JP2003330316A

JP2003330316A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003330316A
Application number: JP2002138491A
Authority: JP
Inventors: Masato Yoshioka; 真人吉岡
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-05-14
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2003-11-19

Abstract

(57)【要約】【課題】耐久モードに関わらず、加圧ローラ上の汚れ
トナーを確実に吐き出させる。【解決手段】間欠プリント時間を監視し、時間が長い
ときには、後加熱シーケンスのみ行い、短いときには、
前加熱シーケンスと組み合わせる。または、プリント動
作前に、ヒータ用サーミスタから温度検知を行い、温度
が低いときは、後加熱シーケンスのみ行い、高いとき
は、前加熱シーケンスと組み合わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機・レーザー
プリンタ・ファクシミリ等、電子写真プロセスを用いる
画像形成装置に関するものであり、特に定着装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機・プリンタ・ファクシミ
リ等の画像形成装置における加熱定着装置、すなわち、
電子写真方式・静電記録方式・磁気記録方式等の適宜の
画像形成プロセスにより加熱定着性の顕画剤（トナー）
を用いて記録材（転写材シート・印刷紙・エレクトロフ
ァックスシート・静電記録シート等）の表面に間接（転
写）方式、又は直接方式で形成された未定着トナー像
（目的の画像情報に対応した未定着顕画剤像）を記録材
に熱定着させるための加熱装置としては、従来一般に、
熱ローラ方式の加熱装置が多用されていた。

【０００３】この熱ローラ方式の加熱装置は、ハロゲン
ヒータ等の内蔵熱源により加熱して所定の温度を維持さ
せた加熱ローラ（定着ローラ）と、これに圧接させた弾
性を有する加圧ローラとの圧接ニップ部（定着ニップ
部）に記録材を導入して挟持搬送させることで定着ロー
ラの熱で記録材表面の未定着トナー像を熱定着させるも
のである。

【０００４】最近では、フィルム加熱方式の加熱装置が
提案され、実用化されている（例えば、特開昭６３−３
１３１８２号公報・特開平１−２６３６７９号公報・特
開平２−１５７８７８号公報・特開平４−４４０７５〜
４４０８３号公報・特開平４−２０４９８０〜２０４９
８４号公報等）。

【０００５】この加熱装置は、支持部材に固定支持させ
た加熱体に被加熱材としての記録材を、耐熱性・薄肉の
フィルム材を介して密着させ、フィルム材を加熱体に摺
動移動させて加熱体の熱をフィルム材を介して記録材へ
与える方式・構成のものであり、未定着トナー画像を記
録材表面に永久固着像として熱定着処理する装置として
活用できる。また、例えば、トナー像を担持した記録材
を加熱して表面性を改質する装置、仮定着処理する装
置、その他、シート状の被加熱処理する装置として広く
使用することができる。

【０００６】このようなフィルム加熱方式の加熱装置
は、加熱体として、昇温の速い低熱容量のもの、例え
ば、絶縁性・良熱伝導性のセラミック基材と、この基材
の表面に設けられた通電により発熱する抵抗発熱層を基
本構成体とするいわゆるセラミックヒータを用いること
ができ、またフィルム材として薄膜で低熱容量のものを
用いることができるために短時間に加熱体の温度が上昇
し、スタンバイ時に加熱体へ電力供給をする必要がな
く、被加熱材としての記録材をすぐに通紙しても記録材
が定着ニップ部に到達するまでに加熱体を所定温度まで
十分に昇温させることができ、ウエイトタイムの短縮化
（クイックスタート性：オンデマンドで作動）や省電力
化が可能となるうえ、さらに画像形成装置本体の装置内
の昇温を抑えることができる等の利点を有し、効果的な
ものである。

【０００７】ここで、記録材表面に担持された未定着ト
ナーは、その全てが適度に加熱溶融されて、記録材表面
に定着されるのが理想的であるが、溶けきらないコール
ドオフセット状態のトナーや溶けすぎたホットオフセッ
ト状態のトナー、静電的に定着ローラ、又は定着フィル
ムにオフセットしたトナー等が存在すると、これらのト
ナーは、記録材表面に接する定着ローラや定着フィルム
に転移し、またこれら定着ローラや定着フィルムに転移
したトナーが紙間や前回転・後回転等で加圧ローラにさ
らに転移する。これにより定着ローラ、又は定着フィル
ム、そして加圧ローラに付着して、トナー汚れを発生さ
せることになる。

【０００８】これら、トナー汚れを蓄積させないため
に、定着装置に用いられる定着ローラ・定着フィルム、
加圧ローラ（以下「定着回転体」という）の表層には、
トナーとの離型性を考慮して、ＰＴＦＥ・ＰＦＡ・ＦＥ
Ｐといったフッ素樹脂層や、ＬＴＶ・ＲＴＶといったシ
リコーンゴム層からなる離型層を設けるのが一般的であ
る。

【０００９】さらに出願人が先に提案しているように、
プリントが終了した際、定着装置停止状態で、定着ニッ
プ部の定着フィルム・定着ローラや加圧ローラに着いた
汚れトナーを溶融温度以上に後加熱し、それを冷却する
ことにより、微粉状の汚れトナーの各々を凝集させて定
着フィルム・定着ローラの方へ固着させることができ
る。このときのヒータ温度制御，定着フィルム・加圧ロ
ーラを回転させる回転制御手段及びプリント信号のタイ
ミングチャートは図３に示す通りである。

【００１０】上記制御により汚れトナー各々では保持し
にくい状況でも、凝集により定着フィルム・定着ローラ
上に保持する事が容易になり、ニップ部トナーの加圧ロ
ーラヘの転移を軽減させることができる。ここで、定着
フィルム及び定着ローラ側に汚れトナーが凝集するの
は、薄膜フィルムからなる定着フィルム及び金属などの
剛体スリーブからなる定着ローラに対し、芯金上にシリ
コーンゴムなどの耐熱性ゴムを設ける加圧ローラは熱容
量が大きく、上記のような定着装置停止状態での加熱を
行った場合、加熱後の径時冷却に従い定着フィルム・定
着ローラ側の温度が低くなり、それらの表面で溶融した
トナーが、凝集するためである。

【００１１】さらに、画像形成装置に対し次ページプリ
ントの信号があり、定着装置の回転開始時、定着装置停
止時に定着ニップにあった定着フィルム・定着ローラ表
面が定着ニップから抜けるまでの時間、発熱体に対する
通電を行わず加熱しないことにより、定着フィルム・定
着ローラ表面に凝集した汚れトナーを保持しやすくな
る。

【００１２】またニップ部に搬送される紙は常温であ
り、前回転中に加熱される定着フィルム・定着ローラ表
面とは温度差が発生する。よって定着フィルム・定着ロ
ーラのニップ部に保持される汚れトナーは、紙に付着し
て吐き出される。以上の動作はプリント毎に行われ、吐
き出される汚れトナーは大きくは成長していないので、
紙上では目視上問題とならないレベルである。

【００１３】なおプリント終了後に停止するニップ部は
毎回異なり、プリントを繰り返すことで加圧ローラ全周
にわたって汚れを吐き出すことができる。これにより加
圧ローラにトナー等の汚れが蓄積することを防止するこ
とが可能になる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述のよ
うな汚れトナーの吐き出し方法では、プリント終了から
次ページのプリント開始時間が短い場合、冷却時間が不
十分となり、汚れトナーが十分に凝集・凝固されない。
このため汚れトナー、特に非印字面側である加圧ローラ
面上の汚れトナーは、定着フィルム・定着ローラまたは
紙に対し、吐き出され難くなってしまう。

【００１５】本発明の目的は、以上のような問題を解決
した汚れトナーの吐き出し方法を提案し、定着フィルム
・定着ローラ及び加圧ローラのトナー汚れを防止するこ
とにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】一対の定着回転体を接触
させて定着ニップ部を構成し、未定着トナー像を担持し
た記録材を前記定着ニップ部にて挟持搬送しつつ加熱
し、前記記録材上に前記トナー像を定着させる形態の、
定着装置を用いる画像形成装置であり、画像形成終了時
の回転制御手段による定着回転体の回転停止後に、定着
装置の加熱体の温度を制御して定着ニップ部をトナーの
軟化点以上の温度にまで加熱させる温度制御を行う、画
像形成装置において、上記温度制御終了から、画像形
成装置に対する次回のプリント信号受信までの時間を監
視する、時間監視手段を持ち、監視手段に監視された時
間が、予め設定された任意の時間以上であったときに
は、定着回転体の回転開始時に、定着回転体停止中に定
着ニップ部にあった定着回転体表面が、定着ニップ部か
ら脱するのに相当する時間温度制御が行われず、また監
視手段に監視された時間が、予め設定された任意の時間
未満であったときには、定着回転体の回転開始前に、加
熱体の温度を制御して、定着ニップ部をトナーの軟化点
以上の温度にまで加熱させる温度制御を行う。

【００１７】次回のプリント信号を受信した場合、定
着回転体回転前に、加熱体用温度検知手段によって加熱
体の温度を検知し、温度検知手段に検知される加熱体温
度が、予め設定された任意の温度未満であったときに
は、定着回転体の回転開始時に、定着回転体停止中に定
着ニップ部にあった定着回転体表面が、定着ニップ部か
ら脱するのに相当する時間温度制御が行われず、また温
度検知手殴に検知される加熱体温度が、予め設定された
任意の温度以上であったときには、定着回転体の回転開
始前に、加熱体の温度を制御して、定着ニップ部をトナ
ーの軟化点以上の温度にまで加熱させる温度制御を行
う。

【００１８】

【作用】上記手段により、あらゆるプリントモードにお
いても定着フィルム・定着ローラ及び加圧ローラに付着
する汚れトナーの紙に対する吐き出しを確実に行うこと
ができ、上記フィルム・ローラ表面に対する汚れトナー
蓄積を防止できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００２０】（第１の実施形態）図１に、本発明に係る
画像形成装置、すなわち本発明に係る定着装置を備えた
画像形成装置を示す。なお、同図は、本発明に係る画像
形成装置の一例としてのレーザービームプリンタの概略
構成を示す縦断面図である。

【００２１】まず、同図を参照してレーザービームプリ
ンタ（以下「画像形成装置」という）の構成を説明す
る。

【００２２】同図に示すレーザービームプリンタは、像
担持体としてドラム型の電子写真感光体（以下「感光ド
ラム」という）１を備えている。感光ドラム１は、装置
本体Ｍによって回転自在に支持されており、駆動手殴
（不図示）によって矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピ
ードで回転駆動される。

【００２３】感光ドラム１の周囲には、その回転方向に
沿ってほぼ順に、帯電ローラ（帯電装置）２、露光手段
３、現像装置４、転写ローラ（転写装置）５、クリーニ
ング装置６が配設されている。

【００２４】また、装置本体Ｍの下部には、紙等のシー
ト状の記録材Ｐを収納した給紙カセット７が配置されて
おり、記録材Ｐの搬送経路に沿って上流側から順に、給
紙ローラ１５、搬送ローラ８、トップセンサ９、搬送ガ
イド１０、本発明に係る定着装置１１、搬送ローラ１
２、排紙ローラ１３、排紙トレイ１４が配置されてい
る。

【００２５】次に、上述構成の画像形成装置の動作を説
明する。

【００２６】駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ１方向
に回転駆動された感光ドラム１は、帯電ローラ２によっ
て所定の極性、所定の電位に一様に帯竜される。

【００２７】帯電後の感光ドラム１は、その表面に対し
レーザー光学系等の露光手段３によって画像情報に基づ
いた画像露光Ｌがなされ、露光部分の電荷が除去されて
静電潜像が形成される。

【００２８】静電潜像は、現像装置４によって現像され
る。現像装置４は、現像ローラ４ａを有しており、この
現像ローラ４ａに現像バイアスを印加し、感光ドラム１
上の静電潜像にトナーを付着させることで、トナー像と
しての現像（顕像化）を行う。

【００２９】トナー像は、転写ローラ５によって紙等の
記録材Ｐに転写される。記録材Ｐは、給紙カセット７に
収納されており、給紙ローラ１５・搬送ローラ８によっ
て給紙・搬送され、トップセンサ９を介して、感光ドラ
ム１と転写ローラ５との間の転写ニップ部に搬送され
る。このとき記録材Ｐは、トップセンサ９によって先端
が検知され、感光ドラム１上のトナー像と同期がとられ
る。転写ローラ５には、転写バイアスが印加され、これ
により感光ドラム１上のトナー像が記録材Ｐ上の所定の
位置に転写される。

【００３０】転写によって表面に未定着トナー像を担持
した記録材Ｐは、搬送ガイド１０に沿って定着装置１１
に搬送され、ここで未定着トナー像が加熱・加圧されて
記録材Ｐ表面に定着される。なお、定着装置１１につい
ては後に詳述する。

【００３１】トナー像定着後の記録材Ｐは、搬送ローラ
１２・排出ローラ１３によって装置本体Ｍ上面の排紙ト
レイ１４上に搬送・排出される。

【００３２】一方、トナー像転写後の感光ドラム１は、
記録材Ｐに転写されないで表面に残ったトナー（以下
「転写残トナー」という）がクリーニング装置６のクリ
ーニングブレード６ａによって除去され、次の画像形成
に備える。

【００３３】以上の動作を繰り返すことで、次々と画像
形成を行うことができる。

【００３４】次に、図２を参照して、本発明に係る定着
装置１１の一例について詳述する。なお、同図は、記録
材Ｐの搬送方向（矢印Ｋ方向）に沿った縦断面図であ
る。

【００３５】同図に示す定着装置１１は、トナーを加熱
する加熱体としてのセラミックヒータ（以下「ヒータ」
という）２０と、このヒータ２０を内包する定着フィル
ム（定着回転体）２５・定着フィルム２５に当接された
別の定着回転体としての加圧ローラ２６、そしてヒータ
２０の温度を制御する温度制御手段２７・記録材Ｐの搬
送を制御する回転制御手段２８とを主要構成部材として
構成されている。

【００３６】ヒータ２０は、アルミナ等の耐熱性の基材
２０ａ上に例えば印刷によって抵抗体パターン２０ｂを
形成し、その表面をガラス層２０ｃで被覆したものであ
り、記録材Ｐの搬送方向（矢印Ｋ方向）に直角な左右方
向に長く、すなわち、記録材Ｐの幅よりも長く形成され
ている。ヒータ２０は、装置本体Ｍに取り付けられたヒ
ータホルダ２２によって支持されている。ヒータホルダ
２２は、耐熱樹脂によって半円状に形成された部材であ
り、定着フィルム２５の回転をガイドするガイド部材と
しても作用する。

【００３７】定着フィルム２５は、ポリイミド等の耐熱
樹脂を円筒状に形成したものであり、上述のヒータ２０
及びヒータホルダ２２を包んでいる。定着フィルム２５
は、後述の加圧ローラ２６によってヒータ２０に押し付
けられており、これにより定着フィルム２５の裏面がヒ
ータ２０の下面に当接されるようになっている。定着フ
ィルム２５は、加圧ローラ２６の矢印Ｒ２６方向の回転
により記録材Ｐが矢印Ｋ方向に搬送されるのに伴って矢
印Ｒ２５方向に回転されるように構成されている。な
お、定着フィルム２５の左右の両端部は、ヒータホルダ
２２のガイド部（不図示）によって規制されており、ヒ
ータ２０の長手方向にはずれないようになっている。ま
た、定着フィルム２５の内面には、ヒータ２０やヒータ
ホルダ２２との間の摺動抵抗を低減させるためにグリー
スが塗布されている。

【００３８】加圧ローラ２６は、金属製の芯金２６ａの
外周面に、シリコーンゴム等の弾性を有する耐熱性の離
型層２６ｂを設けたものであり、離型層２６ｂの外周面
により下方から定着フィルム２５をヒータ２０に押し付
けて、定着フィルム２５との間に定着ニップ部Ｎを構成
している。この定着ニップ部Ｎにおける加圧ローラ２６
の回転方向についての幅（ニップ幅）をａとすると、こ
のニップ幅ａは、記録材Ｐ上のトナーを好適に加熱・加
圧することができる程度に設定されている。

【００３９】回転制御手段２８は、加圧ローラ２６を回
転駆動するモータ２９と、モータ２９の回転を制御する
ＣＰＵ３０とを有する。モータ２９としては、例えばス
テッピングモータ等を使用することができ、加圧ローラ
２６の回転を矢印Ｒ２６方向に連続的に行う外、所定の
角度ずつ断続的に行うことも可能である。つまり、加圧
ローラ２６の回転と停止とを繰り返しながら、記録材Ｐ
をステップ送りすることもできる。

【００４０】温度制御手段２７は、ヒータ２０の裏面に
取り付けられたサーミスタ（温度検知素子）２１と、サ
ーミスタ２１が検出する温度に基づいてトライアック２
４を制御し、ヒータ２０に対する通電を制御するＣＰＵ
２３とを有する。

【００４１】上述のように、定着装置１１は、加圧ロー
ラ２６の矢印Ｒ２６方向の回転により記録材Ｐを定着ニ
ップ部Ｎにて挟持搬送しつつ、ヒータ２０によって記録
材Ｐ上のトナーを加熱する。この際、回転制御手段２８
によって加圧ローラ２６の回転を制御することにより、
記録材Ｐの送りを適宜に制御することができ、また、温
度制御手段２７によってヒータ２０の温度を適宜に制御
することができるものである。

【００４２】次に本発明の詳細について以下に説明す
る。

【００４３】従来は出願人が先に提案しているように、
プリント終了時にヒータの後加熱がされており、定着ニ
ップ部の汚れトナーを溶融させ、その後冷却することに
より定着フィルム表面に凝集・凝固させる。しかしなが
ら、画像形成装置動作停止から次ページプリントまでの
時間が短く、定着装置の冷却時間が十分でない場合、溶
融した汚れトナーは定着フィルム表面に凝集・凝固する
ことができず、結果加圧ローラ表面をクリーニングする
ことができなくなる。

【００４４】本実施形態では、画像形成装置動作停止か
ら次ページプリントまでの時間に応じた、加圧ローラク
リーニング温度制御を行う。

【００４５】まずプリントが終了時の、定着装置停止後
の後加熱は、従来例と同様に行う。すなわち定着装置停
止後、温度制御手段によりヒータの発熱が制御され、一
定時間ｔ１・トナー溶融温度以上の温度Ｔ１に保たれ
る。本実施形態ではｔ１＝５秒間，Ｔ１＝２００℃とし
た。ただし、定着装置の状態に応じて時間・温度を変化
させる制御としてもかまわない。後加熱後、ヒータに対
する通電は停止し定着装置は自然冷却されることになる
が、本実施形態の画像形成装置はこの冷却時間ｔを監視
する時間監視手段を持つ。時間監視手段は上記後加熱終
了から次ページのプリント信号受信までの時間ｔを監視
し、監視される冷却時間ｔが予め設定された時間ｔ１０
以上であると不図示ＣＰＵによって判断されるとき、従
来と同様の制御が行われる。すなわち、定着装置停止時
に定着ニップにあった定着フィルム表面が定着ニップか
ら抜けるまでの時間ｔ２、ヒータの発熱を行わない。こ
のように冷却時間ｔが長いと判断されるときは、定着フ
ィルム表面に汚れトナーは凝集保持されるので、従来の
温度制御を踏襲すればよい。一方監視される冷却時間ｔ
が予め設定された時間ｔ１０未満であると不図示ＣＰＵ
によって判断されるとき、定着装置回転開始前にヒータ
に対する通電が行われ、一定時間ｔ３・トナー溶融温度
以上の温度Ｔ３に加熱され、定着ニップ部にある汚れト
ナーを溶融する。溶融した汚れトナーは粘性が増加する
ので、一定時間加熱後通常動作により通紙される紙に吐
き出される。以上のヒータ温度制御，定着フィルム・加
圧ローラを回転させる回転制御手段及びプリント信号の
タイミングチャートは図４に示す通りである。

【００４６】「発明が解決しようとする課題」に述べた
ように冷却時間が短いときは、定着フィルム表面に汚れ
トナーが凝集保持され難くなるので、逆に定着装置回転
開始前に再加熱を行い、汚れトナーを溶融増粘すること
により、紙に対する結着力を上げ加圧ローラのクリーニ
ングを行う。本前加熱によるクリーニング方法を単独と
せず従来の後加熱によるクリーニング方法との組み合わ
せとするのは、クリーニング能力として後加熱法に劣る
ためである。つまり、前加熱により溶融される汚れトナ
ーは、通紙される紙に持ち出されるが、溶融状態にある
ため紙−加圧ローラ間で泣き別れ状態となり、加圧ロー
ラ表面に残ってしまう。従って冷却時間が十分長い場合
には、従来の後熱によるクリーニングのみ行われること
が好ましく、冷却時間が短く後加熱法によるクリーニン
グが機能し辛い場合に前加熱法を用いることが好まし
い。なお不図示のＣＰＵによって判断される基準として
予め設定される時間ｔ１０は、定着装置及び画像形成装
置の特性に合わせ適宜設定すればよく、本実施形態の画
像形成装置ではｔ１０＝５分とした。また前加熱の加熱
時間ｔ３及び温調温度Ｔ３も画像形成装置に合わせ適宜
設定すればよく、本実施形態の画像形成装置ではｔ３＝
５秒・Ｔ３＝２００℃とした。

【００４７】以上に述べてきた本実施形態の画像形成装
置と、加圧ローラのクリーニング手段が後加熱のみ（５
秒・２００℃）の従来の画像形成装置を用いて耐久テス
トを行った。テスト環境は１５℃／１０％ＲＨであり、
耐久用紙はＢｏｉｓｅＣａｓｃａｄｅＸ−９０００
を用いた。加圧ローラ汚れの結果を下記表に示す。

【００４８】

【表１】

【００４９】上記表に示すように、耐久の間欠時間が長
いときは、従来の画像形成装置を用いても良好な結果が
得られるが、耐久の間欠時間が短いときは、従来の画像
形成装置では加圧ローラ汚れが発生してしまう。一方本
実施形態の画像形成装置は、耐久の間欠時間にかかわら
ず加圧ローラ汚れの発生は見られなかった。

【００５０】（第２の実施形態）本実施形態に用いる画
像形成装置及び定着装置の基本構成は、実施形態１と同
様である。

【００５１】本実施形態１では後加熱後の冷却につい
て、後加熱終了から次ページプリントまでの時間を監視
することにより、定着装置の冷却程度を判断したが、例
えば多量のプリントを行った後画像形成装置が停止した
場合、一定時間経過しても定着装置は十分に冷却してい
ない可能性がある。そこで本実施形態では、ヒータの裏
面に設けられたサーミスタの検知温度から定着ニップ温
度を推測し、それを加圧ローラクリーニング方法の判断
基準とした。すなわち定着装置停止後、実施形態１と同
様に後加熱が行われる。後加熱条件も実施形態１と同様
とした。定着装置の自然冷却後、画像形成装置が次ペー
ジのプリント信号を受信すると、本実施形態の画像形成
装置は、定着装置動作開始前にヒータ裏面のサーミスタ
からヒータ温度検知を行う。ヒータに設けられたサーミ
スタに検知される温度は、定着ニップの温度そのもので
はないが、板状セラミックからなると一夕は熱容量が小
さいため、ヒータ非発熱時であれば定着ニップ温度と相
関のある値となる。本実施形態の画像形成装置は、不図
示のＣＰＵによって上記の検知温度Ｔが予め設定された
温度Ｔ１０未満と判断された場合、定着装置停止時に定
着ニップにあった定着フィルム表面が定着ニップから抜
けるまでの時間ｔ２、ヒータの発熱を行わない。一方検
知温度Ｔが予め設定した温度Ｔ１０以上と判断された場
合、定着装置回転開始前にヒータに対する通電が行わ
れ、一定時間ｔ３・トナー溶融温度以上の温度Ｔ３に加
熱する。以上のヒータ温度制御，定着フィルム・加圧ロ
ーラを回転させる回転制御手段及びプリント信号のタイ
ミングチャートは図５に示す通りである。このように本
実施形態の画像形成装置は、定着装置の冷却についてヒ
ータのサーミスタから推測するため、冷却程度対してよ
り正確に加圧ローラクリーニング方法を判断できる。後
加熱・前加熱による加圧ローラのクリーニングメカニズ
ム及びそれらを組み合わせる理由は実施形態１に述べた
通りである。また、前加熱条件は５秒，２００℃とし、
不図示のＣＰＵの判断基準となる設定温度Ｔ１０は８０
℃とした。

【００５２】以上に述べてきた本実施形態の画像形成装
置及び実施形態１の画像形成装置を用いて、さまざまな
耐久モードで耐久テストを行った。テスト環境は１５℃
／１０％ＲＨであり、耐久用紙はＢｏｉｓｅＣａｓｃ
ａｄｅＸ−９０００を用いた。加圧ローラ汚れの結果
を下記表に示す。

【００５３】

【表２】

【００５４】上記表に示すように、１サイクルあたりの
プリント枚数が少ないときは、実施形態１の画像形成装
置を用いても良好な結果が得られるが、１サイクルあた
りのプリント枚数が多いときは、従来の画像形成装置で
は加圧ローラ汚れが発生してしまう。一方本実施形態の
画像形成装置は、１サイクルあたりのプリント枚数が多
くとも、加圧ローラ汚れの発生は見られなかった。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
リント−プリント間の時間に関わらず、またプリント時
のプリント枚数に関わらず、あらゆるプリントモードに
おいても定着フィルム・定着ローラ及び加圧ローラに付
着する汚れトナーの紙に対する吐き出しを確実に行うこ
とができ、上記フィルム・ローラ表面に対する汚れトナ
ー蓄積を防止できる。よって定着回転体に対する記録材
の巻き付きや定着回転体に蓄積されたトナー汚れが一気
に記録材を汚すといった不具合を防止することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す縦
断面図。

【図２】本発明に係る定着装置の概略構成を示す縦断面
図。

【図３】出願人が先に提案した温度制御での間欠プリン
ト温度。

【図４】実施形態１の間欠プリント時の温度制御図。

【図５】実施形態１の間欠プリント時の温度制御図。

【符号の説明】

１像担持体（感光ドラム）２帯電装置（帯電ローラ）３露光手段４現像装置５転写装置（転写ローラ）６クリーニング装置７給紙カセット８搬送ローラ９トップセンサ１０搬送ガイド１１定着装置１２搬送ローラ１３排紙ローラ１４排紙トレイ２０加熱体（セラミックヒータ）２１温度検知素子（サーミスタ）２２ヒータホルダ２３ＣＰＵ２４トライアック２５定着回転体（定着フィルム）２６定着回転体（加圧ローラ）２７温度制御手段２８回転制御手段２９モータ３０ＣＰＵ３１導電ゴム輪３２高圧電源Ｎ定着ニップ部Ｐ記録材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の定着回転体を接触させて定着ニッ
プ部を構成し、未定着トナー像を担持した記録材を前記
定着ニップ部にて挟持搬送しつつ加熱し、前記記録材上
に前記トナー像を定着させる形態の、定着装置を用いる
画像形成装置であり、該定着装置が、前記定着ニップ部を加熱するため通電を受ける加熱体
と、該加熱体の温度を検知する温度検知手段と、前記定
着回転体の回転を制御する回転制御手投と、前記加熱体
の温度を制御する温度制御手段を備え、該温度制御手段
が、画像形成終了時の回転制御手段による定着回転体の
回転停止後に、加熱体の温度を制御して定着ニップ部を
トナーの軟化点以上の温度にまで加熱させる温度制御を
行う、画像形成装置において、上記温度制御終了から、画像形成装置に対する次回のプ
リント信号受信までの時間を監視する、時間監視手段を
持ち、監視手段に監視された時間が、予め設定された任意の時
間以上であったときには、上記回転制御手段による定着
回転体の回転開始時に、定着回転体停止中に定着ニップ
部にあった定着回転体表面が、定着ニップ部から脱する
のに相当する時間、上記温度制御手段による温度制御が
行われず、また監視手段に監視された時間が、予め設定された任意
の時間未満であったときには、上記回転制御手投による
定着回転体の回転開始前に、上記温度制御手段が加熱体
の温度を制御して、定着ニップ部をトナーの軟化点以上
の温度にまで加熱させる温度制御を行うことを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項２】一対の定着回転体を接触させて定着ニッ
プ部を構成し、未定着トナー像を担持した記録材を前記
定着ニップ部にて挟持搬送しつつ加熱し、前記記録材上
に前記トナー像を定着させる形態の、定着装置を用いる
画像形成装置であり、該定着装置が、前記定着ニップ部を加熱するため通電を受ける加熱体
と、該加熱体の温度を検知する温度検知手段と、前記定
着回転体の回転を制御する回転制御手殴と、前記加熱体
の温度を制御する温度制御手段を備え、該温度制御手段
が、画像形成終了時の回転制御手段による定着回転体の
回転停止後に、加熱体の温度を制御して定着ニップ部を
トナーの軟化点以上の温度にまで加熱させる温度制御を
行う、画像形成装置において、次回のプリント信号を受信した場合、定着回転体回転前
に、上記温度検知手段によって加熱体の温度を検知し、該温度検知手段に検知される加熱体温度が、予め設定さ
れた任意の温度未満であったときには、上記回転制御手
段による定着回転体の回転開始時に、定着回転体停止中
に定着ニップ部にあった定着回転体表面が、定着ニップ
部から脱するのに相当する時間、上記温度制御手段によ
る温度制御が行われず、また該温度検知手段に検知される加熱体温度が、予め設
定された任意の温度以上であったときには、上記回転制
御手殴による定着回転体の回転開始前に、上記温度制御
手段が加熱体の温度を制御して、定着ニップ部をトナー
の軟化点以上の温度にまで加熱させる温度制御を行うこ
とを特徴とする画像形成装置。