JP2003332006A - 表示パネル検査用ソケットおよびこれに用いる調整機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表示パネルの電極端子とソケットの接触子と
の接触位置を精度よく調整し、コンパクト化、部品点数
の削減、製造効率の向上及びコストの低廉化を図ること
ができ、調整機構の共通化、標準化を図ることができる
表示パネル検査用ソケットおよびこれに用いる調整機構
を提供すること。 【解決手段】 調整機構６４が、配線基板もしくはＩＣ
タブ６３を端子整列方向に平行移動させることによって
端子整列方向における接触位置を調整可能とされ、配線
基板もしくはＩＣタブ６３を配線基板もしくはＩＣタブ
６３の平面と同一面内において回転させることによって
回転方向における接触位置を調整可能とされてなり、ソ
ケット本体５４には、調整機構６４が個別に配設されて
なること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、表示パネル検査用ソケ
ットおよびこれに用いる調整機構に係り、特に、表示パ
ネルの電極端子に接触可能とされた複数の接触子と前記
表示パネルの電極端子との接触位置を調整可能とされた
調整機構を有する表示パネル検査用ソケットおよびこれ
に用いる調整機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、エレクトロルミネセンスパネル
や液晶表示素子用パネルなどの表示パネルは、基板上に
信号入力用の多数の電極端子を備えており、これら表示
パネルの製造工程においては、駆動用ＩＣタブなどの周
辺回路との接続前に表示欠陥箇所や表示品位などの検査
が行われる。従来から、このような表示パネルの検査を
行う手段として、表示パネルの電極端子を外部駆動回路
に電気的に接続させる表示パネル検査用ソケットが使用
されている。このような表示パネル検査用ソケットは、
例えば、電極端子の整列方向に沿って長尺とされたガラ
ス板等の支持基板を有しており、この支持基板上には、
配線基板としての複数のコンタクトフィルムが、支持基
板の長手方向に相互に隣位するように並設されている。
そして、各コンタクトフィルムの前記電極端子に対峙す
る位置には、各電極端子と電気的に接続可能とされた複
数の接触子が、電極端子の整列方向に沿うようにして整
列形成されている。

【０００３】しかし、このような表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、近年、表示パネルの電極ピッチの微細
化にともない、コンタクトフィルムを並設する際に、並
設区間内の接触子の累積ピッチ誤差を、検査に耐え得る
許容範囲内にとどめることが困難になっており、これに
ともなって、電極端子と接触子とを全区間にわたりショ
ートのない状態で適正に接触させることが技術上の課題
とされていた。

【０００４】かかる問題を解決すべく、本出願人は、特
願２０００−２７９５０５号において、図１１乃至図２
３に示すような表示パネル検査用ソケット１を提案し
た。

【０００５】すなわち、図１１および図１２に示すよう
に、前記表示パネル検査用ソケット１は、図示しないソ
ケット本体に、図１１に破線で示す表示パネル８の電極
端子７の整列方向に沿って長尺とされた支持基板２を有
している。支持基板２の上面側には、複数の接触子３が
整列配置された配線基板としてのコンタクトフィルム４
が、長手方向に互いに隣位するようにして複数個並設し
て配置されている。図１３に示すように、各コンタクト
フィルム４は、取付け板５上に、例えば両面粘着シート
等を介して粘着されることにより取付けられている。取
付け板５の接触子３側の端部には、段部５ａが形成され
ており、この段部５ａと、コンタクトフィルム４の裏面
との間には、シリコンゴム等からなる弾性部材６が配設
されている。

【０００６】そして、図１２に示すように、前記表示パ
ネル検査用ソケット１は、表示パネル８の電極端子７と
コンタクトフィルム４の接触子３との接触位置を調整す
るための調整機構９を有している。

【０００７】この調整機構９は、コンタクトフィルム４
を電極端子７の整列方向に沿って平行移動させるための
平行リンク機構１０（図１２、図１４参照）を有してい
る。図１４および図１５に示すように、平行リンク機構
１０を構成する支持基板２は、金属プレートを切り欠く
ことにより、次のような所定の形状とされている。すな
わち、支持基板２はコンタクトフィルム４の幅毎に区分
けされて形成された複数の不動部１１を有しており、各
不動部１１は、ソケット本体に不動状態に保持されてい
る。

【０００８】各不動部１１の電極端子７側には、切り欠
きによって隔てられた可動部１２が形成されており、こ
の可動部１２は、図１５における下方に屈曲された屈曲
部位１２ａを有する略Ｌ字形状とされている。各可動部
１２の屈曲部位１２ａは、不動部１１の図１５における
右側端部近傍に位置している。そして、不動部１１と可
動部１２とは、支持基板２の長手方向に対して直交す
る、２本の連結アーム１４，１５によって連結されてい
る。そして、連結アーム１４，１５が不動部１１との連
結部１４ｂ，１５ｂを支点として図１５における時計方
向あるいは反時計方向に回動動作を行うことができ、こ
の連結アーム１４，１５の回動動作にともなって可動部
１２が電極端子７の整列方向に沿って平行移動すること
ができるようになっている。

【０００９】また、各可動部１２には、この可動部１２
に対してコンタクトフィルム４を保持するための取付け
板５（図１３参照）との連結を行うための１個の連結用
貫通孔１７が形成されている。さらに、各可動部１２に
は、連結の際の位置決めを行うための一対の位置決め孔
１８が、連結用貫通孔１７を挟むようにして支持基板２
の長手方向に所定の間隔を設けて形成されている。

【００１０】一方、図１６および図１７に示すように、
取付け板５の連結用貫通孔１７に対応する位置には、例
えば、ねじ穴等の締結孔１９が形成されている。また、
各位置決め孔１８に対応する位置には、略円柱状の位置
決めピン２１が下方の可動部１２側に突出するように形
成されており、この位置決めピン２１は、位置決め孔１
８に挿入されている。尚、図１６は取付け板５の上面、
すなわちコンタクトフィルム４を支持する側の面を示す
ものであり、一方、図１７は取付け板５の下面（裏面）
を示すものである。そして、可動部１２と取付け板５と
は、図１２に示すように例えばネジ等の締結部材２２を
可動部１２の図１２における下面側から連結用貫通孔１
７を通して取付け板５の下面側に貫通させ、この貫通さ
せた締結部材２２を締結孔１９に係合させることによっ
て着脱可能に連結されている。従って、可動部１２の平
行移動にともなって可動部１２に取付け板５を介して固
定されたコンタクトフィルム４を電極端子７の整列方向
に沿って平行移動させることができるようになってい
る。尚、締結部材２２の長さは、締結時にその先端部が
締結孔１９内に留まるような長さとされており、コンタ
クトフィルム４の取付けを妨げないようになっているこ
とは言うまでもない。

【００１１】そして、可動部１２と不動部１１との間に
は、図１４に示すように平行リンク機構１０をコンタク
トフィルム４の平行移動を妨げる方向に付勢する付勢手
段２４が配設されている。

【００１２】すなわち、図１５に示すように、不動部１
１には、支持基板２の長手方向に沿って長尺とされた切
り欠き部２５が形成されている。この切り欠き部２５に
は、図１５に示すように可動部１２を一方向（図１４に
おいて左方向）に付勢するための付勢手段２４が配置さ
れており、この付勢手段２４は、図１８に示すように、
その一端部が固定ピン２６を介して不動部１１に固着さ
れるとともに、他端部が固定ピン２７を介して可動部１
２の屈曲部位１２ａに固着されるようにして配設されて
いる。この付勢手段２４は、例えばコイルばねが用いら
れる。この付勢手段２４は、可動部１２が平行移動する
際に、平行リンク機構１０が揺動あるいは振動すること
を防止することにも寄与する。

【００１３】さらに、調整機構９は、電極端子７と接触
子３との接触位置を調整する際に平行リンク機構１０を
付勢手段の付勢力に抗する方向に押動するための押動手
段を有している。

【００１４】図１９に示すように、この押動手段は、可
動部１２および不動部１１の下面側に、これら可動部１
２および不動部１１の平面に対して直交する方向（図１
９における下方）に屈折された板状弾性部材３０を有し
ている。この板状弾性部材３０は、その屈伸方向と付勢
手段２４の付勢方向とが平行になるようにして、その両
端部はそれぞれ固定ピン３２，３３を介して可動部１２
または不動部１１に固定されている。

【００１５】また、不動部１１には、その回転動作にと
もなって板状弾性部材３０をその屈折状態を解消する方
向（図１９において上方）に押圧変形させるための回転
押圧部材３４が配設されている。この回転押圧部材３４
は、ボルト３９とナット４５により構成されており、ボ
ルト３９は、不動部１１の上面側に、外部から回転力を
付与するための回転力付与部位としての頭部３５とこれ
に連設される円柱形状の軸部３８とを有している。図１
４に示すように、頭部３５の上面側には、例えば六角レ
ンチ等の回転力を付与する工具が係合可能とされた係合
溝３６が形成されている。

【００１６】一方、図１９に示すように、ボルト３９の
軸部３８（図２３参照）は、不動部１１に形成された貫
通孔４０（図１５、図１９）を通して不動部１１の上面
側から下面側に達しており、軸部３８の先端部には、板
状弾性部材３０を介してナット４５が螺合されている。

【００１７】この板状弾性部材３０は、図２０に示すよ
うに、軸部３８に対応する位置には、平面形状が支持部
材２の長手方向に沿って長尺とされた長孔４３が形成さ
れており、この長孔４３を通してボルト３９の軸部３８
が板状弾性部材３０の図１９における下方へ貫通されて
いる。そして、板状弾性部材３０の下方へ貫通された軸
部３８にはナット４５が螺合されており、このナット４
５の図１９における上面には、板状弾性部材３０の屈折
部位３０ａが当接されている。このナット４５は、図１
９に示すように板状弾性部材３０に形成されている一対
の当接保持部４７によって回転方向の動きを規制されて
いるので、板状弾性部材３０は、ボルト３９の図１１ま
たは図１４における反時計方向への回転にともなって不
動部１１から離間する方向へ移動し、時計方向への回転
にともなって不動部１１側へ移動するようになってい
る。

【００１８】不動部１１の上面であってボルト３９の頭
部３５に対応する位置には、この頭部３５の平面形状に
沿った頭部側切り欠き部４６が形成されており、この頭
部側切り欠き部４６を介して頭部３５が不動部１１の下
面側に没入された状態になっている。

【００１９】一方、図２１および図２２に示すように、
板状弾性部材３０の屈折部位３０ａには、この屈折部位
３０ａとナット４５との当接状態を保持するために上述
した一対の当接保持部４７が、ナット４５の外周を保持
するようにして形成されている。このため、ボルト３９
に対して図１１または図１４における時計方向への回転
力を付与することによって、ナット４５が板状弾性部材
３０の屈折部位３０ａを当接させた状態で不動部１１側
へ移動することができるため、ナット４５を介して板状
弾性部材３０をその屈折形状が解消される方向に押圧す
ることができるようになっている。

【００２０】このような構成を有する押動手段により、
電極端子７と接触子３との接触位置を調整する際に、平
行リンク機構１０を付勢手段２４の付勢力に抗する方向
に押動することができるため、表示パネル側の電極端子
７に対する接触子３の接触位置調整を安定的かつ高精度
に行うことができるようになっている。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな表示パネル検査用ソケット１においては、複数個の
調整機構９を１つのプレートをベースにして電極端子７
の整列方向に連設して形成する構造であるため、製造が
コスト高になるという問題があった。また、この調整機
構９を他の形態の表示パネル検査用ソケットにそのまま
転用することができないので、いわゆる部品の共通化、
標準化が困難であるという問題もあった。また、調整機
構９の１ヶ所が故障した場合は、１つのプレートがベー
スとなっているため、すべての調整機構９をソケット本
体から取り外して交換しなければならないという問題も
あった。

【００２２】さらに、前述した付勢手段２４等の存在に
より、部品点数が多くなるとともに、各調整機構９の厚
さが厚くなってしまう。そのため、特に装置の厚み方向
についてのコンパクト化を図ることができず、製造コス
トも高価になってしまっていた。また、調整機構９が厚
くなれば、検査対象が透過型の液晶表示パネルの場合に
は、点灯試験の際にバックライトと表示パネルとの距離
が離れてしまうため、実使用状態と同じような観察がで
きなくなり、適正な評価を行うことができないという問
題もあった。

【００２３】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
もので、表示パネルの電極端子と検査用ソケットの接触
子との接触位置の調整を精度よく行うことができ、か
つ、装置のコンパクト化、部品点数の削減、製造効率の
向上および製造コストの低廉化を図ることができ、あわ
せて種々のソケットに対応すべく調整機構の共通化、標
準化を図ることができる表示パネル検査用ソケットおよ
びこれに用いる調整機構を提供することを目的とするも
のである。

【００２４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１に係る表示パネル検査用ソケットの特
徴は、調整機構が、前記配線基板もしくは前記ＩＣタブ
を前記電極端子の整列方向に平行移動させることによっ
て電極端子の整列方向における接触子の接触位置を調整
可能とされるとともに、前記配線基板もしくは前記ＩＣ
タブをこれら配線基板もしくはＩＣタブの平面と同一面
内において回転させることによって回転方向における接
触子の接触位置を調整可能とされてなり、かつ、ソケッ
ト本体には、前記調整機構が個別に配設されてなる点に
ある。

【００２５】そして、このような構成を採用したことに
より、各調整機構を別個独立の簡易な構造にすることが
でき、ソケット本体に対する調整機構の取付けや取り外
しを簡便に行うことができ、また、調整機構を種々のソ
ケットに適用して部品の共通化、標準化を図ることがで
き、さらに、回転方向における接触子の接触位置をも調
整可能とすることによってより微細な接触位置の調整を
行うことができる。

【００２６】請求項２に係る表示パネル検査用ソケット
の特徴は、請求項１において、前記調整機構が、前記配
線基板もしくは前記ＩＣタブを取付け可能とされ前記電
極端子の整列方向に沿って移動自在とされた平行移動部
と、この平行移動部と対向するように配置され前記平行
移動部の平面と同一面内で回転可能とされた回転基部
と、この回転基部と前記平行移動部とを連結する連結ア
ームと、前記平行移動部を前記電極端子の整列方向へ移
動するように押動する押動機構と、前記回転基部を回転
方向へ移動させる回転機構とを有する点にある。

【００２７】そして、このような構成を採用したことに
より、押動機構によって平行移動部を端子整列方向に平
行移動させて、平行移動部に取り付けられた配線基板も
しくはＩＣタブを端子整列方向移動させることができ、
かつ、回転機構によって回転基部を回転させることによ
り、回転基部に連結アームを介して連結された平行移動
部を配線基板もしくはＩＣタブとともに回転基部と同方
向に回転させることができるため、端子整列方向および
回転基部の回転方向における接触子の接触位置を適正に
調整することができ、さらに、調整機構を簡易な構造に
することができ、装置の小型化・薄型化を図ることがで
きる。

【００２８】請求項３に係る表示パネル検査用ソケット
の特徴は、請求項２において、前記押動機構が、前記平
行移動部における前記回転基部に対峙する位置に形成さ
れた、前記電極端子の整列方向に対して回転基部側に傾
斜する斜面からなる被押圧部と、この被押圧部に対向す
る位置に配置され、外部から回転力を付与することによ
って前記平行移動部側に向けて移動することにより、前
記被押圧部を押圧可能とされた平行移動部押圧部材とを
有する点にある。

【００２９】そして、このような構成を採用したことに
より、平行移動部押圧部材の回転量を調整することによ
って平行移動部の平行移動量を簡便かつ高精度に制御す
ることができるため、接触子の位置調整をさらに適正に
行うことができ、また、押圧機構を簡易な構造にするこ
とができるため、より有効に装置の小型化や薄型化を図
ることができる。

【００３０】請求項４に係る表示パネル検査用ソケット
の特徴は、請求項２または請求項３において、前記回転
機構が、前記回転基部の電極端子の整列方向における一
端部の近傍に設けた、外部から回転力を付与することに
よって前記回転基部を回転方向の一方向へ押圧する回転
基部押圧部材と、前記回転基部における前記一端部に対
向する他端部の近傍に設けた、前記回転基部を前記回転
方向の一方向に抗する方向に付勢する付勢部材とを有す
る点にある。

【００３１】そして、このような構成を採用したことに
より、回転基部押圧部材の回転量を調整することによっ
て回転基部の回転量を簡便かつ高精度に制御することが
できるため、接触子の接触位置の調整をさらに適正に行
うことができ、また、回転機構を簡易な構造にすること
ができるため、より有効に装置の小型化や薄型化を図る
ことができる。

【００３２】請求項５に係る調整機構の特徴は、前記配
線基板もしくは前記ＩＣタブを前記電極端子の整列方向
に対して平行に移動させることによって電極端子の整列
方向における接触子の接触位置を調整可能とされるとと
もに、前記配線基板もしくは前記ＩＣタブをこれら配線
基板もしくはＩＣタブの平面と同一面内において回転さ
せることによって回転方向における接触子の接触位置を
調整可能とされてなる点にある。

【００３３】そして、このような構成を採用したことに
より、調整機構自体を別個独立の簡易な構造にすること
ができ、ソケット本体に対する取付けや取り外しを簡便
に行うことができ、また、種々のソケットに適用して部
品の共通化、標準化を図ることができ、さらに、回転方
向における接触子の接触位置を調整することによってよ
り微細な接触位置の調整を行うことができる。

【００３４】請求項６に係る調整機構の特徴は、請求項
５において、前記配線基板もしくは前記ＩＣタブを取付
け可能とされ、前記電極端子の整列方向に沿って移動自
在とされた平行移動部と、この平行移動部と対向するよ
うに配置され前記平行移動部の平面と同一面内で回転可
能とされた回転基部と、この回転基部と前記平行移動部
とを連結する連結アームと、前記平行移動部を前記電極
端子の整列方向へ移動するように押動する押動機構と、
前記回転基部を回転方向へ移動させる回転機構とを有す
る点にある。

【００３５】そして、このような構成を採用したことに
より、押動機構によって平行移動部を端子整列方向に平
行移動させて、平行移動部に取り付けられた配線基板も
しくはＩＣタブを端子整列方向移動させることができ、
かつ、回転機構によって回転基部を回転させることによ
り、回転基部に連結アームを介して連結された平行移動
部を配線基板もしくはＩＣタブとともに回転基部と同方
向に回転させることができるため、端子整列方向および
回転方向における接触子の接触位置を適正に調整するこ
とができ、さらに、簡易な構造にすることができ、小型
化・薄型化を図ることができる。

【００３６】請求項７に係る調整機構の特徴は、請求項
６において、前記押動機構が、前記平行移動部における
前記回転基部に対峙する位置に形成された、前記電極端
子の整列方向に対して回転基部側に傾斜する斜面からな
る被押圧部と、この被押圧部に対向する位置に配置さ
れ、回転動作によって前記平行移動部側に移動可能とさ
れ、この移動にともなって前記被押圧部を押圧可能とさ
れた平行移動部押圧部材とを有する点にある。

【００３７】そして、このような構成を採用したことに
より、平行移動部押圧部材の回転量を調整することによ
って平行移動部の平行移動量を簡便かつ高精度に制御す
ることができるため、接触子の位置調整をさらに適正に
行うことができ、また、押圧機構を簡易な構造にするこ
とができるため、より有効に装置の小型化や薄型化を図
ることができる。

【００３８】請求項８に係る調整機構の特徴は、請求項
６または請求項７において、前記回転機構が、前記回転
基部の電極端子の整列方向における一端部の近傍に設け
た、外部から回転力を付与することによって前記回転基
部を回転方向の一方向へ押圧する回転基部押圧部材と、
前記回転基部における前記一端部に対向する他端部の近
傍に設けた、前記回転基部を前記回転方向の一方向に抗
する方向に付勢する付勢部材とを有する点にある。

【００３９】そして、このような構成を採用したことに
より、回転基部押圧部材の回転量を調整することによっ
て回転基部の回転量を簡便かつ高精度に制御することが
できるため、接触子の接触位置の調整をさらに適正に行
うことができ、また、回転機構を簡易な構造にすること
ができるため、より有効に装置の小型化や薄型化を図る
ことができる。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る表示パネル検
査用ソケットおよびこれに用いる調整機構の実施形態に
ついて、図１乃至図１０を参照して説明する。

【００４１】図１および図２に示すように、本実施形態
における表示パネル検査用ソケット５０は、ソケット本
体５４を構成する平面略正方形状の基板５１を有してい
る。この基板５１の内側の領域（図１における上側に示
す一定領域）は、開口５２とされており、この平面略長
方形状の開口５２の部分に表示パネル５６が装着されて
点灯検査等が行われる（図９参照）。尚、検査対象とな
る表示パネル５６が透過型の液晶表示パネルである場合
には、この開口５２を通して表示パネル５６の表示光を
図２における下方又は上方へ透過することができるよう
になっている。また、基板５１上における開口５２の各
角部の位置には、表示パネル５６の角部をガイドし保持
するための４個の保持部５８，５９，６０，６１が、開
口５２よりも図１においてわずかに内側に突出するよう
に配設されている。また、各保持部５８，５９，６０，
６１のうち、図１において上側に位置する一対の保持部
５８，６０の近傍には、これら保持部５８，６０に位置
された表示パネル５６の角部上面に接触し、この角部を
圧接保持するための角部用圧接保持部材１１３が配設さ
れている。この角部押圧保持部材１１３は、図２におけ
る時計方向および反時計方向に回動可能に保持された棒
状の回動軸部１１３ａを有している。この回動軸部１１
３ａの外側の端部には、棒状のレバー１１３ｂが前記回
動軸部１１３ａと一体的に形成されており、このレバー
１１３ｂを介して前記回動軸部１１３ａを回動させるこ
とができるようになっている。一方、前記回動軸部１１
３ａの内側の端部には、棒状の押圧保持部１１３ｃが、
前記回動軸部１１３ａに直交するようにして前記回動軸
部１１３ａと一体的に形成されている。前記押圧保持部
１１３ｃは、前記回動軸部１１３ａの回動にともなって
その先端部を前記表示パネル５６の角部上面に接離させ
るようになっている。

【００４２】この圧接保持部材１１３は、例えばバネ等
の付勢力を介して表示パネル５６の角部に圧接可能とさ
れている。さらに、この圧接保持部材１１３は、表示パ
ネル５６への圧接位置において、圧接状態を固定的に保
持されるようになっている。例えば、圧接保持部材１１
３の一部を基板５１上に設けられた図示しない嵌合部に
嵌合させることによって圧接状態を保持するようにして
もよい。

【００４３】また、基板５１上における開口の側端部に
は、保持部５８，５９，６０，６１にその角部が保持さ
れた表示パネル５６の側端部を一方向に押圧するための
一対の側端部押圧部材１１４が配設されている。この側
端部押圧部材１１４は、例えばバネ等の付勢力を介して
表示パネル５６の側端部に圧接可能とされており、この
付勢力によってソケット本体５４に装着された表示パネ
ル５６は、図１における下方向及び右方向に押圧される
ことにより保持部６１を基準として位置決めされる。

【００４４】このようにして、表示パネル５６はソケッ
ト本体５４に装着される（図９参照）。

【００４５】なお、表示パネル５６をソケット本体５４
に装着する際には、表示パネル５６の電極端子７が形成
されている側の面を下向きとして装着する。また、本実
施形態においては、表示パネル５６の電極端子７は一辺
にのみ形成されており、この辺を開口５２の内周縁の図
１における下端部側に位置させるようにして装着する。

【００４６】基板５１上における開口５２の下端縁に近
傍する位置には、表示パネル５６の電極端子７と接触子
３との接触位置を調整するための複数（図１において６
個）の調整機構６４が、図１において横方向となる電極
端子７の整列方向（以下、「端子整列方向」と称する）
に互いに隣位するようにして配設されている。尚、これ
ら各調整機構６４は、個々に着脱することが可能となっ
ている。

【００４７】本実施形態における調整機構６４は、前述
した表示パネル検査用ソケット１のように複数の調整機
構９を一体的に連設した構成とは異なり、各調整機構６
４が別個独立の構成を有している。そして、各調整機構
６４が１個単位でソケット本体５４に取付けされるよう
になっている。この結果、ソケット本体５４に対する各
調整機構６４の取付けや取り外しあるいは持ち運びを簡
便に行うことができるようになっている。また、調整機
構６４を１個単位で取付け、取外しができるように構成
されているので、検査対象となる表示パネル５６の種類
が異なる種々のソケットに対しても組み合わせて適用す
ることができ、部品の共通化、標準化を図ることが可能
となっている。さらに、調整機構６４が故障した場合に
おいても故障した特定の調整機構６４のみを取り外せば
よいため、修理という観点からも利便性を向上すること
ができるようになっている。

【００４８】各調整機構６４は、図１および図３に示す
ように、端子整列方向に長尺とされた全体位置調整板６
５上に着脱可能に取付けられており、この全体位置調整
板６５は、図６に示すように、偏心カム機構６７の回転
動作によって端子整列方向に移動可能とされている。全
体位置調整板６５の端子整列方向側の一端部（図６にお
ける右端部）上には、円形の調整摘み６６が、回転軸６
６ａを中心に回転可能に配設されている。回転軸６６ａ
には、その回転中心が回転軸６６ａよりも半径方向にず
れた円形の偏心カム６７ａが固設されている。そして、
全体位置調整板６５の図６における右端部には、右方に
延出された一対の棒状の延出部６５ａ，６５ｂが、図６
における上下方向に所定の間隔を設けて形成されてお
り、この一対の延出部６５ａ，６５ｂの間には、偏心カ
ム６７ａが位置している。一対の延出部６５ａ，６５ｂ
の先端部には、前記全体位置調整板６５を端子整列方向
の一方向（図６において左方向）に付勢する板ばね６７
ｂが架設されており、この板ばね６７ｂには、偏心カム
６７ａの外周面が当接している。

【００４９】従って、各調整機構６４を取付けた全体位
置調整板６５を端子整列方向に沿って平行移動させるこ
とによって、まず、接触子３全体の電極端子７に対する
接触位置を調整することができるようになっている。ま
た、全体位置調整板６５は、その表面が基板５１の表面
と同一平面上に位置するように基板５１内に埋設されて
いる。これにより、ソケットの薄型化を図ることができ
るようになっている。なお、各調整機構６４による個別
的な位置調整については後述する。

【００５０】図３に示すように、各調整機構６４は、前
記全体位置調整板６５上に平面略長方形状の取付板６９
を有している。この取付板６９上における図３の右側と
なる電極端子７の近傍位置側には、図４に示す平面略長
方形状の板状の平行リンクプレート２００が取付られて
いる。この平行リンクプレート２００は、例えば金属プ
レートを切り抜くことにより所定の形状に形成されてお
り、回転基部７１、平行移動部７０及びこれらを連結す
る一対の連結アーム７３，７４を有する構成とされてい
る。平行移動部７０は、取付板６９上を摺動可能とされ
ている。一方、取付板６９上における図３のほぼ中央に
は、端子整列方向の寸法が平行移動部７０とほぼ同寸法
とされた回転基部７１が、平行移動部７０と対向するよ
うに配設されており、回転基部７１と平行移動部７０と
は、両者の端子整列方向における両端部に形成された一
対の連結アーム７３，７４によって互いに連結されてい
る。なお、平行リンクプレート２００は、例えば、焼き
入れをしたスチールやばね鋼等の弾性を有する材料によ
って好適に形成することができる。

【００５１】次に、まず平行移動部７０についてさらに
詳述すると、平行移動部７０上には、複数の接触子３を
形成した図示しないフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）等
の配線基板あるいはＩＣタブ６３を着脱可能に貼り付け
るための貼付板７５が取着されている。この貼付板７５
は、接触子３の接触位置の調整を行う際の衝撃を吸収す
る観点から、例えば、シリコンゴム等の緩衝性の材料に
よって形成するようにしてもよい。

【００５２】そして、平行移動部７０には、この平行移
動部７０を端子整列方向に沿って平行移動させるための
押動機構７６が配設されている（図１参照）。

【００５３】図４に示すように、平行移動部７０の、回
転基部７１に対峙する端辺には、平行移動部７０と同一
平面上に、平面略台形状の延出部７７が回転基部７１側
に向かって延出形成されている。この延出部７７におけ
る端子整列方向の両端部には、端子整列方向から回転基
部７１側に向かって傾斜する傾斜面からなる一対の被押
圧部７７ａ，７７ｂが形成されている。さらに、図４お
よび図５に示すように、回転基部７１における前述した
一対の被押圧部７７ａ，７７ｂに臨む位置には、平行移
動部７０の長手方向に対して直交する方向に長尺とされ
た一対の孔７９，８０が穿設されており、各孔７９，８
０の内周面には、図示しない螺旋状の溝部が形成されて
いる。そして、各孔７９，８０には、図６に示すよう
に、軸状の平行移動部押圧部材８１，８２が、回転基部
７１を貫通するように配設されており、この平行移動部
押圧部材８１，８２の外周には、図示しない螺旋状の突
起部が各孔７９，８０の溝部に沿うように形成されてい
る。この平行移動部押圧部材８１，８２の後端部（図６
参照）には、外部から回転力を付与するための例えば六
角穴等の回転力付与部８３が形成されており、この回転
力付与部８３に六角レンチ等の工具を係合させることに
よって平行移動部押圧部材８１，８２に回転力を付与す
ることができるようになっている。このため、平行移動
部押圧部材８１，８２を回転させることによって平行移
動部押圧部材８１，８２を平行移動部側へ螺進させるこ
とができるようになっている。また、平行移動部７０側
への移動状態において、平行移動部押圧部材８１，８２
は、その先端部を延出部７７に形成された被押圧部７７
ａ，７７ｂに当接させるようになっている。そして、当
接状態から平行移動部押圧部材８１，８２をさらに平行
移動部７０側に移動させると、被押圧部７７ａ，７７ｂ
を介して平行移動部７０に対して端子整列方向の押圧力
が作用する。この押圧力により、平行移動部７０を端子
整列方向に押動することができるようになっている。

【００５４】なお、図４に示すように、両被押圧部７７
ａ，７７ｂは、平行移動部押圧部材８１，８２による押
圧によって、端子整列方向における互いに対抗する方向
に押圧力を受けるように形成されている。

【００５５】従って、平行移動部７０を端子整列方向に
おける一方向に移動させる際には、両被押圧部７７ａ，
７７ｂのうちの一方にのみ、これに対応する一方の平行
移動部押圧部材８１，８２によって押圧力を付与するこ
とが望ましい。このとき、他方の平行移動部押圧部材８
１，８２は、平行移動部７０による当該一方向への平行
移動を妨げないように被押圧部７７ａ，７７ｂからわず
かに離間させておくことが望ましい。

【００５６】このような押動機構７６によって平行移動
部７０を端子整列方向に移動させることができるため、
この平行移動部７０上に貼付板７５を介して貼り付けら
れた配線基板もしくはＩＣタブ６３を端子整列方向に移
動させることができ、端子整列方向における電極端子７
に対する接触子３の接触位置を精密に調整することがで
きるようになっている。また、平行移動部押圧部材８
１，８２の回転量を調整することによって平行移動部７
０の平行移動量を簡便かつ高精度に制御することができ
るため、接触子３の接触位置をさらに適正に調整するこ
とができるようになっている。さらに、前述した付勢手
段２４（図１２参照）のように調整機構９の厚み方向の
寸法を大きくとるような構成部は設けられていないた
め、形状の薄型化を図ることができるようになってい
る。なお、前記平行移動部押圧部材８１，８２は、例え
ば、六角穴付き止めネジのような締結部材であってもよ
い。また、被押圧部７７ａ，７７ｂの形成数や形成位置
は、設計コンセプトに応じて適宜変更してもよい。

【００５７】次に、回転基部７１についてさらに詳述す
ると、図４に示すように、回転基部７１の中央部には、
円形の貫通孔８４が穿設されている。この貫通孔８４に
は、図６に示す回転支持軸８５が挿入されており、この
回転支持軸８５は、取付板６９上に固定されている。従
って、回転支持軸８５を中心に回転基部７１を平行移動
部７０と同一平面内において図１における時計方向およ
び反時計方向に回転させることができるようになってい
る。また、回転基部７１と平行移動部７０とは連結アー
ム７３，７４を介して連結されているため、回転基部７
１の回転にともなって平行移動部７０を一体的に回転さ
せることができるようになっている。なお、回転支持軸
８５は、例えば止めネジの外周に、回転基部７１の厚み
に相当する長さの円筒状の軸受けを遊嵌したものであっ
てもよい。

【００５８】そして、回転基部７１の近傍位置には、こ
の回転基部７１を回転させる回転機構８６が設けられて
いる。

【００５９】すなわち、取付板６９上であって図３にお
ける回転基部７１の左側には、端子整列方向の寸法が回
転基部７１と同寸法とされた平面略長方形のプレート状
の回転機構保持部８８が、回転基部７１に対向するよう
に配設されている。

【００６０】回転機構保持部８８の図６における右端部
近傍には、回転基部７１側に長尺とされた孔９０が穿設
されており、この孔９０の内周面には、図示しない螺旋
状の溝部が形成されている。そして、孔９０には、軸状
の回転基部押圧部材９１が回転機構保持部８８を貫通す
るように配設されており、この回転基部押圧部材９１の
外周には、図示しない螺旋状の突起部が孔９０内周の溝
部に沿うように形成されている。また、回転基部押圧部
材９１の後端部（図１において下端部）には、外部から
回転力を付与するための例えば六角穴等の回転力付与部
９２が形成されており、この回転力付与部９２に六角レ
ンチ等の工具を係合させることによって回転基部押圧部
材９１に回転力を付与することができるようになってい
る。このため、回転基部押圧部材９１を回転させること
によって回転基部押圧部材９１を回転基部７１側へ螺進
するように移動させ得るようになっている。さらに、回
転基部押圧部材９１の先端部には、回転基部９１の図６
における右端部近傍部位が当接されている。これによ
り、回転基部押圧部材９１を回転させることによって回
転基部押圧部材９１に当接された回転基部７１を、この
回転基部７１の回転方向の一方向（図１、図６において
反時計方向）に押圧することができるようになってい
る。この結果、回転基部７１を回転方向の一方向に回転
させることができるようになっている。

【００６１】一方、回転機構保持部８８の図６における
左端部近傍には、軸状の付勢部材９４が回転機構保持部
８８を貫通するように配設されており、この付勢部材９
４の先端部には、回転基部７１の図６における左端部近
傍部位が当接されている。これにより、回転基部７１
を、前述した回転基部押圧部材９１による押圧の際の回
転方向に抗する方向（図１、図６における時計方向）に
付勢することができるようになっている。

【００６２】従って、回転基部押圧部材９１に回転力を
付与することによって、回転基部７１に連結アーム７
３，７４を介して連結された平行移動部７０を、回転基
部７１と一体的に回転させることができ、平行移動部７
０に貼付板７５を介して固定された配線基板あるいはＩ
Ｃタブ６３を回転基部７１と同方向に回転させることが
できるようになっている。これにより、回転方向におけ
る接触子３の接触位置を調整することができるようにな
っている。

【００６３】また、回転基部押圧部材９１の回転量を調
整することによって、回転基部７１の回転量を簡便かつ
高精度に制御することができるため、接触子３の接触位
置を適正に調整することができるようになっている。さ
らに、回転機構８６を前述のような簡易な構造にするこ
とができるため、より有効に装置の小型化や薄型化を図
ることができるようになっている。

【００６４】なお、前記回転基部押圧部材９１は、例え
ば六角穴付き止めネジのような締結部材であってもよ
い。また、付勢部材９４は、例えばスプリングプランジ
ャ等のばねによって軸方向に付勢された軸状の部材等で
あってもよい。

【００６５】さらに、回転基部７１における端子整列方
向の両端部近傍には、回転基部７１の回転方向に沿って
わずかに長尺な一対の長孔９５，９６が穿設されてい
る。これらの長孔９５，９６には、棒状のストッパ９７
が遊挿されており、このストッパ９７は取付板６９上に
固定されている。従って、回転基部７１の回転を安定的
に保持することができるようになっている。

【００６６】前述した平行リンクプレート２００におけ
る一対の連結アーム７３，７４と、平行移動部７０との
連結部、および回転基部７１との連結部には、図４に示
すように、前記連結アーム７３，７４の他の部位よりも
端子整列方向側の寸法が小さな薄肉部９８ａ，９８ｂ，
９８ｃ，９８ｄが形成されている。この薄肉部９８ａ，
９８ｂ，９８ｃ，９８ｄによって平行移動部７０の平行
移動を円滑に行うことができるようになっている。

【００６７】以上のように構成された調整機構６４によ
って、接触子３の端子整列方向における接触位置の調整
のみならず、回転基部７１の回転方向における調整をも
行うことができるため、接触子３の接触位置の調整をさ
らに高精度に行うことができるようになっている。

【００６８】そして、基板５１上における各調整機構６
４の図２における左方位置には、図２における横方向に
長尺とされた載置台９９が配設されている。この載置台
９９上には、貼付板７５上にＩＣタブ６３を貼り付ける
場合は、このＩＣタブ６３を駆動するためのＩＣタブ駆
動用配線基板１００が載置されるようになっている（図
７，図８参照）。一方、貼付板７５上にフレキシブル配
線基板（ＦＰＣ）等の図示しない配線基板を貼り付ける
場合は、この配線基板の延長部分が載置されるようにな
っている。

【００６９】また、載置台９９における、前述した平行
移動部押圧部材８１，８２および回転基部押圧部材９１
に対峙する位置には、図６に示すように、六角レンチ等
の工具を挿入するための長尺な挿入孔１０２，１０３，
１０４が形成されている。調整機構６４を調整する際に
は、挿入孔１０２，１０３，１０４を通して工具を図６
における下方側からソケット内に挿入し、図６における
上方側に位置する平行移動部押圧部材８１，８２または
回転基部押圧部材９１にそれぞれ係合させるようになっ
ている。

【００７０】さらに、各調整機構６４の上には、図９お
よび図１０に示すように、各調整機構６４へのＩＣタブ
６３あるいは配線基板の貼り付け状態においてこれらＩ
Ｃタブ６３や配線基板を上方から押さえるための第１押
さえ板１０６が、端子整列方向に整列されたすべての調
整機構６４にわたる長さに形成されている。この第１押
さえ板１０６は、ネジ等の固定部材１０７によって基板
５１上に着脱可能とされている。

【００７１】また、基板５１上における載置台９９の外
側位置には、図３に示すように、載置台９９と同じ厚さ
を有する押さえ板取付部１０８が配設されている。この
押さえ板取付部１０８には、載置台９９に載置されたＩ
Ｃタブ駆動用配線基板１００あるいは配線基板の延長部
分を上方から押さえるための第２押さえ板１０９が、Ｉ
Ｃタブ駆動用配線基板１００あるいは配線基板の延長部
分を間に挟んだ状態で着脱可能に配設されている。

【００７２】さらに、基板５１の図２における上面およ
び下面には、複数の柱状のスペーサ１１０が取付けられ
ている。これらのスペーサ１１０によって、表示パネル
検査用ソケット５０を上下逆にして検査を行う場合にお
いても、ソケット５０が配置される配置面から表示パネ
ル５６までの距離がほぼ等しくなるため、表示パネル５
６が透過型の液晶表示パネルである場合においては、図
示しないバックライト等の面光源から表示パネル５６ま
での距離を等しくすることができるようになっている。
これにより、バックライトに対して表示パネル５６の表
示画面側を対向させた状態で検査を行う場合において
も、表示画面の裏面を対向させて検査を行う場合におい
ても、同一な条件のもとで適正な点灯評価を行うことが
できる。

【００７３】次に、本実施形態の作用について説明す
る。

【００７４】表示パネル５６を使用時における実際の表
示と同じ状態に点灯させていわゆる実駆動による検査を
行う場合には、図３、図７および図８に示すように、平
行移動部７０上の貼付板７５にＩＣタブ６３を貼り付け
たものを用いてソケット５０を組み立てる。

【００７５】載置台９９上には、このＩＣタブ６３を駆
動するためのＩＣタブ駆動用配線基板１００を載置す
る。

【００７６】このとき、図３に示すように、ＩＣタブ６
３とＩＣタブ駆動用配線基板１００との間には、これら
ＩＣタブ６３とＩＣタブ駆動用配線基板１００とを中継
するための中継用配線基板１１１を配設する必要があ
る。ここで、この中継用配線基板１１１をＩＣタブ駆動
用配線基板１００と同じ厚さにした場合、調整機構６４
による調整の際に、中継用配線基板１１１の剛性によっ
て回転基部７１の回転や平行移動部７０の平行移動が妨
げられ、高精度な調整に支障をきたす虞がある。

【００７７】従って、ＩＣタブ６３を用いて検査を行う
ソケットの場合には、図３に示すように、中継用配線基
板１１１の一部を薄肉のフレキシブル配線基板１１１ａ
によって形成することが望ましい。

【００７８】載置台９９上にＩＣタブ駆動用配線基板１
００を載置した後、図７および図８に示すように、ＩＣ
タブ駆動用配線基板１００上に第２押さえ板１０９を取
り付けてＩＣタブ駆動用配線基板１１１を載置台９９上
に保持する。

【００７９】このようにして組み立てたソケット５０を
用いて実際に検査を行う際には、まず、図９および図１
０に示すように、ソケット本体５４に表示パネル５６を
装着する。このとき、保持部５８，６０上への表示パネ
ル５６の保持を妨げないように、装着の初期段階におい
ては、前記押圧保持部１１３ｃを上方へ回動させて開口
５２の外側へ退避させておく。そして、保持部５８，６
０上への表示パネル５６の保持が完了した後に、前記押
圧保持部１１３ｃを表示パネル５６側に回動させて表示
パネル５６の角部表面を押圧し表示パネル５６の装着が
完了する。

【００８０】次に、接触子３と電極端子７との位置調整
を行う。まず、接触子３全体の電極端子７に対する接触
位置を調整する。この調整は、調整つまみ６６を回転さ
せることによって、同軸上の偏心カム６７ａを偏心回転
させる。これにより、偏心カム６７ａの外周に当接され
た板ばね６７ａが、その付勢力に抗する方向に押動さ
れ、これにともなって、前記板ばね６７ａが固定された
前記全体位置調整機構６５が端子整列方向に沿って平行
移動する。これによって、接触子３全体の電極端子７に
対する接触位置を調整することができる。

【００８１】接触子３全体の接触位置の調整が完了した
後、更に、各調整機構６４ごとに個別に接触子３の接触
位置を調整する。

【００８２】すなわち、調整機構６４によって端子整列
方向における接触子３の接触位置を調整する場合は、載
置台９９に形成された一対の挿入孔１０２，１０３を通
して六角レンチ等の工具をソケット本体５４内へ挿入す
る。そして、工具の先端部をそれぞれ平行移動部押圧部
材８１，８２の回転力付与部８３に係合させた後、両平
行移動部押圧部材８１，８２に係合した両工具を片方ず
つ任意に回転させる。

【００８３】これにより、平行移動部押圧部材８１，８
２の先端部が被押圧部７７ａ，７７ｂに当接する。この
状態でさらに平行移動部押圧部材８１，８２を回転させ
ると、この平行移動部押圧部材８１，８２によって被押
圧部７７ａ，７７ｂが押圧され、この結果、平行移動部
７０が端子整列方向に平行移動する。

【００８４】これにより、平行移動部７０に貼付板７５
を介して貼り付けられたＩＣタブ６３を端子整列方向に
移動させることができ、ＩＣタブ６３に形成された接触
子３の端子整列方向における接触位置を調整することが
できる。

【００８５】より具体的には、平行移動部７０を図６に
おける右方に平行移動させる場合は、図６における左側
の平行移動部押圧部材８１を被押圧部７７ａを押圧する
方向に移動させるとともに、右側の平行移動部押圧部材
８２を被押圧部７７ｂから遠ざかる方向へ移動させる。
また、平行移動部７０を左方に平行移動させる場合は、
これとは逆に図６における右側の平行移動部押圧部材８
２を被押圧部７７ｂを押圧する方向へ移動させるととも
に、左側の平行移動部押圧部材８１を被押圧部７７ａか
ら遠ざかる方向へ移動させればよい。

【００８６】次に、調整機構６４によって回転方向にお
ける接触子３の接触位置を調整する場合は、載置台９９
に形成された挿入孔１０４を介して工具をソケット本体
５４内に挿入し、この工具の先端部を回転基部押圧部材
９１の回転力付与部９２に係合させる。この状態で工具
を一方向に回転させることによって、回転基部押圧部材
９１の先端部に当接された回転基部７１が、回転方向に
おける一方向（図６における反時計方向）に押圧され
る。これによって、回転基部７１に連結アーム７３，７
４を介して連結された平行移動部７０を反時計方向に回
転させることができ、この平行移動部７０に貼付板７５
を介して貼り付けられたＩＣタブ６３を同方向に回転さ
せることができる。

【００８７】一方、工具を逆回転させて回転基部押圧部
材９１を回転基部７１から離間する方向に退避させる
と、付勢部材９４の付勢力によって回転基部７１を回転
方向における前述した一方向に抗する方向（図６におけ
る時計方向）に回転させることができる。これによっ
て、回転基部７１に連結された平行移動部７０を時計方
向に回転させることができ、この平行移動部７０上のＩ
Ｃタブ６３を同方向に回転させることができる。

【００８８】この結果、平行移動部７０上のＩＣタブ６
３を図６における時計方向または反時計方向に任意に回
転させることができ、ＩＣタブ６３に形成された接触子
３による回転方向における接触位置の調整を行うことが
できる。

【００８９】このようにして接触子３と表示パネル５６
の各電極端子７との位置調整が完了したら、ＩＣタブ６
３上に第１押さえ板１０６を取付け、ネジ等の固定部材
１０７を締め付けることにより固定するとともにＩＣタ
ブ６３上の接触子３を各電極端子７に押圧し、これらを
電気的に安定した接触状態とし、その後の検査に供す
る。

【００９０】なお、表示パネル５６を実駆動しないで通
常の状態に点灯して検査を行う場合には、ＩＣタブ６３
の代わりに、貼付板７５上にフレキシブル配線基板を貼
り付け、載置台９９上に、フレキシブル配線基板の延長
部分を載置する。このような通常の点灯を行う場合にお
いても、調整機構６４によってフレキシブル配線基板を
端子整列方向および回転方向に移動させて接触位置の調
整を適正に行うことができる。

【００９１】したがって、本実施形態によれば、端子整
列方向および回転方向における接触子の接触位置の調整
を可能ならしめたことによって、表示パネル５６の電極
端子７とソケット５０側の接触子３とを確実に接触させ
ることが可能となり、より適正且つ効率良く点灯検査を
行うことができる。さらに、各調整機構６４を別個独立
の構成にしたことによって、ソケット本体５４に対する
各調整機構６４の交換を個別に且つ容易に行うことがで
き、利便性を向上することができる。また、調整機構６
４を種々のソケットに共通して使用することができ、独
立した部品として共通化、標準化を図ることができる。
さらにまた、調整機構６４を、前述した平行移動部７
０、回転基部７１、押圧機構７６および回転機構８６等
によって簡易に形成することができるため、製造コスト
の低廉化、薄型化を図ることができる。特に、調整機構
６４を薄型にした場合、表示パネル５６が液晶パネルの
場合には、面光源との距離を、製品段階における実際の
表示装置に近いものとすることができる。この結果、実
際の使用状態に近い状態で検査を行うことができ、より
適正な評価を行うことができる。

【００９２】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。例えば、本実施形態は、表示パネル以外の
電気部品にも適用可能なものである。

【００９３】

【発明の効果】以上述べたように本発明の請求項１に係
る表示パネル検査用ソケットによれば、表示パネルの電
極端子と配線基板の接触子との接触位置の調整を高精度
に行うことによって適正且つ効率良く検査を行うことが
でき、また、検査そのものの信頼性を向上させることが
できる。また、装置のコンパクト化、部品点数の削減、
製造効率および利便性の向上、製造コストの低廉化、さ
らには、調整機構の共通化、標準化を図ることができ
る。

【００９４】請求項２に係る表示パネル検査用ソケット
によれば、請求項１に係る表示パネル検査用ソケットの
効果に加えて、さらに有効に装置のコンパクト化、製造
コストの低廉化を図ることができる。

【００９５】請求項３に係る表示パネル検査用ソケット
によれば、請求項２に係る表示パネル検査用ソケットの
効果に加えて、接触子の位置調整をさらに高精度に行う
ことができ、また、押圧機構を簡易な構造にすることが
できるため、より有効に装置の小型化や薄型化を図るこ
とができる。

【００９６】請求項４に係る表示パネル検査用ソケット
によれば、請求項２または請求項３に係る表示パネル検
査用ソケットの効果に加えて、接触子の接触位置の調整
をさらに高精度に行うことができ、また、回転機構を簡
易な構造にすることができるため、より有効に装置の小
型化や薄型化を図ることができる。

【００９７】請求項５に係る調整機構によれば、表示パ
ネルの電極端子と配線基板の接触子との接触位置の調整
を適正に行うことができ、かつ、装置のコンパクト化、
製造効率の向上、製造コストの低廉化および利便性の向
上、さらには、製品の共通化、標準化を図ることができ
る。

【００９８】請求項６に係る調整機構によれば、請求項
５に係る調整機構の効果に加えて、さらに有効に装置の
コンパクト化、製造コストの低廉化を図ることができ
る。

【００９９】請求項７に係る調整機構によれば、請求項
６に係る調整機構の効果に加えて、接触子の位置調整を
さらに高精度に行うことができ、また、押圧機構を簡易
な構造にすることができるため、より有効に装置の小型
化や薄型化を図ることができる。

【０１００】請求項８に係る調整機構によれば、請求項
６または請求項７に係る調整機構の効果に加えて、接触
子の接触位置の調整をさらに高精度に行うことができ、
また、回転機構を簡易な構造にすることができるため、
より有効に装置の小型化や薄型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る表示パネル検査用ソケットおよ
びこれに用いる調整機構の実施形態において調整機構上
の貼付板上へＩＣタブを貼り付けていない状態を示す平
面図

【図２】 図１の右側面図

【図３】 本発明に係る表示パネル検査用ソケットおよ
びこれに用いる調整機構の実施形態において、調整機構
の周辺の構成を示した図９の縦断面図

【図４】 本発明に係る表示パネル検査用ソケットおよ
びこれに用いる調整機構の実施形態において、平行リン
クプレート（平行移動部および回動基部）の構成を示し
た平面図

【図５】 図４の正面図

【図６】 本発明に係る表示パネル検査用ソケットおよ
びこれに用いる調整機構の実施形態において、調整機構
の周辺の構成を示した平面拡大図

【図７】 本発明に係る表示パネル検査用ソケットおよ
びこれに用いる調整機構の実施形態において、調整機構
上の貼付板上へＩＣタブを貼り付けた状態を示した平面
図

【図８】 図７の右側面図

【図９】 本発明に係る表示パネル検査用ソケットおよ
びこれに用いる調整機構の実施形態において、ソケット
本体への表示パネルの設置完了状態を示した平面図

【図１０】 図９の右側面図

【図１１】 従来の表示パネル検査用ソケットにおける
接触子部分を示す平面図

【図１２】 図１１のＡ−Ａ線に沿った縦断面図

【図１３】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、コンタクトフィルムの取付け板への取付け状態を示
す側面図

【図１４】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、調整機構を示す平面図

【図１５】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、平行リンク機構を構成する可動部および不動部なら
びに連結アームを示す平面図

【図１６】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、取付け板を示す平面図

【図１７】 従来の表示パネル検査用ソケットにおいて
取付け板を示す下面図

【図１８】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、付勢手段を示す図１４のＢ−Ｂ線に沿った横断面図

【図１９】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、押動手段を示す側面図

【図２０】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、板状弾性部材を示す平面図

【図２１】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、板状弾性部材を示す図２０の正面図

【図２２】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、板状弾性部材を示す図２０の左側面図

【図２３】 従来の表示パネル検査用ソケットにおい
て、表示パネル検査用ソケットの使用状態を示す断面図

【符号の説明】

３ 接触子 ７ 電極端子 ５４ ソケット本体 ５６ 表示パネル ６３ ＩＣタブ ６４ 調整機構 ７０ 平行移動部 ７１ 回転基部 ７３，７４ 連結アーム ７６ 押動機構 ７７ 延出部 ７７ａ，７７ｂ 被押圧部 ８１，８２ 平行移動部押圧部材 ８６ 回転機構 ９１ 回転基部押圧部材 ９４ 付勢部材 ２００ 平行リンクプレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G011 AA15 AC06 AC14 AF02 2G036 BA33 CA02 2H088 FA11 FA18 MA20 5E024 CA22 CB01 5G435 AA17 BB05 BB12 CC09 KK05 KK10

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電極端子が整列配置された表示パ
   ネルの各電極端子に接触可能とされた複数の接触子を有
   する配線基板およびＩＣタブの少なくとも一方を有し、
   前記接触子による前記電極端子への接触位置を調整可能
   とされた調整機構を有する表示パネル検査用ソケットに
   おいて、 前記調整機構は、前記配線基板もしくは前記ＩＣタブを
   前記電極端子の整列方向に平行移動させることによって
   電極端子の整列方向における接触子の接触位置を調整可
   能とされるとともに、前記配線基板もしくは前記ＩＣタ
   ブをこれら配線基板もしくはＩＣタブの平面と同一面内
   において回転させることによって回転方向における接触
   子の接触位置を調整可能とされてなり、かつ、ソケット
   本体には、前記調整機構が個別に配設されてなることを
   特徴とする表示パネル検査用ソケット。
2. 【請求項２】 前記調整機構は、前記配線基板もしくは
   前記ＩＣタブを取付け可能とされ前記電極端子の整列方
   向に沿って移動自在とされた平行移動部と、この平行移
   動部と対向するように配置され前記平行移動部の平面と
   同一面内で回転可能とされた回転基部と、この回転基部
   と前記平行移動部とを連結する連結アームと、前記平行
   移動部を前記電極端子の整列方向へ移動するように押動
   する押動機構と、前記回転基部を回転方向へ移動させる
   回転機構とを有することを特徴とする請求項１に記載の
   表示パネル検査用ソケット。
3. 【請求項３】 前記押動機構は、前記平行移動部におけ
   る前記回転基部に対峙する位置に形成された、前記電極
   端子の整列方向に対して回転基部側に傾斜する斜面から
   なる被押圧部と、この被押圧部に対向する位置に配置さ
   れ、外部から回転力を付与することによって前記平行移
   動部側に向けて移動することにより、前記被押圧部を押
   圧可能とされた平行移動部押圧部材とを有することを特
   徴とする請求項２に記載の表示パネル検査用ソケット。
4. 【請求項４】 前記回転機構は、前記回転基部の電極端
   子の整列方向における一端部の近傍に設けた、外部から
   回転力を付与することによって前記回転基部を回転方向
   の一方向へ押圧する回転基部押圧部材と、前記回転基部
   における前記一端部に対向する他端部の近傍に設けた、
   前記回転基部を前記回転方向の一方向に抗する方向に付
   勢する付勢部材とを有することを特徴とする請求項２ま
   たは請求項３に記載の表示パネル検査用ソケット。
5. 【請求項５】 複数の電極端子が整列配置された表示パ
   ネルの各電極端子に接触可能とされた複数の接触子を有
   する配線基板およびＩＣタブの少なくとも一方を有し、
   前記接触子による前記電極端子への接触位置を調整可能
   とされた表示パネル検査用ソケットの調整機構におい
   て、 前記配線基板もしくは前記ＩＣタブを前記電極端子の整
   列方向に対して平行に移動させることによって電極端子
   の整列方向における接触子の接触位置を調整可能とされ
   るとともに、前記配線基板もしくは前記ＩＣタブをこれ
   ら配線基板もしくはＩＣタブの平面と同一面内において
   回転させることによって回転方向における接触子の接触
   位置を調整可能とされてなることを特徴とする調整機
   構。
6. 【請求項６】 前記配線基板もしくは前記ＩＣタブを取
   付け可能とされ、前記電極端子の整列方向に沿って移動
   自在とされた平行移動部と、この平行移動部と対向する
   ように配置され前記平行移動部の平面と同一面内で回転
   可能とされた回転基部と、この回転基部と前記平行移動
   部とを連結する連結アームと、前記平行移動部を前記電
   極端子の整列方向へ移動するように押動する押動機構
   と、前記回転基部を回転方向へ移動させる回転機構とを
   有することを特徴とする請求項５に記載の調整機構。
7. 【請求項７】 前記押動機構は、前記平行移動部におけ
   る前記回転基部に対峙する位置に形成された、前記電極
   端子の整列方向に対して回転基部側に傾斜する斜面から
   なる被押圧部と、この被押圧部に対向する位置に配置さ
   れ、回転動作によって前記平行移動部側に移動可能とさ
   れ、この移動にともなって前記被押圧部を押圧可能とさ
   れた平行移動部押圧部材とを有することを特徴とする請
   求項６に記載の調整機構。
8. 【請求項８】 前記回転機構は、前記回転基部の電極端
   子の整列方向における一端部の近傍に設けた、外部から
   回転力を付与することによって前記回転基部を回転方向
   の一方向へ押圧する回転基部押圧部材と、前記回転基部
   における前記一端部に対向する他端部の近傍に設けた、
   前記回転基部を前記回転方向の一方向に抗する方向に付
   勢する付勢部材とを有することを特徴とする請求項６ま
   たは請求項７に記載の調整機構。