JP2003322871A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2003322871A JP2003322871A JP2002128155A JP2002128155A JP2003322871A JP 2003322871 A JP2003322871 A JP 2003322871A JP 2002128155 A JP2002128155 A JP 2002128155A JP 2002128155 A JP2002128155 A JP 2002128155A JP 2003322871 A JP2003322871 A JP 2003322871A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パネル用フレキシブル配線基板のランドとＬ
ＥＤ用フレキシブル配線基板の電極との架橋材による接
続強度を十分に確保することのできる液晶表示装置を提
供する。 【解決手段】 液晶表示パネル３に接続されたパネル用
フレキシブル配線基板４に形成されたランド６と、バッ
クライトのＬＥＤが搭載されたＬＥＤ用フレキシブル配
線基板５に形成された電極７とを、半田９により電気的
に接続するに際して、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板５
の電極７にその先端縁から切欠いてなる接続用凹部８を
形成する。
ＥＤ用フレキシブル配線基板の電極との架橋材による接
続強度を十分に確保することのできる液晶表示装置を提
供する。 【解決手段】 液晶表示パネル３に接続されたパネル用
フレキシブル配線基板４に形成されたランド６と、バッ
クライトのＬＥＤが搭載されたＬＥＤ用フレキシブル配
線基板５に形成された電極７とを、半田９により電気的
に接続するに際して、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板５
の電極７にその先端縁から切欠いてなる接続用凹部８を
形成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に係
り、特に液晶表示パネルに接続されたパネル用フレキシ
ブル配線基板とバックライトのＬＥＤ用フレキシブル配
線基板とを電気的に接続してなる液晶表示装置に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】一般に、中間に液晶を充填した一対の透
明基板の所定の部分に、選択的に電界を与えて特定の図
形や文字等の情報を表示するための液晶表示パネルが内
蔵された液晶表示装置が多く用いられている。 【０００３】このような従来の液晶表示装置に用いられ
る液晶表示パネルにおいては、液晶表示パネルの透明基
板に形成された電極端子部に、ＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ
ｆｉｌｍ）と呼ばれる駆動用ＩＣチップやコンデンサ
等のチップ部品が搭載されたフレキシブル配線基板や、
外部駆動回路に接続するためのパネル用フレキシブル配
線基板を接続するようになっている。 【０００４】また、前記液晶表示パネルの背面側には、
バックライトの導光板が配設されており、この導光板の
一端面に形成された入光面に対向する位置には、ＬＥＤ
（発光ダイオード）が配置されている。そして、このＬ
ＥＤは、近年における装置の薄型化、小型化を図る要請
からＬＥＤ用フレキシブル配線基板に搭載されるように
なっている。 【０００５】そして、このような液晶表示パネルにおい
ては、液晶表示パネルに接続されたパネル用フレキシブ
ル配線基板の所定の接続位置に対して、バックライトの
ＬＥＤ用フレキシブル配線基板を接続することが行なわ
れている。 【０００６】図５はこのような従来の接続構造を示した
もので、パネル用フレキシブル配線基板２０の所定の接
続位置には、接続用のランド２１が形成されており、Ｌ
ＥＤ用フレキシブル配線基板２２の先端部には、接続用
の電極２３が形成されている。 【０００７】そして、パネル用フレキシブル配線基板２
０のランド２１部分に対してＬＥＤ用フレキシブル配線
基板２２の電極２３を位置合わせした状態で、半田付け
を行ない、この半田２４により、パネル用フレキシブル
配線基板２０のランド２１と、ＬＥＤ用フレキシブル配
線基板２２の電極２３とを電気的に接続するようにして
いた。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の接続手段においては、電極２３からランド２１に
至る部分に半田２４を供給するようになっており、電極
２３の先端縁とランド２１との間に半田２４を架け渡す
ことにより、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板２２の電極
２３とパネル用フレキシブル配線基板２０のランド２１
とを固定するようにしている。そのため、電極２３の先
端縁とランド２１との間における半田２４の架け渡し長
さを大きく確保することができず、半田２４による接続
強度を十分に確保することができないという問題を有し
ている。 【０００９】そして、半田２４による接続強度を十分に
確保するためには、半田２４の盛り付け高さを大きくす
る必要があり、近年要求されている装置の薄型化に十分
に対応することができないという問題を有している。 【００１０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、パネル用フレキシブル配線基板のランドとＬＥ
Ｄ用フレキシブル配線基板の電極との架橋材による接続
強度を十分に確保することのできる液晶表示装置を提供
することを目的とするものである。 【００１１】 【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置は、液晶
表示パネルにパネル用フレキシブル配線基板が接続さ
れ、前記液晶表示パネルの背面側にバックライトの導光
板が配設され、この導光板の入光面に対向する位置にＬ
ＥＤ用フレキシブル配線基板に搭載されたＬＥＤが配置
され、前記パネル用フレキシブル配線基板に形成された
ランドと、前記ＬＥＤ用フレキシブル配線基板に形成さ
れた電極とが架橋材により電気的に接続された液晶表示
装置において、前記ＬＥＤ用フレキシブル配線基板の電
極にその先端縁から切欠いた接続用凹部が形成されてい
ることを特徴とするものである。 【００１２】この請求項１に記載の発明によれば、電極
の接続用凹部の形成部分に架橋材を配設し、パネル用フ
レキシブル配線基板のランドと、ＬＥＤ用フレキシブル
配線基板の電極とを電気的に接続するようにしており、
電極の接続用凹部とランドとの間に架橋材を架け渡すよ
うにしているので、電極の接続用凹部の内側縁の長さは
従来の電極の先端縁の長さと比較して長くなることか
ら、電極の接続用凹部とランドとの間における架橋材の
架け渡し長さを大きく確保することができる。そのた
め、従来の接続手段と比較して架橋材による接続強度を
十分に確保することができることになる。 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１か
ら図４を参照して説明する。 【００１４】図１から図３は本発明に係る液晶表示装置
の実施の一形態を示したもので、この液晶表示装置１の
ケース２の内部には、液晶表示パネル３が収容されてい
る。 【００１５】この液晶表示パネル３は、対向して配置さ
れ、ガラス等からなる一対の透明基板（図示せず）を有
し、これら各透明基板の互いに対向する面に、インジウ
ム錫酸化物（以下、ＩＴＯという）等からなる透明電極
（図示せず）を積層形成するようになっている。そし
て、前記透明基板の周辺部に塗布されたシール材を介し
て各透明基板を一体に形成し、これら各透明基板のシー
ル材で囲まれた内部に液晶を密封することにより、液晶
表示パネル３を形成するようになっている。 【００１６】このような液晶表示パネル３の各透明基板
のうち、一方の透明基板に形成された電極端子部（図示
せず）には、駆動用ＩＣチップやコンデンサ等のチップ
部品が搭載されたフレキシブル配線基板や、外部駆動回
路に接続するためのパネル用フレキシブル配線基板４が
接続されており、このパネル用フレキシブル配線基板４
は、ケース２の外部に取り出されるようになっている。 【００１７】また、前記ケース２の内部であって液晶表
示パネル３の背面側には、バックライトの導光板（図示
せず）が配設されており、この導光板の一端面に形成さ
れた入光面に対向する位置には、ＬＥＤ（図示せず）が
配置されている。そして、このＬＥＤは、ＬＥＤ用フレ
キシブル配線基板５に搭載されるようになっており、こ
のＬＥＤ用フレキシブル配線基板５の先端部は、ケース
２の外部に取り出されるようになっている。 【００１８】また、図４に示すように、液晶表示パネル
３に接続されたパネル用フレキシブル配線基板４の所定
の接続位置には、ランド６が形成されており、このラン
ド６には、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板５の先端部に
形成された電極７が接続されるようになっている。 【００１９】このとき、本実施形態においては、前記Ｌ
ＥＤ用フレキシブル配線基板５の電極７には、先端縁か
らほぼＵ字状に切欠いた接続用凹部８が形成されてい
る。 【００２０】そして、パネル用フレキシブル配線基板４
のランド６部分に対してＬＥＤ用フレキシブル配線基板
５の電極７を位置合わせした状態で、電極７の接続用凹
部８の形成部分に半田付けを行ない、この架橋材として
の半田９により、パネル用フレキシブル配線基板４のラ
ンド６と、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板５の電極７と
を電気的に接続するようになっている。 【００２１】なお、架橋材として、半田の他に、銀ペー
スト等の導電ペースト、錫等の低融点金属を例示するこ
とができる。 【００２２】次に、本実施形態の作用について説明す
る。 【００２３】本実施形態においては、電極７の接続用凹
部８の形成部分に半田付けを行ない、パネル用フレキシ
ブル配線基板４のランド６と、ＬＥＤ用フレキシブル配
線基板５の電極７とを電気的に接続するようにしている
ので、電極７の接続用凹部８とランド６との間に半田９
が架け渡されることになる。そして、電極７の接続用凹
部８の内側縁の長さは従来の電極７の先端縁の長さと比
較して長くなることから、電極７の接続用凹部８とラン
ド６との間における半田９の架け渡し長さを大きく確保
することができるようになっている。 【００２４】そのため、従来の接続手段と比較して半田
９による接続強度を十分に確保することができることに
なる。 【００２５】したがって、本実施形態においては、電極
７の接続用凹部８の形成部分に半田付けを行ない、電極
７の接続用凹部８とランド６との間に半田９を架け渡す
ことにより、電極７の接続用凹部８とランド６との間に
おける半田９の架け渡し長さを大きく確保することがで
きる。そのため、従来の接続手段と比較して半田９によ
る接続強度を十分に確保することができる。その結果、
半田９の盛り付け高さを大きくすることなく、半田９に
よる十分な接続強度を得ることができ、近年要求されて
いる装置の薄型化に十分に対応することができる。 【００２６】なお、本発明は前述した実施形態のものに
限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更する
ことが可能である。 【００２７】 【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係る液晶表示装置によれば、電極の接続用凹部の形成
部分に架橋材を配設し、パネル用フレキシブル配線基板
のランドと、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板の電極とを
電気的に接続するようにしており、電極の接続用凹部と
ランドとの間に架橋材を架け渡すようにしているので、
電極の接続用凹部の内側縁の長さは従来の電極の先端縁
の長さと比較して長くなることから、電極の接続用凹部
とランドとの間における架橋材の架け渡し長さを大きく
確保することができる。そのため、従来の接続手段と比
較して架橋材による接続強度を十分に確保することがで
きることになる。 【００２８】その結果、架橋材の盛り付け高さを大きく
することなく、架橋材による十分な接続強度を得ること
ができ、近年要求されている装置の薄型化に十分に対応
することができる等の効果を奏する。
り、特に液晶表示パネルに接続されたパネル用フレキシ
ブル配線基板とバックライトのＬＥＤ用フレキシブル配
線基板とを電気的に接続してなる液晶表示装置に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】一般に、中間に液晶を充填した一対の透
明基板の所定の部分に、選択的に電界を与えて特定の図
形や文字等の情報を表示するための液晶表示パネルが内
蔵された液晶表示装置が多く用いられている。 【０００３】このような従来の液晶表示装置に用いられ
る液晶表示パネルにおいては、液晶表示パネルの透明基
板に形成された電極端子部に、ＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ
ｆｉｌｍ）と呼ばれる駆動用ＩＣチップやコンデンサ
等のチップ部品が搭載されたフレキシブル配線基板や、
外部駆動回路に接続するためのパネル用フレキシブル配
線基板を接続するようになっている。 【０００４】また、前記液晶表示パネルの背面側には、
バックライトの導光板が配設されており、この導光板の
一端面に形成された入光面に対向する位置には、ＬＥＤ
（発光ダイオード）が配置されている。そして、このＬ
ＥＤは、近年における装置の薄型化、小型化を図る要請
からＬＥＤ用フレキシブル配線基板に搭載されるように
なっている。 【０００５】そして、このような液晶表示パネルにおい
ては、液晶表示パネルに接続されたパネル用フレキシブ
ル配線基板の所定の接続位置に対して、バックライトの
ＬＥＤ用フレキシブル配線基板を接続することが行なわ
れている。 【０００６】図５はこのような従来の接続構造を示した
もので、パネル用フレキシブル配線基板２０の所定の接
続位置には、接続用のランド２１が形成されており、Ｌ
ＥＤ用フレキシブル配線基板２２の先端部には、接続用
の電極２３が形成されている。 【０００７】そして、パネル用フレキシブル配線基板２
０のランド２１部分に対してＬＥＤ用フレキシブル配線
基板２２の電極２３を位置合わせした状態で、半田付け
を行ない、この半田２４により、パネル用フレキシブル
配線基板２０のランド２１と、ＬＥＤ用フレキシブル配
線基板２２の電極２３とを電気的に接続するようにして
いた。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の接続手段においては、電極２３からランド２１に
至る部分に半田２４を供給するようになっており、電極
２３の先端縁とランド２１との間に半田２４を架け渡す
ことにより、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板２２の電極
２３とパネル用フレキシブル配線基板２０のランド２１
とを固定するようにしている。そのため、電極２３の先
端縁とランド２１との間における半田２４の架け渡し長
さを大きく確保することができず、半田２４による接続
強度を十分に確保することができないという問題を有し
ている。 【０００９】そして、半田２４による接続強度を十分に
確保するためには、半田２４の盛り付け高さを大きくす
る必要があり、近年要求されている装置の薄型化に十分
に対応することができないという問題を有している。 【００１０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、パネル用フレキシブル配線基板のランドとＬＥ
Ｄ用フレキシブル配線基板の電極との架橋材による接続
強度を十分に確保することのできる液晶表示装置を提供
することを目的とするものである。 【００１１】 【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置は、液晶
表示パネルにパネル用フレキシブル配線基板が接続さ
れ、前記液晶表示パネルの背面側にバックライトの導光
板が配設され、この導光板の入光面に対向する位置にＬ
ＥＤ用フレキシブル配線基板に搭載されたＬＥＤが配置
され、前記パネル用フレキシブル配線基板に形成された
ランドと、前記ＬＥＤ用フレキシブル配線基板に形成さ
れた電極とが架橋材により電気的に接続された液晶表示
装置において、前記ＬＥＤ用フレキシブル配線基板の電
極にその先端縁から切欠いた接続用凹部が形成されてい
ることを特徴とするものである。 【００１２】この請求項１に記載の発明によれば、電極
の接続用凹部の形成部分に架橋材を配設し、パネル用フ
レキシブル配線基板のランドと、ＬＥＤ用フレキシブル
配線基板の電極とを電気的に接続するようにしており、
電極の接続用凹部とランドとの間に架橋材を架け渡すよ
うにしているので、電極の接続用凹部の内側縁の長さは
従来の電極の先端縁の長さと比較して長くなることか
ら、電極の接続用凹部とランドとの間における架橋材の
架け渡し長さを大きく確保することができる。そのた
め、従来の接続手段と比較して架橋材による接続強度を
十分に確保することができることになる。 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１か
ら図４を参照して説明する。 【００１４】図１から図３は本発明に係る液晶表示装置
の実施の一形態を示したもので、この液晶表示装置１の
ケース２の内部には、液晶表示パネル３が収容されてい
る。 【００１５】この液晶表示パネル３は、対向して配置さ
れ、ガラス等からなる一対の透明基板（図示せず）を有
し、これら各透明基板の互いに対向する面に、インジウ
ム錫酸化物（以下、ＩＴＯという）等からなる透明電極
（図示せず）を積層形成するようになっている。そし
て、前記透明基板の周辺部に塗布されたシール材を介し
て各透明基板を一体に形成し、これら各透明基板のシー
ル材で囲まれた内部に液晶を密封することにより、液晶
表示パネル３を形成するようになっている。 【００１６】このような液晶表示パネル３の各透明基板
のうち、一方の透明基板に形成された電極端子部（図示
せず）には、駆動用ＩＣチップやコンデンサ等のチップ
部品が搭載されたフレキシブル配線基板や、外部駆動回
路に接続するためのパネル用フレキシブル配線基板４が
接続されており、このパネル用フレキシブル配線基板４
は、ケース２の外部に取り出されるようになっている。 【００１７】また、前記ケース２の内部であって液晶表
示パネル３の背面側には、バックライトの導光板（図示
せず）が配設されており、この導光板の一端面に形成さ
れた入光面に対向する位置には、ＬＥＤ（図示せず）が
配置されている。そして、このＬＥＤは、ＬＥＤ用フレ
キシブル配線基板５に搭載されるようになっており、こ
のＬＥＤ用フレキシブル配線基板５の先端部は、ケース
２の外部に取り出されるようになっている。 【００１８】また、図４に示すように、液晶表示パネル
３に接続されたパネル用フレキシブル配線基板４の所定
の接続位置には、ランド６が形成されており、このラン
ド６には、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板５の先端部に
形成された電極７が接続されるようになっている。 【００１９】このとき、本実施形態においては、前記Ｌ
ＥＤ用フレキシブル配線基板５の電極７には、先端縁か
らほぼＵ字状に切欠いた接続用凹部８が形成されてい
る。 【００２０】そして、パネル用フレキシブル配線基板４
のランド６部分に対してＬＥＤ用フレキシブル配線基板
５の電極７を位置合わせした状態で、電極７の接続用凹
部８の形成部分に半田付けを行ない、この架橋材として
の半田９により、パネル用フレキシブル配線基板４のラ
ンド６と、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板５の電極７と
を電気的に接続するようになっている。 【００２１】なお、架橋材として、半田の他に、銀ペー
スト等の導電ペースト、錫等の低融点金属を例示するこ
とができる。 【００２２】次に、本実施形態の作用について説明す
る。 【００２３】本実施形態においては、電極７の接続用凹
部８の形成部分に半田付けを行ない、パネル用フレキシ
ブル配線基板４のランド６と、ＬＥＤ用フレキシブル配
線基板５の電極７とを電気的に接続するようにしている
ので、電極７の接続用凹部８とランド６との間に半田９
が架け渡されることになる。そして、電極７の接続用凹
部８の内側縁の長さは従来の電極７の先端縁の長さと比
較して長くなることから、電極７の接続用凹部８とラン
ド６との間における半田９の架け渡し長さを大きく確保
することができるようになっている。 【００２４】そのため、従来の接続手段と比較して半田
９による接続強度を十分に確保することができることに
なる。 【００２５】したがって、本実施形態においては、電極
７の接続用凹部８の形成部分に半田付けを行ない、電極
７の接続用凹部８とランド６との間に半田９を架け渡す
ことにより、電極７の接続用凹部８とランド６との間に
おける半田９の架け渡し長さを大きく確保することがで
きる。そのため、従来の接続手段と比較して半田９によ
る接続強度を十分に確保することができる。その結果、
半田９の盛り付け高さを大きくすることなく、半田９に
よる十分な接続強度を得ることができ、近年要求されて
いる装置の薄型化に十分に対応することができる。 【００２６】なお、本発明は前述した実施形態のものに
限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更する
ことが可能である。 【００２７】 【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係る液晶表示装置によれば、電極の接続用凹部の形成
部分に架橋材を配設し、パネル用フレキシブル配線基板
のランドと、ＬＥＤ用フレキシブル配線基板の電極とを
電気的に接続するようにしており、電極の接続用凹部と
ランドとの間に架橋材を架け渡すようにしているので、
電極の接続用凹部の内側縁の長さは従来の電極の先端縁
の長さと比較して長くなることから、電極の接続用凹部
とランドとの間における架橋材の架け渡し長さを大きく
確保することができる。そのため、従来の接続手段と比
較して架橋材による接続強度を十分に確保することがで
きることになる。 【００２８】その結果、架橋材の盛り付け高さを大きく
することなく、架橋材による十分な接続強度を得ること
ができ、近年要求されている装置の薄型化に十分に対応
することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る液晶表示装置の実施の一形態を
示す平面図 【図２】 図１に示す液晶表示装置の背面図 【図３】 図１に示す液晶表示装置の側面図 【図４】 本発明によるＬＥＤ用フレキシブル配線基板
の電極部分を示す要部拡大平面図 【図５】 従来のＬＥＤ用フレキシブル配線基板の電極
部分を示す要部拡大平面図 【符号の説明】 １ 液晶表示装置 ２ ケース ３ 液晶表示パネル ４ パネル用フレキシブル配線基板 ５ ＬＥＤ用フレキシブル配線基板 ６ ランド ７ 電極 ８ 接続用凹部 ９ 半田
示す平面図 【図２】 図１に示す液晶表示装置の背面図 【図３】 図１に示す液晶表示装置の側面図 【図４】 本発明によるＬＥＤ用フレキシブル配線基板
の電極部分を示す要部拡大平面図 【図５】 従来のＬＥＤ用フレキシブル配線基板の電極
部分を示す要部拡大平面図 【符号の説明】 １ 液晶表示装置 ２ ケース ３ 液晶表示パネル ４ パネル用フレキシブル配線基板 ５ ＬＥＤ用フレキシブル配線基板 ６ ランド ７ 電極 ８ 接続用凹部 ９ 半田
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H091 FA45Z FD06 FD12 FD22
GA02 GA11 GA17 LA03 LA11
LA12 LA13 LA18
2H092 GA50 GA55 GA57 HA19 HA20
HA24 MA32 MA35 MA37 NA16
NA25
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 液晶表示パネルにパネル用フレキシブル
配線基板が接続され、前記液晶表示パネルの背面側にバ
ックライトの導光板が配設され、この導光板の入光面に
対向する位置にＬＥＤ用フレキシブル配線基板に搭載さ
れたＬＥＤが配置され、前記パネル用フレキシブル配線
基板に形成されたランドと、前記ＬＥＤ用フレキシブル
配線基板に形成された電極とが架橋材により電気的に接
続された液晶表示装置において、前記ＬＥＤ用フレキシ
ブル配線基板の電極にその先端縁から切欠いた接続用凹
部が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128155A JP2003322871A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128155A JP2003322871A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003322871A true JP2003322871A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29542003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002128155A Pending JP2003322871A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003322871A (ja) |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002128155A patent/JP2003322871A/ja active Pending
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