | 2005-11-08 |
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