JP2003326189A - せん断用アタッチメントとせん断用作業機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】１台の機械で被せん断物のせん断処理が可能と
なり、設備費、輸送、設置面積上有利となるせん断用ア
タッチメントとせん断用作業機を提供する。 【解決手段】自走式作業機の作業用アームに取付けられ
る掘削機能付きバケット１１内に、平行に２本の回転軸
２３、２４を取付ける。複数個のカッタピース２５、２
６を前記各回転軸２３、２４に取付けてシュレッダを構
成する。回転軸２５、２６を回転駆動するモータ４０を
備える。また、シュレッダをユニット化してバケット１
１に着脱自在に取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂、木、ゴ
ム、金属等でなる廃品、廃材を減容化するためのせん断
用アタッチメントとせん断用作業機に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記各種の廃品、廃材を減容化するた
め、従来は据え付け式せん断機を用いるか、あるいは車
両上にホッパを設け、ホッパの下にせん断用の装置を設
置したせん断機を用いている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成による
と、せん断機以外に被せん断物をホッパ内に積み込むた
めの油圧ショベル等の投入機が必要になり、２台の機械
が必要になるという問題点がある。このため、設備費が
高価になると共に、機械の広い設置面積が必要となる。
また、遠隔地に集積された被せん断物の処理を行う場
合、２台の機械を輸送する必要があり、輸送の費用も必
要になるという問題点がある。

【０００４】本発明は、上記問題点に鑑み、１台の機械
で被せん断物のせん断処理が可能となり、設備費、輸
送、設置面積上有利となるせん断用アタッチメントとせ
ん断用作業機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】（１）本発明のせん断用
アタッチメントは、走式作業機の作業用アームに取付け
られるバケット内に、平行に２本の回転軸を取付け、複
数個のカッタピースを前記各回転軸に取付けてシュレッ
ダを構成すると共に、前記回転軸を回転駆動するモータ
を備えたものである。このように、作業機の作業用アー
ムに掘削機能を有するバケットにせん断用アタッチメン
トを取付けることにより、１台の機械でバケット内への
被せん断物の取り込みとせん断作業とが可能となる。こ
のため、設備費、輸送、設置面積上有利となる。

【０００６】（２）本発明において、好ましくは、前記
バケットを、先端に爪を備えた掘削機能を有するものと
する。このように、前記バケットを先端に爪を備えた掘
削機能を有するものとすることにより、被せん断物が堆
積もしくは山積みされていても、爪によって掻き取り、
掻き出して被せん断物アタッチメント内に取り込み易く
することができ、作業効率の向上が図れる。

【０００７】（３）本発明において、好ましくは、前記
シュレッダと前記回転軸の軸受とを１つのユニット化し
て前記バケットに該ユニットを着脱自在に取付ける構造
とする。さらに好ましくは、前記ユニットにさらに回転
軸駆動用モータを加えて１つのユニットとして構成す
る。このように、シュレッダをユニット化してバケット
に取付ける構造とすれば、被せん断物の種類等に応じて
ユニットを容易に交換することができる。

【０００８】（４）本発明において、好ましくは、前記
カッタピースは中心に角穴を有するリング状をなして前
記回転軸の角形部に着脱自在に嵌合し、前記回転軸を支
持する軸受のうち、前記モータの反対側の軸受は、バケ
ットの側面に着脱自在に取付け、該軸受を取外すことに
より、前記カッタピースを抜き差し可能とする。このよ
うに構成することにより、カッタピースの取外し、交換
が容易となる。

【０００９】（５）本発明において、前記バケットに、
前記作業用アームに対するバケットの回動によりバケッ
ト内の被せん断物をシュレッダ側に押し込む押し込み体
を取付けることが好ましい。このように、押し込み体を
設けることにより、せん断時に軽量の被せん断物を押さ
えてせん断することにより、被せん断物の逃げを防止
し、効率よくせん断作業を行うことができる。

【００１０】（６）また、本発明において、前記押し込
み体を、棒状、網状、格子状のいずれかの構造に構成す
ることにより、軽量化が図れる。

【００１１】（７）また、本発明において、前記押し込
み体を、被せん断物の押し込み時にバケット内に入り込
ませる構造とすることにより、被せん断物をバケット内
から逸脱させることなく、効率よくせん断することがで
きる。

【００１２】（８）また、本発明において、前記押し込
み体の形状を、その先端がバケットの反対側に反った形
状に形成することにより、押し込み体の先端に被せん断
物がひっかかることなく、シュレッダの中心に被せん断
物を強く押し付けることができる。

【００１３】（９）本発明のせん断用作業機において、
前記したせん断用アタッチメントを、前記バケットがバ
ックホウタイプをなして取付けた構成とすれば、地面に
堆積して置かれた被せん断物を例えば油圧ショベルが土
砂を掘削するようにバケット内に効率良く取り込めるた
め、比較的細かいものであっても容易にバケット内に収
容でき、作業効率が向上する。

【００１４】（１０）また、本発明のせん断用作業機に
おいて、油圧ショベルの多関節アームに、前記せん断用
アタッチメントを、前記バケットがローディングタイプ
をなして取付ける構成とすることにより、比較的大きな
被せん断物である畳やタイヤ等をせん断する場合、被せ
ん断物を落とすことなく効率よくせん断作業を行うこと
ができる。

【００１５】（１１）また、本発明のせん断用作業機に
おいて、前記せん断用アタッチメントのモータを油圧シ
ョベルの運転室側に設けた構成とすることにより、モー
タがオペレータから目視でき、障害物等がモータに衝突
して破損することを防止することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は本発明によるせん断用作業
機の一実施の形態を示す側面図である。１は作業機のベ
ースマシンとして備えた油圧ショベルであり、走行体２
上に旋回装置３を介して旋回体４を設置し、旋回体４上
に運転室５を設置すると共に、作業用アーム６として多
関節アームを備える。該作業用アーム６はブームと称さ
れる第１アーム６aと、アームと称される第２アーム６
ｂとを備えると共に、それぞれを回動させるためのブー
ムシリンダ６ｃ、アームシリンダ６ｄを備える。

【００１７】７は本発明によるせん断用アタッチメント
であり、該アタッチメント７は、油圧ショベルに通常備
える掘削用バケットの代わりに第２アーム６ｂの先端に
ピン８を中心にバケットシリンダ６ｅによりアームリン
ク９およびバケットリンク１０を介して回動されるよう
に取付けられる。

【００１８】図２は前記せん断用アタッチメント７を拡
大して示す側面図である。せん断用アタッチメント７は
外見上は通常の掘削用バケットに側面形状が近似する外
観を有するもので、本実施の形態はバックホウバケット
構造で作業用アーム６に取付けられた例を示す。すなわ
ち該アタッチメント７を構成するバケット１１は先端に
掘削用の爪１２を有する。また、ピン８による枢着側に
は軸１３を中心に回動自在に押し込み体１４を有する。
前記軸１３には、押し込み体１４をバケット１１内に押
し込むスプリング１５を巻装し、該押し込み体１４の背
面には、第２アーム６ｂの背面に当接することにより押
し込み体１４をバケット１１内に押し込むローラ１６付
き突出部１７が取付けられている。

【００１９】図３は前記アタッチメント７の平面図、図
４（Ａ）はその平面断面図、図４（Ｂ）はその正面断面
図である。また、図５は該アタッチメント７の側面断面
図である。前記バケット１１内には、前板１９と後板２
０とを固定し、これらの間に、シュレッダユニット２１
を固定する。

【００２０】図５に示すように、シュレッダユニット２
１は前壁部２１ａと後壁部２１ｂとを有し、これらの壁
部２１ａ、２１ｂを、前記前板１９、後板２０にそれぞ
れ設けた支持部１９ａ、２０ａに載せ、前板１９や後板
２０に挿通したボルト２２を前壁部２１ａや後壁部２１
ｂに設けたねじ孔にねじ込むことにより、シュレッダユ
ニット２１がバケット１１に着脱自在に取付けられる。

【００２１】図４（Ｂ）、図５に示すように、バケット
１１の背面には被せん断屑を落下させるために開口部１
１ａを設ける。また、バケット１１の上面には、シュレ
ッダユニット２１に被せん断物を導入するためのホッパ
１８を着脱自在に取付けている。

【００２２】前記シュレッダユニット２１は平行に２本
の回転軸２３、２４を有する。各回転軸２３、２４の中
間部は、図５に示すように断面形状が角形をなし、その
角形部に角穴を有するリング状のカッタピース２５、２
６が嵌合される。各カッタピース２５、２６にはそれぞ
れ周方向に被せん断物のかみ込みのための爪２５ａ、２
６ａを有する。カッタピース２５、２５間、２６、２６
間には、それぞれスペーサ２７、２８が、その角穴を回
転軸２３、２４の角形部に嵌合して取付けられる。回転
軸２３、２４にそれぞれ取付けられるカッタ２５、２６
は、それぞれ交互に配置される。また、カッタピース２
５、２５とスペーサ２７と後壁部２１ｂとの間で囲まれ
た隙間に被せん断物が詰まることを防止するため、これ
らの間の隙間を埋める補間板４３が設けられている。同
様に、カッタピース２６、２６とスペーサ２８と前壁部
２１ｂとの間で囲まれた隙間に被せん断物が詰まること
を防止するため、これらの間の隙間を埋める補間板４４
が設けられている。

【００２３】各回転軸２３、２４の各一端側は、シュレ
ッダユニット２１の一部として構成された軸受２９、３
０により支持される。回転軸２３、２４の他端側は、シ
ュレッダユニット２１の端板３１と共にボルト３２によ
り着脱自在に取付けられる軸受３３、３４により支持さ
れる。各回転軸２３、２４の各一端側には、回転軸２
３、２４を連動させるための動力伝達用歯車３５、３６
が嵌着される。シュレッダユニット２１の他方の端板３
７はシュレッダユニット２１の端面にボルト３９により
着脱自在に取付けられる。該端板３７には、一方の回転
軸２３が挿着される油圧モータ４０が取付けられる。

【００２４】この作業機においては、油圧ショベル１の
走行、旋回により、被せん断物が集積させている場所に
移動し、作業用アーム６の作動と、バケット１１の回動
により、被せん断物をバケット１１内に取り込み、前記
油圧モータ４０を正転させることにより、図５におい
て、回転軸２３、２４と共にカッタピース２５、２６を
矢印ａ方向に回転させ、カッタピース２５、２６の間で
プラスチック、木材、金属等の被せん断物をせん断す
る。せん断により生じたせん断屑はバケット１１の開口
部１１ａから落下する。

【００２５】ここで、図２に示すように、バケット１１
の被せん断物取り込み面が下向きの状態から矢印ｂ方向
に回動させるとき、押し込み体１４はスプリング１５の
力により開いた状態にあり、押し込み体１４が被せん断
物の取込みの邪魔にならない。バケット１１の回動によ
り、被せん断物がバケット１１内に取込まれると、第２
アーム６ｂの背面に突出部１７の先端のローラ１６が当
接して押し込み体１４が被せん断物を押さえて被せん断
物の逃げを防止すると共に、せん断の効率を向上させ
る。

【００２６】ここで、前記押し込み体１４を、図６
（Ａ）に示すように複数本の棒状体からなる構造に構成
したり、図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、格子状（１
４Ａ）、網状（１４Ｂ）に構成することにより、軽量化
が図れる。

【００２７】また、図２に示すように、前記押し込み体
１４を、被せん断物の押し込み時にバケット内に入り込
ませる構造とすることにより、被せん断物をバケット内
から逸脱させることなく、効率よくせん断することがで
きる。

【００２８】また、図２に示すように、前記押し込み体
１４の形状を、その先端がバケット１１の反対側（爪１
２側）に向けて上方向に反った形状に形成することによ
り、押し込み体１４の先端に被せん断物がひっかかるこ
となく、また、押し込み体１４自体がカッタピース２
５、２６間に巻き込まれることなく、シュレッダの中心
に被せん断物を強く押し付けることができる。

【００２９】また、前述のように、シュレッダをユニッ
ト化することにより、バケット１１に対してシュレッダ
を容易に着脱することができ、用途に応じた構造のシュ
レッダに交換可能となる。なお、油圧モータ４０は容易
に着脱できるように、シュレッダユニットと別に油圧モ
ータ４０を着脱自在に取付ける構造としてもよい。

【００３０】前述のように、端板３１を軸受３３、３４
と共に外すことにより、カッタピース２５、２６やスペ
ーサ２７、２８を回転軸２３、２４から抜くことがで
き、これにより、カッタピース２５、２６が摩耗した場
合や修理の必要が生じた場合に、カッタピース２５、２
６の取外しや交換が容易に行える。

【００３１】本実施の形態のせん断用作業機は、前記し
たせん断用アタッチメント７を、前記バケット１１がバ
ックホウタイプをなして取付けた構成としているので、
地面に堆積して置かれた被せん断物を掘削するようにバ
ケット１１に押し込んで作業を行う場合、効率よく作業
を行うことができる。

【００３２】図７（Ａ）は本発明の他の押し込み体の例
を示す平面図、図７（Ｂ）はその側面断面図である。本
例の押し込み体１４Ｃは縦板４５と横板４６により組ま
れた格子状をなし、横板４６は、軸１３を中心とする円
の接線方向に向けて設けたものである。このような構成
とすれば、被せん断物をカッタピース２５、２６間のせ
ん断部にかき寄せることができると共に、比較的小さい
被せん断物は横板４６、４６間を通過することで、押し
込み体１４Ｃがカッタピース２５、２６の近くまで入り
込み、比較的大きい被せん断物を確り押さえることがで
きる。

【００３３】図８（Ａ）は本発明の他の押し込み体の例
を示す平面図、図８（Ｂ）はその側面断面図である。本
例の押し込み体１４Ｄは縦板４５と横板４７により組ま
れた格子状をなし、横板４７は、シュレッダユニット２
１側がバケット先端側になるように傾斜して設けたもの
である。このような構成とすれば、被せん断物をカッタ
ピース２５、２６間のせん断部にかき寄せることができ
ると共に、横板４７によって被せん断物の横板４７、４
７間の通過が遮られ、比較的小さい被せん断物でも逸脱
することなく押さえることができる。

【００３４】図９は本発明のせん断用作業機の他の実施
の形態を示す側面図、図１０はそのアタッチメントの拡
大側面図であり、本実施の形態は、油圧ショベルの多関
節アーム６に、前記せん断用アタッチメント７Ａを、前
記バケット１１がローディングタイプをなして取付ける
構成としたものである。なお、本実施の形態において
は、前記押し込み体１４を回動させる手段として、油圧
モータ４１を用いている。このようなローディングタイ
プとすれば、比較的大きな被せん断物である畳やタイヤ
等をせん断する場合、被せん断物を落とすことなく効率
よくせん断作業を行うことができる。

【００３５】上記各実施の形態において、回転軸２３、
２４を回転させるモータ４０を油圧ショベルの運転室５
側に設けた構成とすることにより、モータ４０がオペレ
ータから目視でき、障害物等がモータに衝突して破損す
ることを防止することができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、自走式作業機の作業用
アームに取付けられる掘削機能付きバケット内に、平行
に２本の回転軸を取付け、複数個のカッタピースを前記
各回転軸に取付けてシュレッダを構成すると共に、前記
回転軸を回転駆動するモータを備えたので、１台の機械
で被せん断物のせん断処理が可能となり、設備費、輸
送、設置面積上有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるせん断用作業機の一実施の形態を
示す側面図である。

【図２】本実施の形態のせん断用アタッチメントの拡大
側面図である。

【図３】本実施の形態のせん断用アタッチメントの平面
図である。

【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本実施の形態のせん
断用アタッチメントの平面断面図、正面断面図である。

【図５】本実施の形態のせん断用アタッチメントの側面
断面図である。

【図６】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれの本発明において用
いる押し込み体の各例を示す平面図である。

【図７】（Ａ）は本発明において用いる押し込み体の他
の例を示す平面図、（Ｂ）はその押し込み体を用いたせ
ん断用アタッチメントの側面断面図である。

【図８】（Ａ）は本発明において用いる押し込み体の他
の例を示す平面図、（Ｂ）はその押し込み体を用いたせ
ん断用アタッチメントの側面断面図である。

【図９】本発明によるせん断用作業機の他の実施の形態
を示す側面図である。

【図１０】図７のせん断用アタッチメントの拡大側面図
である。

【符号の説明】

１：油圧ショベル、２：走行体、３：旋回装置、４：旋
回体、５：運転室、６：作業用アーム、７、７Ａ：せん
断用アタッチメント、８：ピン、１１：バケット、１１
ａ：開口部、１２：爪、１３：軸、１４、１４Ａ〜１４
Ｄ：押し込み体、１５：スプリング、１６：ローラ、１
７：突出部、１８：ホッパ、１９：前板、１９ａ：支持
部、２０：後板、２０ａ：支持部、２１：シュレッダユ
ニット、２１ａ：前壁部、２１ｂ：後壁部、２２：ボル
ト、２３、２４：回転軸、２５、２６：カッタピース、
２７、２８：スペーサ、２９、３０、３３、３４：軸
受、３１：端板、３２：ボルト、３５、３６：歯車、３
７：端板、３９：ボルト、４０：油圧モータ、４１：油
圧モータ、４３、４４：補間板、４５：縦板、４６、４
７：横板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０２Ｆ 3/40 Ｅ０２Ｆ 3/40 Ｚ (72)発明者 村岡 正 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 畠野 秋弘 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 Ｆターム(参考） 2D012 HB00 4D065 CA12 CB02 CC01 CC08 DD08 DD30 EA03 EB02 EB14 EB20 EC09 ED06 ED27 4D067 DD04 DD13 GA10 GA11 GA16 GA20 GB03

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】自走式作業機の作業用アームに取付けられ
   るバケット内に、平行に２本の回転軸を取付け、 複数個のカッタピースを前記各回転軸に取付けてシュレ
   ッダを構成すると共に、 前記回転軸を回転駆動するモータを備えたことを特徴と
   するせん断用アタッチメント。
2. 【請求項２】請求項１に記載のせん断用アタッチメント
   において、 前記バケットは、先端に爪を備えた掘削機能を有するも
   のでなることを特徴とするせん断用アタッチメント。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のせん断用アタッ
   チメントにおいて、 前記シュレッダと前記回転軸の軸受と回転軸駆動用モー
   タのうち、少なくともシュレッダと軸受とを１つのユニ
   ット化して前記バケットに着脱自在に取付ける構造とし
   たことを特徴とするせん断用アタッチメント。
4. 【請求項４】請求項１から３までのいずれかに記載のせ
   ん断用アタッチメントにおいて、 前記カッタピースは中心に角穴を有するリング状をなし
   て前記回転軸の角形部に着脱自在に嵌合し、 前記回転軸を支持する軸受のうち、前記モータの反対側
   の軸受は、バケットの側面に着脱自在に取付け、該軸受
   を取外すことにより、前記カッタピースを抜き差し可能
   としたことを特徴とするせん断用アタッチメント。
5. 【請求項５】請求項１から４までのいずれかに記載のせ
   ん断用アタッチメントにおいて、 前記バケットに、前記作業用アームに対するバケットの
   回動によりバケット内の被せん断物をシュレッダ側に押
   し込む押し込み体を取付けたことを特徴とするせん断用
   アタッチメント。
6. 【請求項６】請求項５に記載のせん断用アタッチメント
   において、 前記押し込み体を、棒状、網状、格子状のいずれかの構
   造に構成したことを特徴とするせん断用アタッチメン
   ト。
7. 【請求項７】請求項５または６に記載のせん断用アタッ
   チメントにおいて、 前記押し込み体を、被せん断物の押し込み時にバケット
   内に入り込ませる構造としたことを特徴とするせん断用
   アタッチメント。
8. 【請求項８】請求項５から７までのいずれかに記載のせ
   ん断用アタッチメントにおいて、 前記押し込み体の形状を、その先端がバケットの反対側
   に反った形状に形成したことを特徴とするせん断用アタ
   ッチメント。
9. 【請求項９】油圧ショベルの多関節アームに、請求項１
   から８までのいずれかに記載のせん断用アタッチメント
   が、前記バケットがバックホウタイプをなして取付けら
   れていることを特徴とするせん断用作業機。
10. 【請求項１０】油圧ショベルの多関節アームに、請求項
    １から８までのいずれかに記載のせん断用アタッチメン
    トが、前記バケットがローディングタイプをなして取付
    けられていることを特徴とするせん断用作業機。
11. 【請求項１１】請求項９または１０に記載のせん断用作
    業機において、 前記モータが油圧ショベルの運転室側に設けられている
    ことを特徴とするせん断用作業機。