JP2003326248A - 廃水浄化処理方法、その方法を使用する装置、及びその装置の収納用建物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】不純物質を含む廃水を簡単、安価に浄化処理す
る。 【解決手段】 本装置１ａを、円筒形状の気化槽本体２
と、気化槽本体２内の吸水材５に風を吹き付ける送風機
構とから構成する。送風機構を、気化槽本体２内の吸水
材５を撹拌する撹拌送風機構６と、一方端を気化槽本体
２の下部に連結すると共に他方端を気化槽本体２の上部
に連結した通気管７と、気化槽本体２と通気管７との間
で吸水材５を循環させる循環機構１１とから構成する。
この装置１ａによって、廃水を吸水材５に吸収させ、撹
拌送風機構６と循環機構１１とを用いて気化槽本体２内
でその吸水材５に風を吹き付けることによって、吸水材
５に吸収された廃水中の水分を気化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生活廃水、産業廃
水等の不純物質を含んだ廃水の浄化処理方法およびその
方法を使用する廃水浄化処理装置と、その装置を収納す
る収納用建物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】工場廃水、畜産廃水、生活廃水等の不純
物質を含んだ廃水を、浄化処理施設等の敷地内で浄化処
理するための方法としては、その廃水に酸・アルカリ等
を加えて不純物質と化学反応させた後にフィルタによっ
て沈殿物を濾過する方法、活性汚泥法により不純物質を
バクテリアによって分解する方法（いわゆる活性汚泥
法）、電気分解によって不純物質を分解する方法、オゾ
ンを用いて不純物質を分解する方法等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、廃水を
化学反応させた後にフィルタによって濾過する方法で
は、メチルセルロース等、酸・アルカリと反応しない不
純物質や、硫酸銅、重金属等の有害物質を含む廃水を十
分に浄化することができない。また、バクテリアを利用
した活性汚泥法では、強酸や強アルカリ等の廃水を浄化
することができない。一方、電気分解によって不純物質
を分解する方法、オゾンを用いて不純物質を分解する方
法は、いずれも複雑な処理装置を必要とするため、浄化
処理に多大なコストがかかる。

【０００４】さらに、上述した浄化処理方法によれば、
浄化処理された廃水は、最終的に下水道等の公共施設、
河川等に排出されるので、排出基準値を満たすように不
純物質を除去して浄化処理を行ったとしても、浄化処理
が不十分である場合には、大量の水による希釈処理が必
要となり、例えば地下水の枯渇を招くという問題点があ
った。

【０００５】本発明の課題は、上記従来の廃水の浄化処
理方法が有する問題点を解消すべく、メチルセルロー
ス、硫酸銅、重金属等の不純物質を含んだ廃水や、強酸
や強アルカリ等の浄化処理しにくい廃水を、簡素な工程
で安価に浄化処理できると共に、下水道等の公共施設や
河川等に放流していた浄化処理済みの廃水を無くすこと
のできる廃水浄化処理方法及びその方法を使用する装置
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】係る本発明の構成のう
ち、請求項１に記載された発明は、廃水を、吸水性材料
からなる物質に吸収させ、その物質に風を吹き付けるこ
とによって、物質に吸収された廃水中の水分を気化させ
ることを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載された発明は、吸水性材料
からなる物質を撹拌させながら、廃水を、前記物質に吸
収させ、その物質に風を吹き付けることによって、物質
に吸収された廃水中の水分を気化させることを特徴とす
る。

【０００８】請求項３に記載された発明は、気化槽本体
と、気化槽本体内の吸水性材料からなる物質に風を吹き
付ける送風機構とを有し、送風機構によってその物質の
水分を気化させるように構成される。

【０００９】請求項４に記載された発明は、送風機構
が、気化槽本体内の物質を撹拌する撹拌送風機構と、一
方端を気化槽本体の下部に連結すると共に他方端を気化
槽本体の上部に連結した通気管と、気化槽本体と通気管
との間で物質を循環させる循環機構とからように構成さ
れる。

【００１０】請求項５に記載された発明は、気化槽本体
と、気化槽本体内の吸水性材料からなる物質に風を吹き
付ける送風機構と、気化槽本体内の物質を撹拌する撹拌
羽根回転機構とを有し、送風機構と撹拌羽根回転機構と
によってその物質の水分を気化させるように構成され
る。

【００１１】請求項６に記載された発明は、物質が、シ
ート状に形成されてなるように構成される。

【００１２】請求項７に記載された発明は、物質が、チ
ップ状に形成されてなるように構成される。

【００１３】請求項８に記載された発明は、物質が、粗
粉末状に形成されてなるように構成される。

【００１４】請求項９に記載された発明は、廃水の量に
対して、５倍以上の容積を持つ物質が使用されてなるよ
うに構成される。

【００１５】請求項１０に記載された発明は、請求項３
乃至請求項９の何れかに記載の廃水浄化処理装置を収納
する建物であって、建物本体の天井面と内壁面とに連続
して貼設されるシート状吸水材と、透水性コンクリート
によって、上面が水平となり、下面が傾斜するよう形成
されたコンクリート床と、前記コンクリート床の傾斜し
た下面と接合するように設けられた防水コンクリート層
とからなるように構成される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図３は、本発明に係る廃水
浄化処理方法およびその方法を使用する装置に好適に使
用される吸水性材料からなる物質（以下、「吸水材」と
する）の実施形態の一例を示す。図１（ａ）の吸水材５
ａは、多孔性で吸水性に富む植物繊維或いは合成繊維
や、ポリウレタン等の発泡性合成樹脂を原材料として生
成したスポンジ状体であり、そのスポンジ状体を例えば
裁断することによって略１０ｍｍ角の立方体形チップ状
に形成されている。尚、形状は、立方体形に限らず、球
形、金平糖形、直方体形、俵形、リング形等のチップ状
に形成しても良い。図１（ｂ）の吸水材５ｂは、脱脂
綿、フェルト等の不織布を原材料として、直径略１０ｍ
ｍの球形チップ状に形成されている。尚、形状は、球形
に限らず、立方体形、直方体形、俵形等のチップ状に形
成しても良い。このチップ状の吸水材５ａ，５ｂによれ
ば、市場に広く流通しているいわゆるスポンジや脱脂綿
等を原材料として使用することができ、浄化処理コスト
を抑えることができる。また、大型のチップ状に形成す
ることで、取り扱いが容易になる。

【００１７】図２の吸水材５ｃは、図１（ａ）の吸水材
５ａ等のスポンジ状体、吸水性の高いココヤシ殻、サト
ウキビの絞り滓、大鋸屑等の天然植物繊維を原材料と
し、それを例えばクラッシャー等により粉砕して４メッ
シュ以下の粗粉末状に形成されている。この粗粉末状の
吸水材５ｃによれば、優れた吸水、乾燥機能を備えた天
然資材である植物繊維粗粉末を使用することができ、例
えば産業廃棄物としてその処分に苦慮していたココヤシ
殻、サトウキビ絞り滓、大鋸屑等を利用すれば、廃棄物
発生防止に大きく貢献できる。また世界的に大量に存在
する植物繊維粗粉末は安価に入手可能であり、浄化処理
コストを抑えることができる。

【００１８】図３（ａ）の吸水材５ｄは、フェルト等の
天然繊維やポリエステル等の合成繊維からなる不織布を
原材料として生成したシート状体であり、このシート状
体は支持部材等によって、平らなシート状に形成されて
いる。図３（ｂ）の吸水材５ｅは、一枚の長尺帯状の不
織布を支持部材１４によって支持することによって、平
らなシート状に形成されている。図３（ｃ）の吸水材５
ｆのように、折り目を付けたシート状に形成したり、図
３（ｄ）の吸水材５ｇのように、断面波形のシート状に
形成しても良い。また、シート状の吸水材は、吸収材５
ｄ，５ｆ，５ｇの内から選択してそれらを張り合わせて
構成しても良い。さらに、シート状の吸水材は、並設し
た２枚の網状板の間隙に図１（ａ），図１（ｂ）のチッ
プ状吸収材５ａ，５ｂや図２の粗粉末状吸水材５ｃを多
量に充填することによって、シート状に形成しても良
い。このシート状の吸水材５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇによ
れば、多量の吸水材を散乱させることなく一度に取り扱
うことができる。特に、吸水材５ｆ，５ｇによれば、表
面積を大きくして浄化処理効率を向上させることができ
る。また折れ曲がりにくくなり、構造強度を高めること
ができる。

【００１９】図４は、本発明に係る廃水浄化処理方法を
好適に使用することができる廃水浄化処理装置の第１実
施形態を示す。図４の廃水浄化処理装置１ａには、吸水
材５として、チップ状の吸水材である図１（ａ）の吸水
材５ａ、図１（ｂ）の吸水材５ｂまたは粗粉末状の吸水
材である図２の吸水材５ｃが使用されている。

【００２０】本装置１ａは、円筒形状の気化槽本体２
と、気化槽本体２内の吸水材５に風を吹き付ける送風機
構とから構成されている。送風機構は、気化槽本体２内
の吸水材５を撹拌する撹拌送風機構６と、一方端を気化
槽本体２の下部に連結すると共に他方端を気化槽本体２
の上部に連結した通気管７と、気化槽本体２と通気管７
との間で吸水材５を循環させる循環機構１１とから構成
されている。この装置１ａでは、送風機構である撹拌送
風機構６と循環機構１１とを使用して吸水材５を撹拌さ
せながら、廃水を吸水材５に吸収させ、気化槽本体２内
でその吸水材５に風を吹き付けることによって、吸水材
５に吸収された廃水中の水分を気化させる廃水浄化処理
方法が使用される。

【００２１】気化槽本体２は、設置場所に４本の脚３０
で支持され円筒形状に形成された胴体部２ａと、その胴
体部２ａの上端辺全周から内側上方に絞り込んで形成さ
れた上部絞り込み部２ｂと、下端辺全周から内側下方に
絞り込んで形成された下部絞り込み部２ｃとから構成さ
れている。気化槽本体２の上部には、上部絞り込み部２
ｂを介して、胴体部２ａよりも小径の円筒形状に形成さ
れた排気筒１２が胴体部２ａの軸線と一致するように配
設されている。下部絞り込み部２ｃは、気化槽本体２の
底面部として設けられ、その下部絞り込み部２ｃの中心
に設けられた吸水材５の排出口１８に向けて周囲から下
り傾斜するようにすり鉢状に形成されている。

【００２２】吸水材５の排出口１８には、開閉弁１８ａ
が設けられており、この開閉弁１８ａを介して通気管７
が接続されている。通気管７は、排出口１８から下部絞
り込み部２ｃの下側を外方に向けて通る底部通気管７ｃ
と、胴体部２ａの側面を鉛直方向に通る側部通気管７ｂ
と、胴体部２ａと上部絞り込み部２ｂとの境界部付近か
ら気化槽本体２内に挿通される上部通気管７ａとから構
成されている。底部通気管７ｃの一方端は排出口１８に
接続され、同他方端は、水平方向と鉛直方向との間で管
軸方向が徐々に変位されるように曲げ形成された接続管
７ｄを介して、側部通気管７ｂの下端に接続されてい
る。底部通気管７ｃの中間部には、多量の高圧エアを生
成可能なブロア１７から水平方向に突設されたブロア送
風管１７ａが鋭角的に合流するように接続されている。

【００２３】側部通気管７ｂの下端には、ダンパー８ａ
を備えた吸水材５の供給管８が下方に延設されている。
供給管８の下端には吸水材供給口８ｂが設けられてい
る。供給管８は、接続管７ｄに対して鋭角的に合流する
ように接続されている。上部通気管７ａは管軸方向が徐
々に変位されるように曲げ形成され、一方端が側部通気
管７ｂの上端に接続され、同他方端が胴体部２ａと上部
絞り込み部２ｂとの境界位置付近から気化槽本体２内に
挿通されている。気化槽本体２内に挿通された他方端
は、気化槽本体２内に吸水材５を放入する吸水材放入口
４として、胴体部２ａ内の上部に下方を向くように配置
されている。このように通気管７は、その一方端を気化
槽本体２の下部に連結すると共に、他方端を気化槽本体
２の上部に連結するように構成されている。循環機構１
１は、通気管７とブロア１７とから構成され、気化槽本
体２と通気管７との間で吸水材５を循環させるようにな
っている。

【００２４】気化槽本体２には、気化槽本体内の吸水材
５を撹拌する撹拌送風機構６が設けられている。撹拌送
風機構６は、気化槽本体２に設けた送風口６ａと、気化
槽本体２の外部に設けた外気取込口６ｃと、外気取込口
６ｃから取り込んだ外気を送風口６ａに送り込む送風機
６ｂとから構成されている。送風口６ａは、胴体部２ａ
の側面に縦長の長方形状に穿設されている。送風口６ａ
は、気化槽本体２に隣接するように付設した多量のエア
を生成可能な送風機６ｂ、例えばタンジェンシャルファ
ンに接続されている。この送風機６ｂは、外気を送風口
６ａから胴体部２ａ内の円周に沿って送り込むように送
風口６ａに配管接続されている。また送風機６ｂには、
生成された多量のエアの温度を上昇可能とするヒータ１
０が設けられている。

【００２５】送風機６ｂ及びヒータ１０は、気化槽本体
２の側面に設けた収納部１３内に収納されている。収納
部１３は、胴体部２ａの半径にほぼ等しい幅と、胴体部
２ａの高さにほぼ等しい長さに形成された２枚の壁状体
１３ａ，１３ｂを気化槽本体２の側方に立設することに
よって区画形成されている。２枚の壁状体１３ａ，１３
ｂは、互いの一方長辺部を接合して直交するように立設
され、他方長辺部を胴体部２ａの側面に夫々固着して収
納部１３を形成している。２枚の壁状体の内、一方の壁
状体１３ａには、送風機６ｂ、ヒータ１０及び送風口６
ａを点検するための長方形状の点検窓６ｄが開閉自在に
縦長に設けられている。点検窓６ｄは、パンチングメタ
ルで通気可能に形成されており、送風機６ｂが外気を取
り込むための外気取込口６ｃでもある。また胴体部本体
２側面の点検窓６ｄを開いた位置には、気化槽本体２内
の吸収体５を吸い出すバキューマ（図示略）を取り付け
るためのバキューマ取付口１９が設けられている。本装
置１ａでは、上述した撹拌送風機構６、収納部１３及び
バキューマ取付口１９を一組として、２組が筒軸対象位
置の２箇所に夫々設けられている。

【００２６】排気筒１２の下端部と上部絞り込み部２ｂ
との境界部には、浄化処理対象となる廃水を廃水槽本体
２内に導入する廃水導入管３に接続されると共に、その
導入された廃水を散水する廃水散水管２３が設けられて
いる。廃水散水管２３は、排気筒１２の内面全周に沿っ
てリング状に形成されている。また廃水散水管２３に
は、気化槽本体２内の下方に廃水を散水するための多数
の細孔２３ａが設けられている。排気筒１２内の廃水散
水管２３の上部には、網目粗さが１５０〜２００メッシ
ュのネットによって形成されたプレフィルタ１６が止め
金具１６ａにより着脱自在に設けられている。さらに上
部には、上向き或いは下向きに風向きを切換自在に構成
されたファン１５が配置されている。そして排気筒１２
の最上端開放部には、網目粗さが８０〜１００メッシュ
のネットによって形成されたメインフィルタ２１が張設
されている。そのメインフィルタ２１の中央上部にはバ
イブレータ２２が配設され、バイブレータ２２から四方
に、その振動を伝達する振動伝達部材としての棒体２２
ａがメインフィルタ２１上面に接するように延設されて
いる。バイブレータ２２によって棒体２２ａを介してメ
インフィルタ２１を振動させ、メインフィルタ２１に付
着した塵埃を下方に落として目詰まりを解消することが
できる。

【００２７】上記構成の循環機構１１による吸水材５の
循環工程について説明する。 （ａ１）本装置１ａにおいて、開閉弁１８ａの開放によ
って、気化槽本体２と通気管７とが開通状態になる。同
様に、供給管８のダンパ８ａが開かれ、吸水材供給口８
ｂと接続管７ｄとが開通状態になる。 （ａ２）この状態でブロア１７で生成された高圧エアが
ブロア送風管１７ａから底部通気管７ｃに送り込まれ
る。高圧エアは、接続管７ｄ、側部通気管７ｂ、上部通
気管７ａを通り吸水材放入口４から気化槽本体２内に放
入される。 （ａ３）供給される吸水材５は、高圧エアが接続管７ｄ
を通過する際に供給管８内の気圧が低下することによっ
て、吸水材供給口８ｂから吸い込まれ、供給管８を通り
接続管７ｄの高圧エアの流れに合流される。合流した吸
水材５は、高圧エアと共に側部通気管７ｂを上昇し、放
入口４から気化槽本体２内に放入される。

【００２８】（ａ４）放入された吸水材５は下方に落下
し、すり鉢状に形成された下り傾斜に沿って排出口１８
周辺に集まる。 （ａ５）排出口１８周辺に集まった吸水材５は、高圧エ
アがブロア送風管１７ａから底部通気管７ｃに送り込ま
れる際に、ブロア送風管１７ａと合流する底部通気管７
ｃの中間部での気圧が低下することによって、高圧エア
と共に、排出口１８から吸い出されるように底部通気管
２ｃに排出される。 （ａ６）そして、排出された吸水材５と高圧エアは、底
部通気管７ｃの中間部で再びブロア１７で生成された高
圧エアと合流し、側部通気管７ｂを上昇し、再び放入口
４から気化槽本体２内に放入される。このように、吸水
材５は、高圧エアと共に気化槽本体２と通気管７との間
を一方向に循環する。循環する吸水材５の供給量が所要
量に達した時に、ダンパ８ａが閉じられそれ以上の吸水
材５の供給が停止される。この循環機構によれば、吸水
材５が循環されるので、吸水材５の全周面に風を吹き付
けることができ、気化効率を向上させることができる。
加えて、吸収材５の全周面から廃水を吸収させることが
でき、廃水中の不純物質の付着量を高めることができ
る。

【００２９】次に、撹拌送風機構６による吸水材５の撹
拌工程について説明する。 （ａ７）本装置１ａにおいて、循環機構１１によって高
圧エアと共に循環する吸水材５は放入口４から気化槽本
体２内に放入される。 （ａ８）同時に、胴体部２ａの側面に設けられた送風口
６ａから外気が胴体部２ａ内の円周に沿って送り込ま
れ、筒軸周り方向に旋回する旋回エアが生成される。ま
た、旋回エアは、気化槽本体２内の空気を軸周りに循環
させている。下向きの高圧エアと軸周りの旋回エアが合
成されることによって、吸水材５は渦巻き状に撹拌され
る。この撹拌送風機構６によれば、吸水材５が撹拌され
るので、吸水材５の全周面に風を吹き付けることがで
き、気化効率を向上させることができる。加えて、吸収
材５の全周面から廃水を吸収させることができ、廃水中
の不純物質の付着量を高めることができる。

【００３０】次に、本装置１ａによる廃水浄化処理工程
について説明する。 （ａ９）本装置１ａにおいて、前述の循環機構１１及び
撹拌送風機構６によって、吸水材５は、気化槽本体２と
通気管７との間で循環すると共に気化槽本体２内で撹拌
されている。 （ａ１０）この状態で、排気筒１２の下端部と上部絞り
込み部２ｂとの境界部に設けられた廃水散水管２３の細
孔２３ａから、浄化処理対象となる廃水が廃水槽本体２
内の下方に散水される。廃水には、水分と共に微小粒の
不純物質が含まれている。この時、廃水は、気化槽本体
２内に供給された吸水材５の容積が装置１ａ内の廃水量
に対して５倍以上になるように散水されることが望まし
い。吸水材５の容積を、気化槽本体２内における廃水の
量に対して、５倍以上に保つことによって、吸収材５の
吸水性能を超える量の過剰な廃水の散水を防止すること
ができ、浄化処理効率を向上できる。 （ａ１１）散水された廃水は、微小粒の不純物質と共に
吸水材５内に急速に吸収され分散される。この廃水を含
んだ吸水材５は、撹拌されながら下方に落下する。落下
する際の吸水材５には、高圧エアと旋回エアが吹き付け
られ、吸水材５中の水分が急速に気化される。気化され
た水分は、排気筒１２から外部へ排気される。一方廃水
中の不純物質は吸水材５の表面及び内部に付着し残留す
る。付着残留した不純物質は、吸水材５と共に回収され
る。

【００３１】このような工程によれば、微小粒の不純物
質を含む廃水に対して、吸収材５に吸収させた廃水の水
分を気化させることによって、吸水材５に不純物質を付
着させ残留させることができる。よって、不純物質を吸
水材５と共に容易に回収することができ、廃水の全ての
水分を気化させて無くすことができる。さらに、不純物
質を含んだ廃水を公共の下水道施設や河川、湖或いは海
洋等、外部に放出することを無くすことが可能となる。

【００３２】このような本装置１ａによれば、循環機構
１１によって生成された高圧エアと撹拌送風機構６によ
って生成された旋回エアとにより、その吸水材５を撹拌
させながら吸収材５に風を吹き付け、吸収させた廃水を
気化させるという簡単明瞭な工程で浄化処理することが
でき、装置１ａを安価で容易に製作することができる。
併せて、外部への廃水の放出を無くすことが可能となる
ので、従来の廃水浄化処理のように、公共の下水道施設
等への放出のために不純物質の濃度をその排出基準値に
まで減少させる必要が無くなる。よって、廃水の希釈の
ための大量の水が不要となり、例えば地下水の枯渇を防
止することが可能となる。撹拌送風機構６と循環機構１
１を設けたので、気化槽本体２内に導入された総ての吸
水材５に平均的にまんべんなく廃水を吸収させ、風を吹
き付けることができる。したがって、吸水量と気化量を
共に高めて浄化処理効率を向上することができる。

【００３３】また、ヒータ１０を設置したので、本装置
１ａ内温度を上昇させることが可能となり、常温下では
もちろん、低温下でも効率良く廃水を気化させることが
できる。例えば冬季の寒冷地においても浄化性能を維持
して本装置１ａを使用することができる。また、繰り返
し本装置１ａに使用した吸水材５は、コンクリート固化
等により、建材、ガーデニング資材等に成形可能であ
り、その他、土質改良材等に再利用することが可能であ
る。

【００３４】図５は、第１実施形態の別の実施例を示
す。本装置１ｂは、円筒形状の気化槽本体２と、気化槽
本体２内の吸水材５に風を吹き付ける送風機構とから構
成されている。送風機構は、気化槽本体２内の吸水材５
を撹拌する撹拌送風機構６と、一方端を気化槽本体２の
下部に連結すると共に他方端を気化槽本体２の上部に連
結した通気管７と、気化槽本体２と通気管７との間で吸
水材５を循環させる循環機構１１とから構成されてい
る。本装置１ｂでは、撹拌送風機構６を構成する送風機
６ｂが装置の外側に配置されている。送風機６ｂの近傍
には、高圧エアを生成して通気管７に送り込むブロア１
７が設けられている。また送風機６ｂで生成された撹拌
エアは、パンチングメタル等の板材によって通気可能に
形成された下部絞り込み部２ｃを通して吸水材５に吹き
付けられている。その他の構成は装置１ａと同様であ
る。この浄化処理装置１ｂによっても、浄化処理装置１
ａと同様の作用効果を得ることができる。

【００３５】図６は、本発明に係る廃水浄化処理方法を
好適に使用することができる廃水浄化処理装置の第２実
施形態を示す。図６の廃水浄化処理装置１ｃには、吸水
材５として、チップ状の吸水材である図１（ａ）の吸水
材５ａまたは図１（ｂ）の吸水材５ｂが使用されてい
る。本装置１ｃは、気化槽本体２７と、廃水を気化槽本
体２７内に散水する散水機構２５と、吸水材５に風を吹
き付ける送風機構２６とを備えて構成されている。この
装置１ｃでは、散水機構２５を使用して廃水を吸水材５
に吸収させ、送風機構２６を使用して気化槽本体２７内
でその吸水材５に風を吹き付けることによって、吸水材
５に吸収された廃水中の水分を気化させる廃水浄化処理
方法が使用される。

【００３６】気化槽本体２７は、円筒形状に形成された
胴体部２７ａと、その胴体部２７ａの下端辺全周から内
側下方に絞り込んで形成された下部絞り込み部２７ｃと
から構成されている。下部絞り込み部２７ｃは、気化槽
本体２７の底面部として設けられ、その下部絞り込み部
２７ｃの中心に向けて周囲から下り傾斜するようにすり
鉢状に形成されている。下部絞り込み部２７ｃは、パン
チングメタル等、３０メッシュ程の目粗さで多数の細孔
が穿設された板材によって形成されている。気化槽本体
２７の上部には防塵フィルタ２８を介して排気ファン２
９が設けられている。また、防塵フィルタ２８下には、
浄化処理対象となる廃水を導入するための廃水導入管３
１が胴体部２７ａの外部から挿通されて配管処理されて
いる。さらに廃水導入管３１の下には、吸収体５を気化
槽本体２７内に供給するための吸収体供給口３２が設け
られている。

【００３７】また気化槽本体２７は立方体形状のベース
箱体３３に立設されている。ベース箱体３３は、一辺が
胴体部２７ａの直径と等しく、また高さが下部絞り込み
部２７ｃの高さに合わせて形成されている。気化槽本体
２７は、その下部絞り込み部２７ｃがベース箱体内３３
に収納され、胴体部２７ａがベース箱体３３上に表われ
るようにベース箱体３３に取り付けられている。ベース
箱体３３の４角には、装置１ｃを設置面に支持するため
の脚３０が４脚設けられている。

【００３８】散水機構２５は、廃水を散水する散水アー
ム２５ａと、散水アーム２５ａが装着される散水管回転
軸２５ｂと、散水管回転軸２５ｂの駆動用モータ３４と
から構成されている。駆動用モータ３４はその回転軸が
気化槽本体２７の筒軸と一致するように下部絞り込み部
２７ｃの下部に配置されている。散水管回転軸２５ｂは
中空の管状体によって形成されている。散水管回転軸２
５ｂの下端は、密閉され駆動用モータ３４の回転軸に連
結されている。また、散水管回転軸２５ｂの上端は開放
され、防塵フィルタ２８の下方に気化槽本体２７の筒軸
と一致するように配置された軸受け３５に挿通されてい
る。開放された散水管回転軸２５ｂの上端は、散水管回
転軸２５ｂが単独で回転可能となるようジョイント部３
５ａを介して廃水導入管３１が接続されている。

【００３９】散水管回転軸２５ｂには、２本の散水アー
ム２５ａが軸対象に水平方向に突設されている。夫々の
散水アーム２５ａは、胴体部２７ａよりも小径の回転軌
跡を描く長さで形成されると共に、湾曲した同一の形状
に形成されている。散水アーム２５ａは、散水管回転軸
２５ｂと同様の中空の管状体によって形成されている。
散水アーム２５ａの先端部は密閉され、基端部は散水管
回転軸２５ｂと連通されている。また散水アーム２５ａ
には、下方に廃水を散水するための細孔３６ａが多数穿
設されている。

【００４０】送風機構２６は、上部の円筒形状のステン
レスネットによって形成された吸気口２６ａと、下部の
シロッコファン等の送風機２６ｂとによって構成されて
いる。送風機機構２６は、ベース箱体３３上面の４角に
４基設けられている。送風機２６ｂはベース箱体３３内
に埋設されている。また送風機２６ｂには、温風を生成
可能なヒータが内蔵されている。

【００４１】上記構成の廃水浄化処理装置１ｃによる廃
水浄化処理工程について説明する。 （ｂ１）本装置１ｃにおいて、吸水材５が吸水材供給口
３２から気化槽本体２７内に供給される。吸水材５は、
胴体部２７ａと下部絞り込み部２７ｃとの境界線付近ま
で供給される。 （ｂ２）送風機構２６である４基の送風機２６ｂは、吸
気口２６ａから外気を取入れると同時に気化用エアを生
成している。気化用エアは、下部絞り込み部２７ｃの網
目を介して、吸水材５に勢い良く吹き付けられる。 （ｂ３）吸水材５に吹き付けられた気化用エアは、吸水
材５の堆積層を通過し、防塵フィルタ２８で塵埃が除去
されて外部へ排気される。この時、排気ファン２９が動
作し、気化用エアは排気ファン２９によって気化槽本体
２７内で停滞することなく円滑に排気される。

【００４２】（ｂ４）この状態において、浄化処理対象
となる廃水が散水機構２５によって間欠的に吸水材５に
散水される。つまり、一定の間隔をおいて回転動作する
駆動用モータ３４によって散水管回転軸２５ｂが駆動さ
れ、廃水は回転中にのみ散水アーム２５ａから吸水材５
に散水される。廃水には、水分と共に微小粒の不純物質
が含まれている。 （ｂ５）散水された廃水は、微小粒の不純物質と共に吸
水材５内に急速に吸収され分散される。吹き付けられた
気化用エアによって吸水材５中の水分が急速に気化され
る。気化された水分は、気化用エアと共に防塵フィルタ
２８、排気ファン２９を介して外部へ排気される。一方
廃水中の不純物質は吸水材５内に付着する。付着した不
純物質は、吸水材５と共に回収される。

【００４３】この廃水浄化処理装置１ｃによっても、装
置１ａと同様の作用効果を得ることができる。また、散
水機構２５によって散水管回転軸２５ｂに突設した２本
の散水アーム２５ａを回転させながら廃水を散水でき、
散水量の偏りを無くして気化槽本体２７内全体の吸水材
５を使って廃水を吸収させることが可能になり、浄化処
理能力を向上できる。さらに、送風機構２６によって吸
水材５に風を吹き付け気化させるので、吸水材５はほと
んど動くことがなく、摩擦等による吸水材５の劣化を抑
え、吸水材５の寿命を延ばすことができる。

【００４４】図７は、本発明に係る廃水浄化処理方法を
好適に使用することができる廃水浄化処理装置の第３実
施形態を示す。図７の廃水浄化処理装置１ｄには、吸水
材５として、シート状の吸水材である図３（ａ）〜図３
（ｄ）の吸水材５ｄ〜５ｇが使用されている。本装置１
ｄは、設置面に４本の脚３０で支持される直方体形状の
気化槽本体４０と、気化槽本体４０内に着脱自在に配置
されるシート状に形成された吸水材５と、廃水を吸水材
５に散水する散水機構４１と、吸水材５に風を吹き付け
る送風機構４２とを備えて構成されている。この装置１
ｄによって、廃水を吸水材５に吸収させ、送風機構４２
を使用して気化槽本体４０内でその吸水材５に風を吹き
付けることによって、吸水材５に吸収された廃水中の水
分を気化させる廃水浄化処理方法が使用される。

【００４５】気化槽本体４０は直方体の短手側側面を両
面ともに取り除いた管状に形成されている。気化槽本体
４０の一方の開放面には送風機構４２が収納される送風
機収納部４３が配置され、他方の開放面には円筒形状の
排気筒４４を上部に備えた排気導出部４５が設けられて
いる。

【００４６】気化槽本体４０内には、複数の吸水材５を
等間隔に配設するための吸水材枠４６が設けられてい
る。吸水材枠４６は、送風側の第１吸水材枠４６ａと排
気側の第２吸水材枠４６ｂとによって構成されている。
第１及び第２吸水材枠４６ａ，４６ｂの上部梁４７ａ及
び下部梁４７ｂには、吸水材５を支持する上部及び下部
支持具４８ａ，４８ｂが設けられている。上部及び下部
支持具４８ａ，４８ｂは、吸水材５の上辺及び下辺を支
持し、複数の吸水材５を等間隔に並設させると共に夫々
のシート面を気化槽本体４０の両側開放面に対して直交
するように配置させている。また吸水材５は上部及び下
部支持具４８ａ，４８ｂによって気化槽本体４０の開放
面から着脱可能に支持されている。本装置１ｄでは、吸
水材５は、縦が約１８００ｍｍ、横が約９００ｍｍの形
状寸法で形成され、第１及び第２吸水材枠４６ａ，４６
ｂに隣接間隔が５〜１０ｍｍで夫々２０枚配設されてい
る。

【００４７】また気化槽本体４０内には、散水機構４１
が設けられている。散水機構４１は、廃水を貯める貯水
槽４９と、貯水槽４９の廃水を吸い上げる吸上げポンプ
５０と、吸い上げられた廃水を散水する散水管５１とに
よって構成されている。貯水槽４９は気化槽本体４０の
下面をトレー状に形成して設けられている。貯水槽４９
の底面には、底面中央部から送風機側に寄った位置に排
出口５２が設けられている。また底面は、底面周端から
排出口５２に対して下り傾斜するように形成されてい
る。貯水槽４９には、廃水を導入するための廃水導入管
５３の先端口が接続されている。

【００４８】排出口５２には、廃水の吸上げ管５４が接
続されている。吸上げ管５４は、貯水槽４９の下側に設
けられた吸上げポンプ５０を介し送風機側の開放面に沿
って吸水材枠４６の上部まで配設されている。上部まで
配設された吸上げ管５４は分岐され、夫々の分岐端は吸
水材枠４６の上部に平行に設けられた２本の散水管５１
に接続されている。２本の散水管５１は気化槽本体４０
の開放面に対して直交方向に配設され、各先端は閉鎖さ
れている。散水管５１には、下方の吸水材５に廃水を散
水するための複数の細孔５１ａが穿設されている。

【００４９】送風機構４２は、縦長のタンジェンシャル
ファン等の２基の送風機４２ａと、それらの送風機４２
ａを収納すると共に開放面の全面を覆うように形成され
た送風機収納部４３と、外気を取り込む吸気口５６とか
ら構成されている。２基の送風機４２ａは、開放面から
気化槽本体４０内に向けて送風されるように、開放面の
縦中心線に対して対称位置に間隔をおいて配設されてい
る。送風機収納部４３は、その開放面の縦横寸法を気化
槽本体４０の開放面の縦横寸法に一致させ、厚み寸法を
２基の送風機４２ａが配置可能となるように確保し、両
側面を非開放面の中央部に穿設された縦長の吸気口５６
まで絞った形状に形成されている。送風機収納部４３
は、その開放面を気化槽本体４０の開放面に合わせて、
２基の送風機４２ａを収納すると共に気化槽本体４０の
開放面の全面を覆うように気化槽本体４０に固着されて
いる。縦長の吸気口５６にはパンチングメタル等の網状
板がはめ込まれている。

【００５０】排気導出部４５は、その開放面の縦横寸法
を気化槽本体４０の他方開放面の縦横寸法に一致させ、
厚み寸法を上部の排気筒４４の直径に合わせ、両側面を
排気筒４４に接するまで絞り込み、底面を上方に傾斜さ
せた形状に形成されている。排気導出部４５は、その開
放面を気化槽本体４０の開放面に合わせて、気化槽本体
４０の開放面の全面を覆うように気化槽本体４０に固着
されている。排気筒４４の上部には防塵フィルタ４４ａ
が設けられ、排気筒４４の最上部には排気ファン４４ｂ
が設けられている。また排気筒４４の内面には、螺旋壁
４４ｃが突設されている。螺旋壁を突設したので、排気
を一定方向の渦状にまとめることができ、排気効率を向
上できる。

【００５１】上記構成の浄化処理装置１ｄによる廃水浄
化処理工程について説明する。 （ｃ１）本装置１ｄにおいて、２基の送風機４２ａは、
気化用エアを生成し、隣り合う吸水材５の間隙に沿って
排気筒４４側に通過するように、気化用エアを吸水材５
に吹き付ける。 （ｃ２）一方、浄化処理対象となる廃水が廃水導入管５
３から貯水槽４９に導入され、所要位置まで貯められ
る。廃水には水分と共に微小粒の不純物質が含まれてい
る。 （ｃ３）貯水槽４９の廃水は、吸上げポンプ５０によっ
て排出口５２から吸上げられ散水管から下方の吸水材５
に散水される。 （ｃ４）散水された廃水は、微小粒の不純物質と共に吸
水材５内に急速に吸収され分散される。吹き付けられた
気化用エアによって吸水材５中の水分は、急速に気化さ
れる。気化された水分は、気化用エアと共に防塵フィル
タ４４ａ、排気ファン４４ｂを介して排気筒４４から外
部へ排気される。一方廃水中の不純物質は吸水材５内に
付着する。付着した不純物質は、吸水材５と共に回収さ
れる。 （ｃ５）また、吸収できずに吸水材５から落下した廃水
は、貯水槽４９に受け止められ廃水導入管５３から導入
された廃水と共に再び散水管５１から散水される。

【００５２】この廃水浄化処理装置１ｄによっても、装
置１ａと同様の作用効果を得ることができる。また送風
機４２ａのみで水分を気化させるので、構造を簡素化で
き小型化できる。さらに、吸水材５としてシート状の吸
水材５ｄ〜５ｇを使用したので、多量の吸水材５を散乱
させることなく一度に取り扱うことができ、吸水材５の
交換作業や不純物質の回収作業等の保守作業が容易にな
る。尚、縦長に立設した２基の送風機４２ａは、横長に
横設して設けても良い。

【００５３】図８は、本発明に係る廃水浄化処理方法を
好適に使用することができる廃水浄化処理装置の第４実
施形態を示す。図８の廃水浄化処理装置１ｅには、吸水
材５として、チップ状の吸水材である図１（ａ）の吸水
材５ａ、図１（ｂ）の吸水材５ｂまたは粗粉末状の吸水
材である図２の吸水材５ｃが使用されている。本装置１
ｅは、横長の略立方体形状の気化槽本体６０と、気化槽
本体６０内の吸水材５に風を吹き付ける送風機構６１
と、気化槽本体６０内の吸水材５を撹拌する撹拌羽根回
転機構６２とから構成されている。この装置１ｅでは、
撹拌羽根回転機構６２を使用して吸収材５を撹拌させな
がら、廃水を吸水材５に吸収させ、送風機構６１を使用
して気化槽本体６０内でその吸水材５に風を吹き付ける
ことによって、吸水材５に吸収された廃水中の水分を気
化させる廃水浄化処理方法が使用される。

【００５４】気化槽本体６０は、横長の略立方体形状に
形成されている。気化槽本体６０の底部には、断面略Ｊ
字形状の２枚の底板６０ａが左右対称形となるように並
設されている。各底板６０ａの上部には、気化槽本体６
０内の吸水材５に風を吹き付ける送風機構６１として、
高圧エアーを噴き出すタンジェンシャルファン等の送風
機６１ａが横設されている。各送風機６１ａにはヒータ
が内蔵されている。送風路６３は、底板６０ａの底面を
回り込むように形成され、高圧エアーの取入れ口６４か
ら底板６０ａの半円端辺まで等幅に形成され、底板６０
ａを回り込む際に先細りする形状に形成されている。ま
た底板６０ａには多量の細孔６０ｂが穿設されている。
撹拌回転羽根機構６２は撹拌モータ６５と回転軸６６と
撹拌羽根６７とから構成されている。底板６０ａには、
撹拌モータ６５に連結された回転軸６６が、底板６０ａ
の曲面軸と一致するように横向きに配置されている。撹
拌羽根６７は、支持部材６７ａと２本の螺旋体６７ｂと
から構成され、回転軸６６に支持部材６７ａを介して螺
旋体６７ｂを固着することにより２重螺旋状に形成され
ている。尚、螺旋体６７ｂの本数を増減してもよい。撹
拌羽根６７の上方には、廃水を下方へ散水する散水管６
８が設けられている。また撹拌モータ６５には近接して
加温中継タンク７１が設けられている。

【００５５】この装置１ｅにおいて、気化槽本体６０内
に供給された吸水材５は２本の撹拌羽根６７によって撹
拌され、送風機６１ａで生成された高圧エアーは、送風
路６３を通り、底板６０ａの多量の細孔６０ｂから噴き
出し、吸水材５に吹き付けられる。浄化処理対象となる
廃水は、加温中継タンク７１で約４０°Ｃに温められた
後に廃水導入管６８から下方へ散水される。また送風機
構６１で生成される高圧エアーの温度は、散水される廃
水の水温と同じになるように、送風機６１ａのヒータに
よって温度調整されている。このように廃水の水温を高
くすると共に高圧エアーの温度もそれと等しくなるよう
に高めることによって、廃水の気化効率を向上させるこ
とができる。２本の撹拌羽根６７は、底板６０ａの内面
を外側から内側へなぞるように、互いに逆回転する。

【００５６】散水された廃水は、微小粒の不純物質と共
に吸水材５内に急速に吸収され分散される。吹き付けら
れた高圧エアによって吸水材５中の水分が急速に気化さ
れる。気化された水分は、排気部６９から外部へ排気さ
れる。一方廃水中の不純物質は吸水材５内に付着する。
付着した不純物質は、吸水材５と共に回収される。この
浄化処理装置１ｅによっても、浄化処理装置１ａと同様
の作用効果を得ることができる。さらに２重螺旋状の撹
拌羽根６７を簡易に構成することができる。また、撹拌
羽根６７によって吸収材５を強制的に撹拌するので、吸
水材５の気化槽本体６０内における偏在を防止すること
ができる。さらに、送風路６３を基端から先端に徐々に
細くなるように先細りする形状に形成したので、基端か
ら先端のどの位置においても一定の風圧の風を吸水材５
に吹き付けることが可能となる。

【００５７】図９は、第４実施形態の別の実施例を示
す。本装置１ｆは、縦長の略立方体形状の気化槽本体６
０と、気化槽本体６０内の吸水材５に風を吹き付ける送
風機構６１と、気化槽本体６０内の吸水材５を撹拌する
撹拌羽根回転機構６２とから構成されている。本装置１
ｆにおいて、撹拌羽根回転機構６２を構成する撹拌羽根
６７は、回転軸６６を鉛直方向に合わせて気化槽本体６
０内に立設されている。回転軸６６は撹拌モータ６５に
接続されている。撹拌羽根６７は、回転軸６６周りに４
本の撹拌アーム７０が水平方向に突設され、軸方向に４
組配置されて構成されている。夫々の撹拌アーム７０に
は、その先端部及び基端部に傾斜板７０ａが設けられて
いる。その他の構成は装置１ｅと同様である。この浄化
処理装置１ｆによっても、浄化処理装置１ａと同様の作
用効果を得ることができる。さらに、回転軸に４本の撹
拌アームを４組設けたので、より強力に吸水材５を撹拌
できる。また撹拌アーム７０に傾斜板７０ａを装着した
ので、吸水材５の上下方向の撹拌をスムーズにすること
ができる。また撹拌アーム７０の突設本数を増減しても
良い。さらに傾斜板７０ａを撹拌アーム７０の先端部及
び基端部の何れか一方に設けても良い。また撹拌アーム
７０を水平よりも上向き或いは下向きに突設しても良
い。

【００５８】図１０及び図１１は、本発明に係る廃水の
浄化処理装置収納用建物の一実施形態を示す。廃水の浄
化処理装置収納用建物１ｇには、例えば図４の廃水浄化
処理装置１ａが収納されている。本建物１ｇは、建物本
体７５の天井面７６と内壁面７７とに連続して貼設され
るシート状吸水材７８と、透水性コンクリートによっ
て、上面が水平となり、下面が傾斜するよう形成された
コンクリート床７９と、そのコンクリート床７９の傾斜
した下面と接合するように設けられた防水コンクリート
層８０とから構成されている。

【００５９】建物本体７５には、縦５基×横８基の計４
０基の廃水浄化処理装置１ａが収納されている。天井面
７６は傾斜の緩い斜面となるように形成され、内壁面７
７は鉛直方向に立設されている。天井面７６には開閉自
在な天窓８１が等間隔に複数設けられている。天井面７
６の天頂部には、排気ファン８２が設置されている。天
井面７６には、天窓８１及び排気ファン８２等の設置部
分を除き、その全面にシート状吸水材７８が貼設されて
いる。また内壁面７７にも、同様にシート状吸水材７８
が貼設されている。天井面７６と内壁面７７との境界部
にも、シート状吸水材７８が途切れない様に、隙間が無
く連続して貼設されている。シート状吸水材７８は、天
然繊維や合成繊維を原材料とした織布或いは不織布、天
然植物や合成樹脂を原材料としたスポンジ状体等によっ
て、厚みが略１０ｍｍのシート状に形成されている。ま
た植物繊維粗粉末を固化してシート状に形成したもので
も良い。

【００６０】装置１ａが設置されたコンクリート床７９
は、透水性コンクリートによって形成されている。透水
性コンクリートは、内部に隙間を有するよう固化するこ
とで、通気及び透水可能に構成されている。コンクリー
ト床７９は、厚みを変えて形成されている。すなわち、
コンクリート床７９の上面である床面は水平を保ち、一
方下面が、建物中央から両側方向に下り勾配となるよう
に傾斜を付けて形成されている。床面からの厚みが最大
となるコンクリート床７９の側部面は、建物１ｇの周囲
に観葉植物８３の植え込みスペースを設けるために確保
された延設部８４の建物側の側面に接合されている。延
設部８４はコンクリート床７９と同様の透水性コンクリ
ートによってトレー状に形成され、植え込み用土８５が
充填され、観葉植物８３が植え込まれている。この場所
によって厚みの異なるコンクリート床７９、延設部８４
の下面には、地下への浸水を防ぐために、防水コンクリ
ート層８０がその全体に接合するように同一の勾配で設
けられている。また延設部８４の外側には側溝８６が防
水コンクリート層８０と接合するように配置されてい
る。

【００６１】上記構成の建物１ｇにおいて、装置１ａか
ら排出された廃水の水分は、天井面７６や内壁面７７に
貼設したシート状吸水材７８で露を結び結露水として吸
収される。吸収された結露水は、シート状吸水材７８に
誘導され天井面７６と内壁面７７を伝ってコンクリート
床７９や延設部８４の植え込み用土８５に流れ落ちる。
コンクリート床７９や延設部８４の底面を通過した結露
水は、それらの下面に接合された下り勾配の防水コンク
リート層８０に沿って建物１ｇ外側の側溝８６に流れ込
む。また屋内で床面を透過した廃水、例えば清掃時に生
じる廃水、も同様に側溝８６に流れ込む。

【００６２】この建物１ｇによれば、天井面７６と内壁
面７７とに連続してシート状吸水材７８を貼設し、コン
クリート床７９を透水性コンクリートで形成しその下面
に防水コンクリート層８０を接合するように設けたの
で、装置１ａの排気によって建物１ｇ内面に生ずる結露
水を屋外に排出することができる。またシート状吸水材
７８は防音材としての機能も果たし、装置１ａで発生す
る動作音を建物１ｇ外部に漏れない様にすることも可能
である。また延設部８４を結露水が流れ込むように設け
たので、観葉植物８３の植え込み用の水として利用する
こともできる。その場合には、観葉植物８３によって結
露水を葉面発散させて側溝に流れ込む結露水を無くした
り、観葉植物８３として美観を感じさせる花や緑樹等を
植えて建物１ｇに対して好印象を与えることが可能であ
る。尚、コンクリート床７９及び延設部８４を形成する
透水性コンクリートは、装置１ａの使用済の吸水材５を
母材として構成することもできる。シート状吸水材７８
は天井面７６と内壁面７７との全面に限らず、部分的に
設けても良い。

【００６３】尚、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではなく、廃水の浄化処理量にあわせて廃水浄化処理
装置１ａ〜１ｆを複数基配設したり、或いは夫々の気化
槽本体の容量を増減させる等、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲で各部の形状並びに構成を適宜に変更して実施す
ることも可能である。

【００６４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、微小粒の不純
物質を含む廃水に対して、吸収材に吸収させた廃水の水
分を気化させることによって、吸水材に不純物質を付着
させ残留させることができる。よって、不純物質を吸水
材と共に容易に回収することができ、廃水の全ての水分
を気化させて無くすことができる。よって、不純物質を
含んだ廃水を公共の下水道施設や河川、湖或いは海洋
等、外部に放出することを無くすことが可能となる。

【００６５】請求項２の発明によれば、物質が撹拌され
ているので、吸水材の全面に風を吹き付けることがで
き、気化効率を向上させることができる。加えて、吸収
材の全面から廃水を吸収させることができ、廃水中の不
純物質の付着量を高めることができる。

【００６６】請求項３の発明によれば、廃水を吸水材に
吸収させ、送風機構によって生成されたエアをその物質
に吹き付けることによって、吸収させた廃水を気化させ
るという簡単明瞭な工程で浄化処理することができ、装
置を安価で容易に製作することができる。併せて、外部
への廃水の放出を無くすことが可能となるので、従来の
廃水浄化処理のように、公共の下水道施設等への放出の
ために不純物質の濃度をその排出基準値にまで減少させ
る必要が無くなる。よって、廃水の希釈のための大量の
水が不要となり、例えば地下水の枯渇を防止することが
可能となる。

【００６７】請求項４の発明によれば、撹拌送風機構と
循環機構を設けたので、気化槽本体内に導入された総て
の吸水材に平均的にまんべんなく廃水を吸収させ、風を
吹き付けることができる。したがって、吸水量と気化量
を共に高めて浄化処理効率を向上することができる。

【００６８】請求項５の発明によれば、撹拌羽根回転機
構によって物質が撹拌されるので、送風機構によって吸
水材の全面に風を吹き付けることができ、気化効率を向
上させることができる。加えて、吸収材の全面から廃水
を吸収させることができ、廃水中の不純物質の付着量を
高めることができる。

【００６９】請求項６の発明によれば、多量の吸水材を
散乱させることなく一度に取り扱うことができ、吸水材
の交換作業や不純物質の回収作業等の保守作業が容易に
なる。

【００７０】請求項７の発明によれば、市場に広く流通
しているいわゆるスポンジや脱脂綿等を原材料として使
用することができ、浄化処理コストを抑えることができ
る。また、大型のチップ状に形成することで、取り扱い
が容易になる。

【００７１】請求項８の発明によれば、優れた吸水、乾
燥機能を備えた天然資材である植物繊維粗粉末を使用す
ることができ、例えば産業廃棄物としてその処分に苦慮
していたココヤシ殻、サトウキビ絞り滓、大鋸屑等を利
用すれば、廃棄物発生防止に大きく貢献できる。また世
界的に大量に存在する植物繊維粗粉末は安価に入手可能
であり、浄化処理コストを抑えることができる。

【００７２】請求項９の発明によれば、気化槽本体内に
おける廃水の量に対して、吸水材の容積を５倍以上に保
つことによって、吸水材の吸水性能を超える量の過剰な
廃水の導入を防止することができ、浄化処理効率を向上
できる。

【００７３】請求項１０の発明によれば、天井面と内壁
面とに連続してシート状吸水材を貼設し、床面を透水性
コンクリートで形成したので、装置の排気によって建物
内面に生ずる結露水を屋外に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】吸水材の一実施形態を示す外観斜視図であり
（ａ）は立方体チップ状、（ｂ）は球形チップ状の吸水
材を示す。

【図２】吸水材の一実施形態を示す外観斜視図であり、
粗粉末状の吸水材を示す。

【図３】吸水材の一実施形態を示す外観斜視図であり、
（ａ）〜（ｄ）はシート状の吸収材の各種形態を示す。

【図４】本発明に係る廃水の浄化処理装置の第１実施形
態を示す要部断面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は
底面図である。

【図５】第１実施形態の別の実施例を示す要部断面図で
あり、正面図である。

【図６】本発明に係る廃水の浄化処理装置の第２実施形
態を示す要部断面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
正面図である。

【図７】本発明に係る廃水の浄化処理装置の第３実施形
態を示す要部断面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
正面図、（ｃ）は側面図である。

【図８】本発明に係る廃水の浄化処理装置の第４実施形
態を示す要部断面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は
側面図である。

【図９】第４実施形態の別の実施例を示す説明図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

【図１０】本発明に係る廃水の浄化処理装置収納用建物
の一実施形態を示す要部断面図であり、（ａ）は平面
図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図１１】図１０の廃水の浄化処理装置収納用建物の要
部断面図である。

【符号の説明】

１ａ〜１ｆ・・廃水浄化処理装置、１ｇ・・建物（廃水
浄化処理装置収納用建物）、５ａ〜５ｇ・・物質として
の吸水材、２，２７，４０，６０・・気化槽本体、２
６，４２，６１・・送風機構、６・・撹拌送風機構、７
・・通気管、１１・・循環機構、６２・・撹拌羽根回転
機構、７５・・建物本体、７６・・天井面、７７・・内
壁面、７８・・シート状吸水材、７９・・コンクリート
床、８０・・防水コンクリート層。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃水を、吸水性材料からなる物質に吸収
   させ、その物質に風を吹き付けることによって、物質に
   吸収された廃水中の水分を気化させることを特徴とする
   廃水浄化処理方法。
2. 【請求項２】 吸水性材料からなる物質を撹拌させなが
   ら、廃水を、前記物質に吸収させ、その物質に風を吹き
   付けることによって、物質に吸収された廃水中の水分を
   気化させることを特徴とする廃水浄化処理方法。
3. 【請求項３】 気化槽本体と、気化槽本体内の吸水性材
   料からなる物質に風を吹き付ける送風機構とを有し、送
   風機構によってその物質の水分を気化させることを特徴
   とする廃水浄化処理装置。
4. 【請求項４】 送風機構が、気化槽本体内の物質を撹拌
   する撹拌送風機構と、一方端を気化槽本体の下部に連結
   すると共に他方端を気化槽本体の上部に連結した通気管
   と、気化槽本体と通気管との間で物質を循環させる循環
   機構とからなる請求項３に記載の廃水浄化処理装置。
5. 【請求項５】 気化槽本体と、気化槽本体内の吸水性材
   料からなる物質に風を吹き付ける送風機構と、気化槽本
   体内の物質を撹拌する撹拌羽根回転機構とを有し、送風
   機構と撹拌羽根回転機構とによってその物質の水分を気
   化させることを特徴とする廃水浄化処理装置。
6. 【請求項６】 物質が、シート状に形成されてなる請求
   項３に記載の廃水浄化処理装置。
7. 【請求項７】 物質が、チップ状に形成されてなる請求
   項３乃至請求項５の何れかに記載の廃水浄化処理装置。
8. 【請求項８】 物質が、粗粉末状に形成されてなる請求
   項３乃至請求項５の何れかに記載の廃水浄化処理装置。
9. 【請求項９】 廃水の量に対して、５倍以上の容積を持
   つ物質が使用されてなる請求項３乃至請求項８の何れか
   に記載の廃水浄化処理装置。
10. 【請求項１０】 請求項３乃至請求項９の何れかに記載
    の廃水浄化処理装置を収納する建物であって、建物本体
    の天井面と内壁面とに貼設されるシート状吸水材と、透
    水性コンクリートによって、上面が水平となり、下面が
    傾斜するよう形成されたコンクリート床と、前記コンク
    リート床の傾斜した下面と接合するように設けられた防
    水コンクリート層とからなる廃水浄化処理装置収納用建
    物。